NO310118B1 - Takkonstruksjon omfattende en kledning av sinkfolier eller galvaniserte stålfolier, samt anvendelse av sinkfolier eller avgalvaniserte stålfolier for fremstilling av en sliktakkonstruksjon - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en takkonstruksjon omfattende et underlag som en kledning er anordnet over, der kledningen omfatter en sammensetning av sinkfolier eller av galvaniserte stålfolier med en overflate som vender mot nevnte underlag, og hvor nevnte overflate er utstyrt med et organisk belegg.

Sinkkledninger er vanligvis anordnet over underlag eller støtter fremstilt av gran og som er ventilerte. På grunn av de høye kostnader ved denne tradisjonelle støtte, er det ønskelig å erstatte den med støtter som er rimeligere, nemlig undertak som ikke er ventilerte og som eventuelt ikke er kompatible med sink eller galvanisert stål slik som sponplate, kryssfiner, betong og stive isolatorer. Imidlertid er det funnet flere korrosjonstilfeller i sinkkledninger anordnet over disse ikke-ventilerte støtter. For å løse disse problemer er det nødvendig, ifølge dokumentet EP-B-0 410 822, å forbedre ventilasjonen mellom kledningens støtte og sinkplatene for å unngå kondenseringer og å isolere sinken fra den ikke-ventilerte støtte, særlig hvis støtten er i betong. Dokumentet foreslår å feste mellomliggende plastplater direkte over den ikke-ventilerte støtte, der platene har ved deres øvre flate ujevnheter utformet som propper i form av avkortede kjegler og å feste sinkfoliene til støttedelene anordnet over disse mellomliggende plater og festet til støtten, idet mellomrommet som dannes ved ujevnhetene mellom de mellomliggende plater og sinkfoliene danner et ventilasjonsrom over sinkfoliene. Denne metode har vist seg å være veldig nyttig for å løse korrosjonsproblemene, men den har imidlertid den ulempe at den er relativt kostbar.

Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en kledning som definert ovenfor og som unngår de ovennevnte ulemper.

Med denne hensikt, og ifølge oppfinnelsen, er nevnte underlag ikke-ventilert, og nevnte belegg har en tykkelse på mellom 50 og 150 um, er elastisk, holdbart og tett overfor vanndamp, idet foliens andre overflate er ikke-belagt eller er belagt ved hjelp av en hvilken som helst overflatebehandling med ren estetisk hensikt.

Korrosjon- og fremskyndet-eldings-tester, utført på sinkfoliene, der en overflate var utstyrt med ovennevnte belegg, og der belastningene som den nedre overflate i en sinkkledning anordnet direkte over en ikke-ventilert støtte vil underkastes over en veldig lang tidsperiode ble simulert, har vist at kledningen ifølge oppfinnelsen er spesielt bestandig overfor korrosjon, selv om den er anordnet direkte over en ikke-ventilert støtte. For å sikre at beleggets kvalitet opprettholdes i tid, anbefales det sterkt av belegget anbringes sammenhengende (i ett stykke), og mere spesielt mellom en avviklingspost og en oppviklingspost, i stedet der sinkfoliene fremstilles eller i et sted som spesialiserer seg på anbringelse av belegg. Beleggets elastisitet skal være slik at den belagte folie er i stand til å underkastes - på bygningsplassen eller hos taktekkeren/blikkenslageren - utformingstrinnene nødvendige for anbringelsen uten at belegget blir ødelagt. Belegget skal være tilstrekkelig hardt for at de forskjellige håndteringer, som den belagte folie må underkastes inntil tidspunktet der den er definitivt anordnet over støtten, ikke danner riper i belegget eller i verste fall ikke danner dype merker. Tykkelsen på minst 50 |im er avgjørende for å unngå med sikkerhet at eventuelle små skrapninger forårsaket av de ovennevnte håndteringer vil avdekke sinken. Ved elding kan ikke belegget få sprekker eller skalles av, siden det er svært viktig at det opprettholder tettheten overfor vanndamp. Det finnes en perfekt synergi mellom sinkfolien og belegget i den forstand at de beskytter hverandre mot deres verste fiender, dvs. ultrafiolett stråling for belegget og kondenseringer for sinken eller for det galvaniserte stål.

Herved angis to dokumenter som beskriver ytre kledninger for bygninger der det anvendes metall og syntetisk stoffer.

Dokumentet DE-A-3 444 669 beskriver kledningsbånd i syntetisk stoff med en tykkelse på omkring 5 mm, beskyttet ved en metallisk film med en tykkelse på omkring 0, 05 mm over båndets ytre overflate. Metallfilmen beskytter det syntetiske stoff fra atmosfæriske påvirkninger og også har en estetisk funksjon. Dokumentet angir et syntetisk stoff som er mykt og skumaktig slik som polyetylen eller ekspandert polyuretan for å fremme den termiske isolasjon og også lydisolasjonen, idet den metalliske film kan være fremstilt av kopper, rustfritt stål eller aluminiumlegeringer. Dette dokument angriper ikke problemet med ventilasjonen av takets støtte.

FR-A-2 471 859 beskriver en metallfolie med et kompositt belegg for anvendelse i fremstillingen av byggematerialer for utvendig bruk. Denne metallfolie har et belegg bestående av en sammensetning av en harpiks av polyvinylklorid, et metall i pulverform, et bløtgjøringsmiddel og et stabiliseringsmiddel. Dette produkt har en utmerket motstandsevne overfor atmosfæriske påkjenninger, som det fremgår av en fremskyndet eldingsprøve med tittel "Sunshine Weåther Meter Test". Ifølge samme dokument er foliene, som er galvanisert og belagt enten med et malingslag der malingen baseres på en varmeherdende harpiks eller ved en film av polyvinylklorid og/eller polyakrylat, ikke særlig gunstige med hensyn på kostnader og heller ikke når det gjelder motstandsevnen krevd for fremstillingen av byggematerialer for utvendig bruk.

Ifølge oppfinnelsen kan belegget bestå av et lag maling der malingen er basert på polyester (normalisert symbol : SP), polyester silikon (SPSI), polyester polyamid (SPPA), epoksy (EP), polyuretan (PUR), polyvinylidenfluorid (PVDF), polyvinylkloirdorganosol (PVCO), polyvinylkloridplastisol (PVCP), akryl (AY) eller akrylsilikon (AYS), idet lagets tykkelse i tørr tilstand ligger fortrinnsvis mellom 50 og 70 m^i. Malingen er fortrinnsvis sammenhengende og er utført i foliefremstillingsanlegget eller i et maleverksted ved anbringelse av maling i væsketilstand eller i pulverform, og etterfølgende brenning i en ovn. En polyestermaling anbrakt i form av pulver er å foretrekke. En slik maling selges under navnet "Beckryspeed®" av firmaet BICHON S.A.

Belegget kan også bestå av en klebende film i polyvinylklorid (PVC), polyvinylfluorid (PVF), akryl (PMMA), polyetylen (PE), polyuretan eller polyester, idet filmens tykkelse er fortrinnsvis 80 til 150 mja. Filmens anbringelse er fortrinnsvis sammenhengende og utføres ved foliens fremstilling. Polyetylenfilm er foretrukket.

Et eksempel på en slik film er en klebende film i lavtetthetspolyetylen med en tykkelse på 100 um, som selges under referansen 4118 av firmaet NOVACEL S.A.. Av kostnadsmessige grunner er belegget i klebende film foretrukket fremfor malingsbelegget.

Belegget kan også bestå av et malingslag som definert ovenfor, som i sin tur er dekket av en klebende film som definert ovenfor. Et slikt belegg er enda bedre i ytelse enn belegget bestående bare av maling eller bare av klebende film.

Som nevnt ovenfor er foliens andre side enten ikke-belagt eller belagt ved hjelp av en overflatebehandling med estetiske formål. Denne flate kan f. eks. være forhåndspatinert.

Foreliggende oppfinnelse vedrører også anvendelse av sinkfolie eller folier i galvanisert stål, der en overflate er utstyr med belegg slik som definert og beskrevet ovenfor og der den andre overflate er enten ikke-belagt eller belagt med ren estetisk hensikt, for fremstilling av kledningen ifølge oppfinnelsen, idet fremstillingen omfatter trinnet å utforme foliene som nødvendig for anbringelse og selve anbringelse av de utformede folier. Utformingen og anbringelsen av de belagte folier, som leveres av folieprodusenten, kan utføres ifølge vanlig praksis. Hvis det skal fremstilles en kledning med støttelister eller en kledning med skjøter stående over en betongstøtte eller over partikkelplater, kan man anvende metodene beskrevet i: "Les techniques de 1'Ingénieur", C1040, 1-14 og C1041, 1-5, for å anbringe slike kledninger over en trestøtte, i tilfellet man fester listene eller festningsanordningene til støttene ved sammenskruing eller spikring.

EKSEMPEL 1

Etter lamineringstrinnene, avvikles en rulle av laminert sink i en ferdigstillelseslinje samtidig med en rulle av plastfilm med samme størrelse hvorav den ene flate er dekket av lim. Etter avviklingen klebes filmen på den laminerte sink ved hjelp av en valsemontasje som presser dem, og sammensetninger rulles sammen igjen. Denne rulle vil deretter kuttes i egnede lengde og størrelse for anvendelse ved byggeplasser. Sinkens tykkelse er den vanligvis anvendt for fremstilling av kledninger, dvs. mellom 0, 65 og 1 mm. Plastfilmen er fremstilt av lavtetthets polyetylen med en tykkelse på 100 mm. Limet er en blanding av kautsjuk og harpiks med 10 um tykkelse. Følgende prøver viser den gode motstandsevne som belegget har overfor temperatur og den gode beskyttelse av sinken mot korrosjon ved kondensering av vanndamp. Prøver av sink belagt med filmen er plassert i et varmeskap enten i 100°C i 6 måneder, eller i 70°C i 8 måneder, eller i 40°C i 15 måneder, idet disse tidsperioder tilsvarer over 10 års utsetning av en bekledning for virkelige omstendigheter. Når den tas ut av varmeskapet kan man bekrefte at filmen er godt klebet over lamineringen. Prøvene underkastes deretter en fremskyndet korrosjonsprøve, kalt Kesternich prøve ifølge normen DIN 50017, som omfatter en syklus per dag der det anbringes vanndamp på prøven ved kondensering og deretter las prøven tørke. Etter 20 dager (20 syklus) fjerner man plastfilmen og det kan bekrefte av flaten som er beskyttet ved filmen ikke har korrosjon. Den andre flate er høyt korrodert på grunn av kondenseringen, ved dannelse av sink oksyd, som kalles hvit rust. Sinkprøver belagt med filmen er plassert i et varmeskap i 60 dager enten i 90°C eller i 100°C. På forhånd er det utført foldninger og stansinger i prøvene for å simulere deformasjonene som produktet skal underkastes i byggeplasser. Etter opphold i varmeskapet, underkastes prøvene en 15 dagers (15 syklus) lang Kesternich prøve. Etter dette kan man bekrefte av filmen er godt klebet og etter fjerning av filmen er ikke den beskyttende overflate korrodert mens den andre overflate er svært korrodert. Sinkprøver belagt med filmen er underkastet en temperatursyklus på -20°C til +90°C for å simulere på fremskyndet måte det som i virkeligheten foregår på en kledning. Etter 30 syklus (1400 timer) kan man bekrefte at filmen er godt klebet. Etter 5 dager med Kesternich prøven (5 syklus) kan man bekrefte etter fjerning av filmen at den beskyttende flate ikke er korrodert, mens den andre er svært korrodert.

EKSEMPEL 2

Etter lamineringen, underkastes en sinkrulle en overflatebehandling ved omdannelse, som anbringer over begge flater et overflatelag av sinkfosfat, i lys eller dyp gråfarge, idet sinken som fremstilles på denne måte kalles forhåndspatinert sink. Den forhåndspatinerte sink vikles sammen igjen i en rulle. Rullen med forhåndspatinert sink underkastes samme trinn som den laminerte sinkrulle i eksempel 1, og materialet som fremstilles på denne måte underkastes samme prøver som materialet fremstilt i eksempel 1: man får samme resultater som ved eksempel 1.

EKSEMPEL 3

Sinkrullen belagt som i eksempel 1 er anvendt for å fremstille en kledning over et rom fult av vanndamp. Rommets innvendige temperatur holdes i 30°C, fuktigheten er 100% og veggene er termisk isolerte slik at fuktigheten kondenseres fortrinnsvis på den nedre flate av den laminerte sink beskyttet ved filmbelegget. Disse forhold velges for å fremskynde betraktelig kondenseringsfenomenene under kledningen. Etter ett års utsetning til disse forhold, kontrolleres kledningens indre overflate og det bekreftes at den ikke er korrodert.

EKSEMPEL 4

Etter lamineringstrinnene, avvikles en rulle med laminert sink over et lakkeringsanlegg med en hastighet på 5 m/min, der anlegget omfatter en overflateforberedningspost (avfetting, kjemisk omdannelse, rensing, tørking), en pulveranbringelseskabin med pulverpistoler som tillater å anbringe over en overflate i den laminerte sink et pul verlag på over 50 um, en polymeriseringsovn med temperatur 250°C, en kjøler og en opprullingsvalse. Rullen vil deretter skjæres i størrelse og lengde som er egnet for anvendelse ved byggeplasser.

Tykkelsen på den laminerte sink er den vanligvis anvendt for kledninger, dvs. mellom 0, 65 og 1 mm. Pulveret er et polyesterpulver "BECKRYSPEED®" fremstilt spesielt for å forene pulverets prestasjoner og fordeler med teknologien for sammenhengende anbringelse. De følgende prøver bekrefter belegget gode motstandsevne. Prøvene er utført i flateprøver med et belegg på 60 um, omfattende en Erichsen stansing ifølge normen ISO 1520, en slag stansing ifølge normen ISO 6272, og en OT foldning på en side.

Prøvene er deretter underkastet en fremskyndet korrosjonsprøve med salttåke ifølge normen NFX 41002 i 1000 timer. Etter prøven kan man bekrefte at beleggets utseende ikke er modifisert, selv i de deformerte områder, mens den ikke-beskyttede overflate er svært korrodert. Prøvene underkastes Kesternich prøven, ifølge normen DIN 50017 i 1000 timer (42 syklus). Etter dette kan man bekrefte at beleggets utseende ikke er modifisert, selv i de deformerte områder, mens den ikke-beskyttede overflate er homogent korrodert ved kondenseringen, med dannelse av hvit rust.

EKSEMPEL 5

Man gjentar operasjonene og prøvene i eksempel 4, men denne gang med utgangspunkt i en rulle av forhåndspatinert sink og man oppnår samme resultater som ved eksempel 4.

EKSEMPEL 6

Man gjentar trinnene og prøvene i eksempel 4, men ved pulveranbringelseslegg, mellom avkjøleren og opprullingsvalsen, anbringes sammenhengende over den belagte overflate, en klebende film i lav tetthets polyetylen med 50 fim tykkelse. Man oppnår samme resultater som i eksempel 4.

EKSEMPEL 7

Man gjentar trinnene og prøvene i eksempel 6, men denne gang med utgangspunkt i en forhåndspatinert sinkrulle. Man oppnår samme resultater som i eksempel 4.

EKSEMPEL 8

Man gjentar trinnene i eksempel 3, men denne gang anvender man en sinkrulle belagt som i eksempel 4. Man oppnår samme resultater som i eksempel 3.

Claims (19)

1. Takkonstruksjon omfattende et underlag som en kledning er anordnet over, der kledningen omfatter en sammensetning av sinkfolier eller av galvaniserte stålfolier med en overflate som vender mot nevnte underlag, og hvor nevnte overflate er utstyrt med et organisk belegg, karakterisert ved at nevnte underlag er ikke-ventilert, og at nevnte belegg har en tykkelse på mellom 50 og 150 jam, er elastisk, holdbart og tett overfor vanndamp, og at den andre overflate er enten ikke-belagt eller belagt ved en hvilken som helst overflatebehandling utført med rene estetiske hensikter.

2. Takkonstruksjon ifølge krav 1, karakterisert ved at belegget består av en maling basert på polyester, polyester silikon, polyesterpolyamid, epoksy, polyuretan, polyvinylidenfluorid, polyvinylkloridorganosol, polyvinylkloridplastisol, akryl eller akrylsilikon.

3. Takkonstruksjon ifølge krav 2, karakterisert ved at belegget har en tykkelse på mellom 50 og 70 um.

4. Takkonstruksjon ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at belegget består av en polyestermaling anbrakt i pulverform.

5. Takkonstruksjon ifølge krav 1, karakterisert ved at belegget består av en klebende film av polyvinylklorid, polyvinylfluorid, akryl, polyetylen, polyuretan eller polyester.

6. Takkonstruksjon ifølge krav 5, karakterisert ved at filmen har en tykkelse mellom 80 og 150 um.

7. Takkonstruksjon ifølge krav 5 eller 6, karakterisert ved at den klebende film består av lavtetthets polyetylen.

8. Takkonstruksjon ifølge krav 1, karakterisert ved at belegget består av et malingslag dekket med en klebende film, idet malingen er basert på polyester, polyestersilikon, polyesterpolyamid, epoksy, polyuretan, polyvinylidenfluorid, polyvinylkloridorganosol, polyvinylkloridplastisol, akryl eller akrylsilikon og at malingslaget har en tykkelse på fortrinnsvis 50 til 70 um og den klebende film som dekker malingen er en polyvinylklorid, polyvinylfluorid, akryl, polyetylen, polyuretan eller polyester film og fortrinnsvis med en tykkelse på mellom 80 og 150 um.

9. Takkonstruksjon ifølge krav 8, karakterisert ved at malingen er en polyestermaling anbrakt i pulverform og at den klebende film består av lavtetthets polyetylen.

10. Takkonstruksjon ifølge et hvilket som helst av krav 1 til 9, karakterisert ved at nevnte andre overflate er forhåndspatinert.

11. Anvendelse av sinkfolier eller av galvaniserte stålfolier, der en flate er utstyrt med et organisk belegg med en tykkelse på mellom 50 og 150 um, som dessuten er elastisk, holdbart og tett overfor vanndamp, og der den andre overflate er enten ikke-belagt eller belagt med en hvilken som helst overflatebehandlingsmetode utført med rene estetiske hensikter, for å fremstille takkonstruksjonen ifølge ett av kravene 1 til 10.

12. Anvendelse av sinkfolier eller av galvaniserte stålfolier ifølge krav 11, der det organiske belegg består av maling basert på polyester, polyester silikon, polyester polyamid, epoksy, polyuretan, polyvinylidenfluorid, polyvinylkloirdorganosol, polyvinylkloirdplastisol, akryl eller akrylsilikon.

13. Anvendelse av sinkfolier eller av galvaniserte stålfolier ifølge krav 12, der belegget har en tykkelse på mellom 50 og 70 um.

14. Anvendelse av sinkfolier eller av galvaniserte stålfolier ifølge krav 12 eller 13, der belegget består av en polyestermaling anbrakt i pulverform.

15. Anvendelse av sinkfolier eller av galvaniserte stålfolier ifølge krav 11, der det organiske belegg består av en klebende film i polyvinylklorid, polyvinylfluorid, akryl, polyetylen, polyuretan eller polyester.

16. Anvendelse av sinkfolier eller av galvaniserte stålfolier ifølge krav 15, der filmen har en tykkelse på 80 til 150 um.

17. Anvendelse av sinkfolier eller av galvaniserte stålfolier ifølge krav 11, der det organiske belegg består av et malingslag belagt med en klebende film, og malingen er basert på polyester, polyestersilikon, polyesterpolyamid, epoksy, polyuretan, polyvinylidenfluorid, polyvinylkloridorganosol, polyvinylkloridplastisol, akryl eller akrylsilikon, og der malingslaget har fortrinnsvis en tykkelse på 50 til 70 um, og der den klebende film som dekker malingen er en film av polyvinylklorid, polyvinylfluorid, akryl, polyetylen, polyuretan eller polyester, fortrinnsvis med en tykkelse på 80 til 150 um.

18. Anvendelse av sinkfolier eller av galvaniserte stålfolier ifølge krav 17, der malingen er en polyestermaling anbrakt i pulver form og den klebende film består av lavtetthets polyetylen.

19. Anvendelse av sinkfolier eller av galvaniserte stålfolier ifølge et hvilket som helst av kravene 11 til 18, der nevnte andre overflate er forhåndspatinert.