FR2728604A1 - Couverture en zinc pour toiture - Google Patents

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Abstract

Couverture en zinc ou en acier galvanisé constituée essentiellement d'un assemblage de feuilles desdits matériaux et posée sur un support de toiture non ventilé. La face des feuilles, qui est tournée vers le support, est munie d'un revêtement organique d'une épaisseur d'au moins 50 micromètres, qui est élastique, durable et étanche à la vapeur d'eau.

Description

COUVERTURE EN ZINC POUR TOITURE
La présente invention se rapporte à une couverture en zinc ou en acier galvanisé constituée essentiellement d'un assemblage de feuilles desdits matériaux et posée sur un support de toiture non ventilé, lesdites feuilles ayant donc une face toumée vers ledit support.
Les couvertures en zinc sont traditionnellement posées sur des voligeages en sapin ventilés.
A cause du coût élevé de ce support traditionnel, on cherche à le remplacer par des supports moins chers, notamment des supports non ventilés éventuellement non compatilees avec le zinc ou l'acier galvanisé tels que les panneaux de particules, le contreplaqué, le béton et les isolants rigides. Cependant, de nombreux phénomènes de corrosion de couvertures de zinc posées sur ces supports non ventilés ont été signalés. Pour résoudre ces problèmes il serait nécessaire, d'aprés le document EP-B-0410822, d'améliorer la ventilation entre la sotfrtoiiure et les plaques de zinc pour éviter les condensations et disoler le zinc du support non ventilé, notamment si le support est en béton.C'est pourquoi ce document propose de fixer directement sur le support non ventilé des plaques intermédiaires en matiere plastique présentant à leur face supérieure des aspérités en forme de plots tronconiques et d'attacher les feuilles de zinc à des pièces de support posées sur ces plaques intermédiaires et fixées au support, l'écartement produit par les aspérités entre les plaques intermédiaires et les feuilles de zinc créant un espace de ventilation sous les feuilles de zinc. Cette technique s'est avérée très utile pour résoudre les problèmes de corrosion, mais elle présente néanmoins linconvenient d'être relativement onéreuse.
Le but de la présente invention est de foumir une couverture telle que définie ckiessus, qui évite les inconvénients mentionnés ci-dessus.
A cet effet, selon l'invention, ladite face des feuilles est munie d'un revetement organique d'une épaisseur d'au moins 50 micromètres. qui est élastique, durable et étanche à la vapeur d'eau.
En effet, des essais de corrosion et de vieillissement accélérés, effectués sur des feuilles de zinc, dont une face était munie du revêtement susdit, et simulant les contraintes que doit subir sur une très longue période la face inférieure d'une couverture de zinc posée directement sur un support non ventilé ont démontré que la couverture selon l'invention doit être particulièrement résistante à la corrosion, même si elle est posée directement sur un support non ventilé.
Pour garantir la constance de la qualité du revêtement, il est hautement recommandable que celui soit appliqué en continu, notamment entre un poste de débobinage et un poste de bobinage, chez le producteur de feuilles de zinc ou dans un atelier spécialisé dans l'application de revêtements; l'élasticité du revêtement doit donc être telle que la feuille revêtue puisse subir, sur le chantier ou dans l'atelier du couvreur-zingueur, les opérations de façonnage nécessaires à sa pose sans que le revêtement ne s'abtme.
II est évident que le revêtement doit être suffisamment dur pour que les diverses manipulations, que la feuille revêtue doit subirjusqu'au moment où elle se trouve définitivement posée sur le support, ne laissent pas de traces dans le revêtement ou en tous cas pas de traces profondes. L'épaisseur d'au moins 50 micromètres est essentielle pour éviter à coup sûr que d'éventuelles petites rayures subies à la suite des manipulations susdites ne puissent découvrir le zinc.
En prenant de l'âge, le revêtement ne peut ni se craqueler ni s'écailler, car d est essentiel qu'd reste étanche à la vapeur d'eau. II convient de signaler ici qu'il existe une synergie parfaite entre la feuille de zinc et son revêtement dans ce sens qu'ils se protègent l'un rautre contre le pire de leurs ennemis respectifs, à savoir le rayonnement ubviolet dans le cas du revêtement et les condensations dans le cas du zinc ou de l'acier galvanisé.
Le revêtement peut etre constitué d'une couche de peinture à base de polyester (symbole normalisé : SP), polyester silicone (SPSI), polyester polyamide (SPPA), époxy (EP), polyuréthanne (PUR), polyfluorure de vinylidène (PVDF) organosol de chlorure de vinyle (PVCO), plastisol de chlorure de vinyle (PVCP), acrylique (AY) ou acrylique silicone (AVS),
I'épaisseur de la couche à l'état sec étant avantageusement de 50 à 70 micromètres. La peinture est avantageusement effectuée en continu chez le producteur de feuilles ou dans un atelier de peinture par dépôt de la peinture à l'état liquide ou sous forme de poudre et cuisson subséquente par passage dans un four. La préférence est donnée à une peinture polyester déposée sous forme de poudre.Une telle peinture est commercialisée sous le nom i'Beckryspeedib par la firme BICHON S.A.
Le revêtement peut également être constitué d'un film adhésif de polychlorure de vinyle (PVC9, polyfluorure de vinyle (PvFF), acrylique (PMMAF), polyéthylène (PEF). polyuréthanne ou polyester, I'épaisseur du film étant avantageusement de 80 à 150 micromètres.
L'application du film est avantageusement effectuée en continu par le producteur de feuilles.
La préférence est accordée au film polyéthylène. Un exemple d'un tel film est le film adhésif en polyethylène basse densité d'une épaisseur de 100 micromètres, qui est commercialisé sous la référence 4118 par la firme NOVACEL S.A. Pour des raisons économiques le revêtement par film adhésif est à préférer au revêtement par peinture.
Le revêtement peut être constitué en outre d'une couche de peinture telle que définie cidessus, qui est recouverte elle-même d'un film adhésif tel que défini ci-dessus. Inutile de dire qu'un tel revêtement est encore plus performant que le revêtement par peinture ou par film adhésif.
L'autre face de la feuille est soit non-revetue soit revêtue par tout procédé de traitement de surface appliqué dans un but purement esthétique.
La présente invention se rapporte également à l'utilisation de feuilles de zinc ou d'acier galvanisé, dont une face est munie d'un revêtement tel que défini et décrit ci dessus et dont l'autre face est soit non-revetue soit revêtue dans un but purement esthétique, pour la réalisation de la couverture selon l'invention, cette réalisation comportant les opérations de faconnage des feuilles nécessaires à leur pose et la pose proprement dite des feuilles façonnées.
Le façon nage et la pose des feuilles revêtues, foumies par le producteur de feuilles, peuvent se faire suivant la pratique courante. Lorsqu'il s'agit par exemple de réaliser une couverture à tasseaux ou une couverture à joints debout sur un support en béton ou en panneaux de particules, on peut utiliser les techniques décrites dans ZLes techniques de l'Ingénieur, Cl 040, 1-14 et C1041, 1-5, pour poser de telles couvertures sur un support en bois, si ce n'est qu'on fixera les tasseaux ou les attaches au support par vissage au lieu de par clouage.

Claims (15)

REVENDICATIONS
1. Couverture en zinc ou en acier galvanisé constituée essentiellement d'un assemblage de
feuilles desdits matériaux et posée sur un support de toiture non ventilé, lesdites feuilles
ayant donc une face toumée vers ledit support, caractérisée en ce que ladite face est
munie d'un revêtement organique d'une épaisseur d'au moins 50 micromètres, qui est
élastique, durable et étanche à la vapeur d'eau.
2. Couverture selon la revendication 1, caractérisée en ce que le revêtement est constitué
d'une peinture à base de polyester, polyester silicone, polyester polyamide, époxy,
polyuréthanne, polyfluorure de vinylidène, organosol de chlorure de vinyle, plastisol de
chlorure de vinyle, acrylique ou acrylique silicone.
3. Couverture selon la revendication 2, caractérisée en ce que le revêtement a une
épaisseur de 50 à 70 micromètres.
4. Couverture selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que le revêtement est
constitué d'une peinture polyester déposée sous forme de poudre.
5. Couverture selon la revendication 1, caractérisée en ce que le revêtement est constitué
d'un film adhésif de polychlorure de vinyle, polyfluorure de vinyle, acrylique, polyéthylène,
polyuréthanne ou polyester.
6. Couverture selon la revendication 5, caractérisée en ce que le film a une épaisseur de 80
150 micromètres.
7. Couverture selon la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce que le film adhésif est
constitué de polyéthylène basse densité.
8. Couverture selon la revendication 1, caractérisée en ce que le revetement est constitué
d'une couche de peinture recouverte elle-même d'un film adhésif, la peinture étant à base
de polyester, polyester silicone, polyester polyamide, époxy, polyuréthanne, polyfluorure
de vinylidène, organosol de chlorure de vinyle, plastisol de chlorure de vinyle, acrylique ou
acrylique silicone et la couche de peinture ayant de préférence une épaisseur de 50 à 70
micromètres, et le film adhésif recouvrant la peinture étant un film de de polychlorure de
vinyle, polyfluorure de vinyle, acrylique, polyéthylène, polyuréthanne ou polyester, de
préférence d'une épaisseur de 80-150 micromètres.
9. Couverture selon la revendication 8, caractérisée en ce que la peinture est une peinture
polyester déposée sous forme de poudre et le film adhésif est constitué de polyéthylène
basse densité.
10. Utilisation de feuilles de zinc ou d'acier galvanisé, dont une face est munie d'un
revêtement organique d'une épaisseur d'au moins 50 micromètres, qui est élastique,
durable et étanche à la vapeur d'eau, pour réaliser la couverture selon l'une des
revendications 1 à 9.
li. Utilisation selon la revendication 10, caractérisée en ce que le revêtement est constitué
d'une peinture à base de polyester, polyester silicone, polyester polyamide, époxy,
polyuréthanne, polyfluorure de vinylidène, organosol de chlorure de vinyle, plastisol de
chlorure de vinyle, acrylique ou acrylique silicone.
12. Utilisation selon la revendication 11, caractérisée en ce que le revêtement a une épaisseur
de 50 à 70 micromètres.
13. Utilisation selon la revendication 11 ou 12, caractérisée en ce que le revêtement est
constitué d'une peinture polyester déposée sous forme de poudre.
14. Utilisation selon la revendication 10, caractérisée en ce que le revêtement est constitué
d'un film adhésif de polychlorure de vinyle, polyfluorure de vinyle, acrylique, polyéthyléne,
polyuréthanne ou polyester.
15. Utilisation selon la revendication 14, caractérisée en ce que le film a une épaisseur de 80
150 micromètres.
16. Utilisation selon la revendication 10, caractérisée en ce que le revêtement est constitué
d'une couche de peinture recouverte elle-mame d'un film adhésif. la peinture étant à base
de polyester, polyester silicone, polyester polyamide, époxy, polyuréthanne, polyffuorure
de vinylidène, organosol de chlorure de vinyle, plastisol de chlorure de vinyle, acrylique ou
acrylique silicone et la couche de peinture ayant de préférence une épaisseur de 50 à 70
micromètres, et le film adhésif recouvrant la peinture étant un film de de polychlorure de
vinyle, polyfluorure de vinyle, acrylique, polyéthylène, polyuréthanne ou polyester, de
préférence d'une épaisseur de 80150 micromètres 17. Utilisation selon la revendication 16, caractérisé en ce que la peinture est une peinture
polyester déposée sous forme de poudre et le film adhésif est constitué de polyéthylène
basse densité.
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