CN1175297A - 锌制屋顶覆盖物 - Google Patents
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Abstract
主要地包含由锌或镀锌钢组合体的、并被安放在一个不通风的屋顶支撑物上的一锌或镀锌钢覆盖物,板的朝向支撑物的面有一厚度至少50微米的有机物覆盖层,此覆盖层是有弹性的、坚固耐久的和不透水蒸汽的。
Description
本发明关系到一种由锌或镀锌钢制成的覆盖物，覆盖物主要包含上述材料板片的组合体并被安放在一个不通风的屋顶支撑物上，上述板片有一个面是朝向上述支撑物的。
锌覆盖物传统上都是被安放在用冷杉做成的通风屋面板上的。由于这种传统支撑物的高成本，人们试图用一些比较便宜的支撑物代替它，主要是一些不通风支撑物，或许是与锌或镀锌钢不相容的，例如，颗粒板、胶合板、混凝土和硬绝缘板。但是被安放在这些不通风的支撑物上的锌覆盖物的很多腐蚀现象显示了出来。为了解决这些问题，根据文献EP-B-0410822，很有必要改善屋顶构件和锌板之间的通风，以避免蒸汽蒸汽凝结，也很有必要使锌板与不通风的支撑物隔离开，特别是当支撑物是混凝土的时候。所以此文献建议把一些塑料的中介板直接地固定在不通风的支撑物上，这些中介板在它们的上面上具有呈截锥锯材形的凹凸不平，此文献还建议使锌板固定在一些被安放在这些中介板上，并被固定在支撑物上的支撑零件上，由这些凹凸不平，中介板和锌板之间产生的间隔在锌板下面创造了一个通风空间。这些技术对解决那些腐蚀问题显得很有用，但是它具有使用不便和耗费巨大的缺陷。
本发明的目的是提供一个如前面确定的那种覆盖物，它避免上述那些缺陷。
为此目的，根据本发明，板的上述面有一厚度至少50微米的有机物覆盖层，此覆盖层是有弹性的，坚固耐久的和不透水蒸汽的，板的另一面可以是无覆盖的面，或纯粹为了美感采用任何表面处理工艺而覆盖的面。
实际上，在其一个面有上述的覆盖层的锌板上进行的，并模拟被直接地安放在一个不通风的支撑物上的锌覆盖物的下表面应该在很长时期内经受的约束条件的加速腐蚀和老化的试验已经证明，根据本发明的覆盖物应该是特别抗腐蚀的，即使它是被直接地安放在一不通风的支撑物上。
为了保证覆盖层质量的稳定性，特别要叮嘱的是这个覆盖层是被连续地涂上的，特别是在一退绕设备和一卷绕设备之间进行，在锌板生产者那里或在涂覆盖层的专门车间里进行；覆盖层的弹性应该是使得有覆盖层的板能在工地上或在屋顶工-锌制品工的车间里经受那些为了它的安放必要的造形工序，而覆盖层不损坏。
这很明显覆盖层应该足够坚硬，以便有覆盖层的薄板在直到它最终被安放在支撑物上的时候，经受的各种各样的操作而在覆盖层上不应该留下痕迹，或无论怎样也不留下深的痕迹。至少50毫米的厚度是必要的以便肯定能避免上述的操作之后受到可能的小刮痕，但不能使锌露出来。
随着岁月的增加，覆盖层既不能碎裂，也不能成鳞片状剥落，因为保持不透水蒸汽是主要的。在这里指出在锌薄板和它的覆盖层之间存在一种完美的协同作用是恰当的，在这方面它们彼此保护，防止它们的各自敌人的最坏作用，也就是对覆盖层来说的紫外线辐射和对锌的或镀锌钢的来说的蒸汽蒸汽凝结。
在这里指出，文献FR-A-2471859描述一个为了在外部的建筑材料生产中使用的具有由复合覆盖层的金属薄板是适当的。这种金属薄板有一种包含有一种聚氯乙烯树脂，一种粉末金属，一种增塑剂和一种稳定剂的合成的覆盖层。这种产品具有一极好的对各种大气因素的抗力，像从题为“Sunshine Weather Meter Test(阳光气候仪表测试)”的加速老化的试验得出的那样。根据这同一文献，覆盖有或者是一层热固性树脂涂料，或者是一种聚氯乙烯薄膜和(或)聚氯丙烯薄膜的镀锌薄板，从经济的角度说不总是合适的，并且所涉及到它们的强度方面对建筑结构外部材料的生产也不总是合适的。
根据本发明，覆盖层可以由一层聚酯基涂料(标准化符号：SP)，聚酯硅酮(SPSI)、聚酯酰胺(SPPA)，环氧树脂(EP)，聚氨酯(PUR)，聚偏二氟乙烯(PVDF)，氯乙烯有机溶胶(PVCO)，氯乙烯塑性溶胶(PVCP)，丙烯酸树脂(AY)或丙烯硅酮(AYS)构成，干燥时涂层厚度最好是50到70微米。涂料最好是在薄板的生产厂家或在上漆车间里连续地进行，通过液态下或以粉末状涂料的沉积之后经过一个炉火焙烧，优选是采用粉末状沉积的聚酯涂料，这样的一种涂料由Bichon S.A.公司以“Beckryspeed”的名称商品化了。
覆盖层可能还由聚氯乙烯(PVCF)，聚偏二氟乙烯(PVFF)，丙烯酸系纤维(PMMAF)，聚乙烯(PEF)，聚氨酯或聚酯的粘着剂薄膜构成的，其厚度最好是80到150微米。
薄膜的涂布最好是由锌板生产厂家连续地进行。优选是聚乙烯薄膜。这样薄膜的一个例子是一个厚度为100微米的低浓度的聚乙烯粘着剂薄膜。它由NOVACEL S.A.公司以4118为参考号商品化了。由于经济的理由，用粘着剂薄膜的覆盖层最好是选涂料覆盖。
另外覆盖层可以由像上面确定的一涂料层构成，它本身又由一像上面确定的粘着剂薄膜覆盖。说这样的覆盖层比用涂料或用粘着剂薄膜的覆盖层性能更良好就没用了。
如同上面已经提及的，锌板的另一面是不被覆盖的，或纯粹地为了美观采用任何表面处理工艺覆盖的面，这样这个面例如可以是预先涂涂料的。
本发明还关系到锌板或镀锌板的使用，它的一个面有如同上面确定和描述的覆盖层，而一个面或者是未被覆盖，或者是纯粹地为了美观被覆盖的，以便实现根据本发明的覆盖物。这种实现包括对它们的安放所必需的锌板的加工工序和被加工的锌板的严格意义上的安放。
由锌板生产厂家供应的被覆盖的板的制作和安放可以按日常实践来进行。例如当涉及为在一混凝土支撑物上或在一颗粒板支撑物上立着小木条或接头实现覆盖物时，人们都可以使用在“Les techniques delingenieur(工程师技术手册)”里，C 10401-14和C 1041，1-5描述的技术来安放这样的覆盖物到木制支撑物上去，如果这仅仅是人们把那些小木条或那些紧固件用螺钉而不是用钉钉子的方法固定在支撑物上的话。
示例1
在轧制工序之后，被轧制过的锌卷被展开在一精加工线上，同时同样宽度的具有一粘着剂覆盖面的塑料薄膜也开卷运行。
开卷之后薄膜通过用一整套压力辊覆在轧制的锌板上，而整体又被重新卷成卷。这个卷然后按适当的宽和长来裁开以便在工地上使用。
锌板的厚度就是作为覆盖物平常使用的厚度即在0.65和1毫米之间。塑料薄膜是厚度为100微米的低密度的聚乙烯。粘着剂是一种厚度为10微米的橡胶和树脂的混合物。
下面的试验证实覆盖层的良好的温度稳定性和对锌板的良好保护以防止由于水蒸汽凝聚的腐蚀。
覆盖着薄膜的锌板试验样品被放在烘干室里，或者是在100℃下六个月，或者是在70℃下八个月，或者是在40℃下十五个月，这些时间间隔相当于一个锌板覆盖物在实际场景下暴露十年以上。
在从烘干室取出之后，人们看到薄膜在轧制品上保持着良好的粘着性。那些样品经受一次加速腐蚀的试验，也被称作Kesternich试验，根据Din 50017标准，此试验包括每日一个循环，即让水蒸汽凝聚样品上，然后再让样品干燥。20天后(20个周期)，人们除掉塑料薄膜，人们看到受薄膜保护的面没有被腐蚀。另一个面由于蒸汽蒸汽凝结通过形成称为白色锈的氧化锌而严重地被腐蚀。
覆盖有薄膜的锌板被放在烘干室里60天或者是在90℃下，或者是在100℃下。事先，人们在样品上进行了些褶叠和冲击，为了模拟产品将在工地上受到的变形。
在经过烘干室之后，这些样品经受15天(15个周期)的Kestermich试验。这之后，人们发现薄膜很好地保持粘着性，除掉薄膜之后受保护的面没有被腐蚀，而另一个面严重地受腐蚀了。
覆盖着薄膜的锌样品经受从-20℃到+90℃的温度周期，为了以加速的方式模拟在实际中在一覆盖物上发生的事。300个周期(1400小时)之后，人们发现薄膜很好地保持着粘着性。五天的Kesternich试验(5个周期)之后，除掉薄膜后，发现被保护的面没有被腐蚀，而另一面严重地被腐蚀了。
示例2
轧制以后，一卷锌板通过转换作用经受表面处理工序，即在两个面上赋与一磷酸锌表层，或者是浅灰色的，或者是深灰色的，这样得到的锌板被称作预先涂料的锌板。被预先涂料的锌板被重新卷成卷。
预先涂料的锌板卷经受在示例1中轧制的锌板卷同样的工序，而这样得到的材料经受在示例1中得到的材料的同样的试验：人们取得与在示例1中同样的结果。
示例3
示例1的有覆盖层的锌板卷被用来形成在产生水蒸汽的一个场所的上面的覆盖物。
场所的内部保持30℃，同时有一100％的相对湿度，而它的墙壁是热绝缘的，以便潮湿气优先地在受薄膜保护的轧制锌板下面上凝聚。
这些条件的选择为了极大地加速人们平常在覆盖物的下表面得到的蒸汽蒸汽凝结现象。
在这些条件下暴露一年之后，人们检查覆盖物的内表面，并发现它一点也没有被腐蚀。
示例4
经过轧制工序之后，人们以一5米/分的速度在一个涂漆设备上展开一卷被轧制过的锌卷，此设备包括一个表面的制备设备(去油渍、化学转化、冲洗、干燥)，一个带有喷粉枪的涂料间能在一轧制的锌板的面上沉积一层超过50微米粉末，一个250℃的聚合炉子，一个冷却器和一台重新卷取机。
为了在工地上使用，这个卷然后将被截成宽度和长度适合的段。
轧制的锌板的厚度是覆盖覆盖物所经常使用的厚度，即0.65和1毫米之间。粉末是一种聚酯粉末BECKRYSPEED，这是为了把粉末的性能和优点与连续涂敷的技术结合而专门制造的。
下面的试验证明覆盖层的良好稳定性。试验是在一些具有一个60微米厚的覆盖层的平的试验片上进行的，它们具有一个根据ISO 1520标准的Erichsen冲压，一个根据ISO 6272标准的冲击冲压和一个在一边上的褶子OT。
这些试验片在盐性雾中接受加速腐蚀试验，按照NFX 41002标准在1000小时期间进行。试验以后，人们发现覆盖层的外表没有被改变，甚至在被变形了的区域里外表也没改变；而那个没被保护的面被严重地腐蚀了。
那些试验片经受了kesternich试验，按照Din 50017标准在1000小时期间内(42个周期)。试验之后，人们发现覆盖层的外表面没有被改变，甚至在那些被变形了的区域上外表也没有被改变，而没被保护的面由于蒸汽蒸汽凝结和白色锈的形成均匀地被腐蚀了。
示例5
人们重复示例4的那些操作和试验，但这一次是用一个预先涂料的锌板卷开始试验的，而人们得到与在示例4中同样的结果。
示例6
人们重复示例4的那些操作和试验，但在撒粉设备里，在冷却器和重新卷机之间，人们在覆盖的面上连续地沉积一层50微米厚的低密度聚乙烯粘着剂薄膜。人们取得与示例4中同样的结果。
示例7
人们重复示例6的那些操作和试验，但这一次是用一个预先涂料的锌板卷。人们取得与在示例4中同样的结果。
示例8
人们重复示例3的那些操作，但这次使用示例4的有覆盖的锌板卷。人们获得与在示例3中同样结果。
Claims (19)
1.主要包含由锌或镀锌钢薄板组合体并被安放在一个不通风的屋顶支撑物上的锌或镀锌钢制成的覆盖物，上述的薄板有一个面是朝向上述支撑物的，此覆盖物的特征在于：上述的面装有一厚度至少为50微米的一个有机覆盖层，此覆盖层是有弹性的，坚固耐久的和不透水蒸汽的，另一个面或者是不覆盖的，或者是纯粹为了美感采用任何表面处理工艺而覆盖的。
2.根据权利要求1的覆盖物，其特征在于：覆盖层是由一种聚酯基涂料如：聚酯硅酮、聚酯酰胺、环氧树脂、聚氨酯、聚偏二氟乙烯、氯乙烯有机溶胶，氯乙烯塑性溶胶、丙烯酸树脂或丙烯硅酮构成。
3.根据权利要求2的覆盖物，其特征在于：覆盖面有一50到70微米的厚度。
4.根据权利要求2或3的覆盖物，其特征在于：覆盖层是由以粉末形式沉积的一种聚酯涂料构成的。
5.根据权利要求1的覆盖物，其特征在于：覆盖层是由聚氯乙烯、聚偏二氟乙烯、丙烯酸系纤维，聚乙烯，聚氨酯或聚酯的粘着剂薄膜构成的。
6.根据权利要求5的覆盖物，其特征在于：薄膜有一80到150微米的厚度。
7.根据权利要求5或6的覆盖物，其特征在于：粘着剂薄膜是低密度的聚乙烯构成的。
8.根据权利要求1的覆盖物，其特征在于：覆盖层是由一层涂料构成的，它本身覆盖着一粘着剂薄膜、涂料是聚酯基的、聚酯硅酮、聚酯酰胺、环氧树脂、聚氨酯、聚偏二氟乙烯、氯乙烯有机溶胶，氯乙烯塑性溶胶、丙烯酸系纤维或丙烯硅酮，而涂料层有一优选厚度50到70微米，覆盖涂料的粘着剂薄膜是一聚氯乙烯，聚偏二氟乙烯，丙烯酸系纤维、聚乙烯、聚氨酯或聚酯的薄膜，有一优选厚度从80到150微米。
9.根据权利要求8的覆盖物，其特征在于：涂料是一种以粉末状沉积的聚酯涂料，而粘着剂薄膜是由低浓度的聚乙烯构成的。
10.根据权利要求1到9中的任何一项的覆盖物，其特征在于：上述的另一个面是预先涂料的。
11.锌板或镀锌板的应用，其一个面有至少50微米厚度的有机覆盖层，它是有弹性的、坚固耐久的和不透水蒸汽的，而另一个面或者是没有覆盖的，或者是纯粹地为了美感而采用任何表面处理工艺覆盖的，为了实现根据权利要求1到10中的一项的覆盖物。
12.根据权利要求11的应用，其特征在于：有机覆盖层是由聚酯基涂料构成的：聚酯硅酮、聚酯酰胺、环氧树脂、聚氨酯、聚偏二氟乙烯、氯乙烯有机溶胶、氯乙烯塑性溶胶、丙烯酸系纤维或丙烯硅酮。
13.根据权利要求12的应用，其特征在于：覆盖层有一从50到70微米的厚度。
14.根据权利要求12或13的应用，其特征在于：覆盖层是由一以粉末状沉积的聚酯涂料构成的。
15.根据权利要求11的应用，其特征在于：有机覆盖层是由粘着剂薄膜构成的，聚氯乙烯，聚偏二氟乙烯，丙烯酸系纤维，聚乙烯，聚氨酯或聚酯。
16.根据权利要求15的应用，其特征在于：薄膜有一从80到150微米的厚度。
17.根据权利要求11的应用，其特征在于：有机覆盖层是由本身覆盖有一粘着剂薄膜的涂料层构成的。涂料是聚酯基的：聚酯硅酮、聚酯酰胺、环氧树脂、聚氨酯、聚偏二氟乙烯、氯乙烯有机溶胶，氯乙烯塑性溶胶、丙烯酸系纤维，丙烯硅酮，而涂料层有优选厚度从50到70微米；覆盖涂料的粘着剂薄膜是一种聚氯乙烯、聚偏二氟乙烯，丙烯酸系纤维，聚乙烯、聚氨酯或聚酯薄膜，其优选厚度是从80到150微米。
18.根据权利要求17的应用，其特征在于：涂料是一种以粉末状沉积的聚酯涂料，而粘着剂薄膜是由低密度的聚乙烯构成。
19.根据权利要求11到18的任何一项的应用，其特征在于：上述的另一个面是预先涂料的。
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