NO300107B1 - Fremgangsmåte for installering av en krage og en ledningskanalkrage - Google Patents
Fremgangsmåte for installering av en krage og en ledningskanalkrage Download PDFInfo
- Publication number
- NO300107B1 NO300107B1 NO922738A NO922738A NO300107B1 NO 300107 B1 NO300107 B1 NO 300107B1 NO 922738 A NO922738 A NO 922738A NO 922738 A NO922738 A NO 922738A NO 300107 B1 NO300107 B1 NO 300107B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- collar
- hole
- diameter
- rib
- approx
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims 2
- 238000009439 industrial construction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 2
- 101100334009 Caenorhabditis elegans rib-2 gene Proteins 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000012421 spiking Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/08—Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of the wall or to the axis of another pipe
- F16L41/088—Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of the wall or to the axis of another pipe fixed using an elastic grommet between the extremity of the tube and the wall
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49945—Assembling or joining by driven force fit
Landscapes
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Filters And Equalizers (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Measuring Pulse, Heart Rate, Blood Pressure Or Blood Flow (AREA)
- Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
- Looms (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
Denne oppfinnelse angår en ledningskanal-krage som angitt i innledningen til det etterfølgende krav 3, samt en fremgangsmåte for installering av en slik ledningskanal-krage som angitt i innledningen til det etterfølgende krav 1.
Ved industrielt konstruksjonsarbeid er det iblant nød-vendig å innføre, slanger, ledninger etc gjennom konstruksjo-ner. Den vanlige fremgangsmåte er å anvende et diamantbor til å bore et hull ved det ønskete sted for gjennomføring av rørene etc. Ettersom de delene som skal gjennomføres ikke må komme i berøring med den omgivende konstruksjon, er det nød-vendig å utstyre hullet med en beskyttelseskrage for å hindre inntrengning av vann og nedfallende materiale. Som ledningskanal -krage kan det benyttes et rør med en tilsveiset flens for befestigelse og tetning. Ofte er det også nødvendig å piggmeisle betongkonstruksjonen rundt hullet for opptak av flensen forut for den avsluttende montering av kragen. Ved bruk av kileforankring blir så kragerøret ved hjelp av sin flens festet til betongkonstruksjonen. Deretter blir betong støpt over flensen for å oppnå en godt avtettet befestigelse. Den frembrakte overflate kan kreve avsluttende behandling.
En annen metode for installering av en rørledning i en betongkonstruksjon, er å sveise startstenger på ledningskanal -kragemantelen. Kragen blir så innført i hullet. Spalten mellom kragerøret og hull-omkretsen blir så forskalet nedenfra og betong helles inn i spalten for å smelte kragen sammen med betongkonstruksjonen. Forskalingsbordene fjernes såsnart betongen har størknet.
Enda en annen måte å utføre en ledningskanal på, er å
bruke to rør, det ene inne i det andre og begge avsmalnende i samme retning. Også her må det ytre rør være forsynt med en flens for å holde røret i hullet. Tetningsmasse er også ofte nødvendig mellom rørmantlene. En annen løsning er å bolte flensen på det andre røret til gulvet.
Ulempene ved ovennevnte metoder innbefatter tidkrevende installering, arbeidsinnsats av flere personer, og flere arbeidstrinn (piggmeisling, betongstøping, sveising og for-skaling) . Befestigelsen av bordene under hullet er vanskelig på grunn av at stor høyde eller liten plass nødvendiggjør forskjellig stillas for montering og demontering av for-skalingen. Sistnevnte metode krever bruk av to rør.
En fremgangsmåte og en ledningskanal-krage av den i innledningen til henholdsvis krav 1 og 3 angitte art, er kjent fra DK-C-091096.
Formålet med oppfinnelsen er å komme frem til en fremgangsmåte og en ledningskanal-krage av den innledningsvis angitte art, som ikke er beheftet med de ovenfor omtalte ulemper, og dette oppnås ved de nye og særegne trekk som er angitt i den karakteriserende del av krav 1 og 3. Fordelaktige utføringsformer av oppfinnelsen er angitt i de øvrige, etterfølgende krav.
Den vesentligste fordel ved oppfinnelsen kan ansees å være at kragen og fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen letter hurtig installering såvel som en godt avtettet konstruksjon som er enkel i bruk. Fordelaktig omfatter kragen to ribber som er innført i hullet der de medfører en stabil konstruksjon i hullet, og den resulterende tetnings-effekt er større enn den som kan oppnås hvis bare én ribbe anvendes. Dessuten er det en fordel at ribben nær hullets munning av-tetter munningen og derved hindrer vann fra å strømme inn i spalten mellom hullet og kragemantelen. Dersom kragen omfatter tre eller flere ribber som er innført i hullet, kan den derav følgende friksjon mellom hullet og ribben bli ganske betydelig. Av ovennevnte grunner vil den mest fordelaktige form for utøvelse av oppfinnelsen omfatte to innsettbare ribber.
I det følgende skal oppfinnelsen beskrives nærmere med henvisning til de medfølgende tegninger. Figur 1 viser ledningskanal-kragen i henhold til oppfinnelsen. Figur 2 viser innføringen av en ledningskanal-krage i henhold til oppfinnelsen i et hull som er utformet i en betongkonstruksj on. Figur 3 viser befestigelsen av en ledningskanal-krage i henhold til oppfinnelsen, i et hull.
Ledningskanal-kragen vist i fig. 1 omfatter ribber 1 og 2 samt et rør 3 med en utvendig diameter på di. Ribbene 1 og 2 har fortrinnsvis i det vesentlige kile- eller segmentformet tverrsnitt.
I fig. 2 er tetningsmasse 4 innspredd mellom ribben 1 og den øvre ribbe 2. Fig. 2 viser innføringen av ledningskanal-kragen 3 i et hull 5 med en diameter d3 som er utboret i betong- eller steinkonstruksjonen 6.
Figur 3 viser installasjonen av kragen 3 i hullet 5. Resultatet er en godt avtettet konstruksjon som hindrer skvettvann fra å strømme inn i spalten mellom yttermantelen og hullet.
Forut for innføring av ribbene 1 og 2 i hullet, kan tetningsmasse 4 være spredt utover området mellom ribbene. Ettersom de ledningskanal-krageribber som er innført i hullet 5 er noe større enn hullets 5 diameter, må ledningskanal-kragen tvinges inn i hullet 5. Såsnart ledningskanal-kragen er innført i hullet, vil ribben med den største diameter bli fastkilt til kanalhull-munningen.
Som eksempel kan platetykkelsen til en krage i henhold til oppfinnelsen utført av syrefast stålmateriale være 1,5 mm. Diameteren til en ribbe som med fordel skal innføres i hullet, vil i et slikt tilfelle, ved dens bredeste punkt, være 2 mm større enn hullets diameter, mens ledningskanal-kragens utvendige diameter vil være ca 2 mm mindre enn hull-diameteren. Den utvendige diameter til ribben som med fordel er plassert ved hullets munning, er større enn diameteren til ribben som er innført i hullet. Dessuten er det nødvendig å påpeke at de kombinerte buebredder av ribbene som med fordel er innført i hullet, er mindre enn halvparten av hullets lengde.
Forskjellige kjente anordninger for og midler til innfø-ring av kragen kan anvendes. F.eks. kan man bruke en inn-trekkingsanordning omfattende en rillet installeringsplate hvis riller er slik at de passer inn på enden av kragen. Ved den andre ende er verktøy-motstykket anbrakt. Nevnte mot-stykke og tiltrekkingsmutteren på toppen av installasjonsplaten, sammenføyes ved hjelp av en strekkbolt. Under til-trekking av mutteren understøttes motstykket av betong-konstruksjonens fundament og installasjonsplaten trekkes jevnt nedad. Mutteren tiltrekkes inntil den øvre ribbe er på høyde med hull-munningen.
Det skal bemerkes at oppfinnelsen ovenfor er blitt be-skrevet bare i forbindelse med ett av dens utførings-eksemp-ler. Det er på ingen måte meningen å begrense oppfinnelsen til å gjelde bare dette eksempel. Tvertimot er mange varia-sjoner, såsom antallet av og formen på ribbene, materialet som anvendes for fremstilling av ledningskanal-kragen, mulige innenfor rammen av oppfinnelsestanken som definert i de føl-gende patentkrav.
Claims (6)
1. Fremgangsmåte for installering av en ledningskanal-krage (3) som rør og slanger kan føres gjennom, omfattende montering og innpressing av kragen i et hull (5) som er utboret i en betong- eller steinkonstruksjon, hvilken krage er utformet av et rør som på sin utside er forsynt med ribbe(r), slik at de innsatte ribbe(r) svarer til hullets diameter, karakterisert ved at ledningskanal-kragen (3) som innpresses i hullet (5) er laget av syrefast, rustfritt stålmateriale, idet kragens platetykkelse er ca. 1,5 mm, at rørledningskanalens utvendige diameter er ca. 2 mm mindre enn hullets diameter, og at diameteren til en ribbe som skal innføres i hullet, ved sitt bredeste punkt er ca. 2 mm større enn hullets diameter.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at tetningsmasse (4) utspredes mellom ribbene (1, 2) eller i det minste i én spalte forut for innføring i hullet (5) .
3. Ledningskanal-krage (3) i kombinasjon med et hull som er boret i en betong- eller steinkonstruksjon, gjennom hvilket hull, rør og slanger kan føres, karakterisert ved at kragen (3) er laget av syrefast, rustfritt stålmateriale, at kragens platetykkelse er ca. 1,5 mm, at ledningskanal-kragens utvendige diameter er ca. 2 mm mindre enn hull-diameteren, mens diameteren til en ribbe som skal
innføres i hullet, ved sitt bredeste punkt er ca. 2 mm større enn hullet som kragen skal innpresses i, slik at ribben(e) i innsatt tilstand svarer til hull-diameteren.
4. Ledningskanal-krage ifølge krav 3, karakterisert ved at kragen har minst to ribber.
5. Ledningskanal-krage ifølge krav 3 eller 4, karakterisert ved at ribbene (1, 2) er idet vesentlige kileformede og/eller har halvsirkulært tverrsnitt.
6. Ledningskanal-krage ifølge et av kravene krav 3 til 5 i kombinasjon med et hull som er boret i en betong- eller steinkonstruksjon, karakterisert ved at ribbenes kombinerte bredde er mindre enn halve lengden av den del av kragen som er innført i hullet.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI900171A FI900171A (fi) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | Genomfoeringssystem veckad genomfoeringsmanschett. |
FI905927A FI85623C (fi) | 1990-01-12 | 1990-11-30 | Foerfarande foer kraginstallering och genomfoeringskrag. |
PCT/FI1991/000012 WO1991010857A1 (en) | 1990-01-12 | 1991-01-11 | A method for installing a collar and a conduit collar |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO922738L NO922738L (no) | 1992-07-10 |
NO922738D0 NO922738D0 (no) | 1992-07-10 |
NO300107B1 true NO300107B1 (no) | 1997-04-07 |
Family
ID=26158680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO922738A NO300107B1 (no) | 1990-01-12 | 1992-07-10 | Fremgangsmåte for installering av en krage og en ledningskanalkrage |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5340166A (no) |
EP (1) | EP0514389B1 (no) |
AT (1) | ATE129058T1 (no) |
CA (1) | CA2073503C (no) |
DE (2) | DE69113783T2 (no) |
DK (1) | DK0514389T3 (no) |
FI (1) | FI85623C (no) |
NO (1) | NO300107B1 (no) |
WO (1) | WO1991010857A1 (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5774982A (en) * | 1994-03-16 | 1998-07-07 | Eaton Corporation | Conduit attachment to receiver/drier or accumulator |
US5472243A (en) * | 1994-05-17 | 1995-12-05 | Reynolds Metals Company | Fluted tube joint |
US5984138A (en) * | 1995-05-31 | 1999-11-16 | Dana Corporation | Tanks with flow drill bushings for receiving couplings |
US5882131A (en) * | 1997-03-11 | 1999-03-16 | Hewlett-Packard Company | Printer drive roller with grit-blasted surface |
US20050218648A1 (en) * | 2003-08-01 | 2005-10-06 | Logue George Jr | Pipe or conduit collar |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3123939A (en) * | 1964-03-10 | Bryer venting arrangement | ||
US1211349A (en) * | 1914-12-15 | 1917-01-02 | Willi A Prahl | Stovepipe-fastener. |
US1288163A (en) * | 1918-06-08 | 1918-12-17 | Elmer A Peterson | Stovepipe. |
US2078903A (en) * | 1936-04-30 | 1937-04-27 | Kenneth Weiler | Seat for valves |
US2870242A (en) * | 1954-05-13 | 1959-01-20 | Edward D Wilkerson | Conduit protecting sheath |
DK91096C (da) * | 1959-06-06 | 1961-06-12 | Bjarne Jacobsen | Bøsning til tætning af rørgennemføringer i bygningsdele eller inventar. |
NL253215A (no) * | 1959-06-30 | 1900-01-01 | ||
US3148895A (en) * | 1960-07-07 | 1964-09-15 | Singer Co | Hose connectors for vacuum cleaners |
AU520774B2 (en) * | 1976-11-03 | 1982-02-25 | N.V. Raychem S.A. | Sealing device |
GB1594937A (en) * | 1976-11-03 | 1981-08-05 | Raychem Sa Nv | Sealing device and method |
US4364210A (en) * | 1980-05-29 | 1982-12-21 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Fire barrier device |
IE822972L (en) * | 1982-12-23 | 1984-06-23 | Attwell Ronald Leslie | Fire stop flue collar |
DE3469584D1 (en) * | 1984-03-06 | 1988-04-07 | Werner Hauff | Lead-in for a conduit, as cable, pipe or the like through a wall opening |
DE3734785A1 (de) * | 1987-09-11 | 1989-03-23 | Kabelmetal Electro Gmbh | Anordnung zur dichten durchfuehrung eines rohres, kabels oder einer leitung durch eine wandung |
DE3867442D1 (de) * | 1987-11-27 | 1992-02-13 | Rxs Schrumpftech Garnituren | Vorrichtung zur wasser- und gasdichten durchfuehrung von langgestreckten gegenstaenden durch bauwerkswaende. |
US5105592A (en) * | 1990-11-13 | 1992-04-21 | Fire Barrier Installations, Inc. | Fire barrier device |
DK173338B1 (da) * | 1996-08-29 | 2000-07-31 | Danfoss As | Fremgangsmåde til elektrokemisk phosphatering af metaloverflader, især af rustfrit stål, med CaZnPO4 ved koldflydning af me |
-
1990
- 1990-11-30 FI FI905927A patent/FI85623C/fi active IP Right Grant
-
1991
- 1991-01-11 DK DK91901796.2T patent/DK0514389T3/da active
- 1991-01-11 CA CA002073503A patent/CA2073503C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-01-11 EP EP91901796A patent/EP0514389B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-01-11 AT AT91901796T patent/ATE129058T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-01-11 DE DE69113783T patent/DE69113783T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-01-11 WO PCT/FI1991/000012 patent/WO1991010857A1/en active IP Right Grant
- 1991-01-11 DE DE199191901796T patent/DE514389T1/de active Pending
- 1991-01-11 US US07/910,106 patent/US5340166A/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-07-10 NO NO922738A patent/NO300107B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO922738L (no) | 1992-07-10 |
NO922738D0 (no) | 1992-07-10 |
FI85623B (fi) | 1992-01-31 |
ATE129058T1 (de) | 1995-10-15 |
CA2073503C (en) | 1996-12-17 |
DE69113783D1 (de) | 1995-11-16 |
FI85623C (fi) | 1992-05-11 |
DK0514389T3 (da) | 1996-02-19 |
US5340166A (en) | 1994-08-23 |
WO1991010857A1 (en) | 1991-07-25 |
DE514389T1 (de) | 1993-06-09 |
CA2073503A1 (en) | 1991-07-13 |
EP0514389A1 (en) | 1992-11-25 |
DE69113783T2 (de) | 1996-05-15 |
EP0514389B1 (en) | 1995-10-11 |
FI905927A (fi) | 1991-07-13 |
FI905927A0 (fi) | 1990-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101892738B (zh) | 一种预埋式脚手架连墙件及其施工方法 | |
US3650112A (en) | Method of shoring and apparatus therefor | |
CN107299773B (zh) | 承重墙洞口加固施工方法 | |
NO300107B1 (no) | Fremgangsmåte for installering av en krage og en ledningskanalkrage | |
CN211037758U (zh) | 一种单拉杆悬挂架 | |
CN114197912B (zh) | 地下室人防墙后开洞的施工结构 | |
KR100865991B1 (ko) | 비계파이프 설치용 클램프 | |
CN206800648U (zh) | 一种钢筋混凝土水池池壁预埋钢板安装固定装置 | |
KR101902259B1 (ko) | 앵커볼트 돌출형 소방내진 흔들림방지 버팀대 콘크리트 고정장치 | |
JP2006112189A (ja) | 緊張材定着具 | |
CN206887780U (zh) | 一种墩身预埋的吊篮连接组件 | |
JPS6319648B2 (no) | ||
CN204343649U (zh) | 一种工具式钢丝绳拉环 | |
CN217106161U (zh) | 装配式建筑铝模板支撑装置 | |
KR20190036152A (ko) | 외부 텐던 해체 및 제거 방법 | |
CN220368447U (zh) | 一种钢筋基础筏板上架设临时电缆的装置 | |
CN220117196U (zh) | 一种大张拉锁定力时快速拆除的锚具 | |
CN211690800U (zh) | 一种竖向电力支架连接结构 | |
CN218894292U (zh) | 一种保护钢筋接驳器的装置 | |
JPH1037193A (ja) | 既設鋼管杭のモルタルライニングの撤去方法及びその装置 | |
CN212428008U (zh) | 下撑式悬挑脚手架施工装置 | |
CN212106574U (zh) | 一种用于吊装的预埋固定件 | |
CN213805376U (zh) | 咬合桩桩头吊装结构 | |
CN212359122U (zh) | 一种爬模用预埋装置 | |
KR200216231Y1 (ko) | 슬리퍼형 피에스강선정착장치(1) 및 이를 이용한바닥슬래브(10) 보강 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |