CN206800648U - 一种钢筋混凝土水池池壁预埋钢板安装固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢筋混凝土水池池壁预埋钢板安装固定装置，包括模板、螺杆、螺母、支撑楞、蝴蝶卡以及山型螺母，模板的内侧面贴合在预埋钢板的外侧壁，模板及预埋钢板上间隔穿装多个螺杆，每个螺杆的一端均啮合安装一个螺母，每个螺杆的另一端均由内向外依次同轴套装蝴蝶卡和山型螺母；在模板外侧壁的外侧设置两个竖直的支撑楞，螺杆穿装在两个支撑楞之间，且蝴蝶卡的左右两端分别卡装在该两个支撑楞上。在钢筋混凝土水池池壁混凝土浇筑前，采用本装置将设计位于池壁侧面上的预埋钢板进行安装、固定，可保证混凝土浇筑时，预埋钢板位置准确、不偏位，混凝土浇筑后预埋钢板外露面清晰外露，不需凿除池壁混凝土进行二次探寻。

Description

一种钢筋混凝土水池池壁预埋钢板安装固定装置

技术领域

本实用新型涉及市政水厂工程中钢筋混凝土水池构筑物施工工程技术领域，尤其是一种钢筋混凝土水池池壁预埋钢板安装固定装置。

背景技术

钢筋混凝土水池构筑物一般在池壁上设置预埋钢板以作为后续安装相关设备或支架之用。预埋钢板需在土建施工过程中进行预埋，通过锚固钢筋与池壁混凝土进行有效锚固。

目前水池池壁上预埋钢板安装、固定施工方法为：先进行池壁钢筋安装施工，然后通过测量定位确定预埋钢板位置，再通过将预埋钢板锚固钢筋与池壁钢筋焊接的方式将预埋钢板固定在池壁钢筋上，最后安装池壁模板及支撑体系，浇注混凝土。该方法缺陷如下：①将预埋钢板焊接固定在池壁钢筋上位置精确度不能保证，而且模板安装加固作业会扰动钢筋从而造成预埋钢板偏位，且预埋钢板与模板面不能保证完全密贴；②预埋钢板锚固钢筋与池壁钢筋存在位置冲突或位置不和的情况，导致焊接连接困难；③混凝土浇筑时，由于钢筋存在一定柔性，受力后会变形、偏移，导致预埋钢板随同池壁钢筋一起移位；④此种方法不能保证钢板面与模板面完全密贴，二者之间若存有空隙，则在混凝土浇筑时，混凝土将会进入并夹杂在预埋钢板外露面与模板面之间，导致拆模后，钢板面不能外露，需将池壁混凝土开凿破坏进行二次探寻，对于后续安装还需采取补救措施。

因此急需提供一种新的预埋钢板安装固定方法来解决上述传统方法中存在的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种钢筋混凝土水池池壁预埋钢板安装固定装置。

本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：

一种钢筋混凝土水池池壁预埋钢板安装固定装置，其特征在于：包括模板、螺杆、螺母、支撑楞、蝴蝶卡以及山型螺母，模板的内侧面贴合在预埋钢板的外侧壁，模板上沿竖直方向制出多个安装孔，该安装孔的位置与预埋钢板上所制预留孔的位置相同，处于同一位置的模板安装孔及预埋钢板预留孔内共同穿装一个螺杆，每个螺杆的一端均穿过预埋钢板，且该端的端部同轴啮合安装一个螺母，每个螺杆的另一端均延伸至模板外侧壁的外侧，且该端螺杆上由内向外依次同轴套装蝴蝶卡和山型螺母；在模板外侧壁的外侧设置两个竖直的支撑楞，螺杆穿装在两个支撑楞之间，且蝴蝶卡的左右两端分别卡装在该两个支撑楞上。

而且，所述的螺杆采用Q235A材质M12、M14或M16型号，长度为200mm，螺杆根数至少采用2根，且上、下间隔设置。

而且，所述的螺母为六角螺母，该六角螺母与螺杆为配套使用，该六角螺母的一端为开口内丝，另一端封闭。

而且，所述的支撑楞为2根φ48*3.5mm钢管。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本装置操作简洁、快速，避免了预埋钢板锚固钢筋与池壁钢筋的现场焊接作业，对池壁钢筋不造成损伤，降低了施工难度，提高了施工作业安全性。

2、本装置较之传统施工方法，预埋钢板的安装精度更高、更稳固，能够确保混凝土浇筑过程中预埋钢板位置固定，不偏移。

3、本装置实现了预埋钢板外露面与模板内侧面的完全密贴，避免了混凝土进入到二者之间空隙的风险，保证了混凝土浇筑后预埋钢板外露面清晰可见，无需二次探寻。

4、本装置所采用安装固定预埋钢板的材料仅六角螺母为一次性使用，其他如螺杆、蝴蝶卡和山型螺母均可拆卸进行重复利用，且本装置能有效利用模板支撑系统中的支撑内楞钢管，因此使用本装置可节省施工成本。

5、本实用新型是一种设计科学、结构合理、实用性强的钢筋混凝土水池池壁预埋钢板安装固定装置，本装置通过螺杆穿过模板与预埋钢板加工制作时预先开好的孔，螺杆在内侧面与六角螺母拧紧固定，在外侧面利用用于模板支撑系统的双φ48*3.5mm钢管竖向内楞作支撑楞，分别拧入与螺杆配套的蝴蝶卡及山型螺母将预埋钢板固定在模板上，并使预埋钢板面与模板面密贴。最后安装池壁模板及其支撑系统，从而将预埋钢板安装固定在设计位置。在钢筋混凝土水池池壁混凝土浇筑前，采用本装置将设计位于池壁侧面上的预埋钢板进行安装、固定，可保证混凝土浇筑时，预埋钢板位置准确、不偏位，混凝土浇筑后预埋钢板外露面清晰外露，不需凿除池壁混凝土进行二次探寻。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的A向视图；

图3是图1的B-B向剖视图；

图4是实施例中的预埋钢板详图；

图5是图4的侧视图；

图6是图5的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

首先，为了便于理解，我们先对预埋钢板的结构进行简单说明：如图4-6所示，为本实施例中设计池壁上的预埋钢板结构，其尺寸为1000*150*15mm，锚固钢筋为5根Φ10钢筋间距200mm布置。

一种钢筋混凝土水池池壁预埋钢板安装固定装置，如图1-3所示，包括模板8、螺杆4、螺母3、支撑楞7、蝴蝶卡5以及山型螺母6。在水池池壁上设计有预埋钢板1，其与池壁混凝土拉结采用锚固钢筋2，该预埋钢板安装固定在模板上，即：模板的内侧面贴合在预埋钢板的外侧壁，为了保证预埋钢板安装位置准确、安装稳固并与模板面密贴，在模板上沿竖直方向制出多个安装孔，该安装孔的位置与预埋钢板上所制预留孔的位置相同，处于同一位置的模板安装孔及预埋钢板预留孔内共同穿装一个螺杆。该螺杆采用Q235A材质M12、M14或M16型号，长度为200mm，螺杆根数根据预埋钢板长度、宽度而定，至少采用2根；本实施例附图中的螺杆为4根，且上、下间隔设置。

每个螺杆的一端均穿过预埋钢板，且该端的端部同轴啮合安装一个螺母。该螺母为六角螺母，该六角螺母与螺杆为配套使用，该六角螺母的一端为开口内丝，另一端封闭，此结构设计是为了将螺杆与混凝土隔绝，便于混凝土浇筑后将螺杆拆除。

每个螺杆的另一端均延伸至模板外侧壁的外侧，且该端螺杆上由内向外依次同轴套装蝴蝶卡和山型螺母，该蝴蝶卡、山型螺母均与螺杆为配套使用。在模板外侧壁的外侧设置两个竖直的支撑楞，螺杆穿装在两个支撑楞之间，且蝴蝶卡的左右两端分别卡装在该两个支撑楞上，从而将预埋钢板固定在模板上并使预埋钢板外露面与模板内侧面密贴，最后安装池壁模板及支撑系统。上述的支撑楞为2根竖向布置的φ48*3.5mm钢管，该钢管可采用模板支撑系统中的竖向支撑内楞。

本实用新型的安装方法为：

a、根据设计预埋钢板的形状、大小、厚度以及所在池壁上的位置，加工制作预埋钢板和该处模板，在相应位置预先开孔，此孔与固定预埋钢板所用的螺杆直径相适应。

b、将预埋钢板外露面贴放在池壁模板的内侧面，二者预留孔位置对应，然后将螺杆穿过预留孔，螺杆在模板内侧面(即模板与混凝土接触面)与六角螺母拧紧固定，在外侧面采用双φ48*3.5mm钢管作楞，选用与螺杆型号对应的蝴蝶卡和山型螺母依次拧入螺杆，通过螺杆传递的拉力将预埋钢板拉紧固定在模板上，并使预埋钢板的外露面与模板的内侧面密贴。

c、安装池壁模板及支撑系统。

d、浇注池壁混凝土，达到拆模条件后，松掉山型螺母，依次拆卸蝴蝶卡、钢管、模板。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种钢筋混凝土水池池壁预埋钢板安装固定装置，其特征在于：包括模板、螺杆、螺母、支撑楞、蝴蝶卡以及山型螺母，模板的内侧面贴合在预埋钢板的外侧壁，模板上沿竖直方向制出多个安装孔，该安装孔的位置与预埋钢板上所制预留孔的位置相同，处于同一位置的模板安装孔及预埋钢板预留孔内共同穿装一个螺杆，每个螺杆的一端均穿过预埋钢板，且该端的端部同轴啮合安装一个螺母，每个螺杆的另一端均延伸至模板外侧壁的外侧，且该端螺杆上由内向外依次同轴套装蝴蝶卡和山型螺母；在模板外侧壁的外侧设置两个竖直的支撑楞，螺杆穿装在两个支撑楞之间，且蝴蝶卡的左右两端分别卡装在该两个支撑楞上。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土水池池壁预埋钢板安装固定装置，其特征在于：所述的螺杆采用Q235A材质M12、M14或M16型号，长度为200mm，螺杆根数至少采用2根，且上、下间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土水池池壁预埋钢板安装固定装置，其特征在于：所述的螺母为六角螺母，该六角螺母与螺杆为配套使用，该六角螺母的一端为开口内丝，另一端封闭。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土水池池壁预埋钢板安装固定装置，其特征在于：所述的支撑楞为2根φ48*3.5mm钢管。