CN211037758U - 一种单拉杆悬挂架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单拉杆悬挂架，属于悬挂架建筑施工领域，包括工字钢、墙体连接片、拉杆、拉杆连接板、若干个固定螺栓和若干个垫片；拉杆包括上拉杆、花兰体和下拉杆；拉杆连接板包括固定板和弯曲板；上拉杆上端的拉环穿在弯曲板上；墙体连接片一面固定有工字钢；U形托托在工字钢的底面板下表面；一个固定螺栓依次穿过垫片、U形托一个侧板、立板、U形托另一个侧板和拉杆板；花兰体通过自转，使上拉杆和下拉杆张紧或松懈。本实用新型的一种单拉杆悬挂架，能够将拉杆更稳定斜拉工字钢，减小连接应力，还具备双重连接保护，抗震性好,可以调节上拉杆和下拉杆的松紧，也可以不限角度调节上拉杆和下拉杆对工字钢拉力角度。
Description
技术领域
本实用新型属于悬挂架建筑施工领域，具体地说涉及一种单拉杆悬挂架。
背景技术
在高层建筑施工过程中，往往需要用到大量的脚手架，脚手架用于安全防护以及作为操作平台。脚手架是由大量横向放置和竖向放置的钢管通过钢管扣件连接搭建起来的。脚手架由于搭建在建筑外墙之外，需要通过支撑来保证搭建的可靠性。脚手架通过支撑在悬挂架上来确保稳定，而悬挂架与建筑墙体固定。
悬挂架与建筑墙体固定后往往需要拉杆，斜向上拉悬挂架，给悬挂架斜向上的拉力，提高悬挂架的可靠性。如果拉杆直接连接在工字钢上焊接的铰接耳，则连接应力太大，施工过程中一旦产生微震容易断裂；但由于工地的复杂性，所需拉杆的长度尺寸和拉力角度时常是不确定的，不能调节的拉杆适应性不高。
而且现有拉杆与墙体连接需要在墙体上预埋有固定环，固定环预埋在墙体内，拉杆上端和固定环连接。但这种固定环是使用完后，是无法拆卸的，只能通过现场切割的方式，同时切割后也无法再回收利用；由于固定环固定在外墙面，切割操作有明火以及高空作业都存在一定的安全隐患。
现有的悬挂架与建筑墙体固定方式为悬挂架的工字钢穿过墙体，将工字钢固定在楼面上，且楼面放置的长度大于悬挑的长度，确保稳定性；从整个搭建的量来看，需要使用大量的钢材，而且由于工字钢固定在楼面，不方便楼内施工，影响其他工序交叉进行，拖延了施工进度；对楼板也造成损伤；由于工字钢穿过墙体，容易引起漏水，拆卸也非常不方便，需要将工字钢锯断，存在安全隐患，也耗时耗力，不利于回收重复利用。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种单拉杆悬挂架，拟解决现有拉杆和工字钢连接部位应力过大，抗震性差，拉杆无法调节，不便于再利用等问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种单拉杆悬挂架，包括工字钢、墙体连接片、拉杆、拉杆连接板、若干个固定螺栓和若干个垫片；所述拉杆包括上拉杆、花兰体和下拉杆；所述上拉杆上端设有拉环，下端设有下螺纹柱；所述下拉杆上端设有上螺纹柱，下端设有拉杆板；所述花兰体上端设有上螺纹孔，用于和下螺纹柱配合；所述花兰体下端设有下螺纹孔，用于和上螺纹柱配合；所述拉杆连接板包括固定板和弯曲板；所述拉环穿在弯曲板上，弯曲板和固定板呈一定夹角连接，且该夹角可在一定角度范围内调节；所述固定板固定在上方的外墙面；所述墙体连接片一面固定有工字钢，另一面固定在下方的外墙面；所述工字钢包括工字钢体和U形托组件；所述工字钢体包括顶面板、立板和底面板；所述立板固定在顶面板和底面板之间；所述U形托组件包括U形托；所述U形托托在底面板下表面，并开口向上；所述一个固定螺栓依次穿过垫片、U形托一个侧板、立板、U形托另一个侧板和拉杆板，该固定螺栓末端超出拉杆板，固定螺栓末端旋有两个螺母，使拉杆板和垫片夹紧U形托两侧板；所述花兰体通过自转，使上拉杆和下拉杆张紧或松懈。由上述结构可知，弯曲板和固定板呈一定夹角连接，这样弯曲板就能脱离墙面，拉环穿在弯曲板上；拉环结构可以使上拉杆倾斜角度可任意调节，上拉杆、花兰体和下拉杆的螺纹连接结构使花兰体通过自转，使上拉杆和下拉杆张紧或松懈，这样上拉杆和下拉杆整体的长度尺寸可调；倾斜角度可调，长度尺寸可调，这样上拉杆和下拉杆就可以适应不同尺寸位置的悬挂架，便于工厂加工，也利于回收再利用；U形托托在底面板下表面，工字钢体是被托举着，工字钢体通过一个支撑面来支撑，应力很小，避免了采用铰接耳连接应力太大，施工过程中一旦产生微震容易断裂的问题；为了避免震动过程中U形托脱离工字钢体，以及避免U形托在震动过程中发生变形，不能有效支撑工字钢体，我们采用固定螺栓依次穿过垫片、U形托一个侧板、立板、U形托另一个侧板和拉杆板，固定螺栓和立板增加一个备用的连接保护，使拉杆和工字钢形成双保护连接结构，抗震性能更好，连接更可靠，应力更好，而且可拆卸重复利用。拉杆下端设有拉杆板和垫片夹紧U形托两侧板，进一步增加固定螺栓连接的可靠性。
进一步的，还包括四个套筒；所述套筒贯穿墙体，且套筒两端分别与外墙面和内墙面相平齐；所述墙体连接片上设有三个通孔，固定板上设有一个通孔，通孔与套筒一一对应；另有固定螺栓依次插入通孔、套筒和垫片，且该固定螺栓末端超出垫片，固定螺栓末端旋有两个螺母，使固定板、墙体连接片分别与对应的垫片夹紧墙体。由上述结构可知，外墙面和内墙面指的是混凝土梁的外侧和内侧；墙体连接片对应下方的梁，固定板对应上方的梁；四个套筒互相平行均与墙面垂直，并预埋在墙体里，混凝土的强度达到要求后，拆除梁的侧模，疏通预埋梁内套筒，这样梁上就会出现四个套筒贯穿的孔；墙体连接片位置的套筒对应的固定螺栓依次插入墙体连接片上对应的通孔、套筒和垫片，旋紧固定螺栓末端的两个螺母，墙体连接片和三个垫片夹紧墙体，这样就可以把墙体连接片与墙体可拆卸地牢牢固定；固定板位置的套筒对应的固定螺栓依次插入固定板上的通孔、套筒和垫片，旋紧固定螺栓末端的两个螺母，使固定板和垫片夹紧墙体，此时拉杆连接板就和墙体完全固定了。工字钢能够稳定支撑脚手架；墙体连接片的三个固定螺栓构成三角形的三个顶点，固定更牢靠；垫片增加了和墙体的接触面积，使混凝土的强度一定要求后，就可以立马先施工，加快了施工进度；这种固定结构，避免了工字钢穿过墙体，节约了钢材，由于工字钢不需要固定在楼面，不影响其他工序交叉进行，加快了施工进度；也不会楼板也造成损伤；由于工字钢只是固定在梁上，不容易引起漏水，拆卸也非常方便，不需要将工字钢锯断，不需要明火切割，更加安全，而且可以重复利用，节约了建造施工成本。拉杆连接板的固定结构，比固定环预埋在墙体内固定更牢靠，方便拆卸，节约了成本，不需要将固定环锯断，不需要明火切割，更加安全，而且可以重复利用，节约了建造施工成本。
进一步的，所述插入U形托侧板的固定螺栓和U形托两侧板穿孔边缘接触，且和立板穿孔边缘保持一定间隙；所述底面板下表面设有限位挡；所述限位挡用于限制U形托向墙体移动。由上述结构可知，正常情况下，拉杆下端的拉杆板通过固定螺栓拉起U形托，U形托托起工字钢体，而工字钢体的立板和固定螺栓并不直接接触受力，只有当发生震动以及U形托变形时，固定螺栓才会接触到工字钢体的立板，进行辅助受力，起到双保护作用。限位挡限制U形托向墙体移动，将拉杆对工字钢的倾斜向上拉力的水平分力促进工字钢固定在墙体上，而倾斜向上拉力的向上分力来分担脚手架向下压力。
进一步的，所述工字钢顶面和墙体连接片通过加强筋加固。由上述结构可知，加强筋提高了工字钢和墙体连接片连接的可靠性。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型公开了一种单拉杆悬挂架，包括工字钢、墙体连接片、拉杆、拉杆连接板、若干个固定螺栓和若干个垫片；拉杆包括上拉杆、花兰体和下拉杆；拉杆连接板包括固定板和弯曲板；上拉杆上端的拉环穿在弯曲板上；墙体连接片一面固定有工字钢；U形托托在工字钢的底面板下表面；一个固定螺栓依次穿过垫片、U形托一个侧板、立板、U形托另一个侧板和拉杆板；花兰体通过自转，使上拉杆和下拉杆张紧或松懈。本实用新型的一种单拉杆悬挂架，能够将拉杆更稳定斜拉工字钢，减小连接应力，还具备双重连接保护，抗震性好,可以调节上拉杆和下拉杆的松紧，也可以不限角度调节上拉杆和下拉杆对工字钢拉力角度。
附图说明
图1是本实用新型使用时整体结构示意图；
图2是本实用新型工字钢和墙体连接剖开结构示意图；
图3是本实用新型拉杆连接板和墙体连接剖开结构示意图；
图4是本实用新型拉杆连接板结构示意图；
图5是本实用新型U形托结构示意图；
图6是本实用新型工字钢体从前端往后端看的结构示意图；
图7是本实用新型U形托组件配合工字钢体的结构示意图。
附图中：1-工字钢、11-墙体连接片、12-四个套筒、13-固定螺栓、14-垫片、15-通孔、16-加强筋、25-拉杆连接板、26-固定板、27-弯曲板、28-上拉杆、29-花兰体、30-下拉杆、31-下螺纹柱、32-上螺纹柱、33-拉环、34-拉杆板、35-工字钢体、36-U形托组件、37-顶面板、38-立板、39-底面板、40-U形托、43-限位挡。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步详细说明，但是本实用新型不局限于以下实施例。
实施例一：
见附图1～7。一种单拉杆悬挂架，包括工字钢1、墙体连接片11、拉杆、拉杆连接板25、若干个固定螺栓13和若干个垫片14；所述拉杆包括上拉杆28、花兰体29和下拉杆30；所述上拉杆28上端设有拉环33，下端设有下螺纹柱31；所述下拉杆30上端设有上螺纹柱32，下端设有拉杆板34；所述花兰体29上端设有上螺纹孔，用于和下螺纹柱31配合；所述花兰体29下端设有下螺纹孔，用于和上螺纹柱32配合；所述拉杆连接板25包括固定板26和弯曲板27；所述拉环33穿在弯曲板27上，弯曲板27和固定板26呈一定夹角连接，且该夹角可在一定角度范围内调节；所述固定板26固定在上方的外墙面；所述墙体连接片11一面固定有工字钢1，另一面固定在下方的外墙面；所述工字钢1包括工字钢体35和U形托组件36；所述工字钢体35包括顶面板37、立板38和底面板39；所述立板38固定在顶面板37和底面板39之间；所述U形托组件36包括U形托40；所述U形托40托在底面板39下表面，并开口向上；所述一个固定螺栓13依次穿过垫片14、U形托40一个侧板、立板38、U形托40另一个侧板和拉杆板34，该固定螺栓13末端超出拉杆板34，固定螺栓13末端旋有两个螺母，使拉杆板34和垫片14夹紧U形托40两侧板；所述花兰体29通过自转，使上拉杆28和下拉杆30张紧或松懈。由上述结构可知，弯曲板27和固定板26呈一定夹角连接，这样弯曲板27就能脱离墙面，拉环33穿在弯曲板27上；拉环33结构可以使上拉杆28倾斜角度可任意调节，上拉杆28、花兰体29和下拉杆30的螺纹连接结构使花兰体29通过自转，使上拉杆28和下拉杆30张紧或松懈，这样上拉杆28和下拉杆30整体的长度尺寸可调；倾斜角度可调，长度尺寸可调，这样上拉杆28和下拉杆30就可以适应不同尺寸位置的悬挂架，便于工厂加工，也利于回收再利用；U形托40托在底面板39下表面，工字钢体35是被托举着，工字钢体35通过一个支撑面来支撑，应力很小，避免了采用铰接耳连接应力太大，施工过程中一旦产生微震容易断裂的问题；为了避免震动过程中U形托40脱离工字钢体35，以及避免U形托40在震动过程中发生变形，不能有效支撑工字钢体35，我们采用固定螺栓13依次穿过垫片14、U形托40一个侧板、立板38、U形托40另一个侧板和拉杆板34，固定螺栓13和立板38增加一个备用的连接保护，使拉杆和工字钢1形成双保护连接结构，抗震性能更好，连接更可靠，应力更好，而且可拆卸重复利用。拉杆下端设有拉杆板34和垫片14夹紧U形托40两侧板，进一步增加固定螺栓13连接的可靠性。
实施例二：
见附图1～7。一种单拉杆悬挂架，包括工字钢1、墙体连接片11、拉杆、拉杆连接板25、若干个固定螺栓13和若干个垫片14；所述拉杆包括上拉杆28、花兰体29和下拉杆30；所述上拉杆28上端设有拉环33，下端设有下螺纹柱31；所述下拉杆30上端设有上螺纹柱32，下端设有拉杆板34；所述花兰体29上端设有上螺纹孔，用于和下螺纹柱31配合；所述花兰体29下端设有下螺纹孔，用于和上螺纹柱32配合；所述拉杆连接板25包括固定板26和弯曲板27；所述拉环33穿在弯曲板27上，弯曲板27和固定板26呈一定夹角连接，且该夹角可在一定角度范围内调节；所述固定板26固定在上方的外墙面；所述墙体连接片11一面固定有工字钢1，另一面固定在下方的外墙面；所述工字钢1包括工字钢体35和U形托组件36；所述工字钢体35包括顶面板37、立板38和底面板39；所述立板38固定在顶面板37和底面板39之间；所述U形托组件36包括U形托40；所述U形托40托在底面板39下表面，并开口向上；所述一个固定螺栓13依次穿过垫片14、U形托40一个侧板、立板38、U形托40另一个侧板和拉杆板34，该固定螺栓13末端超出拉杆板34，固定螺栓13末端旋有两个螺母，使拉杆板34和垫片14夹紧U形托40两侧板；所述花兰体29通过自转，使上拉杆28和下拉杆30张紧或松懈。由上述结构可知，弯曲板27和固定板26呈一定夹角连接，这样弯曲板27就能脱离墙面，拉环33穿在弯曲板27上；拉环33结构可以使上拉杆28倾斜角度可任意调节，上拉杆28、花兰体29和下拉杆30的螺纹连接结构使花兰体29通过自转，使上拉杆28和下拉杆30张紧或松懈，这样上拉杆28和下拉杆30整体的长度尺寸可调；倾斜角度可调，长度尺寸可调，这样上拉杆28和下拉杆30就可以适应不同尺寸位置的悬挂架，便于工厂加工，也利于回收再利用；U形托40托在底面板39下表面，工字钢体35是被托举着，工字钢体35通过一个支撑面来支撑，应力很小，避免了采用铰接耳连接应力太大，施工过程中一旦产生微震容易断裂的问题；为了避免震动过程中U形托40脱离工字钢体35，以及避免U形托40在震动过程中发生变形，不能有效支撑工字钢体35，我们采用固定螺栓13依次穿过垫片14、U形托40一个侧板、立板38、U形托40另一个侧板和拉杆板34，固定螺栓13和立板38增加一个备用的连接保护，使拉杆和工字钢1形成双保护连接结构，抗震性能更好，连接更可靠，应力更好，而且可拆卸重复利用。拉杆下端设有拉杆板34和垫片14夹紧U形托40两侧板，进一步增加固定螺栓13连接的可靠性。
还包括四个套筒12；所述套筒12贯穿墙体，且套筒12两端分别与外墙面和内墙面相平齐；所述墙体连接片11上设有三个通孔15，固定板26上设有一个通孔15，通孔15与套筒12一一对应；另有固定螺栓13依次插入通孔15、套筒12和垫片14，且该固定螺栓13末端超出垫片14，固定螺栓13末端旋有两个螺母，使固定板26、墙体连接片11分别与对应的垫片14夹紧墙体。由上述结构可知，外墙面和内墙面指的是混凝土梁的外侧和内侧；墙体连接片11对应下方的梁，固定板26对应上方的梁；四个套筒12互相平行均与墙面垂直，并预埋在墙体里，混凝土的强度达到要求后，拆除梁的侧模，疏通预埋梁内套筒12，这样梁上就会出现四个套筒12贯穿的孔；墙体连接片11位置的套筒12对应的固定螺栓13依次插入墙体连接片11上对应的通孔15、套筒12和垫片14，旋紧固定螺栓13末端的两个螺母，墙体连接片11和三个垫片14夹紧墙体，这样就可以把墙体连接片11与墙体可拆卸地牢牢固定；固定板26位置的套筒12对应的固定螺栓13依次插入固定板26上的通孔15、套筒12和垫片14，旋紧固定螺栓13末端的两个螺母，使固定板26和垫片14夹紧墙体，此时拉杆连接板25就和墙体完全固定了。工字钢1能够稳定支撑脚手架；墙体连接片11的三个固定螺栓13构成三角形的三个顶点，固定更牢靠；垫片14增加了和墙体的接触面积，使混凝土的强度一定要求后，就可以立马先施工，加快了施工进度；这种固定结构，避免了工字钢穿过墙体，节约了钢材，由于工字钢不需要固定在楼面，不影响其他工序交叉进行，加快了施工进度；也不会楼板也造成损伤；由于工字钢只是固定在梁上，不容易引起漏水，拆卸也非常方便，不需要将工字钢锯断，不需要明火切割，更加安全，而且可以重复利用，节约了建造施工成本。拉杆连接板25的固定结构，比固定环预埋在墙体内固定更牢靠，方便拆卸，节约了成本，不需要将固定环锯断，不需要明火切割，更加安全，而且可以重复利用，节约了建造施工成本。
实施例三：
见附图1～7。一种单拉杆悬挂架，包括工字钢1、墙体连接片11、拉杆、拉杆连接板25、若干个固定螺栓13和若干个垫片14；所述拉杆包括上拉杆28、花兰体29和下拉杆30；所述上拉杆28上端设有拉环33，下端设有下螺纹柱31；所述下拉杆30上端设有上螺纹柱32，下端设有拉杆板34；所述花兰体29上端设有上螺纹孔，用于和下螺纹柱31配合；所述花兰体29下端设有下螺纹孔，用于和上螺纹柱32配合；所述拉杆连接板25包括固定板26和弯曲板27；所述拉环33穿在弯曲板27上，弯曲板27和固定板26呈一定夹角连接，且该夹角可在一定角度范围内调节；所述固定板26固定在上方的外墙面；所述墙体连接片11一面固定有工字钢1，另一面固定在下方的外墙面；所述工字钢1包括工字钢体35和U形托组件36；所述工字钢体35包括顶面板37、立板38和底面板39；所述立板38固定在顶面板37和底面板39之间；所述U形托组件36包括U形托40；所述U形托40托在底面板39下表面，并开口向上；所述一个固定螺栓13依次穿过垫片14、U形托40一个侧板、立板38、U形托40另一个侧板和拉杆板34，该固定螺栓13末端超出拉杆板34，固定螺栓13末端旋有两个螺母，使拉杆板34和垫片14夹紧U形托40两侧板；所述花兰体29通过自转，使上拉杆28和下拉杆30张紧或松懈。由上述结构可知，弯曲板27和固定板26呈一定夹角连接，这样弯曲板27就能脱离墙面，拉环33穿在弯曲板27上；拉环33结构可以使上拉杆28倾斜角度可任意调节，上拉杆28、花兰体29和下拉杆30的螺纹连接结构使花兰体29通过自转，使上拉杆28和下拉杆30张紧或松懈，这样上拉杆28和下拉杆30整体的长度尺寸可调；倾斜角度可调，长度尺寸可调，这样上拉杆28和下拉杆30就可以适应不同尺寸位置的悬挂架，便于工厂加工，也利于回收再利用；U形托40托在底面板39下表面，工字钢体35是被托举着，工字钢体35通过一个支撑面来支撑，应力很小，避免了采用铰接耳连接应力太大，施工过程中一旦产生微震容易断裂的问题；为了避免震动过程中U形托40脱离工字钢体35，以及避免U形托40在震动过程中发生变形，不能有效支撑工字钢体35，我们采用固定螺栓13依次穿过垫片14、U形托40一个侧板、立板38、U形托40另一个侧板和拉杆板34，固定螺栓13和立板38增加一个备用的连接保护，使拉杆和工字钢1形成双保护连接结构，抗震性能更好，连接更可靠，应力更好，而且可拆卸重复利用。拉杆下端设有拉杆板34和垫片14夹紧U形托40两侧板，进一步增加固定螺栓13连接的可靠性。
还包括四个套筒12；所述套筒12贯穿墙体，且套筒12两端分别与外墙面和内墙面相平齐；所述墙体连接片11上设有三个通孔15，固定板26上设有一个通孔15，通孔15与套筒12一一对应；另有固定螺栓13依次插入通孔15、套筒12和垫片14，且该固定螺栓13末端超出垫片14，固定螺栓13末端旋有两个螺母，使固定板26、墙体连接片11分别与对应的垫片14夹紧墙体。由上述结构可知，外墙面和内墙面指的是混凝土梁的外侧和内侧；墙体连接片11对应下方的梁，固定板26对应上方的梁；四个套筒12互相平行均与墙面垂直，并预埋在墙体里，混凝土的强度达到要求后，拆除梁的侧模，疏通预埋梁内套筒12，这样梁上就会出现四个套筒12贯穿的孔；墙体连接片11位置的套筒12对应的固定螺栓13依次插入墙体连接片11上对应的通孔15、套筒12和垫片14，旋紧固定螺栓13末端的两个螺母，墙体连接片11和三个垫片14夹紧墙体，这样就可以把墙体连接片11与墙体可拆卸地牢牢固定；固定板26位置的套筒12对应的固定螺栓13依次插入固定板26上的通孔15、套筒12和垫片14，旋紧固定螺栓13末端的两个螺母，使固定板26和垫片14夹紧墙体，此时拉杆连接板25就和墙体完全固定了。工字钢1能够稳定支撑脚手架；墙体连接片11的三个固定螺栓13构成三角形的三个顶点，固定更牢靠；垫片14增加了和墙体的接触面积，使混凝土的强度一定要求后，就可以立马先施工，加快了施工进度；这种固定结构，避免了工字钢穿过墙体，节约了钢材，由于工字钢不需要固定在楼面，不影响其他工序交叉进行，加快了施工进度；也不会楼板也造成损伤；由于工字钢只是固定在梁上，不容易引起漏水，拆卸也非常方便，不需要将工字钢锯断，不需要明火切割，更加安全，而且可以重复利用，节约了建造施工成本。拉杆连接板25的固定结构，比固定环预埋在墙体内固定更牢靠，方便拆卸，节约了成本，不需要将固定环锯断，不需要明火切割，更加安全，而且可以重复利用，节约了建造施工成本。
所述插入U形托40侧板的固定螺栓13和U形托40两侧板穿孔边缘接触，且和立板38穿孔边缘保持一定间隙；所述底面板39下表面设有限位挡43；所述限位挡43用于限制U形托40向墙体移动。由上述结构可知，正常情况下，拉杆下端的拉杆板34通过固定螺栓13拉起U形托40，U形托40托起工字钢体35，而工字钢体35的立板38和固定螺栓13并不直接接触受力，只有当发生震动以及U形托40变形时，固定螺栓13才会接触到工字钢体35的立板38，进行辅助受力，起到双保护作用。限位挡43限制U形托40向墙体移动，将拉杆对工字钢1的倾斜向上拉力的水平分力促进工字钢1固定在墙体上，而倾斜向上拉力的向上分力来分担脚手架向下压力。
所述工字钢1顶面和墙体连接片11通过加强筋16加固。由上述结构可知，加强筋16提高了工字钢1和墙体连接片11连接的可靠性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种单拉杆悬挂架，其特征在于：包括工字钢(1)、墙体连接片(11)、拉杆、拉杆连接板(25)、若干个固定螺栓(13)和若干个垫片(14)；所述拉杆包括上拉杆(28)、花兰体(29)和下拉杆(30)；所述上拉杆(28)上端设有拉环(33)，下端设有下螺纹柱(31)；所述下拉杆(30)上端设有上螺纹柱(32)，下端设有拉杆板(34)；所述花兰体(29)上端设有上螺纹孔，用于和下螺纹柱(31)配合；所述花兰体(29)下端设有下螺纹孔，用于和上螺纹柱(32)配合；所述拉杆连接板(25)包括固定板(26)和弯曲板(27)；所述拉环(33)穿在弯曲板(27)上，弯曲板(27)和固定板(26)呈一定夹角连接，且该夹角可在一定角度范围内调节；所述固定板(26)固定在上方的外墙面；所述墙体连接片(11)一面固定有工字钢(1)，另一面固定在下方的外墙面；所述工字钢(1)包括工字钢体(35)和U形托组件(36)；所述工字钢体(35)包括顶面板(37)、立板(38)和底面板(39)；所述立板(38)固定在顶面板(37)和底面板(39)之间；所述U形托组件(36)包括U形托(40)；所述U形托(40)托在底面板(39)下表面，并开口向上；所述一个固定螺栓(13)依次穿过垫片(14)、U形托(40)一个侧板、立板(38)、U形托(40)另一个侧板和拉杆板(34)，该固定螺栓(13)末端超出拉杆板(34)，固定螺栓(13)末端旋有两个螺母，使拉杆板(34)和垫片(14)夹紧U形托(40)两侧板；所述花兰体(29)通过自转，使上拉杆(28)和下拉杆(30)张紧或松懈。
2.根据权利要求1所述的一种单拉杆悬挂架，其特征在于：还包括四个套筒(12)；所述套筒(12)贯穿墙体，且套筒(12)两端分别与外墙面和内墙面相平齐；所述墙体连接片(11)上设有三个通孔(15)，固定板(26)上设有一个通孔(15)，通孔(15)与套筒(12)一一对应；另有固定螺栓(13)依次插入通孔(15)、套筒(12)和垫片(14)，且该固定螺栓(13)末端超出垫片(14)，固定螺栓(13)末端旋有两个螺母，使固定板(26)、墙体连接片(11)分别与对应的垫片(14)夹紧墙体。
3.根据权利要求1或2所述的一种单拉杆悬挂架，其特征在于：所述插入U形托(40)侧板的固定螺栓(13)和U形托(40)两侧板穿孔边缘接触，且和立板(38)穿孔边缘保持一定间隙；所述底面板(39)下表面设有限位挡(43)；所述限位挡(43)用于限制U形托(40)向墙体移动。
4.根据权利要求1所述的一种单拉杆悬挂架，其特征在于：所述工字钢(1)顶面和墙体连接片(11)通过加强筋(16)加固。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921643340.0U CN211037758U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种单拉杆悬挂架 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112049396A (zh) * | 2020-07-25 | 2020-12-08 | 中建二局第一建筑工程有限公司 | 花篮螺栓拉杆上拉式悬挑外架 |
| CN112177358A (zh) * | 2020-08-10 | 2021-01-05 | 锦萧建筑科技有限公司 | 预制柱的拉锁式连接机构及其安装方法 |
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