CN210828299U - 一种悬挂架工字钢固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种悬挂架工字钢固定结构,属于悬挂架建筑施工领域,包括工字钢、墙体连接片、三个套筒、三个固定螺栓和三个垫片;套筒、固定螺栓和垫片一一对应;套筒贯穿墙体,且套筒两端分别与外墙面和内墙面相平齐;墙体连接片一面固定有工字钢,另一面紧贴外墙面;墙体连接片上设有与三个套筒一一对应的三个通孔;固定螺栓依次插入通孔、套筒和垫片,且固定螺栓末端超出垫片;固定螺栓末端旋有两个螺母,使墙体连接片和垫片夹紧墙体。本实用新型的一种悬挂架工字钢固定结构,可以节约大量钢材,固定牢固,施工效率高,便于拆卸和回收。
Description
技术领域
本实用新型属于悬挂架建筑施工领域,具体地说涉及一种悬挂架工字钢固定结构。
背景技术
在高层建筑施工过程中,往往需要用到大量的脚手架,脚手架用于安全防护以及作为操作平台。脚手架是由大量横向放置和竖向放置的钢管通过钢管扣件连接搭建起来的。脚手架由于搭建在建筑外墙之外,需要通过支撑来保证搭建的可靠性。脚手架通过支撑在悬挂架上来确保稳定,而悬挂架与建筑墙体固定。
现有的悬挂架与建筑墙体固定方式为悬挂架的工字钢穿过墙体,将工字钢固定在楼面上,且楼面放置的长度大于悬挑的长度,确保稳定性;从整个搭建的量来看,需要使用大量的钢材,而且由于工字钢固定在楼面,不方便楼内施工,影响其他工序交叉进行,拖延了施工进度;对楼板也造成损伤;由于工字钢穿过墙体,容易引起漏水,拆卸也非常不方便,需要将工字钢锯断,存在安全隐患,也耗时耗力,不利于回收重复利用。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种悬挂架工字钢固定结构,拟解决现有固定结构浪费钢材、施工效率低、不便于回收等问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种悬挂架工字钢固定结构,包括工字钢、墙体连接片、三个套筒、三个固定螺栓和三个垫片;所述套筒、固定螺栓和垫片一一对应;所述套筒贯穿墙体,且套筒两端分别与外墙面和内墙面相平齐;所述墙体连接片一面固定有工字钢,另一面紧贴外墙面;所述墙体连接片上设有与三个套筒一一对应的三个通孔;所述固定螺栓依次插入通孔、套筒和垫片,且固定螺栓末端超出垫片;所述固定螺栓末端旋有两个螺母,使墙体连接片和垫片夹紧墙体。由上述结构可知,外墙面和内墙面指的是混凝土梁的外侧和内侧;三个套筒互相平行均与墙面垂直,并预埋在墙体里,混凝土的强度达到要求后,拆除梁的侧模,疏通预埋梁内套筒,这样梁上就会出现三个套筒贯穿的孔;每个套筒对应的固定螺栓依次插入墙体连接片上对应的通孔、套筒和垫片,旋紧固定螺栓末端的两个螺母,墙体连接片和三个垫片夹紧墙体,这样就可以把墙体连接片与墙体可拆卸地牢牢固定;工字钢能够稳定支撑脚手架;三个固定螺栓构成三角形的三个顶点,固定更牢靠;垫片增加了和墙体的接触面积,使混凝土的强度一定要求后,就可以立马先施工,加快了施工进度;这种固定结构,避免了工字钢穿过墙体,节约了钢材,由于工字钢不需要固定在楼面,不影响其他工序交叉进行,加快了施工进度;也不会楼板也造成损伤;由于工字钢只是固定在梁上,不容易引起漏水,拆卸也非常方便,不需要将工字钢锯断,不需要明火切割,更加安全,而且可以重复利用,节约了建造施工成本。
进一步的,所述三个通孔中,两个通孔设在工字钢上方,并关于工字钢对称中心对称,一个通孔设在工字钢下方的对称中心上。由上述结构可知,三个通孔的布局中,两个通孔在上方,一个通孔在下方,因为工字钢承重时,有向下翻转的力,上方两个通孔就可以通过两个固定螺栓来固定墙体连接片,更好的解决墙体连接片固定的可靠性。
进一步的,所述工字钢顶面和墙体连接片通过加强筋加固。由上述结构可知,加强筋提高了工字钢和墙体连接片连接的可靠性。
进一步的,还包括两个平行的三角框架;所述套筒柱面焊接在两个三角框架的对应内角上,使三角框架的三个内角分别对应焊接有一个套筒,三个套筒相平行;所述两个三角框架焊接在墙体内置钢筋上,并和三个套筒一起进行预埋。由上述结构可知,套筒柱面焊接在两个三角框架的对应内角,可以使三个套筒的相对位置确定,避免被混凝土灌浇时导致位置偏离,这样墙体连接片上的三个通孔能够和三个套筒一一对应;两个三角框架焊接在墙体内置钢筋上,使三个套筒的位置可以提前确定下来,不会产生移动,而且使墙体连接片通过套筒间接和墙体内置钢筋连在一起,固定更可靠。
进一步的,还包括螺栓头部套;所述螺栓头部套包括头部筒身;所述头部筒身内壁设有橡胶圈;所述橡胶圈用于和固定螺栓头部挤压配合;所述头部筒身一端封闭,另一端设有橡胶裙;所述头部筒身靠近墙体连接片时,橡胶裙与墙体连接片接触,使固定螺栓头部处于密封空间。由上述结构可知,橡胶圈和固定螺栓头部挤压配合,这样就能够把头部筒身稳定塞在固定螺栓头部,橡胶裙挤压在墙体连接片上,使固定螺栓头部处于密封空间,避免固定螺栓头部裸露生锈,提高固定螺栓的寿命,方便下次回收再利用。
进一步的,还包括螺栓末端套;所述螺栓末端套包括末端筒身和螺纹头罩;所述末端筒身一端设有螺纹头罩,另一端设有橡胶裙;所述固定螺栓末端超出两个螺母;所述螺纹头罩内壁设有螺纹,可配合旋在固定螺栓末端,使橡胶裙与垫片接触,固定螺栓末端和螺母处于密封空间。由上述结构可知,固定螺栓末端超出两个螺母,这样螺纹头罩就可以旋在固定螺栓末端,螺纹头罩和末端筒身保护螺栓末端和螺母,橡胶裙与垫片接触,使螺栓末端和螺母处在隔绝空气和水的空间,避免固定螺栓末端和螺母裸露生锈,提高固定螺栓的寿命,方便下次回收再利用。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型公开了一种悬挂架工字钢固定结构,包括工字钢、墙体连接片、三个套筒、三个固定螺栓和三个垫片;套筒、固定螺栓和垫片一一对应;套筒贯穿墙体,且套筒两端分别与外墙面和内墙面相平齐;墙体连接片一面固定有工字钢,另一面紧贴外墙面;墙体连接片上设有与三个套筒一一对应的三个通孔;固定螺栓依次插入通孔、套筒和垫片,且固定螺栓末端超出垫片;固定螺栓末端旋有两个螺母,使墙体连接片和垫片夹紧墙体。本实用新型的一种悬挂架工字钢固定结构,可以节约大量钢材,固定牢固,施工效率高,便于拆卸和回收。
附图说明
图1是本实用新型工字钢从前端往后端方向看的结构示意图;
图2是图1右视,且将墙体剖开的结构示意图;
图3是垫片结构示意图。
图4是两个三角框架和三个套筒固定的结构示意图;
图5是螺栓头部套剖开的结构示意图;
图6是螺栓末端套剖开的结构示意图;
附图中:1-工字钢、11-墙体连接片、12-套筒、13-固定螺栓、14-垫片、15-通孔、16-加强筋、17-三角框架、18-螺栓头部套、19-头部筒身、20-橡胶圈、21-橡胶裙、22-螺栓末端套、23-末端筒身、24-螺纹头罩。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式,对本实用新型进一步详细说明,但是本实用新型不局限于以下实施例。
实施例一:
见附图1~4。一种悬挂架工字钢固定结构,包括工字钢1、墙体连接片11、三个套筒12、三个固定螺栓13和三个垫片14;所述套筒12、固定螺栓13和垫片14一一对应;所述套筒12贯穿墙体,且套筒12两端分别与外墙面和内墙面相平齐;所述墙体连接片11一面固定有工字钢1,另一面紧贴外墙面;所述墙体连接片11上设有与三个套筒12一一对应的三个通孔15;所述固定螺栓13依次插入通孔15、套筒12和垫片14,且固定螺栓13末端超出垫片14;所述固定螺栓13末端旋有两个螺母,使墙体连接片11和垫片14夹紧墙体。由上述结构可知,外墙面和内墙面指的是混凝土梁的外侧和内侧;三个套筒12互相平行均与墙面垂直,并预埋在墙体里,混凝土的强度达到要求后,拆除梁的侧模,疏通预埋梁内套筒12,这样梁上就会出现三个套筒12贯穿的孔;每个套筒12对应的固定螺栓13依次插入墙体连接片11上对应的通孔15、套筒12和垫片14,旋紧固定螺栓13末端的两个螺母,墙体连接片11和三个垫片14夹紧墙体,这样就可以把墙体连接片11与墙体可拆卸地牢牢固定;工字钢1能够稳定支撑脚手架;三个固定螺栓13构成三角形的三个顶点,固定更牢靠;垫片14增加了和墙体的接触面积,使混凝土的强度一定要求后,就可以立马先施工,加快了施工进度;这种固定结构,避免了工字钢穿过墙体,节约了钢材,由于工字钢不需要固定在楼面,不影响其他工序交叉进行,加快了施工进度;也不会楼板也造成损伤;由于工字钢只是固定在梁上,不容易引起漏水,拆卸也非常方便,不需要将工字钢锯断,不需要明火切割,更加安全,而且可以重复利用,节约了建造施工成本。
实施例二:
见附图1~4。一种悬挂架工字钢固定结构,包括工字钢1、墙体连接片11、三个套筒12、三个固定螺栓13和三个垫片14;所述套筒12、固定螺栓13和垫片14一一对应;所述套筒12贯穿墙体,且套筒12两端分别与外墙面和内墙面相平齐;所述墙体连接片11一面固定有工字钢1,另一面紧贴外墙面;所述墙体连接片11上设有与三个套筒12一一对应的三个通孔15;所述固定螺栓13依次插入通孔15、套筒12和垫片14,且固定螺栓13末端超出垫片14;所述固定螺栓13末端旋有两个螺母,使墙体连接片11和垫片14夹紧墙体。由上述结构可知,外墙面和内墙面指的是混凝土梁的外侧和内侧;三个套筒12互相平行均与墙面垂直,并预埋在墙体里,混凝土的强度达到要求后,拆除梁的侧模,疏通预埋梁内套筒12,这样梁上就会出现三个套筒12贯穿的孔;每个套筒12对应的固定螺栓13依次插入墙体连接片11上对应的通孔15、套筒12和垫片14,旋紧固定螺栓13末端的两个螺母,墙体连接片11和三个垫片14夹紧墙体,这样就可以把墙体连接片11与墙体可拆卸地牢牢固定;工字钢1能够稳定支撑脚手架;三个固定螺栓13构成三角形的三个顶点,固定更牢靠;垫片14增加了和墙体的接触面积,使混凝土的强度一定要求后,就可以立马先施工,加快了施工进度;这种固定结构,避免了工字钢穿过墙体,节约了钢材,由于工字钢不需要固定在楼面,不影响其他工序交叉进行,加快了施工进度;也不会楼板也造成损伤;由于工字钢只是固定在梁上,不容易引起漏水,拆卸也非常方便,不需要将工字钢锯断,不需要明火切割,更加安全,而且可以重复利用,节约了建造施工成本。
所述三个通孔15中,两个通孔15设在工字钢1上方,并关于工字钢1对称中心对称,一个通孔15设在工字钢1下方的对称中心上。由上述结构可知,三个通孔15的布局中,两个通孔15在上方,一个通孔15在下方,因为工字钢1承重时,有向下翻转的力,上方两个通孔15就可以通过两个固定螺栓13来固定墙体连接片11,更好的解决墙体连接片11固定的可靠性。
所述工字钢1顶面和墙体连接片11通过加强筋16加固。由上述结构可知,加强筋16提高了工字钢1和墙体连接片11连接的可靠性。
还包括两个平行的三角框架17;所述套筒12柱面焊接在两个三角框架17的对应内角上,使三角框架17的三个内角分别对应焊接有一个套筒12,三个套筒12相平行;所述两个三角框架17焊接在墙体内置钢筋上,并和三个套筒12一起进行预埋。由上述结构可知,套筒12柱面焊接在两个三角框架17的对应内角,可以使三个套筒12的相对位置确定,避免被混凝土灌浇时导致位置偏离,这样墙体连接片11上的三个通孔15能够和三个套筒12一一对应;两个三角框架17焊接在墙体内置钢筋上,使三个套筒12的位置可以提前确定下来,不会产生移动,而且使墙体连接片11通过套筒12间接和墙体内置钢筋连在一起,固定更可靠。
实施例三:
见附图1~6。一种悬挂架工字钢固定结构,包括工字钢1、墙体连接片11、三个套筒12、三个固定螺栓13和三个垫片14;所述套筒12、固定螺栓13和垫片14一一对应;所述套筒12贯穿墙体,且套筒12两端分别与外墙面和内墙面相平齐;所述墙体连接片11一面固定有工字钢1,另一面紧贴外墙面;所述墙体连接片11上设有与三个套筒12一一对应的三个通孔15;所述固定螺栓13依次插入通孔15、套筒12和垫片14,且固定螺栓13末端超出垫片14;所述固定螺栓13末端旋有两个螺母,使墙体连接片11和垫片14夹紧墙体。由上述结构可知,外墙面和内墙面指的是混凝土梁的外侧和内侧;三个套筒12互相平行均与墙面垂直,并预埋在墙体里,混凝土的强度达到要求后,拆除梁的侧模,疏通预埋梁内套筒12,这样梁上就会出现三个套筒12贯穿的孔;每个套筒12对应的固定螺栓13依次插入墙体连接片11上对应的通孔15、套筒12和垫片14,旋紧固定螺栓13末端的两个螺母,墙体连接片11和三个垫片14夹紧墙体,这样就可以把墙体连接片11与墙体可拆卸地牢牢固定;工字钢1能够稳定支撑脚手架;三个固定螺栓13构成三角形的三个顶点,固定更牢靠;垫片14增加了和墙体的接触面积,使混凝土的强度一定要求后,就可以立马先施工,加快了施工进度;这种固定结构,避免了工字钢穿过墙体,节约了钢材,由于工字钢不需要固定在楼面,不影响其他工序交叉进行,加快了施工进度;也不会楼板也造成损伤;由于工字钢只是固定在梁上,不容易引起漏水,拆卸也非常方便,不需要将工字钢锯断,不需要明火切割,更加安全,而且可以重复利用,节约了建造施工成本。
所述三个通孔15中,两个通孔15设在工字钢1上方,并关于工字钢1对称中心对称,一个通孔15设在工字钢1下方的对称中心上。由上述结构可知,三个通孔15的布局中,两个通孔15在上方,一个通孔15在下方,因为工字钢1承重时,有向下翻转的力,上方两个通孔15就可以通过两个固定螺栓13来固定墙体连接片11,更好的解决墙体连接片11固定的可靠性。
所述工字钢1顶面和墙体连接片11通过加强筋16加固。由上述结构可知,加强筋16提高了工字钢1和墙体连接片11连接的可靠性。
还包括两个平行的三角框架17;所述套筒12柱面焊接在两个三角框架17的对应内角上,使三角框架17的三个内角分别对应焊接有一个套筒12,三个套筒12相平行;所述两个三角框架17焊接在墙体内置钢筋上,并和三个套筒12一起进行预埋。由上述结构可知,套筒12柱面焊接在两个三角框架17的对应内角,可以使三个套筒12的相对位置确定,避免被混凝土灌浇时导致位置偏离,这样墙体连接片11上的三个通孔15能够和三个套筒12一一对应;两个三角框架17焊接在墙体内置钢筋上,使三个套筒12的位置可以提前确定下来,不会产生移动,而且使墙体连接片11通过套筒12间接和墙体内置钢筋连在一起,固定更可靠。
还包括螺栓头部套18;所述螺栓头部套18包括头部筒身19;所述头部筒身19内壁设有橡胶圈20;所述橡胶圈20用于和固定螺栓13头部挤压配合;所述头部筒身19一端封闭,另一端设有橡胶裙21;所述头部筒身19靠近墙体连接片11时,橡胶裙21与墙体连接片11接触,使固定螺栓13头部处于密封空间。由上述结构可知,橡胶圈20和固定螺栓13头部挤压配合,这样就能够把头部筒身19稳定塞在固定螺栓13头部,橡胶裙21挤压在墙体连接片11上,使固定螺栓13头部处于密封空间,避免固定螺栓13头部裸露生锈,提高固定螺栓13的寿命,方便下次回收再利用。
还包括螺栓末端套22;所述螺栓末端套22包括末端筒身23和螺纹头罩24;所述末端筒身23一端设有螺纹头罩24,另一端设有橡胶裙21;所述固定螺栓13末端超出两个螺母;所述螺纹头罩24内壁设有螺纹,可配合旋在固定螺栓13末端,使橡胶裙21与垫片14接触,固定螺栓13末端和螺母处于密封空间。由上述结构可知,固定螺栓13末端超出两个螺母,这样螺纹头罩24就可以旋在固定螺栓13末端,螺纹头罩24和末端筒身23保护螺栓末端和螺母,橡胶裙21与垫片14接触,使螺栓末端和螺母处在隔绝空气和水的空间,避免固定螺栓13末端和螺母裸露生锈,提高固定螺栓13的寿命,方便下次回收再利用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种悬挂架工字钢固定结构,其特征在于:包括工字钢(1)、墙体连接片(11)、三个套筒(12)、三个固定螺栓(13)和三个垫片(14);所述套筒(12)、固定螺栓(13)和垫片(14)一一对应;所述套筒(12)贯穿墙体,且套筒(12)两端分别与外墙面和内墙面相平齐;所述墙体连接片(11)一面固定有工字钢(1),另一面紧贴外墙面;所述墙体连接片(11)上设有与三个套筒(12)一一对应的三个通孔(15);所述固定螺栓(13)依次插入通孔(15)、套筒(12)和垫片(14),且固定螺栓(13)末端超出垫片(14);所述固定螺栓(13)末端旋有两个螺母,使墙体连接片(11)和垫片(14)夹紧墙体。
2.根据权利要求1所述的一种悬挂架工字钢固定结构,其特征在于:所述三个通孔(15)中,两个通孔(15)设在工字钢(1)上方,并关于工字钢(1)对称中心对称,一个通孔(15)设在工字钢(1)下方的对称中心上。
3.根据权利要求1所述的一种悬挂架工字钢固定结构,其特征在于:所述工字钢(1)顶面和墙体连接片(11)通过加强筋(16)加固。
4.根据权利要求1~3之一所述的一种悬挂架工字钢固定结构,其特征在于:还包括两个平行的三角框架(17);所述套筒(12)柱面焊接在两个三角框架(17)的对应内角上,使三角框架(17)的三个内角分别对应焊接有一个套筒(12),三个套筒(12)相平行;所述两个三角框架(17)焊接在墙体内置钢筋上,并和三个套筒(12)一起进行预埋。
5.根据权利要求1所述的一种悬挂架工字钢固定结构,其特征在于:还包括螺栓头部套(18);所述螺栓头部套(18)包括头部筒身(19);所述头部筒身(19)内壁设有橡胶圈(20);所述橡胶圈(20)用于和固定螺栓(13)头部挤压配合;所述头部筒身(19)一端封闭,另一端设有橡胶裙(21);所述头部筒身(19)靠近墙体连接片(11)时,橡胶裙(21)与墙体连接片(11)接触,使固定螺栓(13)头部处于密封空间。
6.根据权利要求5所述的一种悬挂架工字钢固定结构,其特征在于:还包括螺栓末端套(22);所述螺栓末端套(22)包括末端筒身(23)和螺纹头罩(24);所述末端筒身(23)一端设有螺纹头罩(24),另一端设有橡胶裙(21);所述固定螺栓(13)末端超出两个螺母;所述螺纹头罩(24)内壁设有螺纹,可配合旋在固定螺栓(13)末端,使橡胶裙(21)与垫片(14)接触,固定螺栓(13)末端和螺母处于密封空间。
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CN201921642471.7U Active CN210828299U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种悬挂架工字钢固定结构 |
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