CN107524284A - 一种定型化外挂架防护体系及安装方法 - Google Patents

Abstract

一种定型化外挂架防护体系及安装方法，属于装配式建筑施工技术领域。防护体系包括多个防护装置，其特征在于：每个所述的防护装置包括多个三角形的支撑架、支撑架上侧的操作平台（6）以及操作平台（6）上的防护架（7），支撑架设置在预制外墙（1）外侧并与预制外墙（1）可拆卸的连接，操作平台（6）设置在支撑架上并与支撑架可拆卸的连接，防护架（7）设置在操作平台（6）远离预制外墙的一侧。本定型化外挂架防护体系结构稳定、施工周转方便、节省人工和材料、防护效果好且美观大方，解决了装配式建筑施工外围防护的难题；本定型化外挂架防护体系的安装方法操作方便，不同楼层间固定灵活，适于装配式建筑施工。

Description

一种定型化外挂架防护体系及安装方法

技术领域

一种定型化外挂架防护体系及安装方法，属于装配式建筑施工技术领域。

背景技术

近年，随着装配式建筑技术的进步和发展，装配式建筑得到迅速的推广，和普通现浇混凝土施工相比，装配式建筑施工具有施工速度快、节省人工和材料、节能环保的优点。由于装配式建筑特殊的施工工艺，其防护体系施工条件也不同于现浇混凝土施工，如采用传统的搭设钢管脚手架挂钢丝网的施工方法，材料、人工消耗量大，操作、周转不便，且防护效果差，为适应装配式建筑施工特点和施工工艺，设计了一种定型化外挂架防护体系，该定型化外挂架防护体系结构稳定、施工周转方便、节省人工和材料、防护效果好且美观大方，解决了装配式建筑施工外围防护的难题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能实现安装方便、受力合理、降本增效的定型化外挂架防护体系及安装方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该定型化外挂架防护体系，包括多个可拆卸连接的防护装置，其特征在于：每个所述的防护装置包括多个三角形的支撑架、支撑架上侧的操作平台以及操作平台上的防护架，支撑架设置在预制外墙外侧并与预制外墙可拆卸的连接，操作平台设置在支撑架上并与支撑架可拆卸的连接，防护架设置在操作平台远离预制外墙的一侧，防护架与操作平台可拆卸的连接。

优选的，所述的支撑架包括纵向固定杆、横梁以及斜撑，纵向固定杆、横梁以及斜撑合围成三角形框架，斜撑设置在横梁下侧，且横梁与纵向固定杆垂直设置，纵向固定杆与预制外墙可拆卸的连接，操作平台安装在横梁上侧。

优选的，所述的斜撑与纵向固定杆的夹角大于0°且小于等于50°。

优选的，所述的支撑架通过穿墙螺栓固定在预制外墙外，穿墙螺栓与预制外墙以及支撑架之间均设有垫片，垫片的厚度大于等于5mm。

优选的，每相邻的两个所述的防护架通过防护架连接板可拆卸的连接，每个防护架上均设有防护架固定板，防护架连接板与防护架固定板可拆卸的相连。

优选的，所述的操作平台包括操作平台框架以及花纹板，操纵平台框架为长方形框架，花纹板设置在操作平台框架上侧，且花纹板与操作平台框架采用点焊焊接。

优选的，所述的操作平台上设有吊环，吊环的两端为用于与操作平台固定连接安装部，吊环的中部为悬挂部。

优选的，所述的支撑架的两侧设有平台连接件，平台连接件一侧与支撑架固定连接，另一侧向上弯折形成用于与操作平台固定连接的竖直部。

优选的，所述的防护架上设有钢丝网，防护架内间隔设有多根加强杆，钢丝网与防护架及加强杆可拆卸的连接。

一种上述的定型化外挂架防护体系的安装方法：其特征在于：

将支撑架、操作平台和防护架组装成防护装置，并将相邻的防护装置的操作平台固定连接，将相邻防护装置的防护架固定连接，形成防护体系；

预制外墙吊装安装，预制外墙设置用于与支撑架相连的预留孔；

防护体系起吊，定位，并将支撑架通过预留孔固定在预制外墙上；

对防护体系检查，确定各连接点连接牢固。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：

1、本定型化外挂架防护体系的防护装置整体设置在预制外墙外，不会对装配式建筑的内部结构造成影响或破坏，且支撑架安装在预制外墙上，工作时直接将防护装置设置在需要施工一层即可，不需要设置在施工一层的下层建筑上，设置方便，充分利用型钢结构受力的特点，既能保证外挂架的受力要求、防护要求，又能做到节约材料、降低成本、安拆方便、美观大方，而且整个防护装置拆装方便，能够实现重复使用，且拆卸耗工时少，降低了时间成本。

2、横梁与纵向固定杆垂直设置，从而能够保证操作平台与墙面保持垂直，而墙面与地面垂直，因此保证了操作平台水平设置，方便施工人员在操作平台上施工，还能够保证施工工具或施工材料不会由于操作平台的倾斜而下滑。

3、斜撑增强了横梁的强度，避免横梁远离纵向固定杆的一端受力向下倾斜，斜撑与纵向固定杆的夹角为0°~50°，从而使横梁远离纵向固定杆的一端的力绝大部分被斜撑承载，避免对支撑架造成破坏，减少了安全隐患。

4、支撑架与预制外墙通过穿墙螺栓固定连接，且穿墙螺栓与预制外墙以及支撑架之间均设有垫片，且垫片的厚度大于等于5mm，既能够保证了支撑架与预制外墙连接牢固，又能够避免对支撑架或预制外墙造成破坏。

5、防护架上设有防护架固定板，防护架连接板与防护架固定板可拆卸的连接，从而提高了连接强度，避免相邻两防护架的连接处发生变形，从而引发事故。

6、花纹板与操作平台框架之间采用点焊焊接，既能够保证操作平台框架的整体性，安全性，又能够保证花纹板不会在焊接过程中遭到破坏。

7、吊环方便对操作平台的起吊，进而方便了操作平台的安装，悬挂部为中部上凸的半圆弧形，能够将受到的力分散，承载能力强。

8、竖直部既方便了操作平台的固定连接，又能够对操作平台起到定位作用，从而使防护装置组装方便，且能够实现标准化的组装。

9、钢丝网能够进一步起到防护作用，进一步增强了防护装置的安全性，还能够避免施工工具或施工材料由操作平台掉落。

10、本定型化外挂架防护体系的安装方法的操作方便，组装方式灵活，从而能够在施工现场组装，支撑架与预留孔配合并安装，安装方便，组装耗时少，且安全性高。

附图说明

图1为定型化外挂架防护体系的左视示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为图1中B处的局部放大图。

图4为定型化外挂架防护体系的主视示意图。

图5为图4中C处的局部放大图。

图6为吊环的结构示意图。

图7为操作平台的连接示意图。

图8为防护架的连接示意图。

图中：1、预制外墙 2、纵向固定杆 3、增强梁 4、斜撑 5、横梁 6、操作平台7、防护架 701、横向加强杆 702、纵向加强杆 8、平台连接件 9、垫片 10、钢丝网11、吊环 1101、安装部 1102、悬挂部 12、防护架连接件 13、操作平台连接板 14、防护架固定板 15、防护架连接板。

具体实施方式

图1~8是本发明的最佳实施例，下面结合附图1~8对本发明做进一步说明。

一种定型化外挂架防护体系，包括多个可拆卸连接的防护装置，每个的防护装置包括多个三角形的支撑架、支撑架上侧的操作平台6以及操作平台6上的防护架7，支撑架设置在预制外墙1外侧并与预制外墙1可拆卸的连接，操作平台6设置在支撑架上并与支撑架可拆卸的连接，防护架7设置在操作平台6远离预制外墙的一侧，防护架7与操作平台6可拆卸的连接。本定型化外挂架防护体系的防护装置整体设置在预制外墙1外，不会对装配式建筑的内部结构造成影响或破坏，且支撑架安装在预制外墙1上，工作时直接将防护装置设置在需要施工一层即可，不需要设置在施工一层的下层建筑上，设置方便，充分利用型钢结构受力的特点，既能保证外挂架的受力要求、防护要求，又能做到节约材料、降低成本、安拆方便、美观大方，而且整个防护装置拆装方便，能够实现重复使用，且拆卸耗工时少，降低了时间成本。

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本发明的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。

实施例1

如图1~3所示：预制外墙1上设有与支撑架相配合的预留孔，且每个支撑架对应两个预留孔，与同一支撑架相对应的两个预留孔位于同一竖直面内。每个操作平台6下侧安装有两个支撑架，且两个支撑架分别设置在两个操作平台6的两端，操作平台6担放在两个支撑架上并与支撑架可拆卸的连接。

支撑架包括纵向固定杆2、横梁5以及斜撑4，纵向固定杆2、横梁5以及斜撑4均为8#槽钢，纵向固定杆2竖向设置，横梁5水平设置，横梁5的一端与纵向固定杆2的上端固定连接，斜撑4的上端与横梁5远离纵向固定杆2的一端固定连接，另一端与纵向固定杆2的下端固定连接，从而形成直角三角形。纵向固定杆2、横梁5以及斜撑4通过焊接的方式固定连接。横梁5的下侧设有增强梁3，增强梁3为也为8#槽钢，增强梁3水平设置，且增强梁3的两端分别与斜撑4以及纵向固定杆2固定连接。纵向固定杆2上设有与预留孔相配合的安装孔，每个纵向固定杆2沿轴向设有两个安装孔，安装孔为竖向设置的长孔，且安装孔的沿竖向的长度为50mm，沿横向的宽度为15mm，从而能够使支撑架具有可调性，可调间距为-40mm~40mm，进而方便保持操作平台6的水平。斜撑4与纵向固定杆2的夹角大于0°且小于等于50°，优选45°。

在本实施例中，纵向固定杆2的长度为700mm，横梁5的长度为630mm，横梁5与增强梁3的间距为400mm。纵向固定杆2上侧的安装孔与纵向固定杆2上端的距离为100mm，纵向固定杆2下侧的安装孔与纵向固定杆2下端的距离为400mm。

纵向固定杆2通过穿墙螺栓与预制外墙1固定连接，穿墙螺栓的两端均采用双螺母加固，且穿墙螺栓的螺母与支撑架和预制外墙1之间均设有垫片9，垫片9为大于或等于5mm厚的钢制垫片，且垫片9为边长为100mm的方形，从而能够避免螺母对预制外墙1或支撑架造成破坏，还能够提高安全性，避免穿墙螺栓与预制外墙1或纵向固定杆2脱离。

横梁5的两端焊接有平台连接件8，平台连接件8为长度为80mm的5#角铁，平台连接件8的水平部与横梁5固定连接，平台连接架8的竖直部用于与操作平台6固定连接，还能够用于操作平台6的定位，方便组装。

操作平台6包括操作平台框架以及花纹板，操作平台框架为由40*80方钢焊接而成的长方形框架。花纹板为3mm厚的花纹板，花纹板与操作平台框架采用点焊的方式焊接，既能操作平台6的整体性、安装性，又能避免花纹板因焊接受到破坏。操作平台框架与平台连接件8的竖直部通过螺栓固定连接，且平台连接件8的竖直部上设有水平方向的长孔，长孔的沿水平方向的长度为50mm，沿竖向的宽度为15mm，以便于安装操作平台6。当安装在预制外墙1上时，操作平台6的顶面与预制外墙1的上侧的距离为200mm，从而方便施工。

如图4~6所示：防护架7为由30*30方钢焊接而成的长方形框架，防护架7上设有一根横向加强杆701和两根纵向加强杆702，横向加强杆701和纵向加强杆702竖直设置，横向加强杆701在纵向加强杆702交接处断开，且交界处焊接连接，横向加强杆701和纵向加强杆702也为30*30方钢。防护架7上设有钢丝网10，钢丝网10为钢丝网，钢丝网10通过自攻丝固定在防护架7上。

在本实施例中，防护架7的高度为1500mm，横向加强杆701与防护架7上侧的距离为900mm。

操作平台6的上设有四个吊环11，吊环11对称设置在操作平台6的两侧。吊环11采用直径为12mm的圆钢焊接而成，吊环11的两侧设有水平的安装部1101，吊环11的两个安装部1101与操作平台6焊接，吊环11的中部设有悬挂部1102，悬挂部1102为中部上凸的半圆弧形，从而方便对操作平台6的起吊。

如图7所示：每相邻的两个防护装置的操作平台6之间设有操作平台连接板13，操作平台连接板13的宽度与操作平台6的厚度相等，且操作平台连接板13的两端分别与两个操作平台6固定连接。操作平台6上设有水平方向的长孔，从而方便相邻操作平台6的固定连接。

操作平台6上还设有防护架连接件12，防护架连接件12的下端与操作平台6固定连接，防护架连接件12的上端通过螺栓与防护架7可拆卸的连接，从而能够方便防护装置的组装与连接，拆装方便。防护件连接件12上设有竖向的长孔，从而方便防护架7与操作平台6的连接。

如图8所示：防护架7的上侧两个直角处均设有防护架固定板14，防护架固定板14与防护架7固定连接。每相邻的两个防护装置的防护架7通过防护架连接板15固定连接，防护架连接板15与防护架固定板14通过螺栓可拆卸的连接，从而能够增强连接强度，避免相连防护架7之间发生晃动。防护架固定板14上也设有水平方向的长孔，从而方便相邻防护架固定板14的安装。

一种上述的定型化外挂架防护体系的安装方法，包括如下步骤：

（1）将支撑架、操作平台6和防护架7组装成防护装置，并将相邻的防护装置的操作平台6固定连接，将相邻防护装置的防护架7固定连接，形成防护体系；

焊接三角形的支撑架，并将支撑架、防护平台6和防护架7组装成防护装置，然后楼房的结构将多个防护装置组装，将相邻防护装置的防护平台6固定连接，并将相邻防护装置防护架7固定连接，从而形成防护体系。

（2）预制外墙1吊装安装，预制外墙1设置用于与支撑架相连的预留孔；

吊装预制外墙1，并按照工程图对预制外墙1定位组装，预制外墙1上设置用于与支撑架固定连接的预留孔。

（3）防护体系起吊，定位，并将支撑架通过预留孔固定在预制外墙1上；

起吊组装好的防护体系，并将防护体系与组装好的楼房定位好，然后将支撑架通过螺栓固定在预制外墙1的预留孔上，从而完成防护体系的安装。安装时，楼房没完成一层的组装，即在本层上安装防护体系并进行施工。

（4）对防护体系检查，确定各连接点连接牢固；

对防护体系进行安装效果的检查，确定各连接点连接牢固，投入使用。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于：安装方法包括如下步骤：

（1）预制外墙1吊装安装，预制外墙1设置用于与支撑架相连的预留孔；

吊装预制外墙1，并按照工程图对预制外墙1定位组装，预制外墙1上设置用于与支撑架固定连接的预留孔。

（2）将支撑架、操作平台6和防护架7组装成防护装置，并将相邻的防护装置的操作平台6固定连接，将相邻防护装置的防护架7固定连接，形成防护体系；

焊接三角形的支撑架，并将支撑架、防护平台6和防护架7组装成防护装置，然后楼房的结构将多个防护装置组装，将相邻防护装置的防护平台6固定连接，并将相邻防护装置防护架7固定连接，从而形成防护体系。

（3）防护体系起吊，定位，并将支撑架通过预留孔固定在预制外墙1上；

起吊组装好的防护体系，并将防护体系与组装好的楼房定位好，然后将支撑架通过螺栓固定在预制外墙1的预留孔上，从而完成防护体系的安装。安装时，楼房没完成一层的组装，即在本层上安装防护体系并进行施工。

（4）对防护体系检查，确定各连接点连接牢固；

对防护体系进行安装效果的检查，确定各连接点连接牢固，投入使用。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种定型化外挂架防护体系，包括多个可拆卸连接的防护装置，其特征在于：每个所述的防护装置包括多个三角形的支撑架、支撑架上侧的操作平台（6）以及操作平台（6）上的防护架（7），支撑架设置在预制外墙（1）外侧并与预制外墙（1）可拆卸的连接，操作平台（6）设置在支撑架上并与支撑架可拆卸的连接，防护架（7）设置在操作平台（6）远离预制外墙的一侧，防护架（7）与操作平台（6）可拆卸的连接。

2.根据权利要求1所述的定型化外挂架防护体系，其特征在于：所述的支撑架包括纵向固定杆（2）、横梁（5）以及斜撑（4），纵向固定杆（2）、横梁（5）以及斜撑（4）合围成三角形框架，斜撑（4）设置在横梁（5）下侧，且横梁（5）与纵向固定杆（2）垂直设置，纵向固定杆（2）与预制外墙（1）可拆卸的连接，操作平台（6）安装在横梁（5）上侧。

3.根据权利要求2所述的定型化外挂架防护体系，其特征在于：所述的斜撑（4）与纵向固定杆（2）的夹角大于0°且小于等于50°。

4.根据权利要求1或2所述的定型化外挂架防护体系，其特征在于：所述的支撑架通过穿墙螺栓固定在预制外墙（1）外，穿墙螺栓与预制外墙（1）以及支撑架之间均设有垫片（9），垫片（9）的厚度大于等于5mm。

5.根据权利要求1所述的定型化外挂架防护体系，其特征在于：每相邻的两个所述的防护架（7）通过防护架连接板（15）可拆卸的连接，每个防护架（7）上均设有防护架固定板（14），防护架连接板（15）与防护架固定板（14）可拆卸的相连。

6.根据权利要求1所述的定型化外挂架防护体系，其特征在于：所述的操作平台（6）包括操作平台框架以及花纹板，操作平台框架为长方形框架，花纹板设置在操作平台框架上侧，且花纹板与操作平台框架采用点焊焊接。

7.根据权利要求1所述的定型化外挂架防护体系，其特征在于：所述的操作平台（6）上设有吊环（11），吊环（11）的两端为用于与操作平台（6）固定连接安装部（1101），吊环（11）的中部为悬挂部（1102）。

8.根据权利要求1所述的定型化外挂架防护体系，其特征在于：所述的支撑架的两侧设有平台连接件（8），平台连接件（8）一侧与支撑架固定连接，另一侧向上弯折形成用于与操作平台（6）固定连接的竖直部。

9.根据权利要求1所述的定型化外挂架防护体系，其特征在于：所述的防护架（7）上设有钢丝网（10），防护架（7）内间隔设有多根加强杆，钢丝网（10）与防护架（7）及加强杆可拆卸的连接。

10.一种权利要求1~9任一项所述的定型化外挂架防护体系的安装方法：其特征在于：

将支撑架、操作平台（6）和防护架（7）组装成防护装置，并将相邻的防护装置的操作平台（6）固定连接，将相邻防护装置的防护架（7）固定连接，形成防护体系；

预制外墙（1）吊装安装，预制外墙（1）设置用于与支撑架相连的预留孔；

防护体系起吊，定位，并将支撑架通过预留孔固定在预制外墙（1）上；

对防护体系检查，确定各连接点连接牢固。