CN212106574U - 一种用于吊装的预埋固定件 - Google Patents

Abstract

一种用于吊装的预埋固定件，包括：锚固帽、锚杆、底座和封贴，锚固帽底端与锚杆顶端连接，锚杆下端环设底座，底座底端与锚杆底端在同一平面上，底座和锚杆底端与封贴粘接；其中，锚杆包括：杆筒、吊装孔、内螺纹和加固座。本实用新型将锚固帽、锚杆和底座设计为一体成型结构，将底座剖面长度设计为最长，并在底座上对称设计固定孔，便于预埋前精确定位，实现固定稳定；在锚杆和底座底端增加封贴，有效避免在混凝土浇筑过程由于混凝土浆水进入吊装孔而导致无法使用的现象出现；在杆筒下端外壁增加设计加固座，增加杆筒强度，大大提升拉拔力。

Description

一种用于吊装的预埋固定件

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种用于吊装的预埋固定件。

背景技术

在工业电子厂房建筑安装工程中，经常需要在楼板下吊挂大量设施，如天花(吊顶)板、灯具、电缆线槽、电气导管、消防管道及喷淋头，消防报警设备，广播喇叭，摄像头、路由器、空调通风设备及风管、风口、冷热水管等等；在工业建筑中，除上述设施需要安装外，还有大量的各种工艺管道，化学气体或液体管道，各种传感器及探测器等等，这些设施的安装大部分是采用传统的打膨胀螺栓的方式固定安装，依靠胀管与混凝土孔壁的摩擦力来承重。

在楼板下使用膨胀螺栓，首先需要在楼板下用冲击钻打眼，工人仰面向上操作时，大量钻出的混凝土粉末会落在工人脸上，如果防护不当，对工人的眼睛和呼吸系统会造成很大伤害；同时，钻眼时钻头经常会因碰到钢筋钻不动而移位，导致膨胀螺栓不在一条直线上，不仅影响美观，而且影响安装质量；另外，钻眼时，还经常会碰到预埋的电线管，一旦电线管被打破，不管这根电线管有多长，都会报废。为了解决上述问题，目前施工中开始引入固定件在浇筑混凝土时进行预埋，但在具体预埋施工中，往往出现在进行钢筋绑扎中因工人踢碰或者混凝土浇筑中因受到冲击力而导致固定件发生位移的现象发生，影响整体吊装效果；另外，由于混凝土浇筑中发生的混凝土浆水渗入螺孔导致预埋件报废的问题也经常发生。

因此，为了解决上述问题进行了一系列改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于吊装的预埋固定件，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

一种用于吊装的预埋固定件，包括：锚固帽、锚杆、底座和封贴，所述锚固帽底端与锚杆顶端连接，所述锚杆下端环设底座，所述底座底端与锚杆底端在同一平面上，所述底座和锚杆底端与封贴粘接；

其中，所述锚杆包括：杆筒、吊装孔、内螺纹和加固座，所述杆筒内部空腔形成吊装孔，所述杆筒内壁设有内螺纹，所述杆筒顶端与锚固帽连接，所述杆筒下端外侧设有加固座和底座，所述加固座设于底座顶端。

进一步，所述锚固帽横截面为圆形。

进一步，所述加固座和底座横截面为环形。

进一步，所述底座剖面长度大于锚固帽剖面长度。

进一步，所述底座剖面长度大于加固座剖面长度。

进一步，所述底座上对称设有固定孔，所述固定孔为两个，所述固定孔设于底座边缘内。

本实用新型的有益效果：

本实用新型与传统技术相比，将锚固帽、锚杆和底座设计为一体成型结构，将底座剖面长度设计为最长，并在底座上对称设计固定孔，便于预埋前精确定位，实现固定稳定；在锚杆和底座底端增加封贴，有效避免在混凝土浇筑过程由于混凝土浆水进入吊装孔而导致无法使用的现象出现；在杆筒下端外壁增加设计加固座，增加杆筒强度，大大提升拉拔力。

附图说明：

图1为本实用新型的剖面图。

图2为本实用新型的局部结构图。

附图标记：

锚固帽1、锚杆2、杆筒21、吊装孔22、内螺纹23、加固座24、底座3、固定孔31和封贴4。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

图1为本实用新型的剖面图。图2为本实用新型的局部结构图。

如图1和2所示，一种用于吊装的预埋固定件，包括：锚固帽1、锚杆2、底座3和封贴4，锚固帽1底端与锚杆2顶端连接，锚杆2下端环设底座3，底座3底端与锚杆2底端在同一平面上，底座3和锚杆2底端与封贴4粘接；

其中，锚杆2包括：杆筒21、吊装孔22、内螺纹23和加固座24，杆筒21内部空腔形成吊装孔22，杆筒21内壁设有内螺纹23，杆筒21顶端与锚固帽1连接，杆筒21下端外侧设有加固座24和底座3，加固座24设于底座3顶端。

锚固帽1横截面为圆形。

加固座24和底座3横截面为环形。

底座3剖面长度大于锚固帽1剖面长度。

底座3剖面长度大于加固座24剖面长度。

底座3上对称设有固定孔31，固定孔31为两个，固定孔31设于底座3边缘内。

该预埋固定件锚固帽1、锚杆2和底座3一体成型。施工使用时，依据利用BIM技术导出的设备固定点布置图，在模板上测量、弹线，经精确定位后，采用钢钉通过固定孔31完成对用于吊装的预埋固定件在模板上的位置固定，确保模板顶端通过由防水彩色纸贴制作的封贴4与底座3和锚杆2底端紧密贴合，然后，浇筑混凝土完成对用于吊装的预埋固定件的预埋。混凝土浇筑完成达到预定强度后，拆除模板，用砂轮切割机切掉露出的钢钉，揭掉贴纸，将用于吊装设备全牙丝杆旋入固定件的螺孔中，然后进行电线槽和灯具安装。混凝土浇筑完成，模板拆除后，彩色贴纸方便找到预埋螺栓的位置，吊装设备时，揭除彩色贴纸，将具有外螺纹的安装螺栓通过内螺纹23旋入吊装孔22内即可。

本实用新型将锚固帽、锚杆和底座设计为一体成型结构，将底座剖面长度设计为最长，并在底座上对称设计固定孔，便于预埋前精确定位，实现固定稳定；在锚杆和底座底端增加封贴，有效避免在混凝土浇筑过程由于混凝土浆水进入吊装孔而导致无法使用的现象出现；在杆筒下端外壁增加设计加固座，增加杆筒强度，大大提升拉拔力。

以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。

Claims (6)

1.一种用于吊装的预埋固定件，其特征在于，包括：锚固帽(1)、锚杆(2)、底座(3)和封贴(4)，所述锚固帽(1)底端与锚杆(2)顶端连接，所述锚杆(2)下端环设底座(3)，所述底座(3)底端与锚杆(2)底端在同一平面上，所述底座(3)和锚杆(2)底端与封贴(4)粘接；

其中，所述锚杆(2)包括：杆筒(21)、吊装孔(22)、内螺纹(23)和加固座(24)，所述杆筒(21)内部空腔形成吊装孔(22)，所述杆筒(21)内壁设有内螺纹(23)，所述杆筒(21)顶端与锚固帽(1)连接，所述杆筒(21)下端外侧设有加固座(24)和底座(3)，所述加固座(24)设于底座(3)顶端。

2.根据权利要求1所述的一种用于吊装的预埋固定件，其特征在于：所述锚固帽(1)横截面为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种用于吊装的预埋固定件，其特征在于：所述加固座(24)和底座(3)横截面为环形。

4.根据权利要求1所述的一种用于吊装的预埋固定件，其特征在于：所述底座(3)剖面长度大于锚固帽(1)剖面长度。

5.根据权利要求1所述的一种用于吊装的预埋固定件，其特征在于：所述底座(3)剖面长度大于加固座(24)剖面长度。

6.根据权利要求1所述的一种用于吊装的预埋固定件，其特征在于：所述底座(3)上对称设有固定孔(31)，所述固定孔(31)为两个，所述固定孔(31)设于底座(3)边缘内。

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