CN209907941U - 铝合金模板系统预留爬架孔洞预埋装置 - Google Patents

铝合金模板系统预留爬架孔洞预埋装置 Download PDF

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黎剑飞
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Abstract

本实用新型公开了一种铝合金模板系统预留爬架孔洞预埋装置,包括螺杆、内套管、外套管、螺母和垫片,螺杆的两端分别设有螺纹且分别由内而外套装有一个垫片和一个螺母,内套管套装于螺杆的中段外,外套管套装于内套管外,内套管和外套管等长且均位于两个垫片之间。本实用新型以螺杆作为连接承力主要部件,与内套管、外套管、垫片和螺母配合实现整个预埋装置的快速稳定连接,并能够在浇筑混凝土后快速拆卸螺杆、垫片和螺母,实现重复利用的目的,能够保证拉力强度且不会对铝合金模板造成损坏,更无需在铝合金模板上开设过大孔洞造成不可逆损坏。

Description

铝合金模板系统预留爬架孔洞预埋装置
技术领域
本实用新型涉及一种铝合金模板系统用的预埋装置,尤其涉及一种铝合金模板系统预留爬架孔洞预埋装置。
背景技术
建筑工程用的铝合金模板系统中,爬架预留孔洞为爬架和铝合金模板结合的重要部分,其作用是通过对拉螺杆螺母组件联系墙柱内外对应墙柱模板。
目前,在建筑项目中使用铝合金模板系统时,铝合金模板系统的墙柱模板上的预留爬架孔洞主要采用以下方式:直接在墙柱模板上加工直径40mm的大孔,这种方式是现在使用较多的常规方式,这种传统方式极有可能会对墙柱模板造成不可逆的损坏,造成后期模板损坏过于严重造成报废等问题,所以存在应用局限。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不会换坏墙柱模板的铝合金模板系统预留爬架孔洞预埋装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种铝合金模板系统预留爬架孔洞预埋装置,包括螺杆、内套管、外套管、螺母和垫片,所述螺杆的两端分别设有螺纹且分别由内而外套装有一个所述垫片和一个所述螺母,所述内套管套装于所述螺杆的中段外,所述外套管套装于所述内套管外,所述内套管和所述外套管等长且均位于两个所述垫片之间。
上述结构中,螺杆用于连接两侧的铝合金模板,即螺杆的两端分别穿过两侧的铝合金模板的预留孔洞后用螺母固定,同时螺杆作为内套管和外套管的安装基础;内套管和外套管为塑料管,用于与垫片和螺母配合实现两侧的铝合金模板之间的固定安装,在完成浇筑后留于混凝土中,螺杆和内套管则可取出重复利用;螺母和垫片作为快速拆装配件,与螺杆和内外套管配合实现快速安装和拆卸。
作为优选,所述内套管和所述外套管均为PVC管,所述内套管的管壁厚度大于所述外套管,所述内套管的管壁设有多个内腔。这样不但能够满足安装时外套管和内套管的强度需求,而且能够降低成本。
具体地,所述螺杆的外径和所述内套管的内径均为20mm,所述内套管的外径为35mm,所述外套管的内径为36mm,所述外套管的外径为40mm。螺杆的外径较小,则待固定安装的铝合金模板的预留孔洞可以较小,不会对铝合金模板造成损坏,同时能够利用较大外径的内套管和外套管实现稳固安装,满足建筑爬架安装需求。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型以螺杆作为连接承力主要部件,与内套管、外套管、垫片和螺母配合实现整个预埋装置的快速稳定连接,并能够在浇筑混凝土后快速拆卸螺杆、内套管、垫片和螺母,实现重复利用的目的,能够保证拉力强度且不会对铝合金模板造成损坏,更无需在铝合金模板上开设过大孔洞造成不可逆损坏;本实用新型所述预埋装置结构简单、设计合理,容易制造、使用材料少,成本低廉,而且拆装方便、重量轻、结构稳定、使用寿命长,可重复多次使用,节材环保。
附图说明
图1是本实用新型所述铝合金模板系统预留爬架孔洞预埋装置的立体图;
图2是本实用新型所述铝合金模板系统预留爬架孔洞预埋装置的主视图;
图3是图2中的A-A剖视放大图;
图4是本实用新型所述铝合金模板系统预留爬架孔洞预埋装置的内套管的立体图;
图5是本实用新型所述铝合金模板系统预留爬架孔洞预埋装置应用时的立体图;
图6是本实用新型所述铝合金模板系统预留爬架孔洞预埋装置应用时的主视图;
图7是图6中的B-B剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图4所示,本实用新型所述铝合金模板系统预留爬架孔洞预埋装置包括螺杆1、内套管5、外套管4、螺母2和垫片3,螺杆1的两端分别设有螺纹且分别由内而外套装有一个垫片3和一个螺母2,内套管5通过自身通孔52套装于螺杆1的中段外,外套管4套装于内套管5外,内套管5和外套管4等长且均位于两个垫片3之间;内套管5和外套管4均为PVC管,内套管5的管壁厚度大于外套管4的管壁厚度,内套管5的管壁设有多个内腔51。
上述结构中,螺杆1为常规TR18螺杆,其中段可以有螺纹,也可以不设螺纹;螺杆1的外径和内套管5的内径均为20mm,内套管5的外径为35mm,外套管4的内径为36mm,外套管4的外径为40mm;垫片3可以由钢片钻孔加工而成。
如图5-图7所示,使用时,先将内套管5和外套管4依次套装在螺杆1的中段外,再将螺杆1的两端分别穿过两侧的铝合金模板6的预留孔洞,然后分别套装上垫片3,再分别用螺母2固定,即完成本预埋装置与铝合金模板6的连接。然后在两侧的铝合金模板6之间浇筑混凝土;完成浇筑后,分别从两端或其中一端旋转螺母2直至取下螺母2和垫片3,然后可以将螺杆1和内套管5抽出,与螺母2和垫片3一起重复使用于其它待施工处;外套管4则留在混凝土中。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例,并不是对本实用新型技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (3)

1.一种铝合金模板系统预留爬架孔洞预埋装置,其特征在于:包括螺杆、内套管、外套管、螺母和垫片,所述螺杆的两端分别设有螺纹且分别由内而外套装有一个所述垫片和一个所述螺母,所述内套管套装于所述螺杆的中段外,所述外套管套装于所述内套管外,所述内套管和所述外套管等长且均位于两个所述垫片之间。
2.根据权利要求1所述的铝合金模板系统预留爬架孔洞预埋装置,其特征在于:所述内套管和所述外套管均为PVC管,所述内套管的管壁厚度大于所述外套管,所述内套管的管壁设有多个内腔。
3.根据权利要求1或2所述的铝合金模板系统预留爬架孔洞预埋装置,其特征在于:所述螺杆的外径和所述内套管的内径均为20mm,所述内套管的外径为35mm,所述外套管的内径为36mm,所述外套管的外径为40mm。
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CN109989581A (zh) * 2019-05-08 2019-07-09 广东众科建筑技术发展有限公司 铝合金模板系统预留爬架孔洞预埋装置

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