NO180745B - Fremgangsmåte for rensing av en kondensatström fra en hydrokarbonsyntese- eller alkoholsynteseprosess - Google Patents
Fremgangsmåte for rensing av en kondensatström fra en hydrokarbonsyntese- eller alkoholsynteseprosessInfo
- Publication number
- NO180745B NO180745B NO892620A NO892620A NO180745B NO 180745 B NO180745 B NO 180745B NO 892620 A NO892620 A NO 892620A NO 892620 A NO892620 A NO 892620A NO 180745 B NO180745 B NO 180745B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- condensate
- synthesis
- gas
- water
- stream
- Prior art date
Links
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims description 49
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 39
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims description 33
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title claims description 33
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title claims description 21
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 45
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 45
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 14
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 12
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 10
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 238000000629 steam reforming Methods 0.000 description 7
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 5
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 4
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 description 2
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 oxygenates Chemical class 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
- C07C1/02—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon from oxides of a carbon
- C07C1/04—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon from oxides of a carbon from carbon monoxide with hydrogen
- C07C1/0485—Set-up of reactors or accessories; Multi-step processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/15—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively
- C07C29/151—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases
- C07C29/1516—Multisteps
- C07C29/1518—Multisteps one step being the formation of initial mixture of carbon oxides and hydrogen for synthesis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C11/00—Fermentation processes for beer
- C12C11/02—Pitching yeast
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S208/00—Mineral oils: processes and products
- Y10S208/95—Processing of "fischer-tropsch" crude
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mycology (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for rensing av kondensat fra en hydrokarbon- eller alkoholsyntese, hvor kondensatet omfatter vann og organiske forbindelser slik som oksygenater, alkoholer og hydrokarboner, og innbefatter at kondensatet bringes i kontakt med en varm gassblanding, fortrinnsvis omfattende CH4og damp, for å strippe organiske forbindelser og damp fra kondensatet; utvinning av en gasstrøm omfattende de organiske forbindelsene; og separat utvinning av kondensatets rensede vann i flytende form.
Karbonmonoksyd og hydrogen kan reageres over en egnet katalysator for fremstilling av hydrokarboner og oksygenerte forbindelser (slik som aldehyder og alkoholer) inneholdende et karbonatom eller flere. Den best kjente av slike prosesser er muligens Fischer-Tropsch-prosessen som innebærer katalytisk hydrogenering av karbonmonoksyd for fremstilling av en rekke forskjellige produkter varierende i størrelse og funksjonalitet fra metan til høyere alkoholer. Metanerings-reaksjonen ble først beskrevet av Sabatier og Senderens i 1902. Senere arbeid til Fischer og Tropsch angående høyere hydrokarboner er beskrevet i Brennstoff - Chem. 7, 97
(1926).
Produktstrømmen fra en Fischer-Tropsch-reaksjon eller hydrokarbonsyntese vil generelt omfatte hydrokarbonvoks og et kondensat. Dette kondensatet vil typisk omfatte vann og slike forbindelser som hydrokarboner, alkoholer og andre oksygenater, idet vann er den dominerende komponenten. Det ønskede tunge hydrokarbonproduktet kan generelt separeres ved sedimentering fra den gjenværende væskefasen eller konsensatet. Separeringen er nødvenigvis ikke fullstendig, skjønt kondensatet ofte vil inneholde noen lavmolekylvektige hydrokarboner og okygenater i væskefasen. Dette forurensede kondensatet er av liten eller ingen kommersiell verdi. Oksy-genatene er kjent for å bevirke korrosjon mens hydrokarbonene kan bevirke skumming. Kondensatet blir således normalt ført til et vannbehandlingsanlegg hvor det gjennomgår typiske vannbehandlingstrinn, slik som anaerob nedbrytning og biolo-gisk oksydasjon, for å fjerne forurensningene fra den rene vannet. Det er kjent å resirkulere det opprinnelige kondensatet fra en hydrokarbonsyntese eller en alkoholsyntese til en prosess hvor dette kondensatet kan anvendes som en supplerende reaktant i tilførselsgassen og derved anrike til førselsgassen. Publisert EP-patentsøknad 168.892 beskriver resirkulering av organiske produkter fra en Fischer-Tropsch-, metanol- eller okso-syntese som et supplement til tilførsels-gassen til en dampreformeringsreaksjon. De resirkulerte produktene øker produktutbyttet og den termiske effekti-viteten til dampreformeringsreaksjonen.
I den tidligere teknikk er det behov for en prosess med stripping av de organiske forbindelsene eller forurensningene fra det resirkulerte kondensatet for frembringelse av en renset vannstrøm og dermed eliminere behovet for den kom-plekse og kostbare vannbehandlingen samtidig som det dannes en strøm av oksygenater, damp og andre orgniske forbindelser for bruk som en reaktant i en tilførselsgass til en annen prosess, spesielt en prosess for utvikling av syntesegass.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en fremgangsmåte for rensing av en kondensatstrøm fra en hydrokarbonsyntese- eller alkoholsynteseprosess, og denne fremgangsmåten er kjennetegnet ved at man (a) bringer kondensatet i kontakt med en varm gassformig blanding omfattende en lett hydrokarbongass og vanndamp for å strippe forurensninger, slik som hydrokarboner, alkoholer eller andre oksygenater, fra kondensatet; (b) utvinner en gassformig strøm omfattende forurensningene, den lette hydrokarbongassen og vanndamp, og eventuelt fører den gassformige strømmen til en syntesegass-fremstillingsprosess;
(c) utvinner renset vann separat.
Som nevnt omfatter kondensatet typisk vann og forurensninger, slik som lavmolekylvektige hydrokarboner (etter at de ønskede tyngre hydrokarbonene har blitt separert), alkoholer og andre oksygenater, idet vann er den dominerende komponenten. Kondensatet bringes i kontakt med en varm gassblanding omfattende en lett hydrokarbongass, fortrinnsvis omfattende CH4, og vanndamp. Den varme gassblandingen stripper forurensningene fra kondensatet og etterlater en strøm av renset, rent vann. Det rensede vannet har fått ca. 80-90$ av forurensningene fjernet. En fordel med foreliggende oppfinnelse er at den tilveiebringer en lettvint og omkostningsbesparende prosess for rensing av kondensatet fra synteseprosesser uten nødvendigheten av kostbare vannbehandlingsanlegg.
I foreliggende fremgangsmåte blir forurensningene strippet fra konsensatet som en gassformig strøm omfattende hydrokarboner av lavere molekylvekt; alkoholer; andre oksygenater; en lett hydrokarbongass, fortrinnsvis omfattende CH4; og damp. Denne lette hydrokarbongasstømmen, fortrinnsvis CH4-holdig, benyttes fortrinnsvis som tilførselsgass til en syntesegass (CO/Etø) utviklingsprosess eller til en annen prosess som egnede reaktantdeltagere.
Foreliggende fremgangsmåte kan anvendes i forbindelse med fremstilling av tunge hydrokarboner omfattende omsetning av CO og H2over en katalysator ved reaksjonsbetingelser og separat utvinning av de tunge hydrokarbonene fra kondensatet; hvorved kondensatet bringes i kontakt med en varm gassformig blanding, fortrinnsvis omfattende CH4og vanndamp for å strippe kondensatet for eventuelle forurensninger slik som hydrokarboner av lavere molekylvekt, alkoholer og andre oksygenater, utvinning av en gassformig strøm omfattende forurensningene, CH4og damp; og omdannelse av den CE4-holdig strømmen til CO og Hg. Den gassformige CH4-holdige strømmen omdannes fortrinnsvis til syntesegass (CO/Hg) ved en katalytisk syntesegass-utviklingsprosess med hvirvelsjikt eller en hvilken som helst kombinasjon av dampreformering og partielle oksydasjonsreaksjoner med varmeintegrering mellom reaksjonene. Det fremstilt CO og Hg kan deretter anvendes som tilførselsgass for fremstilling av de tunge hydrokarbonene .
Figuren er et forenklet skjematisk flytskjema av en fremgangsmåte for utførelse av oppfinnelsen.
Ved foreliggende fremgangsmåte elimineres behovet for kostbare vannbehandlingstrinn. En varm gasstrøm omfattende forurensninger, CH4og vanndamp blir produsert og benyttet som tilførselsgass til en syntesegass-utviklingsprosess. Kondensatet i foreliggende oppfinnelse kan komme fra en typisk hydrokarbonsynteseprosess 10. De tyngre hydrokarbonene 12, fortrinnsvis C5+kan komme fra en typisk hydrokarbonsynteseprosess 10. De tyngre hydrokarbonene 12, fortrinnsvis C5+, separeres fra vannfasen eller kondensatet ved f.eks. en sedimenteringsprosess 14. Det gjenværende kondensat 16, omfattende hovedsakelig vann og forurensninger, slik som lavmolekylvektige hydrokarboner, alkoholer og andre oksygenater, føres til en beholder 18, fortrinnsvis et tårn med silbunnplate. Et pakket tårn eller en hvilken som helst anordning som tillater vann/væske-separering kan også benyttes. Kondensatet kommer inn i tårnet ved eller nær toppen ved 20. En varm gassblanding omfattende CH4og vanndamp 22 injiseres i bunnen av tårnet ved 24. Gassblandingen er ved en temperatur i området fra 232 til 399°C. Når den varme gassblandingen kommer i kontakt med det ned-overstrømmende kondensatet forårsaker den at de forskjellige forurensningene og opptil 50$ av vannet som er til stede i kondensatet, fordamper. De fordampede forurensningene og vanndamp stiger til toppen av tårnet med den gassformige blandingen omfattende CH4og vanndamp. De gjenværende 50$ eller deromkring av vannet 1 kondensatet forblir i vaeskefase og blir med mesteparten av forurensningene fjernet, utført som renset, rent vann 26 ved bunnen av tårnet ved 28. Denne rensede vannstrømmen kan deretter føres til en noe redusert prosess for vannbehandling, dersom dette er ønskelig. Den utførte strømmen er imidlertid ofte tilstrekkelig ren til å tilfredsstille miljømessige standarder, og vannbearbeidelse er ikke nødvendig.
Den varme gassformige blandingen 30 omfattende CH4, vanndamp og forurensninger utgår fortrinnsvis ved toppen av beholderen 32 og anvendes i en syntesegass (CO/Hg)-utviklingsprosess 34. Denne blandingen må være varm, fortrinnsvis ved en temperatur fra 399 til ca. 649°C ved inngang i syntesegass-utvik-lingstrinnet. Strømmen kan oppvarmes til den ønskede temperatur ved hjelp av utvendige oppvarmingsanordninger 36, dersom dette er nødvendig. Syntesegass kan produseres ved enten dampreformering eller partiell oksydasjon. Vanligvis blir syntesegass fremstilt ved hjelp av en blanding av damp-ref ormerings- og partielle oksydasjonsreaksjoner.
Dampreformeringsreaksjonen er meget endoterm, gir et høyt forhold for hydrogen til karbonmonoksyd, og beskrives som:
Den partielle oksydasjonsreaksjonen er meget eksoterm, gir et lavt forhold for hydrogen til karbonmonoksyd, og beskrives som:
Kombinasjonen av de to reaksjonene er noe eksoterm og beskrives som:
Den kombinerte prosessen gir et 2:l-forhold for hydrogen til karbonmonoksyd.
Avhengig av forholdet for hydrogen til karbonmonoksyd som er ønket i syntesegassproduktet, kan den CC^-holdige gasstrømmen 30 tilføres som tilførselsgass separate til en damp-reformeringsprosess eller til en partiell oksydasjonsprosess, eller til en hvilken som helst kombinasjon av de to. De to reaksjonene kan finne sted i to separate beholdere med eller uten hjelp av varmeintegrering mellom dem.
Syntesegass-utviklingsprosessen innebærer fortrinnsvis den katalytiske omdannelse av den CH^holdige gasstrømmen med oksygen og vanndamp. Mer foretrukket bevirkes den katalytiske omdannelsen i nærvær av et hvirvelsjikt av katalysator. Mest foretrukket er katalysatoren en nikkelkatalysator. Hvirvelsjiktet opererer ved en gjennomsnittlig temperatur fra 427 til 1038°C, fortrinnsvis 954-1010°C, og trykk fra 20 til 40 atm.
Ved fremstilling av tunge hydrokarboner, fortrinnsvis C5+ hydrokarboner blir en tilførselsgass av av CO og Hg reagert over en egnet metallkatalysator, f.eks. en jern-, kobolt-, rhenium- eller kobolt/rhenium-katalysator båret på et uorganisk tungtsmeltelig oksyd, ved normale syntesebetin-gelser i en hydrokarbon- eller Fischer-Tropsch-syntese. Reaksjonstemperaturer for Fischer-Tropsch-syntese kan variere over et bredt område fra 160 til 293°C, fortrinnsvis fra 177 til 260°C. Reaksjonstrykket kan variere fra 653 til 4238 kPa, fortrinnsvis fra 1067 til 2859 kPa. Tilførselsgass-hastigheten eller gassromhastigheten i en Fischer-Tropsch-reaksjon kan variere fra 100 til 5000 volumdeler frisk gass/volumdeler katalysator/time (v/v kat/time), fortrinnsvis fra 300 til 2000 v/v kat/time.
Produktstrømmen i Fischer-Tripsch-syntesen omfatter typisk Ci+hydrokarboner og oksygenater (paraffiner, olefiner, aldehyder, alkoholer, osv.) sammen med et forurenset vann-kondensat. Sammensetningen av produktstrømmen vil variere avhengig av de spesifikke reaksjonsbetingelser og katalysato-rer som benyttes. En foretrukket produktstrøm omfatter tunge hydrokarboner, fortrinnsvis C§+hydrokarboner. Disse tyngre hydrokarbonene kan separeres fra det forurensede vannkonden-satet ved sedimentering eller en annen lignende prosess. Noe av de flytende lavmolekylvektige hydrokarbonene forblir i kondensatet. Kondensatet omfatter typisk vann og forurensninger slik som de lavmolekylvektige hydrokarbonene, alkoholer og andre oksygenater, idet vann er den dominerende komponenten.
Det forurensede kondensatet føres til en beholder og bringes i kontakt med en varm gassformig blanding omfattende CH4og damp, som beskrevet tidligere, for å strippe forurensningene og ca. 50$ av vannet fra kondensatet, hvilket etterlater renset flytende vann tilbake. Den gassformige strømmen av forurensninger, CH4og vanndamp utvinnes og omdannes til CO og Hg via en av syntesegass-utviklingsprosessene som er beskrevet ovenfor. Den utviklede syntesegassen (C0/Hg) kan deretter føres til en hydrokarbon- eller Fischer-Tropsch-syntese for igjen å starte hele prosessen med fremstilling av tunge hydrokarboner, dvs. C$+hydrokarboner.
Claims (5)
1.
Fremgangsmåte for rensing av en kondensatstrøm fra en hydrokarbonsyntese- eller alkoholsynteseprosess, karakterisert ved at man
(a) bringer kondensatet i kontakt med en varm gassformig blanding omfattende en lett hydrokarbongass og vanndamp for å strippe forurensninger, slik som hydrokarboner, alkoholer eller andre oksygenater, fra kondensatet;
(b) utvinner en gassformig strøm omfattende forurensningene, den lette hydrokarbongassen og vanndamp, og eventuelt fører den gassformige strømmen til en syntesegassf rein-still ingspr oses s ;
(c) utvinner renset vann separat.
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvendes en hydrokarbongass som omfatter CH4 .
3.
Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at det som hydrokarbongass anvendes naturgass.
4.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at syntesegass-fremstillingsprosessen omfatter katalytisk omdannelse som foretas med et hvirvelsjikt av katalysator.
5.
Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at det som katalysator anvendes en nikkelkatalysator.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/211,745 US5004862A (en) | 1988-06-27 | 1988-06-27 | Process for recycling and purifying condensate from a hydrocarbon or alcohol synthesis process |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO892620D0 NO892620D0 (no) | 1989-06-23 |
| NO892620L NO892620L (no) | 1989-12-28 |
| NO180745B true NO180745B (no) | 1997-03-03 |
| NO180745C NO180745C (no) | 1997-06-11 |
Family
ID=22788188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO892620A NO180745C (no) | 1988-06-27 | 1989-06-23 | Fremgangsmåte for rensing av en kondensatström fra en hydrokarbonsyntese- eller alkoholsynteseprosess |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5004862A (no) |
| EP (1) | EP0349164B1 (no) |
| AU (1) | AU613204B2 (no) |
| CA (1) | CA1320218C (no) |
| DE (1) | DE68904126T2 (no) |
| MY (1) | MY106946A (no) |
| NO (1) | NO180745C (no) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5387322A (en) * | 1993-05-14 | 1995-02-07 | The M. W. Kellogg Company | Fusel oil stripping |
| US6126908A (en) * | 1996-08-26 | 2000-10-03 | Arthur D. Little, Inc. | Method and apparatus for converting hydrocarbon fuel into hydrogen gas and carbon dioxide |
| US6398946B1 (en) * | 1999-12-22 | 2002-06-04 | Chevron U.S.A., Inc. | Process for making a lube base stock from a lower molecular weight feedstock |
| NL1023695C2 (nl) * | 2002-06-18 | 2004-02-18 | Sasol Tech Pty Ltd | Werkwijze voor het zuiveren van Fischer-Tropsch-afkomstig water. |
| US20040133057A1 (en) * | 2003-01-02 | 2004-07-08 | Conocophillips Company | Gaseous hydrocarbon-oxygen bubble tank mixer |
| US8142530B2 (en) * | 2007-07-09 | 2012-03-27 | Range Fuels, Inc. | Methods and apparatus for producing syngas and alcohols |
| US8153027B2 (en) * | 2007-07-09 | 2012-04-10 | Range Fuels, Inc. | Methods for producing syngas |
| US20090014689A1 (en) * | 2007-07-09 | 2009-01-15 | Range Fuels, Inc. | Methods and apparatus for producing syngas and alcohols |
| US20090093555A1 (en) * | 2007-07-09 | 2009-04-09 | Range Fuels, Inc. | Methods and apparatus for producing syngas |
| US9227895B2 (en) * | 2007-07-09 | 2016-01-05 | Albemarle Corporation | Methods and apparatus for producing alcohols from syngas |
| US20090018371A1 (en) * | 2007-07-09 | 2009-01-15 | Range Fuels, Inc. | Methods and apparatus for producing alcohols from syngas |
| US8529865B2 (en) * | 2008-02-29 | 2013-09-10 | Phillips 66 Company | Conversion of produced oxygenates to hydrogen or synthesis gas in a carbon-to-liquids process |
| IT1392392B1 (it) | 2008-12-19 | 2012-03-02 | Eni Spa | Processo per la purificazione di una corrente acquosa proveniente dalla reazione di fischer-tropsch |
| FR2940264B1 (fr) | 2008-12-22 | 2012-03-23 | Air Liquide | Procede de valorisation de l'event d'un de-aerateur associe a une production de gaz de synthese et installation pour sa mise en oeuvre |
| IT1392803B1 (it) | 2009-01-30 | 2012-03-23 | Eni Spa | Processo per la purificazione di una corrente acquosa proveniente dalla reazione di fischer-tropsch |
| US20120273355A1 (en) * | 2009-07-21 | 2012-11-01 | Lajos Farkas | Process for cleaning a process condensate |
| IT1396196B1 (it) | 2009-10-08 | 2012-11-16 | Eni Spa | Processo per la purificazione di una corrente acquosa proveniente dalla reazione di fischer-tropsch |
| US20120051993A1 (en) * | 2010-08-25 | 2012-03-01 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Mitigation System In A Steam Methane Reformer Plant |
| DE102010045587A1 (de) * | 2010-09-16 | 2012-03-22 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zur Aufreinigung von Prozesskondensat |
| CN102795685A (zh) * | 2012-02-14 | 2012-11-28 | 庞玉学 | 煤制油有机废水的处理方法 |
| EA035027B1 (ru) * | 2014-09-30 | 2020-04-20 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Насытитель и способ повторного использования воды из реактора фишера-тропша |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2855433A (en) * | 1955-05-13 | 1958-10-07 | Phillips Petroleum Co | Recovery of olefin hydrocarbons |
| US3190935A (en) * | 1961-12-11 | 1965-06-22 | Phillips Petroleum Co | Purification process |
| DE1792312A1 (no) * | 1967-08-25 | |||
| US3515765A (en) * | 1968-05-21 | 1970-06-02 | Universal Oil Prod Co | Catalytic conversion process |
| US4046831A (en) * | 1975-09-18 | 1977-09-06 | Mobil Oil Corporation | Method for upgrading products of Fischer-Tropsch synthesis |
| US4338476A (en) * | 1977-06-27 | 1982-07-06 | Uop Inc. | Alkylaromatic hydrocarbon dehydrogenation process |
| PL115382B1 (en) * | 1978-03-03 | 1981-03-31 | Inst Nawozow Sztucznych | Method of purification of technological condensate fromhydrogen and synthesis gases plant |
| US4555310A (en) * | 1978-08-30 | 1985-11-26 | Phillips Petroleum Company | Method of utilizing energy of high pressure condensate |
| US4288234A (en) * | 1979-11-15 | 1981-09-08 | The Lummus Company | Recovery of aromatics from styrene production off-gas |
| IN155637B (no) * | 1980-04-11 | 1985-02-16 | Imp Chemical Ind Plc Formerly | |
| DE3130013A1 (de) * | 1981-07-30 | 1983-02-17 | Battelle-Institut E.V., 6000 Frankfurt | "verfahren zur verfluessigung von biogas" |
| US4348487A (en) * | 1981-11-02 | 1982-09-07 | Exxon Research And Engineering Co. | Production of methanol via catalytic coal gasification |
| US4508597A (en) * | 1982-04-05 | 1985-04-02 | Kerr-Mcgee Refining Corporation | Recovery of organic solvents from liquid mixtures |
| US4421639A (en) * | 1982-07-27 | 1983-12-20 | Foster Wheeler Energy Corporation | Recovery of deasphalting solvent |
| GB2163449B (en) * | 1984-07-18 | 1988-06-02 | Shell Int Research | Production of gas mixtures containing hydrogen and carbon monoxide |
| IN166813B (no) * | 1985-01-18 | 1990-07-21 | Shell Int Research | |
| US4628136A (en) * | 1985-12-17 | 1986-12-09 | Lummus Crest, Inc. | Dehydrogenation process for production of styrene from ethylbenzene comprising low temperature heat recovery and modification of the ethylbenzene-steam feed therewith |
-
1988
- 1988-06-27 US US07/211,745 patent/US5004862A/en not_active Ceased
-
1989
- 1989-06-01 CA CA000601396A patent/CA1320218C/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-15 DE DE8989306092T patent/DE68904126T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-15 EP EP89306092A patent/EP0349164B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-23 NO NO892620A patent/NO180745C/no not_active IP Right Cessation
- 1989-06-23 AU AU36767/89A patent/AU613204B2/en not_active Expired
- 1989-06-27 MY MYPI89000865A patent/MY106946A/en unknown
-
1998
- 1998-08-13 US US09/133,421 patent/USRE37046E1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO892620L (no) | 1989-12-28 |
| DE68904126D1 (de) | 1993-02-11 |
| AU3676789A (en) | 1990-01-04 |
| DE68904126T2 (de) | 1993-05-06 |
| CA1320218C (en) | 1993-07-13 |
| AU613204B2 (en) | 1991-07-25 |
| NO180745C (no) | 1997-06-11 |
| EP0349164A1 (en) | 1990-01-03 |
| EP0349164B1 (en) | 1992-12-30 |
| US5004862A (en) | 1991-04-02 |
| NO892620D0 (no) | 1989-06-23 |
| MY106946A (en) | 1995-08-30 |
| USRE37046E1 (en) | 2001-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO180745B (no) | Fremgangsmåte for rensing av en kondensatström fra en hydrokarbonsyntese- eller alkoholsynteseprosess | |
| US6225358B1 (en) | System and method for converting light hydrocarbons to heavier hydrocarbons with improved water disposal | |
| US3759677A (en) | Catalytic synthesis gas manufacture | |
| US5053581A (en) | Process for recycling and purifying condensate from a hydrocarbon or alcohol synthesis process | |
| NO177346B (no) | Fremgangsmåte ved fremstilling av tunge hydrokarboner fra gassformige lette hydrokarboner | |
| CA2068115C (en) | Improved gas conversion process | |
| CN102781818A (zh) | 使用化石燃料来增加生物质基燃料效益 | |
| WO2007108014A1 (en) | Process for producing liquid fuel from carbon dioxide and water | |
| GB2600013A (en) | Process for synthesising hydrocarbons | |
| US6794417B2 (en) | System and method for treatment of water and disposal of contaminants produced by converting lighter hydrocarbons into heavier hydrocarbon | |
| US3890432A (en) | Catalytic hydrogen manufacture | |
| JPH07100796B2 (ja) | 合成ガスを製造する方法 | |
| NO310350B1 (no) | Trinnvis hydrokarbonsynteseprosess | |
| US3823227A (en) | Hydrogen manufacture | |
| CA2199435C (en) | Method of producing hydrogen from biomass | |
| JPH0762356A (ja) | メタンを原料とした液状炭化水素の製造方法 | |
| EP0111376B1 (en) | Process for the preparation of methanol | |
| NO159442B (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av metanol ut fra en kompletterings-gasstroem bestaaende av en blanding av hydrogen ogkarbonmonoksyd. | |
| WO2021044125A1 (en) | Process for producing one or more hydrocarbon products | |
| EP3863962A1 (en) | Process for the production of hydrogen | |
| EP4105171A1 (en) | Process for the production of hydrogen | |
| GB2624310A (en) | A method of forming a liquid hydrocarbon product | |
| Capa Tamargo et al. | On the effect of biogas composition on the H2 production by sorption enhanced steam reforming (SESR) | |
| EP0034407A1 (en) | Process for the manufacture of methane-containing gas from ethanol | |
| JPH01261202A (ja) | 炭酸ガスからの酸素製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |