NO180437B - Helleanordning for en pakning med flytende innhold og en fremgangsmåte for fremstilling av en slik anordning - Google Patents

Helleanordning for en pakning med flytende innhold og en fremgangsmåte for fremstilling av en slik anordning Download PDF

Info

Publication number
NO180437B
NO180437B NO920156A NO920156A NO180437B NO 180437 B NO180437 B NO 180437B NO 920156 A NO920156 A NO 920156A NO 920156 A NO920156 A NO 920156A NO 180437 B NO180437 B NO 180437B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
bottom part
pouring
closing part
pouring device
plastic film
Prior art date
Application number
NO920156A
Other languages
English (en)
Other versions
NO180437C (no
NO920156D0 (no
NO920156L (no
Inventor
Wilhelm Reil
Gerd Knobloch
Gottfried Pusch
Original Assignee
Tetra Laval Holdings & Finance
Tetra Alfa Holdings
Tetra Pak Holdings Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Laval Holdings & Finance, Tetra Alfa Holdings, Tetra Pak Holdings Sa filed Critical Tetra Laval Holdings & Finance
Publication of NO920156D0 publication Critical patent/NO920156D0/no
Publication of NO920156L publication Critical patent/NO920156L/no
Publication of NO180437B publication Critical patent/NO180437B/no
Publication of NO180437C publication Critical patent/NO180437C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00Closures not otherwise provided for
    • B65D51/18Arrangements of closures with protective outer cap-like covers or of two or more co-operating closures
    • B65D51/20Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/08Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
    • B65D47/0804Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage
    • B65D47/0833Hinges without elastic bias
    • B65D47/0838Hinges without elastic bias located at an edge of the base element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/72Contents-dispensing means
    • B65D5/74Spouts
    • B65D5/746Spouts formed separately from the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/10Forming by pressure difference, e.g. vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/56Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
    • B29L2031/565Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00Details relating to container closures
    • B65D2251/0003Two or more closures
    • B65D2251/0006Upper closure
    • B65D2251/0025Upper closure of the 47-type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00Details relating to container closures
    • B65D2251/0003Two or more closures
    • B65D2251/0068Lower closure
    • B65D2251/0093Membrane

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
  • Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Auxiliary Devices For Music (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Nitrogen And Oxygen As The Only Ring Hetero Atoms (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en helleanordning bestående av et plastmateriale for innfesting i et hull i en pakning med flytende innhold og en fremgangsmåte ved fremstilling av en slik helleanordning.
Det er mulig å helle innholdet ut gjennom hullet i en pakning som generelt er anordnet ved den øvre enden derav, uten å måtte bruke ytterligere anordninger. Denne betydningen av foreliggende oppfinnelse er imidlertid en spesielt konstruert del bestående av plastmateriale, generelt betegnet som helleanordning, fordi tømmingen av en pakning med flytende innhold kun kan utføres raskt, for eksempel med en klart definert hellestrøm, når en slik helleanordning brukes.
Mange pakninger har en helleanordning og det er også kjent pakninger bestående av et plastbelagt papir med et utstanset hull i toppen, som er lukket av en separat helleanordning. Det er mulig å åpne helleanordningen ved å rive av fliker oppover, i hvilket tilfelle lukkede vegger vanligvis rives opp enten de er svekket av perforeringslinjer eller de eksponerer en helleåpning som strekker seg i lengde-åpningen til en sveisesøm.
Dersom en pakning har et hull med en krage rundt, kan pakningen forsegles av en lignende helleanordning som er nevnt i innledningen. Det er allerede gjort forsøk på å frembringe en helleanordning bestående av en bunndel og en lukkedel koblet til denne med et hengsel, i hvilken bunndel det er en rivelinje. Sammen med de mange fordelene med en slik prefabrikert helleanording som lagres og deretter plasseres i hullet i pakningen, er det gjort mange forsøk på forbedringer, for eksempel å lagre et relativt stort antall prefabrikerte deler på en rull, slik at maskinens løpetid kan forlenges og tiden som er nødvendig for å feste helleanordningen til hullet i pakningen reduseres og feste-prosessen forenkles, slik at sluttbrukeren finner åpningen enkelt og lett.
Oppfinnelsen er derfor basert på problemet med å frembringe en helleanordning av den ovennevnte type, hvor et hull i forskjellige konstruerte pakninger lett kan lukkes, for eksempel for å garantere lagring og transport av pakninger med flytende innhold, uten risiko for lekkasje, samtidig som den er lett å åpne av brukeren, fortrinnsvis med markeringer som påhjelper åpningen. En annen hensikt er å frembringe en fremgangsmåte for fremstilling av en slik helleanordning som kan produseres lett og økonomisk i store mengder pr. tidsenhet.
Disse problemene løses med en helleanordning i henhold til oppfinnelsen bestående av et plastmateriale for festing til et hull i en pakning med et flytende innhold, med en bunndel og en lukkedel som via et hengsel er svingbart forbundet til hverandre, hvorved det i en inntrykning i bunndelen er anordnet en skulder og en helleåpning og lukkedelen oppviser en begerformet inntrykning med en bunn og en skulder som rager opp fra kanten derav og den begerformede inntrykningen til lukkedelen kan beveges inn i inntrykningen i bunndelen for å tildekke helleåpningen kjennetegnet ved at inntrykningen til bunndelen er begerf ormet med en bunn og at det mellom bunndelen og lukkedelen er anordnet en plastfilm som dekker helleåpningen og dennes kant og strekker seg forbi bunndelens kant på minst et sted.
En pakning med et flytende medium som kan lukkes på denne måten, krever kun et hull i toppen uten ytterligere foranstaltninger for lukking, åpning og gjenlukking. Fabrikanten av pakninger for flytende medier som skal lukkes, har derved en betydelig frihet i valg av design av pakningen. Helleanordningen i henhold til oppfinnelsen kan prefabrikeres og lagres i en pakningsfremstillende maskin, slik at pakningen i hvert tilfelle før eller etter fylling, kan lukkes ved hjelp av en slik helleanordning og fremdeles være anvendbar for forbrukeren. Den meget enkle helleanordningen består av to deler forbundet til hverandre med et hengsel, en bunndel som plasseres direkte på hullet i pakningen og som i seg selv omfatter en utstanset helleåpning.
Det er spesielt fordelaktig dersom helleanordningen helt består av et plastmateriale, at minst bunndelen og lukkedelen kan sveiset. For disse delene av helleanordningen brukes henholdsvis et dyptrukket plastmateriale, for eksempel et termoplastisk materiale som polypropylen. PVC kan også brukes som plastmateriale; Helleanordningen i henhold til oppfinnelsen, og spesielt bunn- og lukkedelene, kan bestå av resirkulerbare og lett nedbrytbare deler og materialer, sammenlignet med mange kjente helleanordninger som består av komposittmaterialer av for eksempel papir og plastmateriale. I en foretrukket utførelsesform kan plastmaterialet, for eksempel polypropylen, også være fylt med fyllmidler som kritt, mika, talkum, gips eller lignende. I praksis har det vist seg fordelaktig med et fyllemiddelinnhold opp til 70% og fortrinnsvis 60%. Det er vist at plastmaterialer som er fylt på denne måten, på den ene siden er lett nedbrytbare, men kan naturligvis også behandles igjen eller resirkuleres ved enkle metoder, uten å ødelegge egenskapene til plastmaterialet, slik at slike fylte plastmaterialer kan dyptrekkes og forsegles.
Den nye helleanordningen i henhold til oppfinnelsen er flat når den er i form av et mellomprodukt, fordi den kun omfatter en utstanset bunndel hvori helleåpningen frembringes ved denne stanseprosessen og en lukkedel som begge er flate og brettet over hverandre langs hengsel1injen, slik at helleanordningen får utmerkede stable-egenskaper. De kan derfor lagres i store antall, for eksempel i rader på ruller som en endeløs bane. På denne måten kan driftstiden til en pakkemaskin være meget lang. Med andre ord, kan pakningene med den nye helleanordningen lukkes etter hverandre i store mengder, inntil beholdningen av lagrede anordninger er tom og må erstattes med en ny mengde.
Sammenlignet med tidligere betraktninger omkring lignende helleanordninger med en rivel inje i bunndelen, er åpningen av helleanordningen i henhold til oppfinnelsen forbedret ved at helleåpningen allerede er frembragt som en utstanset åpning i bunndelen og kun er lukket av lukkedelen, slik at åpningsprosessen kun krever at lukkedelen svinges om hengslet og eksponerer helleåpningen. Denne enkle åpningsprosessen vil også forhindre søl av væsken, slik at brukeren kan åpne pakningen lettere og raskere.
I henhold til oppfinnelsen, omfatter henholdsvis bunndelen og lukkedelen en begerformet inntrykning med en bunn og en skulder som stiger fra kanten derav og den begerformede inntrykningen i lukkedelen kan beveges inn i den begerformede inntrykningen i bunndelen, for å stenge helleåpningen. Skulderen er den tilsynelatende sylindriske sideveggen til en kopp eller et beger og bunnen av inntrykningen er bunnen av koppen. Utformingen av denne kopplignende eller begerlignende inntrykningen, frembringes fortrinnsvis ved dyptrekking etter at den flate bunn- og lukkedelen er tatt av, fortrinnsvis kun ved innføring i pakkemaskinen, men spesielt fordelaktig etter at pakningen er fylt og før helleanordningen plasseres i hullet. Som et resultat av inntrykningen i lukkedelen, vil fabrikanten av helleanordningen ha muligheten til å feste denne til kanten av hullet i pakningen som fortrinnsvis har en tilsvarende sylindrisk ring. En slik festing er en enkel sammenføyning av plastdeler som kan sammenføyes til hverandre ved forsegling, sveising eller liming. Den begerformede inntrykningen bestemmer fortrinnsvis rommet slik at i området rundt skulderen kan det brukes verktøy for å presse veggene mot hverandre. Festing av helleanordningen i henhold til oppfinnelsen i hullet i pakningen, kan imidlertid også tilveiebringes via andre overflater i bunndelen, nemlig den generelt flate hovedover-flaten til bunndelen som omgir koppformede inntrykningen og som hviler mot kanten av hullet i pakningen.
I henhold til oppfinnelsen er helleanordningen allerede innstanset i bunndelen og innskyving av den begerformede inntrykningen i lukkedelen resultere i at denne helleanordningen er fullstendig avlukket. Mellom den ytre overflaten til den begerformede inntrykningen i lukkedelen og den indre motstående platen til den begerformede inntrykningen i bunndelen, bør derfor ha en minimal klaring, slik at det frembringes en viss klemeffekt. Om nødvendig kan denne også forbedres ved at det på den nedre ytre enden til skulderen på lukkedelen er en utoverrettet ring som passer med en sneppvirkning bak en mer eller mindre mykt utformet kant på den indre overflaten til skulderen på bunndelen. Skulderen på den begerformede inntrykningen i bunndelen kan ha en utoverrettet ring, slik at sett fra innsiden er det en utvidelse i hvilken ringen på skulderen til den begerformede inntrykningen i lukkedelen kan innpasses. Det er dermed også en viss sneppvirkning, sammenlåsende virkning eller i det minste en klemvirkning i en viss grad mellom lukkedelen og bunndelen. Dette vil derved garantere en tilfredsstillende lukking for transport av pakningen.
Videre er det spesielt fordelaktig dersom plastfilmen er forseglet rundt helleåpningen på bunndelen på en forseglende måte og med en minimal vedheft. Dersom helleanordningen er dyptrukket før den settes på plass i hullet i pakningen som skal lukkes, kan plastfilmen innsettes mellom bunndelen og lukkedelen og bli formet direkte under dyptrekkingsprosessen uten noen spesielle eller ytterligere operasjoner, slik at filmen plasseres på den indre overflaten til den kopplignende inntrykningen i bunndelen. Dette gir to spesielle fordeler. Den ene er at det oppnås en bakterietett pakning, selv etter at den er mekanisk åpnet, det vil si etterat lukkedelen er løftet opp, fordi plastfilmen kun er forseglet til bunndelen, slik at den ikke beveges sammen med lukkedelen når denne brettes oppover, men forblir liggende forseglende mot den kopplignende inntrykningen i bunndelen, slik at helleanordningen fremdeles er fullstendig lukket.
Den andre fordelen ligger i det faktum at selv etterat lukkedelen er løftet opp, kan brukeren se at pakningen ikke har vært åpnet. Fabrikanten av helleanordningen eller hele pakningen kan bruke en slik anordning som har en piastfi lm som virker som en åpningsmarkering. Helleanordningen kan derfor sies å være fiklesikker. Enhver manipulering av pakningen blir dermed synlig ved hjelp av denne markeringen.
Det vil selvfølgelig være vanskeligere å åpne pakningen dersom plastfilmen er vanskelig å fjerne fra den koppformede inntrykningen i bunndelen. Plastfilmen er derfor forseglet til bunndelen med en minimal vedheft. Med dette forstås en avrivbar festing, med andre ord istand til å kunne rives av. Festingen av plastfilmen til bunndelen skjer derfor ikke ved en sammenbinding av materialer eller ved sveising, men en limeprosess med det resultat at plastfilmen lett kan fjernes og helleåpningen kan åpnes, uten at brukeren må anvende stor kraft.
I henhold til oppfinnelsen er det videre hensiktsmessig dersom begge de begerformede inntrykninger i bunndelen og i lukkedelen har tilnærmet samme ytre diameter og at de kan plasseres inne i hverandre sammen med den mellomliggende plastfilmen som strekker seg mellom skuldrene for å danne en klem- og/eller smekklåsing.
Innsettingen av plastfilmen vil ikke på noen måte påvirke lukke-egenskapene til helleanordningen. Plastfilmen har derfor en tynn konstruksjon, slik at under dyptrekkingsprosessen som etterfølger ekspansjonsprosessen, lett kan festes jevnt over den utoverstikkende ringen på utsiden av den koppformede inntrykningen i lukkedelen, samtidig som den plasseres over kanten av helleåpningen og fortrinnsvis over skulderen på den begerlignende inntrykningen i bunndelen som strekker seg oppover og utover fra denne.
Forskjellen, det vil sl åpningen mellom den ytre overflaten til den begerlignende inntrykningen i lukkedelen, og den indre overflaten til den begerlignende inntrykningen i bunndelen, bør ha en meget liten klaring for innføring av plastfilmen, fordi plastfilmen må ha en meget tynn konstruksjon for å oppnå de tidligere beskrevne egenskapene, slik at lukkedelen kan trykkes ned etter åpning med en klemeffekt på samme måte som beskrevet over for helleanordningen uten den innsatte plastfilmen. Filmen bør også være så tynn, slik at etter fjerning av filmen, det vil si etter åpning av helleanordningen, er det fremdeles mulig å presse ned lukkedelen, slik at den passer med en sneppvirkning inn i bunndelen for å lukke helleanordningen igjen. Fagmannen vil derfor kunne fremstille plastfilmen fra passende materiale og i en slik dimensjon at filmen blir strekkbar for dyptrekking, slik at den ikke ødelegges under dyptrekkingen.
I henhold til oppfinnelsen er det videre fordelaktig dersom plastfilmen er fremstilt av minst to lag, slik at den overflaten av filmen som skal ligge mot lukkedelen, ikke kan forsegles og/eller limes til lukkedelen. Det er mulig å bruke plastmaterialer i filmen som kan sveises til plastmaterialet i bunndelen og lukkedelen og som er belagt på en overflate med et forseglingssvekkende middel, slik at virkningen av varmen under dyptrekkingen ikke resulterer i at plastfilmen blir bundet sammen med lukkedelen eller festet til denne, men i stedet sammenføyes til bunndelen på en slik måte at den kan rives av. På denne måten oppnås den ønskede egenskapen med lett mekanisk åpning av lukkedelen, selv om helleanordningen i bunndelen forblir fullstendig bakteriologisk forseglet av plastfilmen. Ved å forsegle plastfilmen til bunndelen med minimal vedheft, det vil si med den egenskap at den kan rives av, kan brukeren fjerne plastfilmen ved å rive den av helleåpningen slik at denne åpnes.
Et eksempel på et filmmateriale som er tilpasset mate-rialtypen som brukes i lukkedelen og bunndelen, dersom bunndelen og lukkedelen er fremstilt av polypropylen, er at filmmaterialet består av polyester, fordi polyester ikke bindes til polypropylen under dyptrekkingen. For å oppnå forsegling av bunndelen eller avrivbar sammenføyning av filmen til bunndelen, er overflaten til plastfilmen motstående bunndelen, belagt med polyetylen. Dette belegget sikrer en avrivbar forbindelse mellom plastfilmen og bunndelen på grunn av varmen som er tilstede ved dyptrekkingsprosessen.
For fabrikanten av den tidligere beskrevne helleanordningen er det spesielt en prosess som er av interesse og som ved enkle foranstaltninger og med bruk av små mengder materialer, kan frembringe en helleanordning som er anvendelig for plassering i et hull i en pakning for flytende innhold.
I henhold til oppfinnelsen er denne fremgangsmåten kjennetegnet ved at det fra et ark eller en uendelig bane av dyptrekkbart plastmateriale utstanses en serie serielt anordnede emner som er i punktvis og/eller lineær forbindelse med hverandre, at hvert emne formes til en bunndel med helleåpning og en lukkedel, hvilke deler er forbundet med hverandre av et bånd, og ved at rekken av emner brettes over langs båndene og plasseres på hverandre før etterfølgende utstykking etter oppkveiling i en rull som utgjør et portabelt mellomprodukt, og at det etter stanseprosessen og før overbrettingen plasseres en plastfilm i stripeform, løst over hunndelene til raden av emner.
Som allerede nevnt over, er emnene fortrinnsvis i en flat tilstand når de utgjør det portable mellomproduktet. På denne måten kan de være rullet opp i en plassbesparende rull. Videre er fremstillingen av slike emner meget enkel, fordi det kun er nødvendig å mate dem til et stanseapparat og deretter til et bretteapparat. Emnene blir fortrinnsvis først utstykket når de mates til en pakningsproduserende maskin, hvor helleanordningene blir individuelt montert på pakningene, en etter hverandre. Før dette trinnet, er emnene, selv om de er forbehandlet, i stangform, det vil si i en rad, slik at en meget lang rad av noen hundre emner eller helleanordninger, kan håndteres.
For produksjonsprosessen i henhold til oppfinnelsen er det spesielt fordelaktig dersom plastfilmen trekkes fra en lagerrull eller lignende i stripeform eller baneform med passende bredde, og på denne måten plasseres over hunndelene i emneraden som lukkedelene deretter kan brettes over og plasseres flatt på hunndelene. Når dette skjer, trekker plastfilmen seg fra den brettede kanten, det vil si hengslet til det overbrettede emnet, og dekker hele bredden hvori helleåpningen er anordnet og til den motsatte siden.
Inntil det portable mellomproduktet, det vil si de overbrettede lukke-og hunndelene, fortrinnsvis med en innsatt plastfilm, utføres det derfor ikke noen dyptrekking eller sveiseprosess og de utstansede overflatene omfatter material-deler som umiddelbart kan resirkuleres etter stanseprosessen.
I henhold til oppfinnelsen er det videre fordelaktig at de overbrettede emnene utsettes for en dyptrekkingsprosess hvor bunndelen og lukkedelen dyptrekkes sammen slik at de får begerformede inntrykninger. På denne måten kan et deksel, som vil oppta et visst volum eller en helleanordning som til en viss grad kan beskrives som bulkete, fremstilles kort tid før den plasseres på pakningen eller rett før den festes i hullet i pakningen som inneholder flytende materiale. Den resulter-ende fordelen med plassbesparende lagring av mellomproduktet i stangform, er allerede nevnt.
Plastfilmen, fortrinnsvis en polyesterfilm, er kjemisk stabil under dyptrekkingsprosessen overfor plastmaterialet i bunndelen og lukkedelen, mens det er påført et polyetylenbe-legg til overflaten av plastfilmen som vender mot bunndelen, slik at bunndelen kan kombineres med dette belegget for å oppnå en god klebende sammenføyning eller forseglende sammenføyning med minimal vedheft, kan den lukkede pakningen lett åpnes i to trinn, nemlig det første trinnet med mekanisk åpning ved å åpne lukkedelen, hvor en sneppkraft må over-vinnes og et annet trinn med å rive av plastfilmen fra den koppformede inntrykningen i bunndelen for endelig å åpne helleanordningen.
Polyesterfilmen som er valgt i den spesielle utførelses-formen, er mindre varmefølsom med hensyn til dyptrekkingsprosessen og gir derfor en betydelig styrke overfor mykning og kombinering med lukkedelen og under dyptrekkingsprosessen blir den ikke skadet og kan derfor strekke seg i en passende grad. Selv etter dyptrekkingsprosessen forefinnes det en absolutt forseglende tetthet i helleanordningen, spesielt dersom denne er forsynt med en plastfilm.
Videre fordeler, trekk og mulige anvendelser av foreliggende oppfinnelse vil fremkomme fra den etterfølgende detaljerte beskrivelsen av foretrukne utførelseseksempler med henvisning til de medfølgende tegninger. Figur 1 viser et vertikalt tverrsnitt av en utførelsesform av helleanordningen plassert på den sylindriske oppadstående kanten til hullet i en pakning i lukket tilstand. Figur 2 tilsvarer figur 1, men viser helleanordningen i åpen tilstand. Figur 3 er en perspektivskisse av en lukket helleanordning. Figur 4 er en perspektivskisse av en helleanordning etter at lukkedelen er åpnet. Figur 5 er en perspektivskisse av helleanordningen etter at plastfilmen er fjernet. Figur 6 viser en spesiell utførelsesform av produksjonsme-toden for et ark av plastmateriale, for eksempel polypropylen. Figur 7 viser en serie utstansede og flate emner fra arket i figur 6. Figur 8 viser det neste trinnet i fremstillingsprosessen for helleanordningen, hvor plastfilmen er løst plassert på de ikke enda dyptrukne lukkedelene. Figur 9 viser det trinnet i fremstillingen som etterfølger trinnet i figur 8 og hvor hunndelene forsynt med utstansede helleåpninger, brettes over om den felles brettelinjen som representerer hengslet, hvilke hunndeler fremdeles er i stangform. Figur 10 viser utstykking ved horisontale bruddlinjer, hvor en av bunnene er angitt med en pil. Figur 11 viser et tverrsnitt av stangen av anordninger i figur 10 langs linjen XI-XI i figur 10. Figur 12 viser et ikke dyptrukket emne som er utstykket mens en annen utførelse av emnene fremdeles er anordnet i stangen som vist i figur 7. Figur 13 er en perspektivskisse av helleanordningen ifølge den andre utførelsesformen med en modifisert hellekant fra emner i henhold til figur 12, tilsvarende skissen i figur 4 som viser den første utførelsesformen.
Helleanordningen vist i perspektiv i figur 3 er generelt angitt 10 (figurene 1 og 5). Som vist i figurene 1 og 2, er den vist limt eller forseglet inn i en sylindrisk oppadstående kant 33 i hullet 13 i en væskepakning (ikke vist). Limingen eller forseglingslinjen til helleanordningen 10 på kanten 33 av hullet 13 1 pakningen er angitt (34). Denne er ringformet fordi hullet 13 og også den tilsvarende ytre formen til helleanordningen 10 er sirkulære i den viste utførelsesformen.
Helleanordningen omfatter bunndelen 20 og lukkedelen 21 som er hengslet forbundet til hverandre og er anpasset for bevegelse om et felles hengsel 22.
Bunndelen har en beger formet inntrykning 36 med bunnen 37 og en krage 38 som står opp rundt kanten derav. I bunnen 37 er det anordnet en helleåpning 35.
Også lukkedelen 21 har en begerformet inntrykning 39 med en bunn 40 og en skulder 41 som stiger opp langs den sylindriske kanten. På diametralt motsatt side av hengslet 22 er det en lukkedel 21 med en gripeanordning 43 i form av et sirkulært hull og hvor materialet som omgir hullet til den overbrettede lukkedelen 21 strekker seg litt forbi bunndelen 20 som vist i figur 1 og hvor den enda ikke dyptrukne helleanordningen, sett nedenfra etter overbrettingen, kan ses til venstre for sluttlinjen 42 i figurene 9 og 10 og som til slutt vil utgjøre hellekanten.
En annen utførelsesform av helleanordningen 10 er vist i figurene 12 og 13 som er like, bortsett fra at hellekanten 42, som er vist rett i figur 13, er avrundet på emnet 56 i figur 12. Kanten 42' som stikker lengst ut fra hengslet, stikker ikke lenger ut enn den rette kanten 42' i figur 13, slik at lukkedelen 21, når den er i lukket tilstand, vil dekke den hele øvre overflaten til bunndelen 20 så langt som hellekanten 42' eller 42.
Mens gripeanordningen 43 i det foregående er utformet som et sirkelformet hull, er det mulig i tilfelle med utførelses-formene vist i figurene 12 og 13, å se at det utstansede hullet er trekantet, slik at den tverrgående linjen til det trekantede hullet som strekker seg parallelt med hengslet og som er lengst hort fra trekantens spiss, vil hvile hoved-saklig over eller på utsiden av hellekanten 42, 42' i sammenhrettet, lukket tilstand. Felles for alle utformingene av gripeanordningen 43 er at de kun omfatter et utstanset hull og ikke er fremstilt ved dyptrekking eller lignende prosesser. Imidlertid kan ikke fingrene glippe når gripeanordningen gripes, slik at oppfinnelsen gir en økt friksjon for brukeren.
Referansenummer 25 angir grenselinjen til helleåpningen 35 i bunnen 37 til den begerformede inntrykningen 36 i bunndelen 20.
Fra linjen 50 som representerer den indre endekanten av plastfilmen 51 og som er vist som et punkt 50 i figurene 1 og 2 til den motstående linjen 52 som er den ytre endekanten av plastfilmen 51 og som igjen er vist som et punkt 52 i figurene 1 og 2, strekker plastfilmen 51 seg over den ringformede flater overflaten 53, anordnet rundt den begerlignende inntrykningen 36 i bunndelen 20 på en slik måte som vist i figurene 3 og 4. Denne ringformede flate endeflaten 52 er derfor fullstendig dekket av plastfilmen 51, slik at kun hellekanten 20 er eksponert og ved fire steder 53 strekker plastfilmen 51 seg forbi overflaten til helleanordningen 10.
I figurene 1 og 2 er det også mulig å se ringen 54 i bunndelen (nær bunnen 40) av den begerlignende inntrykningen i lukkedelen 21 og som strekker seg utover ved sin skulder 41 og som kan inngripe i en tilsvarende ringformet utsparing (ikke vist) via en tilsvarende valset kant langs kanten 25 til skulderen 38 på den begerlignende inntrykningen 36 i bunndelen 20.
Fremstilling av helleanordningen er best vist i figurene 6 til 11. Fra arket 55 i figur 6 som består av polypropylen-film, fremstilles emner 56 ved utstansing av arket i form av en rad som vist i figur 7, hvor det ringformede hullet 43 som virker som en gripeanordning, helleåpningen 53 og den kvadratiske mellomliggende delen ved posisjon 53 er utelatt. De individuelle emnene har en felles grenselinje 57 som er vist mer detaljert som skjærelinjen 57 1 figurene 10 og 11. Videre har alle emnene 56 i raden vist i figur 7 en felles hrettelinje 58 som senere vil utgjøre hengslet 22 til helleanordningen 10.
Etter stanseprosessen som frembringer raden av emner 56 vist i figur 7, blir plastfilmen 51 plassert med sin indre kant 50 nær brettelinjen 58, mens den ytre endekanten 52 ikke dekker ringhullene 43 for gripeanordningen. Den oppnådde tilstanden er som vist i figur 8.
Deretter blir raden av hunndeler 51 brettet rundt den felles
brettelinjen 58 og oppnår situasjonen vist i figur 9, hvor det klart fremgår at den mellomliggende plastfilmen 51 stikker utenfor overflatene til både bunndelen 20 og toppdelen 21 i posisjonene 53.
Raden av enda ikke dyptrukne helleanordninger 10 i tilstanden vist i figur 9, representerer derved det portable mellomproduktet og dette rulles på en rull (ikke vist) slik at det kan mates til en pakkemaskin.
I figurene 10 og 11 hvor stripen av mellomproduktet i henhold til figur 9 igjen er vist på venstre side og som indikerer at raden av emner 56 med den mellomliggende plastfilmen 51 rulles fra rullen og føres til ytterligere behandling i pakkemaskinen bak fyllestasjonen. Denne behandlingen ligger først og fremst i dyptrekkingsprosessen som danner de begerlignende inntrykningene 36 og 39 i bunndelen 10 og lukkedelen 21. Den dyptrukne tilstanden, det vil si raden av helleanordninger som fremdeles er festet sammen, er vist i figur 10. I figur 11 er det vist et snitt langs linjen XI-XI i figur 10 av den dyptrukne helleanordningen i form av en rad, det vil si fremdeles ved siden av hverandre.
Ved en annen fremstill ingsmetode, skjer det et kutt langs linjen 57 (figurene 10 og 11) etterfulgt av dyptrekking. I alle tilfeller er tilstanden til den dyptrukne helleanordningen 10, også når den er utstykket, vist i planet og tverrsnitt i figurene 10 og 11 og i perspektiv i figur 3. Den fullstendig formede helleanordningen 10 i henhold til figur 3, blir deretter plassert på en opphevet kant 33 til hullet 13 i en pakning som kan inneholde væske og festes til denne, for eksempel ved liming, forsegling eller lignende.
Dersom helleanordningen 10, vist i figur 3, er forseglet på en pakning (ikke vist), er dette tilstanden som møter forbrukeren.
Ved åpning av pakningen, tar brukeren tak i holdeanordningen 43 og trekker lukkedelen 21 oppover i retning av pilen 58 (figur 4) og lukkedelen 21 vil adskilles fra den separat holdte plastfilmen 51, uten at det må tilføres noen spesiell kraft, fordi det også i tilfelle med dyptrekkingsprosessen ikke skjer noen forsegling eller vedheftseffekt mellom lukkedelen 21 og overflaten til plastfilmen 51 som ligger mot denne. Dette er situasjonen vist i figur 4. Det kan ses at helleåpningen 53 fremdeles er fullstendig og bakteriologisk lukket på en tett måte. Fra utsiden vil fagmannen videre se av figur 3 av de utstikkende slissene til plastfilmen 51 ved posisjon 53, at pakningen ikke har vært åpnet. Fagmannen kan derfor trekke den konklusjonen at helleåpningen 35 fremdeles er forseglet på en bakteriologisk tett måte.
For å helle ut innholdet, må brukeren ta tak i et av hjørnene til plastfilmen 51 som fortrinnsvis stikker fremover langs hellekanten 20 og trekke denne bort fra og ut av den begerformede inntrykningen 36 i bunndelen 20. Etter fjerning av filmen 51, er man kommet til situasjonen vist i figur 5. Helleåpningen 35 er eksponert og hellingen kan starte.
Etterat en del av væske eller granulatinnholdet er heilt ut, kan helleanordningen lett lukkes igjen. Dette gjøres ved å
brette lukkedelen 21 ned igjen i retning av pilen 58 og den vil sneppe på plass. Brukeren vil umiddelbart legge merke til mangelen på utstikkende deler fra plastfilmen, for eksempel ved posisjonene 53, noe som indikerer at pakningen har vært åpnet.
Med utførelsesformen vist i figurene 1 til 11, etter åpning og gjentatt heving og nedtrykning av lukkedelen 21 på bunndelen 20, kan det forekomme den ulempen at ved ytterligere helling etter åpning av lukkedelen 21 til posisjonen vist i figur 5, vil lukkedelen 21 ikke forbli i denne posisjonen, men falle ned.
For å unngå denne ulempen og lette hellingen, er det anordnet et holdebånd 60 på lukkedelen 21 som vist i figurene 12 og 13.
Emnet 56 i figur 12 ligner svært meget på emnene i raden i figur 7, bortsett fra at brettelinjen 58 er brutt i midten av en U-formet utstanset slisse, slik at det dannes en av-brytelse uten at hengselfunksjonen påvirkes negativt. I tilfelle med den ferdige lukkedelen 21 i utførelsesformen i figur 13 etter dyptrekkingstrinnet, er det mulig å se hvordan holdebåndet 60 er anordnet ved en høyde med det øvre planet av lukkedelen 21 og strekker seg bakover, det vil si i motsatt retning av gripeanordningen 43.
Hensikten med helleanordningen i henhold til oppfinnelsen, er at den kan monteres på hullet i en pakning for væskeformig innhold som skal lukkes igjen. Dersom det i området rundt hullet i pakningen er et bånd, en søm, en kant eller lignende med passende høyde, vil holdebåndet, når det er hevet til posisjonen vist i figur 13, komme i inngrep med denne sømmen, kanten eller på annen måte opphevet del, slik at det dannes en sneppasning, klemeffekt eller i det minste en friksjon, slik at lukkedelen 10 forblir i posisjonen vist i figur 13. Brukeren kan på denne måten lett helle ut innholdet.
Utførelsesformen av helleanordningen i henhold til figur 13, har ikke i området ved hengslet 22 posisjonene 53 nevnt over i forbindelse med figurene 7 og 3 og hvor lukkedelen 21 og bunndelen 20 er utstanset slik at deler av plastfilmen strekker seg utenfor disse på en synlig måte. Dette er heller ikke nødvendig fordi åpningsprosessen skjer tilsvarende dersom plastfilmen 51 stikker ut ved de fremre hjørnene langs hellekanten 42 og brukeren kan gripe her når pakningen skal åpnes for første gang.
Vedrørende utførelsesformen i figur 12, er disse posisjonene 53 igjen frembragt ved kvadratisk formede utstansinger som beskrevet over i forbindelse med figur 7. De utstansede formene 53 i figur 12 er imidlertid mindre enn de er i utførelsesformen i figur 7. Av praktiske årsaker er kun ytterkantene brutt. Plastfilmen 51 vil derved nesten ikke stikke utenfor på en synlig måte. Dette gir et attraktivt utseende.
Sammenlignet med utførelsesformen vist i figur 13, er hellekanten 42' til utførelsesformen av helleanordningen i figur 12 avrundet. Dette har den fordelen at selv når pakningen er åpen og holdes i en vinkel, kan innholdet helles ut mere tilfredsstillende i alle retninger. Videre er det fordelaktig at ved reduksjonen av overflateområdet langs den fremre midtre delen av hellekanten 42, behøver ikke brukeren ved den første åpningen av pakningen gripe tak under hellekanten, noe som kan virke negativt for åpningsfunksjonen. Som et resultat av den avrundede nye hellekanten 42' blir det unødvendig å gripe under hellekanten, slik at ved håndtering av helleanordningen er det vanskelig å ødelegge åpningsfunksjonen, selv om det ikke tas spesielle hensyn.
Dersom man undersøker mellomproduktet etter utstansings-prosessen, er det på bunndelen plassert løst en plastfilm hvorpå lukkedelen plasseres ved overbretting og det er lettere å verdsette sammenføyningen av plastfilmen på denne avrivbare måten dersom man husker at plastfilmen er dyptrukket sammen med bunndelen og lukkedelen og derved blir avrivbart forbundet til bunndelen på dennes overflate. På grunn av flerlags strukturen til plastfilmen 51 slik at siden som vender mot lukkedelen omfatter et materiale som under dyptrekkingsprosessen ikke danner noen form for forsegling eller sammenl iming med lukkedelen, mens et annet lag av plastfilmen som vender mot bunndelen består av et materiale som kan forsegles sammen med bunndelen, bør det gjøres et forsøk på å sammenføye plastfilmen med bunndelen ved hjelp av en spesiell forseglingsprosess. Oppfinnelsen følger imidlertid ikke denne banen, men økonomiserer ved den spesielle forseglingsprosessen hvor det ville være vanskelig å oppnå jevn avrivbar sammenføyning mellom plastfilmen og bunndelen med en minimal vedheft. I henhold til oppfinnelsen blir bunndelen og lukkedelen i stedet dyptrukket sammen med den innsatte plastfilmen og kun varmen eller den molekylære forskyvningen som dannes under denne dyptrekkingsprosessen frembringer den avrivbare sammenføyningen mellom bunnlaget til plastfilmen og lukkedelen.

Claims (8)

1. Helleanordning av et plastmateriale for festing til et hull (13) i en pakning med et flytende innhold, med en bunndel (20) og en lukkedel (21) som via et hengsel (22) er svingbart forbundet til hverandre, hvorved det i en inntrykning (36) i bunndelen (20) er anordnet en skulder (38) og en helleåpning (35) og at lukkedelen (21) oppviser en begerformet inntrykning (39) med en bunn (40) og en skulder (41) som rager opp fra kanten derav og at den begerformede inntrykningen (39) til lukkedelen kan beveges inn i inntrykningen (36) i bunndelen (20) for å dekke helleåpningen (35), karakterisert ved at inntrykningen (36) til bunndelen (20) er begerformet med en bunn (37) og at det mellom bunndelen (20) og lukkedelen (21) er anordnet en plastfilm (51) som dekker helleåpningen (35) og dennes kant (52) og strekker seg forbi bunndelens (20) kant (52) på minst et sted (53).
2. Helleanordning i henhold til krav 1, karakterisert ved at plastfilmen (51) er forseglet rundt helleåpningen (35) på bunndelen (20) på en forseglende måte og med minimal vedheft.
3. Helleanordning i henhold til hvilket som helst av kravene 1-2, karakterisert ved at begge de begerformede inntrykningene (36, 39) i bunndelen (20) og i lukkedelen (21) har tilnærmet samme ytre diameter og at de kan plasseres inne i hverandre sammen med den mellomliggende plastfilmen (51) som strekker seg mellom skuldrene (38, 41) for å danne en klem-og/eller smekklåsing.
4. Helleanordning i henhold til hvilket som helst av kravene 1-3, karakterisert ved at tilnærmet hele de ytre overflatene til bunndelen (20), når helleanordningen (10) er i lukket tilstand, er dekket av lukkedelen (21) når denne er brettet ned.
5. Helleanordning i henhold til kravene 1 til 4, karakterisert ved at plastfilmen (51) består av minst to lag, slik at overflaten til plastlaget som skal ligge mot lukkedelen (21) ikke er ment å forsegles til og/eller festes til lukkedelen (21).
6. Fremgangsmåte ved fremstilling av en helleanordning (10) fra plastmateriale, spesielt for festing til et hull (13) i en pakning for flytende innhold, karakterisert ved at det fra et ark (55) eller en uendelig bane av dyptrekkbart plastmateriale, utstanses en serie serielt anordnede emner (56) som er i punktvis og/eller lineær forbindelse med hverandre, at hvert emne formes til en bunndel (20) med helleåpning (35) og en lukkedel (21), hvilke deler er forbundet med hverandre av et bånd (22, 58), og ved at rekken av emner (56) brettes over langs båndene (22, 58) og plasseres på hverandre før etterfølgende utstykning etter oppkveiling i en rull som utgjør et portabelt mellomprodukt, og at det etter stanseprosessen og før overbrettingen plasseres en plastfilm (51) i stripeform, løst over hunndelene (20) til raden av emner (56).
7. Fremgangsmåte i henhold til krav 6, karakterisert ved at de overbrettede emnene (56) utsettes for en dyptrekkingsprosess hvor bunndelen (20) og lukkedelen (21) sammen dyptrekkes slik at de får begerformede inntrykninger (36, 39).
8. Fremgangsmåte i henhold til hvilket som helst av kravene 6-7, karakterisert ved at den plastfilmen (51) dyptrekkes sammen med bunndelen (20) og lukkedelen (21) og derved forbindes til en side av bunndelen (20) på en slik måte at den kan rives av.
NO920156A 1991-03-09 1992-01-13 Helleanordning for en pakning med flytende innhold og en fremgangsmåte for fremstilling av en slik anordning NO180437C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4107607A DE4107607A1 (de) 1991-03-09 1991-03-09 Ausgiesseinrichtung fuer eine fliessmittelpackung und verfahren zur herstellung derselben

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO920156D0 NO920156D0 (no) 1992-01-13
NO920156L NO920156L (no) 1992-09-10
NO180437B true NO180437B (no) 1997-01-13
NO180437C NO180437C (no) 1997-04-23

Family

ID=6426877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO920156A NO180437C (no) 1991-03-09 1992-01-13 Helleanordning for en pakning med flytende innhold og en fremgangsmåte for fremstilling av en slik anordning

Country Status (17)

Country Link
US (1) US5287983A (no)
EP (1) EP0503224B1 (no)
JP (1) JPH04327148A (no)
KR (1) KR920017919A (no)
AT (1) ATE139966T1 (no)
AU (1) AU658391B2 (no)
BR (1) BR9200576A (no)
CA (1) CA2060863A1 (no)
CZ (1) CZ281701B6 (no)
DE (2) DE4107607A1 (no)
ES (1) ES2089250T3 (no)
FI (1) FI920716A (no)
HU (1) HUH3707A (no)
NO (1) NO180437C (no)
NZ (1) NZ241877A (no)
PL (1) PL167686B1 (no)
RU (1) RU2091279C1 (no)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9302179U1 (de) * 1993-02-16 1994-06-16 Erlhöfer, Fabian, 58566 Kierspe Cremedose
DE4325830A1 (de) * 1993-07-31 1995-02-02 Tetra Laval Holdings & Finance Fließmittelverpackung mit Ausgießvorrichtung, Verfahren zur Herstellung einer Fließmittelverpackung und Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens
DE9404985U1 (de) * 1994-03-23 1994-09-01 Böttcher, Gösta Bernd Michael, 80798 München Vorrichtung zum wahlweisen Öffnen und Schließen einer Trinköffnung eines Gefäßes
DE4410790A1 (de) * 1994-03-28 1995-10-05 Berg Jacob Gmbh Co Kg Schraubkappe mit Anschweißring
DE19624539C2 (de) * 1996-06-20 2002-11-07 Tetra Laval Holdings & Finance Vorrichtung zur Herstellung von becherförmigen Deckeln aus einem Folienband aus Kunststoff
US6145688A (en) * 1996-07-17 2000-11-14 Smith; James C. Closure device for containers
SE509810C2 (sv) * 1997-07-04 1999-03-08 Tetra Laval Holdings & Finance Öppningsanordning för förpackningsbehållare
JP4790120B2 (ja) 1998-03-13 2011-10-12 ベクトン・ディキンソン・アンド・カンパニー 医療容器の製造、充填および包装方法
DE19829747A1 (de) * 1998-07-03 2000-01-05 Huels Infracor Gmbh Entaluminierter Katalysatorträger, Verfahren zur Herstellung des Katalysatorträgers und Verfahren zur Hydratisierung von C2- oder C3-Olefinen mit Wasser in Gegenwart eines Katalysators, der aus diesem mit Säure getränkten Katalysatorträger besteht
US6305563B1 (en) * 1999-01-12 2001-10-23 Aptargroup, Inc, One-piece dispensing structure and method and apparatus for making same
US6131804A (en) * 1999-02-23 2000-10-17 Rexam Plastics Inc. Reclosable fitment with pull off liner film
DE19918104C2 (de) * 1999-04-22 2001-05-23 Rolf Kanditt Ausgießvorrichtung für eine Folienpackung mit lebensmittelechter Innenfolie
US6382204B1 (en) * 1999-10-14 2002-05-07 Becton Dickinson And Company Drug delivery system including holder and drug container
ES2214204T3 (es) 1999-10-14 2004-09-16 Becton, Dickinson And Company Dispositivo de administracion nasal que incluye una boquilla de pulverizacion.
WO2003047981A2 (en) * 2001-12-06 2003-06-12 Gabriel Cabelli Hand held fluent dispensing containers
ES2256159T3 (es) * 2001-12-20 2006-07-16 Impress Group B.V. Tapa con hoja de cierre hermetico que comprende una lengueta de tirar.
US7225947B2 (en) * 2002-10-29 2007-06-05 Sig Technology Ltd. Pouring spout seal for composite packagings
US20040159665A1 (en) * 2003-02-13 2004-08-19 Gloria Morrissey Easy opening venting and resealable container closure
JP5486753B2 (ja) * 2009-11-30 2014-05-07 日本テトラパック株式会社 包装容器の製造法、注出口栓及び包装容器
CN102656093B (zh) * 2009-12-14 2015-06-17 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 开口装置及其制造方法以及具有该开口装置的包装容器
ITPD20100285A1 (it) * 2010-09-24 2012-03-25 Scatolificio Gondola Triveneto Srl Impianto per la realizzazione di coperchi, integrali o separati rispetto al contenitore che sono destinati a coprire
US10968689B2 (en) * 2011-08-26 2021-04-06 Integrity Products & Supplies Inc. Access port seal
US20130049309A1 (en) * 2011-08-26 2013-02-28 Graham Brigham Access port seal
JP2022525983A (ja) 2019-03-26 2022-05-20 テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ 注入可能な製品のためのパッケージのための開口デバイス
US20230249882A1 (en) * 2022-02-08 2023-08-10 Michael Angelo Gomez Bottle cap with a flip lid
CN117759607B (zh) * 2023-12-28 2024-05-14 江苏龙源振华海洋工程有限公司 一种蓄能器充液、放液流量特性测量方法及系统

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1344516A (en) * 1919-03-08 1920-06-22 George Randall Cogswell Bottle-cap
US2625306A (en) * 1950-02-23 1953-01-13 Owens Illinois Glass Co Dispensing closure
FR1127590A (fr) * 1955-06-08 1956-12-19 Bonde Alma Protège-douve perfectionné pour fonds de tonneaux ou analogues
US2885084A (en) * 1957-09-03 1959-05-05 Rocca John Filter means for milk containers and the like
US3018024A (en) * 1959-11-13 1962-01-23 American Can Co Container closure
US3167210A (en) * 1963-04-30 1965-01-26 Greig Bros Cooperage Corp Device for securing the filler neck of a container liner to the container
CH562135A5 (no) * 1973-02-20 1975-05-30 Tetra Pak Dev
SE8005957L (sv) * 1980-08-26 1982-02-27 Rigello Pak Ab Kapsyl
FR2538784A1 (fr) * 1982-12-29 1984-07-06 Monoplast Sa Conditionnement, notamment pour produits pharmaceutiques
DE3405253A1 (de) * 1984-02-15 1985-08-29 Altstädter Verpackungsvertriebs Gesellschaft mbH, 6102 Pfungstadt Deckel einer fluessigkeitspackung mit verfahren und vorrichtung zur herstellung desselben
FR2565942A1 (fr) * 1984-06-14 1985-12-20 Sofratube Sa Procede d'operculage d'une boite de conditionnement et boite de conditionnement obtenue par ce procede
GB2180228B (en) * 1985-09-09 1989-09-13 Metal Box Plc Closure for a container
DE8617267U1 (de) * 1986-06-27 1987-10-22 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Kartonpackung mit wiederverschließbarer Öffnungseinrichtung
US4807787A (en) * 1987-05-12 1989-02-28 The Procter & Gamble Company Easy-open/reclosure device having deformable pour spout
US4782996A (en) * 1987-10-02 1988-11-08 The Procter & Gamble Company Dispensing package
DE3787023T2 (de) * 1987-11-30 1993-11-25 Jujo Paper Co Ltd Verschluss- und Öffnungsvorrichtung für eine Behältermündung und Verfahren für ihre Herstellung.
US4892217A (en) * 1988-07-11 1990-01-09 Shastal Eugene D Tamper evident dispensing closure
SE500540C2 (sv) * 1988-11-09 1994-07-11 Roby Teknik Ab Öppningsanordning vid en förpackningsbehållare
DE3924138A1 (de) * 1989-07-20 1991-01-31 Eberlein & Co Inh Willi Lieb Lunch-box
US5199618A (en) * 1989-12-02 1993-04-06 Tetra Alfa Holdings S.A. Pouring device for container for flowable material

Also Published As

Publication number Publication date
HUH3707A (en) 1994-05-30
NO180437C (no) 1997-04-23
BR9200576A (pt) 1992-11-10
EP0503224B1 (de) 1996-07-03
NZ241877A (en) 1994-08-26
PL293732A1 (en) 1992-11-30
PL167686B1 (en) 1995-10-31
NO920156D0 (no) 1992-01-13
JPH04327148A (ja) 1992-11-16
FI920716A0 (fi) 1992-02-19
NO920156L (no) 1992-09-10
DE59206677D1 (de) 1996-08-08
US5287983A (en) 1994-02-22
ES2089250T3 (es) 1996-10-01
DE4107607A1 (de) 1992-09-10
HU9200740D0 (en) 1992-05-28
CA2060863A1 (en) 1992-09-10
AU658391B2 (en) 1995-04-13
FI920716A (fi) 1992-09-10
RU2091279C1 (ru) 1997-09-27
CS67392A3 (en) 1992-10-14
KR920017919A (ko) 1992-10-21
AU1098392A (en) 1992-09-17
EP0503224A1 (de) 1992-09-16
CZ281701B6 (cs) 1996-12-11
ATE139966T1 (de) 1996-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO180437B (no) Helleanordning for en pakning med flytende innhold og en fremgangsmåte for fremstilling av en slik anordning
AU633282B2 (en) Opening arrangement on a packing container
US5199618A (en) Pouring device for container for flowable material
US8910817B2 (en) Small volume container
EP2125564A1 (en) Container and method for manufacturing thereof
WO2009153558A1 (en) Container
US20160176601A1 (en) Easy-open flexible package
US8910828B2 (en) Small volume container
JP2009023732A (ja) 特に液体、粘体、糊体、粒体または粉体製品のための、直立型の開閉容易な可撓性材料製のパッケージ
SE500934C2 (sv) Förpackning med integrerad återförslutningsplugg
JP2006240670A (ja) 複合容器
JP4629414B2 (ja) 注出補助部材およびその注出補助部材を袋の注出口部に貼着した注出口部付き袋
JP4489515B2 (ja) ミシン目
FI107245B (fi) Nestepakkaus
US5492410A (en) Container and method for forming the same
JP6658186B2 (ja) 包装袋
JP6753162B2 (ja) 包装袋
JP3735928B2 (ja) 容器開口部の押えバネ板付き開閉機構
MXPA05000513A (es) Metodo para aplicar un elemento de vertido recerrable a un recipiente, y su recipiente correspondiente.
JP2006321517A (ja) 包装袋
JP3735929B2 (ja) 容器開口部の押えバネ板付き開閉機構
JP2018058618A (ja) 包装袋
JP3697620B2 (ja) 容器開口部の押えバネ板付き開閉機構
JP6772705B2 (ja) 包装袋
JP2022069914A (ja) バッグインカートン