CZ281701B6 - Vylévací zařízení z plastu a způsob jeho výroby - Google Patents

Abstract

Vylévací zařízení (10) z plastu je určeno pro upevnění na otvoru obalu pro tekutou náplň a sestává ze spodního dílu (20) a uzavíracího dílu (21), které jsou pohyblivě kloubově navzájem spolu spojeny závěsem (22), přičemž ve spodním dílu (20) je upraven vylévací otvor (35). Vylévací zařízení (10) se vyrobí tak, že z archu (55) nebo nekonečného pásu z hlubokotažného plastu se vylisováním vytvoří řada za sebou ležících a bodově a/nebo přímkově se dotýkajících přířezů ve formě vždy jednoho spodního dílu (20) s vylévacím otvorem (35) a jednoho uzavíracího dílu (21), navzájem spolu spojených závěsem (22). Tato řada přířezů (56) se podél závěsu (22) přehne a položí na sebe. Po vylisování a před přehnutím se přes spodní díly (20) řady přířezů (56) volně položí plastová fólie (51) ve formě pásu, která se spolu s uzavíracím dílem (21) a spodním dílem (20) podrobí hlubokému tažení, při němž se na jedné straně odloupnutelně připojí ke spodnímu dílu (20).ŕ

Description

Vylévací zařízení z plastu a způsob jeho výroby

Oblast techniky

Vynález se týká vylévacího zařízení z plastu, upevnitelné na otvoru obalu pro tekutou náplň, a způsobu výroby tohoto vylévacího zařízení.

Z obalu je možno sice vylévat náplň otvorem, upraveným obecně na jeho horním dnu, bez jakýchkoli zvláštních přídavných zařízení. Podle vynálezu je však jako zvláštní vylévací zařízení označen zvlášť vytvořený díl z plastu, protože vyprazdňování takového obalu s kapalnou náplní se s výhodou provádí teprve po nasazení uvedeného vylévacího zařízení, a to s jasně definovaným výtokem.

Dosavadní stav techniky

Mnoho obalů je opatřeno vylévacím zařízením, přičemž jsou známy i obaly z papíru, potaženého plastem, v jejichž horním dnu je vylisována díra, uzavřená odděleným vylévacím zařízením. Pomocí odtržitelných pásků je možno vylévací zařízení otevřít, přičemž často dochází k natržení uzavřených stěn, které jsou zeslabeny perforačními liniemi, nebo se vylévací otvor uvolní podél svarového švu.

Když je obal opatřen otvorem s nahoru vystupujícím límcem, je možno tento obal uzavřít podobným vylévacím zařízením, které bylo uvedeno výše. Přitom bylo již vyzkoušeno vytvořit vylévací zařízení ze spodního dílu a uzavíracího dílu, vzájemně spojených pomocí závěsu, přičemž však ve spodním dílu je uspořádána odtrhávací linie. Vedle mnoha výhod takového předem zhotoveného, skladovaného a potom do otvoru v obalu upevněného vylévacího zařízení je však možno vidět ještě další možnosti vylepšení, jako je například uložení většího počtu předem zhotovených součástí v roli, čímž se umožní prodloužení doby chodu stroje, doba upevnění vylévacího zařízení na otvoru obalu se zkrátí a vlastní upevnění se zjednoduší, přičemž otevření může spotřebitel provést jednoduše a lehce.

Úkolem vynálezu proto je vytvořit vylévací zařízení uvedeného druhu, pomocí něhož může být dobře uzavřen otvor různě tvarovaných obalů, aby bylo zaručeno skladování a přeprava obalů na tekutou náplň bez rizika úbytku tekutiny, které může spotřebitel lehce otevřít, a které je s výhodou opatřeno otevíracím označením. Úkolem vynálezu dále je vytvoření způsobu výroby tohoto vylévacího zařízení s velkým počtem kusů za časovou jednotku, který bude spolehlivý a hospodárný.

Podstata vynálezu

Tento úkol splňuje vylévací zařízení z plastu, upevnitelné na otvoru obalu pro tekutou náplň podle vynálezu, jehož podstatou je, že vylévací zařízení sestává ze spodního dílu a uzavíracího dílu, které jsou pohyblivě kloubové navzájem spolu spojeny závěsem, a že ve spodním dílu je upraven vylévací otvor, že spodní díl a uzavírací díl jsou vždy opatřeny kalíškovým prohloubením se

-1CZ 281701 B6 dnem a vzpřímeným límcem, upraveným na jeho okraji, a že kalíškové prohloubení uzavíracího dílu je pohyblivé dovnitř do kalíškového prohloubení spodního dílu při zakrytí vylévacího otvoru, přičemž mezi spodním dílem a uzavíracím dílem je uspořádána plastová fólie, zakrývající vylévací otvor spodního dílu a jeho okraj a překrývající alespoň spodní díl.

Obal na kapalnou náplň, který je uzavíratelný tímto způsobem, musí mít na své horní stěně upraven pouze jediný otvor, aniž by bylo nutno provádět přídavná opatření pro uzavření, otevření a opětovné uzavření. Proto má výrobce takto uzavíratelných obalů na kapalnou náplň velkou volnost při volbě tvaru těchto obalů. Vylévací zařízení podle vynálezu může být vyrobeno předem a skladováno vedle stroje na výrobu obalů, takže obal je možno uzavřít tímto vylévacím zařízením vždy bud před nebo s výhodou po naplnění obalu a přesto způsobem výhodným pro spotřebitele. Velmi jednoduše vytvořené vylévací zařízení sestává ze dvou dílů navzájem spojených pomocí závěru, přičemž spodní díl se upevní přímo na otvoru obalu a obsahuje již vylisovaný vylévací otvor.

Zvlášť výhodné je, když je celé vylévací zařízení provedeno z plastu, přičemž alespoň spodní díl a uzavírací díl jsou spojitelné. Na tyto díly vylévacího zařízení se s výhodou použije hlubokotažný plastický materiál, například termoplast, jako polypropén. Jako tato plastická hmota může sloužit rovněž PVC, přičemž polypropén je v technice spíše znám jako polypropylén. Vylévací zařízení podle vynálezu a přitom alespoň jeho dolní a uzavírací díl, je provedeno z opětovné zpracovatelných a lehce zpuchřitelných dílů a materiálů, na rozdíl od mnoha známých vylévacích zařízení ze sdružených materiálů, například papíru s plastem. Podle zvlášť výhodného provedení může být plastický materiál, například polypropén, rovněž plněn, přičemž jako plnidlo může být použita křída, slída, mastek, sádra apod. V praxi se jako výhodný ukázal stupeň naplnění až do 70 %, s výhodou 60 %. Ukázalo se, že tyto plněné plastické materiály jsou jednak lehce zpuchřitelné a jednoduše opět zpracovatelné, respektive recyklovatelné, přičemž vlastnosti plastu nijak neomezují, takže tyto plněné plastické materiály jsou zejména dobře hlubokotažné a spojitelné.

Vylévací zařízení podle vynálezu je jako meziprodukt neboli polotovar ploché, neboť vylisovaný spodní díl, v němž byl lisováním vytvořen vylévací otvor, a uzavírací díl jsou nejprve rovné, potom se vzájemně podél linie závěsu přehnou na sebe, čímž je umožněno jejich dobré skladování. Mohou se ukládat ve velkých množstvích, například v řadách na rolích jako nekonečný pás. Vzhledem k tomu je možno nastavit dobu běhu stroje na výrobu obalů jako velmi velkou. Jinými slovy, obaly je možno uzavírat vylévacím zařízením podle vynálezu ve větším počtu kusů za sebou, dokud zásoba uložených vylévacích zařízení není vyčerpána a nemusí se nahradit novou.

Proti starším provedením podobného vylévacího zařízení s odtrhávací linií na spodním dílu se pohodlí otevírání vylévacího zařízení podle vynálezu zlepší tím, že jako vylévací otvor je již ve spodním dílu upraven vylisovaný otvor, který je pouze zakryt uzavíracím dílem tak, že vlastní otevření vyžaduje pouze odklopení uzavíracího dílu kolem závěsu nahoru, čímž se uvolní vylévací otvor. Toto velmi pohodlné otevírání brání rovněž nežádoucímu

-2CZ 281701 B6 vyšplíchnutí kapaliny ven, takže otevírání je pro spotřebitele ještě příjemnější a výhodnější.

Vzpřímený límec na okraji dna tvoří prakticky válcovou plášťovou boční stěnu kalíšku a dno tohoto prohloubení je dnem kalíšku. Vytvoření kalíškového prohloubení se s výhodou provede hlubokým tažením po odebrání naplocho položených spodních a uzavíracích dílů, s výhodou teprve při použití ve stroji na výrobu obalů, a zvlášť výhodně po naplnění obalu a před upevněním vylévacího zařízení na otvoru.

Vytvořením prohloubení v uzavíracím dílu má výrobce vylévací ho zařízení možnost upevnit toto vylévací zařízení pomocí stojatého límce na okraji otvoru obalu, který je opatřen například odpovídajícím nákružkem tvaru válcového pláště. Toto upevnění je jednoduchým spojením plastických dílů, a to například zapečetěním, svařením nebo slepením. Kalíškové prohloubení poskytuje s výhodou prostor pro umístění nástrojů pro vzájemné přitlačení stěn vOblasti límce. Upevnění vylévacího zařízení podle vynálezu na otvoru obalu pro kapalnou náplň je možno provést rovněž pomocí jiných ploch spodního dílu, a to pomocí obecně rovné hlavní plochy spodního dílu, která kalíškové prohloubení obklopuje a dosedá na okraj otvoru obalu.

Podle vynálezu je vylévací otvor již ve spodním dílu vylisován a pohybem kalíškového prohloubení uzavíracího dílu dovnitř se tento vylévací otvor zcela uzavře. Proto by měla být mezi vnějším povrchem kalíšku uzavíracího dílu a vnitřním - protilehlým - povrchem kalíšku spodního dílu upravena pouze nepatrná vůle, aby vzniklo určité svěrné spojení. Toto svěrné spojení může být eventuálně zesíleno i tím, že se na spodním vnějším konci límce na uzavíracím dílu provede výstupek nasměrovaný ven, který zaklapne za okraj na vnitřním povrchu límce spodního dílu, který je vytvořen více nebo méně měkký. Límec kalíškového prohlubení spodního dílu by mohl být podobné rovněž opatřen ven směřujícím výstupkem, takže viděno zevnitř vznikne rozšíření, do něhož může zapadnout výstupek límce kalíškového prohloubení uzavíracího dílu. Tím je dosaženo dokonce určitého zaskakovacího neboli zaklapávacího účinku, zablokování nebo alespoň pevného sevření, přičemž v jistém smyslu vznikne mezi uzavíracím dílem a spodním dílem dokonce spojení s tvarovým stykem. Tím je u vylévacího zařízení podle vynálezu zaručeno dobré uzavření, potřebné pro přepravu obalu.

Už při volném vložení plastové fólie se zřetelně při uzavření zlepší těsnost, takže tímto způsobem mohou být obaly na kapalnou náplň těsné uzavřeny, aniž by došlo k nežádoucímu vyšplíchnutí náplně.

Zvlášť výhodné je dále podle vynálezu, když je plastová fólie kolem vylévacího otvoru ve spodním dílu upevněna těsně zapečetěním, s nepatrnou přilnavou silou. Jestliže je totiž vylévací zařízení vyrobeno hlubokým tažením před upevněním na otvoru obalu pro kapalnou náplň, potom se může plastová fólie, vložená mezi spodní díl a uzavírací díl, bez zvláštní a přídavné pracovní operace tvarovat a deformovat přímo při hlubokém tažení tak, že se nachází na vnitřním povrchu kalíškového prohloubení ve spodním dílu. Z toho vyplývají dvě zvláštní výhody. Jedna spočívá v bakteriologické těsnosti obalu samotného po mechanickém otevření

-3CZ 281701 B6 odklopením uzavíracího dílu nahoru, neboť když je plastová fólie připevněna zapečetěním pouze na spodním dílu, nepohybuje se při odklopení uzavíracího dílu s tímto uzavíracím dílem, nýbrž zůstává těsně ulpělá v kalíškovém prohloubení spodního dílu, takže vylévací otvor je ještě zcela uzavřen.

Druhá výhoda spočívá v tom, že spotřebitel dokonce ještě po odklopení uzavíracího dílu rozpozná, že obal ještě nebyl otevřen. V důsledku toho může výrobce vylévacího zařízení nebo i celého obalu na kapalnou náplň používat zařízení, opatřené takovou plastovou fólií, jako označení otevření, to jest známku, jestli již byl obal otevřen. Každá nežádoucí manipulace s obalem je tímto označením ihned viditelná.

Pohodlí otevírání obalu by mohlo samozřejmé trpět i tím, když by plastovou fólii nebylo možno z kalíškového prohloubení spodního dílu lehce uvolnit. Proto je plastová fólie připečetěna na spodním dílu s pouze malou přilnavostí. Tím se rozumí takové upevněni, při kterém lze fólii odloupnout, přičemž toto upevnění se označuje jako odloupnutelné. Jedná se tedy o upevnění plastové fólie na spodním dílu, které v žádném případě není spojením materiálů, takže se nejedná o svařování, nýbrž spíše o lepení s tím důsledkem, že plastová fólie se vytáhne lehce, a tím je možno vylévací zařízení otevřít bez větší námahy.

Výhodné podle vynálezu dále je, když obě kalíšková prohloubení spodního dílu a uzavíracího dílu mají téměř stejný vnější průměr tak, že se mohou do sebe zasunout i tehdy, když je mezi nimi vložená plastová fólie, nacházející se mezi vzpřímenými límci, přičemž toto vložení je doprovázeno sevřením a/nebo zaskočením. Vpředu bylo již vysvětleno vylévací zařízení bez vložené plastové fólie a bez svěracího uzávěru obou kalíškových prohloubení v sobě. Vložením plastové fólie se uzavírací vlastnosti vylévacího zařízení nemění. Plastová fólie je tak tenká, že při hlubokém tažení podléhá prodloužení a bez problémů přilehne i na výstupek, nepatrně vyčnívající ven na kalíškovém prohloubení uzavíracího dílu, a přesto překrývá okraj vylévacího otvoru a s výhodou límec kalíškového prohloubení spodního dílu, přičemž se rozkládá nahoru přes něj, směrem ven.

Rozdíl, to jest odstup mezi vnějším povrchem kalíškového prohloubení uzavíracího dílu a vnitřním povrchem kalíškového prohloubení spodního dílu, musí být s velmi nepatrnou vůlí pro vložení plastové fólie. Protože plastová fólie je však pro dosažení výše popsaných vlastností provedena jako velmi tenká, je zatlačení uzavíracího dílu dolů po otevření možné se svěracím účinkem stejným způsobem, jak bylo již výše popsáno u vylévacího zařízení bez vložené plastové fólie. Vložená fólie musí být provedena tak tenká, že po jejím odstranění, to jest po úplném otevření vylévacího otvoru, je možné pro opětovné uzavření zatlačit uzavírací díl dolů do spodního dílu se zaskakovacím účinkem. Plastová fólie se zhotoví z vhodného materiálu a tenká tak, že je pro hluboké tažení dostatečné prodlužitelná, přičemž se neporuší.

Podle vynálezu je dále výhodné, když je na jednom místě uzavíracího dílu, s výhodou ležícím na opačné straně než je závěs, upraveno uchopovací zařízení. Toto uchopovací zařízení může být s výhodou vytvořeno v prodloužení horní plochy uzavíracího dílu

-4CZ 281701 B6 jako zaoblená špička s vylisovanou dírou. Uchopovací zařízení na uzavíracím dílu tedy přečnívá za vylévací okraj spodního dílu o asi 3 až 10 mm ve směru od závěsu, takže v uzavřeném stavu vylévá čího zařízení přesahuje uzavírací díl uchopovacím zařízením přes vylévací okraj pouze částečně, například 5 mm. Aby spotřebitel při otvírání, zejména při prvním otvírání, mohl uchopit toto uchopovací zařízení prsty bez vyklouznutí, je výhodné, když je toto uchopovací zařízení vytvořeno dopředu prodlouženým jazýčkem s vylisovanou dírou. Tato díra může být například kruhová, může však být i trojúhelníková, přičemž špička směřuje dopředu k vnějšímu okraji uchopovacího zařízení, vzdálenému od závěsu.

Uzavírací díl a/nebo popřípadě i spodní díl jsou s výhodou zhotoveny z pásu, archu, popřípadě fólie o tloušťce 0,1 až 1,5 mm, s výhodou 0,5 až 1 mm. Vylévací zařízení s uvedeným uchopovacím zařízením může být provedeno velmi ploché, to znamená s minimálním výškovým rozměrem, takže obal, opatřený vylévacím zařízením podle vynálezu, je možno i nadále dobře ukládat, to jest skládat obaly na sebe.

Dále je výhodné, když přední zúžený konec uzavíracího dílu, kde je uspořádáno vylévací zařízení, je tvarován tak, aby vylévací zařízení bylo vůči vnějšímu okraji uspořádáno tak, že vylévací okraj spodního dílu je při uzavřeném vylévacím zařízení stále zakryt.

Podle vynálezu je dále výhodné, když jsou téměř všechny vnější povrchy spodního dílu v uzavřeném stavu vylévacího zařízení při dolů zaklapnutém uzavíracím dílu tímto uzavíracím dílem zakryty. Těmito povrchy spodního dílu jsou ty plochy, které mohou přijít do styku s náplní a na nichž, alespoň částečně, po částečném vyprázdnění obalu může zůstat trochu náplně s tím důsledkem, že se v těchto místech mohou usazovat nečistoty, nebo například u mléka, které tvoří náplň obalu, se v těchto místech mohou tvořit baktérie. Zvlášť jsou tyto plochy ohroženy prachem a jinými částečkami nečistot. Když jsou tyto plochy nebo povrchy správně zakryty, což je podle vynálezu provedeno, potom se hygiena takového obalu značně zlepší.

Podle vynálezu je dále výhodné, když je plastová fólie vytvořena z alespoň dvou vrstev tak, že povrch plastové fólie, ležící proti uzavíracímu dílu, není s tímto uzavíracím dílem v podstatě spojitelný jak zapečetěním, tak ani přilepením nebo oběma způsoby. Je však možno vloženou plastovou fólii upravit z plastických materiálů tak, že i když je svařitelná se spodním dílem i uzavíracím dílem, opatří se na jednom povrchu prostředkem, který toto přivaření zhoršuje, takže ani účinkem tepla při hlubokém tažení se plastová fólie s uzavíracím dílem nespojí, ani se k němu nepřilepí, přičemž naproti tomu je se spodním dílem spojena odloupnutelně. Tím vzniknou požadované výhody pro lehké mechanické otevření uzavíracího dílu, přičemž vylévací otvor ve spodním dílu i nadále zůstává plastovou fólií úplné bakteriologicky utěsněné uzavřen. Jistým zapečetěním plastové fólie na spodním dílu s malou přilnavostí, to jest s možností odloupnutí, je dosaženo toho, že spotřebitel může plastovou fólii od vylévacího otvoru lehce odloupnout a tak jej otevřít.

-5CZ 281701 B6

Příkladem materiálu, z něhož se fólie vyrábí, přičemž tento materiál musí být sladěn s materiálem uzavíracího dílu a spodního dílu, může být v případě polypropylénu pro spodní díl a uzavírací díl fóliový materiál z polyesteru, protože polyester se s polypropylénem, respektive polypropénem, při hlubokém taženi nespojuje. Pro dosažení potřebného přilnutí na spodním dílu, respektive odloupnutélného přilepení fólie ke spodnímu dílu, se povrch plastové fólie, ležící proti spodnímu dílu, opatří vrstvou polyethylenu. Tato vrstva potom slouží pro odloupnutelné spojení mezi plastovou fólií a spodním dílem, vzniklé působením tepla při hlubokém tažení.

Pro výrobce popsaného vylévacího zařízení je zvlášť zajímavý způsob, kterým je možno pomocí jednoduchých opatření, s malými množstvími materiálu, vytvořit vylévací zařízení, které je vhodné pro upevnění na otvoru obalu pro tekutou náplň. Podstatou způsobu výroby vylévacího zařízení podle vynálezu je, že z archu nebo nekonečného pásu z hlubokotažného plastu se vytvoří vylisováním řada za sebou ležících a bodově a/nebo přímkově se dotýkajících přířezů ve formě vždy jednoho spodního dílu s vylévacím otvorem a jednoho uzavíracího dílu, navzájem spolu spojených můstkem, tato řada přířezů se podél můstku přehne a spodní díl a uzavírací díl se položí na sebe a před pozdějším oddělením na jednotlivé kusy se sroluje do role jako přepravitelný meziprodukt, po vylisování a před přehnutím se přes spodní díly řady přířezů volně položí plastová fólie ve formě pásu, a přehnuté přířezy se podrobí hlubokému tažení, při němž se spolu spodní díl a uzavírací díl hluboko vytáhnou pro vytvoření kalíškových prohloubení, a potom se jednotlivé spodní díly a uzavírací díly od sebe oddělí.

Přířezy se tedy podle naznačeného způsobu nacházejí s výhodou v plochém stavu a ve stavu přepravitelného meziproduktu. Mohou být srolovány do role, což umožní úsporu místa. Kromě toho je výroba těchto přířezů velmi jednoduchá, neboť je zapotřebí pouze jednoho lisovacího zařízení a následné jednoho přehýbacího zařízení, do kterých se přířezy přivádějí. Přířezy se od sebe s výhodou oddělují teprve potom, když se přivedou do stroje na výrobu obalů, v němž se vylévací zařízení jednotlivě po sobě upevňují na obaly. Před tím zůstávají přířezy, i když již byly předem zpracovány, ve formě pásu, to znamená, že se vždy manipuluje s řadou, popřípadě i s velmi dlouhou řadou několika set přířezů, respektive vylévacích zařízení.

Výroba plastové fólie, opatřené vrstvou vhodného materiálu na jednom povrchu, je jednoduchá a odborníkovi známá. Přitom je podle vynálezu způsob výroby obzvlášť výhodný tehdy, když se plastová fólie odtahuje z role nebo podobné ve formě pásu o vhodné šířce a tak se pokládá přes dvojí díly řady přířezů, přičemž potom se uzavírací díly přehnou a ploše dolehnou na spodní díly. Plastová fólie přitom zakrývá od ohybové hrany, to znamená závěsu přehnutého přířezu, celou šířku, uvnitř které se rovněž nachází vylévací otvor, až k protilehlé straně.

Až do dosažení přepravitelného meziproduktu, to znamená přehnutých uzavíracích a spodních dílů - s výhodou s vloženou plastovou fólií - odpadne tedy každý postup hlubokého tažení nebo svařování a vylisované plochy tvoří části materiálu, které je možno po lisování ihned recyklovat.

-6CZ 281701 B6

Vynálezem se výhodně vyrobí víko, zaujímající určitý objem, popřípadě vylévací zařízení, označované jako objemné, teprve krátce před umístěním do obalu nebo krátce před upevněním na otvoru obalu pro kapalnou náplň. O z toho vyplývajících výhodách, týkajících se úsporného skladování meziproduktu ve formě pásu, již bylo hovořeno.

Tím, že je plastová fólie, s výhodou polyesterový film, při hlubokém tažení chemicky stabilní vůči plastickým materiálům spodního dílu a uzavíracího dílu, přičemž na povrchu plastové fólie, ležícím proti spodnímu dílu, je nanesena vrstva polyethylenu, může se spodní díl s touto nanesenou vrstvou dobře spojit slepením nebo zapečetěním s malou přilnavostí a otevření zcela uzavřeného obalu na kapalnou náplň se potom provádí ve dvou stupních tak, že v prvním stupni se provádí mechanické otevření odklopením uzavíracího dílu nahoru, při kterém je nutno překonávat pouze malou sílu zaskočení, a v druhém stupni se provádí odloupnutí plastové fólie z kalíškového prohloubení spodního dílu, čímž se konečně otevře vylévací zařízení.

Polyesterová fólie, vybraná pro speciální provedení, je při hlubokém tažení málo citlivá na teplo a má tedy vysokou odolnost vůči změknutí a spojení s uzavíracím dílem, přičemž sama se při hlubokém tažení nepoškodí a je tedy dostatečně prodlužitelná. Tím je rovněž i po hlubokém tažení zaručena absolutní těsnost vylévací ho zařízení podle vynálezu, které je touto plastovou fólií vybaveno .

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude dále blíže objasněn na příkladech provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje částečný svislý příčný řez zvoleným provedením vylévacího zařízení, upevněného na vzpřímeném okraji otvoru ve formě válcového pláště obalu, v uzavřeném stavu, obr. 2 stejný řez jako na obr. 1, avšak v otevřeném stavu, obr. 3 perspektivní pohled na uzavřené vylévací zařízení, obr. 4 perspektivní pohled na uzavírací zařízení, avšak po odklopení uzavíracího dílu nahoru, obr. 5 perspektivní pohled na vylévací zařízení po odklopení uzavíracího dílu a odstranění plastové fólie, obr. 6 arch plastového materiálu, například polypropylénu, u speciálního provedení způsobu výroby, obr. 7 řadu přířezů, vylisovaných z archu podle obr. 6, ještě ležících v plochém stavu u sebe, obr. 8 další výrobní operaci při výrobě vylévacího zařízení, při níž je na ještě nevytažené uzavírací díly volné položena plastová fólie,

-7CZ 281701 B6 obr. 9 výrobní operaci, následující za operací podle obr. 8, při níž jsou spodní díly, opatřené vylisovaným vylévacím otvorem, ohnuty kolem společné linie přehybu, která představuje závěs, ještě ve formě pásu, obr. 10 naznačení oddělování jednotlivých kusů horizontálními čarami, z nichž nejspodnější je označena šipkou, přičemž vlevo vedle řady vylévacích zařízení podle obr. 10 je zopakováno znázornění podle obr. 9, čímž se naznačuje kontinuální způsob výroby, obr. 11 řez řadou zařízení Z obr. 10 podél čáry XI-XI z obr. 10, obr. 12 půdorys přířezu, který ještě nebyl podroben hlubokému tažení, a který byl oddělen, přičemž další provedení přířezů, ještě uspořádaných v řadě, je znázorněno na obr. 7, a obr. 13 perspektivní pohled na vylévací zařízení jiného provedení, které vyplývá - při změněném tvaru vylévacího okraje - z přířezu podle obr. 12, viz srovnání se znázorněním prvního provedení podle obr. 4.

Příklady provedení vynálezu

Vylévací zařízení 10 je znázorněno na obr. 1 až 5, přitom v perspektivním pohledu na obr. 3. U provedení podle obr. 1 a 2 je zalepeno nebo zapečetěno ve vzpřímeném okraji 33 válcového pláště otvoru 13 neznázorněného obalu na kapalnou náplň. Na obr. 1 a 2 je vyznačena linie 34, podél níž je vylévací zařízení 10 přilepeno nebo zapečetěno na okraji 33 otvoru 13 obalu. Tato linie 34 má proto kruhový tvar, protože i otvor 13 a odpovídající vnější obrysy vylévacího zařízení 10 jsou u znázorněného provedení kruhové.

Vylévací zařízení 10 sestává ze spodního dílu 20 a uzavíracího dílu 21, které jsou spolu kloubově spojeny pomocí společného závěsu 22.

Spodní díl 20 je opatřen kalíškovým prohloubením 36 se dnem 37 a límcem 38, vzpřímeným na jeho okraji. Ve dnu 37 je upraven vylévací otvor 35.

Rovněž uzavírací díl 21 má kalíškové prohloubení 39 se dnem 40 a límcem 41, vzpřímeným na jeho okraji a tvaru válcového pláště. Na uzavíracím dílu 21 je protilehle proti závěsu 22 upraveno uchopovací zařízení 43 s kruhovým otvorem, jehož materiál, obklopující uvedený otvor při přehnutém uzavíracím dílu 21, přesahuje částečně za spodní díl 20, jak je vidět z řezu na obr. 1, přičemž při pohledu na ještě netažené vylévací zařízení zespoda po přehnutí podle obr. 9 a 10 je vidět vlevo od koncové linie, která nakonec vytvoří vylévací okraj 42.

Další provedení vylévacího zařízení 10 je znázorněno na obr. 12 a 13. Jsou obě stejná s tou výjimkou, že vylévací okraj 42. provedený na obr. 13 jako přímý, je u provedení, respektive přířezu 56. podle obr. 12 zaoblen. Ovšem i v tomto provedení vylévací okraj 42', umístěný na opačné straně od závěsu 22, nevyčnívá směrem ven dál, než přímý vylévací okraj 42 podle obr. 13 s tím

-8CZ 281701 B6 cílem, že uzavírací díl 21 v uzavřeném stavu zakrývá celou horní plochu spodního dílu 20 až k vylévacímu okraji 42' nebo 42.

Zatímco dříve popsané uchopovací zařízení 43 je opatřeno kruhovou dírou, je provedení podle obr. 12 a 13 opatřeno trojúhelníkovou dírou vylisovanou tak, že příčná linie trojúhelníkové díry, odvrácená od špičky a probíhající rovnoběžně se závěsem 22. dosedne ve složeném neboli přehnutém stavu poněkud za nebo poněkud mimo vylévací kraj 42 nebo 42'. Pro všechna provedení uchopovacího zařízení 43 je společné to, že se vytvoří výhradně vylisovanou dírou a nikoli hlubokým tažením a podobně. Proto nemohou prsty při uchopení uchopovacího zařízení 43 sklouznout.

Ohraničující linie vylévacího otvoru 35 ve dnu 37 kalíškového prohloubení 36 spodního dílu 20 tvoří ohraničující okraj 25.

Od linie, která znázorňuje vnitřní koncový okraj 50 plastové fólie 51, a která je na obr. 1 a 2 vidět jen ve formě bodu, až k protilehlé linii, která znázorňuje vnější koncový okraj 52 plastové fólie 51. a která je na obr. 1 a 2 opět vidět jen ve formě bodu, se rozkládá plastová fólie 51 přes uzavřenou prstencovou rovnou plochu, nacházející se kolem kalíškového prohloubení 36 spodního dílu 20, způsobem znázorněným na obr. 3 a 4. Tato prstencová rovná okrajová plocha je tedy zcela zakrytá plastovou fólií 51, přičemž vylévací okraj 42 je ponechán volný, a přičemž na čtyřech místech 53 plastová fólie 51 přečnívá přes plochu vylévacího zařízení 10 trojúhelníkově.

Na .obr. 1 a 2 je vidět výčnělek 54, který ve spodní části (blízko dna 40) kalíškového prohloubení uzavíracího dílu 21 vyčnívá na jeho límci 41 směrem ven, a který je zaskočítelný do odpovídajícího, blíže neznázorněného prstencového vybrání za odpovídající výstupek vedle okraje 25 límce 38 kalíškového prohloubení 36 spodního dílu 20.

Výroba vylévacího zařízení je nejlépe patrná z obr. 6 až 11. Z archu 55 polypropylénové fólie podle obr. 6 se vylisováním vyrobí přířezy 56 ve formě řady podle obr. 7, přičemž odpadne materiál kruhové díry v uchopovacím zařízení 43, vylévacího otvoru 35 a károvitých mezikusů na místech 53. Jednotlivé přířezy 56 mají společné ohraničující linie 57, které jako řezné linie jsou znázorněny na obr. 10 a 11 zřetelněji. Kromě toho mají všechny přířezy 56 řady, znázorněné na obr. 7, společnou přehýbací linii 58. která později bude závěsem 22 příslušného vylévacího zařízení 10.

Po vylisování řady přířezů 56 podle obr. 7 se v další výrobní operaci vloží plastová fólie 51 tak, že její vnitřní koncový okraj 50 dosedne těsně vedle přehýbací linie 58 a její druhý koncový okraj 52 nezakrývá kruhovou díru uchopovacího zařízení 43. Potom je dosaženo stavu, znázorněného na obr. 8.

Následuje přehnutí řady spodních dílů 20 kolem společné přehýbací linie 58 do stavu, znázorněného na obr. 9, z něhož je zřetelně vidět, jak vložená plastová fólie 51 na místech 53 přečnívá plochy jak spodního dílu 20, tak i horního dílu 21.

-9CZ 281701 B6

Řada ještě hluboko netažených vylévacích zařízení 10 podle stavu, znázorněného na obr. 9, představuje nyní přepravitelný meziprodukt, který se sroluje do blíže neoznačené role, z které se přivádí do stroje na výrobu obalů.

Nyní uvažujeme stav podle obr. 10 a 11, u kterého je pás meziproduktu podle obr. 9 ještě jednou znázorněn vlevo jako řada přířezů 56 s vloženou plastovou fólií 51, odrolovaná z role a nyní přiváděná ve stroji na výrobu obalů za plnicí stanicí do dalšího zpracování. Toto zpracování sestává v prvé řadě z hlubokého tažení, kterým se vytvoří kalíšková prohloubení 36 a 39 ve spodním dílu 20 a uzavíracím dílu 21. Hlubokotažený stav, to jest řada vylévacích otvorů 10, které ještě drží vzájemně při sobě, je znázorněn na obr. 10. V řezu podle čáry XI-XI z obr. 10 vypadají hlubokotažená vylévací zařízení 10 tak, jak jsou znázorněna na obr. 11 v řadě za sebou.

U jiného způsobu výroby se nejprve provede řez podél ohraničující linie 57 (obr. 10 a 11) a potom se provede hluboké tažení. V každém případě je vidět stav hlubokotazených vylévacích zařízení 10. i když již byly odděleny od sebe, v půdorysu a řezu podle obr. 10 a 11 a v perspektivním pohledu na obr. 3. Hotová vylévací zařízení 10 podle obr. 3 se nyní nasadí na vzpřímený okraj 33 díry 13 obalu na kapalnou náplň a tam se upevní, například přilepením, zapečetěním nebo podobně.

Představíme-li si vylévací zařízení 10 podle obr. 3, upevněná na neznázorněném obalu pro kapalnou náplň, potom se jedná o stav, se kterým se setká spotřebitel.

Pro otevření uchopí spotřebitel uchopovací zařízení 43 a odtáhne uzavírací díl 21 ve směru zahnuté šipky 58 (obr. 4), přičemž uzavírací díl 21 se bez zvláštní námahy oddělí od zvlášť přidržované plastové fólie 51, neboť i při hlubokém tažení nedojde v žádném případě k přilepení nebo zapečetění uzavíracího dílu 21 k protilehlému povrchu plastové fólie 51. Nyní je dosaženo stavu podle obr. 4. Je vidět, že vylévací otvor 35 je ještě úplně a bakteriologicky těsně uzavřen. Z vnějšku může odborník podle přečnívajících cípů plastové fólie na místech 53, viz obr. 3, rozeznat, že obal nebyl ještě otevřen. Může tedy vycházet z toho, že vylévací otvor 35 je ještě skutečně bakteriologicky těsně uzavřen.

Aby mohlo dojít k vylévání kapalné náplně, uchopí nyní spotřebitel jeden z přečnívajících cípů plastové fólie 51, s výhodou cíp vedle vylévacího okraje 20, a tahem jej odlupuje z kalíškového prohloubení 36 spodního dílu 20. Po odstranění plastové fólie 51 je dosaženo stavu, znázorněného na obr. 5. Vylévací otvor 35 je volný a vylévání může začít.

Po částečném vyprázdnění náplně je možno vylévací zařízení 10 znovu uzavřít. Za tím účelem se pouze mechanicky uzavírací díl 21 sklopí dolů proti směru zahnuté šipky 58 a zaskočením zaklapne. Spotřebitel však ihned vidí, že vzhledem k tomu, že na místech 53 nevyčnívají žádné cípy plastové fólie 51, byl obal zjevně již otevřen.

-10CZ 281701 B6

Může se stát, že provedení vylévacího zařízení 10 podle obr. 1 až 11 po otevření a několikrát opakovaném odklopení a přitlačení uzavíracího dílu 21 do spodního dílu 20 bude vykazovat tu nevýhodu, že pro opakované vylévání po odklopení uzavíracího dílu 21 do polohy znázorněné na obr. 5 tento uzavírací díl 21 nezůstane ve znázorněné odklopené poloze a spadne dolů. Aby tato nevýhoda byla odstraněna a vylévání mohlo probíhat klidněji, je podle vynálezu na uzavíracím dílu 21 upraven přídržný výstupek 60, jak je znázorněno na obr. 12 a 13.

Přířez 56 podle obr. 12 vypadá velmi podobně jako přířezy z řady podle obr. 7, s tím rozdílem, že přehýbací linie 58 je uprostřed přerušena do tvaru U, přičemž funkce závěsu 22 není nijak ovlivněna. U hotového uzavíracího dílu 21. v provedení podle obr. 13 po hlubokém tažení, je vidět, že přídržný výstupek 60 se nachází ve výšce horní roviny uzavíracího dílu 21 a vystupuje směrem dozadu, to znamená, že vyčnívá v opačném směru než uchopovací zařízení 43.

Smyslem vylévacího zařízení 10 podle vynálezu je nasazení na otvor obalu pro kapalnou náplň, který má být uzavřen. Když se nyní v oblasti otvoru na obalu uspořádá výstupek, žebro, hrana apod. ve vhodné výšce, zaskočí přídržný výstupek 60 při odklopení uzavíracího dílu 21 do polohy, znázorněné na obr. 13 za tento výstupek, žebro, hranu apod., přičemž tímto zaskočením, sevřením nebo alespoň třením dojde k tomu, že uzavírací díl 21 zůstane stát v poloze, znázorněné na obr. 13. Potom je možno obsah nádoby bez problémů vylít.

Provedení vylévacího zařízení 10 podle obr. 13 nemá v oblasti závěsu 22 horní místa 53, znázorněná zejména ve spojení s obr. 7 a 3, na nichž je uzavírací díl 21 a spodní díl 20 vylisován, takže cípy plastové fólie 51, které nevylisovaná místa zakrývají, nevyčnívají viditelně ven. To však není zapotřebí, neboť pro otevření obalu zcela postačí, když cípy plastové fólie 51 vyčnívají v předních rozích vedle vylévacího okraje 42., kde je může spotřebitel uchopit, když má být obal otevřen poprvé.

TJ provedení podle obr. 12 jsou však opět tato místa 53 károví té vylisována, jak bylo popsáno ve spojení s obr. 7. Vylisovaná místa 53 jsou však u provedení podle obr. 12 menší než u provedení podle obr. 7. Prakticky jsou přerušeny pouze vnější okraje. Plastová fólie 51 potom vyčnívá svými cípy sotva viditelně. Tím však vznikne lepší vzhled obalu.

Oproti provedení podle obr. 13 je vylévací okraj 42' u provedení vylévacího zařízení podle obr. 12 zaoblen. Tím vznikne ta výhoda, že i při šikmém držení otevřeného obalu je možno náplň lépe vylévat ve všech směrech. Dále je výhodné, že spotřebitel zmenšením plochy vedle středového místa vylévacího okraje 42’ při prvním otevření nezachytí za vylévací okraj 42’, čímž neovlivní vlastní otevření. Zaobleným provedením vylévacího okraje 42' k takovému zachycení vylévacího okraje 42' nedojde, takže otevírání i při ruční manipulaci s vylévacím zařízením nemůže být ani bez zvláštní pozornosti nijak omezeno.

Uvažujeme-li nyní meziprodukt, u něhož je po vylisování na spodní díl volně položena plastová fólie 51, na níž po přehnutí

-11CZ 281701 B6 dosedne uzavírací díl 21, potom lze způsobu spojení plastové fólie 51, které je provedeno odloupnutelně, porozumět lépe, když se uváží, že plastová fólie 51 se vytáhne se spodním dílem 20 a uzavíracím dílem 21 a přitom se na jedné straně odloupnutelně připojí ke spodnímu dílu 20. Provedením plastové fólie 51 z několika vrstev tak, že strana, přivrácená k uzavíracímu dílu 21, je z materiálu, který se s uzavíracím dílem 21 při hlubokém tažení v žádném případě nijak nespojí, zatímco druhá strana, přivrácená spodnímu dílu 20, která sestává z materiálu s tímto spodním dílem 20 spojitelného, se s ním spojí přilepením nebo zapečetěním, je možno vyzkoušet připojení plastové fólie 51 ke spodnímu dílu 20 zvláštním pečetícím způsobem.

Touto cestou však řešení podle vynálezu s výhodou nejde, nýbrž právě uspoří uvedený zvláštní pečetící postup, při němž by bylo možno jen obtížně dosáhnout pouze odloupnutélného spojení s nepatrnou přilnavostí mezi plastovou fólií 51 a spodním dílem 20. Naproti tomu podle vynálezu se podrobí hlubokému tažení spodní díl 20 a uzavírací díl 21 i s vloženou plastovou fólií 51 společné, přičemž odloupnutelně připojení dolní vrstvy plastové fólie 51 k uzavíracímu dílu 21 se provede pouze teplem z hlubokého tažení nebo posunem molekul při vzniklé deformaci.

Claims (9)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Vylévací zařízení z plastu pro upevnění na otvoru obalu pro tekutou náplň, vyznačující se tím, že vylévací zařízení (10) sestává ze spodního dílu (20) a uzavíracího dílu (21), které jsou pohyblivě kloubové navzájem spojeny závěsem (22), a že ve spodním dílu (20) je upraven vylévací otvor (35), že spodní díl (20) a uzavírací díl (21) jsou vždy opatřeny kalíškovým prohloubením (36, 39) se dnem (37, 40) a vzpřímeným límcem (38, 41), upraveným na jeho okraji, a že kalíškové prohloubení (39) uzavíracího dílu (21) je pohyblivé dovnitř do kalíškového prohloubení (36) spodního dílu (20) při zakrytí vylévacího otvoru (35), přičemž mezi spodním dílem (20) a uzavíracím dílem (21) je uspořádána plastová fólie (51), zakrývající vylévací otvor (35) spodního dílu (20) a jeho okraj (52) a překrývající alespoň spodní díl (20).
2. 2. Vylévací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že plastová fólie (51) je s malou přilnavostí připojena k spodnímu dílu (20) kolem 'vylévacího otvoru (35).
3. 3. Vylévací zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že obě kalíšková prohloubení (36, 39) spodního dílu (20) a uzavíracího dílu (21) mají stejný vnější průměr a jsou s plastovou fólií (51), nacházející se mezi nimi a rozkládající se mezi vzpřímenými límci (38, 41), zaklapnutím a/nebo zaskočením do sebe zastrčitelné.
4. 4. Vylévací zařízení podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že na jednom místě uzavíracího

   -12CZ 281701 B6 dílu (21), zejména diametrálně proti závěsu (22), je umístěno uchopovací zařízení (43).
5. 5. Vylévací zařízení podle jednoho z nároků laž4, vyznačující se tím, že vnější povrchy spodního dílu (20) jsou zakryty uzavíracím dílem (21).
6. 6. Vylévací zařízení podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že plastová fólie (51) je opatřena alespoň jednou nespečitelnou a/nebo nelepivou vrstvou.
7. 7. Vylévací zařízení podle jednoho z nároků laž6, vyznačující se tím, že v oblasti závěsu (22) je upraven přídržný výstupek (60) ve výšce horní roviny uzavíracího dílu (21).
8. 8. Způsob výroby vylévacího zařízení podle jednoho z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že z archu (55) nebo nekonečného pásu z hlubokotažného plastu se vylisováním vytvoří řada za sebou ležících a bodově a/nebo přímkově spojených přířezů (56) ve formě vždy jednoho spodního dílu (20) s vylévací m otvorem (35) a jednoho uzavíracího dílu (21), navzájem spolu spojených můstkem (22, 58), tato řada přířezů (56) se podél můstku (22, 58) přehne a spodní díl (20) a uzavírací díl (21) se položí na sebe a před pozdějším oddělením na jednotlivé kusy se sroluje do role jako přepravitelný meziprodukt, po vylisování a před přehnutím se přes spodní díly (20) řady přířezů (56) volné položí plastová fólie (51) ve formě pásu a přehnuté přířezy (56) se podrobí hlubokému tažení, při němž se spolu spodní díl (20) a uzavírací díl (21) hluboko vytáhnou pro vytvoření kalíškových prohloubení (36, 39) a potom se jednotlivé spodní díly (20) a uzavírací díly (21) od sebe oddělí.
9. 9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že plastová fólie (51) se podrobí hlubokému tažení spolu se spodním dílem (20) a uzavíracím dílem (21) a přitom se na jedné straně odloupnutelně připojí ke spodnímu dílu (20).