NO180345B - Fremgangsmåter for papirliming - Google Patents
Fremgangsmåter for papirliming Download PDFInfo
- Publication number
- NO180345B NO180345B NO891116A NO891116A NO180345B NO 180345 B NO180345 B NO 180345B NO 891116 A NO891116 A NO 891116A NO 891116 A NO891116 A NO 891116A NO 180345 B NO180345 B NO 180345B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- rosin
- resin
- paper
- aluminum compound
- tall oil
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 title description 8
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 53
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 53
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 24
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 19
- -1 aluminum compound Chemical class 0.000 claims description 19
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 11
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 10
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 10
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 7
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 claims description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 5
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 claims description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 4
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 4
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 claims description 2
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 2
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 claims description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- CAYKLJBSARHIDI-UHFFFAOYSA-K trichloroalumane;hydrate Chemical compound O.Cl[Al](Cl)Cl CAYKLJBSARHIDI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 18
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 11
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 150000001399 aluminium compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 8
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 5
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 4
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 3
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 3
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N Sulfobutanedioic acid Chemical compound OC(=O)CC(C(O)=O)S(O)(=O)=O ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical class OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 2
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 2
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical class NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 2
- 239000011436 cob Substances 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013032 Hydrocarbon resin Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010073771 Soybean Proteins Chemical class 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 229920001448 anionic polyelectrolyte Polymers 0.000 description 1
- 229920006318 anionic polymer Polymers 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Chemical class 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- UHZZMRAGKVHANO-UHFFFAOYSA-M chlormequat chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)CCCl UHZZMRAGKVHANO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- LVYZJEPLMYTTGH-UHFFFAOYSA-H dialuminum chloride pentahydroxide dihydrate Chemical compound [Cl-].[Al+3].[OH-].[OH-].[Al+3].[OH-].[OH-].[OH-].O.O LVYZJEPLMYTTGH-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- GQOKIYDTHHZSCJ-UHFFFAOYSA-M dimethyl-bis(prop-2-enyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C=CC[N+](C)(C)CC=C GQOKIYDTHHZSCJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 229920006270 hydrocarbon resin Polymers 0.000 description 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 description 1
- 235000019808 microcrystalline wax Nutrition 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 235000019809 paraffin wax Nutrition 0.000 description 1
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 1
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000012260 resinous material Substances 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/04—Addition to the pulp; After-treatment of added substances in the pulp
- D21H23/06—Controlling the addition
- D21H23/14—Controlling the addition by selecting point of addition or time of contact between components
- D21H23/18—Addition at a location where shear forces are avoided before sheet-forming, e.g. after pulp beating or refining
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/24—Addition to the formed paper during paper manufacture
- D21H23/26—Addition to the formed paper during paper manufacture by selecting point of addition or moisture content of the paper
- D21H23/28—Addition before the dryer section, e.g. at the wet end or press section
Landscapes
- Paper (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører fremgangsmåter for papirliming og vedrører spesielt liming av papir ved anvendelse av harpiks-baserte limingssammensetninger ved relativt høye pH-verdier.
Konvensjonelle fremgangsmåter for papirliming ved anvendelse av kolofonium, enten emulgerte eller forsåpte former, innbefatter separat tilsetting til én eller flere valgte steder i papirmaskinens våtparti av den kolofonium-baserte limingssammensetningen og et aluminiumssalt. Denne teknikken blir drevet tilfredsstillende ved pH-verdier som generelt ligger i området fra 4-6. Når pH-en er høyere enn omtrent 6, i betydelig grad, for eksempel når kalk blir tilsatt til papirmassen, blir liming ved hjelp av denne teknikken uberegnelig og veldig vanskelig å kontrollere. I lys av disse vanskelighetene, når det gjelder forsåk på å fremstille limt papir eller overflatelimt papir allerede fremstilt ved anvendelse av en pH-verdi over det normale 4-6-området, er det vanlig å ty til anvendelse av ikke-harpiks lim, så som de som er basert på alkylketendimerer.
Forsøk på å lime generelt ved nøytrale eller alkaliske pH-verdier eller å anvende spesifikke aluminiumsalter (f.eks. polyaluminiumklorid) i to-trinns-måten i nærvær av kalk, har bare gitt veldig dårlige resultater.
Det er også kjent at hvis en ett-trinns fremgangsmåte blir anvendt, dvs. en fremgangsmåte som omfatter anvendelse av et premiksharpiks og et aluminiumsalt, fremstilt i betraktelig tid før tilsetting av premiksen til maskinen, blir igjen bare rykkvis kontroll av limingen i et alkalisk miljø tilveiebragt. Slike ett-trinnssystemer, drevet slik at disse vanskelighetene blir unngått, er bl.a. beskrevet i vår EP-søknad A-0293119 og også i US-A-4333795.
Det er nå overraskende blitt oppdaget at hvis en premiks av et harpiksbasert lim og et aluminiumsalt blir fremstilt på en in-1ine-basis like før tilsetting av dette til papirmaskinen, blir mye bedre og mer kontrollert liming tilveiebragt med harpiks, når massen inneholder kalk. Foreliggende oppfinnelse er dermed basert på den uventede oppdagelsen som innbefatter at det oppstår andre omstendigheter hvis et premiks av harpikset og et aluminiumsalt blir fremstilt når, eller like før, det skal bli anvendt, sammenlignet med kjente fremgangsmåter hvor det blir fremstilt lenge før det skal bli anvendt.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for å forbedre liming av papir inneholdende kalk som et fyllstoff hvorved et kolofoniumbasert eller harpiksbasert 1imingsmiddel og en aluminiumforbindelse tilsettes til papirfremstillingsmassen ved et valgt punkt i papirmaskin-våtenden, kjenne-tegnet ved at 1 imingsmiddelet i form av en emulsjon og aluminiumforbindelsen blir forblandet like før tilsetningen og at papirfremstillingsmassen inneholder kalk i en mengde som er tilstrekkelig for å danne en pH over 6.
Ved fremgangsmåten i henhold til foreliggende oppfinnelse tilveiebringes en preblandet papirlimingssammensetning, omfattende et kolofoniumbasert lim og en aluminiumforbindelse og som er egnet for anvendelse ved eller etter formulering av denne. Eventuelle, men foretrukne trekk av den foreslåtte fremgangsmåte ifølge foreliggende oppfinnelse, kan innbefatte inkorporering av en høyere enn normal mengde av aluminiumsalt, en høyere enn normal mengde av harpiksbasert lim eller innbefatting av minst én polyelektrolytt i sammensetningen.
Ifølge et ytterligere foretrukket trekk i fremgangsmåten og sammensetningen ifølge oppfinnelsen, ligger vektforholdet mellom harpikslimet og aluminiumforbindelsen, anvendt for utførelse av fremgangsmåten og som dermed er tilstede i ett-trinns-sammensetningen, på tørrvektsbasis, på et forhold på 1:0,01 til 5. Ifølge et ytterligere foretrukket trekk ifølge oppfinnelsen, innbefatter ingrediensene som blir satt til våtdelen av papirmaskinen ved utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, enten i løpet av driften eller som en ett-trinns preblanding, minst et ureabasert fyllstoff.
Ifølge en foretrukket utførelsesformål ved oppfinnelsen, kan en pre-blandet harpiks-basert limingssammensetning for anvendelse til utførelse av foreliggende oppfinnelse inneholde, i tillegg til harpikset og aluminiumforbindelsen, en eller flere andre tilsetningsstoffer som er nyttige for fremstilling av papir, bl.a. for optimalisering av limings-funksjonen til den harpiksbaserte komponenten per se. Slike tilleggs- og eventuelle tilsetningsstoffer innbefatter kationiske og anioniske polyelektrolytter, og også kationiske stivelser. For eksempel kan pre-blandingen inneholde én eller flere kationiske og anioniske polyakrylamider, polyetylenimin, polydialkyldimetylammoniumklorid (DADMAC) eller polyamid/epiklorhydrinkondensator, samt dicyandiamid/formal-dehydkondensasj onsprodukter.
Ifølge et ytterligere trekk av oppfinnelsen, til tross for det faktum at pre-blandede ett-trinns-limingsprodukter, så som de som er tilgjengelige kommersielt, i form av produkter fremstilt og levert av kjemiske foretak, er vanskelig å anvende, spesielt ved nøytrale eller alkaliske pH-tilfeller, er det mulig ifølge et annet aspekt av oppfinnelsen å tilveiebringe modifikasjon av in-line blandingsteknikken angitt ovenfor, eventuelt ved tilsetting av ytterligere aluminiumsalt og/eller polymerer, slik at slike pre-blandede produkter også kan bli anvendt ifølge hovedtrekkene i foreliggende oppfinnelse, hvorved større kontroll og effektivitet blir tilveiebragt enn hva som tidligere har vært mulig når det gjelder slike ett-trinns-produkter.
For å utføre fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen rent praktisk, er det nødvendig å anvende en blandingsanordning for å kontrollere dispersjonsgraden av aluminiumsaltet og harpikslimet, som igjen påvirker fordelingen i papirfibrene, med optimalisering av limingseffektiviteten. Blandingsanord-ningen er fortrinnsvis tilknyttet våtenden av papirmaskinen og riktig anvendnelse av denne forsikrer at dispersjonen kontrollerer graden av agglomerasjon av fibrene i massen.
Ved utføring av oppfinnelsen kan den anvendte harpiksbaserte 1imkomponenten ved å bli formulert til en preblanding med en aluminiumforbindelse, være basert på harpiks eller har-piksmodifikasjoner, før omdanning til en stabil emulsjons-form. Dermed kan gummiharpiks, formaldehyd-behandlet gummiharpiks eller langoljeharpiks, fumarsyrebehandlet gummiharpiks eller langoljeharpiks, disproporsjonert harpiks, maleinanhydridbehandlet gummiharpiks eller gummilangoljehar-piks så som f orbindlesene eller en hvilken som helst kombinasjon av ubehandlet eller behandlet harpiks, så som forbindelsene som nevnt ovenfor bli anvendt. I tillegg kan estere eller delestere av hvilke som helst av de ovenfor nevnte formene av harpiksene, blandet med rettkjedede eller polyhydriske alkoholer også bli anvendt. En tredje mulighet er å anvende hvilken som helst hensiktsmessig blanding av hvilke som helst av de før nevnte ubehandlede eller be-handlede formene av harpiks, innbefattende disproporsjonert harpiks og lang oljeharpiks, sammen med hvilke osm helst, eller flere av estrene eller delestrene beskrevet ovenfor.
Som et ytterligere aspekt av oppfinnelsen er det mulig å anvende harpiksformige materialer forskjellig fra harpiks per se, eller kjemisk-modifiserte harpiksforbindelser. For eksempel kan hydrokarbonharpikser, både aromatiske og alifatiske varianter, bli anvendt når de er hensiktsmessig formulert, for å utføre papirfremstillingsfremgangsmåtene ifølge oppfinnelsen.
Paraffinvoks og mikrokrystallinsk voks kan bli anvendt sammen med hvilke som helst av de ovenfornevnte harpiks- eller harpiksbaserte typene av 1imingssammensetningene, hvori den spesielle anvendelsen av den ene eller andre mulige voksen, avhenger av egenskapene som kan være nødvendige i det eventuelle papirproduktet.
Videre kan hvilke som helst hensiktsmessige harpiksbaserte limingsemulsjon, avledet fra hvilke som helst, eller flere av de ovenfor nevnte materialene, innbefatte én eller flere fyllstoffer. Ureabaserte fyllstoffer kan for eksempel bli' anvendt. Slike fyllstoffer er for eksempel beskrevet i US-A-4022634, 43093779, 4141750, 4025354, 4437894 og 4605445. Den hensiktsmessige harpiksemulsjonen kan også bli utvidet med emulsjoner av alkylketendimerer, før eller etter preblanding med aluminiumforbindelse. Alkylketendimeremulsjonene kan bli stabilisert med enten kationisk stivelse eller anioniske polymerer.
Ifølge et annet aspekt av oppfinnelsen blir aluminiumforbindelsen inkorporert i ett-trinns-preblandingen eller ellers anvendt for utførelse av papirlimingsfremgangsmåtene ifølge foreliggende oppfinnelse, valgt fra polyaluminiumklorider, aluminiumklorhydrat, aluminiumsulfat (alun for papirfremstilling) og en hvilken som helst blanding av to eller flere av de ovenfor nevnte.
Ved utførelse av oppfinnelsen er det ønskelig å inkorporere i papir1imingssammensetningen fremstilt i en ett-trinns-form, minst ett stabiliserende middel, som kan være én eller flere overflateaktive midler, eller surfaktanter. Blandinger av stabiliserende midler eller surfaktanter kan så bli anvendt. Det eksisterer mange muligheter når det gjelder naturen til slike materialer, som kan være anioniske, ikke-ioniske, kationiske eller amfotære.
En spesiell klasse stabiliserende emulsjon innbefatter hovedsakelig en harpikssåpe og et beskyttende kolloid. Den harpiksbaserte komponenten, dvs. harpikssåpen, kan være en natrium, kalium eller ammoniumsåpe av harpiks eller av et modifisert harpiks, sammen med aminsalter av harpikser eller modifiserte harpikser, bl.a. aminsaltene dannet med mono-, di- eller trietanolamin. Disse stabiliserende midlene kan bli tilsatt separat eller dannet in situ ved fremstilling av den harpiks-baserte emulsjonsammensetningen. Kolloider som kan bli anvendt til å stabilisere det resulterende produktet, innbefatter kasein, stivelse, soyaprotein og cellulosederiva-ter, hvori den førstnevnte er den mest foretrukne, samt visse polymerer, så som polyvinylpyrrolidon og polyvinylalkohol (PVA). En foretrukket form av stabilisert emulsjon består hovedsakelig av kalium eller natriumsåpe av harpikset eller harpiksderivatet og kasein som det stabiliserende kolloidet.
Ifølge et annet trekk av oppfinnelsen, innbefatter de overflateaktive midlene eller surfaktantene som kan bli anvendt til formulering av sammensetningene ifølge denne oppfinnelsen: i) salter av sulfonsyrer med den generelle formel:
hvor R' står for en hydrokarbonrest med fra 4-18 karbonatomer, m er et helt tall med en verdi på 1 eller 2, n er et helt tall med en verdi på 4 til 25, X står for et hydrogenatom eller en hydroksylgruppe og M står for et monovalent kation og ii) salter av svovelsyre-halvestere med den generelle formel:
hvori R^ står for et hydrogenatom eller en alkylgruppe med fra 1 til 4 karbonatomer, A står for en rettkjedet eller forgrenet kjede alkylengruppe med 2 eller 3 karbonatomer, p er et helt tall med en verdi på 4 til 25 og Q er et monovalent kation innbefattende alle forbindelsene beskrevet i US-A-4309388.
iii) alkyl-benzensulfonater hvori alkylsubstituenten omfatter fra 8 til 24 karbonatomer, innbefat-
tende alle forbindelsene beskrevet i US-A-4157982.
iv) sulfosuksinat-halvestere av styrket harpiks med
formelen:
hvori R er en forsterket harpikssyre trikarboksylatgruppe, m har en gjennomsnittlig verdi på 1,5 til 3 og n har en gjennomsnittlig verdi fra 4,5 til 25 innbefattende alle de som er beskrevet i EP-A-159794. v) forbindelser med den ene eller andre formelen: hvori R står for en alkylgruppe bestående av fra 4 til 18 karbonatomer, og R' står for en alkyl eller alkenylgruppe omfattende fra 4 til 18 karbonatomer og n er et helt tall med en verdi på 4 til 25, innbefattende alle de som er beskrevet i US-A-4199367. vi) sulfosuksinatsalter av etylenoksydkondensatet med den generelle formel:
hvori R står for en alkylgruppe omfattende fra 4 til 18 karbonatomer og n er et helt tall med en verdi på 4 til 25
innbefattende alle de forbindelsene som er beskrevet i US-A-4203776.
vii) organiske fosfatestere med den ene eller andre av den generelle formel:
og blandinger derav,
hvori R står for en alkyl eller en alkylfenol, alkenyl eller alkarylgruppe omfattende fra 5 til 20 karbonatomer, n har en verdi på fra 5 til 20 og X står for et monovalent kation eller hydrogen.
Kationisk harpiksdispergeringsmiddelsystemer kan også bli anvendt for å stabilisere kolofoniumdispersjonene ifølge denne oppfinnelsen. Eksempler på egnede materialer innbefatter vannoppløselige polyaminopolyamid/epiklorohydrinharpik-ser, vannoppløselige alkylen-polyamin/epiklorhydrinharpikser og poly(dially1amin)/epiklorhydrinharpikser.
For at foreliggende oppfinnelse blir fullstendig forstått, blir følgende eksempler som illustrerer anvendelse av papirlimingsfremgangsmåtene ifølge foreliggende oppfinnelse gitt. I alle eksemplene angir mengdene vektprosentdelene, hvis ikke annet er angitt. I eksempel 1, viser del A anvendelse av forbindelsen, mens del B viser anvendelsen ifølge tidligere teknikk.
EKSEMPEL 1
Del 1
En pilot Fourdrinier-papirmaskin ble anvendt, og som ble drevet for å fremstille papir på 85 g ved 16 kg pr. time fra bartre/løvtre-kraftsammensetning tilsatt 10% kalk.
Preblandinger av kolofoniumlimet og aluminiumsaltet ble laget ved anvendelse av en laboratorieblander, og ble målt like før strømningsboksen.
Følgende resutlater ble tilveiebragt:
Del B
For sammenligning med praksisen eksemplifisert i del A, ble ark laget ved anvendelse av kraftmasse inneholdende 10% kalk. Limet og PAC ble tilsatt separat til massen og holdt i 30 minutter før arkene ble laget.
Følgende resultater ble tilveiebragt:
EKSEMPEL 2
En kommersiell papirmaskin som fremstiller konvoluttpapir i en hastighet på 6,8 tonn pr. time med et kalkinnhold varierende fra 5,8 til 7,8 %, ble limt ved å pre-blande fritt harpikslim og alum og tilsetting av pre-blandingen til den fremre siden av innleggskassen til den tykke massen. Utløpet av kjøringen, var mengden av anvendt lim (tørrbasis) 0,45$ og mengden av alum som ble anvendt var 1, 93% (tørrbasis).
Med hensyn på eksempel 1 ovenfor, er det å bemerke at i del B viser Cobb-verdiene at arkene var nære ved metning. Med hensyn på de siste tre resultatene i del B i eksempel 1, ble dobbel mengde harpikslim med hensyn på prosent fast/fiber-basis anvendt, sammenlignet med de første tre, men dette ga en veldig liten forskjell på Cobb-verdiene tilveiebragt og ingen av de som ble tilveiebragt i del B kom i nærheten av de mye bedre resultatene når det gjelder nivå av liming oppnådd ved utførelse av oppfinnelsen, ifølge del A i eksempel 1. Et veldig tilfredsstillende område på limingen blir oppnådd i de to siste resultatene i eksempel 1, del A, spesielt, og i eksempel 2. I disse eksemplene betyr "som mottatt" i relasjon til polyaluminiumkloridet at det inneholder 10% A1203.
Claims (5)
1.
Fremgangsmåte for å forbedre liming av papir inneholdende kalk som et fyllstoff hvorved et kolofoniumbasert eller harpiksbasert 1imingsmiddel og en aluminiumforbindelse tilsettes til papirfremstillingsmassen ved et valgt punkt i papirmaskin-våtenden, karakterisert ved at 1imingsmiddelet i form av en emulsjon og aluminiumforbindelsen blir forblandet like før tilsetningen og at papirfremstillingsmassen inneholder kalk i en mengde som er tilstrekkelig for å danne en pH over 6.
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at aluminiumsforbindelsen er et polyaluminiumklorid eller et aluminiumklorhydrat.
3.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at vektforholdet mellom limingsmiddelet og alu-miniumf orbindelsen på tørr basis ligger i området fra 1:0,01 til 1:5.
4.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående kravene, karakterisert ved at for-blandingen innbefatter minst et urea-basert fyllstoff.
5.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående kravene, karakterisert ved at for-blandingen omfatter et tilsetningsstoff som velges fra kationiske stivelser, kationiske og anioniske polyakrylamider, polyetylenimin, polydialkyl-dimetylammoniumklorid, polyamid/epiklorhydrinkondensater og dicyandiamid/for-maldehydkondensasjonsprodukter.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående kravene, karakterisert ved at limingsmid-let er basert på kolofonium eller en kolofoniumsmodifikasjon valgt fra gummikolofonium, formaldehydbehandlet gummikolofonium eller talloljekolofonium, fumarsyrebehandlet gummikolofonium eller talloljekolofonium, disproporsjonert kolofonium, maleinsyreanhydridbehandlet gummikolofonium eller talloljekolofonium, estere eller delestere av slik kolofonium eller kolofoniummodifikasjon med lineære eller polyhydriske alkoholer.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB888806432A GB8806432D0 (en) | 1988-03-18 | 1988-03-18 | Paper sizing methods & compositions |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO891116D0 NO891116D0 (no) | 1989-03-15 |
NO891116L NO891116L (no) | 1989-09-19 |
NO180345B true NO180345B (no) | 1996-12-23 |
NO180345C NO180345C (no) | 1997-04-02 |
Family
ID=10633654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO891116A NO180345C (no) | 1988-03-18 | 1989-03-15 | Fremgangsmåter for papirliming |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0333368B1 (no) |
JP (1) | JP2656830B2 (no) |
AT (1) | ATE139281T1 (no) |
AU (1) | AU619260B2 (no) |
CA (1) | CA1325500C (no) |
DE (1) | DE68926632T2 (no) |
DK (1) | DK173063B1 (no) |
ES (1) | ES2087862T3 (no) |
FI (1) | FI94974C (no) |
GB (1) | GB8806432D0 (no) |
NO (1) | NO180345C (no) |
NZ (1) | NZ228297A (no) |
PT (1) | PT90040B (no) |
ZA (1) | ZA891925B (no) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2799505B2 (ja) * | 1989-07-08 | 1998-09-17 | 荒川化学工業株式会社 | エマルジョンサイズ剤 |
JP2913756B2 (ja) * | 1990-04-25 | 1999-06-28 | 三菱化学株式会社 | 紙のサイジング方法 |
DE4032660A1 (de) * | 1990-10-15 | 1992-04-16 | Basf Ag | Verfahren zur masseleimung von papier, pappe und karton |
JP3223649B2 (ja) * | 1993-06-25 | 2001-10-29 | 日本ピー・エム・シー株式会社 | 中性抄紙用サイズ剤、その製造方法、サイジング方法及びサイジング紙 |
JPH07276788A (ja) * | 1994-04-02 | 1995-10-24 | Nagoya Pulp Kk | 記録用紙 |
US5510003A (en) | 1994-07-20 | 1996-04-23 | Eka Nobel Ab | Method of sizing and aqueous sizing dispersion |
GB2292158B (en) * | 1994-07-26 | 1998-12-09 | Roe Lee Paper Chemicals Compan | Sizing method |
US6033526A (en) * | 1994-12-28 | 2000-03-07 | Hercules Incorporated | Rosin sizing at neutral to alkaline pH |
EP0719893B1 (en) | 1994-12-28 | 2002-05-15 | Hercules Incorporated | Method for sizing paper with a rosin/hydrocarbon resin size |
GB2326170B (en) * | 1997-06-13 | 2001-05-09 | Raisio Chemicals Uk Ltd | Sizing of fibres |
US9365979B2 (en) | 2014-08-27 | 2016-06-14 | Ecolab Usa Inc. | Method of increasing paper surface strength by using polyaluminum chloride in a size press formulation containing starch |
JP6619613B2 (ja) * | 2015-10-21 | 2019-12-11 | 大王製紙株式会社 | 着色紙の製造方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2050453B (en) * | 1979-05-23 | 1983-02-09 | Tenneco Chem | Chemical compositions useful in the manufacture of paper sizing agents |
DE3035634C2 (de) * | 1980-09-20 | 1982-10-21 | Feldmühle AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren zur Herstellung eines Calciumcarbonat als Füllstoff enthaltenden massegeleimten Papiers oder Kartons |
US4522686A (en) * | 1981-09-15 | 1985-06-11 | Hercules Incorporated | Aqueous sizing compositions |
IT1151847B (it) * | 1982-07-14 | 1986-12-24 | Prodeco Spa | Procedimento per la collatura di carta |
GB2159183A (en) * | 1984-03-20 | 1985-11-27 | Roe Lee Paper Chemicals Limite | Paper sizing composition |
SE8405260L (sv) * | 1984-10-22 | 1986-04-23 | Eka Ab | Hydrofoberingsmedel for organiska fibrer, serskilt cellulosafibrer, sett att framstella detta medel samt anvendningen av medlet for meldhydrofobering |
IT1188086B (it) * | 1985-01-25 | 1987-12-30 | Antonio Corbellini | Metodo per la preparazione di impasti per la produzione di carte collate mediante l'aggiunta di un unico prodotto collante e relativo prodotto collante |
EP0200002B2 (de) * | 1985-04-13 | 1993-10-27 | Chemische Fabrik Brühl Oppermann GmbH | Papierleimungsmittel und ihre Verwendung |
GB8712370D0 (en) * | 1987-05-26 | 1987-07-01 | Albright & Wilson | Paper sizing compositions |
-
1988
- 1988-03-18 GB GB888806432A patent/GB8806432D0/en active Pending
-
1989
- 1989-03-07 EP EP89302253A patent/EP0333368B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-07 AT AT89302253T patent/ATE139281T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-03-07 DE DE68926632T patent/DE68926632T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-07 ES ES89302253T patent/ES2087862T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-10 NZ NZ228297A patent/NZ228297A/en unknown
- 1989-03-13 FI FI891184A patent/FI94974C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-03-14 ZA ZA891925A patent/ZA891925B/xx unknown
- 1989-03-15 NO NO891116A patent/NO180345C/no not_active IP Right Cessation
- 1989-03-17 CA CA000594070A patent/CA1325500C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-17 JP JP1063988A patent/JP2656830B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-17 AU AU31429/89A patent/AU619260B2/en not_active Ceased
- 1989-03-17 PT PT90040A patent/PT90040B/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-03-17 DK DK198901318A patent/DK173063B1/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK131889D0 (da) | 1989-03-17 |
DK173063B1 (da) | 1999-12-13 |
DE68926632D1 (de) | 1996-07-18 |
PT90040B (pt) | 1995-03-01 |
EP0333368A2 (en) | 1989-09-20 |
DK131889A (da) | 1989-09-19 |
GB8806432D0 (en) | 1988-04-20 |
FI94974C (fi) | 1995-11-27 |
NZ228297A (en) | 1991-07-26 |
FI891184A (fi) | 1989-09-19 |
JP2656830B2 (ja) | 1997-09-24 |
ATE139281T1 (de) | 1996-06-15 |
EP0333368B1 (en) | 1996-06-12 |
PT90040A (pt) | 1989-11-10 |
JPH026680A (ja) | 1990-01-10 |
EP0333368A3 (en) | 1991-03-27 |
ZA891925B (en) | 1990-05-30 |
AU619260B2 (en) | 1992-01-23 |
FI891184A0 (fi) | 1989-03-13 |
ES2087862T3 (es) | 1996-08-01 |
NO891116L (no) | 1989-09-19 |
FI94974B (fi) | 1995-08-15 |
DE68926632T2 (de) | 1996-11-21 |
CA1325500C (en) | 1993-12-28 |
NO180345C (no) | 1997-04-02 |
AU3142989A (en) | 1989-09-21 |
NO891116D0 (no) | 1989-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4964915A (en) | Sizing composition, a method for the preparation thereof and a method of use | |
KR100585357B1 (ko) | 잉크젯 인쇄 성능 개선을 위한 조성물 및 방법 | |
NO180345B (no) | Fremgangsmåter for papirliming | |
JP2712057B2 (ja) | 紙のサイジング用の水性組成物 | |
US5741889A (en) | Modified rosin emulsion | |
NO162300B (no) | Limdispersjon samt dens anvendelse ved fremstilling av papir eller kartong. | |
CA2318540A1 (en) | Hydrophobising system for paper or similar fibre product | |
EP1091043A1 (en) | Process for fabricating coated cardboard for the packaging of liquids | |
CA1339849C (en) | Hydrophobing agent for cellulosic fibres, method of preparing the agent,and use of the agent for stock hydrophobation | |
US5192363A (en) | Paper sizing compositions | |
NO328669B1 (no) | Vandige dispersjoner av hydrofobt materiale, fremgangsmate for fremstilling derav samt anvendelse | |
EP0719893B1 (en) | Method for sizing paper with a rosin/hydrocarbon resin size | |
WO1996035841A1 (en) | Sizing dispersions | |
US6436181B1 (en) | Sizing composition and a method of sizing | |
NO781429L (no) | Vandige forsterkede kolofoniumdispersjoner | |
NO313888B1 (no) | Limingsmiddel uten kasein for overflate- og masseliming av papir | |
GB2159183A (en) | Paper sizing composition | |
CA1340339C (en) | Paper sizing compositions | |
US6380299B1 (en) | Stable aqueous dispersions for sizing paper | |
CA1075944A (en) | Filled paper | |
WO2000047819A1 (en) | Sizing dispersion | |
CA1208857A (en) | Composition and process for neutral sizing | |
NZ224250A (en) | Rosin emulsions and paper sizing compositions | |
JP2647306C (no) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN SEPTEMBER 2003 |