NO179993B - Fremgangsmåte og anordning for belegging av en matvare med et partikkelformet materiale - Google Patents

Fremgangsmåte og anordning for belegging av en matvare med et partikkelformet materiale Download PDF

Info

Publication number
NO179993B
NO179993B NO912073A NO912073A NO179993B NO 179993 B NO179993 B NO 179993B NO 912073 A NO912073 A NO 912073A NO 912073 A NO912073 A NO 912073A NO 179993 B NO179993 B NO 179993B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
particulate material
wire belt
belt
around
supply roller
Prior art date
Application number
NO912073A
Other languages
English (en)
Other versions
NO179993C (no
NO912073D0 (no
NO912073L (no
Inventor
Lars Gustaf Albert Wadell
Original Assignee
Frisco Findus Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frisco Findus Ag filed Critical Frisco Findus Ag
Publication of NO912073D0 publication Critical patent/NO912073D0/no
Publication of NO912073L publication Critical patent/NO912073L/no
Publication of NO179993B publication Critical patent/NO179993B/no
Publication of NO179993C publication Critical patent/NO179993C/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C9/00Other apparatus for handling dough or dough pieces
    • A21C9/04Apparatus for spreading granular material on, or sweeping or coating the surfaces of, pieces or sheets of dough
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/02Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
    • A23G3/20Apparatus for coating or filling sweetmeats or confectionery
    • A23G3/2076Apparatus for coating with powders or granules, e.g. sprinkling
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/04Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
    • A23G9/22Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
    • A23G9/24Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for coating or filling the products
    • A23G9/245Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for coating or filling the products for coating the products
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23PSHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P20/00Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
    • A23P20/10Coating with edible coatings, e.g. with oils or fats
    • A23P20/12Apparatus or processes for applying powders or particles to foodstuffs, e.g. for breading; Such apparatus combined with means for pre-moistening or battering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C19/00Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
    • B05C19/06Storage, supply or control of the application of particulate material; Recovery of excess particulate material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Bipolar Transistors (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning og fremgangsmåte ved belegging av en matvare med et partikkelformet materiale.
Ved belegging av matvarer på et transportbånd med partikulært materiale, vil vanligvis store mengder av beleggingsmateriale falle av matvarene under beleggingsprosessen og det er viktig at dette overskuddet av beleggingsmateriale brukes igjen. I vanlig brukt utstyr, for eksempel ved belegging av frossenfisk på begge sider med brødsmuler, blir et overskudd av beleggingsmaterialet vanligvis transportert oppover for gjenbruk ved hjelp av løfteskruer. Dette medfører imidlertid at de sprø smulene ødelegges av skruene og store mengder av beleggingsmaterialet er alltid i sirkulasjon og utsettes for den varme luften fra omgivelsene, noe som ikke er ønskelig, siden det er viktig at beleggingsmaterialet holdes ved en så lav temperatur som mulig. Ved belegging av enkelte produkter ved bruk av et transportbånd, som for eksempel iskrem med kuler, er det i tillegg ønskelig å justere tykkelsen på det øvre og nedre laget uavhengig og til og med idag utføres belegging av visse produkter med partikulært materiale manuelt.
En vanlig metode for resirkulering av overskudd av partikulært beleggingsmateriale som faller av matvaren under beleggingen på et transportbånd, innebærer bruk av en fast ledeplate plassert under den nedre omløpet til beltet som transporterer matvaren og som strekker seg rundt i avstand fra beltet rundt rullen ved tilførselsenden og anpasset til å samle opp overskudd av beleggingsmaterialet etterat det er oppsamlet til en tilstrekkelig tykkelse, slik at det kommer i kontakt med det nedre omløpet til beltet og blir skjøvet langs platen og ført rundt beltet rundt rullen ved til-førselsenden og danner et lag av beleggingsmateriale på det øvre omløpet til beltet. Ved denne fremgangsmåten er det imidlertid vanskelig å erholde et uskadet tilstrekkelig tykt og-jevnt lag av partikulært beleggingsmateriale på den øvre delen av beltet.
Vi har frembragt en ny tilførselsende til et uendelig transportbånd for belegging av en matvare med partikulært materiale som kan gi et tilstrekkelig tykk og konstant lag av resirkulert, partikulært materiale på den øvre delen av beltet. I tillegg vil vår nye innføringsende medføre en mer skånsom transport av det partikulære materialet, slik at det oppstår mindre skade og om ønskelig kan det brukes et skjørere partikulært materiale.
I foreliggende oppfinnelse er det uendelige transportbåndet ført rundt ruller ved tilførselsenden og utløpsenden og for enkelthets skyld blir disse rullene referert til som tilførsels-og utløpsruller.
Foreliggende oppfinnelse frembringer en anordning for belegning av en matvare med et partikkelformet materiale, omfattende et uendelig trådbelte med en fremoverløpende del og en bakoverløpende del, ført rundt en tilførselsrull og en utløpsrull, plateorgan anpasset til å oppsamle overskudd av partikkelformet materiale, plassert under den tilbakeløpende delen og som strekker seg i en bue rundt tilførselsrullen og som i det minste delvis omgir den tilbakeløpende delen og en rotasjonsanordning med en aksel forsynt med en eller flere rader radielle vinger, plassert ved tilførselsenden, hvis rotasjonsakse er parallell med tilførselsrullens rotasjonsakse, kjennetegnet ved at de radielle vingene stikker gjennom maskene til trådbeltet, i det minste i en del av området hvor den tilbakeløpende delen av beltet er ført rundt tilførsels-rullen, slik at de kommer i kontakt med og skyver overskuddet av partikkelformet materiale mot tilførselsenden av den fremoverløpende delen.
Ledemidlene kan være en fast plate i avstand fra den tilbakeløpende delen av beltet og kan strekke seg delvis eller hele veien til utløpsrullen, slik at en ende ender før, ved eller bak utløpsrullen. Dersom ledeplaten ender før utløpsrullen, vil den kun oppsamle overskuddet av partikulært materiale som faller gjennom maskene til trådbeltet. Dersom baffelplaten slutter etter utløpsrullen, kan den også samle opp overskuddspartikulært materiale som faller av kanten til den foroverløpende delen av beltet ved utløpsenden. Fortrinnsvis er utløpsenden til trådbeltet plassert inne i en trommel som kan rotere om en hovedsaklig horisontal, langsgående akse som beskrevet i europeisk patent nr. 231461 og europeiske patentsøknader nr. 89114154.1 og 89114174.9. I dette tilfellet slutter ledeplaten ved en posisjon slik at den samler opp endel av overskuddet av partikulært materiale, mens resten av overskuddet av partikulært materiale blir tilbakeført av den roterende trommelen og brukes som tilførsel til toppen av nye fiskestykker når de transporteres på den fremoverløpende delen av trådbeltet. Den delen av ledemidlene som strekker seg i en bue rundt tilfør-selsrullen, ender fortrinnsvis bak posisjonen hvor overskuddet av partikulært materiale faller av trådbeltet på grunn av tyngdekraften og ender passende oppstrøms av tilførselsenden på samme nivå eller rett under den forover-løpende delen av trådbeltet.
Den roterende anordningen er fortrinnsvis utstyrt med fra 2 til 10 rader med radielle vinger. Akselen til den roterende anordningen er eksentrisk plassert i forhold til tilførsels-rullen på den sidehalvdelen hvis kant kommer i kontakt med og fører trådbeltet. De radielle vingene har fortrinnsvis en slik lengde at de hovedsaklig kan komme i kontakt med og gli langs i det minste en del av baffelmidlene, slik at hovedsaklig alt overskuddet av partikulært materiale som oppsamles, kan skyves og resirkuleres og danne et lag på den fremoverlø-pende delen av trådbeltet. Fortrinnsvis er posisjonen til akselen til rotasjonsanordningen og lengden av de radielle vingene slik at de radielle vingene i hovedsak ikke stikker gjennom maskene i den fremoverløpende delen av trådbeltet. Ideelt sett bør de radielle vingene ikke stikke gjennom maskene i den fremoverløpende delen i det hele tatt, men dersom de gjør det, må graden av gjennomtrengning vare mindre enn tykkelsen av sjiktet av overskuddet av partikulært materiale på den f removerløpende delen, for ikke å skade matvarene som belegges eller forhindre den normale strømnin-gen av matvarer. Bredden til en rad radielle vinger er fortrinnsvis hovedsaklig lik som bredden til ledemidlene. Bredden av hver vinge i en vingerad, er bestemt av bredden på maskene til trådbeltet, gjennom hvilke vingene stikker. Retningen og rotasjonshastigheten til den roterende anordningen er selvfølgelig den samme som tilførselsrullens.
Oppfinnelsen frembringer også en fremgangsmåte ved belegning av en matvare med et partikkelformet materiale, som omfatter tilførsel av matvare på den fremoverløpende delen av et uendelig trådbelte, tilføre partikkelformet materiale på matvaren når denne føres langs den fremoverløpende del, hvor overskuddet av partikkelformet materiale som faller gjennom maskene til trådbeltet oppsamles av plateorgan plassert under den tilbakeløpende delen av trådbeltet, kjennetegnet ved at overskuddet av partikkelformet materiale skyves mellom plateorganet og trådbeltet i en bue rundt tilførselsrullen mot tilførselsenden av den fremoverløpende delen, hvor det danner et lag ved en eller flere rader av radielle vinger, plassert på akselen til en roterende anordning, plassert ved tilførselsenden av beltet, hvis rotasjonsakse er parallell ved tilførselsrullens akse og plassert slik at de radielle vingene stikker gjennom maskene til trådbeltet, i det minste i en del av området hvor den tilbakeløpende delen av trådbeltet føres rundt tilførselsrullen.
Matvaren kan være enhver matvare som skal belegges med partikulært materiale, for eksempel sjokolade, konfekt, iskrem, grønnsaker, kjøtt eller fisk. I enkelte tilfeller er det passende å behandle matvaren før beleggingen, slik at det partikulære materialet kan feste seg til matvaren. For eksempel kan den klebende overflate frembringes på en konfektartikkel ved oppvarming eller påføring av et binde-middel, mens fisk kan bankes. I tilfelle med iskrem, kan en klebrig overflate dannes ved infrarød eller dampoppvarming.
Det partikulære materialet kan være alle typer smuler, granuler eller pulverformet materiale, slik som brød eller kakesmuler, nøttebiter, mel, stivelse, nøtter, rosiner, sukkerkrystaller, oppmalt ost eller partikulært materiale fra tørkede poteter for eksempel potetflak, potetpulver eller potetgranuler.
Foreliggende oppfinnelse vil ytterligere bli beskrevet ved hjelp av eksempler med henvisning til de medfølgende tegninger.
Figur 1 viser et snitt av anordningen sett fra siden.
Figur 2 er et tverrsnitt av anordningen i figur 1 langs linjen II-II, sett i retning av pilene.
Anordningen som er vist i tegningene omfatter et uendelig trådbelte 10, ført rundt en tilførselsrull 11 og en aksel 12 og en utløpsrull 13. Plassert under den fremoverløpende delen av beltet 10 er en justerbar plate 14 og plassert under og i avstand fra den returløpende delen av beltet 10 er en festet ledeplate 15 som strekker seg i en bue 16 rundt tilførselsrullen 11 og slutter ved en posisjon 17, oppstrøms av tilførselsenden av beltet 10. På en roterende aksel 18 er det plassert en rotasjonsanordning 19, forsynt med fire rader av fire radielle vinger 20, en lengde som er tilstrekkelig til å stikke gjennom maskene 21 til trådbeltet 10 i posisjonene vist ved 22, 23 og 24. Utløpsenden av et tilfør-selsbelte 25, ført rundt en rull 26, mater fiskestykker 27 på et sjikt av brødsmuler 28 som ligger på trådbeltet 10. Brødsmuler som faller igjennom maskene til trådbeltet deles i en- porsjon 29 som oppsamles på ledeplaten 15 og en porsjon 30 som resirkuleres og faller ned på toppen av fiskestykkene.
Under drift blir fiskestykkene 27 tilført fra beltet 25, transportert langs den fremoverløpende delen av beltet 10, hvor de ligger på et sjikt av brødsmuler 28. Den justerbare platen 14 bestemmer avstanden hvorpå produktet er dekket av smuler og forhindrer at overskudd av brødsmuler faller gjennom maskene i trådbeltet, men forbi kanten av den justerbare platen faller overskuddssmuler 28 gjennom maskene til trådbeltet, både gjennom den fremoverløpende delen og den bakoverløpende delen, hvor en porsjon 29 oppsamles på den faste platen 15. Når rotasjonsanordningen 19 roterer med tilførselsrullen 11, stikker de radielle vingene 20 gjennom maskene 21 til den tilbakeløpende delen av trådbeltet ved posisjonene 22, 23 og 24, og skyver overskuddet av brødsmuler 29 oppover og rundt tilførselsrullen, slik at de danner et sjikt på den f removerløpende delen av trådbeltet 10. Den andre delen av overskuddssmuler 30 resirkuleres ved at de faller på den nedre delen av innerveggen til en trommel som kan rotere om en hovedsaklig horisontal langsgående akse som beskrevet i europeisk patent nr. 231461, og europeiske patentsøknader nr. 89114154.1 og 89114174.9, fra hvilken de beveges oppover på innerveggen, inntil de når en posisjon hvor de faller ved hjelp av tyngdekraften for eksempel på en transportør og tilføres til toppen av nye fiskestykker som transporteres på trådbeltet 10. Fiskestykkene som er belagt på alle sider, transporteres fra utløpsenden av beltet 10 for etterfølgende behandling.

Claims (9)

1. Anordning for belegging av en matvare (27) med et partikkelformet materiale (28, 29, 30), omfattende et uendelig trådbelte (10) med en fremoverløpende del og en bakoverlø-pende del, ført rundt en tilførselsrull (11) og en utløpsrull (13), plateorgan (15) anpasset til å oppsamle overskudd av partikkelformet materiale (29), plassert under den tilbake-løpende delen og som strekker seg i en bue (16) rundt tilførselsrullen (11) og som i det minste delvis omgir den tilbakeløpende delen og en rotasjonsanordning (19) med en aksel (18) forsynt med en eller flere rader radielle vinger (20), plassert ved tilførselsenden, hvis rotasjonsakse er parallell med tilførselsrullens (11) rotasjonsake karakterisert ved at de radielle vingene (20) stikker gjennom maskene (21) til trådbeltet (10), i det minste i en del av området hvor den tilbakeløpende delen av beltet (10) er ført rundt tilførsel srullen (11), slik at de kommer i kontakt med og skyver overskuddet av partikkelformet materiale (29) mot tilførselsenden av den fremoverløpende delen.
2. Anordning i henhold til krav 1, karakterisert ved at plateorganet (15) er en fast plate i avstand fra den tilbakeløpende delen av det uendelige trådbeltet (10).
3. Anordning i henhold til krav 1, karakterisert ved at den delen av plateorganet (15) som strekker seg i en bue (16) rundt tilførselsrullen (11) slutter forbi den posisjonen hvor overskuddet av partikulært materiale (30) faller av trådbeltet (10) ved hjelp av tyngdekraften.
4 . - Anordning i henhold til krav 1, karakterisert ved at den delen av plateorganet (15) som strekker seg i en bue (16) rundt tilførselsrullen (11) slutter oppstrøms av tilførselsenden på samme nivå eller rett under den fremover-løpende delen av trådbeltet (10).
5. Anordning i henhold til krav 1, karakterisert ved at den roterende anordningen (19) er utstyrt med fra 2 til 10 rader med radielle vinger (20).
6. Anordning i henhold til krav 1, karakterisert ved at akselen (18) til den roterende anordningen (19) er plassert eksentrisk i forhold til tilførselsrullen (11) på den sidehalvdelen hvis ende kommer i kontakt med og fører trådbeltet (10).
7. Anordning i henhold til krav 1, karakterisert ved at de radielle vingene (20) har en slik lengde at de i hovedsak kommer i kontakt med og glir langs en del av plateorganet (15).
8. Anordning i henhold til krav 1, karakterisert ved at bredden til en rad av radielle vinger (20) i hovedsak er den samme som bredden av plateorganet (15).
9. Fremgangsmåte ved belegning av en matvare (27) med et partikkelformet materiale (28, 29, 30), omfatter tilførsel av matvare (27) på den fremoverløpende delen av et uendelig trådbelte (10), tilføre partikkelformet materiale (28) på matvaren (27) når denne føres langs den fremoverløpende delen, hvor overskuddet av partikkelformet materiale som faller gjennom maskene (21) til trådbeltet (10) oppsamles av plateorgan (15) plassert under den tilbakeløpende delen av trådbeltet (10) karakterisert ved at overskuddet av partikkelformet materiale skyves mellom plateorganet (15) og trådbeltet (10) i en bue (16) rundt tilførselsrullen (11) mot tilførselsenden av den fremoverlø-pende delen hvor det danner et lag (29) ved en eller flere rader av radielle vinger (20), plassert på akselen (18) til en roterende anordning (19), plassert ved tilførselsenden av beltet (10) hvis rotasjonsakse er parallell med tilførsels-rullens (11) akse og plassert slik at de radielle vingene (20) stikker gjennom maskene (21) til trådbeltet (10), i det minste i en del av området hvor den tilbakeløpende delen av trådbeltet (10) føres rundt tilførselsrullen (11).
NO912073A 1990-06-21 1991-05-29 Fremgangsmåte og anordning for belegging av en matvare med et partikkelformet materiale NO179993C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP90111752A EP0462309B1 (en) 1990-06-21 1990-06-21 Coating method

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO912073D0 NO912073D0 (no) 1991-05-29
NO912073L NO912073L (no) 1991-12-23
NO179993B true NO179993B (no) 1996-10-21
NO179993C NO179993C (no) 1997-01-29

Family

ID=8204121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO912073A NO179993C (no) 1990-06-21 1991-05-29 Fremgangsmåte og anordning for belegging av en matvare med et partikkelformet materiale

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5236502A (no)
EP (1) EP0462309B1 (no)
JP (1) JPH07100021B2 (no)
AT (1) ATE113801T1 (no)
AU (1) AU632939B2 (no)
BR (1) BR9102553A (no)
CA (1) CA2044643A1 (no)
DE (1) DE69014102T2 (no)
DK (1) DK0462309T3 (no)
ES (1) ES2064532T3 (no)
FI (1) FI912874A (no)
GR (1) GR3014911T3 (no)
NO (1) NO179993C (no)
NZ (1) NZ238332A (no)
PT (1) PT98040B (no)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0628254B1 (fr) * 1993-06-11 1998-09-16 Société des Produits Nestlé S.A. Procédé et appareil de fabrication d'articles de confiserie glacée
ES2068155B1 (es) * 1993-07-20 1998-04-16 Mecchia Adamo Maquina de recubrimiento de cuerpos.
CA2263376C (en) * 1996-09-06 2006-01-17 Societe Des Produits Nestle S.A. Overrun ice cream with coating containing lactic bacteria
US5855165A (en) * 1996-11-19 1999-01-05 Dallas A.C. Horn & Co. Food breading apparatus
US6000320A (en) * 1996-11-19 1999-12-14 A.C. Horn & Co. Food breading apparatus
US5664489A (en) * 1996-11-19 1997-09-09 Dallas A.C. Horn & Co. Food breading apparatus
US5937744A (en) * 1997-12-09 1999-08-17 Nothum, Sr.; Robert G. Convertible drum-type coating apparatus
AT406931B (de) * 1998-01-30 2000-10-25 Schaberl Peter Vorrichtung zum zubereiten von lebensmitteln
US6183792B1 (en) 1998-02-10 2001-02-06 Bettcher Industries, Inc. Method of breading food products
US5924356A (en) * 1998-02-10 1999-07-20 Bettcher Industries, Inc. Food product breading machine
US6244170B1 (en) * 2000-10-19 2001-06-12 Bettcher Industries, Inc. Food product breading device
EP1471797B1 (en) * 2002-01-15 2008-03-05 Mars Incorporated Methods and products produced thereby to stabilize multi-layer food products
US7011038B2 (en) * 2002-12-27 2006-03-14 Louis Patsalos Hygienic and ergonomic breading machine
US6997134B2 (en) * 2003-02-05 2006-02-14 Fmc Technologies Inc. Drum breader and coating redistribution system
US7296531B2 (en) * 2003-08-29 2007-11-20 Bettcher Industries, Inc. Breading machine
US7614360B2 (en) * 2003-08-29 2009-11-10 Bettcher Industries, Inc. Breading machine
BR0304431A (pt) * 2003-10-16 2005-05-31 Orlei Da Silva Choai Alimentador a vacuo para balança classificadora
NL1027554C2 (nl) * 2004-11-19 2006-05-22 Cfs Bakel Bv Inrichting voor het met een deeltjesvormig materiaal bekleden van voedselproducten.
NL1028645C2 (nl) * 2005-03-29 2006-10-02 Cfs Bakel Bv Inrichting en werkwijze voor het bekleden van voedselproducten.
US9044048B2 (en) 2012-08-21 2015-06-02 Taco Bell, Corp. System and process for applying seasoning to a food item
CN105592939B (zh) 2013-08-16 2018-01-23 小罗伯特·G·诺瑟姆 用于日式面包屑等的食物产品涂覆设备
EP3552475A3 (en) * 2018-04-11 2020-01-22 CNH Industrial Belgium NV Tined-tube auger
US11134712B2 (en) 2018-08-08 2021-10-05 Mp Equipment Llc Adjustable breading machine and method of operation
CN109965329B (zh) * 2019-03-19 2021-08-24 安徽鹰龙工业设计有限公司 基于正弦波推式膨化食品表面裹料工艺

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US974680A (en) * 1908-10-30 1910-11-01 Henry Norman Leask Means for charging refuse-destructors.
FR632346A (fr) * 1927-04-07 1928-01-07 Appareil à découper des pièces de pâte moulées
US2081888A (en) * 1930-12-10 1937-05-25 Eskimo Pie Corp Confection coating machine
US2666410A (en) * 1948-01-26 1954-01-19 Automatic Roll Machine Company Machine for applying shredded material to bakery products
US2701634A (en) * 1950-04-22 1955-02-08 Massey Harris Co Ltd Rotatable crop feeder with bearings for retracting fingers
US3045640A (en) * 1960-08-09 1962-07-24 Greer J W Co Breading apparatus
US3759218A (en) * 1971-08-03 1973-09-18 H Korstvedt Breading apparatus
US3885519A (en) * 1973-06-04 1975-05-27 Korlow Corp Apparatus for breading food objects
US4058083A (en) * 1976-02-20 1977-11-15 Sam Stein Associates, Inc. Rear batter flow for batter applicator machines
ATE26641T1 (de) * 1983-01-12 1987-05-15 Koppens Maschf Bv Einrichtung zum bestreuen von nahrungsmitteln mit pulverfoermigen und/oder koernigen stoffen.
US4497244A (en) * 1983-01-21 1985-02-05 Koppens Machinefabriek B.V. Device for covering foodstuff with granular and/or powdery material
US4539801A (en) * 1984-03-30 1985-09-10 Field Robert D Resilient feed auger attachment
US4662306A (en) * 1985-10-04 1987-05-05 Stein Associates, Inc. Fluffer mechanism for breading machine
ATE41588T1 (de) * 1986-01-23 1989-04-15 Frisco Findus Ag Beschichtung von nahrungsmitteln.
US5021159A (en) * 1988-08-08 1991-06-04 The Black Clawson Company Apparatus for thickening pulp and paper stock
ATE109627T1 (de) * 1989-08-01 1994-08-15 Frisco Findus Ag Verteilungsvorrichtung zum beschichten von nahrungsmitteln.

Also Published As

Publication number Publication date
EP0462309A1 (en) 1991-12-27
AU632939B2 (en) 1993-01-14
BR9102553A (pt) 1992-01-21
FI912874A (fi) 1991-12-22
FI912874A0 (fi) 1991-06-14
NZ238332A (en) 1993-09-27
AU7725291A (en) 1992-01-02
PT98040B (pt) 1998-12-31
NO179993C (no) 1997-01-29
ATE113801T1 (de) 1994-11-15
PT98040A (pt) 1993-08-31
NO912073D0 (no) 1991-05-29
DE69014102T2 (de) 1995-04-06
EP0462309B1 (en) 1994-11-09
US5236502A (en) 1993-08-17
NO912073L (no) 1991-12-23
DE69014102D1 (de) 1994-12-15
ES2064532T3 (es) 1995-02-01
GR3014911T3 (en) 1995-05-31
JPH05137552A (ja) 1993-06-01
DK0462309T3 (da) 1995-04-03
CA2044643A1 (en) 1991-12-22
JPH07100021B2 (ja) 1995-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO179993B (no) Fremgangsmåte og anordning for belegging av en matvare med et partikkelformet materiale
NO175346B (no) Fremgangsmåte og innretning for dekking av et næringsmiddel med granulert materiale
US3132949A (en) Preparation of pre-cooked food product
DK171754B1 (da) Apparat og fremgangsmåde til belægning af en fødevare med et partikelformet materiale
US5238493A (en) Coating and breading apparatus
EP1658777B1 (en) Device for coating food products with a particulate material
NO174321B (no) Fremgangsmaate og apparater for fremstilling av et frossent naeringsmiddelprodukt
US5463938A (en) Apparatus for powdering batter-coated food pieces
US4052836A (en) Package filling machine and method
US3555992A (en) Apparatus for heating, cooling or puffing food products in a dry state
KR100855363B1 (ko) 떡 보쌈 피 제조장치
US3212908A (en) Method for granulating powdery materials
US2226236A (en) Weighing system
US3418142A (en) Dehydration of mashed potatoes with a cooled spreader roll and apparatus therefor
JP5716236B2 (ja) 食肉スライサー
GB2373988A (en) Rotary drum system for batter coating french fried potato strips
EP0694261A1 (en) Process and apparatus for manufacturing food clusters, in particular cereal clusters
JP7315646B2 (ja) 麺線群の重量調整方法
UA89730C2 (uk) Автоматизована лінія для виробництва тонкого вірменського лаваша
KR20230071266A (ko) 블록형 냉동식품 자동 투입장치
US3401784A (en) Apparatus for orienting articles
US3547172A (en) Apparatus for collecting and disintegrating clusters of material
GB2106774A (en) Method of an apparatus for unwrapping foodstuffs
JPH0787769B2 (ja) パン粉付着方法及び自動パン粉付機