NO179993B - Fremgangsmåte og anordning for belegging av en matvare med et partikkelformet materiale - Google Patents
Fremgangsmåte og anordning for belegging av en matvare med et partikkelformet materiale Download PDFInfo
- Publication number
- NO179993B NO179993B NO912073A NO912073A NO179993B NO 179993 B NO179993 B NO 179993B NO 912073 A NO912073 A NO 912073A NO 912073 A NO912073 A NO 912073A NO 179993 B NO179993 B NO 179993B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- particulate material
- wire belt
- belt
- around
- supply roller
- Prior art date
Links
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 8
- 235000019688 fish Nutrition 0.000 description 8
- 235000012813 breadcrumbs Nutrition 0.000 description 6
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 4
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 4
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 description 3
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 240000006365 Vitis vinifera Species 0.000 description 1
- 235000014787 Vitis vinifera Nutrition 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 235000014571 nuts Nutrition 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C9/00—Other apparatus for handling dough or dough pieces
- A21C9/04—Apparatus for spreading granular material on, or sweeping or coating the surfaces of, pieces or sheets of dough
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/20—Apparatus for coating or filling sweetmeats or confectionery
- A23G3/2076—Apparatus for coating with powders or granules, e.g. sprinkling
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
- A23G9/22—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
- A23G9/24—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for coating or filling the products
- A23G9/245—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for coating or filling the products for coating the products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
- A23P20/10—Coating with edible coatings, e.g. with oils or fats
- A23P20/12—Apparatus or processes for applying powders or particles to foodstuffs, e.g. for breading; Such apparatus combined with means for pre-moistening or battering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C19/00—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
- B05C19/06—Storage, supply or control of the application of particulate material; Recovery of excess particulate material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Bipolar Transistors (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning og fremgangsmåte ved belegging av en matvare med et partikkelformet materiale.
Ved belegging av matvarer på et transportbånd med partikulært materiale, vil vanligvis store mengder av beleggingsmateriale falle av matvarene under beleggingsprosessen og det er viktig at dette overskuddet av beleggingsmateriale brukes igjen. I vanlig brukt utstyr, for eksempel ved belegging av frossenfisk på begge sider med brødsmuler, blir et overskudd av beleggingsmaterialet vanligvis transportert oppover for gjenbruk ved hjelp av løfteskruer. Dette medfører imidlertid at de sprø smulene ødelegges av skruene og store mengder av beleggingsmaterialet er alltid i sirkulasjon og utsettes for den varme luften fra omgivelsene, noe som ikke er ønskelig, siden det er viktig at beleggingsmaterialet holdes ved en så lav temperatur som mulig. Ved belegging av enkelte produkter ved bruk av et transportbånd, som for eksempel iskrem med kuler, er det i tillegg ønskelig å justere tykkelsen på det øvre og nedre laget uavhengig og til og med idag utføres belegging av visse produkter med partikulært materiale manuelt.
En vanlig metode for resirkulering av overskudd av partikulært beleggingsmateriale som faller av matvaren under beleggingen på et transportbånd, innebærer bruk av en fast ledeplate plassert under den nedre omløpet til beltet som transporterer matvaren og som strekker seg rundt i avstand fra beltet rundt rullen ved tilførselsenden og anpasset til å samle opp overskudd av beleggingsmaterialet etterat det er oppsamlet til en tilstrekkelig tykkelse, slik at det kommer i kontakt med det nedre omløpet til beltet og blir skjøvet langs platen og ført rundt beltet rundt rullen ved til-førselsenden og danner et lag av beleggingsmateriale på det øvre omløpet til beltet. Ved denne fremgangsmåten er det imidlertid vanskelig å erholde et uskadet tilstrekkelig tykt og-jevnt lag av partikulært beleggingsmateriale på den øvre delen av beltet.
Vi har frembragt en ny tilførselsende til et uendelig transportbånd for belegging av en matvare med partikulært materiale som kan gi et tilstrekkelig tykk og konstant lag av resirkulert, partikulært materiale på den øvre delen av beltet. I tillegg vil vår nye innføringsende medføre en mer skånsom transport av det partikulære materialet, slik at det oppstår mindre skade og om ønskelig kan det brukes et skjørere partikulært materiale.
I foreliggende oppfinnelse er det uendelige transportbåndet ført rundt ruller ved tilførselsenden og utløpsenden og for enkelthets skyld blir disse rullene referert til som tilførsels-og utløpsruller.
Foreliggende oppfinnelse frembringer en anordning for belegning av en matvare med et partikkelformet materiale, omfattende et uendelig trådbelte med en fremoverløpende del og en bakoverløpende del, ført rundt en tilførselsrull og en utløpsrull, plateorgan anpasset til å oppsamle overskudd av partikkelformet materiale, plassert under den tilbakeløpende delen og som strekker seg i en bue rundt tilførselsrullen og som i det minste delvis omgir den tilbakeløpende delen og en rotasjonsanordning med en aksel forsynt med en eller flere rader radielle vinger, plassert ved tilførselsenden, hvis rotasjonsakse er parallell med tilførselsrullens rotasjonsakse, kjennetegnet ved at de radielle vingene stikker gjennom maskene til trådbeltet, i det minste i en del av området hvor den tilbakeløpende delen av beltet er ført rundt tilførsels-rullen, slik at de kommer i kontakt med og skyver overskuddet av partikkelformet materiale mot tilførselsenden av den fremoverløpende delen.
Ledemidlene kan være en fast plate i avstand fra den tilbakeløpende delen av beltet og kan strekke seg delvis eller hele veien til utløpsrullen, slik at en ende ender før, ved eller bak utløpsrullen. Dersom ledeplaten ender før utløpsrullen, vil den kun oppsamle overskuddet av partikulært materiale som faller gjennom maskene til trådbeltet. Dersom baffelplaten slutter etter utløpsrullen, kan den også samle opp overskuddspartikulært materiale som faller av kanten til den foroverløpende delen av beltet ved utløpsenden. Fortrinnsvis er utløpsenden til trådbeltet plassert inne i en trommel som kan rotere om en hovedsaklig horisontal, langsgående akse som beskrevet i europeisk patent nr. 231461 og europeiske patentsøknader nr. 89114154.1 og 89114174.9. I dette tilfellet slutter ledeplaten ved en posisjon slik at den samler opp endel av overskuddet av partikulært materiale, mens resten av overskuddet av partikulært materiale blir tilbakeført av den roterende trommelen og brukes som tilførsel til toppen av nye fiskestykker når de transporteres på den fremoverløpende delen av trådbeltet. Den delen av ledemidlene som strekker seg i en bue rundt tilfør-selsrullen, ender fortrinnsvis bak posisjonen hvor overskuddet av partikulært materiale faller av trådbeltet på grunn av tyngdekraften og ender passende oppstrøms av tilførselsenden på samme nivå eller rett under den forover-løpende delen av trådbeltet.
Den roterende anordningen er fortrinnsvis utstyrt med fra 2 til 10 rader med radielle vinger. Akselen til den roterende anordningen er eksentrisk plassert i forhold til tilførsels-rullen på den sidehalvdelen hvis kant kommer i kontakt med og fører trådbeltet. De radielle vingene har fortrinnsvis en slik lengde at de hovedsaklig kan komme i kontakt med og gli langs i det minste en del av baffelmidlene, slik at hovedsaklig alt overskuddet av partikulært materiale som oppsamles, kan skyves og resirkuleres og danne et lag på den fremoverlø-pende delen av trådbeltet. Fortrinnsvis er posisjonen til akselen til rotasjonsanordningen og lengden av de radielle vingene slik at de radielle vingene i hovedsak ikke stikker gjennom maskene i den fremoverløpende delen av trådbeltet. Ideelt sett bør de radielle vingene ikke stikke gjennom maskene i den fremoverløpende delen i det hele tatt, men dersom de gjør det, må graden av gjennomtrengning vare mindre enn tykkelsen av sjiktet av overskuddet av partikulært materiale på den f removerløpende delen, for ikke å skade matvarene som belegges eller forhindre den normale strømnin-gen av matvarer. Bredden til en rad radielle vinger er fortrinnsvis hovedsaklig lik som bredden til ledemidlene. Bredden av hver vinge i en vingerad, er bestemt av bredden på maskene til trådbeltet, gjennom hvilke vingene stikker. Retningen og rotasjonshastigheten til den roterende anordningen er selvfølgelig den samme som tilførselsrullens.
Oppfinnelsen frembringer også en fremgangsmåte ved belegning av en matvare med et partikkelformet materiale, som omfatter tilførsel av matvare på den fremoverløpende delen av et uendelig trådbelte, tilføre partikkelformet materiale på matvaren når denne føres langs den fremoverløpende del, hvor overskuddet av partikkelformet materiale som faller gjennom maskene til trådbeltet oppsamles av plateorgan plassert under den tilbakeløpende delen av trådbeltet, kjennetegnet ved at overskuddet av partikkelformet materiale skyves mellom plateorganet og trådbeltet i en bue rundt tilførselsrullen mot tilførselsenden av den fremoverløpende delen, hvor det danner et lag ved en eller flere rader av radielle vinger, plassert på akselen til en roterende anordning, plassert ved tilførselsenden av beltet, hvis rotasjonsakse er parallell ved tilførselsrullens akse og plassert slik at de radielle vingene stikker gjennom maskene til trådbeltet, i det minste i en del av området hvor den tilbakeløpende delen av trådbeltet føres rundt tilførselsrullen.
Matvaren kan være enhver matvare som skal belegges med partikulært materiale, for eksempel sjokolade, konfekt, iskrem, grønnsaker, kjøtt eller fisk. I enkelte tilfeller er det passende å behandle matvaren før beleggingen, slik at det partikulære materialet kan feste seg til matvaren. For eksempel kan den klebende overflate frembringes på en konfektartikkel ved oppvarming eller påføring av et binde-middel, mens fisk kan bankes. I tilfelle med iskrem, kan en klebrig overflate dannes ved infrarød eller dampoppvarming.
Det partikulære materialet kan være alle typer smuler, granuler eller pulverformet materiale, slik som brød eller kakesmuler, nøttebiter, mel, stivelse, nøtter, rosiner, sukkerkrystaller, oppmalt ost eller partikulært materiale fra tørkede poteter for eksempel potetflak, potetpulver eller potetgranuler.
Foreliggende oppfinnelse vil ytterligere bli beskrevet ved hjelp av eksempler med henvisning til de medfølgende tegninger.
Figur 1 viser et snitt av anordningen sett fra siden.
Figur 2 er et tverrsnitt av anordningen i figur 1 langs linjen II-II, sett i retning av pilene.
Anordningen som er vist i tegningene omfatter et uendelig trådbelte 10, ført rundt en tilførselsrull 11 og en aksel 12 og en utløpsrull 13. Plassert under den fremoverløpende delen av beltet 10 er en justerbar plate 14 og plassert under og i avstand fra den returløpende delen av beltet 10 er en festet ledeplate 15 som strekker seg i en bue 16 rundt tilførselsrullen 11 og slutter ved en posisjon 17, oppstrøms av tilførselsenden av beltet 10. På en roterende aksel 18 er det plassert en rotasjonsanordning 19, forsynt med fire rader av fire radielle vinger 20, en lengde som er tilstrekkelig til å stikke gjennom maskene 21 til trådbeltet 10 i posisjonene vist ved 22, 23 og 24. Utløpsenden av et tilfør-selsbelte 25, ført rundt en rull 26, mater fiskestykker 27 på et sjikt av brødsmuler 28 som ligger på trådbeltet 10. Brødsmuler som faller igjennom maskene til trådbeltet deles i en- porsjon 29 som oppsamles på ledeplaten 15 og en porsjon 30 som resirkuleres og faller ned på toppen av fiskestykkene.
Under drift blir fiskestykkene 27 tilført fra beltet 25, transportert langs den fremoverløpende delen av beltet 10, hvor de ligger på et sjikt av brødsmuler 28. Den justerbare platen 14 bestemmer avstanden hvorpå produktet er dekket av smuler og forhindrer at overskudd av brødsmuler faller gjennom maskene i trådbeltet, men forbi kanten av den justerbare platen faller overskuddssmuler 28 gjennom maskene til trådbeltet, både gjennom den fremoverløpende delen og den bakoverløpende delen, hvor en porsjon 29 oppsamles på den faste platen 15. Når rotasjonsanordningen 19 roterer med tilførselsrullen 11, stikker de radielle vingene 20 gjennom maskene 21 til den tilbakeløpende delen av trådbeltet ved posisjonene 22, 23 og 24, og skyver overskuddet av brødsmuler 29 oppover og rundt tilførselsrullen, slik at de danner et sjikt på den f removerløpende delen av trådbeltet 10. Den andre delen av overskuddssmuler 30 resirkuleres ved at de faller på den nedre delen av innerveggen til en trommel som kan rotere om en hovedsaklig horisontal langsgående akse som beskrevet i europeisk patent nr. 231461, og europeiske patentsøknader nr. 89114154.1 og 89114174.9, fra hvilken de beveges oppover på innerveggen, inntil de når en posisjon hvor de faller ved hjelp av tyngdekraften for eksempel på en transportør og tilføres til toppen av nye fiskestykker som transporteres på trådbeltet 10. Fiskestykkene som er belagt på alle sider, transporteres fra utløpsenden av beltet 10 for etterfølgende behandling.
Claims (9)
1.
Anordning for belegging av en matvare (27) med et partikkelformet materiale (28, 29, 30), omfattende et uendelig trådbelte (10) med en fremoverløpende del og en bakoverlø-pende del, ført rundt en tilførselsrull (11) og en utløpsrull (13), plateorgan (15) anpasset til å oppsamle overskudd av partikkelformet materiale (29), plassert under den tilbake-løpende delen og som strekker seg i en bue (16) rundt tilførselsrullen (11) og som i det minste delvis omgir den tilbakeløpende delen og en rotasjonsanordning (19) med en aksel (18) forsynt med en eller flere rader radielle vinger (20), plassert ved tilførselsenden, hvis rotasjonsakse er parallell med tilførselsrullens (11) rotasjonsake karakterisert ved at de radielle vingene (20) stikker gjennom maskene (21) til trådbeltet (10), i det minste i en del av området hvor den tilbakeløpende delen av beltet (10) er ført rundt tilførsel srullen (11), slik at de kommer i kontakt med og skyver overskuddet av partikkelformet materiale (29) mot tilførselsenden av den fremoverløpende delen.
2.
Anordning i henhold til krav 1, karakterisert ved at plateorganet (15) er en fast plate i avstand fra den tilbakeløpende delen av det uendelige trådbeltet (10).
3.
Anordning i henhold til krav 1, karakterisert ved at den delen av plateorganet (15) som strekker seg i en bue (16) rundt tilførselsrullen (11) slutter forbi den posisjonen hvor overskuddet av partikulært materiale (30) faller av trådbeltet (10) ved hjelp av tyngdekraften.
4 . -
Anordning i henhold til krav 1, karakterisert ved at den delen av plateorganet (15) som strekker seg i en bue (16) rundt tilførselsrullen (11) slutter oppstrøms av tilførselsenden på samme nivå eller rett under den fremover-løpende delen av trådbeltet (10).
5.
Anordning i henhold til krav 1, karakterisert ved at den roterende anordningen (19) er utstyrt med fra 2 til 10 rader med radielle vinger (20).
6.
Anordning i henhold til krav 1, karakterisert ved at akselen (18) til den roterende anordningen (19) er plassert eksentrisk i forhold til tilførselsrullen (11) på den sidehalvdelen hvis ende kommer i kontakt med og fører trådbeltet (10).
7.
Anordning i henhold til krav 1, karakterisert ved at de radielle vingene (20) har en slik lengde at de i hovedsak kommer i kontakt med og glir langs en del av plateorganet (15).
8.
Anordning i henhold til krav 1, karakterisert ved at bredden til en rad av radielle vinger (20) i hovedsak er den samme som bredden av plateorganet (15).
9.
Fremgangsmåte ved belegning av en matvare (27) med et partikkelformet materiale (28, 29, 30), omfatter tilførsel av matvare (27) på den fremoverløpende delen av et uendelig trådbelte (10), tilføre partikkelformet materiale (28) på matvaren (27) når denne føres langs den fremoverløpende delen, hvor overskuddet av partikkelformet materiale som
faller gjennom maskene (21) til trådbeltet (10) oppsamles av plateorgan (15) plassert under den tilbakeløpende delen av trådbeltet (10) karakterisert ved at overskuddet av partikkelformet materiale skyves mellom plateorganet (15) og trådbeltet (10) i en bue (16) rundt tilførselsrullen (11) mot tilførselsenden av den fremoverlø-pende delen hvor det danner et lag (29) ved en eller flere rader av radielle vinger (20), plassert på akselen (18) til en roterende anordning (19), plassert ved tilførselsenden av beltet (10) hvis rotasjonsakse er parallell med tilførsels-rullens (11) akse og plassert slik at de radielle vingene (20) stikker gjennom maskene (21) til trådbeltet (10), i det minste i en del av området hvor den tilbakeløpende delen av trådbeltet (10) føres rundt tilførselsrullen (11).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP90111752A EP0462309B1 (en) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | Coating method |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO912073D0 NO912073D0 (no) | 1991-05-29 |
NO912073L NO912073L (no) | 1991-12-23 |
NO179993B true NO179993B (no) | 1996-10-21 |
NO179993C NO179993C (no) | 1997-01-29 |
Family
ID=8204121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO912073A NO179993C (no) | 1990-06-21 | 1991-05-29 | Fremgangsmåte og anordning for belegging av en matvare med et partikkelformet materiale |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5236502A (no) |
EP (1) | EP0462309B1 (no) |
JP (1) | JPH07100021B2 (no) |
AT (1) | ATE113801T1 (no) |
AU (1) | AU632939B2 (no) |
BR (1) | BR9102553A (no) |
CA (1) | CA2044643A1 (no) |
DE (1) | DE69014102T2 (no) |
DK (1) | DK0462309T3 (no) |
ES (1) | ES2064532T3 (no) |
FI (1) | FI912874A (no) |
GR (1) | GR3014911T3 (no) |
NO (1) | NO179993C (no) |
NZ (1) | NZ238332A (no) |
PT (1) | PT98040B (no) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0628254B1 (fr) * | 1993-06-11 | 1998-09-16 | Société des Produits Nestlé S.A. | Procédé et appareil de fabrication d'articles de confiserie glacée |
ES2068155B1 (es) * | 1993-07-20 | 1998-04-16 | Mecchia Adamo | Maquina de recubrimiento de cuerpos. |
CA2263376C (en) * | 1996-09-06 | 2006-01-17 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Overrun ice cream with coating containing lactic bacteria |
US5855165A (en) * | 1996-11-19 | 1999-01-05 | Dallas A.C. Horn & Co. | Food breading apparatus |
US6000320A (en) * | 1996-11-19 | 1999-12-14 | A.C. Horn & Co. | Food breading apparatus |
US5664489A (en) * | 1996-11-19 | 1997-09-09 | Dallas A.C. Horn & Co. | Food breading apparatus |
US5937744A (en) * | 1997-12-09 | 1999-08-17 | Nothum, Sr.; Robert G. | Convertible drum-type coating apparatus |
AT406931B (de) * | 1998-01-30 | 2000-10-25 | Schaberl Peter | Vorrichtung zum zubereiten von lebensmitteln |
US6183792B1 (en) | 1998-02-10 | 2001-02-06 | Bettcher Industries, Inc. | Method of breading food products |
US5924356A (en) * | 1998-02-10 | 1999-07-20 | Bettcher Industries, Inc. | Food product breading machine |
US6244170B1 (en) * | 2000-10-19 | 2001-06-12 | Bettcher Industries, Inc. | Food product breading device |
EP1471797B1 (en) * | 2002-01-15 | 2008-03-05 | Mars Incorporated | Methods and products produced thereby to stabilize multi-layer food products |
US7011038B2 (en) * | 2002-12-27 | 2006-03-14 | Louis Patsalos | Hygienic and ergonomic breading machine |
US6997134B2 (en) * | 2003-02-05 | 2006-02-14 | Fmc Technologies Inc. | Drum breader and coating redistribution system |
US7296531B2 (en) * | 2003-08-29 | 2007-11-20 | Bettcher Industries, Inc. | Breading machine |
US7614360B2 (en) * | 2003-08-29 | 2009-11-10 | Bettcher Industries, Inc. | Breading machine |
BR0304431A (pt) * | 2003-10-16 | 2005-05-31 | Orlei Da Silva Choai | Alimentador a vacuo para balança classificadora |
NL1027554C2 (nl) * | 2004-11-19 | 2006-05-22 | Cfs Bakel Bv | Inrichting voor het met een deeltjesvormig materiaal bekleden van voedselproducten. |
NL1028645C2 (nl) * | 2005-03-29 | 2006-10-02 | Cfs Bakel Bv | Inrichting en werkwijze voor het bekleden van voedselproducten. |
US9044048B2 (en) | 2012-08-21 | 2015-06-02 | Taco Bell, Corp. | System and process for applying seasoning to a food item |
CN105592939B (zh) | 2013-08-16 | 2018-01-23 | 小罗伯特·G·诺瑟姆 | 用于日式面包屑等的食物产品涂覆设备 |
EP3552475A3 (en) * | 2018-04-11 | 2020-01-22 | CNH Industrial Belgium NV | Tined-tube auger |
US11134712B2 (en) | 2018-08-08 | 2021-10-05 | Mp Equipment Llc | Adjustable breading machine and method of operation |
CN109965329B (zh) * | 2019-03-19 | 2021-08-24 | 安徽鹰龙工业设计有限公司 | 基于正弦波推式膨化食品表面裹料工艺 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US974680A (en) * | 1908-10-30 | 1910-11-01 | Henry Norman Leask | Means for charging refuse-destructors. |
FR632346A (fr) * | 1927-04-07 | 1928-01-07 | Appareil à découper des pièces de pâte moulées | |
US2081888A (en) * | 1930-12-10 | 1937-05-25 | Eskimo Pie Corp | Confection coating machine |
US2666410A (en) * | 1948-01-26 | 1954-01-19 | Automatic Roll Machine Company | Machine for applying shredded material to bakery products |
US2701634A (en) * | 1950-04-22 | 1955-02-08 | Massey Harris Co Ltd | Rotatable crop feeder with bearings for retracting fingers |
US3045640A (en) * | 1960-08-09 | 1962-07-24 | Greer J W Co | Breading apparatus |
US3759218A (en) * | 1971-08-03 | 1973-09-18 | H Korstvedt | Breading apparatus |
US3885519A (en) * | 1973-06-04 | 1975-05-27 | Korlow Corp | Apparatus for breading food objects |
US4058083A (en) * | 1976-02-20 | 1977-11-15 | Sam Stein Associates, Inc. | Rear batter flow for batter applicator machines |
ATE26641T1 (de) * | 1983-01-12 | 1987-05-15 | Koppens Maschf Bv | Einrichtung zum bestreuen von nahrungsmitteln mit pulverfoermigen und/oder koernigen stoffen. |
US4497244A (en) * | 1983-01-21 | 1985-02-05 | Koppens Machinefabriek B.V. | Device for covering foodstuff with granular and/or powdery material |
US4539801A (en) * | 1984-03-30 | 1985-09-10 | Field Robert D | Resilient feed auger attachment |
US4662306A (en) * | 1985-10-04 | 1987-05-05 | Stein Associates, Inc. | Fluffer mechanism for breading machine |
ATE41588T1 (de) * | 1986-01-23 | 1989-04-15 | Frisco Findus Ag | Beschichtung von nahrungsmitteln. |
US5021159A (en) * | 1988-08-08 | 1991-06-04 | The Black Clawson Company | Apparatus for thickening pulp and paper stock |
ATE109627T1 (de) * | 1989-08-01 | 1994-08-15 | Frisco Findus Ag | Verteilungsvorrichtung zum beschichten von nahrungsmitteln. |
-
1990
- 1990-06-21 EP EP90111752A patent/EP0462309B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-21 DK DK90111752.3T patent/DK0462309T3/da active
- 1990-06-21 AT AT90111752T patent/ATE113801T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-06-21 ES ES90111752T patent/ES2064532T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-21 DE DE69014102T patent/DE69014102T2/de not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-05-16 US US07/701,212 patent/US5236502A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-05-22 AU AU77252/91A patent/AU632939B2/en not_active Ceased
- 1991-05-29 NO NO912073A patent/NO179993C/no unknown
- 1991-05-30 NZ NZ238332A patent/NZ238332A/xx unknown
- 1991-06-14 FI FI912874A patent/FI912874A/fi unknown
- 1991-06-14 CA CA002044643A patent/CA2044643A1/en not_active Abandoned
- 1991-06-18 JP JP3145934A patent/JPH07100021B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-19 BR BR919102553A patent/BR9102553A/pt not_active Application Discontinuation
- 1991-06-20 PT PT98040A patent/PT98040B/pt not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-02-01 GR GR940404128T patent/GR3014911T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0462309A1 (en) | 1991-12-27 |
AU632939B2 (en) | 1993-01-14 |
BR9102553A (pt) | 1992-01-21 |
FI912874A (fi) | 1991-12-22 |
FI912874A0 (fi) | 1991-06-14 |
NZ238332A (en) | 1993-09-27 |
AU7725291A (en) | 1992-01-02 |
PT98040B (pt) | 1998-12-31 |
NO179993C (no) | 1997-01-29 |
ATE113801T1 (de) | 1994-11-15 |
PT98040A (pt) | 1993-08-31 |
NO912073D0 (no) | 1991-05-29 |
DE69014102T2 (de) | 1995-04-06 |
EP0462309B1 (en) | 1994-11-09 |
US5236502A (en) | 1993-08-17 |
NO912073L (no) | 1991-12-23 |
DE69014102D1 (de) | 1994-12-15 |
ES2064532T3 (es) | 1995-02-01 |
GR3014911T3 (en) | 1995-05-31 |
JPH05137552A (ja) | 1993-06-01 |
DK0462309T3 (da) | 1995-04-03 |
CA2044643A1 (en) | 1991-12-22 |
JPH07100021B2 (ja) | 1995-11-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO179993B (no) | Fremgangsmåte og anordning for belegging av en matvare med et partikkelformet materiale | |
NO175346B (no) | Fremgangsmåte og innretning for dekking av et næringsmiddel med granulert materiale | |
US3132949A (en) | Preparation of pre-cooked food product | |
DK171754B1 (da) | Apparat og fremgangsmåde til belægning af en fødevare med et partikelformet materiale | |
US5238493A (en) | Coating and breading apparatus | |
EP1658777B1 (en) | Device for coating food products with a particulate material | |
NO174321B (no) | Fremgangsmaate og apparater for fremstilling av et frossent naeringsmiddelprodukt | |
US5463938A (en) | Apparatus for powdering batter-coated food pieces | |
US4052836A (en) | Package filling machine and method | |
US3555992A (en) | Apparatus for heating, cooling or puffing food products in a dry state | |
KR100855363B1 (ko) | 떡 보쌈 피 제조장치 | |
US3212908A (en) | Method for granulating powdery materials | |
US2226236A (en) | Weighing system | |
US3418142A (en) | Dehydration of mashed potatoes with a cooled spreader roll and apparatus therefor | |
JP5716236B2 (ja) | 食肉スライサー | |
GB2373988A (en) | Rotary drum system for batter coating french fried potato strips | |
EP0694261A1 (en) | Process and apparatus for manufacturing food clusters, in particular cereal clusters | |
JP7315646B2 (ja) | 麺線群の重量調整方法 | |
UA89730C2 (uk) | Автоматизована лінія для виробництва тонкого вірменського лаваша | |
KR20230071266A (ko) | 블록형 냉동식품 자동 투입장치 | |
US3401784A (en) | Apparatus for orienting articles | |
US3547172A (en) | Apparatus for collecting and disintegrating clusters of material | |
GB2106774A (en) | Method of an apparatus for unwrapping foodstuffs | |
JPH0787769B2 (ja) | パン粉付着方法及び自動パン粉付機 |