NO175346B - Fremgangsmåte og innretning for dekking av et næringsmiddel med granulert materiale - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte og innretning for dekking av et næringsmiddel med et granulert materiale.

Ved dekking av næringsmidler med granulert materiale blir vanligvis en større mengde av dekkmaterialet bragt til å falle ned over næringsmidlet, og det er ganske vesentlig at overskytende dekkmateriale kan benyttes om igjen.

Ved bruk av konvensjonelt utstyr, eksempelvis ved dekking av frossenfisk på begge sider med brødsmuler, blir overskytende dekkmateriale vanligvis transportert opp igjen ved hjelp av elevatorskruer, for gjentatt bruk. En slik metodikk betyr ikke bare at skjøre smuler ødelegges av skruene, men også at en stor mengde dekkmateriale stadig vil være i sirkulasjon og utsatt for den varme luften i omgivelsene, noe som er uønsket, fordi det er vesentlig at dekkmaterialene skal holdes på en så lav temperatur som mulig. I tillegg vil det ved dekking av noen produkter, under utnyttelse av transport-belter, eksempelvis dekking av iskrem med smuler, være ønskelig å kunne stille inn tykkelsen til de øvre og nedre dekklag uavhengig av hverandre. Er eksempelvis det nedre lag for tykt, så kan det være for mange smuler i sirkulasjon, noe som vil kunne by på problemer. Selv i våre dager blir derfor ofte dekking av visse produkter med granulert materiale utført manuelt.

I US-PS 4.762.083 beskrives et helt nytt prinsipp for dekking av et næringsmiddel med et granulert materiale, under utnyttelse av utstyr som ikke bare er meget enkelt, men også muliggjør at man kan operere med meget mindre sirkulasjon-dekkmaterialmengder sammenlignet med vanlig utstyr. Dette kjente utstyr innbefatter: en trommel som kan dreie seg om en i hovedsaken horisontal lengedeakse,

en første horisontal transportør som er beregnet til å gå gjennom trommelen,

en andre horisontal transportør under den første transportør, beregnet til å bevege seg i en retning motsatt den første transportør, idet denne andre transportør innbefatter i det minste et første, andre og tredje suksessive endeløst belte som hver har et horisontalt øvre løp og et gap mellom hvert suksessive beltepar, idet det andre belte har et skrått parti som går til en stilling under det første belte, og gapet mellom det andre og tredje belte befinner seg inne i trommelen,

midler for mating av granulert materiale over på den første transportør,

midler for mating av et næringsmiddel over på det første belte, hvor transportører og belter er slik innbyrdes anordnet at under drift vil granulert materiale mates fra den første transportør og over på næringsmidlet på det første belte for derved å dekke næringsmidlet på en øvre side, det dekkede næringsmiddel transporteres til det andre belte idet herunder overskytende granulert materiale faller av det første belte og over på det andre beltes skrå parti og føres opp til det andre beltes horisontale øvre løp for derved å danne et lag hvorpå det dekkede næringsmiddel legger seg etter at det er transportert fra det første belte til det horisontale øvre løp i det andre belte, for således å dekke næringsmidlet på en bunnside, idet det dekkede næringsmiddel føres til det tredje belte hvorunder ytterligere granulert materiale faller ned gjennom gapet mellom andre og tredje belte og over på en innervegg i trommelen, som roterer for derved å bringe dette ytterligere materiale til en stilling over den første transportør, hvoretter det ytterligere materiale faller ned under påvirkning av tyngdekraften, og transporteres tilbake til den andre transportør med den første transportør.

Selv om dette utstyr gjør det mulig å dekke næringsmidlet på begge sider, kan det oppstå problemer i systemet som følge av tilstedeværelsen av for stor mengde smuler i sirkulasjon, noe som skyldes dannelsen av et lag av granulert materiale på det andre belte i den andre horisontale transportør, hvilket lag er alt for tykt.

Man har funnet at tykkelsen til laget av granulert materiale på det andre belte i den andre horisontale transportør kan styres uavhengig av tykkelsen til* det granulerte materiale på den øvre siden av næringsmidlet, ved å benytte en stillbar plate som er plassert under det øvre løp i det første belte i den andre transportør for derved å styre mengden av granulert materiale som faller ned på det skrå parti i det andre belte i den andre transportør. ;Med oppfinnelsen foreslås det en fremgangsmåte for dekking av et næringsmiddel med granulert materiale, som angitt i krav l's innledning, med de der i karakteristikken angitte k j ennetegn. ;Ifølge oppfinnelsen foreslås det også en innretning for dekking av et næringsmiddel med granulert materiale som angitt i krav 2's innledning, med de i karakteristikken angitte kjennetegn. ;Fordelaktig kan det under den andre transportør være anordnet midler for oppsamling av det overskytende granulerte materiale som ikke faller ned på det avsnitt av det andre belte som ligger under det første belte i den andre transportør, slik at det kan resirkuleres. Eksempelvis kan disse midler være i form av en ytterligere transportør som transporterer det overskytende granulerte materiale tilbake til trommelens innervegg. ;Den stillbare plate kan hensiktsmessig være automatisk stillbar og er fortrinnsvis svingbart opplagret ved sin øvre ende og kan stilles inn i egnet vinkel for dermed å bevirke at den ønskede mengde av granulert materiale faller ned på det avsnitt av det andre belte som ligger under det første belte i den andre transportør. Det vil noen ganger være fordelaktig å ha mer enn en stillbar plate for derved bedre å kunne styre prosessen, eksempelvis to stillbare plater. Hensiktsmessig kan bredden til den stillbare plate være omtrentlig lik bredden til det første belte. ;Den stillbare plate kan hensiktsmessig være plassert over oppstrømsenden til det andre belte i den andre transportør. Det første belte i den andre transportør kan være massivt eller det kan være perforert, med en massiv stasjonær plate montert under beltet, slik at alt overskytende granulert materiale vil kunne falle fra den fremre kant. I så tilfelle anordnes det fordelaktig et ekstra belte med et horisontalt øvre løp mellom det første og andre belte over det avsnitt av det andre belte som befinner seg.under det første belte, idet det foreligger et gap mellom det ekstra belte og det første belte og det øvre løp i det andre belte, slik at næringsmidlet som er dekket på den øvre siden transporteres fra det første belte over på det ekstra belte og så til det andre belte, idet herunder overskytende granulert materiale faller ned gjennom gapet mellom det første belte og det ekstra belte. I dette tilfelle er den stillbare plate plassert under gapet mellom det ekstra belte og det første belte i den andre transportørs øvre løp. ;Alternativt kan det første belte i den andre transportør være perforert, for derved å muliggjøre at overskytende granulert materiale faller ned gjennom perforeringene. I et slikt tilfelle kan den stillbare plate være plassert mellom de øvre og nedre løp på innsiden av det første belte. Et hvert belte som har åpninger vil være egnet, men det foretrekkes å benytte et trådnettingbelte. Perforeringene kan ha en deling opptil 2,5 cm eller mer, alt avhengig av størrelsen til granulatet. ;Det andre og tredje belte i den nedre horisontale transportør er fortrinnsvis massive belter i hovedsaken uten perforeringer eller perforerte belter med en massiv plate plassert under det øvre løp. Om så ønskes kan et eller flere belter være anordnet etter det tredje belte, for vekkføring av det dekkede næringsmiddelprodukt. ;Den første transportør går hensiktsmessig i hovedsaken horisontalt og er fortrinnsvis et endeløst belte, i hovedsaken uten perforeringer. Friskt granulert materiale, sammen med det som har falt ned fra den øvre innervegg i trommelen, blir hensiktsmessig ført frem til en ende av den første transportør, hvorfra det bringes over på næringsmidlet som beveger seg forbi under, på transportørens første belte. Hensiktsmessig er den første transportør vibrerbar. Når den første transportør er et endeløst belte, kan vibrasjonen hensiktsmessig oppnås ved hjelp av en triangulær valse som er anordnet under og har kontakt med det øvre løp mellom de to enderuller. Dette muliggjør en mer jevn fordeling av det granulerte materiale. Fordelaktig er den første transportør beregnet til å bevege seg i en retning motsatt den andre transportør. ;I noen tilfelle er det mellom første og andre transportør plassert en vibrator som mottar granulert materiale som faller av enden til den første transportør og fordeler det over på næringsmidlet som går forbi på den nedre transportør. ;Tykkelsen til det granulerte materiale som faller fra den første transportør og over på det første belte i den andre transportør kan styres innenfor brede grenser, eksempelvis 20-30 mm for fiskepinner eller 50-70 mm for iskrem. ;Hensiktsmessig er innerveggen i trommelen delt opp ved hjelp av plater som går radielt fra omkretsen og derved danner periferielt hosliggende og innover åpne lommer. Fordelaktig kan en krummet stasjonær skjermplate, plassert ved og i en avstand fra trommelens innervegg, og skilt fra trommelveggen ved hjelp av de radielle plater dersom sådanne forefinnes, være anordnet for tilbakeholding av granulert materiale som har falt ned gjennom gapet mellom andre og tredje belte og over på innerveggen i den roterende trommel. Denne skjermplate strekker seg fra det omtrentlige nivå til den andre transportør inne i trommelen og til en stilling over den første transportør, hvor skjermplatens øvre del er profilert for derved å muliggjøre at det granulerte materiale som bæres av den roterende trommel vil fordeles jevnt over bredden til det første transportør. ;Næringsmidlet kan være et hvilket som helst næringsmiddel som kan dekkes med granulert materiale, eksempelvis sjoko-lade, konfekt, iskrem, grønnsaker, kjøtt eller fisk. I noen tilfeller blir næringsmidlet hensiktsmessig behandlet før dekkingen, for at det granulerte materiale skal feste seg til næringsmidlet. Eksempelvis kan man på konfekt tilveiebringe en adhesiv overflate ved å utsette konfekten for varme, eller man kan tilsette et bindemiddel til fisken mens denne bearbeides. Dreier det seg om iskrem, så kan eksempelvis en klebrig overflate tilveiebringes ved hjelp av infrarød oppvarming eller dampoppvarming. ;Det granulerte materiale kan være alle egnede smuletyper, granulert eller pulverformet materiale såsom brød- eller konfektsmuler, nøttesplitter, mel, stivelse, nøtter, rosiner, sukkerkrystaller, reven ost, eller granulert materiale fra dehydrerte poteter, eksempelvis potetflak, potetpulver eller potetsmuler. ;Oppfinnelsen skal nå beskrives nærmere under henvisning til tegningene, hvor: ;Fig. 1 viser et sideriss av innretningen, ;fig. 2 viser et snitt etter linjen A-A i fig. 1, fig. 3 viser et grunnriss av den øvre enden til en stasjonær plate som er plassert nær trommelens innervegg, og ;fig. 4 viser et sider iss av en del av innretningen, i en utførelse hvor det første belte i den andre transportør er et enkelt perforert belte. ;Den på tegningene viste innretning 10 innbefatter en horisontal transportør for transport av et næringsmiddel, og denne horisontale transportør innbefatter et massivt eller tett belte 11, et trådnettingbelte 12, et trådnettingbelte 13 og massive eller tette belter 14 og 15. Under trådnetting-beltenes 12,13 øvre løp er det plassert stasjonære massive plater 16,17. Under gapet mellom nettingbeltene 12 og 13 er det plassert en svingbar stillbar plate 18 og under beltet 14 er det plassert et ytterligere massivt eller tett belte 19. Beltets 14 øvre løp har et skrått parti 20 og et horisontalt parti 21. Over det horisontale parti 21 i beltets 14 øvre løp er det plassert en trykkrulle 22 som dreier seg om en aksel 23. ;Over denne del av innretningen er det et horisontalt, tett endeløst transportbelte 24. Dette har sidevegger 25 og går om rullene 26 og 27. Under transportbeltets 24 øvre løp er det plassert en triangulær rull 28. ;En roterbar trommel 29 drives av drivruller 30,31. Trommelen er plassert slik at det horisontale parti 20 i beltets 14 øvre løp, såvel som deler av beltene 15 og 25, går gjennom trommelen. Ved trommelens 29 innervegg er det plassert en stasjonær skjermplate 32 hvis øvre ende 33 er utformet slik at granulert materiale vil fordeles jevnt over bredden til beltet 24. Andre mulige utførelser av skjermplatens øvre ende vil ligge innenfor fagmannens kompetanseområde. ;På tegningene er det vist bearbeidede frossenfiskstykker 34, potetsmuler 35, frossenfiskstykker som på toppen er dekket med potetsmuler 36, frossenfiskstykker som er helt dekket med potetsmuler 37, samt midler 38 hvormed potetsmuler kontinuerlig kan tilføres beltets 24 øvre løp. Piler indikerer hvordan potetsmulene faller ned (39 og 40) i trommelen. ;Trommelens innervegg er delt opp ved hjelp av radielt anordnede plater 41 og parallelle sider 42 som danner ved omkretsen plasserte, innover åpne lommer som tar med seg potetsmulene 35. ;Fig. 4 viser et perforert belte 43. Perforeringene er store nok til at potetsmuler kan gå igjennom. Under det øvre løp er det en svingbar plate 44 som er plassert over oppstrømsenden til det andre belte 45 i den andre transportør. Dette andre belte har et skrått øvre løpsparti 46 og et horisontalt øvre løpsparti 47. Under beltet 45 er*det et tett belte 48. Videre forefinnes det et tett belte 49. Potetsmulene er betegnet med 50.

Under drift vil de øvre løpene til nettingbeltene 11,12 og 13, de tette beltene 14 og 15, beltet 24 og den roterbare trommel 29 bevege seg i de retninger som er antydet med pilene.

Frosne fiskestykker 34, som hver veier 50 g, kommer fra en ikke vist bearbeidelsesmaskin og leveres til beltet 11. Større potetsmuler, her mer reelle potetstykker 35, med dimensjonene 3 mm x 3 mm x 7 mm, mates kontinuerlig fra en anordning 38 og over på transportbeltet 24. Transportbeltet 24 vibreres ved hjelp av den roterende trekantrull 28. Potetene transporteres til enden av beltet, som går rundt rullen 26, og faller så ned på de underliggende fiskestykker på beltet 12. Derved dekker de toppsiden av fiskestykkene 36. Overskudd av potet faller ned mellom beltene 12 og 13, hvor en viss andel styres over på det skrå parti 20 ved hjelp av egnet innstilling av den svingbare plate 18. Resten faller ned på beltets 19 øvre løp. Tykkelsen til potetlaget på det skrå parti 20 overvåkes av en ikke vist føler og den svingbare plate stilles inn automatisk ved hjelp av denne føler, slik at platen stilles i egnet vinkel for oppnåelse av ønsket tykkelse av potetlaget på det skrå belteparti 20. Overskudd av potet som faller ned på partiet 20, går på det skrå belteparti 20 over på det horisontale belteparti 21 hvor det møter frosne fiskestykker som kommer fra beltet 13 og vil legge seg på potetlaget. Derved vil fiskestykkene være helt dekket, både på oversiden og undersiden, og de går inn under trykkrullen 22.

Det overskudd av potet som faller ned på beltet 19, går inn i trommelen 29. De helt dekkede fiskestykker 37 på beltets 14 horisontale løpsparti 21 går også inn i trommelen 29. Inne i trommelen vil overskudd av potet på det horisontale løpsparti 21 falle ned i gapet mellom beltene 14 og 15. Overskudd av potet på beltet 19 vil falle ned fra beltets nedstrømende og styres ved hjelp av en innretning som beskrevet i en parallell søknad (NO 2598) i en bane som indikert med pilene 39, for således å tildekke den aksiale bredden til trommelens nedre innerveggparti. Det lag som legger seg her vil bevege seg opp langs innerveggen, i de lommer som dannes av platene 41 og de parallelle sider 42, og hindres i å falle ned igjen som følge av den stasjonære plate 32, helt til potetene når en stilling over beltet 24, hvor potetene som indikert med pilene 40 vil falle ned igjen på beltet 24. Under dette spres det jevnt over beltet som følge av den spesielle utformingen som platens 32 øvre ende 33 er gitt. På beltet 24 blir brukt potet og frisk potet, tilført med anordningen 38, ført inn i prosessen. Poteten faller ned fra enden av beltet, ved rullen 26, og ned på de tidligere omtalte fiskestykker 34.

De dekkede fiskestykker bringes ut av trommelen 29 ved hjelp av nettingbeltet 15 og går til en ikke vist fryser hvor dypfrysing foretas.

I den utførelsen som er vist i fig. 4 er det istedenfor beltene 12 og 13 med platene 16,17 benyttet et enkelt perforert belte 43. Overskudd av potet 50 vil falle ned gjennom perforeringene. En viss andel styres automatisk over på det skrå øvre løpsparti 46 på det andre belte 45. Dette skjer ved egnet innstilling av den svingbare plate 44. Resten av poteten faller ned på beltets 48 øvre løp. Overskytende potet føres til trommelen for resirkulering på samme måte so beskrevet foran i forbindelse med utførelsen i fig. 1-3, mens dekkede fiskestykker går videre til en fryser og dypfryses.

Claims (10)

1. Fremgangsmåte for dekking av et næringsmiddel med et granulert materiale, innbefattende transport av granulert materiale på en første i hovedsaken horisontal transportør 24, transport av et næringsmiddel på en andre i hovedsaken horisontal transportør 12-15 som er plassert under den første transportør 24, i en retning motsatt retningen til den første transportør, idet den andre transportør innbefatter i det minste et første, andre og tredje suksessive endeløst belte som hver har et i hovedsaken horisontalt øvre løp, med et gap mellom hvert suksessive beltepar,, idet det andre belte 14 har et skrått parti som strekker seg til en stilling under det første belte 13, mating av det granulerte materiale fra den første transportør 24 over på næringsmiddel på det første belte 13 for dekking av næringsmidlet på en øvre side, transport av det dekkede næringsmiddel til det øvre løp i det andre belte 14, idet herunder granulert materiale faller ned fra det første belte 13, og oppover på det parti av det andre belte som ligger under det første belte, for overføring fra det skrå parti til det andre beltes 14 horisontale øvre løpsparti, for derved å danne et lag der hvorpå det dekkede næringsmiddel transporteres for dekking på den bunnside etter transporten fra det første belte 13 til det øvre løp i det andre belte 14, transport av det dekkede næringsmiddel til det tredje belte 15, idet granulert materiale faller ned gjennom gapet mellom andre og tredje belte og over på en innervegg i en trommel 29 hvorigjennom første og andre transportør går, og rotering av trommelen 29 for derved å transportere det granulerte materiale til en stilling over den første transportør, hvoretter det granulerte materiale vil falle ned på denne under påvirkning av tyngdekraften, karakterisert ved at den mengde av granulert materiale som faller ned på det parti av det andre belte 14 i den andre transportør som ligger under det første belte 13 i den andre transportør styres med en innstillbar plate 18 som er plassert under det øvre løp i det første belte 12, 13 i den andre transportør.

2. Innretning for dekking av et næringsmiddel med granulert materiale, innbefattende en trommel (29) som kan rotere om en i hovedsaken horisontal lengdeakse, en første transportør (24) beregnet til å gå gjennom trommelen, en andre transportør under <ien første, hvilken andre transportør innbefatter i det minste et første, andre og tredje suksessive endeløst belte (12-15) som hvert har et i hovedsaken horisontalt øvre løp, med et gap mellom hvert suksessive beltepar, idet det andre belte (14) har et skrått parti som utstrekker seg til en stilling under det første belte (13), og gapet mellom andre og tredje belte (14,15) ligger inne i trommelen (29), midler (38) for mating av granulert materiale over på den første transportør (24), og midler (11) for mating av et næringsmiddel over på det første belte, hvilke transportører og belter er slik innbyrdes anordnet at under drift granulert materiale mates fra den første transportør (24) og over på næringsmidlet på det første belte (12,13) for dekking av næringsmidlet på en øvre side, idet det dekkede næringsmiddel transporteres til det andre belte (14) mens herunder overskytende granulert materiale faller ned fra det første belte og over på det parti (20) av det andre belte som befinner seg under det første belte og bringes opp til det i hovedsaken horisontale øvre løpsavsnitt (21) i det andre belte for derved å danne et lag hvorpå det dekkede næringsmiddel legger seg etter fra det første belte å ha blitt overført til det i hovedsaken horisontale øvre løpsavsnitt (21) i det andre belte, for derved å bevirke en dekking av næringsmidlet på en bunnside, idet det dekkede næringsmiddel mates til det tredje belte (15) idet herunder ytterligere granulert materiale faller ned gjennom gapet mellom andre og tredje belter (14,15) og over på en innervegg i trommelen (29), idet trommelen roterer for derved å bringe dette ytterligere materiale til en stilling over den første transportør (24), hvoretter dette ytterligere materiale faller ned under påvirkning av tyngdekraften og den første transportør (24) bringer dette materiale tilbake til den andre transportør, karakterisert ved at det under nivået til det øvre løp i det første belte i den andre transportør er anordnet en stillbar plate (18) for styring av den mengde av granulert materiale som faller ned på det parti (20) av det andre belte (14) i den andre transportør som ligger under det første belte (13) i den andre transportør.

3. Innretning ifølge krav 2, karakterisert ved at det under den andre transportør er plassert en ytterligere transportør (19) for resirkulering av overskytende granulert materiale.

4. Innretning ifølge krav 3, karakterisert ved at den nevnte ytterligere transportør (19) er innrettet til å bringe overskytende granulert materiale frem til trommelens (29) innervegg.

5. Innretning ifølge krav 2, karakterisert ved at den stillbare plate (18) er automatisk stillbar.

6. Innretning ifølge krav 2, karakterisert ved at den stillbare plate (18) er svingbar ved sin øvre ende for derved å muliggjøre en innstilling i egnet vinkel for å bevirke at ønsket mengde av granulert materiale faller ned på det parti (20) av det andre belte (14) som ligger under det første belte i den andre transportør.

7. Innretning ifølge krav 2, karakterisert ved at bredden til den stillbare plate (18) omtrent tilsvarer bredden til det første belte.

8. Innretning ifølge krav 2, karakterisert ved at den stillbare plate (18) er plassert over oppstrømenden til det andre belte (14) i den andre transportør.

9. Innretning ifølge krav 2, hvor det første belte i den andre transportør er tett og det forefinnes et ekstra belte (14) med et horisontalt øvre løp plassert mellom det første belte (12) og det andre belte (14) , over det parti av det andre belte som ligger under det første belte, idet det forefinnes et gap mellom det nevnte ekstra belte og det første belte, karakterisert ved at den stillbare plate (18) er plassert under gapet mellom det ekstra belte (13) og det første belte (12) i den andre transportørs øvre løp.

10. Innretning ifølge krav 2, hvor det første belte (43) i den andre transportør er perforert for derved å muliggjøre at overskytende granulert materiale kan falle gjennom perforeringene, karakterisert ved at den stillbare plate (44) er plassert mellom det øvre og nedre løp, inne i det første belte (43).