NO179264B - Törkeinnretning - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en tørkeinnretning for material-, fortrinnsvis papir- hhv. fiberstoffbanen, idet tørkeinnretningen består av fortrinnsvis en rekke av dampoppvarmede, hovedsakelig i samme horisontalplan seg be-finnende sylindere og av fortrinnsvis en rekke av ikke oppvarmede ombøyningsvalser anordnet i mellomrommet mellom sylindrene og opplagret likeledes i enten under eller over de ovenfor nevnte horisontalplan, idet ombøyningsvalsenes mantel er perforerte og på henholdsvis eller forsynt med spor, og hvor det sørges for en bortsuging av luft fra ombøyningsvalsene og hvor sylindrene og ombøyningsvalsene er forsynt med en enkeltvirebånds omspennlng og materialbanene ligger på sylindrene mellom deres mantel og virebåndet eller lignende, mens virebåndet ligger an mot ombøyningsvalsen på valsens mantel og materialbanen utvendig på virebåndet, som angitt i innledningen til krav 1.

Ved flersylindertørkepartier til hurtiggående papirmaskiner anvendes vanligvis såkalte enkeltvire eller slalåm-omspenning, idet endeløse virebånd og dermed papirhanen føres over dampoppvarmede øvre sylindere og over likeledes oppvarmede nedre sylindere. Dette gjelder spesielt for første tørkegruppe, men også i mange tilfeller også for hele tørkepartiet til papirmaskinen. På den nedre anordnede sylinder ligger papirhanen utenfor virebåndet og er dermed ikke lenger direkte i kontakt med selve sylinderens mantel, slik at bidraget til den nedre sylinderen for papirtørking er tilsvarende redusert. Dessuten oppstår som følge av den høye maskinhastigheten, sterke luftstrømninger som medfører at papirhanen løftes ved flere steder, noe som kan føre til foldedannelse og til kvalitetsreduksjoner.

Banestabilisatorer gir en forbedring, men med stadig høyere maskinhastigheter øker imidlertid baneføringsproblemene. Pga. disse baneføringsproblemene og den reduserte tørkingen på de nedre sylindrene omslynget av virebåndet, ble det ved hurtigforløpende tørkepartier anordnet kun én oppvarmet sylinderrekke, f.eks. den øvre sylinderrekken, mens den nedre sylinderen ble erstattet av ikke oppvarmede ledevalser med mindre diameter. Disse ledevalsene er forsynt med huller og delvis med riller slik at ved bortsuging av luft fra disse valsene kan frembringes et vakuum hhv. et undertrykk. Dette vakuumet holder papirhanen fast på tørkeviren slik at det ikke kan føre til den uønskede baneløftingen og dannelse av folder.

Denne kjente anordningen har store fordeler med hensyn til baneføringen, men har store ulemper med hensyn til tørke-effekten. Ved fjerningen av oppvarmingen av den nedre sylinderen, oppstår en total redusering av tørkeeffekten, og dermed en økning av tørkepartiet for en på forhånd gitt produksjonseffekt, noe som fører totalt til en større plass og investeringer for tørkingen.

DE-OS 3 828 743 viser mellom annet en tørkegruppe til en papirmaskinflersylindertørker av innledningsvis nevnte art, hvor det er anordnet ombøyningsvalse og ledevalse og over ombøyningsvalsen anordnet kombinerte blåse-suge-kasser som er tilsluttet en undertrykkfrembringer. Disse blåse-suge-kassene er forbundet med en trykkfrembringer og har sideflanker med dyseåpninger gjennom hvilke luft blåses under trykk mot den frie mellomsylinderen og ombøyningsvalsen førte virebånd- og papirbaneavsnitt. Ved denne kjente utformingen blir det tilveiebrakt en forbedret tørking gjennom tørke-viren, da det som følge av det innvendig på ombøynings-valsens perforerte mantel påførte undertrykk forbedrer fuktighetsbortføringen. Denne forbedringen tilsvarer imidlertid ikke tilstrekkelig kravene som stilles i praksis. Tapet av tørkeeffekt som følge av utelatelsen av den totale sylinderrekken, kan herved ikke bli utlignet.

Foreliggende oppfinnelse bygger på et prinsipp for hurtigløpende flersylindertørkeparti som på den ene siden sikrer en god og sikker føring av material- og i sær papirhanen, og på den andre siden unngår ulempene med ikke tilfredsstillende tørkeeffekt.

Hensikten ved oppfinnelsen, som går ut fra en tørkeinnretning av den innledningsvis nevnte art tilveiebringes ved at det anordnes en luftblåseinnretning som omslynger idet minste delvis, eksempelvis helt, ombøyningsvalsens mantel som berøres av virebånd eller lignende, med bevegelsestoleranse. Med bevegelsestoleranse forstås her en liten avstand mellom luftblåseinnretningens utblåsningsflate vendt mot ombøynings-valsens mantel, som akkurat med sikkerhet tillater gjennom-gående bevegelse av virebåndet og den angjeldende materialbanen i spalten mellom luftblåseinnretningen og ombøynings-valsen som beveger seg med virebåndet. Luftblåseinnretningen er her fortrinnsvis forsynt med en løfteinnretning, for at det ved utføring av papirhanen hhv. ved avrivning av dette ikke kommer til en tilstopping av mellomrommet. Løfte-innretningen kan derved løfte luftblåseinnretningen på ene siden eller begge sidene helt eller delvis fra sylinderoverflaten. Det skal imidlertid være en tilstrekkelig spalte tilstede, men det må unngås et unødvendig mellomrom hhv. en for stor avstand, for å kunne bringe blåseeffekten uten reduksjon til virkning på den med virebåndet forbiførte materialbane for å kunne på tilsvarende måte understøtte sugearbeidet gjennom åpningene hhv. sporene i ombøynings-valsen. Dessuten blir det ved blåsing av varm luft direkte på papirhanen tilveiebrakt en sterk tørkeeffekt hvorved det kan kompenseres helt eller delvis for bortfall av en sylinderrekke.

Ovenfornevnte tilveiebringes nærmere bestemt ved en innretning av den innledningsvis nevnte art ved hjelp av de karakteristiske trekkene som fremgår av krav 1. Ytterligere trekk ved oppfinnelsen fremgår av de øvrige uselvstendige kravene.

Ifølge WO 83/00514 er det kjent å anordne generelt en varmluftblåsekasse under det nedre området av ombøynings-valsen. Her foretas imidlertid ikke

1) en omslynging av den angjeldende manteldelen ved hjelp av en luftblåséinnretning. 2) En omslynging også av i virebåndet og materialbanen til følgende sylinder før en del av den fra virebåndet berørte mantel til ombøyningsvalsen ved hjelp av en luftblåséinnretning. Videre mangler 3) anvisning i denne publikasjonen at en slik vidtrek-kende omslynging av ombøyningsvalsemantelen skal foregå med bevegelsestoleranse.

De tre tiltakene ifølge foreliggende oppfinnelse sikrer en spesielt virksom tørking såvel som en fastholdelse av materialbanen på ombøyningsvalsen, idet den forlengede delen av luftblåseinnretningen i forbindelse med de ifølge oppfinnelsen anførte ytterligere innretningstrekk spiller en viktig rolle.

Det tilveiebringes herved en god og sikker føring av materialbanen i området av ombøyningsvalsen. Dette blir betydelig forbedret ved anordning av en, især luftstrøm-førende og dermed materialhaneførende strømningsinnbygning, i sylindermellomrommet mellom mantelen til sylinderen hhv. sylindrene og ombøyningsvalsen hhv. ombøyningsvalsene på ombøyningsvalsens manteldel som ikke berøres av virebåndet. Føring og tørkeeffekten kan ifølge oppfinnelsen forbedres ytterligere når strømningsinnbygningen har fullstendig lukkede sideflanker vendt mot de respektive tilliggende virebåndavsnitt og har et ikke oppdelt indre rom som er forbundet med en undertrykkfrembringer. Føringseffekten blir ytterligere forbedret når avstanden til strømnings-innbygningens sideflanker fra respektive tilliggende virebåndavsnitt sett i bevegelsesretningen tiltar kontinuerlig. Ved de dermed tilveiebrakte diffusorlignende utvidelse av luftstrømmen i området av de frie material-baneavsnittene hhv. virebåndavsnittene er det mulig å beherske luftstrømningen i området av det fritt bevegede avsnittet til virebåndet hhv. materialbanen, og sikre en god føring av materialbanen i dette området og i sær ved at løfting av virebåndet unngås stort sett. På samme måte kan en ytterligere forbedring tilveiebringes ved at strømnings-innbygningen har en mindre avstand fra virebåndavsnittet som går på ombøyningsvalsen, enn virebåndavsnittet som går av valsen.

Ifølge oppfinnelsen kan det være hensiktsmessig at luften som medføres av virebåndet, begrenses for å kunne unngå overtrykk og dermed en stedvis løfting av materialbanen. Dette kan tilveiebringes ved at i området av ryggen til mantelen som er vendt bort fra tilordnede ombøyningsvalse fortrinnsvis oversiden til strømningsinnbygningen, er anordnet en tilstrekkelig luftfraskillingsinnretning hhv. tetning i spalten mellom strømningsinnbygningen og på- hhv. eller av-løpende vireavsnitt.

Bortsugingsvirkningen til ombøyningsvalsen og dermed tørkeeffekten, kan ifølge oppfinnelsen ytterligere økes når strømningsinnbygningen blir avtettet ved siden vendt mot mantelen til den tilordnede ombøyningsvalsen ved sine kanter i forhold til denne mantelen. Materialbaneføringen hhv. bortsugingsvirkningen og tørkeeffekten kan ifølge oppfinnelsen ytterligere fremmes når ombøyningsvalsen hhv. ombøyningsvalsene er anordnet forskjøvet fra symmetriplanet til mellomrommet mellom rommene til sylindrene mot virebåndet som løper på ombøyningsvalsen hhv. ombøyningsvalsene.

En ytterligere økning av tørkeeffekten kan tilveiebringes når det er anordnet en ytterligere luftblåseinnretning hhv. luftblåseinnretninger hhv. en blåsekasse hhv. blåsekasser på den dampoppvarmede sylinderen, hvilke innretninger tjener til innføring av frisk luft i tørkeinnretningen og har fortrinnsvis en luftinnhlåsningsåpning hhv. luftinnhlåsnings-åpninger, som befinner seg i mellomrommet mellom tilliggende sylindere på siden med avstand fra tilhørende omhøyningsvalse nær én eller begge sylindrene. For økning av tørkeeffekten virker også den dampoppvarmede sylinderen ifølge oppfinnelsen som høyeffektstålsylinder av den art som angitt i f.eks. AT-PS 387 248.

I praksis kan forskjellige typer for føring av luften i systemet være gunstig. Ifølge oppfinnelsen kan det være hensiktsmessig når luftblåseinnretningen for ombøyningsvalsen er tilsluttet et luftførende kretsløpsystem, som er atskilt fra det øvrige luftesystemet til tørkeinnretningen. Det kan i andre tilfeller også være bedre når det er anordnet ifølge oppfinnelsen et felles luftesystem for tørkeinnretningen, idet det indre rommet hhv. de indre rommene til strømnings-innbygningen hhv. strømningsinnbygningene og ombøyningsvalsen hhv. ombøyningsvalsene er tilsluttet en felles undertrykkfrembringer hhv. felles undertrykkfrembringere så vel som når luftblåseinnretningen hhv. luftblåseinnretningene eventuelt er matet til den ytterligere luftblåseinnretningen hhv. de ytterligere luftblåseinnretningene felles over en luftoppvarmingsinnretning.

I foreliggende tilfelle er det fordelaktig ifølge oppfinnelsen at diameteren til den uoppvarmede ombøyningsvalsen, som er forbundet med undertrykkfrembringeren, er mindre enn diameteren til den dampoppvarmede sylinderen, f.eks. er diameteren til ombøyningsvalsen ca. 1 000 - 1 500 mm, diameteren til sylinderen tilnærmet 1 800 mm.

I det påfølgende skal oppfinnelsen beskrives nærmere med henvisning til tegningene, hvor:

Fig. 1 viser en tørkegruppe med en luftblåseinnretning ifølge oppfinnelsen og en strømningsinnbygning ifølge oppfinnelsen, idet de dampoppvarmede sylindrene er anordnet høyere enn ombøyningsvalsen. Fig. 2 viser en lignende tørkeinnretning hvor anordning av sylinderen og ombøyningsvalsene er omvendt. Her vises også en variant av luftkretsløpet. Fig. 3 viser en annen utførelsesvariant med en ytterligere luftblåseinnretning og en andre variant av luftkretsløpet. Fig. 4 og 5 viser anordninger ved hvilke kun luftblåseinnretning hhv. en slik med en ytterligere luftblåseinnretning er anordnet i øvre område av den dampoppvarmede sylinderen. Fig. 6 og 7 viser i forstørret målestokk i området av ombøyningsvalsen, idet fig. 6 viser et frontriss og fig. 7 viser et snitt A-A på fig. 6.

I foreliggende tilfelle er den første tørkegruppen til tørkepartiet en papirmaskin hhv. en del av en slik gruppe. Det er altså en enkeltvirebåndføringsgruppe. Foran befinner seg ved den praktiske utførelsen pressepartiet til papirmaskinen. Materialbanen hhv. papirhanen blir fortrinnsvis transportert i lukket føring fra pressepartiet til tørke-partiet. Deretter kan etter behov være anordnet i tørke-partiet én eller flere en-virebåndføringsgrupper, som vist i det påfølgende, hvor det ved behov kan følge én eller flere to-virebåndføringsgrupper.

Under henvisning til fig. 1 beskrives først en tørkegruppe hhv. tørkeinnretning for material- spesielt papir- hhv. fiberbaner beveget med høy hastighet, og videre med en anordning med øverstliggende tørkesylinder 3 og nederst-liggende ombøyningsvalse 2. Dette gjelder også i tilsvarende form for den omvendte anordning ifølge fig. 2, men hvor tørkesylinderen 3 er anordnet nederst og hvor det kan være hensiktsmessig innenfor et tørkeparti å utføre en del av tørkegruppen med overliggende sylinder ifølge fig. 1, og en del med underliggende sylinder ifølge fig. 2.

Oppbyggingen av tørkepartiet er vist ved eksemplet av en tørkegruppe på fig. 1 hhv. fig. 2. Her er vist tørke-sylinderen 3, som er fremstilt av støpejern eller stål, og som er øverstliggende og oppvarmet med damp, idet denne er utført som tørkesylinder av normal oppbygning eller som høyeffektstørkesylinder. En slik høyeffekttørkesylinder er beskrevet i AT-PS 387 248 og i østerriksk patentsøknad A 1512/87. Her er vist en med et varmebærermedium, fortrinnsvis damp, oppvarmet sylinder for papirmaskiner hvor en metallisk kjernesylinder er anordnet og har på sin overflate et antall fortrinnsvis parallelle i forhold til hverandre og eventuelt, fortrinnsvis delvis, parallelt ved sin akse forløpende spor, og hvor oppvarming av sylinderen foregår ved tilførsel av varmebærermediet, fortrinnsvis damp, i sporene. Sporene er f.eks. innarbeidet i kjernesylinderens overflate og umiddelbart på kjernesylinderen er anordnet metallisk berørende en metallsylindrisk ytre mantel som danner et trykkrom mellom denne og kjernesylinderen, idet den ytre mantelen kan være påkrympet og sveiset ved sine kanter med kjernesylinderen, og sporene har idet minste over en del av sin lengde, en kontinuerlig fortrinnsvis jevn seg endrende tverrsnitt.

Den nedre ombøyningen av virebåndet 15 hhv. material- hhv. papirhanen 14 dannes ikke som vanlig ved hjelp av tørke-syl inder, men ved hjelp av ombøynings- hhv. ledevalser 2, som har en diameter noe mindre enn tørkesylinderen 3. Typisk dimensjonering er f.eks. 1 800 mm diameter for tørke-sylinderen 3, og 1 000 - 1 500 mm diameter for underliggende ombøyningsvalser 2. Ombøyningsvalsene er forsynt med en avsuging 12 og har en perforert, fortrinnsvis hullet mantel 13, slik at det i det indre av valsen 2 oppstår et vakuum hhv. undertrykk og material- hhv. papirhanen 14 kan ved den nedre omslyngingen 14' fastholdes ved hjelp av dette undertrykket på ombøyningsvalsen. Perforeringen til om-bøyningsvalsen 2 kan være fordelt ujevnt over mantelflaten. I området av materialbanekanten kan det være tilstede større antall perforeringsåpninger hhv. boringer enn i midtområdet til banen hhv. valsemantelen. Under denne ombøyningsvalsen er det anordnet en luftblåseinnretning 1 som bevirker, ved påblåsing av varm luft på materialbanen hhv. papirhanen 14 og 14', en intensiv tørking i dette området. Derved blir i forhold til et konvensjonelt tørkeparti, som følge av den manglende oppvarming av valsen 2, den reduserte tørkeeffekten utjevnet hhv. kan det til og med tilveiebringes en økning i forhold til konvensjonelle tørkeparti. Materialbanen 14 føres i hele området av tørkegruppen gjennom det endeløse, enkeltvis i sløyfe etter hverandre om sylinderen 3 og ombøyningsvalsen 2 ledede virebånd 15.

Tapet av tørkeeffekt ved bortfall av den ellers anvendte dampoppvarmede nedre sylinderen, kan f.eks. bli tilveiebrakt ved økning av damptrykket i sylindrene til den øvre rekken. Dette er imidlertid ofte ikke mulig, da damptrykket er gitt på forhånd av dampforsyningen og på den andre siden er damptrykket begrenset av sikkerhetsmessige grunner. Dette kan imidlertid avhjelpes ved anvendelse av en spesiell høy-ef f ektssylinder ifølge AT-PS 387 248 hhv. den østerrikske patentsøknad A 1512/87, som også ved lavere damptrykk kan tilveiebringe en høyere effekt. Derfor er kombinasjonen av slik høyeffektssylinder med tørkeinnretning ifølge oppfinnelsen spesielt fordelaktig.

Ved fastholdelse av materialbanen og især papirhanen 14 som følge av vakuumet hhv. undertrykket på den nedre ombøynings-valsen 2, forhindres krymping av materialbanen 14 og dens del 14', og kan nå kun foregå i en liten del i det såkalte frie avsnittet hhv. strekket 14", 14"'. Dette medfører avgjørende fordeler med hensyn til materialkvaliteten hhv. papirkvaliteten og jevnheten over maskinens totale bredde.

Krymping av materialbanen, og især papirhanen 14, foregår forsterket i den delen hvor utdamping av vann foregår. Dette gjelder spesielt for det frie avsnittet 14", som løper på en tørkesylinder 3 inntil det påtreffer neste ombøyningsvalse 2. For å redusere krympingen i dette området er det gunstig å utføre dette frie avsnittet 14" spesielt kort, mens det frie avsnittet 14"' som følger på ombøyningsvalsen 3, kan være noe lengre.

Denne av teknologiske grunner fordelaktige anordningen kan bli tilveiebrakt da ombøyningsvalsen 2 ikke er symmetrisk mellom tørkesylinderen 3, men er anordnet noe forskjøvet mot maskin- hhv. materialbaneforløpsretningen (pil 16).

Over den hullede ombøyningsvalsen 2 er det anordnet en strømningsinnbygning 4 som tjener hovedsakelig to formål: på den ene siden blir derved en del av den ikke materialbane hhv. papirberørte omkrets av den hullede ombøyningsvalsen 2 tildekket og forhindrer dermed den forsterkede innsuging av luft i dette området. Dette har den fordelen at innsugd luftmengde reduseres i høy grad og opprettholdelsen av vakuum hhv. undertrykket i den sugende ombøyningsvalsen 2 er mulig ved mindre utsugd luftmengde, noe som har energimessige fordeler.

Mellom den nevnte strømningsinnbygning 4 og den sugende ombøyningsvalsen 2 er det anordnet tetninger 8, 8' for å forhindre en forsterket inntrenging av luft. Dette kan foregå enten ved hjelp av skrapelignende tetningslister, børster eller lignende tetningsinnretninger.

Det andre formålet til strømningsinnbygningen 4 ifølge oppfinnelsen er på den andre siden beherskelsen av luft-strømningen i området av det frie material- hhv. papir-avsnittet 14", 14"' og dermed føring av material- især papirbane 14 i dette området. For dette formål er på ene siden avstanden mellom strømningsinnbygningen 4., dvs. mellom dens fullstendige lukkede sideflanker 4', 4" og virebåndet 15 ved den nedoverløpende og den oppoverløpende frie avsnittet 15', 15", valgt forskjellig stor. Dessuten må strømnings-innbygningen 4 ikke være utført parallelt i forhold til tørkeviren 15 hhv. 15' hhv. 15", men være i en skrå anordning slik at det tilveiebringes en diffusorlignende utvidelse for luftstrømmen. På dekkflaten 4"' til strømningsinnbygningen 4 er fortrinnsvis for mange anvendelsestilfeller anordnet en anordning av en avtetning 9 mot virebåndet 15', f.eks. i form av et børstebånd eller en elastisk avtetning. Ved hjelp av denne anordningen er det mulig å begrense den av virebåndet 15, 15' medførte luft, slik at det ikke oppstår overtrykk i den delen hvor virebåndet og materialbanen påløper den nedre ombøyningsvalsen 2. Et slikt overtrykk ville ellers kunne føre til en stedvis oppløfting av materialbanen 14. Nevnte gunstige effekt understøttes videre av at en del av luften i virebåndet 15 hhv. materialbanen 14 innsuges av den fritt-blivende delen av ombøyningsvalsen 2, slik at det ikke kan oppbygges noen forstyrrende overtrykk. 1 tilfellet hvor bortsugingsvirkningen til ombøyningsvalsen 2 ikke er tilstrekkelig, er det ifølge oppfinnelsen anordnet en avsuging fra det indre av strømningsinnbygningen 4. For dette formål har strømningsinnbygningen et ikke oppdelt indre rom, som er forbundet med en undertrykkf rembr inger, fortrinnsvis en ventilator. Dermed kan også den falske luften som går igjennom mellom strømningsinnbygningen 4 og om-bøyningsvalsen 2 bli ført bort, hhv. er en enkel utførelse av tetningen 8, 8' mulig, da tilsvarende lekkasjeluftmengde kan tillates. I mange tilfelle kan man utelate avtetningen. Her tjener den totale strømningsinnbygningen 4 som sugekasse.

Ved bort suging av luft så vel fra ombøyningsvalsen 2 som også fra den totale ikke oppdelte strømningsinnbygningen 4, er det praktisk mulig å føre bort den totale avluften fra tørkepartiet, og det er således ikke nødvendig med noe ytterligere bortsugingsinnretning ved damphetten til papirmaskinen hhv. virepressen eller lignende.

Sammenfattet som følgende: foretrukket blir en kombinasjon av luftblåseinnretningen 1 og strømningsinnbygningen 4 ved den sugende ombøyningsvalsen 2. Gunstig er ikke anordningen av valsen 2 under midten av mellomrommet mellom respektive to tørkesylindere 3, men eksentrisk hhv. forskjøvet dertil. Fordelaktig foregår anordningen av strømningsinnbygningen 4 med forskjellige avstander i forhold til påløpende 15' og avløpende 15" tørkevire 15. Begrensningsveggene 4', 4" til strømningsinnbygningen 4 forløper ikke parallelt, men litt skrått i forhold til tørkeviren 15', 15" i dette området. Avtetningen 8, 8' mellom strømningsinnbygningen 4 og ombøyningsvalsen 2 anbefales. Luftfraskilleinnretningen 9 ved den øvre kanten til strømningsinnbygningen 4, er gunstig for materialbaneføring. En ytterligere bortsuging 10 fra luften fra strømningsinnbygningen 4 (jf. fig. 7) er gunstig for tørkeeffekten og materialføringen. Kombinasjonen med en luftblåseinnretning 11 og sylinderen 3 anbefales likeledes. Kombinasjonen av høyeffektsylindere med sugende ombøynings-valser 2 og lufttekniske innretninger (f.eks. blåsekasser 11 (fig. 3) hhv. blåsekassen 18 (fig. 5)) kan likeledes være gunstig.

Fig. 2 viser skjematisk en tørkegruppe som idet vesentlige er oppbygd som vist på fig. 1, men med en om 180" dreiet anordning, dvs. med en sylinderrekke 3, hvis plan ligger under planet til rekken med ombøyningsvalser 2. Strømnings-innbygningen 4 og luftblåseinnretningen 1 er tilsvarende ombyttet. Fig. 2 viser et ytterligere luftkretsløp, hvor det vises til linjene som ender med piler, hvorved luftbevegelsen er antydet. Med henvisningstallet 19 er det vist en luft-oppvarmer og med henvisningstallene 20, 21, 23 og 24 er vist ventilatorer og med henvisningstallet 22 en varmeveksler. Som det fremgår er luftblåseinnretningene 1 for ombøyningsvalsene 2 tilsluttet et luftførende kretsløpsystem, som er atskilt fra det øvrige luftesystemet til tørkeinnretningen.

Fig. 3 viser en ytterligere variant, spesielt med hensyn til luftføringen, hvis retning er tydeliggjort med piler. En ytterligere luftblåseinnretning 11 er her anordnet på en dampoppvarmet sylinder 3. Ventilatorene 20, 23 og 24 er tilstede, som i avhengighet av deres oppgave er utført som under- hhv. overtrykkfrembringere. Her er anordnet for tørkeinnretningen et felles luftesystem, idet i det indre rommet hhv. de indre rommene til strømningsinnbygningen hhv. -innbygningene 4 og ombøyningsvalsen hhv. ombøyningsvalsene 2, er tilsluttet felles én eller flere undertrykkfrembringere 24 så vel som luftblåseinnretningen hhv. luftblåseinnretningene 1 så vel som eventuelt den ytterligere luftblåseinnretningen hhv. luftblåseinnretningene 11 som felles mates via en luftoppvarmingsinnretning 19. Fig. 4 og 5 viser forenklede anordninger, hvor fremfor alt strømningsinnbygningen mangler. Luftblåseinnretningene 1 er imidlertid anordnet i begge anordningene. De øvrige delene har sammen henvisningstall som i de tidligere viste figurene. Som fig. 5 viser kan i området av den øvre sylinderen 3 være anordnet en ytterligere tørkeinnretning 18, som f.eks. spesielle blåsekasser som forsterker tørkingen av materialbanen hhv. papirhanen ved påblåsing av varm luft gjennom virebåndet 15. Disse overliggende blåsekassene tjener samtidig også til innføring av frisk luft i tørkepartiet. Med henvisningstallet 26 er her betegnet en ytterligere sugevifte og med henvisningstallet 27 en trykkvifte. Pilene viser luftbevegelsen. Fig. 6 viser et forstørret utsnitt av tørkepartiet. Her er vist spesielt føringen av papirhanen 14 og tørkeviren 15 så vel som strømningsinnbygningen 4 hhv. bevegelsesveggene 4, 4"

og 4"'. Dessuten er vist avtetningen 9 mot virebåndet og avtetningen 8, 8' mot ombøyningsvalsen 2.

Fig. 7 viser snitt A-A på fig. 6. Her er ved siden av ombøyningsvalsen 2 vist skjematisk fremfor alt strømnings-innbygningen 4 med bortsugingen 10 og avtetningen 8'.

Claims (13)

1. Tørkeinnretning for materialbaner, især papirbaner hhv. fiberbaner, som er beveget med høy hastighet, hvilken innretning består av en rekke dampoppvarmede sylindere anordnet fortrinnsvis i hovedsakelig samme horisontalplan, og av hensiktsmessig en rekke med ikke oppvarmede ombøynings-valser i mellomrommet til nevnte sylindere og opplagret i et horisontalplan anordnet under eller over nevnte horisontalplan, idet ombøyningsvalsenes mantel er forsynt med perforeringer og hhv. eller med spor, idet det er sørget for en bortsuging av luft fra ombøyningsvalsene og idet sylindrene og ombøyningsvalsene er utrustet med enkeltvirebånds-omspenning og at materialbanen ligger an på sylinderen mellom mantelen og virebåndet, mens virebåndet ved om-bøyningsvalsen ligger i anlegg på valsens mantel og materialbanen ligger i anlegg utvendig på virebåndet, idet det er anordnet en luftblåseinnretning (1) ved ombøyningsvalsen med mot mantelen rettede luftstrømmer, karakterisert ved at luf tblåseinnretningen (1) med be-vegelsesklaring omslutter den av virebåndet (15) berørte manteldel av ombøyningsvalsen (2), i det minste i hovedsaken i det fra sylinderen (3) fravendte, virebåndet (15) og materialbanen (14, 14') mot den etterfølgende sylinder (3) førende område, og at det i sylindermellomrommene mellom mantlene til sylindrene (3) og ombøyningsvalsene (2), ved den ikke av virebåndet berørte manteldel av ombøyningsvalsen (2), er anordnet en særlig luftstrøm- og dermed materialbane-førende strømningsinnbygning (4).

2. Tørkeinnretning ifølge krav 1, karakterisert ved at strømningsinnbygningen (4) har fullstendig lukkede sideflanker (4', 4") vendt mot respektive tilliggende virebåndsavsnitt og at strømningsinnbygningen (4) har et ikke oppdelt indre rom som er forbundet med en undertrykkfrembringer (19).

3. Tørkeinnretning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at avstanden til strømningsinnbygningens (4) sideflanker (4', 4") fra respektive tilliggende virebåndavsnitt sett i bevegelsesretningen, tiltar fortrinnsvis kontinuerlig.

4. Tørkeinnretning ifølge et av kravene 1 til 3, karakterisert ved at strømningsinnbygningen (4) har en mindre avstand fra virebåndavsnittet som løper på ombøyningsvalsen, enn virebåndavsnittet som løper av valsen.

5. Tørkeinnretning ifølge et av kravene 1 til 4, karakterisert ved at i området av ryggen (4"') vendt bort fra ombøyningsvalsen (2) tilordnet mantelen, fortrinnsvis oversiden, til strømningsinnbygningen (4) er anordnet en i spalten mellom strømningsinnbygningen (4) og påløpsvirebåndavsnittet og/eller det avløpende virebåndavsnittet tilstrekkelig luftfraskillingsinnretning (9) hhv. tetninger.

6. Tørkeinnretning ifølge et av kravene 1 til 5, karakterisert ved at strømnings-innbygningen (4) er, ved siden vendt mot mantelen til tilordnede ombøyningsvalse (2), avtettet (8, 8') ved sine kanter i forhold til mantelen.

7. Tørkeinnretning ifølge et av kravene 1 til 7, karakterisert ved at ombøyningsvalsen (11) hhv. ombøyningsvalsene er anordnet forskjøvet fra symmetriplanet til mellomrommet til sylinderen (3) mot virebåndavsnittet som påløper ombøyningsvalsen hhv. ombøynings-valsene .

8. Tørkeinnretning ifølge et av kravene 1 til 7, karakterisert ved at det på den dampoppvarmede sylinderen (3) er anordnet en ytterligere luftblåseinnretning hhv. luftblåseinnretninger (11) hhv. en blåsekasse hhv. blåsekasser, som har fortrinnsvis en luftinnblåsningsåpning hhv. luftinnblåsningsåpninger, som befinner seg i mellomrommet mellom tilliggende sylindere (3) på siden med avstand fra tilhørende ombøyningsvalse (2) nær én eller begge sylindrene (3).

9. Tørkeinnretning ifølge et av kravene 1 til 8, karakterisert ved at den dampoppvarmede sylinderen (3) er utført som høyeffektsylinder.

10. Tørkeinnretning ifølge et av kravene 1 til 9, karakterisert ved at luftblåseinnretningene

(1) for ombøyningsvalsen (2) er tilsluttet et luftførende kretsløpssystem, som er atskilt fra det øvrige luftesystemet til tørkeinnretningen.

11. Tørkeinnretning ifølge et av kravene 1 til 9, karakterisert ved at for tørkeinnretningen er anordnet et felles luftesystem, idet det indre rommet hhv. de indre rommene til strømningsinnbygningen hhv. strømnings-innbygningene (4) og ombøyningsvalsen hhv. ombøyningsvalsene (2) er tilsluttet felles til en undertrykkfrembringer hhv. undertrykkfrembringere (24) og at luftblåseinnretningen hhv. luftblåseinnretningene (1) så vel som eventuelt den ytter ligere luftblåseinnretningen hhv. luftblåseinnretningene (11) er matet felles over en luftoppvarmingsinnretning (19).

12. Tørkeinnretning ifølge et av kravene 1 til 11, karakterisert ved at luftblåseinnretningen (1) kan løftes på ene eller begge sidene helt eller delvis fra sylinderoverflaten.

13. Tørkeinnretning ifølge et av kravene 1 til 12, karakterisert ved at diameteren til den ikke oppvarmede med en undertrykkfrembringer forbundet ombøyningsvalse (2) er mindre enn diameteren til den dampoppvarmede sylinderen (3), idet f.eks. diameteren til ombøyningsvalsen (2) er tilnærmet 1 000 - 1 500 mm, og diameteren til sylinderen (3) er tilnærmet 1 800 mm.