NO179064B - Kirurgisk sutur av polytetrafluoretylen og fremgangsmåte for dens fremstilling - Google Patents

Kirurgisk sutur av polytetrafluoretylen og fremgangsmåte for dens fremstilling Download PDF

Info

Publication number
NO179064B
NO179064B NO911313A NO911313A NO179064B NO 179064 B NO179064 B NO 179064B NO 911313 A NO911313 A NO 911313A NO 911313 A NO911313 A NO 911313A NO 179064 B NO179064 B NO 179064B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
polytetrafluoroethylene
suture
sutures
stated
nozzles
Prior art date
Application number
NO911313A
Other languages
English (en)
Other versions
NO911313L (no
NO911313D0 (no
NO179064C (no
Inventor
Akira Harada
Hiroshi Mano
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Electric Industries filed Critical Sumitomo Electric Industries
Publication of NO911313D0 publication Critical patent/NO911313D0/no
Publication of NO911313L publication Critical patent/NO911313L/no
Publication of NO179064B publication Critical patent/NO179064B/no
Publication of NO179064C publication Critical patent/NO179064C/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/02Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D01F6/08Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polymers of halogenated hydrocarbons
    • D01F6/12Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polymers of halogenated hydrocarbons from polymers of fluorinated hydrocarbons
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B17/00Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
    • A61B17/04Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets for suturing wounds; Holders or packages for needles or suture materials
    • A61B17/06Needles ; Sutures; Needle-suture combinations; Holders or packages for needles or suture materials
    • A61B17/06166Sutures
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L17/00Materials for surgical sutures or for ligaturing blood vessels ; Materials for prostheses or catheters
    • A61L17/06At least partially resorbable materials
    • A61L17/10At least partially resorbable materials containing macromolecular materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/022Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/005Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor characterised by the choice of materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05Filamentary, e.g. strands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/12Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material containing fluorine
    • B29K2027/18PTFE, i.e. polytetrafluorethene, e.g. ePTFE, i.e. expanded polytetrafluorethene

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Surgery (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Medical Informatics (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en kirurgisk sutur av polytetrafluoretylen og fremgangsmåte for dens fremstilling.
Nåværende anvendte kirurgiske suturer er tilgjengelige i forskjellige typer og de er fremstilt fra både naturlige og kunstige materialer. Når det gjelder form, er kirurgiske suturer klassifisert som monofilamenter (fig. 4), flettede multifilamenter (fig. 5) og snodde multifilamenter (fig. 6).
Kirurgiske suturer som er fremstilt av syntetisk polytetrafluoretylen (PTFE) er nylig utviklet for å dra nytte av for-delen med den lave vevsinteraksjon for PTFE, og et eksempel på slike suturer er beskrevet i JP-B-61-34346. (Betegnelsen "JP-B" som anvendt heri betyr en gransket japansk patentpubli-kasjon). JP-B-61-34346 omfatter en kirurgisk sutur av snodde eller flettede PTFE-bånd eller filamenter med en mikrostruktur hvor en rekke fibriller som er orientert i en langsgående retning er bundet med små knuter på utvalgte steder.
Kommersielt tilgjengelige porøse PTFE-suturer har på den annen side lave verdier for strekkfasthet og de er mindre enn dem som er angitt ved standardene for plast-suturer i Kunngjøring nr. 444 fra The Ministry of Public Welfare of Japan (ekstra sirkulære fra 28. desember 1970). Eksempler på diametre og verdier for strekkfasthet for kommersielle produkter og et utdrag av Kunngjøring nr. 444 er vist i etterfølgende tabell 1. Disse kommersielle suturer har videre små ujevnheter på overflaten som vist i fig. 7.
Suturen som er vist i JP-B-61-34346 består av snodde bånd eller filamenter, og pga. den snodde form har suturen følgende to hovedproblemer: (1) den har liten porøsitet og elastisitet, og (2) overflate-ujevnhetene reduserer suturens glidende egenskaper og øker sjansen for at vevet i sår eller i forbindelse med kirurgiske inngrep påvirkes negativt.
De kommersielle porøse PTFE-suturer har det problem at de ikke har tilstrekkelig strekkfasthet til å tilfredsstille de standarder som er spesifisert av "The Ministry of Public Welfare of Japan" i Kunngjøring nr. 444.
Et formål for den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en kirurgisk sutur med forhåndsbestemt strekkfasthet og elastisitet og med gode glideegenskaper.
Andre formål og effekter av den foreliggende oppfinnelse fremkommer fra den etterfølgende beskrivelse.
De ovenfor nevnte formål oppnås i henhold til innholdet i kravene.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en kirurgisk sutur av polytetrafluoretylen som omfatter et porøst legeme av sintret polytetrafluoretylen med en ytre omkrets som i alt vesentlig ikke inneholder porer, idet kun det indre av legemet er gjort porøst.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører også en fremgangsmåte for fremstilling av en kirurgisk sutur som omfatter trinnene med ekstrudering av en polytetrafluoretylenpasta for fremstilling av en usintret form, strekking av nevnte usintrede form ved en temperatur som ikke er høyere enn smeltepunktet for polytetrafluoretylenet til å danne en strukket form, sintring av nevnte strukkede form og trekking av denne til et filament gjennom dyser.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører videre en fremgangsmåte for fremstilling av en kirurgisk sutur omfattende trinnene med ekstrudering av en polytetrafluoretylenpasta for fremstilling av en usintret form, strekking av nevnte usintrede form ved en temperatur som ikke er høyere enn smeltepunktet for polytetraf luoretylen, trekking av formen til et filament gjennom dyser ved en temperatur som ikke er høyere enn smeltepunktet for polytetraf luoretylen og sintring av det nevnte filament. Fig. 1 er en scanning-mikrograf (forstørrelse: 50) som viser den ytre overflate av en av suturene som er fremstilt i eksempelet i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 er en scanning-elektronmikrograf (forstørrelse: 1000) som viser den ytre overflaten av den samme sutur. Fig. 3 er en scanning-elektronmikrograf (forstørrelse: 1000) av overflaten av det indre av den samme sutur.
Fig. 4A og 4B er en konvensjonell monofilament-sutur sett
henholdsvis forfra og i tverrsnitt.
Fig. 5A og 5B er en annen konvensjonell sutur i form av flettede filamenter som er sett henholdsvis forfra og som et tverrsnitt. Fig. 6A og 6B er enda en ytterligere vanlig sutur i form av tvunnede filamenter som er sett henholdsvis forfra og i tverrsnitt, og Fig. 7 er en scanning-elektronmikrograf (forstørrelse: 50) som viser den ytre overflaten av kommersielle porøse PTFE-suturer. Fig. 1 viser den ytre overflate (omkretsen) av suturen i overensstemmelse med oppfinnelsen ved en forstørrelse på 50. Fig. 2 viser den ytre overflate (omkrets) av den samme sutur ved en større forstørrelse på 1000, og fig. 3 viser den indre overflate av den samme sutur ved en forstørrelse på 1000.
Den kirurgiske sutur i henhold til foreliggende oppfinnelse omfatter et porøst legeme av PTFE med en ytre omkrets som er i alt vesentlig uten porer, idet bare det indre er porøst.
Tykkelsen av den ytre omkrets som i alt vesentlig ikke inneholder porer er ikke begrenset, men er foretrukket slik at tykkelsen, ikke svekker egenskapene til det porøse legeme av PTFE slik som elastisitet.
Diameteren for suturen ifølge den foreliggende oppfinnelse er ikke begrenset og en hver diameter som anvendes innen dette fagområdet kan være passende.
PTFE som anvendes i suturen i henhold til den foreliggende oppfinnelse er generelt en homopolymer som i alt vesentlig bare består av tetrafluoretylen, og den har generelt en an-tallsmidlere molekylvekt på 500.000 eller større, mer foretrukket 5.000.000 eller større. PTFE anvendes generelt i form av et fint pulver som utgangsmaterial for ekstruderings-trinnet.
I forbindelse med fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse er metoder for trinnene med ekstrudering, strekking og sintring og forholdene i denne forbindelse ikke spesielt begrenset, og de kan være dem som anvendes innen dette fagområde som beskrevet f.eks. i JP-B-61-34346.
I trinnet i forbindelse med trekking i henhold til fremgangsmåten for den foreliggende oppfinnelse er nedtrekkingsforholdet i trekkoperasjonen gjennom dysene totalt foretrukket i området fra 30 - 90 % og mer foretrukket i området fra 60 - 90 %. "Nedtrekkingsforholdet" som anvendt heri er definert ved den etterfølgende formel:
Trekkoperasjonen gjennom dysene gjennomføres foretrukket gjentatte ganger, dvs at trekkoperasjonen med et nedtrekkingsforhold på 80 % eller mer, mer foretrukket 90 % eller mer, foretrukket gjennomføres gjentatte ganger for å oppnå et forhåndsbestemt totalt nedtrekkingsforhold. Trekkoperasjonen gjennomføres ved en temperatur som ikke er høyere enn
smeltepunktet for PTFE og ved en trekkhastighet fra 1 -
100 m/min.
Den kirurgiske sutur i henhold til oppfinnelsen er porøs og har en diameter som er noe større enn diameteren for en nål slik at dens elastisitet vil forhindre blodlekkasje gjennom nålens øye.
For å løse de problemer som er forbundet med tidligere kjente suturer som f.eks. beskrevet i JP-B-61-3434 6 har suturen i henhold til den foreliggende oppfinnelse følgende egenskaper: (i) den er dannet av et monofilament, og (ii) den har ingen porer i den ytre flaten (omkretsen), mens bare det indre er porøst. Samtidig, for å løse problemene i forbindelse med kommersielle porøse PTFE-suturer, har suturen i henhold til den foreliggende oppfinnelse fått økt strekkfasthet ved at den formes på nytt gjennom dyser, idet man sørger for å minimali-sere svekkelsen av suturens elastiske egenskaper som er nødvendig for å hindre blodlekkasje gjennom nåløyet.
Den foreliggende oppfinnelse er illustrert mer detaljert i det etterfølgende eksempel.
EKSEMPEL 1
1000 g PTFE fint pulver ("CD-123", produkt fra Asahi Fluoropolymer Co., Ltd) ble blandet med 280 g av en fargeløs olje som et flytende smøremiddel for fremstilling av en pasta. Etter innledende forming ved et trykk på 50 kg/cm<2>, ble pastaen ført inn i en ekstruder og formet til staver med diameter 1,1 mm, 0,9 mm og 0,7 mm. Stavene ble senket ned i trikloretylen og det flytende smøremiddel ble fjernet ved ekstråksjon.
Deretter ble stavene ført gjennom en ovn (ved ca 250°C) og strukket 900 % monoaksialt i den langsgående retning. Under opprettholdelse av strekkforholdene, ble de strukkede staver sintret ved oppvarming ved ca 500°C i et minutt. De sintrede staver ble deretter påfølgende trukket gjennom dyser på følgende måte: den ekstruderte stav med en diameter på 1,1 mm ble ført gjennom dyser med diametre på henholdsvis 0,30 og 0,37 mm, og den ekstruderte stav med diameter på 0,9 mm ble ført gjennom dyser med diametre på henholdsvis 0,27, 0,25 og 0,23 mm, og den ekstruderte stav med en diameter på 0,7 mm ble ført gjennom dyser med diametre på henholdsvis 0,25, 0,23 og 0,20 mm. Som et resultat ble det oppnådd suturer i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Diameterne før og etter trekking er vist i tabell 2 i det etterfølgende.
De således fremstilte suturer ble evaluert med hensyn på deres egenskaper i overensstemmelse med standarder for plastsuturer som er spesifisert av "The Ministry of Public Welfare" i Japan, i Kunngjøring nr. 444 (ekstra sirkulære fra 28. desember 1970). Resultatene er gitt i den etterfølgende tabell 3 sammen med de tilsvarende standarder i Kunngjøring nr. 444. Som resultatene i tabell 3 viser, vil de tre suturprøver som er fremstilt i overensstemmelse med den foreliggende oppfinnelse tilfredsstille standarden i henhold til The Ministry of Public Welfare, Japan.
Disse kirurgiske suturer i henhold til den foreliggende oppfinnelse ble implantert i kaniner, og etter forhåndsbestemte perioder (1, 3 og 6 måneder) ble suturene ekstrahert og evaluert for deres vevsinteraksjon. Den vevsreaksjon som ble fremkalt av suturene i henhold til oppfinnelsen var tydelig ikke så sterk som den bevirket ved vanlig anvendte suturer.
Suturen med størrelseskode 4 - 0 i henhold til oppfinnelsen ble undersøkt med et scanning-elektronmikroskop (fig. 1, 2 og 3) og man fant at den i alt vesentlig ikke inneholdt porer i den ytre overflate, idet kun den indre overflate var porøs. Fig. 1 viser den ytre overflate av suturen (forstørrelse: 50). Fig. 2 viser den ytre overflate av suturen (forstørrelse: 1000), og fig. 3 viser overflaten av det indre av suturen (forstørrelse: 1000).
EKSEMPEL 2
1000 g fint pulver av PTFE ("CD-123", produkt fra Asahi Fluoropolymer Co., Ltd) ble blandet inngående med 280 g av en hvit olje som et flytende smøremiddel for fremstilling av en pasta. Etter innledende forming ved et trykk på 50 kg/cm<2> ble pastaen innført i en ekstruder og formet til staver med en diameter på 1,1 mm, 0,9 mm og 0,7 mm. Stavene ble dyppet i trikloretylen og det flytende smøremiddel ble fjernet ved ekstråksjon.
Deretter ble stavene ført gjennom en ovn (ved ca 250°C) og strukket 900 % monoaksialt i den langsgående retning. De strukkede staver ble trukket gjennom påfølgende dyser på følgende måte: staven med en diameter på 1,1 mm som ekstrudert ble ført gjennom dyser med diameter på henholdsvis 0,3 3 og 0,30 mm, de med en diameter på 0,9 mm som ekstrudert ble ført gjennom dyser med diameter på henholdsvis 0,30, 0,27 og 0,25 mm, og en stav med en diameter på 0,7 mm som ekstrudert ble ført gjennom dyser med diameter på henholdsvis 0,27, 0,25 og 0,23 mm. Idet den trukne tilstand ble opprettholdt ble de trukne gjenstander sintret ved oppvarming ved ca 500°C i et minutt. Som et resultat ble det oppnådd suturer i henhold til den foreliggende oppfinnelse.
De således dannede suturer ble evaluert med hensyn på deres egenskaper i overensstemmelse med standarder for plastsuturer som er angitt av "The Ministry of Public Welfare of Japan", i Kunngjøring nr. 444 (ekstra sirkulære av 28. desember 1970). Resultatene er vist i den etterfølgende tabell 4 sammen med tilsvarende standarder i Kunngjøringen nr. 444.
Som man ser ut fra resultatene i tabell 4 tilfredsstiller de tre suturprøver som er fremstilt i overensstemmelse med den foreliggende oppfinnelse standarden fra "The Ministry of Public Welfare of Japan".
De fremstilte suturer i henhold til oppfinnelsen ble undersøkt med et scanning-elektronmikroskop og man fant at de i alt vesentlig ikke inneholdt porer i den ytre overflate, og hvor kun den indre overflate var porøs.
Som beskrevet i det foregående har de kirurgiske suturer i henhold til den foreliggende oppfinnelse forhåndsbestemte verdier på diameter, strekkfasthet og elastisitet og de utviser glatthet uten at de har skadelig innvirkning på sårvev eller kirurgiske snitt. En sutur med slike forbedrede egenskaper kan lett fremstilles ved hjelp av fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse.

Claims (7)

1. Kirurgisk sutur av polytetrafluoretylen, karakterisert ved at den omfatter et porøst legeme av sintret polytetrafluoretylen med en ytre omkrets som i alt vesentlig ikke inneholder porer, idet kun det indre av legemet er gjort porøst.
2. Fremgangsmåte for fremstilling av en kirurgisk sutur som angitt i krav 1, karakterisert ved at den omfatter trinnene med: ekstrudering av en polytetrafluoretylenpasta for frem stilling av en usintret form, strekking av nevnte usintrede form ved en temperatur som ikke er høyere enn smeltepunktet for polytetrafluoretylen til å danne en strukket form, sintring av den nevnte strukkede form, og trekking av denne til et filament gjennom dyser.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 2, karakterisert ved at det anvendes et nedtrekkingsforhold i trinnet med trekking gjennom dyser i området fra 30 % til 90 %.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 3, karakterisert ved at det anvendes et nedtrekkingsforhold i trinnet med trekking gjennom dyser i området fra 60 % til 90 %.
5. Fremgangsmåte for fremstilling av en kirurgisk sutur som angitt i krav 1, karakterisert ved at den omfatter trinnene med: ekstrudering av en polytetrafluoretylenpasta for frem stilling av en usintret form, strekking av nevnte usintrede form ved en temperatur som ikke er høyere enn smeltepunktet for polytetrafluoretylen, trekking av formen til et filament gjennom dyser ved en temperatur som ikke er høyere enn smeltepunktet for polytetraf luoretylen, og sintring av det nevnte filament.
6. Fremgangsmåte som angitt i krav 4, karakterisert ved at det anvendes et nedtrekkingsforhold i det nevnte trinn omfattende trekking gjennom dyser i området fra 3 0 % til 90 %.
7. Fremgangsmåte som angitt i krav 6, karakterisert ved at det anvendes et nedtrekkingsforhold i trinnet med trekking gjennom dyser i området fra 60 % til 90 %.
NO911313A 1990-04-06 1991-04-04 Kirurgisk sutur av polytetrafluoretylen og fremgangsmåte for dens fremstilling NO179064C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2092803A JP2881939B2 (ja) 1990-04-06 1990-04-06 手術用縫合糸及びその製造方法

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO911313D0 NO911313D0 (no) 1991-04-04
NO911313L NO911313L (no) 1991-10-07
NO179064B true NO179064B (no) 1996-04-22
NO179064C NO179064C (no) 1996-07-31

Family

ID=14064574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO911313A NO179064C (no) 1990-04-06 1991-04-04 Kirurgisk sutur av polytetrafluoretylen og fremgangsmåte for dens fremstilling

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5258014A (no)
EP (1) EP0451729B1 (no)
JP (1) JP2881939B2 (no)
DE (1) DE69105026T2 (no)
FI (1) FI911620A (no)
NO (1) NO179064C (no)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0767895A (ja) * 1993-06-25 1995-03-14 Sumitomo Electric Ind Ltd 抗菌性人工血管及び抗菌性手術用縫合糸
US5450860A (en) * 1993-08-31 1995-09-19 W. L. Gore & Associates, Inc. Device for tissue repair and method for employing same
GB9419859D0 (en) * 1994-10-03 1994-11-16 Westone Prod Ltd Method and apparatus for forming elongate PTFE material and PTFE material particularly dental floss
US5782789A (en) * 1994-10-19 1998-07-21 Atrium Medical Corporation Macrochannel phosthetic/delivery patch
US5566691A (en) * 1995-06-07 1996-10-22 W. L. Gore & Associates, Inc. Flossing apparatus
US5718251A (en) * 1996-04-26 1998-02-17 W. L. Gore & Associates, Inc. Dental floss article
US5989709A (en) * 1998-04-30 1999-11-23 Gore Enterprises Holdings, Inc. Polytetrafluoroethylene fiber
US6342294B1 (en) 1999-08-12 2002-01-29 Bruce G. Ruefer Composite PTFE article and method of manufacture
US6763559B2 (en) 2002-04-25 2004-07-20 Scimed Life Systems, Inc. Cold drawing process of polymeric yarns suitable for use in implantable medical devices
JP3664169B2 (ja) * 2003-06-13 2005-06-22 住友電気工業株式会社 延伸ポリテトラフルオロエチレン成形体、その製造方法、及び複合体
US7407511B2 (en) * 2004-05-13 2008-08-05 Wright Medical Technology Inc Methods and materials for connective tissue repair
EP2294254B1 (en) * 2008-06-20 2012-12-05 DSM IP Assets B.V. Ultrahigh molecular weight polyethylene yarn
CN105133064B (zh) * 2015-08-31 2017-06-20 江苏泓彦塑料科技有限公司 一种ptfe短纤维的制备方法
US11224421B2 (en) * 2018-11-28 2022-01-18 Ethicon, Inc. Systems, devices and methods of making surgical sutures having reformed, reduced diameter tips

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2776465A (en) * 1954-08-12 1957-01-08 Du Pont Highly oriented shaped tetrafluoroethylene article and process for producing the same
US4104394A (en) * 1975-12-15 1978-08-01 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Method for diametrically expanding thermally contractive ptfe resin tube
US4208745A (en) * 1976-01-21 1980-06-24 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Vascular prostheses composed of polytetrafluoroethylene and process for their production
US4034763A (en) * 1976-06-10 1977-07-12 Frazier Calvin H Ligament forming suture
JPS5334868A (en) * 1976-09-13 1978-03-31 Sumitomo Electric Industries Fine porous tube
US4280500A (en) * 1978-03-31 1981-07-28 Kazuaki Ono Tubular flexible medical instrument
JPS587334A (ja) * 1981-07-04 1983-01-17 Sumitomo Electric Ind Ltd 紐状多孔質体の製造方法
US4596837A (en) * 1982-02-22 1986-06-24 Daikin Industries Ltd. Semisintered polytetrafluoroethylene article and production thereof
CA1216721A (en) * 1982-08-23 1987-01-20 Norman R. Harlow Manufacture of low density sintered polytetrafluoroethylene insulated cable
US4482516A (en) * 1982-09-10 1984-11-13 W. L. Gore & Associates, Inc. Process for producing a high strength porous polytetrafluoroethylene product having a coarse microstructure
EP0156952A3 (en) * 1984-03-16 1986-07-02 Pennwalt Corporation Die drawing process and apparatus for piezoelectric polymer films and tubes
US4496045A (en) * 1984-06-14 1985-01-29 W. L. Gore & Associates, Inc. Multi-panel folder for surgical sutures
US4623502A (en) * 1985-03-15 1986-11-18 The Dow Chemical Company Method and apparatus for the extrusion of synthetic resinous thermoplastics
US4826949A (en) * 1987-12-22 1989-05-02 Basf Corporation High shrinkage polyester fibers and method of preparation
JP2729837B2 (ja) * 1988-07-25 1998-03-18 旭化成工業株式会社 ポリテトラフルオロエチレン糸状物及びその製造法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2881939B2 (ja) 1999-04-12
NO911313L (no) 1991-10-07
NO911313D0 (no) 1991-04-04
JPH03289962A (ja) 1991-12-19
US5258014A (en) 1993-11-02
FI911620A (fi) 1991-10-07
DE69105026D1 (de) 1994-12-15
FI911620A0 (fi) 1991-04-04
EP0451729B1 (en) 1994-11-09
DE69105026T2 (de) 1995-03-23
NO179064C (no) 1996-07-31
EP0451729A1 (en) 1991-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO179064B (no) Kirurgisk sutur av polytetrafluoretylen og fremgangsmåte for dens fremstilling
US4332035A (en) Porous structure of polytetrafluoroethylene and process for production thereof
US4306318A (en) Tubular organic prosthesis
US4655769A (en) Ultra-high-molecular-weight polyethylene products including vascular prosthesis devices and methods relating thereto and employing pseudo-gel states
DE69532785T2 (de) Verfahren zum Anbringen einer äusseren schraubenförmigen Verstärkung an einer rohrförmigen implantierbaren Prothese aus PTFE und rohrförmige implantierbare Prothese
DE60038374T2 (de) Prothese für blutgefässe
JP5280839B2 (ja) 吸収性/生分解性複合糸及びこれから形成された特性調節外科用インプラント
DE2700729C2 (de) Synthetisches, absorbierbares chirurgisches Nahtmaterial und Verfahren zu seiner Herstellung
EP0256748A2 (en) Porous highly expanded fluoropolymers and a process for preparing them
EP1205586A1 (en) Multifilament yarns and methods of making
WO2002041804A1 (en) High density microwall expanded polytetrafluoroethylene tubular structure
DE3335588A1 (de) (epsilon)-caprolacton und glykolid enthaltendes polymermaterial
JPH02645A (ja) 速回復性ポリテトラフルオロエチレンおよび該物質の製造法
DE1660181A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Polymeren
JPS62152470A (ja) 管状臓器補綴材
EP0269449A2 (en) Porous flexible radially expanded fluoropolymers and process for producing the same
US4362162A (en) Surgical sutures
US4596577A (en) Napped fluororesin materials having continuous pores, and a method of manufacturing the same
FR2749864A1 (fr) Procedes de fabrication et de traitement d&#39;une piece textile et applications
EP0057590A2 (en) Napped fluororesin material having continuous pores, and a method of manufacturing the same
US3284557A (en) Process for crimping an artificial implant for use in an animal body
DE2949181A1 (de) Elastomeres chirurgisches nahtmaterial
JPS6037736B2 (ja) 管状臓器補綴材
JPS62152467A (ja) 管状臓器補綴材の製造方法
JPS6134346B2 (no)

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees

Free format text: LAPSED IN OCTOBER 2001