NO178831B - Fremgangsmåte for bleking i nærvær av en chelatdanner - Google Patents

Fremgangsmåte for bleking i nærvær av en chelatdanner Download PDF

Info

Publication number
NO178831B
NO178831B NO922225A NO922225A NO178831B NO 178831 B NO178831 B NO 178831B NO 922225 A NO922225 A NO 922225A NO 922225 A NO922225 A NO 922225A NO 178831 B NO178831 B NO 178831B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
bleaching
zeolite
acids
acid
layer lattice
Prior art date
Application number
NO922225A
Other languages
English (en)
Other versions
NO922225L (no
NO178831C (no
NO922225D0 (no
Inventor
Wolfgang Leonhardt
Kurt Schmidt
Hans Ulrich Suss
Holger Glaum
Original Assignee
Degussa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degussa filed Critical Degussa
Publication of NO922225D0 publication Critical patent/NO922225D0/no
Publication of NO922225L publication Critical patent/NO922225L/no
Publication of NO178831B publication Critical patent/NO178831B/no
Publication of NO178831C publication Critical patent/NO178831C/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/1026Other features in bleaching processes
    • D21C9/1036Use of compounds accelerating or improving the efficiency of the processes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/1026Other features in bleaching processes
    • D21C9/1042Use of chelating agents

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for bleking av vedmateriale, cellulose, gammelt papir eller blandinger derav med hydrogenperoksyd eller ditionitt.
Tungmetaller og deres salter katalyserer spaltingen av blekekjemikalier som hydrogenperoksyd og ditionitt. For derved å minimalisere tap av blekemiddel og å kunne gjen-nomføre en bleking av blekegodset med høyt tungmetallinnhold, anvendes det vanligvis en chelatdanner.
Prinsippielt må det anvendes chelatdannere som gir mest mulig stabile komplekser og som ikke angripes av blekemidlet under blekeprosessen. Vanligvis anvender man organiske forbindelser, særlig salter av nitrilotri-eddiksyre (NTA), etylendi-amintetra-eddiksyre (EDTA) eller dietylentriamin-pentaeddik-syre (DTPA), som fortrinnsvis anvendes på grunn av den utmerkede stabilitet for kompleksene i papir- og tekstilindu-strien. Ionene av jern, kobolt og mangan som spesielt forårsaker negative virkninger ved blekingen på grunn av katalystisk spalting, bindes godt av flerverdig DTPA.
Svakere chelatdannere, som f.eks. sitronsyre, vinsyre, sukkersyrer, polymere akrylsyrederivater, eller også laveremolekylære polyoksykarboksylsyrer, danner vanligvis ikke særlig stabile komplekser. For å oppnå en tilstrekkelig beskyttelse for blekemidlet mot tungmetallspalting må de derfor tilsettes i ekstremt store mengder. Anvendelsen gir derfor, i henhold til den kjente teknikk, ingen særlig økonomisk godtagbar løsning, selv om de ved konvensjonell avvannsrensing praktisk talt kvantitativt kan brytes ned aerobt eller anaerobt.
De ovenfor beskrevne forbindelser EDTA og DTPA oppviser på samme måte som sine fosfonsyreanaloger (f.eks. dietylentri-amin-pentametylenfosfonat) den mangel at de biologisk er vanskelig nedbrytbare. Prinsippielt er derfor en akkumulering i miljøet med derav følgende fare for remobilisering av utfelte tungmetaller, særlig fra sedimenter i flytende vannveier, ikke å utelukke.
Fra DE-OS 37 39 655 er det kjent et alkalisk peroksydholdig blekemiddel som, som tilsetning, inneholder en med et alkalikarbonat eller alkalihydrogenkarbonat modifisert silikatisk ionebytter. Derved skal man løse oppgaven og oppnå blekemetoder med hydrogenperoksyd uten tilsetning, henholdsvis kun med liten tilsetning, av alkalihydroksyd samt uten tilsetning, henholdsvis kun liten tilsetning, av vannglass og uten tilsetning, henholdsvis kun med liten tilsetning, av kompleksdannere.
Oppgave for foreliggende oppfinnelse er derfor å utvikle en blekeprosess som under anvendelse av lett nedbrytbare kompleksdannere kan gjennomføres på økonomisk måte og føre til gode blekeresultater.
Gjenstand for oppfinnelsen er i henhold til dette en fremgangsmåte for bleking av vedmateriale, cellulose, gammelt papir og/eller blandinger derav i nærvær av en chelatdanner, kjennetegnet ved at man behandler råstoffet som skal blekes før bleketrinnet og ved en konsistens på 1,5 til 25 %, samtidig med en naturlig eller syntetisk zeolitt eller et sjiktgittersilikat, som har en høyere kompleksdannelseskonstant med tungmetaller enn lignin, og en lett nedbrytbar organisk chelatdanner hvis kompleksdannelseskonstant er lavere enn den til den angjeldende anvendte zeolitt eller sj iktgittersilikat.
Dermed må disse selvfølgelig være egnet som kationbyttere.
Den i og for seg kjente forbehandlingsmetode forløper generelt ved svakt sure til svakt alkaliske pH-verdier, særlig pH 6,0 til 8,0, ved en konsistens fra 1,5 til 25 % og særlig 2 til 10 # atro, ved en temperatur på 20 til 100°C og fortrinnsvis 50 til 80°C.
Etter peroksydblekingen kan det komme ytterligere vanlige vaske- og bleketrinn med vekslende betingelser.
For forbehandlingstrinnet gjelder generelt de angitte opplysninger med henblikk på pE-verdi og temperatur.
Tungmetallinnholdet i en blekeflotte er vanligvis meget lavt i den vandige fase. Dette skyldes i første linje at tungmetallene under alkaliske betingelser kun oppviser en meget lav oppløselighet. Hovedandelen av tungmetallene er bundet komplekst i trefibrene. Jernionet blir f.eks. fiksert av de fenoliske grupper i lignin.
De som kationbytter egnede zeolitter og/eller sjiktsilikater må derfor ha en høyere kompleksdannelseskonstant med tungmetallet enn lignin har.
Zeolittkomponentene har generelt formelen
(Na20)x-Al203)y-(Si02)<*>w H20
der x er 1, y er 0,8 til 1,2 og fortrinnsvis ca. 1, z er 1,5 til 3,5 og fortrinnsvis 2 til 3 eller ca. 2 og w er 0 til 8 og fortrinnsvis 2,5 til 6. Slike zeolitter er kationbyttere og har en utbyttingskapasitet for kalsiumioner på ca. 200 til 400 eller flere mg ekvivalenter kalsiumkarbonathårdhet pr. g. De er fortrinnsvis hydratisert i en mengde av 5 til 30 %, fortrinnsvis til et fuktighetsinnhold på 10 til 25 %, f.eks. 20 Sé. Zeolitt A er foretrukket, zeolittene X, Y og P er også egnet. Zeolitt 4A er imidlertid spesielt foretrukket. Partikkelstørrelsen for zeolitten eller zeolittene er vanligvis 0,194 til 0,037 mm, tilsvarende 100 til 400 masker, fortrinnsvis 0,105 eller 0,074 til 0,044 mm, tilsvarende 140 eller 200 til 325 masker, dog er de i de ytterste størrelser i submikronområdet.
Partikkelstørrelsen ligger fortrinnsvis i et område som, sammenlignet med dimensjonene for cellulosefibrene som skal blekes, nesten er en størrelsesorden lavere.
De silikatiske ionebyttere blir før anvendelsen ikke forbehandlet med et karbonat, og anvendes i en mengde på 0,5 til 2,5 og særlig 1,0 til 1,5 vekt-#, beregnet på fibermaterialet (atro).
Forsøksresultater viser at oppfinnelsens forbehandling fører til bedre blekeresultat enn det som finnes ved konvensjonell bleking der samtidig DTPA og hydrogenperoksyd tilsettes.
Kombinerer man dog i dette trinn den silikatiske ionebytter med en biologisk nedbrytbar organisk kompieksdanner viser det seg en ytterligere tydelig forbedring av blekeresultatene.
Spesielt egnet er f.eks. sitronsyre, vinsyre, maleinsyre, sukkersyrer, heptaglukonat, laveremolekylært akrylat og generelt kjente laveremolekylære polykarboksylsyrer, enkeltvis eller i blanding med hverandre.
De anvendes i en mengde på 0,1 til 2 vekt-#, fortrinnsvis 1,0 vekt-#, beregnet på fibermaterialet (atro). I stedet for syrene kan saltene anvendes.
Forutsetningen for anvendeligheten av disse kompleksdannere består i at deres kompleksdannelseskonstant med tungmetaller er mindre enn de til den i hvert tilfelle anvendte silikatiske ionebytter.
Forbehandlingen av massen skjer generelt innen et tidsrom på 15 minutter til 24 timer.
De følgende eksempler viser de tekniske fordeler som oppnås ved oppfinnelsens fremgangsmåte.
For alle forsøk benyttes konstante randbetingelser og det samme råstoff, furu-TMP med en hvithetsgrad på 54,2 % ISO.
Blekebetingelser: 70°C, 3 t oppholdstid, 20 % konsistens, 2 %
H202 , 1.3 $ NaOH, alt beregnet på cellulose atro (som i alle eksempler),
P<H>start<:><10>'<6>
<pH>slutt<:><8>'<2>'
1. Konvensjonell bleking uten forbehandling av råstoffet Sammen med de ovenfor nevnte kjemikalier anvendes 0,3 % DTPA for blekingen. Dermed oppnås det et bleket materiale med en hvitnet på 65,3 ved et restperoksydinnhold på 0,14
2. Forbehandling med zeolitt
Ved 70°C og pH = 7,2 forbehandler man trematerialet (20 % konsistens) med 1 % av en zeolitt type A. Den derpå følgende bleking gjennomføres uten ytterligere tilsetning av stabilisatorer. Vedmaterialet oppviser en hvithet på 66,8 ved et restperoksydinnhold på 0,24 %.
3. Forbehandling med zeolitt og citrat
Under de samme betingelser som ved forsøk 2 blir materi-alet forbehandlet med 1 zeolitt A og 0,2 $ 0 natriumcitrat, likeledes ved pH = 7,2. Den derpå følgende bleking gir et vedmateriale med en hvithet på 70,1 % ved et rest-H202-innhold på 0,88 Sé.
Disse eksempler viser at forbehandlingen med zeolitt forbedres tydelig ved tilsetning av en svak kompleksdanner.
4. Forbehandling med citrat
Under de samme betingelser som ved forsøk 2 blir materi-alet behandlet kun med 0,5 H> Na-citrat. Blekingen gir en hvithet på 64,8 % ISO ved et H202-rest innhold på 0,11 % >.
5. Forbehandling med citrat
Forsøket under de samme betingelser som forsøk 4 med 1,0 # natriumcitrat fører til et fibermateriale med en hvithet på 64,8 % ISO ved et H202-innhold på 0,21 %.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte for bleking av vedmateriale, cellulose, gammelt papir og/eller blandinger derav i nærvær av en chelatdanner, karakterisert ved at man behandler råstoffet som skal blekes før bleketrinnet og ved en konsistens på 1,5 til 25 %, samtidig med en naturlig eller syntetisk zeolitt eller et sjiktgittersilikat, som har en høyere kompleksdannelseskonstant med tungmetaller enn lignin, og en lett nedbrytbar organisk chelatdanner hvis kompleksdannelseskonstant er lavere enn den til den angjeldende anvendte zeolitt eller sjiktgittersilikat.
2- Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at man som chelatdanner anvender 0,1 til 2,0 # sitronsyre, vinsyre, sukkersyrer, maleinsyre, eller salter av disse syrer, heptaglukonat, lavmolekylært akrylat eller lavmolekylære polykarboksylsyrer, enkeltvis eller i blanding med hverandre.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at man anvender 0,5 til 2,5 % av en zeolitt type A.
4 . Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at man anvender 0,5 til 2,5 % av en zeolitt av typen X, Y eller P.
NO922225A 1991-06-08 1992-06-05 Fremgangsmåte for bleking i nærvær av en chelatdanner NO178831C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4118899A DE4118899C1 (no) 1991-06-08 1991-06-08

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO922225D0 NO922225D0 (no) 1992-06-05
NO922225L NO922225L (no) 1992-12-09
NO178831B true NO178831B (no) 1996-03-04
NO178831C NO178831C (no) 1996-06-12

Family

ID=6433502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO922225A NO178831C (no) 1991-06-08 1992-06-05 Fremgangsmåte for bleking i nærvær av en chelatdanner

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5227022A (no)
EP (1) EP0518036B1 (no)
AT (1) ATE96186T1 (no)
CA (1) CA2070556A1 (no)
CZ (1) CZ283368B6 (no)
DE (2) DE4118899C1 (no)
FI (1) FI922618A (no)
NO (1) NO178831C (no)
PL (1) PL168012B1 (no)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5773182A (en) 1993-08-05 1998-06-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of light stabilizing a colorant
US5645964A (en) 1993-08-05 1997-07-08 Kimberly-Clark Corporation Digital information recording media and method of using same
US5865471A (en) 1993-08-05 1999-02-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Photo-erasable data processing forms
US5681380A (en) 1995-06-05 1997-10-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ink for ink jet printers
US6017661A (en) 1994-11-09 2000-01-25 Kimberly-Clark Corporation Temporary marking using photoerasable colorants
US6017471A (en) 1993-08-05 2000-01-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Colorants and colorant modifiers
US5733693A (en) 1993-08-05 1998-03-31 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for improving the readability of data processing forms
US6211383B1 (en) 1993-08-05 2001-04-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Nohr-McDonald elimination reaction
US5721287A (en) 1993-08-05 1998-02-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of mutating a colorant by irradiation
US5685754A (en) 1994-06-30 1997-11-11 Kimberly-Clark Corporation Method of generating a reactive species and polymer coating applications therefor
US6071979A (en) 1994-06-30 2000-06-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Photoreactor composition method of generating a reactive species and applications therefor
US6242057B1 (en) 1994-06-30 2001-06-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Photoreactor composition and applications therefor
US6008268A (en) 1994-10-21 1999-12-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Photoreactor composition, method of generating a reactive species, and applications therefor
RU2170943C2 (ru) 1995-06-05 2001-07-20 Кимберли-Кларк Уорлдвайд, Инк. Новые прекрасители
US5786132A (en) 1995-06-05 1998-07-28 Kimberly-Clark Corporation Pre-dyes, mutable dye compositions, and methods of developing a color
JP2000506550A (ja) 1995-06-28 2000-05-30 キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド 新規な着色剤および着色剤用改質剤
US5855655A (en) 1996-03-29 1999-01-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Colorant stabilizers
CA2210480A1 (en) 1995-11-28 1997-06-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Improved colorant stabilizers
US5891229A (en) 1996-03-29 1999-04-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Colorant stabilizers
US5902454A (en) * 1996-12-13 1999-05-11 Ciba Specialty Chemicals Corporation Method of whitening lignin-containing paper pulps
US6524379B2 (en) 1997-08-15 2003-02-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Colorants, colorant stabilizers, ink compositions, and improved methods of making the same
BR9906513A (pt) 1998-06-03 2001-10-30 Kimberly Clark Co Fotoiniciadores novos e aplicações para osmesmos
EP1062285A2 (en) 1998-06-03 2000-12-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Neonanoplasts and microemulsion technology for inks and ink jet printing
US6228157B1 (en) 1998-07-20 2001-05-08 Ronald S. Nohr Ink jet ink compositions
DE69930948T2 (de) 1998-09-28 2006-09-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc., Neenah Chelate mit chinoiden gruppen als photoinitiatoren
ATE238393T1 (de) 1999-01-19 2003-05-15 Kimberly Clark Co Farbstoffe, farbstoffstabilisatoren, tintenzusammensetzungen und verfahren zu deren herstellung
US6331056B1 (en) 1999-02-25 2001-12-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Printing apparatus and applications therefor
US6294698B1 (en) 1999-04-16 2001-09-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Photoinitiators and applications therefor
US6368395B1 (en) 1999-05-24 2002-04-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Subphthalocyanine colorants, ink compositions, and method of making the same
US7001484B2 (en) 2000-05-04 2006-02-21 University Of New Brunswick Peroxide bleaching of wood pulp using stabilizers and sodium hydrosulfide reducing agent
US8298373B2 (en) 2008-02-07 2012-10-30 University Of New Brunswick Combined process of peroxide bleaching of wood pulps and addition of optical brightening agents
CN103088699B (zh) 2008-06-20 2015-04-22 国际纸业公司 具有改良光学特性的组合物和记录片材
AT515152B1 (de) 2013-11-26 2015-12-15 Chemiefaser Lenzing Ag Verfahren zum Vorbehandeln von rückgewonnenen Baumwollfasern zur Verwendung bei der Herstellung von Formkörpern aus regenerierter Cellulose
AT517020B1 (de) * 2015-02-06 2020-02-15 Chemiefaser Lenzing Ag Recycling von cellulosischen Kunstfasern
LU500847B1 (en) 2021-11-11 2023-05-11 Kolicevo Karton D O O Use of hydrophilic zeolites in the production of cellulose-based (cardboard) packaging

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3709779A (en) * 1971-11-17 1973-01-09 Int Paper Canada Bleaching of mechanical pulps with hydrosulfite in the presence of an alkali metal silikate
US4238282A (en) * 1979-07-23 1980-12-09 Nalco Chemical Company Chemical treatments in bleaching stages which increase pulp brightness
DE3739655A1 (de) * 1987-11-23 1989-06-01 Sued Chemie Ag Bleichmittelzusatz

Also Published As

Publication number Publication date
FI922618A (fi) 1992-12-09
CA2070556A1 (en) 1992-12-09
FI922618A0 (fi) 1992-06-05
PL168012B1 (en) 1995-12-30
EP0518036B1 (de) 1993-10-20
DE4118899C1 (no) 1992-10-22
PL294801A1 (no) 1993-02-08
CZ283368B6 (cs) 1998-04-15
ATE96186T1 (de) 1993-11-15
NO922225L (no) 1992-12-09
NO178831C (no) 1996-06-12
CS170992A3 (en) 1992-12-16
NO922225D0 (no) 1992-06-05
EP0518036A1 (de) 1992-12-16
DE59200018D1 (de) 1993-11-25
US5227022A (en) 1993-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO178831B (no) Fremgangsmåte for bleking i nærvær av en chelatdanner
US4381969A (en) Process for the regeneration of waste paper
JP2843892B2 (ja) リグノセルロース含有パルプの漂白方法
US3193445A (en) Method of bleaching cellulosic materials with hydrogen peroxide
BRPI0617322A2 (pt) método para o alvejamento industrial de um substrato
NO180797B (no) Fremgangsmåte ved delignifisering og bleking av kjemisk oppsluttet lignocelluloseholdig materiale
FI69883C (fi) Foerfarande foer regenerering av avfallspapper
KR850001341B1 (ko) 화학펄프류의 표백처리법
Hey Paper bleaching: its simple chemistry and working procedures
EP0882152B1 (en) Process for bleaching of a high yield pulp
US5013404A (en) Process for alkaline peroxide bleaching of wood pulp using a quaternary amine as additive
JPH0726351B2 (ja) 過酸化水素を用いる高収率紙用パルプの漂白方法
FI76135C (fi) Foerfarande foer blekning av pappersmassor med vaeteperoxid.
AU641478B2 (en) Process for the preparation of bleached high-yield pulps
AU678631B2 (en) Aminoalkane diphosphonic acids in pulp bleaching
AU2008202566B2 (en) Processes and Systems for the Bleaching of Lignocellulosic Pulps Following Cooking with Soda and Anthraquinone
SU903429A1 (ru) Способ отбелки древесной массы
CA2633540A1 (en) Process for treating a cellulose-lignin pulp
CA2202445A1 (en) Process for the delignification and/or bleaching of a paper pulp
JPH0217678B2 (no)
SE7403451L (no)
JP3616098B2 (ja) パルプの漂白におけるアミノアルカンジホスホン酸
Depew et al. BLEACHING MECHANICAL PULPS WITH H [sub2] O [sub2]: A UNIQUE ALKALI-FREE APPROACH.
SU806797A1 (ru) Способ обработки суровых хлопчато-буМАжНыХ ТКАНЕй
JPS6358958B2 (no)