SU806797A1 - Способ обработки суровых хлопчато-буМАжНыХ ТКАНЕй - Google Patents

Способ обработки суровых хлопчато-буМАжНыХ ТКАНЕй Download PDF

Info

Publication number
SU806797A1
SU806797A1 SU782688182A SU2688182A SU806797A1 SU 806797 A1 SU806797 A1 SU 806797A1 SU 782688182 A SU782688182 A SU 782688182A SU 2688182 A SU2688182 A SU 2688182A SU 806797 A1 SU806797 A1 SU 806797A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water
solution containing
steaming
caustic soda
aqueous solution
Prior art date
Application number
SU782688182A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Иванович Батьков
Альбина Петровна Лазарева
Вера Михайловна Несмашная
Галина Владимировна Роженцева
Надежда Федоровна Обыденникова
Владимир Алексеевич Гудков
Original Assignee
Ивановский Научно-Исследователь-Ский Институт Хлопчатобумажнойпромышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский Научно-Исследователь-Ский Институт Хлопчатобумажнойпромышленности filed Critical Ивановский Научно-Исследователь-Ский Институт Хлопчатобумажнойпромышленности
Priority to SU782688182A priority Critical patent/SU806797A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU806797A1 publication Critical patent/SU806797A1/ru

Links

Landscapes

  • Detergent Compositions (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области текстильного отделочного производс ва , а именно к технологии щелочной отварки и белени  перекисью йодорода хлопчатобумажных тканей.
Известен запарной щелочно-перекисный способ обработки суровых хлопчатобумажных- тканей, включающий следующие технологические операции; пропитку при 70-80°С ткани водным раствором , содержащим, г/л: едкий натр 2.530 , бисульфат натри.  38%-ный 1,5-4,0 и анионактивный или неионогенный смачиватель 1,0-1,5, запаривание насыщенным паром при 100-102 С в течение 120 мин, промывку гор чей и холодной водой, кисловку, промывку холодной водой, беление путем пропитки тканей щелочным раствором перекиси водорода с последующим запариванием и промывка гор чей и холодной водой.
Способ обеспечивает получение отбеленных тканей высокого качества: степень белизны 83-85%; капилл рность 120-150 мм; показатель удельной в зкости 1,7-1,5 при полном удалении механических примесей 1,
Недостатками данного способа белени   вл етс  длительность процесса (более трех часов), а также наличие
многократно гГовтор ющихс  промывок, что ведет к большому расходу воды на технологический процесс (150 м /ч).
Цель изобретени  - сокращение продолжительности Процесса белени  и расхода воды. ,
. Поставленна  цель достигаетс  тем, что при обработке суровых хлопчатобумажных тканей, включающей пропитку
O их водным раствором, содержащим едкий натр и анионактивный или н«зионогенный смачиватель, запаривание, отбеливание щелочным раствором п€:рекиси водорода и промывку, ткани пропи5 тывают водным раствором, содержгицим дополнительно метасиликат натри  при следующем соотношении компонентов, г/л:
40-50
Метасиликат натри 
0 8-10
Едкий натр
Анионактивный или
Неионогенный смачи1-2 ватель До литра
Вода
5
запаривают 55-60 мин, непосредстьенно после чего отбеливают.
Вход щий в состав варочной жидкое-, ти метасиликат натри  в количестве 40-50 г/л вместе с едким натром соэ0 дает необходимую дл  отварки щелочную среду .и одновременно адсорбируют продукты распада естественных спутников целлюлозы, преп тству  ресорбции их волокном. В результате этого становитс  возможным сократит продолжительность запаривани  при отварке с 120 мин до 60 мин.
То обсто тельство, что метасиликат натри   вл етс  одновременно и стабилизатором перекиси водорода, позвол ет отваренную ткань сразу же пропитывать отбеливаинцим составом, мину  промежуточные стадии промывки кисловки и снова промывки. В результате этого расход воды сокращаетс  до 60 , т.е. в 2,5 раза.
В качестве смачивател  могут быт использованы препараты ОП-10 (оксиэти 1ированный алкилфенол) , ОА-10 (смесь оксиэтилированного алкилфенола с аммонийной солью бутилолеата в .соотношении 1:2), препарат Талка представл ющий собой смесь следующи компонентов, вес.%:
Алкилсульфат натри  , 14-15 Гексаметафосфат натри  6-7 Силикат натри 4-5
Кальцинированна  сода 4-5 Карбоксиметилцеллюлоза 2-3 Оптический отбеливатель 0,1-0,2 Сульфат натри  15-20 ВодаОстально
сульфосид 31 (смесь оксиэтилированных алкилфенолов, алкиларилсуЛьфоната и антивспенивател  к другие).
Осуществление предлагаемого способа иллюстрируетс  примерами.
Пример. Суровый миткаль пропитывают при 70-80°С варочным раствором, содержащим, г/л:
Метасиликат натри  40 Едкий натр8
ОП-10 IfО
отжимают до 100% остаточной влажности , запаривают в атмосфере насыщенного пара при в течение 60 ми и сразу же пропитывают отбеливающим раствором, содержащим г/л:
Перекись-водорода 100%-ую- 3,0 Силикат натри  (технический )7,0 ОА-10 . 2,0 Вода До литра, при 40-45°С, отжимают до 100% остаточной влажности, запаривают при в течение 60 мин , после чего промывают гор чей и холодной водой
и сушат.
Пример 2. Суровую б зь пропитывают при 70-80 С варочным раствором , содержащим, г/л;
Метасиликат натри  50,0 Едкий натр10,0
Сульфосид 312,0.
Вода .До литра,
отжимают до 100% остаточной влажности и далее обрабатывают, как указано в примере.
Пример 3. Суровый сатин пропитывгиот при 70-80 с варочным раствором , содержащим, г/л:
Метасиликат натри  45,0 Едкий натр, 100%9,0
Препарат Талка 1,5 И далее процесс провод т, как описано в примере 1.
Дл  сравнени  аналогичные ткани отбеливают по известному щелочно-перекнсному способу.
Качество отбеленных тканей оценивают показателем белизны (ГОСТ 18054-72)} удельной в зкостью (ГОСТ 8837-58), капилл рностью (ГОСТ ), наличием механических примесей (визуально).
Данные по качеству отбеленных тканей представлены в таблице.

Claims (1)

  1. Приведенные данные показывают, что качество отбеленных тканей по известному.и предлагаемому способам ансшогичны. Однако, предлагаемый способ имеет р д технико-экономических преимуществ:б5 60 в) длительность процесса сокращает-. с  в раза; б) сокращаетс  расход воды на процесс белени  в 2,5 раза, пара 1 ,3 раза, электроэнергии - в 1,4 раза; 58067 в)сокращаютс  площади, занимаемые оборудованием в 2 раза; . г)повышаетс  производительность труда в 1,3 раза. Формула изобретени  Способ обработки суровых хлопчатобумажных тканей, включающий пропитку их водным раствором, содержащим едкий натр и аннонактивный или неио- ногенный смачиватель, запаривание насыщенным паром при 100-102 с, отбеливание щелочным раствором перекиси водорода и промывку, о т л и чающийс  тем, что, с целью IS сокращени  продолжительности процес- . са и снижени  расхода воды, ткани . 76 пропнтываиот водным раствором, содержащим дополнительно метасиликат натри  при следующем соотношении компонентов , г/л: Метасиликат натри  40-50 Едкий натр8-10 Анионактивный или неионогенный смачиватель1-2 ВодаДо литра, запариваю-с 55-60 мин, непосрёлствеино после чего отбеливают, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Садов Ф.И. и др. Химическа  технологи  волокнистых материалов, М,, Легка  индустри  , 1968, с. 217-218 (прототип).
SU782688182A 1978-11-24 1978-11-24 Способ обработки суровых хлопчато-буМАжНыХ ТКАНЕй SU806797A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782688182A SU806797A1 (ru) 1978-11-24 1978-11-24 Способ обработки суровых хлопчато-буМАжНыХ ТКАНЕй

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782688182A SU806797A1 (ru) 1978-11-24 1978-11-24 Способ обработки суровых хлопчато-буМАжНыХ ТКАНЕй

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU806797A1 true SU806797A1 (ru) 1981-02-23

Family

ID=20795057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782688182A SU806797A1 (ru) 1978-11-24 1978-11-24 Способ обработки суровых хлопчато-буМАжНыХ ТКАНЕй

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU806797A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4880566A (en) Silicate-and magnesium-free stabilizer mixtures
DE2735816C3 (de) Verfahren zum Entschlichten und Bleichen von Textilgut
DE695120C (de) Verfahren zum Entschlichten von Textilwaren
EP0175272B1 (de) Verfahren zum einbadigen reduktiven und oxidativen Bleichen von Wolle
CA1202919A (en) Process for the simultaneous desizing and bleaching of textile material made from cellulose fibers
JP3072872B2 (ja) 繊維材料を前処理する方法
US2860944A (en) Bleaching fibers of vegetable origin with formamidine sulfinate and alkaline peroxide
SU806797A1 (ru) Способ обработки суровых хлопчато-буМАжНыХ ТКАНЕй
US3345303A (en) Bleaching composition
GB1435893A (en) Treatment of textile materials
US4959075A (en) Silicate- and magnesium-free stabilizer hydrogen peroxide mixtures for bleaching processes
US2803517A (en) Process of bleaching and desizing cotton gray goods with organic solvent degreasing and dewaxing and peroxygen bleaching
AT143295B (ru)
JP2851282B2 (ja) 綿織物の糊抜精練漂白方法
US2202334A (en) Treatment of textiles
US2202333A (en) Method of bleaching linen and like bast fiber material
US3634024A (en) Desize-scouring of textiles with alkaline peroxydiphosphate solutions
US3150918A (en) Method of bleaching cotton piece goods
US3348903A (en) Hydrazine as an anti-staining agent for a peroxide bleaching solution
US2124256A (en) Process for the treatment of cellulosic fibrous materials
DE903926C (de) Verfahren zur Behandlung von Waesche mit Chlorit
JPS6115194B2 (ru)
DE2140325C3 (de) Bleichverfahren für Cellulosetextilien
RU1819926C (ru) Способ облагораживани сурового целлюлозного текстильного материала
JPS5922821B2 (ja) 繊維の組み合わせ漂白法