NO178593B - Anordning for kontroll av trykket i höytrykksiden i et transkritisk kompresjonskuldesystem samt fremgangsmåte for utförelse av samme - Google Patents

Anordning for kontroll av trykket i höytrykksiden i et transkritisk kompresjonskuldesystem samt fremgangsmåte for utförelse av samme Download PDF

Info

Publication number
NO178593B
NO178593B NO942426A NO942426A NO178593B NO 178593 B NO178593 B NO 178593B NO 942426 A NO942426 A NO 942426A NO 942426 A NO942426 A NO 942426A NO 178593 B NO178593 B NO 178593B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pressure
chamber
flow circuit
pressure side
volume
Prior art date
Application number
NO942426A
Other languages
English (en)
Other versions
NO942426D0 (no
NO178593C (no
NO942426L (no
Inventor
Gustav Lorentzen
Jostein Pettersen
Original Assignee
Sinvent As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sinvent As filed Critical Sinvent As
Priority to NO942426A priority Critical patent/NO178593C/no
Publication of NO942426D0 publication Critical patent/NO942426D0/no
Publication of NO942426L publication Critical patent/NO942426L/no
Publication of NO178593B publication Critical patent/NO178593B/no
Publication of NO178593C publication Critical patent/NO178593C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B45/00Arrangements for charging or discharging refrigerant
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B9/00Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
    • F25B9/002Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant
    • F25B9/008Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant the refrigerant being carbon dioxide
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2309/00Gas cycle refrigeration machines
    • F25B2309/06Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide
    • F25B2309/061Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide with cycle highest pressure above the supercritical pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/16Receivers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00Control issues
    • F25B2600/05Refrigerant levels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00Control issues
    • F25B2600/17Control issues by controlling the pressure of the condenser

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
  • Control Of Fluid Pressure (AREA)
  • Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)
  • Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Air Bags (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
  • Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
  • Reduction Or Emphasis Of Bandwidth Of Signals (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelsen vedrører kompresjonskjøleanordninger, slik som kjøle-maskiner, luftkondisjoneringsanlegg og varmepumper, som bruker et kuldemedium som arbeider i et lukket system under transkritiske forhold, og mer spesifikt anordninger og en metode for variabel kontroll av trykket i høytrykksiden i disse anordningene.
Oppfinnelsen vedrører transkritiske dampkompresjonssystemer, som beskrevet i WO-A-90/07683.
Nåværende underkritisk kompresjonsteknologi krever et driftstrykk og en drifts-temperatur som ligger under det kritiske punkt for et bestemt kuldemedium. En transkritisk dampkompresjonsprosess opererer med et trykk som er høyere enn kritisk trykk på høytrykksiden i strømningskretsen. Siden den viktigste hensikten med oppfinnelsen er å frembringe utstyr og metoder som gir anledning til bruk av alternativer til miljømessig uakseptable kuldemedier, er bakgrunnen for oppfinnelsen best forklart med utgangspunkt i standard kalddampkompresjonsteknologi.
Hovedkomponentene i et ett-trinns dampanlegg består av en kompressor, en kondensator, en strupeventil eller en ekspansjonsventil og en fordamper. Disse basiskomponentene kan videre suppleres med en motstrømvarmeveksler.
Den grunnleggende underkritiske prosessen er som følger. Kuldemedievæsken fordampes delvis og avkjøles ved trykkreduksjon i strupeventilen. I fordamperen koker og fordamper kuldemedievæsken helt ved absorbering av varme fra fluidet som strømmer gjennom fordamperen, dvs. at fluidet som strømmer gjennom fordamperen blir avkjølt. Lavtrykksdampen blir så suget inn i kompressoren, hvor trykket økes til et punkt hvor den overhetede gassen kan kondenseres ved hjelp av det tilgjengelige kjølefluid. Den komprimerte gassen strømmer inn på kondensatoren, hvor gassen i kjøles og kondenseres ved at varme blir transportert til luft, vann eller et annet kjølende medium. Den kondenserte væsken strømmer så til strupeventilen.
Uttrykket "transkritisk prosess" betegner en kjøleprosess som opererer delvis under og delvis over kuldemediets kritiske trykk. I det overkritiske området er trykket mer eller mindre uavhengig av temperaturen siden det ikke lenger eksisterer noen t metningstilstand. Trykket kan derfor velges fritt som en design-variabel. Nedstrøms fra kompressorutløpet blir kuldemediet kjølt ved tilnærmet konstant trykk ved varmeveksling med et kjølende medium. Avkjølingen øker gradvis tettheten til kuldemediet som er i én-fase tilstand.
En forandring i volum og/eller momentan kuldemediefylling på høytrykksiden vil påvirke trykket, som er bestemt ved forholdet mellom fyllingen og volumet.
Til forskjell fra dette vil underkritiske prosesser operere under kuldemediets kritiske punkt med en to-fase tilstand av væske og damp i kondensatoren. En forandring av volumet på høytrykksiden vil ikke direkte påvirke likevekten for metningstrykket.
I en transkritisk prosess kan trykket på høytrykksiden reguleres for å oppnå i kapasitetsendring eller optimalisering av effektfaktoren, og endringen utføres ved regulering av kuldemediefyllingen og/eller regulering av det totale indre volumet på høytrykksiden.
WO-A-90/07683 viser en av disse mulighetene for kontrollering av trykket på høytrykksiden i det overkritisk området ved hjelp av variasjon av momentan kuldemediefylling i høytrykksiden.
Fra DE-C-898 751 er det kjent å anvende en høytrykk væskeakkumulator i den hensikt å opprettholde kuldeytelsen og jevne ut temperaturvariasjoner på lavtrykksiden under stillstand. Dette er et system som opererer med et underkritisk trykk på høytrykksiden, og oppfinnelsen har andre formål og mekanismer enn ved regulering av overkritisk trykk i samsvar med foreliggende oppfinnelse.
Et formål med foreliggende oppfinnelsen er å frembringe en anordning og en metode for å variere volumet i høytrykksiden av et transkritisk kompresjonskjøleanlegg i den hensikt å kontrollere trykket på høytrykksiden.
Et annet formål med oppfinnelsen er å frembringe en anordning og en metode for kompensering av kuldemedielekkasje effekter.
En ytterligere formål er å frembringe et variabelt volumelement som driftsmessig kan knyttes til et konvensjonelt hydraulikksystem, for eksempel i et motorkjøretøy, slik at volumet kan varieres på høytrykksiden i et transkritisk dampprosessystem.
Et annet formål med oppfinnelsen er å frembringe et variabelt volumelement integrert i et hvilket som helst reguleringssystem for optimalisering av trykket på høytrykksiden eller kapasitetregulering i et transkritisk dampprosessystem.
Nok et formål med oppfinnelsen er å fremskaffe utstyr for å redusere trykket når det transkritiske anlegget ikke er i drift, og derved oppnå en vektreduksjon og en reduksjon i materialkostnader siden lavtrykksiden av kretsen kan konstrueres for et lavere maksimaltrykk.
Et videre formål med oppfinnelsen er å fremskaffe anordninger og en metode for luftkondisjonering av en bil, uten å benytte miljømessig uakseptable kuldemedier. Disse og andre formål ved foreliggende oppfinnelse er oppnådd ved å frembring et system og en metode som opererer i samsvar med patentkravene 1 -9.
Flere systemutførelser av oppfinnelsens konsept er illustrert i vedlagte figurer 1-4, i hvor: Fig. 1 er en skjematisk presentasjon av et transkritisk kompresjons-kjøleanlegg med en trykkbeholder som inneholder en indre fleksibel membran, som kan forskyves ved variasjon av trykket i et fluid som fyller den skraverte delen av trykkbeholderen.
i Fig. 2 er en skjematisk fremstilling av et annet variabelt volumelement utført som en bevegelig stempelsylinder.
Fig. 3 er en skjematisk fremstilling av en tredje utførelse av et variabelt volumelement med elementet utformet som en fleksibel slange omgitt av hydraulikkolje.
i Fig. 4a,b illustrerer skjematisk nok en utførelse av det variable volumelement som en belg festet til eller integrert i strømningskretsen.
Fig. 1 viser hovedkomponentene i et transkritisk kompresjonskjøleanlegg omfattende oppfinnelsens anordning og som opererer i samsvar med oppfinnelsens metode. I strømningskretsen ledes kuldemediestrømmen fra kompressor 1 til ,gasskjøler eller varmeveksler 2. Oppfinnelsens variable volumelement 5 er forbundet med høytrykk-siden av strømningskretsen, nærmere bestemt mellom utløpet av kompressoren 1 og innløpet til strupeventilen 3 som er av konvensjonell type, eksempelvis en termostatisk ekspansjonsventil. Kuldemediet strømmer videre til fordamperen 4 og deretter tilbake til kompressorinnløpet.
Det variable volumelementet 5 er plassert mellom kompressoren 1 og strupeventilen 3, men trenger ikke å plasseres som skjematisk vist i fig. 1. I den foretrukne utførelsen vist i fig. 1, vil det variable volumelementet 5 ha en konstruksjon som en konvensjonell trykkbeholder.
Det variable volumelementet 5 inneholder en indre fleksibel membran eller deling 6 av konvensjonell type. Membranen 6 beveges sammenhengende eller i flukt med indre overflater i det variable volumelement 5 slik at det indre blir delt i to ikke-kommuniserende kammer 7,8, hvor de relative volum blir bestemt av posi-sjonen til membranen 6.
I den foretrukne utførelsen av oppfinnelsen er membranen eller delingen 6 kontinuerlig forskyvbar inne i det variable volumelement 5, slik at man kontinuerlig kan forandre det relative volumet av kamrene 7 og 8. Selv om oppfinnelseskonseptet også omfatter ikke-kontinuerlig forskyvning av membranen 6, så vil trinnløs eller kontinuerlig justering av posisjonen til membranen 6 gi en mer fleksibel og effektiv kontroll enn trinnvis justering.
Kammer 8 kommuniserer med en ventil 9 som er forbundet med et hydraulisk system (ikke vist). Ventilen 9 kan kontrollere mengden av hvilket som helst fluid, fortrinnsvis hydraulikkvæske, i kammer 8. Det er hensiktsmessig, men ikke nødvendig, at hydraulikkolje eller et hydraulikksystem benyttes til å bevege den fleksible membranen 6. Mekaniske anordninger forbundet med membranen 6 eller trykkførende anordninger forbundet med det variable volumelement 5, for eksempel komprimert gass som fyller kammer 8, eller til og med fjærtrykk for forskyvning av membranen eller delingen 6, er omfattet av oppfinnelsens konsept.
Når ventilen 9 slipper en kontrollert mengde av hydraulikkolje inn i kammer 8 vil oljen presse mot den fleksible membranen 6 og trykke den bort fra ventilen 9 slik at volumet i kammmer 7 reduseres og derved reguleres.
Kammer 7 er forbundet med høytrykksiden av strømningskretsen i det transkritiske kompresjonskjølesystemet. Når hydraulikkolje strømmer inn i kammer 8 slik at volumet i kammer 7 reduseres, vil kuldemediet i kammer 7 bli tvunget ut av kammer 7 i samsvar med reduksjonen av volumet.
Denne utpressingen av kuldemediet fra kammer 7 øker trykket i anleggets høytrykk-side. Når hydraulikkoljen blir presset ut gjennom ventilen 9 fra kammer 8, blir oljetrykket i kammer 8 lavere slik at oljen ikke lenger kan trykke membranen 6 så langt fra ventilen 9 som tidligere.
Kuldemediet strømmer fra strømningskretsen inn i kammer 7 når membranen 6 beveger seg til en indre sirkulær utstrekning i en posisjon nærmere ventilen 9. Volumet i kammer 7 blir da økt, mens volumet i kammer 8 reduseres. I mellomtiden vil trykket på høytrykksiden av strømningskretsen være redusert. Fig. 2, 3 and 4 viser alternative utførelser av det variable volumelementet 5. Den i ovenfor detaljerte beskrivelsen av det variable volumelement 5 og dets funksjon som vist i fig. 1 er like anvendelig på utførelsene vist i fig. 2-4 modifisert, med hensyn til de forskjellige utførelsene. Fig. 2 viser et variabelt volumkontrollelement 5 utført som en sylinder 10 som har en topp 13. En stempelstang 12 er i den ene enden forbundet til en kontrollmekanisme (ikke vist), og i den andre enden til et stempel 11 som er godt tilpasset sylinderen 10 og som er bevegelig fram og tilbake eller opp og ned i samsvar med posisjonen til kontrollmekanismen. Et kammer 14 er definert i det indre av sylinderen 10 ved avstanden mellom sylindertoppen 13 og toppen av stemplet 11, hvor stempeltoppen er overflaten som vender mot sylindertoppen 13.
Kammer 14 er forbundet med høytrykksiden av strømningskretsen i kompresjons-kjølesystemet slik at kammerets volum er fylt med kuldemedium.
De avbildede utførelser av det variable volumelement 5 er i fig. 1 og 2 knyttet til en avgrening fra hovedstrømningskretsen mellom kompressoren 1 og strupeventil 3. Denne plassering av disse utførelsene på siden eller utenfor strømningskretsen er ved drift hensiktsmessig med hensyn til form og funksjon av disse utførelsene. Slik som avbildet vil disse utformingene gi mulighet til volumkontroll uten direkte å endre volumet til selve rørene i hovedstrømningskretsen. Imidlertid er det innen oppfinnelsens konsept å plassere utformingene i fig. 1 og 3 direkte i hovedstrømningskretsen mellom kompressoren 1 og strupeventilen 3.
Utformingen avbildet i fig. 3 antyder muligheten av å plassere et variabelt volumelement 5 direkte i hovedstrømningskretsen, selv om element 5 ifølge oppfinnelseskonseptet også kan plasseres i en posisjon på siden av strømningskretsen. Fig. 3 viser et variabelt volumelement 5 utformet som en fleksibel slange 15 forbundet og i kommunikasjon med deler av hovedstrømningskretsen, hvor slangen er omsluttet av et forseglet kammer 16 som inneholder hydraulikkolje eller et annet komprimert fluid. Det forseglede kammer 16 forhindrer ikke forbindelse mellom slange 15 og hoved-strømningskretsen, og har ingen forbindelse med kammer 17 i slangen 15. Kammer 16 er helst ikke fleksibelt. Slangen 15 kan utvides eller innsnevres i samsvar med trykket fra hydraulikkoljen som strømmer gjennom ventilen 18 slik at volumet varieres. Denne utformingen vil sannsynligvis gi den beste muligheten for å motvirke ansamling av smøreolje.
Andre variable volumelementer, slik som for eksempel belger, kan også benyttes, som skjematisk illustrert i fig. 4a og 4b. Det variable volumelement 5 er vist som belger hvor det indre volum (kammer) 17 vil variere når den blir utsatt for en mekanisk kontrollmekanisme/forskyvningsanordning eller et variabelt trykk fra et eksternt medium (ikke vist på figuren). Belgene kan enten bli knyttet til en forbindelse til strømnings-kretsen (fig. 4a) eller plassert i serie som en integrert del av strømningskretsen (fig. 4b).
Oppfinnelsens konsept er også uttrykt i form av en prosedyre for å variere volumet av
> høytrykksiden i et transkritisk kompresjonskjøleanlegg, hvor strømningskretsen fører et kuldemedium henholdsvis nedstrøms fra en kompressor 1 gjennom en varmeveksler 2 til en strupeventil 3. Metoden omfatter tilknytning av et volumkontrollelement 5 til strømningskretsen ved et punkt mellom kompressoren 1 og strupeventilen 3, og arrangement av kamrene 7, 14,17 inne i element 5 slik at kamrene 7,14,17 forbindes med strømningskretsen ved tilkoblingsstedet, plassering av en bevegelig deling 6,11,15 inne i element 5 for å definere minst én side av kamrene 7,14,17 i elementet, slik at delingen 6,11,15 kan forskyves mellom en første posisjon karakterisert ved et første volum for kamrene 7,14,17 og en andre posisjon karakterisert ved et andre volum større enn det første volumet, og tilknytning av forskyvningsinnretninger 9,12,18 slik at de er i forbindelse eller inngrep med delingen 6,11,15 og beveger delingen 6,11,15 mellom den første og den andre posisjonen ved å operere forskyv-ningsinnretningen 9,12,18. I en foretrukket utførelse av oppfinnelsens metode utføres forskyvningen kontinuerlig.
Ved å kontrollere det indre volum av det variable volumelement 5 blir trykket i i høytrykksiden i det transkritiske kompresjonskjøleanlegget kontrollert. Denne kontroll oppnås ved å variere den mekaniske forskyvning av delingen 6,11,15 eller mengden av trykksatt fluid utenfor strømningskretsen (dvs. fluid som ikke gjennomgår kompresjon i kjøleanlegget) som tjener til å presse kuldemediet ut av det variable volumelement 5. Installert i en bil kan bilens hydrauliske system tilkobles via et ventilarrangement. Dette i systemet for volumregulering kan integreres i en hvilken som helst kontrollstrategi for optimalisering av trykket i høytrykksiden, for kapasitetregulering og for kapasitets-økning.
Muligheten for å redusere trykket utenom drift eller ved stillstand er en spesiell fordel ved oppfinnelsens konsept. For eksempel i et luftkondisjoneringsanlegg for en bil vil oppfinnelsens variable volumelement (med forskjellige utforminger som vist i figurene) kunne redusere trykket ved å øke volumet når anlegget er avslått. Dette er ønskelig fordi den høye temperaturen i motorrommet vil overføres til det ikke aktive luft-kondisjoneringsanlegget, slik åt trykket øker. Ved bruk av oppfinnelsens variable volumelement kan lavtrykksiden konstrueres for lavere maksimaltrykk, slik at materialforbruk, kostnader og vekt reduseres.

Claims (9)

1. Anordning for kontroll av trykket i høytrykksiden i et kompresjonskuldesystem som opererer med overkritisk trykk i høytrykksiden og som består av en kompressor (1), en varmeveksler (2), en strupeventil (3) og en fordamper (4) forbundet i serie i en strømningskrets, karakterisert ved at anordningen omfatter minst ett variabelt volumelement (5) hvor kammer (7,14,17) er forbundet og kommuniserer fritt med strømningskretsen i et punkt lokalisert mellom kompressoren (1) og strupeventilen (3), en bevegelig delingsinnretning (6,11,15) som definerer minst én side av kammeret, hvor delingsinnretningen kan forskyves mellom en første og en andre posisjon som definerer henholdsvis et første og et andre volum av kuldemediet inne i kammeret, og en innretning utenfor strømningskretsen for forskyving av delingsinnretningen mellom den første og den andre posisjonen for slik å endre og kontrollere kuldemedievolumet i kammeret.
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at volumelementet (5) definerer et hult indre og delingsinnretningen er en fleksibel membran (6) som er kontinuerlig bevegelig i flukt med overflaten langs den indre periferien av elementet (5) slik at det indre hulrom deles opp i et første kammer (7) og et andre kammer (8), hvor kamrene (7,8) ikke kommuniserer med hver-andre og har relative volumer bestemt ved posisjonen av delingsinnretningen (6) som styres av et trykksatt middel som kommuniserer med kammeret (8).
3. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at volumelementet (5) består av en sylinder (10) og et stempel (8), hvor stemplet er forskyvbart gjennom sylinderen og utgjør delingsinnretningen (11).
4. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at hele kammeret (17) utgjøres av den bevegelige delingsinnretningen.
5. Anordning ifølge krav 4, karakterisert ved at den bevegelige delingsinnretningen er en fleksibel slange (15).
6. Anordning ifølge krav 4, karakterisert ved at den bevegelige delingsinnretningen er et belgarrangement (17).
7. Anordning ifølge krav 1-4, karakterisert ved at innretningen for forskyvning av delingsinnretningen består av en hydraulisk eller en pneumatisk anordning som kommuniserer med delingsinnretningen.
8. Anordning ifølge ett eller flere tidligere krav, karakterisert ved a t delingsinnretningene (6,11,15) er kontinuerlig forskyvbare.
9. Fremgangsmåte for å variere trykket i høytrykksiden i et kompresjonskuldesystem som opererer med overkritisk trykk i strømningskretsens høytrykkside som fører kuldemediet fra kompressoren gjennom en varmeveksler og til en strupeinnretning som angitt i krav 1, karakterisertvedat det overkritiske trykket i høytrykksiden reguleres ved å påtrykke det totale indre volumet av høytrykksiden i strømningskretsen kontrollerte variasjoner ved hjelp av ett eller flere variable volumelementer forbundet til strømningskretsen mellom kompressoren og strupeinnretningen, hvor elementene består av et kammer som har variabelt volum som fritt kommuniserer med strømningskretsen.
NO942426A 1991-12-27 1994-06-27 Anordning for kontroll av trykket i höytrykksiden i et transkritisk kompresjonskuldesystem samt fremgangsmåte for utförelse av samme NO178593C (no)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO942426A NO178593C (no) 1991-12-27 1994-06-27 Anordning for kontroll av trykket i höytrykksiden i et transkritisk kompresjonskuldesystem samt fremgangsmåte for utförelse av samme

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO915127A NO915127D0 (no) 1991-12-27 1991-12-27 Kompresjonsanordning med variabelt volum
PCT/NO1992/000204 WO1993013370A1 (en) 1991-12-27 1992-12-22 Transcritical vapor compression cycle device with a variable high side volume element
NO942426A NO178593C (no) 1991-12-27 1994-06-27 Anordning for kontroll av trykket i höytrykksiden i et transkritisk kompresjonskuldesystem samt fremgangsmåte for utförelse av samme

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO942426D0 NO942426D0 (no) 1994-06-27
NO942426L NO942426L (no) 1994-06-27
NO178593B true NO178593B (no) 1996-01-15
NO178593C NO178593C (no) 1996-04-24

Family

ID=19894713

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO915127A NO915127D0 (no) 1991-12-27 1991-12-27 Kompresjonsanordning med variabelt volum
NO942426A NO178593C (no) 1991-12-27 1994-06-27 Anordning for kontroll av trykket i höytrykksiden i et transkritisk kompresjonskuldesystem samt fremgangsmåte for utförelse av samme

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO915127A NO915127D0 (no) 1991-12-27 1991-12-27 Kompresjonsanordning med variabelt volum

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5497631A (no)
EP (1) EP0617782B1 (no)
JP (1) JP2931669B2 (no)
KR (1) KR100331717B1 (no)
AT (1) ATE152821T1 (no)
AU (1) AU662589B2 (no)
BR (1) BR9206992A (no)
CA (1) CA2126695A1 (no)
CZ (1) CZ288012B6 (no)
DE (1) DE69219621T2 (no)
DK (1) DK0617782T3 (no)
ES (1) ES2104119T3 (no)
NO (2) NO915127D0 (no)
RU (1) RU2102658C1 (no)
WO (1) WO1993013370A1 (no)

Families Citing this family (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO175830C (no) * 1992-12-11 1994-12-14 Sinvent As Kompresjonskjölesystem
JPH10238872A (ja) * 1997-02-24 1998-09-08 Zexel Corp 炭酸ガス冷凍サイクル
JPH1137579A (ja) * 1997-07-11 1999-02-12 Zexel Corp 冷凍装置
JP4075129B2 (ja) * 1998-04-16 2008-04-16 株式会社豊田自動織機 冷房装置の制御方法
EP1120612A4 (en) * 1998-10-08 2002-09-25 Zexel Valeo Climate Contr Corp REFRIGERATION CIRCUIT
JP4172006B2 (ja) * 1998-10-19 2008-10-29 株式会社ヴァレオサーマルシステムズ 冷凍サイクル
DE19935731A1 (de) * 1999-07-29 2001-02-15 Daimler Chrysler Ag Verfahren zum Betreiben einer unter- und transkritisch betriebenen Fahrzeugkälteanlage
US6863444B2 (en) * 2000-12-26 2005-03-08 Emcore Corporation Housing and mounting structure
US6913180B2 (en) * 2001-07-16 2005-07-05 George A. Schuster Nail gun
NO20014258D0 (no) * 2001-09-03 2001-09-03 Sinvent As System for kjöle- og oppvarmingsformål
US20030106677A1 (en) * 2001-12-12 2003-06-12 Stephen Memory Split fin for a heat exchanger
US6694763B2 (en) 2002-05-30 2004-02-24 Praxair Technology, Inc. Method for operating a transcritical refrigeration system
US7000691B1 (en) * 2002-07-11 2006-02-21 Raytheon Company Method and apparatus for cooling with coolant at a subambient pressure
US6591618B1 (en) 2002-08-12 2003-07-15 Praxair Technology, Inc. Supercritical refrigeration system
DE10338388B3 (de) * 2003-08-21 2005-04-21 Daimlerchrysler Ag Verfahren zur Regelung einer Klimaanlage
US6959557B2 (en) * 2003-09-02 2005-11-01 Tecumseh Products Company Apparatus for the storage and controlled delivery of fluids
US6923011B2 (en) 2003-09-02 2005-08-02 Tecumseh Products Company Multi-stage vapor compression system with intermediate pressure vessel
JP2005098663A (ja) * 2003-09-02 2005-04-14 Sanyo Electric Co Ltd 遷臨界冷媒サイクル装置
US7096679B2 (en) 2003-12-23 2006-08-29 Tecumseh Products Company Transcritical vapor compression system and method of operating including refrigerant storage tank and non-variable expansion device
US7131294B2 (en) * 2004-01-13 2006-11-07 Tecumseh Products Company Method and apparatus for control of carbon dioxide gas cooler pressure by use of a capillary tube
DE102004008210A1 (de) * 2004-02-19 2005-09-01 Valeo Klimasysteme Gmbh Kraftfahrzeugklimaanlage
US20050262861A1 (en) * 2004-05-25 2005-12-01 Weber Richard M Method and apparatus for controlling cooling with coolant at a subambient pressure
US20050274139A1 (en) * 2004-06-14 2005-12-15 Wyatt William G Sub-ambient refrigerating cycle
US20060059945A1 (en) * 2004-09-13 2006-03-23 Lalit Chordia Method for single-phase supercritical carbon dioxide cooling
US7478538B2 (en) * 2004-10-21 2009-01-20 Tecumseh Products Company Refrigerant containment vessel with thermal inertia and method of use
US7254957B2 (en) * 2005-02-15 2007-08-14 Raytheon Company Method and apparatus for cooling with coolant at a subambient pressure
US20070119572A1 (en) * 2005-11-30 2007-05-31 Raytheon Company System and Method for Boiling Heat Transfer Using Self-Induced Coolant Transport and Impingements
US20070119568A1 (en) * 2005-11-30 2007-05-31 Raytheon Company System and method of enhanced boiling heat transfer using pin fins
US20070209782A1 (en) * 2006-03-08 2007-09-13 Raytheon Company System and method for cooling a server-based data center with sub-ambient cooling
US7908874B2 (en) 2006-05-02 2011-03-22 Raytheon Company Method and apparatus for cooling electronics with a coolant at a subambient pressure
JP4140642B2 (ja) * 2006-07-26 2008-08-27 ダイキン工業株式会社 冷凍装置
US20080223074A1 (en) * 2007-03-09 2008-09-18 Johnson Controls Technology Company Refrigeration system
US8651172B2 (en) * 2007-03-22 2014-02-18 Raytheon Company System and method for separating components of a fluid coolant for cooling a structure
US7921655B2 (en) 2007-09-21 2011-04-12 Raytheon Company Topping cycle for a sub-ambient cooling system
US7934386B2 (en) * 2008-02-25 2011-05-03 Raytheon Company System and method for cooling a heat generating structure
US7907409B2 (en) * 2008-03-25 2011-03-15 Raytheon Company Systems and methods for cooling a computing component in a computing rack
US9989280B2 (en) * 2008-05-02 2018-06-05 Heatcraft Refrigeration Products Llc Cascade cooling system with intercycle cooling or additional vapor condensation cycle
WO2010039630A2 (en) 2008-10-01 2010-04-08 Carrier Corporation High-side pressure control for transcritical refrigeration system
FR2954342B1 (fr) 2009-12-18 2012-03-16 Arkema France Fluides de transfert de chaleur a inflammabilite reduite
FR2959998B1 (fr) 2010-05-11 2012-06-01 Arkema France Fluides de transfert de chaleur ternaires comprenant du difluoromethane, du pentafluoroethane et du tetrafluoropropene
DK2643644T3 (da) * 2010-11-24 2019-11-04 Carrier Corp Køleenhed med korrosionsbestandig varmeveksler
KR101368794B1 (ko) * 2012-08-30 2014-03-03 한국에너지기술연구원 냉동 사이클용 가변체적 리시버, 이를 포함하는 냉동 사이클 및 그의 제어방법
FR2998302B1 (fr) 2012-11-20 2015-01-23 Arkema France Composition refrigerante
CA2815783C (en) 2013-04-05 2014-11-18 Marc-Andre Lesmerises Co2 cooling system and method for operating same
FR3010415B1 (fr) 2013-09-11 2015-08-21 Arkema France Fluides de transfert de chaleur comprenant du difluoromethane, du pentafluoroethane, du tetrafluoropropene et eventuellement du propane
CN103743171B (zh) * 2013-12-27 2016-06-29 宁波奥克斯空调有限公司 一种热泵空调器制冷剂质量补偿方法及其空调器
DE102014203578A1 (de) * 2014-02-27 2015-08-27 Siemens Aktiengesellschaft Wärmepumpe mit Vorratsbehälter
US11656005B2 (en) 2015-04-29 2023-05-23 Gestion Marc-André Lesmerises Inc. CO2 cooling system and method for operating same
AU2016297673B2 (en) * 2015-07-20 2022-03-31 Cresstec Rac Ip Pty. Ltd. A subsystem for a vapour-compression system, a vapour-compression system, and a method for a vapour-compression system
EP3187796A1 (en) 2015-12-28 2017-07-05 Thermo King Corporation Cascade heat transfer system
DE102016212232A1 (de) * 2016-07-05 2018-01-11 Mahle International Gmbh Abwärmenutzungseinrichtung
FR3064264B1 (fr) 2017-03-21 2019-04-05 Arkema France Composition a base de tetrafluoropropene
FR3064275B1 (fr) 2017-03-21 2019-06-07 Arkema France Procede de chauffage et/ou climatisation d'un vehicule
US20190277548A1 (en) * 2018-03-07 2019-09-12 Johnson Controls Technology Company Refrigerant charge management systems and methods
US11493242B2 (en) 2018-11-27 2022-11-08 Aktiebolaget Skf Cooling system for a refrigerant lubricated bearing assembly
FR3136274A1 (fr) * 2022-06-07 2023-12-08 Renault S.A.S Système de climatisation d’un véhicule automobile comprenant un dispositif récepteur de fluide frigorigène sous haute pression

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2241086A (en) * 1939-01-28 1941-05-06 Gen Motors Corp Refrigerating apparatus
DE898751C (de) * 1951-09-13 1953-12-03 Rudolf Gabler Kaelteerzeugungsanlage mit Kompressor, Verfluessiger, Expansionsventil und Verdampfer
US4175400A (en) * 1977-02-18 1979-11-27 The Rovac Corporation Air conditioning system employing non-condensing gas with accumulator for pressurization and storage of gas
US4290272A (en) * 1979-07-18 1981-09-22 General Electric Company Means and method for independently controlling vapor compression cycle device evaporator superheat and thermal transfer capacity
US4546616A (en) * 1984-02-24 1985-10-15 Carrier Corporation Heat pump charge optimizer
US5118071A (en) * 1988-11-01 1992-06-02 Dr. Huelle Energie, Engineering Gmbh Electronically driven control valve
DE3838756C1 (no) * 1988-11-01 1991-08-29 Dr. Huelle Energie - Engineering Gmbh, 3000 Hannover, De
US5245836A (en) * 1989-01-09 1993-09-21 Sinvent As Method and device for high side pressure regulation in transcritical vapor compression cycle
NO890076D0 (no) * 1989-01-09 1989-01-09 Sinvent As Luftkondisjonering.

Also Published As

Publication number Publication date
ES2104119T3 (es) 1997-10-01
US5497631A (en) 1996-03-12
CZ288012B6 (cs) 2001-04-11
KR940703988A (ko) 1994-12-12
EP0617782B1 (en) 1997-05-07
AU662589B2 (en) 1995-09-07
NO942426D0 (no) 1994-06-27
JP2931669B2 (ja) 1999-08-09
JPH07502335A (ja) 1995-03-09
DE69219621D1 (de) 1997-06-12
DK0617782T3 (da) 1997-12-01
BR9206992A (pt) 1995-12-05
CA2126695A1 (en) 1993-07-08
KR100331717B1 (ko) 2002-08-08
NO178593C (no) 1996-04-24
DE69219621T2 (de) 1997-09-04
WO1993013370A1 (en) 1993-07-08
NO942426L (no) 1994-06-27
NO915127D0 (no) 1991-12-27
AU3269193A (en) 1993-07-28
ATE152821T1 (de) 1997-05-15
RU2102658C1 (ru) 1998-01-20
EP0617782A1 (en) 1994-10-05
CZ157194A3 (en) 1995-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO178593B (no) Anordning for kontroll av trykket i höytrykksiden i et transkritisk kompresjonskuldesystem samt fremgangsmåte for utförelse av samme
US6923011B2 (en) Multi-stage vapor compression system with intermediate pressure vessel
KR100360006B1 (ko) 초 임계 증기 압축 장치
CA2490660C (en) Transcritical vapor compression system and method of operating including refrigerant storage tank and non-variable expansion device
KR0126550B1 (ko) 증기압축 사이클의 용량조정방법 및 그 사이클을 포함하는 자동차 공기조화장치
EP0998651B1 (en) Method and apparatus for applying dual centrifugal compressors to a refrigeration chiller unit
IE42343B1 (en) "improved refrigeration systems"
KR20000065248A (ko) 주기적으로작동하는제어밸브,이러한제어밸브를구비한냉동장치,및제어밸브의제어방법
US6945062B2 (en) Heat pump water heating system including a compressor having a variable clearance volume
US20220011030A1 (en) Dome-loaded back pressure regulator with setpoint pressure energized by process fluid
US3640082A (en) Cryogenic refrigerator cycle
JP2015203535A (ja) 冷却装置
US5184473A (en) Pressure controlled switching valve for refrigeration system
KR20080111536A (ko) 냉동회로의 유량제어 시스템, 냉동 시스템을 제어하기 위한방법 및 냉동 시스템
JPH10288411A (ja) 蒸気圧縮式冷凍サイクル
KR101368794B1 (ko) 냉동 사이클용 가변체적 리시버, 이를 포함하는 냉동 사이클 및 그의 제어방법
EP0555051A1 (en) Pressure controlled switching valve for refrigeration system
JP6695447B2 (ja) 流路切替装置、冷凍サイクル回路及び冷蔵庫
KR20150076685A (ko) 냉장고
JPH0268459A (ja) 2段圧縮冷凍機
JPH06331224A (ja) 冷凍サイクル装置
JP2773373B2 (ja) 冷凍サイクル用膨張弁
JPH06241580A (ja) 冷凍サイクル装置
JP2005308240A (ja) 冷凍サイクル

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees