JPH1137579A - 冷凍装置 - Google Patents
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- JPH1137579A JPH1137579A JP20225397A JP20225397A JPH1137579A JP H1137579 A JPH1137579 A JP H1137579A JP 20225397 A JP20225397 A JP 20225397A JP 20225397 A JP20225397 A JP 20225397A JP H1137579 A JPH1137579 A JP H1137579A
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F25B45/00—Arrangements for charging or discharging refrigerant
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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- F25B2309/00—Gas cycle refrigeration machines
- F25B2309/06—Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide
- F25B2309/061—Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide with cycle highest pressure above the supercritical pressure
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- F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
- F25B9/002—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant
- F25B9/008—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant the refrigerant being carbon dioxide
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- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷凍装置の構成部品の全部を耐圧仕様にする
必要がなく、しかもアキュムレータの大型化を防ぐこと
ができる冷凍装置を提供する。 【解決手段】 冷凍装置停止時に装置内部の冷媒を導入
するためのバッファタンク６を冷媒圧縮機１に並列に接
続し、バッファタンク６の出口側に開閉弁Ｖ1 を設け、
制御装置７によって、冷凍装置停止時に開閉弁Ｖ1 を開
いてバッファタンク６内に冷媒を導入するようにした。
その結果、バッファタンク６を除く装置内部の圧力の上
昇が抑制される。
必要がなく、しかもアキュムレータの大型化を防ぐこと
ができる冷凍装置を提供する。 【解決手段】 冷凍装置停止時に装置内部の冷媒を導入
するためのバッファタンク６を冷媒圧縮機１に並列に接
続し、バッファタンク６の出口側に開閉弁Ｖ1 を設け、
制御装置７によって、冷凍装置停止時に開閉弁Ｖ1 を開
いてバッファタンク６内に冷媒を導入するようにした。
その結果、バッファタンク６を除く装置内部の圧力の上
昇が抑制される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は冷凍装置に関し、
特に冷媒として二酸化炭素が用いられる冷凍装置に関す
る。
特に冷媒として二酸化炭素が用いられる冷凍装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】図８は二酸化炭素のモリエル線図であ
る。冷却行程を示す線が気液の臨界点より高圧側に位置
し、飽和液線及び飽和蒸気線のいずれとも交わらない。
臨界点を越える領域では凝縮行程が存在せず、冷媒が液
化しない状態で冷却行程が行われる。
る。冷却行程を示す線が気液の臨界点より高圧側に位置
し、飽和液線及び飽和蒸気線のいずれとも交わらない。
臨界点を越える領域では凝縮行程が存在せず、冷媒が液
化しない状態で冷却行程が行われる。
【０００３】この冷凍装置では、装置内部の圧力が温度
と冷媒の質量とによって決定されるため、冷凍装置停止
時の温度が臨界温度を越えると、そのときの圧力は著し
く高くなる。例えば外気温が６０゜Ｃのときに冷凍装置
が停止すると、装置内部の圧力は１０ＭＰａ程度に達す
る。
と冷媒の質量とによって決定されるため、冷凍装置停止
時の温度が臨界温度を越えると、そのときの圧力は著し
く高くなる。例えば外気温が６０゜Ｃのときに冷凍装置
が停止すると、装置内部の圧力は１０ＭＰａ程度に達す
る。
【０００４】そのため、冷凍装置を構成する部品の全部
を耐圧仕様にする必要があった。
を耐圧仕様にする必要があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、冷凍装置の構
成部品の全部を耐圧仕様にすることは、冷凍装置の重
量、価格及びサイズを大きく増やすことになる。
成部品の全部を耐圧仕様にすることは、冷凍装置の重
量、価格及びサイズを大きく増やすことになる。
【０００６】これに対し、アキュムレータの容積を増加
させることによって、冷凍装置停止時の装置内部の圧力
の上昇を抑制する方法も考えられるが、アキュムレータ
が大型化するという問題がある。
させることによって、冷凍装置停止時の装置内部の圧力
の上昇を抑制する方法も考えられるが、アキュムレータ
が大型化するという問題がある。
【０００７】この発明はこのような事情に鑑みてなされ
たもので、その課題は冷凍装置の構成部品の全部を耐圧
仕様にする必要がなく、しかもアキュムレータの大型化
を防ぐことができる冷凍装置を提供することである。
たもので、その課題は冷凍装置の構成部品の全部を耐圧
仕様にする必要がなく、しかもアキュムレータの大型化
を防ぐことができる冷凍装置を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め請求項１記載の発明の冷凍装置は、冷媒圧縮機、冷却
器、膨脹弁、エバポレータ及びアキュムレータを備え、
冷媒として二酸化炭素が用いられる冷凍装置において、
前記冷媒圧縮機に並列に接続され、冷凍装置停止時に装
置内部の冷媒を導入するためのバッファタンクと、前記
バッファタンクの出口側に設けられた第１の開閉弁と、
冷凍装置停止時に第１の開閉弁を開く制御手段とを備え
ていることを特徴とする。
め請求項１記載の発明の冷凍装置は、冷媒圧縮機、冷却
器、膨脹弁、エバポレータ及びアキュムレータを備え、
冷媒として二酸化炭素が用いられる冷凍装置において、
前記冷媒圧縮機に並列に接続され、冷凍装置停止時に装
置内部の冷媒を導入するためのバッファタンクと、前記
バッファタンクの出口側に設けられた第１の開閉弁と、
冷凍装置停止時に第１の開閉弁を開く制御手段とを備え
ていることを特徴とする。
【０００９】冷凍装置が停止したときバッファタンク内
に冷媒が導入され、バッファタンクを除く装置内部の圧
力の上昇が抑制されるため、冷凍装置の構成部品を耐圧
仕様にする必要がなく、またアキュムレータの容積を増
やす必要がない。
に冷媒が導入され、バッファタンクを除く装置内部の圧
力の上昇が抑制されるため、冷凍装置の構成部品を耐圧
仕様にする必要がなく、またアキュムレータの容積を増
やす必要がない。
【００１０】請求項２記載の発明の冷凍装置は、冷媒圧
縮機、冷却器、膨脹弁、エバポレータ及びアキュムレー
タを備え、冷媒として二酸化炭素が用いられる冷凍装置
において、前記冷媒圧縮機に並列に接続され、冷凍装置
停止時に装置内部の冷媒を導入するためのバッファタン
クと、前記バッファタンクの出口側に設けられた第１の
開閉弁と、前記バッファタンクの入口側に設けられた第
２の開閉弁と、前記バッファタンク内の圧力を検出する
圧力検出手段と、冷凍装置停止時、前記第１の開閉弁を
開き、前記第２の開閉弁を閉じ、その後前記バッファタ
ンク内の圧力が第１の所定値を越えたとき、前記第１の
開閉弁を閉じ、前記冷媒圧縮機を停止させる制御手段と
を備えていることを特徴とする。
縮機、冷却器、膨脹弁、エバポレータ及びアキュムレー
タを備え、冷媒として二酸化炭素が用いられる冷凍装置
において、前記冷媒圧縮機に並列に接続され、冷凍装置
停止時に装置内部の冷媒を導入するためのバッファタン
クと、前記バッファタンクの出口側に設けられた第１の
開閉弁と、前記バッファタンクの入口側に設けられた第
２の開閉弁と、前記バッファタンク内の圧力を検出する
圧力検出手段と、冷凍装置停止時、前記第１の開閉弁を
開き、前記第２の開閉弁を閉じ、その後前記バッファタ
ンク内の圧力が第１の所定値を越えたとき、前記第１の
開閉弁を閉じ、前記冷媒圧縮機を停止させる制御手段と
を備えていることを特徴とする。
【００１１】冷凍装置停止時、第１の開閉弁が開き、第
２の開閉弁が閉じ、その後バッファタンク内の圧力が第
１の所定値を越えたとき、第１の開閉弁が閉じ、冷媒圧
縮機が停止する。その結果、バッファタンク内に冷媒が
十分に蓄えられ、バッファタンクを除く装置内部の圧力
をより低くすることができる。
２の開閉弁が閉じ、その後バッファタンク内の圧力が第
１の所定値を越えたとき、第１の開閉弁が閉じ、冷媒圧
縮機が停止する。その結果、バッファタンク内に冷媒が
十分に蓄えられ、バッファタンクを除く装置内部の圧力
をより低くすることができる。
【００１２】請求項３記載の発明の冷凍装置は、請求項
２記載の発明の冷凍装置において、前記制御手段が、冷
凍装置運転時、まず前記第１の開閉弁を閉じ、次に前記
冷媒圧縮機を起動させ、前記第２の開閉弁を開くことを
特徴とする。
２記載の発明の冷凍装置において、前記制御手段が、冷
凍装置運転時、まず前記第１の開閉弁を閉じ、次に前記
冷媒圧縮機を起動させ、前記第２の開閉弁を開くことを
特徴とする。
【００１３】冷凍装置運転時、まず第１の開閉弁が閉
じ、次に冷媒圧縮機が起動し、第２の開閉弁が開くの
で、バッファタンク内に蓄えられた冷媒はバッファタン
クを除く装置内部に強制的に戻される。
じ、次に冷媒圧縮機が起動し、第２の開閉弁が開くの
で、バッファタンク内に蓄えられた冷媒はバッファタン
クを除く装置内部に強制的に戻される。
【００１４】請求項４記載の発明の冷凍装置は、請求項
２記載の発明の冷凍装置において、前記制御手段が、冷
凍装置運転時、前記バッファタンク内の圧力が第２の所
定値を下回るまで前記第１の開閉弁を開いておき、前記
バッファタンク内の圧力が第２の所定値を下回ったとき
前記第１の開閉弁を閉じ、前記冷媒圧縮機を起動させ、
前記第２の開閉弁を開くことを特徴とする。
２記載の発明の冷凍装置において、前記制御手段が、冷
凍装置運転時、前記バッファタンク内の圧力が第２の所
定値を下回るまで前記第１の開閉弁を開いておき、前記
バッファタンク内の圧力が第２の所定値を下回ったとき
前記第１の開閉弁を閉じ、前記冷媒圧縮機を起動させ、
前記第２の開閉弁を開くことを特徴とする。
【００１５】冷凍装置運転時、バッファタンク内の圧力
が第２の所定値を下回るまで第１の開閉弁が開き続け、
バッファタンク内の圧力が第２の所定値を下回ったとき
に第１の開閉弁が閉じ、冷媒圧縮機が起動し、第２の開
閉弁が開く。その結果、まずバッファタンク内に蓄えら
れた高圧の冷媒の一部は高圧ラインに戻り、その後残り
の冷媒はバッファタンクを除く装置内部に強制的に戻さ
れる。
が第２の所定値を下回るまで第１の開閉弁が開き続け、
バッファタンク内の圧力が第２の所定値を下回ったとき
に第１の開閉弁が閉じ、冷媒圧縮機が起動し、第２の開
閉弁が開く。その結果、まずバッファタンク内に蓄えら
れた高圧の冷媒の一部は高圧ラインに戻り、その後残り
の冷媒はバッファタンクを除く装置内部に強制的に戻さ
れる。
【００１６】請求項５記載の発明の冷凍装置は、冷媒圧
縮機、冷却器、膨脹弁、エバポレータ及びアキュムレー
タを備え、冷媒として二酸化炭素が用いられる冷凍装置
において、前記冷媒圧縮機に並列に接続され、冷凍装置
停止時に装置内部の冷媒を導入するためのバッファタン
クと、前記バッファタンクの出口側に設けられた第１の
開閉弁と、前記バッファタンクの入口側に設けられた第
２の開閉弁と、前記アキュムレータの出口側に設けられ
た第３の開閉弁と、前記バッファタンク内の圧力を検出
する圧力検出手段と、冷凍装置停止時、まず前記第１の
開閉弁及び前記第３の開閉弁をそれぞれ開くとともに前
記第２の開閉弁を閉じ、その後前記バッファタンク内の
圧力が第１の所定値を越えたとき前記第１の開閉弁を閉
じ、前記冷媒圧縮機を停止させる制御手段とを備えてい
ることを特徴とする。
縮機、冷却器、膨脹弁、エバポレータ及びアキュムレー
タを備え、冷媒として二酸化炭素が用いられる冷凍装置
において、前記冷媒圧縮機に並列に接続され、冷凍装置
停止時に装置内部の冷媒を導入するためのバッファタン
クと、前記バッファタンクの出口側に設けられた第１の
開閉弁と、前記バッファタンクの入口側に設けられた第
２の開閉弁と、前記アキュムレータの出口側に設けられ
た第３の開閉弁と、前記バッファタンク内の圧力を検出
する圧力検出手段と、冷凍装置停止時、まず前記第１の
開閉弁及び前記第３の開閉弁をそれぞれ開くとともに前
記第２の開閉弁を閉じ、その後前記バッファタンク内の
圧力が第１の所定値を越えたとき前記第１の開閉弁を閉
じ、前記冷媒圧縮機を停止させる制御手段とを備えてい
ることを特徴とする。
【００１７】冷凍装置停止時、まず第１の開閉弁及び前
記第３の開閉弁をそれぞれ開くとともに第２の開閉弁を
閉じ、その後バッファタンク内の圧力が第１の所定値を
越えたとき第１の開閉弁を閉じ、冷媒圧縮機を停止させ
る。その結果、バッファタンク内に冷媒が十分に蓄えら
れ、バッファタンクを除く装置内部の圧力をより低くす
ることができる。
記第３の開閉弁をそれぞれ開くとともに第２の開閉弁を
閉じ、その後バッファタンク内の圧力が第１の所定値を
越えたとき第１の開閉弁を閉じ、冷媒圧縮機を停止させ
る。その結果、バッファタンク内に冷媒が十分に蓄えら
れ、バッファタンクを除く装置内部の圧力をより低くす
ることができる。
【００１８】請求項６記載の発明の冷凍装置は、請求項
５記載の発明の冷凍装置において、前記制御手段が、冷
凍装置運転時、まず前記冷媒圧縮機を起動させ、次に前
記第１の開閉弁及び前記第３の開閉弁をそれぞれ閉じる
とともに前記第２の開閉弁を開くことを特徴とする。
５記載の発明の冷凍装置において、前記制御手段が、冷
凍装置運転時、まず前記冷媒圧縮機を起動させ、次に前
記第１の開閉弁及び前記第３の開閉弁をそれぞれ閉じる
とともに前記第２の開閉弁を開くことを特徴とする。
【００１９】冷凍装置運転時、まず冷媒圧縮機が起動
し、次に第１の開閉弁及び第３の開閉弁がそれぞれ閉じ
るとともに第２の開閉弁を開く。その結果、バッファタ
ンク内に蓄えられた高圧の冷媒は低圧ライン側へ逆戻り
せず、冷媒圧縮機へ送り戻される。
し、次に第１の開閉弁及び第３の開閉弁がそれぞれ閉じ
るとともに第２の開閉弁を開く。その結果、バッファタ
ンク内に蓄えられた高圧の冷媒は低圧ライン側へ逆戻り
せず、冷媒圧縮機へ送り戻される。
【００２０】請求項７記載の発明の冷凍装置は、請求項
５記載の発明の冷凍装置において、前記制御手段が、冷
凍装置運転時、まず前記冷媒圧縮機を起動させ、次に前
記第１の開閉弁及び前記第３の開閉弁をそれぞれ閉じる
とともに前記第２の開閉弁を開き、その後前記バッファ
タンク内の圧力が第３の所定値を下回ったとき、前記第
２の開閉弁を閉じるとともに前記第３の開閉弁を開くこ
とを特徴とする。
５記載の発明の冷凍装置において、前記制御手段が、冷
凍装置運転時、まず前記冷媒圧縮機を起動させ、次に前
記第１の開閉弁及び前記第３の開閉弁をそれぞれ閉じる
とともに前記第２の開閉弁を開き、その後前記バッファ
タンク内の圧力が第３の所定値を下回ったとき、前記第
２の開閉弁を閉じるとともに前記第３の開閉弁を開くこ
とを特徴とする。
【００２１】冷凍装置運転時、まず冷媒圧縮機が起動さ
せ、次に第１の開閉弁及び第３の開閉弁がそれぞれ閉じ
るとともに第２の開閉弁が開き、その後バッファタンク
内の圧力が第３の所定値を下回ったとき、第２の開閉弁
が閉じるとともに第３の開閉弁が開く。その結果、バッ
ファタンク内の冷媒のほとんどがバッファタンクを除く
装置内部に送り出され、バッファタンク内の圧力は低圧
ラインの圧力以下になる。
せ、次に第１の開閉弁及び第３の開閉弁がそれぞれ閉じ
るとともに第２の開閉弁が開き、その後バッファタンク
内の圧力が第３の所定値を下回ったとき、第２の開閉弁
が閉じるとともに第３の開閉弁が開く。その結果、バッ
ファタンク内の冷媒のほとんどがバッファタンクを除く
装置内部に送り出され、バッファタンク内の圧力は低圧
ラインの圧力以下になる。
【００２２】請求項８記載の発明の冷凍装置は、請求項
５記載の発明の冷凍装置において、前記制御手段が、冷
凍装置運転時、前記バッファタンク内の圧力が第２の所
定値を下回るまで前記第１の開閉弁を開いておき、前記
バッファタンク内の圧力が第２の所定値を下回ったと
き、前記第１の開閉弁を閉じて前記冷媒圧縮機を起動さ
せ、次に前記第２の開閉弁を開くとともに前記第３の開
閉弁を閉じ、その後前記バッファタンク内の圧力が第３
の所定値を下回ったとき、前記第２の開閉弁を閉じると
ともに前記第３の開閉弁を開くことを特徴とする。
５記載の発明の冷凍装置において、前記制御手段が、冷
凍装置運転時、前記バッファタンク内の圧力が第２の所
定値を下回るまで前記第１の開閉弁を開いておき、前記
バッファタンク内の圧力が第２の所定値を下回ったと
き、前記第１の開閉弁を閉じて前記冷媒圧縮機を起動さ
せ、次に前記第２の開閉弁を開くとともに前記第３の開
閉弁を閉じ、その後前記バッファタンク内の圧力が第３
の所定値を下回ったとき、前記第２の開閉弁を閉じると
ともに前記第３の開閉弁を開くことを特徴とする。
【００２３】冷凍装置運転時、バッファタンク内の圧力
が第２の所定値を下回るまで第１の開閉弁が開き続け、
バッファタンク内の圧力が第２の所定値を下回ったと
き、第１の開閉弁が閉じて冷媒圧縮機が起動し、次に第
２の開閉弁が開くとともに第３の開閉弁が閉じ、その後
バッファタンク内の圧力が第３の所定値を下回ったと
き、第２の開閉弁が閉じるとともに第３の開閉弁が開
く。その結果、まずバッファタンク内に蓄えられた高圧
の冷媒の一部は高圧ラインに戻り、その後残りの冷媒は
バッファタンクを除く装置内部に強制的に戻され、しか
もバッファタンク内の冷媒のほとんどがバッファタンク
を除く装置内部に送り出され、バッファタンク内の圧力
は低圧ラインの圧力以下になる。
が第２の所定値を下回るまで第１の開閉弁が開き続け、
バッファタンク内の圧力が第２の所定値を下回ったと
き、第１の開閉弁が閉じて冷媒圧縮機が起動し、次に第
２の開閉弁が開くとともに第３の開閉弁が閉じ、その後
バッファタンク内の圧力が第３の所定値を下回ったと
き、第２の開閉弁が閉じるとともに第３の開閉弁が開
く。その結果、まずバッファタンク内に蓄えられた高圧
の冷媒の一部は高圧ラインに戻り、その後残りの冷媒は
バッファタンクを除く装置内部に強制的に戻され、しか
もバッファタンク内の冷媒のほとんどがバッファタンク
を除く装置内部に送り出され、バッファタンク内の圧力
は低圧ラインの圧力以下になる。
【００２４】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。
面に基づいて説明する。
【００２５】図１はこの発明の第１の実施形態に係る冷
凍装置の概念図、図８は二酸化炭素のモリエル線図であ
る。図１の〜は図８の〜と対応する。
凍装置の概念図、図８は二酸化炭素のモリエル線図であ
る。図１の〜は図８の〜と対応する。
【００２６】この冷凍装置は、冷媒圧縮機１と、冷却器
２と、膨脹弁３と、エバポレータ４と、アキュムレータ
５と、バッファタンク６と、開閉弁（第１の開閉弁）Ｖ
1 と、開閉弁Ｖ1 を制御する制御装置（制御手段）７と
で構成されている。冷媒としては例えば二酸化炭素（Ｃ
Ｏ2 ）が用いられる。
２と、膨脹弁３と、エバポレータ４と、アキュムレータ
５と、バッファタンク６と、開閉弁（第１の開閉弁）Ｖ
1 と、開閉弁Ｖ1 を制御する制御装置（制御手段）７と
で構成されている。冷媒としては例えば二酸化炭素（Ｃ
Ｏ2 ）が用いられる。
【００２７】バッファタンク６は冷媒圧縮機１に並列に
接続されている。開閉弁Ｖ1 （例えば電磁弁）はバッフ
ァタンク６の出口側に設けられている。また、制御装置
７は図示しないＣＰＵ等で構成されている。
接続されている。開閉弁Ｖ1 （例えば電磁弁）はバッフ
ァタンク６の出口側に設けられている。また、制御装置
７は図示しないＣＰＵ等で構成されている。
【００２８】制御装置７は、冷凍装置のスイッチ（図示
せず）がオンになると、開閉弁Ｖ1を閉じ、冷媒圧縮機
１を起動させる。
せず）がオンになると、開閉弁Ｖ1を閉じ、冷媒圧縮機
１を起動させる。
【００２９】冷媒は冷媒圧縮機１で圧縮され、高圧高温
の状態になり（図８の〜）、冷媒圧縮機１の吐出口
から流出し、冷却器２へ送り込まれる。冷却器２では、
冷媒と外気との温度差により、冷媒は冷やされる。しか
し、冷媒は遷臨界域のため凝縮しない（図８の〜
）。そのため、冷媒は液化されない状態（高密度のガ
スの状態）で冷却器２から膨脹弁３へ送られる。膨脹弁
３では、高圧の冷媒が急激に膨脹させられて低圧低温に
なる。このとき膨脹弁３で冷媒は飽和状態となり、はじ
めて液体が存在することになる（図８の〜）。膨脹
弁３で低圧低温になった冷媒はエバポレータ４へ移動
し、エバポレータ４の周囲の空気から熱を吸収して蒸発
する（図８の〜）。エバポレータ４の出口はアキュ
ムレータ５に接続され、アキュムレータ５で冷媒はガス
冷媒と液冷媒とに分離され、ガス冷媒は冷媒圧縮機１の
吸入口に送られる。このときバッファタンク６内の圧力
は3.5 ＭＰａ程度である。
の状態になり（図８の〜）、冷媒圧縮機１の吐出口
から流出し、冷却器２へ送り込まれる。冷却器２では、
冷媒と外気との温度差により、冷媒は冷やされる。しか
し、冷媒は遷臨界域のため凝縮しない（図８の〜
）。そのため、冷媒は液化されない状態（高密度のガ
スの状態）で冷却器２から膨脹弁３へ送られる。膨脹弁
３では、高圧の冷媒が急激に膨脹させられて低圧低温に
なる。このとき膨脹弁３で冷媒は飽和状態となり、はじ
めて液体が存在することになる（図８の〜）。膨脹
弁３で低圧低温になった冷媒はエバポレータ４へ移動
し、エバポレータ４の周囲の空気から熱を吸収して蒸発
する（図８の〜）。エバポレータ４の出口はアキュ
ムレータ５に接続され、アキュムレータ５で冷媒はガス
冷媒と液冷媒とに分離され、ガス冷媒は冷媒圧縮機１の
吸入口に送られる。このときバッファタンク６内の圧力
は3.5 ＭＰａ程度である。
【００３０】制御装置７は冷凍装置がオフになると、開
閉弁Ｖ1 を開き、冷媒圧縮機１を停止させる。このとき
装置内部の圧力は7.0 ＭＰａ程度である。
閉弁Ｖ1 を開き、冷媒圧縮機１を停止させる。このとき
装置内部の圧力は7.0 ＭＰａ程度である。
【００３１】この冷凍装置によれば、冷凍装置が停止し
たときバッファタンク６内に冷媒が導入され、バッファ
タンク６を除く装置内部の圧力の上昇が抑制されるた
め、冷凍装置の構成部品（特に低圧ラインの部品）を耐
圧仕様にする必要がなく、冷凍装置の重量、価格及びサ
イズの増加を防ぐことができるとともに、アキュムレー
タ５の容積を増やす必要がなく、アキュムレータ５の大
型化を防ぐことができる。
たときバッファタンク６内に冷媒が導入され、バッファ
タンク６を除く装置内部の圧力の上昇が抑制されるた
め、冷凍装置の構成部品（特に低圧ラインの部品）を耐
圧仕様にする必要がなく、冷凍装置の重量、価格及びサ
イズの増加を防ぐことができるとともに、アキュムレー
タ５の容積を増やす必要がなく、アキュムレータ５の大
型化を防ぐことができる。
【００３２】図２はこの発明の第２の実施形態に係る冷
凍装置の概念図である。図１の冷凍装置と共通する部分
には同一符号を付してその説明を省略する。
凍装置の概念図である。図１の冷凍装置と共通する部分
には同一符号を付してその説明を省略する。
【００３３】この実施形態の冷凍装置は開閉弁Ｖ1 の他
に開閉弁（第２の開閉弁）Ｖ2 を備えているとともに、
バッファタンク６の内部の圧力を検出する圧力センサ
（圧力検出手段）８を備えている。開閉弁Ｖ2 （例えば
電磁弁）はバッファタンク６の入口側に設けられてい
る。また、制御装置（制御手段）７は図示しないＣＰＵ
等で構成されている。制御装置７の出力端は開閉弁
Ｖ1 ，Ｖ2 及び冷媒圧縮機１に、制御装置７の入力端は
圧力センサ８にそれぞれ接続されている。
に開閉弁（第２の開閉弁）Ｖ2 を備えているとともに、
バッファタンク６の内部の圧力を検出する圧力センサ
（圧力検出手段）８を備えている。開閉弁Ｖ2 （例えば
電磁弁）はバッファタンク６の入口側に設けられてい
る。また、制御装置（制御手段）７は図示しないＣＰＵ
等で構成されている。制御装置７の出力端は開閉弁
Ｖ1 ，Ｖ2 及び冷媒圧縮機１に、制御装置７の入力端は
圧力センサ８にそれぞれ接続されている。
【００３４】図３は第２の実施形態の冷凍装置の動作パ
ターン１を説明するためのフローチャートである。
ターン１を説明するためのフローチャートである。
【００３５】まず、冷凍装置（Ａ／Ｃ）のスイッチ（Ｓ
Ｗ）がオンか否かを判断する（ステップＳ３０１）。
Ｗ）がオンか否かを判断する（ステップＳ３０１）。
【００３６】この答が肯定（Ｙｅｓ）、すなわち冷凍装
置（Ａ／Ｃ）のスイッチ（ＳＷ）がオンのとき、開閉弁
Ｖ1 を閉じる（ステップＳ３０２）。
置（Ａ／Ｃ）のスイッチ（ＳＷ）がオンのとき、開閉弁
Ｖ1 を閉じる（ステップＳ３０２）。
【００３７】次に、冷媒圧縮機（ＣＯＭＰ）１を起動さ
せる（ステップＳ３０３）。
せる（ステップＳ３０３）。
【００３８】その後、開閉弁Ｖ2 を開き（ステップＳ３
０４）、ステップＳ３０１に戻る。
０４）、ステップＳ３０１に戻る。
【００３９】このとき、開閉弁Ｖ2 を介してバッファタ
ンク（ＢＴ）６から冷媒圧縮機（ＣＯＭＰ）１へ冷媒が
強制的に引き込まれ、バッファタンク（ＢＴ）６内の圧
力は3.5 ＭＰａ程度になる。
ンク（ＢＴ）６から冷媒圧縮機（ＣＯＭＰ）１へ冷媒が
強制的に引き込まれ、バッファタンク（ＢＴ）６内の圧
力は3.5 ＭＰａ程度になる。
【００４０】前記ステップＳ３０１の答が否定（Ｎ
ｏ）、すなわち冷凍装置（Ａ／Ｃ）のスイッチ（ＳＷ）
がオフのとき、開閉弁Ｖ1 を開き（ステップＳ３０
５）、開閉弁Ｖ2 を閉じる（ステップＳ３０６）。この
とき、開閉弁Ｖ1 を介して冷媒がバッファタンク（Ｂ
Ｔ）６内に送り込まれる。
ｏ）、すなわち冷凍装置（Ａ／Ｃ）のスイッチ（ＳＷ）
がオフのとき、開閉弁Ｖ1 を開き（ステップＳ３０
５）、開閉弁Ｖ2 を閉じる（ステップＳ３０６）。この
とき、開閉弁Ｖ1 を介して冷媒がバッファタンク（Ｂ
Ｔ）６内に送り込まれる。
【００４１】次に、バッファタンク（ＢＴ）６内の圧力
が10.0ＭＰａ（第１の所定値）以上になったか否かを判
断する（ステップＳ３０７）。
が10.0ＭＰａ（第１の所定値）以上になったか否かを判
断する（ステップＳ３０７）。
【００４２】この答が否定（Ｎｏ）、すなわちバッファ
タンク（ＢＴ）６内の圧力が10.0ＭＰａ以上でないと
き、その圧力が10.0ＭＰａ以上になるまで同ステップＳ
３０７の判断を繰り返す。
タンク（ＢＴ）６内の圧力が10.0ＭＰａ以上でないと
き、その圧力が10.0ＭＰａ以上になるまで同ステップＳ
３０７の判断を繰り返す。
【００４３】前記ステップＳ３０７の答が肯定（Ｙｅ
ｓ）、すなわちバッファタンク（ＢＴ）６内の圧力が1
0.0ＭＰａ以上になったとき、開閉弁Ｖ1 を閉じる（ス
テップＳ３０８）。その結果、バッファタンク（ＢＴ）
６に冷媒が閉じ込められる。
ｓ）、すなわちバッファタンク（ＢＴ）６内の圧力が1
0.0ＭＰａ以上になったとき、開閉弁Ｖ1 を閉じる（ス
テップＳ３０８）。その結果、バッファタンク（ＢＴ）
６に冷媒が閉じ込められる。
【００４４】そして、冷媒圧縮機（ＣＯＭＰ）１を停止
させ（ステップＳ３０９）、プログラムを終了する。
させ（ステップＳ３０９）、プログラムを終了する。
【００４５】この冷凍装置によれば、第１の実施形態と
同様の効果を得ることができるとともに、冷凍装置（Ａ
／Ｃ）のスイッチ（ＳＷ）がオンのとき、開閉弁Ｖ1 を
閉じた後、冷媒圧縮機（ＣＯＭＰ）１を起動させ、その
後、開閉弁Ｖ2 を開くようにしたので、バッファタンク
（ＢＴ）６内に蓄えられた冷媒は装置内部に強制的に戻
され、冷媒を無駄なく利用することができる。
同様の効果を得ることができるとともに、冷凍装置（Ａ
／Ｃ）のスイッチ（ＳＷ）がオンのとき、開閉弁Ｖ1 を
閉じた後、冷媒圧縮機（ＣＯＭＰ）１を起動させ、その
後、開閉弁Ｖ2 を開くようにしたので、バッファタンク
（ＢＴ）６内に蓄えられた冷媒は装置内部に強制的に戻
され、冷媒を無駄なく利用することができる。
【００４６】また、冷凍装置（Ａ／Ｃ）のスイッチ（Ｓ
Ｗ）がオフのとき、開閉弁Ｖ1 を開き、開閉弁Ｖ2 を閉
じた後、バッファタンク（ＢＴ）６内の圧力が10.0ＭＰ
ａ以上になったときに開閉弁Ｖ1 を閉じ、冷媒圧縮機
（ＣＯＭＰ）１を停止させるようにしたので、冷凍装置
停止時にバッファタンク（ＢＴ）６内に冷媒を十分に蓄
えることができ、バッファタンク６を除く装置内部の圧
力をより低くすることができる。
Ｗ）がオフのとき、開閉弁Ｖ1 を開き、開閉弁Ｖ2 を閉
じた後、バッファタンク（ＢＴ）６内の圧力が10.0ＭＰ
ａ以上になったときに開閉弁Ｖ1 を閉じ、冷媒圧縮機
（ＣＯＭＰ）１を停止させるようにしたので、冷凍装置
停止時にバッファタンク（ＢＴ）６内に冷媒を十分に蓄
えることができ、バッファタンク６を除く装置内部の圧
力をより低くすることができる。
【００４７】なお、第１の所定値は１０．０ＭＰａであ
るが、これは一例にすぎない。
るが、これは一例にすぎない。
【００４８】図４は第２の実施形態の冷凍装置の動作パ
ターン２を説明するためのフローチャートである。
ターン２を説明するためのフローチャートである。
【００４９】まず、冷凍装置（Ａ／Ｃ）のスイッチ（Ｓ
Ｗ）がオンか否かを判断する（ステップＳ４０１）。
Ｗ）がオンか否かを判断する（ステップＳ４０１）。
【００５０】この答が肯定（Ｙｅｓ）、すなわち冷凍装
置（Ａ／Ｃ）のスイッチ（ＳＷ）がオンのとき、バッフ
ァタンク（ＢＴ）６内の圧力が8.0 ＭＰａ（第２の所定
値）以上か否かを判断する（ステップＳ４０２）。
置（Ａ／Ｃ）のスイッチ（ＳＷ）がオンのとき、バッフ
ァタンク（ＢＴ）６内の圧力が8.0 ＭＰａ（第２の所定
値）以上か否かを判断する（ステップＳ４０２）。
【００５１】この答が肯定（Ｙｅｓ）、すなわちバッフ
ァタンク（ＢＴ）６内の圧力が8.0ＭＰａ以上のとき、
開閉弁Ｖ1 を開き（ステップＳ４０６）、圧力が8.0 Ｍ
Ｐａ未満になるまでステップＳ４０２の判断を繰り返
す。その結果、開閉弁Ｖ1 を介して高圧の冷媒が高圧ラ
イン（冷媒圧縮機１の出口と膨脹弁の入口とを結ぶライ
ン）に戻される。
ァタンク（ＢＴ）６内の圧力が8.0ＭＰａ以上のとき、
開閉弁Ｖ1 を開き（ステップＳ４０６）、圧力が8.0 Ｍ
Ｐａ未満になるまでステップＳ４０２の判断を繰り返
す。その結果、開閉弁Ｖ1 を介して高圧の冷媒が高圧ラ
イン（冷媒圧縮機１の出口と膨脹弁の入口とを結ぶライ
ン）に戻される。
【００５２】前記ステップＳ４０２の答が否定（Ｎ
ｏ）、すなわちバッファタンク（ＢＴ）６内の圧力が8.
0 ＭＰａ未満になったとき、開閉弁Ｖ1 を閉じる（ステ
ップＳ４０３）。
ｏ）、すなわちバッファタンク（ＢＴ）６内の圧力が8.
0 ＭＰａ未満になったとき、開閉弁Ｖ1 を閉じる（ステ
ップＳ４０３）。
【００５３】次に、冷媒圧縮機（ＣＯＭＰ）１を起動さ
せる（ステップＳ４０４）。
せる（ステップＳ４０４）。
【００５４】その後、開閉弁Ｖ2 を開き（ステップＳ４
０５）、ステップＳ４０１に戻る。
０５）、ステップＳ４０１に戻る。
【００５５】このとき、開閉弁Ｖ2 を介してバッファタ
ンク（ＢＴ）６から冷媒圧縮機（ＣＯＭＰ）１へ冷媒が
強制的に引き込まれ、バッファタンク（ＢＴ）６内の圧
力は3.5 ＭＰａ以下になる。
ンク（ＢＴ）６から冷媒圧縮機（ＣＯＭＰ）１へ冷媒が
強制的に引き込まれ、バッファタンク（ＢＴ）６内の圧
力は3.5 ＭＰａ以下になる。
【００５６】前記ステップＳ４０１の答が否定（Ｎ
ｏ）、すなわち冷凍装置（Ａ／Ｃ）のスイッチ（ＳＷ）
がオフのときの動作（ステップＳ４０７〜Ｓ５０１）は
図３のフローチャートのステップＳ３０５〜Ｓ３０９と
同じであるので、その動作説明を省略する。
ｏ）、すなわち冷凍装置（Ａ／Ｃ）のスイッチ（ＳＷ）
がオフのときの動作（ステップＳ４０７〜Ｓ５０１）は
図３のフローチャートのステップＳ３０５〜Ｓ３０９と
同じであるので、その動作説明を省略する。
【００５７】この冷凍装置によれば、冷凍装置（Ａ／
Ｃ）のスイッチ（ＳＷ）がオンのとき、バッファタンク
（ＢＴ）６内の圧力が8.0 ＭＰａ以上か否かを判断し、
その圧力が8.0 ＭＰａ以上のとき、開閉弁Ｖ1 を開き、
圧力が8.0 ＭＰａ未満になったときに開閉弁Ｖ1 を閉
じ、その後に冷媒圧縮機（ＣＯＭＰ）１を起動させ、開
閉弁Ｖ2 を開くようにしたので、まずバッファタンク
（ＢＴ）６内に蓄えられた高圧の冷媒の一部が高圧ライ
ンに戻り、その後残りの冷媒がバッファタンク（ＢＴ）
６を除く装置内部に強制的に戻される。すなわち低圧ラ
インへ高圧の冷媒が急激に戻らないので、開閉弁Ｖ1 と
して高級なバルブを使わなくとも制御可能である。
Ｃ）のスイッチ（ＳＷ）がオンのとき、バッファタンク
（ＢＴ）６内の圧力が8.0 ＭＰａ以上か否かを判断し、
その圧力が8.0 ＭＰａ以上のとき、開閉弁Ｖ1 を開き、
圧力が8.0 ＭＰａ未満になったときに開閉弁Ｖ1 を閉
じ、その後に冷媒圧縮機（ＣＯＭＰ）１を起動させ、開
閉弁Ｖ2 を開くようにしたので、まずバッファタンク
（ＢＴ）６内に蓄えられた高圧の冷媒の一部が高圧ライ
ンに戻り、その後残りの冷媒がバッファタンク（ＢＴ）
６を除く装置内部に強制的に戻される。すなわち低圧ラ
インへ高圧の冷媒が急激に戻らないので、開閉弁Ｖ1 と
して高級なバルブを使わなくとも制御可能である。
【００５８】なお、第２の所定値は８．０ＭＰａである
が、これは一例にすぎない。
が、これは一例にすぎない。
【００５９】図５はこの発明の第３の実施形態に係る冷
凍装置の概念図である。図１及び図２の冷凍装置と共通
する部分には同一符号を付してその説明を省略する。
凍装置の概念図である。図１及び図２の冷凍装置と共通
する部分には同一符号を付してその説明を省略する。
【００６０】この実施形態の冷凍装置は開閉弁Ｖ1 ，Ｖ
2 の他に開閉弁（第３の開閉弁）Ｖ3 を備えている。開
閉弁Ｖ3 （例えば電磁弁）はアキュムレータ５の出口側
に設けられている。また、制御装置（制御手段）７の出
力端は開閉弁Ｖ1 ，Ｖ2 ，Ｖ3 及び冷媒圧縮機１に、制
御装置７の入力端は圧力センサ８にそれぞれ接続されて
いる。
2 の他に開閉弁（第３の開閉弁）Ｖ3 を備えている。開
閉弁Ｖ3 （例えば電磁弁）はアキュムレータ５の出口側
に設けられている。また、制御装置（制御手段）７の出
力端は開閉弁Ｖ1 ，Ｖ2 ，Ｖ3 及び冷媒圧縮機１に、制
御装置７の入力端は圧力センサ８にそれぞれ接続されて
いる。
【００６１】図６は第３の実施形態の冷凍装置の動作パ
ターン１を説明するためのフローチャートである。
ターン１を説明するためのフローチャートである。
【００６２】まず、冷凍装置（Ａ／Ｃ）のスイッチ（Ｓ
Ｗ）がオンか否かを判断する（ステップＳ６０１）。
Ｗ）がオンか否かを判断する（ステップＳ６０１）。
【００６３】この答が肯定（Ｙｅｓ）、すなわち冷凍装
置（Ａ／Ｃ）のスイッチ（ＳＷ）がオンのとき、冷媒圧
縮機（ＣＯＭＰ）１を起動させる（ステップＳ６０
２）。
置（Ａ／Ｃ）のスイッチ（ＳＷ）がオンのとき、冷媒圧
縮機（ＣＯＭＰ）１を起動させる（ステップＳ６０
２）。
【００６４】次に、開閉弁Ｖ1 を閉じ（ステップＳ６０
３）、開閉弁Ｖ2 を開き（ステップＳ６０４）、開閉弁
Ｖ3 を閉じる（ステップＳ６０５）。その結果、冷媒が
低圧ラインに戻ることはない。
３）、開閉弁Ｖ2 を開き（ステップＳ６０４）、開閉弁
Ｖ3 を閉じる（ステップＳ６０５）。その結果、冷媒が
低圧ラインに戻ることはない。
【００６５】その後、バッファタンク（ＢＴ）６内の圧
力が1.0 ＭＰａ（第３の所定値）以上か否かを判断する
（ステップＳ６０６）。
力が1.0 ＭＰａ（第３の所定値）以上か否かを判断する
（ステップＳ６０６）。
【００６６】この答が否定（Ｎｏ）、すなわちバッファ
タンク（ＢＴ）６内の圧力が1.0 ＭＰａ未満に下がった
とき、開閉弁Ｖ2 を閉じ（ステップＳ６０７）、開閉弁
Ｖ3を開き（ステップＳ６０８）、ステップＳ６０１に
戻る。
タンク（ＢＴ）６内の圧力が1.0 ＭＰａ未満に下がった
とき、開閉弁Ｖ2 を閉じ（ステップＳ６０７）、開閉弁
Ｖ3を開き（ステップＳ６０８）、ステップＳ６０１に
戻る。
【００６７】前記ステップＳ６０１の答が否定（Ｎ
ｏ）、すなわち冷凍装置（Ａ／Ｃ）のスイッチ（ＳＷ）
がオフのとき、開閉弁Ｖ3 を開き（ステップＳ６０９）
開閉弁Ｖ1 を開き（ステップＳ６１０）、開閉弁Ｖ2 を
閉じる（ステップＳ６１１。その結果バッファタンク
（ＢＴ）６内に冷媒が徐々に蓄積される。
ｏ）、すなわち冷凍装置（Ａ／Ｃ）のスイッチ（ＳＷ）
がオフのとき、開閉弁Ｖ3 を開き（ステップＳ６０９）
開閉弁Ｖ1 を開き（ステップＳ６１０）、開閉弁Ｖ2 を
閉じる（ステップＳ６１１。その結果バッファタンク
（ＢＴ）６内に冷媒が徐々に蓄積される。
【００６８】そして、バッファタンク（ＢＴ）６内の圧
力が10.0ＭＰａ（第１の所定値）以上になったか否かを
判断する（ステップＳ６１２）。
力が10.0ＭＰａ（第１の所定値）以上になったか否かを
判断する（ステップＳ６１２）。
【００６９】この答が否定（Ｎｏ）、すなわちバッファ
タンク（ＢＴ）６内の圧力が10.0ＭＰａ以上でないと
き、その圧力が10.0ＭＰａ以上になるまで同ステップＳ
６１２の判断を繰り返す。
タンク（ＢＴ）６内の圧力が10.0ＭＰａ以上でないと
き、その圧力が10.0ＭＰａ以上になるまで同ステップＳ
６１２の判断を繰り返す。
【００７０】前記ステップＳ６１２の答が肯定（Ｙｅ
ｓ）、すなわちバッファタンク（ＢＴ）６内の圧力が1
0.0ＭＰａ以上になったとき、開閉弁Ｖ1 を閉じる（ス
テップＳ６１３）。
ｓ）、すなわちバッファタンク（ＢＴ）６内の圧力が1
0.0ＭＰａ以上になったとき、開閉弁Ｖ1 を閉じる（ス
テップＳ６１３）。
【００７１】そして、冷媒圧縮機（ＣＯＭＰ）１を停止
させ（ステップＳ６１４）、プログラムを終了する。
させ（ステップＳ６１４）、プログラムを終了する。
【００７２】この冷凍装置によれば、冷凍装置（Ａ／
Ｃ）のスイッチ（ＳＷ）がオンのとき、まず冷媒圧縮機
（ＣＯＭＰ）１を起動させ、開閉弁Ｖ1 を閉じ、開閉弁
Ｖ2 を開き、開閉弁Ｖ3 を閉じようにしたので、バッフ
ァタンク（ＢＴ）６内に蓄えられた高圧の冷媒は低圧ラ
インに逆戻りせず、冷媒圧縮機（ＣＯＭＰ）１の入口へ
送り出され、低圧ラインの部品に高圧が掛かるのを防ぐ
ことができる。
Ｃ）のスイッチ（ＳＷ）がオンのとき、まず冷媒圧縮機
（ＣＯＭＰ）１を起動させ、開閉弁Ｖ1 を閉じ、開閉弁
Ｖ2 を開き、開閉弁Ｖ3 を閉じようにしたので、バッフ
ァタンク（ＢＴ）６内に蓄えられた高圧の冷媒は低圧ラ
インに逆戻りせず、冷媒圧縮機（ＣＯＭＰ）１の入口へ
送り出され、低圧ラインの部品に高圧が掛かるのを防ぐ
ことができる。
【００７３】また、冷媒圧縮機（ＣＯＭＰ）１を起動さ
せ、開閉弁Ｖ1 を閉じ、開閉弁Ｖ2を開き、開閉弁Ｖ3
を閉じた後、バッファタンク（ＢＴ）６内の圧力が圧力
が1.0 ＭＰａ未満になったときに開閉弁Ｖ2 を閉じ、開
閉弁Ｖ3 を開くようにしたので、バッファタンク（Ｂ
Ｔ）６内の冷媒のほとんどがバッファタンク（ＢＴ）６
を除く装置内部に送り出され、バッファタンク（ＢＴ）
６内の圧力は低圧ラインの圧力以下になる。
せ、開閉弁Ｖ1 を閉じ、開閉弁Ｖ2を開き、開閉弁Ｖ3
を閉じた後、バッファタンク（ＢＴ）６内の圧力が圧力
が1.0 ＭＰａ未満になったときに開閉弁Ｖ2 を閉じ、開
閉弁Ｖ3 を開くようにしたので、バッファタンク（Ｂ
Ｔ）６内の冷媒のほとんどがバッファタンク（ＢＴ）６
を除く装置内部に送り出され、バッファタンク（ＢＴ）
６内の圧力は低圧ラインの圧力以下になる。
【００７４】更に、冷凍装置（Ａ／Ｃ）のスイッチ（Ｓ
Ｗ）がオフのとき、まず開閉弁Ｖ1及び開閉弁Ｖ3 をそ
れぞれ開くとともに開閉弁Ｖ2 を閉じ、その後バッファ
タンク（ＢＴ）６内の圧力が10.0ＭＰａを越えたとき開
閉弁Ｖ1 を閉じ、冷媒圧縮機（ＣＯＭＰ）１を停止させ
る。その結果、バッファタンク（ＢＴ）６内に冷媒をよ
り多く蓄えられ、バッファタンク６を除く装置内部の圧
力をより一層低くすることができる（1.0 ＭＰａ未
満）。
Ｗ）がオフのとき、まず開閉弁Ｖ1及び開閉弁Ｖ3 をそ
れぞれ開くとともに開閉弁Ｖ2 を閉じ、その後バッファ
タンク（ＢＴ）６内の圧力が10.0ＭＰａを越えたとき開
閉弁Ｖ1 を閉じ、冷媒圧縮機（ＣＯＭＰ）１を停止させ
る。その結果、バッファタンク（ＢＴ）６内に冷媒をよ
り多く蓄えられ、バッファタンク６を除く装置内部の圧
力をより一層低くすることができる（1.0 ＭＰａ未
満）。
【００７５】なお、第３の所定値は１．０ＭＰａである
が、これは一例にすぎない。
が、これは一例にすぎない。
【００７６】図７は第３の実施形態の冷凍装置の動作パ
ターン２を説明するためのフローチャートである。
ターン２を説明するためのフローチャートである。
【００７７】まず、冷凍装置（Ａ／Ｃ）のスイッチ（Ｓ
Ｗ）がオンか否かを判断する（ステップＳ７０１）。
Ｗ）がオンか否かを判断する（ステップＳ７０１）。
【００７８】この答が肯定（Ｙｅｓ）、すなわち冷凍装
置（Ａ／Ｃ）のスイッチ（ＳＷ）がオンのとき、バッフ
ァタンク（ＢＴ）６内の圧力が8.0 ＭＰａ（第２の所定
値）以上か否かを判断する（ステップＳ７０２）。
置（Ａ／Ｃ）のスイッチ（ＳＷ）がオンのとき、バッフ
ァタンク（ＢＴ）６内の圧力が8.0 ＭＰａ（第２の所定
値）以上か否かを判断する（ステップＳ７０２）。
【００７９】この答が肯定（Ｙｅｓ）、すなわちバッフ
ァタンク（ＢＴ）６内の圧力が8.0ＭＰａ以上のとき、
開閉弁Ｖ1 を開き（ステップＳ７１０）、圧力が8.0 Ｍ
Ｐａ未満になるまでステップＳ７０２の判断を繰り返
す。
ァタンク（ＢＴ）６内の圧力が8.0ＭＰａ以上のとき、
開閉弁Ｖ1 を開き（ステップＳ７１０）、圧力が8.0 Ｍ
Ｐａ未満になるまでステップＳ７０２の判断を繰り返
す。
【００８０】ステップＳ７０２の答が否定（Ｎｏ）、す
なわちバッファタンク（ＢＴ）６内の圧力が8.0 ＭＰａ
未満になったとき、開閉弁Ｖ1 を閉じる（ステップＳ７
０３）。
なわちバッファタンク（ＢＴ）６内の圧力が8.0 ＭＰａ
未満になったとき、開閉弁Ｖ1 を閉じる（ステップＳ７
０３）。
【００８１】この後のステップＳ７０４〜Ｓ７０９の内
容は図６のフローチャートのステップＳ６０２〜Ｓ６０
８と同じであるので、その説明を省略する。
容は図６のフローチャートのステップＳ６０２〜Ｓ６０
８と同じであるので、その説明を省略する。
【００８２】前記ステップＳ７０１の答が否定（Ｎ
ｏ）、すなわち冷凍装置（Ａ／Ｃ）のスイッチ（ＳＷ）
がオフのときの動作（ステップＳ７１１〜Ｓ７１６）は
図６のフローチャートのステップＳ６０９〜Ｓ６１４と
同じであるので、その説明を省略する。
ｏ）、すなわち冷凍装置（Ａ／Ｃ）のスイッチ（ＳＷ）
がオフのときの動作（ステップＳ７１１〜Ｓ７１６）は
図６のフローチャートのステップＳ６０９〜Ｓ６１４と
同じであるので、その説明を省略する。
【００８３】この冷凍装置によれば、冷凍装置（Ａ／
Ｃ）のスイッチ（ＳＷ）がオンのとき、バッファタンク
（ＢＴ）６内の圧力が8.0 ＭＰａ以上のとき開閉弁Ｖ1
を開き、圧力が8.0 ＭＰａ未満になったときに開閉弁Ｖ
1 を閉じ、その後に冷媒圧縮機（ＣＯＭＰ）１を起動さ
せ、起動後、開閉弁Ｖ1 を閉じるようにしたので、まず
バッファタンク（ＢＴ）６内に蓄えられた高圧の冷媒の
一部が高圧ラインに戻り、その後残りの冷媒がバッファ
タンク（ＢＴ）６を除く装置内部に強制的に戻される。
すなわち低圧ラインへ高圧の冷媒が急激に戻らないの
で、開閉弁Ｖ1 として高級なバルブを使わなくとも制御
可能である。
Ｃ）のスイッチ（ＳＷ）がオンのとき、バッファタンク
（ＢＴ）６内の圧力が8.0 ＭＰａ以上のとき開閉弁Ｖ1
を開き、圧力が8.0 ＭＰａ未満になったときに開閉弁Ｖ
1 を閉じ、その後に冷媒圧縮機（ＣＯＭＰ）１を起動さ
せ、起動後、開閉弁Ｖ1 を閉じるようにしたので、まず
バッファタンク（ＢＴ）６内に蓄えられた高圧の冷媒の
一部が高圧ラインに戻り、その後残りの冷媒がバッファ
タンク（ＢＴ）６を除く装置内部に強制的に戻される。
すなわち低圧ラインへ高圧の冷媒が急激に戻らないの
で、開閉弁Ｖ1 として高級なバルブを使わなくとも制御
可能である。
【００８４】また、圧力が8.0 ＭＰａ未満になったとき
に開閉弁Ｖ1 を閉じ、冷媒圧縮機（ＣＯＭＰ）１を起動
させた後、開閉弁Ｖ1 を閉じ、開閉弁Ｖ2 を開き、開閉
弁Ｖ3 を閉じ、その後バッファタンク（ＢＴ）６内の圧
力が1.0 ＭＰａ未満になったときに開閉弁Ｖ2 を閉じ、
開閉弁Ｖ3 を開くようにしたので、バッファタンク（Ｂ
Ｔ）６内の冷媒のほとんどがバッファタンク（ＢＴ）６
を除く装置内部に強制的に戻され、冷媒が一層無駄なく
利用され、バッファタンク（ＢＴ）６内の圧力は低圧ラ
イン以下になる。
に開閉弁Ｖ1 を閉じ、冷媒圧縮機（ＣＯＭＰ）１を起動
させた後、開閉弁Ｖ1 を閉じ、開閉弁Ｖ2 を開き、開閉
弁Ｖ3 を閉じ、その後バッファタンク（ＢＴ）６内の圧
力が1.0 ＭＰａ未満になったときに開閉弁Ｖ2 を閉じ、
開閉弁Ｖ3 を開くようにしたので、バッファタンク（Ｂ
Ｔ）６内の冷媒のほとんどがバッファタンク（ＢＴ）６
を除く装置内部に強制的に戻され、冷媒が一層無駄なく
利用され、バッファタンク（ＢＴ）６内の圧力は低圧ラ
イン以下になる。
【００８５】
【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の発明
の冷凍装置によれば、冷凍装置が停止したときバッファ
タンク内に冷媒が導入され、冷凍装置内部の圧力の上昇
が抑制されるため、冷凍装置の構成部品の全部を耐圧仕
様にする必要がなく、またアキュムレータの容積を増や
す必要がなく、冷凍装置の重量、価格及びサイズの増加
を防ぐことができるとともに、アキュムレータの大型化
を防ぐことができる。
の冷凍装置によれば、冷凍装置が停止したときバッファ
タンク内に冷媒が導入され、冷凍装置内部の圧力の上昇
が抑制されるため、冷凍装置の構成部品の全部を耐圧仕
様にする必要がなく、またアキュムレータの容積を増や
す必要がなく、冷凍装置の重量、価格及びサイズの増加
を防ぐことができるとともに、アキュムレータの大型化
を防ぐことができる。
【００８６】請求項２記載の発明の冷凍装置によれば、
冷凍装置停止時、第１の開閉弁が開き、第２の開閉弁が
閉じ、その後バッファタンク内の圧力が第１の所定値を
越えたとき、第１の開閉弁が閉じ、冷媒圧縮機が停止す
るので、バッファタンク内に冷媒が十分に蓄えられ、バ
ッファタンクを除く装置内部の圧力をより低くすること
ができる。
冷凍装置停止時、第１の開閉弁が開き、第２の開閉弁が
閉じ、その後バッファタンク内の圧力が第１の所定値を
越えたとき、第１の開閉弁が閉じ、冷媒圧縮機が停止す
るので、バッファタンク内に冷媒が十分に蓄えられ、バ
ッファタンクを除く装置内部の圧力をより低くすること
ができる。
【００８７】請求項３記載の発明の冷凍装置によれば、
冷凍装置運転時、まず第１の開閉弁が閉じ、次に冷媒圧
縮機が起動し、第２の開閉弁が開くので、バッファタン
ク内に蓄えられた冷媒はバッファタンクを除く装置内部
に強制的に戻され、冷媒を無駄なく利用することができ
る。
冷凍装置運転時、まず第１の開閉弁が閉じ、次に冷媒圧
縮機が起動し、第２の開閉弁が開くので、バッファタン
ク内に蓄えられた冷媒はバッファタンクを除く装置内部
に強制的に戻され、冷媒を無駄なく利用することができ
る。
【００８８】請求項４記載の発明の冷凍装置によれば、
冷凍装置運転時、バッファタンク内の圧力が第２の所定
値を下回るまで第１の開閉弁が開き続け、バッファタン
ク内の圧力が第２の所定値を下回ったときに第１の開閉
弁が閉じ、冷媒圧縮機が起動し、第２の開閉弁が開くの
で、まずバッファタンク内に蓄えられた高圧の冷媒の一
部が高圧ラインに戻り、その後残りの冷媒がバッファタ
ンクを除く装置内部に強制的に戻される。すなわち低圧
ラインへ高圧の冷媒が急激に戻らないので、第２の開閉
弁として高級なバルブを使わなくとも制御可能である。
冷凍装置運転時、バッファタンク内の圧力が第２の所定
値を下回るまで第１の開閉弁が開き続け、バッファタン
ク内の圧力が第２の所定値を下回ったときに第１の開閉
弁が閉じ、冷媒圧縮機が起動し、第２の開閉弁が開くの
で、まずバッファタンク内に蓄えられた高圧の冷媒の一
部が高圧ラインに戻り、その後残りの冷媒がバッファタ
ンクを除く装置内部に強制的に戻される。すなわち低圧
ラインへ高圧の冷媒が急激に戻らないので、第２の開閉
弁として高級なバルブを使わなくとも制御可能である。
【００８９】請求項５記載の発明の冷凍装置によれば、
冷凍装置停止時、まず第１の開閉弁及び前記第３の開閉
弁をそれぞれ開くとともに第２の開閉弁を閉じ、その後
バッファタンク内の圧力が第１の所定値を越えたとき第
１の開閉弁を閉じ、冷媒圧縮機を停止させるので、バッ
ファタンク内に冷媒が十分に蓄えられ、バッファタンク
を除く装置内部の圧力をより低くすることができる。
冷凍装置停止時、まず第１の開閉弁及び前記第３の開閉
弁をそれぞれ開くとともに第２の開閉弁を閉じ、その後
バッファタンク内の圧力が第１の所定値を越えたとき第
１の開閉弁を閉じ、冷媒圧縮機を停止させるので、バッ
ファタンク内に冷媒が十分に蓄えられ、バッファタンク
を除く装置内部の圧力をより低くすることができる。
【００９０】請求項６記載の発明の冷凍装置によれば、
冷凍装置運転時、まず冷媒圧縮機が起動し、次に第１の
開閉弁及び第３の開閉弁がそれぞれ閉じるとともに第２
の開閉弁を開くので、バッファタンク内に蓄えられた高
圧の冷媒は低圧ライン側へ逆戻りせず、冷媒圧縮機へ送
り戻され、低圧ラインの部品に高圧が掛かるのを防ぐこ
とができる。
冷凍装置運転時、まず冷媒圧縮機が起動し、次に第１の
開閉弁及び第３の開閉弁がそれぞれ閉じるとともに第２
の開閉弁を開くので、バッファタンク内に蓄えられた高
圧の冷媒は低圧ライン側へ逆戻りせず、冷媒圧縮機へ送
り戻され、低圧ラインの部品に高圧が掛かるのを防ぐこ
とができる。
【００９１】請求項７記載の発明の冷凍装置によれば、
冷凍装置運転時、まず冷媒圧縮機が起動し、次に第１の
開閉弁及び第３の開閉弁がそれぞれ閉じるとともに第２
の開閉弁が開き、その後バッファタンク内の圧力が第３
の所定値を下回ったとき、第２の開閉弁が閉じるととも
に第３の開閉弁が開くので、バッファタンク内の冷媒の
ほとんどがバッファタンクを除く装置内部に送り出さ
れ、冷媒を無駄なく利用することができ、バッファタン
ク内の圧力は低圧ラインの圧力以下になる。
冷凍装置運転時、まず冷媒圧縮機が起動し、次に第１の
開閉弁及び第３の開閉弁がそれぞれ閉じるとともに第２
の開閉弁が開き、その後バッファタンク内の圧力が第３
の所定値を下回ったとき、第２の開閉弁が閉じるととも
に第３の開閉弁が開くので、バッファタンク内の冷媒の
ほとんどがバッファタンクを除く装置内部に送り出さ
れ、冷媒を無駄なく利用することができ、バッファタン
ク内の圧力は低圧ラインの圧力以下になる。
【００９２】請求項８記載の発明の冷凍装置によれば、
冷凍装置運転時、バッファタンク内の圧力が第２の所定
値を下回るまで第１の開閉弁が開き続け、バッファタン
ク内の圧力が第２の所定値を下回ったとき、第１の開閉
弁が閉じて冷媒圧縮機が起動し、次に第２の開閉弁が開
くとともに第３の開閉弁が閉じ、その後バッファタンク
内の圧力が第３の所定値を下回ったとき、第２の開閉弁
が閉じるとともに第３の開閉弁が開くので、まずバッフ
ァタンク内に蓄えられた高圧の冷媒の一部が高圧ライン
に戻り、その後残りの冷媒がバッファタンクを除く装置
内部に強制的に戻され、しかもバッファタンク内の冷媒
のほとんどがバッファタンクを除く装置内部に送り出さ
れる。したがって、低圧ラインへ高圧の冷媒が急激に戻
らないので、第２の開閉弁として高級なバルブを使わな
くとも制御可能であり、また冷媒を無駄なく利用するこ
とができ、バッファタンク内の圧力は低圧ラインの圧力
以下になる。
冷凍装置運転時、バッファタンク内の圧力が第２の所定
値を下回るまで第１の開閉弁が開き続け、バッファタン
ク内の圧力が第２の所定値を下回ったとき、第１の開閉
弁が閉じて冷媒圧縮機が起動し、次に第２の開閉弁が開
くとともに第３の開閉弁が閉じ、その後バッファタンク
内の圧力が第３の所定値を下回ったとき、第２の開閉弁
が閉じるとともに第３の開閉弁が開くので、まずバッフ
ァタンク内に蓄えられた高圧の冷媒の一部が高圧ライン
に戻り、その後残りの冷媒がバッファタンクを除く装置
内部に強制的に戻され、しかもバッファタンク内の冷媒
のほとんどがバッファタンクを除く装置内部に送り出さ
れる。したがって、低圧ラインへ高圧の冷媒が急激に戻
らないので、第２の開閉弁として高級なバルブを使わな
くとも制御可能であり、また冷媒を無駄なく利用するこ
とができ、バッファタンク内の圧力は低圧ラインの圧力
以下になる。
【図１】図１はこの発明の第１の実施形態に係る冷凍装
置の概念図である。
置の概念図である。
【図２】図２はこの発明の第２の実施形態に係る冷凍装
置の概念図である。
置の概念図である。
【図３】図３は図２の冷凍装置の動作パターン１を説明
するためのフローチャートである。
するためのフローチャートである。
【図４】図４は図２の冷凍装置の動作パターン２を説明
するためのフローチャートである。
するためのフローチャートである。
【図５】図５はこの発明の第３の実施形態に係る冷凍装
置の概念図である。
置の概念図である。
【図６】図６は図５の冷凍装置の動作パターン１を説明
するためのフローチャートである。
するためのフローチャートである。
【図７】図７は図５の冷凍装置の動作パターン２を説明
するためのフローチャートである。
するためのフローチャートである。
【図８】図８は二酸化炭素のモリエル線図である。
１ 冷媒圧縮機 ２ 冷却器 ３ 膨脹弁 ４ エバポレータ ５ アキュムレータ ６ バッファタンク ７ 制御装置 ８ 圧力センサ Ｖ1 ，Ｖ2 ，Ｖ3 開閉弁
Claims (8)
- 【請求項１】 冷媒圧縮機、冷却器、膨脹弁、エバポレ
ータ及びアキュムレータを備え、冷媒として二酸化炭素
が用いられる冷凍装置において、 前記冷媒圧縮機に並列に接続され、冷凍装置停止時に装
置内部の冷媒を導入するためのバッファタンクと、 前記バッファタンクの出口側に設けられた第１の開閉弁
と、 冷凍装置停止時に前記第１の開閉弁を開く制御手段とを
備えていることを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項２】 冷媒圧縮機、冷却器、膨脹弁、エバポレ
ータ及びアキュムレータを備え、冷媒として二酸化炭素
が用いられる冷凍装置において、 前記冷媒圧縮機に並列に接続され、冷凍装置停止時に装
置内部の冷媒を導入するためのバッファタンクと、 前記バッファタンクの出口側に設けられた第１の開閉弁
と、 前記バッファタンクの入口側に設けられた第２の開閉弁
と、 前記バッファタンク内の圧力を検出する圧力検出手段
と、 冷凍装置停止時、前記第１の開閉弁を開き、前記第２の
開閉弁を閉じ、その後前記バッファタンク内の圧力が第
１の所定値を越えたとき、前記第１の開閉弁を閉じ、前
記冷媒圧縮機を停止させる制御手段とを備えていること
を特徴とする冷凍装置。 - 【請求項３】 前記制御手段が、冷凍装置運転時、まず
前記第１の開閉弁を閉じ、次に前記冷媒圧縮機を起動さ
せ、前記第２の開閉弁を開くことを特徴とする請求項２
記載の冷凍装置。 - 【請求項４】 前記制御手段が、冷凍装置運転時、前記
バッファタンク内の圧力が第２の所定値を下回るまで前
記第１の開閉弁を開いておき、前記バッファタンク内の
圧力が第２の所定値を下回ったとき前記第１の開閉弁を
閉じ、前記冷媒圧縮機を起動させ、前記第２の開閉弁を
開くことを特徴とする請求項２記載の冷凍装置。 - 【請求項５】 冷媒圧縮機、冷却器、膨脹弁、エバポレ
ータ及びアキュムレータを備え、冷媒として二酸化炭素
が用いられる冷凍装置において、 前記冷媒圧縮機に並列に接続され、冷凍装置停止時に装
置内部の冷媒を導入するためのバッファタンクと、 前記バッファタンクの出口側に設けられた第１の開閉弁
と、 前記バッファタンクの入口側に設けられた第２の開閉弁
と、 前記オッイル分離器の出口側に設けられた第３の開閉弁
と、 前記バッファタンク内の圧力を検出する圧力検出手段
と、 冷凍装置停止時、まず前記第１の開閉弁及び前記第３の
開閉弁をそれぞれ開くとともに前記第２の開閉弁を閉
じ、その後前記バッファタンク内の圧力が第１の所定値
を越えたとき前記第１の開閉弁を閉じ、前記冷媒圧縮機
を停止させる制御手段とを備えていることを特徴とする
冷凍装置。 - 【請求項６】 前記制御手段が、冷凍装置運転時、まず
前記冷媒圧縮機を起動させ、次に前記第１の開閉弁及び
前記第３の開閉弁をそれぞれ閉じるとともに前記第２の
開閉弁を開くことを特徴とする請求項５記載の冷凍装
置。 - 【請求項７】 前記制御手段が、冷凍装置運転時、まず
前記冷媒圧縮機を起動させ、次に前記第１の開閉弁及び
前記第３の開閉弁をそれぞれ閉じるとともに前記第２の
開閉弁を開き、その後前記バッファタンク内の圧力が第
３の所定値を下回ったとき、前記第２の開閉弁を閉じる
とともに前記第３の開閉弁を開くことを特徴とする請求
項５記載の冷凍装置。 - 【請求項８】 前記制御手段が、冷凍装置運転時、前記
バッファタンク内の圧力が第２の所定値を下回るまで前
記第１の開閉弁を開いておき、前記バッファタンク内の
圧力が第２の所定値を下回ったとき、前記第１の開閉弁
を閉じて前記冷媒圧縮機を起動させ、次に前記第２の開
閉弁を開くとともに前記第３の開閉弁を閉じ、その後前
記バッファタンク内の圧力が第３の所定値を下回ったと
き、前記第２の開閉弁を閉じるとともに前記第３の開閉
弁を開くことを特徴とする請求項５記載の冷凍装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20225397A JPH1137579A (ja) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | 冷凍装置 |
| PCT/JP1998/003001 WO1999002928A1 (fr) | 1997-07-11 | 1998-07-03 | Congelateur |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20225397A JPH1137579A (ja) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | 冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1137579A true JPH1137579A (ja) | 1999-02-12 |
Family
ID=16454493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20225397A Withdrawn JPH1137579A (ja) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | 冷凍装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1137579A (ja) |
| WO (1) | WO1999002928A1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2455737A (en) * | 2007-12-19 | 2009-06-24 | Siemens Magnet Technology Ltd | Variable charge compressor |
| US20130232999A1 (en) * | 2012-03-07 | 2013-09-12 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Cryopump system, and method of operating the same, and compressor unit |
| CN108168148A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-15 | 江苏双源新能源科技有限公司 | 一种具有冷媒动态自适应调控装置的空气能热泵系统 |
| WO2020174530A1 (ja) * | 2019-02-25 | 2020-09-03 | Ａｔｓジャパン株式会社 | 冷媒制御システム、及び冷却システム |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR9905700A (pt) | 1999-12-03 | 2001-09-25 | Brasil Compressores Sa | Aperfeiçoamento em circuito de refrigeração |
| KR100564444B1 (ko) * | 2003-10-20 | 2006-03-29 | 엘지전자 주식회사 | 에어컨의 액 냉매 누적 방지 장치 및 방법 |
| US7010927B2 (en) * | 2003-11-07 | 2006-03-14 | Carrier Corporation | Refrigerant system with controlled refrigerant charge amount |
| US7024883B2 (en) * | 2003-12-19 | 2006-04-11 | Carrier Corporation | Vapor compression systems using an accumulator to prevent over-pressurization |
| EP2051030B1 (en) * | 2007-10-15 | 2013-01-23 | Agramkow Fluid Systems A/S | A method for temperature control of CO2 as well as metering and filling of CO2 systems |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO890076D0 (no) * | 1989-01-09 | 1989-01-09 | Sinvent As | Luftkondisjonering. |
| NO915127D0 (no) * | 1991-12-27 | 1991-12-27 | Sinvent As | Kompresjonsanordning med variabelt volum |
-
1997
- 1997-07-11 JP JP20225397A patent/JPH1137579A/ja not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-07-03 WO PCT/JP1998/003001 patent/WO1999002928A1/ja active Application Filing
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2455737A (en) * | 2007-12-19 | 2009-06-24 | Siemens Magnet Technology Ltd | Variable charge compressor |
| GB2455737B (en) * | 2007-12-19 | 2010-08-11 | Siemens Magnet Technology Ltd | Variable charge compressor |
| US20130232999A1 (en) * | 2012-03-07 | 2013-09-12 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Cryopump system, and method of operating the same, and compressor unit |
| US9480934B2 (en) * | 2012-03-07 | 2016-11-01 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Cryopump system, and method of operating the same, and compressor unit |
| CN108168148A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-15 | 江苏双源新能源科技有限公司 | 一种具有冷媒动态自适应调控装置的空气能热泵系统 |
| WO2020174530A1 (ja) * | 2019-02-25 | 2020-09-03 | Ａｔｓジャパン株式会社 | 冷媒制御システム、及び冷却システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1999002928A1 (fr) | 1999-01-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20041005 |