JP2006125739A - 冷凍装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 能力可変型圧縮機の運転中に能力一定型圧縮機を起動する場合でも、冷凍能力の落ち込みを回避することができる冷凍装置を提供する。
【解決手段】 能力可変型圧縮機と能力一定型圧縮機とを含む複数の高圧容器の圧縮機を並列接続した冷凍装置において、能力可変型圧縮機２０Ａの高圧部と能力一定型圧縮機２０Ｂ１の低圧部とをオイル戻し管で各々接続すると共に、各圧縮機２０Ａ、２０Ｂ１の吐出管に逆止弁を各々設け、能力可変型圧縮機２０Ａの運転中に能力一定型圧縮機２０Ｂ１を起動する場合、運転中の能力可変型圧縮機２０Ａの運転能力が能力一定型圧縮機２０Ｂ１の能力と略一致するときに（時刻ｔ２）、能力可変型圧縮機２０Ａを停止すると共に、能力一定型圧縮機２０Ｂ１を起動し、オイル戻し管による高圧と低圧の均圧を待って（時刻ｔ３）、能力可変型圧縮機２０Ａを起動するようにした。
【選択図】 図４

Description

本発明は、能力可変型圧縮機と能力一定型圧縮機とを含む複数の高圧容器の圧縮機を並列接続した冷凍装置に関する。

従来より、能力可変型圧縮機と能力一定型圧縮機とを含む複数の高圧容器の圧縮機を並列接続し、能力可変型圧縮機の運転周波数を可変制御すると共に、能力一定型圧縮機を選択的に運転することによって圧縮機の合計出力を可変する冷凍装置が知られている。
この種の冷凍装置においては、能力可変型圧縮機の運転状態から能力可変型圧縮機と能力一定型圧縮機との同時運転状態に移行する場合、能力可変型圧縮機の運転周波数を最低周波数まで低下させた後、能力一定型圧縮機を起動し、能力可変型圧縮機の運転周波数を最低周波数から徐々に上げる制御を行っている（例えば、特許文献１）。
特許第３２２９６４８号公報

しかし、従来の構成では、能力可変型圧縮機の運転周波数を最低周波数まで低下させた後に能力一定型圧縮機を起動するため、能力可変型圧縮機の運転周波数を低下させてから能力一定型圧縮機を起動するまでの間、冷凍能力の落ち込みが生じ、要求能力に対して冷凍能力の不足が生じてしまうという問題があった。

そこで、本発明の目的は、能力可変型圧縮機の運転中に能力一定型圧縮機を起動する場合でも、冷凍能力の落ち込みを回避することができる冷凍装置を提供することにある。

上述した課題を解決するため、本発明は、能力可変型圧縮機と能力一定型圧縮機とを含む複数の高圧容器の圧縮機を並列接続した冷凍装置において、一方の圧縮機の高圧部と当該圧縮機の低圧部若しくは他方の圧縮機の低圧部とをオイル戻し管で接続すると共に、各圧縮機の吐出管に逆止弁を各々設け、前記一方の圧縮機の運転中に前記他方の圧縮機を起動する場合、前記一方の圧縮機を停止すると共に、前記他方の圧縮機を起動し、前記オイル戻し管による高圧と低圧の均圧を待って、前記一方の圧縮機を起動する制御手段を備えることを特徴とする。

また、本発明は、上記構成において、前記制御手段は、前記一方の圧縮機を停止した後、予め定めた待機時間が経過した後に前記一方の圧縮機を起動することを特徴とする。

また、本発明は、上記構成において、前記一方の圧縮機は能力可変型圧縮機であり、前記他方の圧縮機は前記能力可変型圧縮機の最大出力より小さい出力の能力一定型圧縮機であり、前記制御手段は、運転中の前記前記能力可変型圧縮機の出力を増大し、この出力が、前記能力一定型圧縮機の出力と略一致する出力となった際に、前記前記能力可変型圧縮機を停止すると共に、前記能力一定型圧縮機を起動し、前記オイル戻し管による高圧と低圧の均圧を待って、前記能力可変型圧縮機を起動することを特徴とする。

また、本発明は、上記構成において、前記バイパス管は、キャピラリーチューブを備えることを特徴とする。

本発明は、一方の圧縮機の高圧部と当該圧縮機の低圧部若しくは他方の圧縮機の低圧部とをオイル戻し管で接続すると共に、各圧縮機の吐出管に逆止弁を各々設け、一方の圧縮機の運転中に他方の圧縮機を起動する場合、一方の圧縮機を停止すると共に、他方の圧縮機を起動し、オイル戻し管による高圧と低圧の均圧を待って、一方の圧縮機を起動するので、能力可変型圧縮機の運転中に能力一定型圧縮機を起動する場合でも、冷凍能力の落ち込みを回避することができる。

以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳述する。
図１において、１は空気調和装置を示す。この空気調和装置１は、複数台（例えば２台）の室外ユニット２Ａ、２Ｂと、複数台（例えば２台）の室内ユニット３Ａ、３Ｂとを備えている。この空気調和装置１では、室外ユニット２Ａ、２Ｂと室内ユニット３Ａ、３Ｂとを接続する冷媒配管５が、低圧ガス管６と、高圧ガス管７と、液管８とから構成され、室内ユニット３Ａ、３Ｂを同時に冷房運転若しくは暖房運転可能とし、または、これらの冷房運転（ドライ運転を含む）と暖房運転とを混在して実施可能としている。

室内ユニット３Ａは、室内熱交換器（利用側熱交換器）１０と膨張弁１１とを備えて構成され、この室内熱交換器１０の一端は、膨張弁１１を介して液管８に配管接続される。また、室内熱交換器１０の他端には、分岐管１２が接続され、この分岐管１２は、高圧ガス分岐管１２Ａと低圧ガス分岐管１２Ｂとに分岐し、一方の高圧ガス分岐管１２Ａは第１開閉弁（例えば、電磁弁）１３を介して高圧ガス管７に接続され、他方の低圧ガス分岐管１２Ｂは第２開閉弁（例えば、電磁弁）１４を介して低圧ガス管６に接続される。また、室内ユニット３Ａには、室外熱交換器２１の出入口温度や室温を検出する温度センサ等が配置される他、これらセンサの検出結果を入力してこの室内ユニット３Ａの制御を行う室内制御装置（図示せず）が配置されている。
室内ユニット３Ｂは、室内ユニット３Ａと略同一の構成であるため、同一の部分に同一の符号を付して示し、重複する説明は省略する

図２は、室外ユニット２Ａの構成を拡大して示す回路図である。なお、室外ユニット２Ｂは略同様の構成であり、その説明を省略する。
室外ユニット２Ａは、能力可変型の圧縮機（ＤＣインバータ圧縮機）２０Ａと、能力一定型の圧縮機（ＡＣ圧縮機）２０Ｂ１、２０Ｂ２と、オイルセパレータ２５と、室外熱交換器（熱源側熱交換器）２１と、膨張弁２６と、レシーバタンク２３等から概略構成されている。以下、各圧縮機２０Ａ、２０Ｂ１、２０Ｂ２を特に区別する必要がない場合は、圧縮機２０と表記する。

各圧縮機２０Ａ、２０Ｂ１、２０Ｂ２は、圧縮動作時に内部が高圧となる高圧容器の圧縮機であり、一の圧縮機２０の高圧部（高圧容器内）と他の圧縮機２０の低圧部（吸込管内）とがオイル戻し管６１で連結され、このオイル戻し管６１にはキャピラリーチューブ（絞り）６２が設けられている。
より具体的には、圧縮機２０Ａ、２０Ｂ１、２０Ｂ２は、図３に示すように、内部に溜まったオイル（潤滑油）がこれ以上下がるとオイル不足となるオイル基準面ＯＭに相当する高さに、オイル取出口６０が各々設けられ、圧縮機２０Ｂ１のオイル取出口６０は、オイル戻し管６１を介して圧縮機２０Ａの吸込管３０Ａと接続され、圧縮機２０Ａのオイル取出口６０は、オイル戻し管６１を介して圧縮機２０Ｂ２の吸込管３０Ｂ２と接続され、さらに、圧縮機２０Ｂ２のオイル取出口６０は、オイル戻し管６１を介して圧縮機２０Ｂ１の吸込管３０Ｂ１と接続される。

すなわち、一の圧縮機２０の高圧部（高圧容器内）と他の圧縮機２０の低圧部（吸込管内）とがオイル戻し管６１で連結され、これにより、一の圧縮機２０内のオイル量がオイル基準面ＯＭ以上となった場合、オイル基準面ＯＭ以上の余剰オイルが、オイル戻し管６１を介して他の圧縮機２０内に供給され、この結果、各圧縮機２０Ａ、２０Ｂ１、２０Ｂ２内のオイル量が略均等に調整される。
また、一の圧縮機２０内のオイル量がオイル基準面ＯＭ以下であって、一の圧縮機２０の高圧部と他の圧縮機２０の低圧部とに所定の圧力差が存在している場合、一の圧縮機２０内の高圧ガス冷媒がオイル管６１を介して他の圧縮機２０内に流れ、一の圧縮機２０における高圧部と低圧部の均圧が促されるようになっている。この場合、オイル管６１には、図３に示すように、キャピラリーチューブ（絞り）６２が設けられているため、高圧ガス冷媒は、キャピラリーチューブ６２にて等エンタルピ変化により減圧・膨張化して他の圧縮機２０Ａに流入する。

各圧縮機２０Ａ、２０Ｂ１、２０Ｂ２は、並列接続され、各圧縮機２０Ａ、２０Ｂ１、２０Ｂ２の吸込口に共通接続された吸込管３０が、アキュムレータ２４を介して低圧ガス管６に接続される。また、各圧縮機２０Ａ、２０Ｂ１、２０Ｂ２の吐出側には逆止弁７０Ａ、７０Ｂ１、７０Ｂ２が各々設けられ、各逆止弁７０Ａ、７０Ｂ１、７０Ｂ２の下流で合流する吐出管３１は、オイルセパレータ２５を経て延出し、２つに分岐し、一方の冷媒吐出分岐管３１Ａが高圧ガス管７に接続され、他方の冷媒吐出分岐管３１Ｂが室外熱交換器２１に接続されている。

ここで、上記冷媒吐出分岐管３１Ｂには、切換弁４０が設けられ、この切換弁４０が開くと、圧縮機２０の吐出冷媒が、室外熱交換器２１に供給される。
上記切換弁４０と室外熱交換器２１の間には、一つのポートＡが塞がれた、四方弁４１が設けられ、この四方弁４１は、室外熱交換器２１の一端と、切換弁４０につながる管路３１Ｂとを連通し、或いは、室外熱交換器２１の一端と、圧縮機２０の吸込管３０につながる管路３２とを連通する。

室外熱交換器２１の他端は、室外熱交換器２１に供給する冷媒流量を調整するための膨張弁２６、レシーバタンク２３、及び補助冷却回路２８を介して液管８と配管接続されている。補助冷却回路２８は、レシーバタンク２３と液管８とを接続する冷媒配管３３を流れる液冷媒を補助冷却するものであり、より具体的には、レシーバタンク２３と液管８との間の液冷媒が通る配管３３の一部と、この配管３３から分岐して膨張弁２９を通過した冷媒が通る分岐管３４の一部とを２重管で構成した、２重管式熱交換器である。膨張弁２９を通過した冷媒が通る分岐管３４は、補助冷却回路２８に接続された冷媒配管３５を介して圧縮機２０の吸込管３０とつながり、この分岐管３４、３５を通過した冷媒は圧縮機２０の吸込口に戻される。

また、オイルセパレータ２５には、オイルセパレータ２５に溜められたオイル量が所定量以上の場合に、余剰のオイルを圧縮機２０の吸込管３０に戻す冷媒戻し管４５と、当該オイルセパレータ２５と他の室外ユニット２Ｂのオイルセパレータ２５とを接続するためのオイルバランス管４６とが接続される。このオイルバランス管４６は、開閉弁４６Ａを備え、図１に示すように、オイル管４７を介して他の室外ユニット２Ｂのオイルセパレータ２５と接続されると共に、このオイルバランス管４６から分岐する分岐管４５Ａを介して冷媒戻し管４５に接続される。この分岐管４５Ａには、開閉弁４５Ｂが設けられる。このため、開閉弁４６Ａが開き、開閉弁４５Ｂが閉じると、オイルセパレータ２５に貯留されたオイルが他の室外ユニット２Ｂに供給され、開閉弁４６Ａが閉じ、開閉弁４５Ｂが開くと、他の室外ユニット２Ｂから供給されたオイルが分岐管４５Ａを介して冷媒戻し管４５に供給され、これによって、室外ユニット２Ａ、２Ｂ間をオイルが行き来可能に構成されている。

１００は、室外制御装置である。
この空気調和装置１は、図示を省略したリモートコントローラを備え、室外ユニット２Ａ、２Ｂのいずれかの室外制御装置１００が、リモートコントローラを介して入力したユーザ指示等に応じて、他の室外制御装置１００や室内制御装置と通信し、この空気調和装置１全体の運転制御を行う。

全ての室内ユニット３Ａ、３Ｂを同時に冷房運転する場合、各室外ユニット２Ａ、２Ｂでは、切換弁４０が開くと共に四方弁４１が切換制御され、また、各室内ユニット３Ａ、３Ｂでは第１開閉弁１３が閉じ、第２開閉弁１４が開く。この場合、図１に実線矢印で示すように、圧縮機２０の吐出冷媒が、オイルセパレータ２５を介して室外熱交換器２１に供給され、ここで放熱・凝縮して液冷媒となり、レシーバタンク２３及び補助冷却回路２８を経て液管８に供給される。
そして、室内ユニット３Ａ、３Ｂにおいては、液管８を介して液冷媒が膨張弁１１を介して室内熱交換器１０に供給され、ここで吸熱・蒸発し、低温低圧のガス冷媒となり、第２開閉弁１４を介して低圧ガス管６に供給される。
この低圧ガス管６に供給されたガス冷媒は、室外ユニット２Ａ、２Ｂの吸込管３０を介して圧縮機２０で再び圧縮される。これによって、全ての室内ユニット３Ａ、３Ｂで同時に冷房運転が可能になる。

一方、全ての室内ユニット３Ａ、３Ｂを同時に暖房運転する場合、各室外ユニット２Ａ、２Ｂでは、切換弁４０が閉じると共に四方弁４１が切換制御され、各室内ユニット３Ａ、３Ｂでは第１開閉弁１３が開き、第２開閉弁１４が閉じる。この場合、図１に破線矢印で示すように、圧縮機２０が吐出した高温高圧のガス冷媒が、オイルセパレータ２５を介して高圧ガス管７に供給される。そして、室内ユニット３Ａ、３Ｂにおいては、高圧ガス管７を介してガス冷媒が室内熱交換器１０に供給され、ここで、放熱・凝縮して液冷媒となった後、膨張弁１１を介して液管８に供給される。この液管８に供給された液冷媒は、室外ユニット２Ａ、２Ｂの冷媒配管３３及びレシーバタンク２３を介して室外熱交換器２１に供給され、ここで、吸熱・蒸発し、ここで低温低圧のガス冷媒となり、吸込管３０を介して圧縮機２０で再び圧縮される。これによって、全ての室内ユニット３Ａ、３Ｂで同時に暖房運転が可能になる。

また、暖房運転と冷房運転の混在運転を行う場合、例えば、室内ユニット３Ａを暖房運転し、室内ユニット３Ｂを冷房運転する場合、室外ユニット２Ａ、２Ｂが例えば上記同時暖房運転の場合と同様に制御される一方、室内ユニット３Ａにおいては、第１開閉弁１３が閉じ、第２開閉弁１４が開き、室内ユニット３Ｂにおいては、第１開閉弁１３が開き、第２開閉弁１５が閉じる。この場合、各室外ユニット２Ａ、２Ｂから高温高圧のガス冷媒が高圧ガス管７に供給され、室内ユニット３Ａにおいては、高圧ガス管７を介してガス冷媒が室内熱交換器１０に供給され、ここで放熱・凝縮して液冷媒となった後、膨張弁１１を介して液管８に供給される。この液管８に供給された液冷媒の一部は室外ユニット２Ａ、２Ｂへ戻り、室外熱交換器２１で吸熱・蒸発し、低温低圧のガス冷媒となる。なお、室外ユニット２Ａ、２Ｂの運転については、室内ユニット３Ａ、３Ｂからの要求能力に応じて適宜、冷房運転と同様の運転を行う。

一方、液管８に供給された液冷媒の残りは、室内ユニット３Ｂの室内熱交換器１０に供給され、ここで吸熱・蒸発し、低温低圧のガス冷媒となった後、第２開閉弁１４を介して低圧ガス管６に供給される。
そして、低圧ガス管６に供給された冷媒は、室外熱交換器２１を経た上記ガス冷媒と共に、吸込管３０を介して圧縮機２０で再び圧縮される。これによって、室内ユニット３Ａ、３Ｂ毎に暖房運転と冷房運転とが可能になる。

上記冷房運転及び暖房運転の際、室外制御装置１００は、室内ユニット３Ａ、３Ｂが配置された室内の温度と室内の設定温度の差から必要な空調能力（以下、要求馬力という）を求め、室外ユニット２Ａ、２Ｂの合計出力Ｐが要求馬力と略一致するように、室外ユニット２Ａ、２Ｂの圧縮機２０を運転制御する。
以下、圧縮機２０Ａが最大出力ｂ（例えば５馬力）の能力可変型圧縮機、圧縮機２０Ｂ１が出力ｂ（例えば５馬力）の能力一定型圧縮機、圧縮機２０Ｂ２が出力ｄ（ｄ＝２ｂ、例えば１０馬力）の能力一定型圧縮機の場合の制御動作を説明する。

図４に示すように、室外制御装置１００は、室外ユニット２Ａに対する要求能力が値ａ〜ｂ未満（１〜５馬力未満）の範囲（時刻ｔ１〜ｔ２）の場合、能力可変型の圧縮機２０Ａを運転し、その運転周波数を可変範囲（２０Ｈｚ〜９０Ｈｚ）内で制御することにより、要求能力と一致する合計出力Ｐに制御する。この図においては、室外ユニット２Ａに対する要求出力が値ａ（１馬力）から徐々に値ｄ（１０馬力）に増加した場合の制御動作を示している。
この場合、室外制御装置１００は、圧縮機２０Ａが出力ｂを達成する運転周波数（９０Ｈｚ）に達すると（時刻ｔ２）、圧縮機２０Ａの運転を停止すると共に、この運転停止直後に圧縮機２０Ｂ１（出力ｂ）を起動することによって、合計出力Ｐが出力ｂ以上に維持され、さらに、圧縮機２０Ａの吐出側（高圧側）と吸込側（低圧側）とが均圧した後（時刻ｔ３）、圧縮機２０Ａを再び起動し、この圧縮機２０Ａの制御により合計出力Ｐを値ｂ〜ｄ（５〜１０馬力）の範囲で制御する。

ここで、本実施形態では、一の圧縮機２０の高圧部と他の圧縮機２０の低圧部とがオイル戻し管６１で連結され、かつ、各圧縮機２０Ａ、２０Ｂ１、２０Ｂ２の吐出側に逆止弁７０Ａ、７０Ｂ１、７０Ｂ２が各々設けられているため、運転中のいずれかの圧縮機２０が停止すると、内部の高圧ガス冷媒がオイル戻し管６１を介して停止中の他の圧縮機２０の低圧部に引っ張られ、しかも、吐出された高圧ガス冷媒が圧縮機２０内に逆流せず、停止した圧縮機２０の高圧と低圧を短時間で均圧させることができる。
このため、本実施形態では、圧縮機２０Ａの運転を停止してから圧縮機２０Ａの高圧と低圧が均圧するまでの待機時間ＴＳ（ｔ３−ｔ２）を、上記オイル戻し管６１及び逆止弁７０Ａ、７０Ｂ１、７０Ｂ２を備えないものに比して短時間（例えば１分程度）にすることができ、圧縮機２０Ａを短時間で再起動することができる。従って、合計出力Ｐを値ｂ以下（５馬力以下）から短時間で値ｂ以上（５馬力以上）に可変制御することが可能になる。

図示は省略したが、室外制御装置１００は、要求能力が値ｄ（１０馬力）の場合、圧縮機２０Ａ、２０Ｂ１の運転を停止すると共に圧縮機２０Ｂ２（出力ｄ）を起動し、要求能力が値ｄ〜ｅ未満（１０〜１５馬力未満）の場合、圧縮機２０Ｂ２を運転しっ放しにして、残りの要求能力（１〜５馬力未満）を圧縮機２０Ａの運転により制御する。
また、室外制御装置１００は、要求能力が値ｅ（１５馬力）の場合、圧縮機２０Ａの運転を停止すると略同時に圧縮機２０Ｂ１（出力ｂ（５馬力））を起動して圧縮機２０Ｂ１、Ｂ２を運転し、要求能力が値ｅ〜ｆ未満（１５〜２０馬力未満）の場合、圧縮機２０Ｂ１、Ｂ２を運転しっ放しにして、残りの要求能力（１〜５馬力未満）を圧縮機２０Ａの運転により制御し、要求能力が値ｆ（２０馬力）の場合、全圧縮機２０Ａ、２０Ｂ１、Ｂ２を運転する。以上が室外ユニット２Ａの圧縮機２０の制御動作である。
室外ユニット３Ａの圧縮機２０の制御動作は、室外ユニット２Ａの制御動作と同様であるため、説明は省略する。

図５は、制御動作の比較例を示す図である。この制御動作では、能力可変型の圧縮機２０α（最大出力ｂ（５馬力））が常に最低能力以上で運転され、この圧縮機２０αの運転中に他の能力一定型の圧縮機２０β（出力ｂ（５馬力））を起動させる場合、圧縮機２０αの運転周波数を最低周波数（２０Ｈｚ）まで低下させた後、圧縮機２０βを起動する。
この場合、図５に示すように、圧縮機２０αの運転周波数を９０Ｈｚから２０Ｈｚまで低下させてから圧縮機２０βを起動するまでの間（時刻ｔＡ〜ｔＢの期間ＴＳ１）、合計出力Ｐ１が値ｂ以下（５馬力以下）となってしまい、合計出力Ｐ１の落ち込みが生じてしまう。
例えば、圧縮機２０αの運転周波数を９０Ｈｚから２０Ｈｚまで低下させた場合、一般的な１．０Ｈｚ／１．０ｓｅｃ程度の勾配で運転周波数を低減すると、２０Ｈｚになるまでに約７０秒の時間を要し、この間、冷凍能力の落ち込みが生じる。そして、冷凍能力の落ち込みが生じると、その間、室内ユニット３Ａ、３Ｂが配置された室内の空調を十分に行うことができなくなる。

これに対し、本実施形態では、図４に示したように、圧縮機２０Ａの運転中に圧縮機２０Ｂ１を起動させる場合でも、合計出力Ｐの落ち込みが生じないため、室内空調を十分に行うことができる。
しかも、本実施形態では、一の圧縮機２０の高圧部と他の圧縮機２０の低圧部とがオイル戻し管６１で連結され、かつ、各圧縮機２０の吐出側に逆止弁７０Ａ、７０Ｂ１、７０Ｂ２が各々設けられるため、圧縮機２０の運転を停止した場合、停止した圧縮機２０の高圧ガス冷媒がオイル戻し管６１を介して他の圧縮機２０の低圧部に引っ張られ、停止した圧縮機２０の高圧と低圧とを短時間で均圧させることができる。従って、運転を停止した圧縮機２０を短時間で再起動することができ、合計出力Ｐを迅速に可変制御することができる。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、変更実施が可能である。例えば、上記実施形態では、一の圧縮機２０の高圧部と他の圧縮機２０の低圧部とをオイル戻し管６１で接続する場合について述べたが、同一の圧縮機２０の高圧部と低圧部とをオイル戻し管６１で各々接続するように構成してもよい。

また、上記実施形態では、能力可変型の圧縮機２０Ａと能力一定型の圧縮機２０Ｂ１とが同出力タイプの場合について例示したが、圧縮機２０Ａの出力が圧縮機２０Ｂ１の出力以上であってもよい。例えば、圧縮機２０Ａの出力が値Ｘ（例えば５馬力）で、圧縮機２０Ｂの出力が値Ｙ（例えば４馬力）とすると、要求能力が徐々に増大して圧縮機２０Ａを運転中に圧縮機２０Ｂを起動するときには、運転中の圧縮機２０Ａの出力を徐々に増大し、この出力が、圧縮機２０Ｂの出力Ｙ（４馬力）と一致した際に、圧縮機２０Ａの運転を停止すると共に圧縮機２０Ｂ１を起動し、オイル戻し管６１による高圧と低圧の均圧を待って、圧縮機２０Ａを起動すればよい。このようにすれば、圧縮機２０Ａの出力と圧縮機２０Ｂ１の出力が異なっていても、合計出力Ｐが落ち込むことなく、合計出力を円滑かつ迅速に可変制御することができる。

また、上記実施形態では、能力可変型圧縮機２０Ａの運転中に能力一定型圧縮機２０Ｂ１を起動させる場合に本発明を適用したが、能力一定型圧縮機の運転中に能力可変型圧縮機を起動させる場合にも適用してもよい。この場合、運転中の能力一定型圧縮機を停止すると共に、能力可変型圧縮機を最低能力で起動し、運転を停止した能力一定型圧縮機の高圧と低圧の均圧を待って、能力一定型圧縮機を起動すればよい。
また、上記実施形態では、空気調和装置に本発明を適用する場合を例示したが、空気調和装置に限らず、能力可変型圧縮機と能力一定型圧縮機とを含む複数の高圧容器の圧縮機を並列接続した冷凍装置に広く適用することができる。

本発明に係る空気調和装置の一実施の形態を示す回路図である。 室外ユニットの構成を示す回路図である。 圧縮機をその周辺構成と共に示す図である。 圧縮機の制御動作の説明に供する図である。 圧縮機の制御動作の比較例の説明に供する図である。

符号の説明

１ 空気調和装置（冷凍装置）
２Ａ、２Ｂ 室外ユニット
３Ａ、３Ｂ 室内ユニット
５ 冷媒配管
６ 高圧ガス管
７ 低圧ガス管
８ 液管
１０ 室内熱交換器
１１、２６ 膨張弁
２０、２０Ａ、２０Ｂ１、２０Ｂ２、２０α、２０β 圧縮機
２１ 室外熱交換器
２３ レシーバタンク
２４ アキュムレータ
２５ オイルセパレータ
２８ 補助冷却回路
３０、３０Ａ、３０Ｂ１、３０Ｂ２ 吸込管
６０ オイル取出口
６１ オイル戻し管
６２ キャピラリーチューブ（絞り）
７０Ａ、７０Ｂ１、７０Ｂ２ 逆止弁
１００ 室外制御装置（制御手段）

Claims (4)

1. 能力可変型圧縮機と能力一定型圧縮機とを含む複数の高圧容器の圧縮機を並列接続した冷凍装置において、
   一方の圧縮機の高圧部と当該圧縮機の低圧部若しくは他方の圧縮機の低圧部とをオイル戻し管で接続すると共に、各圧縮機の吐出管に逆止弁を各々設け、
   前記一方の圧縮機の運転中に前記他方の圧縮機を起動する場合、前記一方の圧縮機を停止すると共に、前記他方の圧縮機を起動し、前記オイル戻し管による高圧と低圧の均圧を待って、前記一方の圧縮機を起動する制御手段を備えることを特徴とする冷凍装置。
2. 前記制御手段は、前記一方の圧縮機を停止した後、予め定めた待機時間が経過した後に前記一方の圧縮機を起動することを特徴とする請求項１に記載の冷凍装置。
3. 前記一方の圧縮機は能力可変型圧縮機であり、前記他方の圧縮機は前記能力可変型圧縮機の最大出力より小さい出力の能力一定型圧縮機であり、
   前記制御手段は、運転中の前記前記能力可変型圧縮機の出力を増大し、この出力が、前記能力一定型圧縮機の出力と略一致する出力となった際に、前記前記能力可変型圧縮機を停止すると共に、前記能力一定型圧縮機を起動し、前記オイル戻し管による高圧と低圧の均圧を待って、前記能力可変型圧縮機を起動することを特徴とする請求項１又は２に記載の冷凍装置。
4. 前記バイパス管は、キャピラリーチューブを備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の冷凍装置。

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