NO177818B - Emballasje for flytende materiale - Google Patents
Emballasje for flytende materiale Download PDFInfo
- Publication number
- NO177818B NO177818B NO894385A NO894385A NO177818B NO 177818 B NO177818 B NO 177818B NO 894385 A NO894385 A NO 894385A NO 894385 A NO894385 A NO 894385A NO 177818 B NO177818 B NO 177818B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- lid
- bent
- handle
- pouring
- closing flap
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 13
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 title claims description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 11
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011092 plastic-coated paper Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
- B65D47/08—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
- B65D47/0804—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage
- B65D47/0833—Hinges without elastic bias
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D17/00—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions
- B65D17/28—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness
- B65D17/401—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in an end wall
- B65D17/4012—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in an end wall for opening partially by means of a tearing tab
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
- B65D43/14—Non-removable lids or covers
- B65D43/24—Devices for retaining in open position
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Cartons (AREA)
- Packages (AREA)
- Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår emballasje for flytende materiale omfattende et rør som i enden har en bunn og en topp og hvor toppen består av et lokk av termoplastisk syntetisk materiale uten bæremateriale, og som er sprøytestøpt på og langs toppkanten av røret og omfatter en helleinnretning med en stengeklaff, idet stengeklaffen er leddet til lokket ved hjelp av hengslet aksel på siden motstående spissen av helleåpningen og/eller kan klemmes til lokket via en gripeanordning mens lokket er åpent.
Det finnes allerede tallrike emballasjer som omfatter et rør av plastbelagt papir hvor lokket er sprøytestøpt og består av termoplastisk materiale med en sprøytestøpt åpnings innretning. Det har allerede blitt utviklet emballasjer som har en rektangulær bunn og en rund topp og også en rund topp og en rund bunn eller en rektangulær topp og en rektangulær bunn. Uansett emballasjens form er det når det gjelder oppfinnelsen utformingen av åpningsinnretningen som er viktig. Denne må tillate tilfredsstillende stabling og må tette godt under transport og lagring og må samtidig være i stand til å kunne åpnes lett av brukeren uten å anvende for mye kraft.
Kjente åpningsinnretninger av denne type omfatter en stengeklaff i området rundt helleåpningen, med et håndtak tilkoplet stengeklaf fen i form av en trekkflik. For å åpne beholderen griper brukeren håndtaket og ved hjelp av trekkfliken trekkes stengeklaffen oppover langs en svekket linje slik at stengeklaffen avdekker åpningen og det blir mulig å helle innholdet ut.
Det er kjent åpningsinnretninger hvor stengeklaffene kan rives helt av, men disse har den ulempe at de kan mistes. Dessuten er det enkelte ganger mulig å bruke stengeklaffer ved hjelp av en remse, men da er det ofte vanskelig å innføre denne skikkelig i den avrevne helleåpning; i det minste vil det ikke garantere skikkelig feste for tilfredsstillende gjenlukking.
Under produksjon har det dessuten blitt funnet at ved å konstruere lokket av termoplastisk syntetisk materiale uten bærer, er dette enten tidkrevende, materialkrevende eller kan forårsake feil på grunn av at det har blitt funnet vanskelig å oppnå en strøm av materiale inn i lokkets marginale områder og samtidig holdes stengeklaffen og liknende ren.
Derfor er oppfinnelsen rettet mot problemet med å forsyne vanlige emballasjer med en forbedret åpningsinnretning som på den ene side kan åpnes lettere idet stengeklaf fen fortrinnsvis holdes åpen slik at den, for å kunne gjenlukkes, kan skyves nedover igjen inn i åpningen så langt som mulig til en bestemt stilling idet arrangementet garanterer økonomisk produksjon for fabrikanten.
Ifølge oppfinnelsen løses dette problem ved at helleinnretningens håndtak er forbundet med den midtre del av lokket via et bøyd, leddet element. For å åpne helleinnretningen trekker brukeren stengeklaffen oppover slik at stengeklaffen først forblir leddet til lokket via gripeanordningen på grunn av at stengeklaffen er forbundet med håndtaket, og dette sistnevnte er forbundet med lokket ved hjelp av det bøyde, leddete element. Ved å feste håndtaket og derfor også det bøyde, leddete element til den midtre del av lokket innebærer dette at festepunktet for det bøyde, leddete element er anbragt praktisk talt langsetter stengeklaffens gripeanordning.
Således tilbys produsenten et økonomisk fremstilt produkt på grunn av at det bøyde, leddete element samtidig kan brukes som en kanal for det strømmende syntetiske plastmateriale som lokket og åpningsinnretningen er støpt av. Det syntetiske plastmateriale blir så innført gjennom midten av lokket, dvs. utover fra den midtre del slik at det støpte produkt blir forbedret på grunn av at hele den radiale strømningsbane praktisk talt har samme lengde ut fra midten.
Ifølge oppfinnelsen er det hensiktsmessig at det bøyde, leddete element er montert på lokkets overflate langsetter gripeanordningen. Selv om det bøyde, leddete element således rager ut fra lokkets overflate et lite stykke, blir væskebehold-erens stableevne ikke vesentlig påvirket av dette. Det bøyde, leddete element kan ha form som en remse og kan festes til lokkets nivå etter at lokket har blitt sprøytestøpt og mens det fremdeles er i plastisk tilstand. Dette gir i sin tur et flatt lokk med en åpningsinnretning, håndtak og bøyd, leddet element hvor vesentlig ingen deler rager utenfor de ytre omriss, dvs. utenfor lokkets plan. Således kan beholderne stables oppå hverandre.
En annen utvikling av oppfinnelsen har gripeanordningen i den midtre del av lokket en nese som er forbundet med det bøyde, leddete element via en forbindelsesflik. Ved hjelp av en slik gripeanordning kan stengeklaffen festes til lokket mens det er åpent og kan holdes åpent. Dette underletter håndteringen og hellingen fra emballasjen. Åpningen underlettes også især av forbindelsesf liken på grunn av at når håndtaket skyves opp og når det bøyde, leddete element bøyes oppover, løftes nesen slik at gripekanten på gripeanordningen kan føres bak nesen som den griper i og som den kan holdes i. Gripekanten ligger i det ytre eller øvre plan av stengeklaf fen og rager som en kant noe utover denne. Et stykke fra gripekanten tilveiebragt av stengeklaffen, dvs. mot lokkets midtre del, er det en bakre vegg som skiller en innsunket del av lokket hvor åpningsinnretningen er tilveiebrakt fra en forhøyet del som danner lokkets overflate på hvilken det er montert det bøyde, leddete element. Den tidligere nevnte nese er tilveiebragt på denne bakre vegg eventuelt med en forsterkningsribbe, og følgelig er denne et stykke fra stengeklaf fen. Når brukeren trekker stengeklaffen oppover rundt den leddete aksel, vil gripekanten gripe nedenfor nesens gripekrok på grunn av at nesen blir trukket opp av forbindelsesfliken og sammen med det buede, leddete element. Således flyttes stengeklaffen inn i og blir grepet i den åpne stilling.
I en videre utvikling av oppfinnelsen er et fremspring integrert støpt til toppen og til baksiden av det ringformede håndtak. Dette er ikke absolutt nødvendig og i mange utførelser er det ikke en gang nødvendig noe som er årsaken til at det kan være nødvendig med verktøy for å unngå at et fremspring forblir på håndtaket. På den annen side vil slike fremspring ikke forstyrre verken utseende eller operasjonen og viser tydelig hvordan det syntetiske plastmateriale blir tilført via dette fremspring under fremstilling av emballasjen. Hvis man kan tenke seg støpeverktøyet vil kanalen i fremspringets område represen-tere den ene innstrømningspassasje for det syntetiske plastmateriale som former lokket. Når lokket fremstilles, med andre ord når det ringformede grep eller håndtak formes, vil det oppvarmede termoplastmateriale strømme over fremspringet, dvs. ovenfra og bakfra og mot begge sidene (foran og bak) slik at det meste av det syntetiske plastmateriale strømmer gjennom det bøyde, leddete element inn i den midtre del av lokket og følgelig radialt over strømningsbanene til kanten mens en annen del av det flytende syntetiske plastmateriale strømmer fra det tidligere nevnte fremspring forover over en trekkremse og inn i åpningsinn-retningens område, fordi noe mer syntetisk plastmateriale kreves for å fremstille dette enn det som trengs for lokkets glatte vegger. Både trekkremsen mellom håndtaket og stengeklaffen ved fremsiden og også det bøyde, leddete element mellom håndtaket og lokkets midtre del ved baksiden, utgjør strømningskanaler og ved fullførelsen av innsprøytningsstøpningen og etter at lokket er fjernet fra formen sammen med åpningsinnretningen, vil disse samtidig sørge for riktig åpning, holdning, bøyning og gjen-lukning av åpningsinnretningen.
Andre fordeler, egenskaper og mulige anvendelsesområder for oppfinnelsen vil fremgå av beskrivelsen av et foretrukket eksempel sammen med de medfølgende tegninger, der fig. 1 viser et tverrsnitt gjennom lokket for en emballasje med en åpningsinnretning og et håndtak idet det avskårede riss bare viser den del av håndtaket, dets trekkremse og dets bøyde, leddete element som er anbragt i lokkets område, fig. 2 er et frontriss av emballasjens topp med lokk, idet røret er avskåret og fig. 3 er et planriss av det rektangulære lokk i en foretrukket utførelse.
Langs toppkanten 9 av røret 1 er det sprøytestøpt lokket 8 som består av syntetisk plastmateriale uten bærer og omfatter videre en helleanordning 22 og med en stengeklaff 17. På siden motstående spissen 26 i helleåpningen 27 som er plassert inn i en svekket linje 21, blir stengeklaf fen 17 holdt leddet ved hjelp av en leddet aksel 28. Stengeklaf fen 17 kan gripes mot lokket 8 mens den er åpen, ved hjelp av gripeinnretningen 29.
Som vist på fig. 1 er den frie toppkant 9 som først er avdekket av utskjæringen uten plastmateriale, fullstendig omsluttet av innsprøytet termoplastmateriale for lokket 8, faktisk er det dekket på innsiden av røret 1 av en konisk utstrekkende avtrapping 10 og på utsiden av en beskyttende kant 11. Når emballasjen er ferdig kan ikke væske gjennomtrenge den plastfrie toppkant 9 fra noen side og således ikke ødelegge den ved utsvelling.
Lokket 8 som er sprøytestøpt på toppkanten 9 av røret 1 på denne måte, har når det ses i plan, fire hjørner som det fremgår på fig. 3, en hellekant 13 som fullstendig omslutter hjørnet 12 og er sprøytestøpt på "det fremre" hjørne 12. Fra utsiden kan man tydelig se håndtaket 14 med trekkfliken 15 integrert støpt på spissen 16 av stengeklaffen 17 ved fremsiden, nærmest hjørnet 12 av lokket. Stengeklaf fen er 5 sprøytestøpt via en avtrapping 18 inn i en fordypning 20 som strekker seg langs den svekkede linje 21. Ifølge planrisset på fig. 3 er fordypningen 20 anbragt i bunnen eller den fremre del sammen med helleinnretningen 22, mens over og bak den bakre vegg 23 finnes den ytre eller øvre veggdel 24 av lokket 8. Fig. 3 viser at det største område av lokket 8 opptas av den øvre veggdel 24 som, når håndtaket 14 foldes over, tjener som en bæreflate for beholderen som umiddelbart er over denne i stabelen, under lagring eller transport. På siden av den motstående spissen 26 av helleåpningen 27, nemlig ved endene av 5 den svekkede linje 21, er den tidligere nevnte leddete aksel 28 med gripeanordningen 29. Sistnevnte er anbragt i området ved den bakre vegg 23 ved overgangen fra lokkets 8 overflate eller fra dets øvre veggdel 24 til fordypningen 20. Den leddete aksel 28 er bare så bred som avstanden mellom de svekkede linjer 21 som avsluttes ved baksiden på den midtre del 2 av lokket 8, med andre ord omtrent 8 mm i en 1-liters melkebeholder. En gripekant 32 er integrert støpt på den øvre bakre kant for stengeklaf fen 17 i form av et dødhode, og på den ene side som vender mot stengeklaf fen 17 er det en liten avtrapping. I en liten horisontal avstand fra den midtre del 2 av lokket 8 er det en nese 34 som peker nedover og som kan gripe avtrappingen på gripekanten 32. En forsterkningsribbe 37 holder nesen 34 fast mot den bakre vegg 23 og forsterker nesen som er anbragt for å rage frem fra den bakre vegg 23 mot stengeklaf fen 17.
På siden av den ringformede håndtak 14 som er motstående den fremre ende av spissen 26 er det pa håndtaket 14 formet et bøyd, leddet element 3 som kan være flikformet lik som trekkfliken 15 men som i siderisset på fig. 1 og 2 er vist bøyd og forbundet ved den bakre ende (til venstre på fig. 1 og 2) med midten 2 av lokket 8, ved 4, via den øvre veggdel av dette.
Det bøyde, leddete element 3 er forbundet med nesen 34 via en forbindelsesf lik 5 slik at når håndtaket 14 trekkes opp i pilens 6 retning, vil nesen 34 likeledes bøye seg oppover i pilens 6 retning og deformere forsterkningsribben 37.
På toppen av håndtaket 14 er det endelig tilveiebrakt fremspringet 7 som er integrert støpt med helleinnretningen 22 når lokket 8 er sprøytestøpt, fordi dette fremspring 7 tjener som en gjennomstrømning eller mating av det fluide syntetiske plastmateriale fra sprøytestøpningen inn i hulrommene for å forme lokket sammen med helleinnretningen 22.
Ved bruk vil gripeanordningen 29, etter at helleinnretningen 22 har blitt revet opp og helleåpningen 27 avdekket, virke slik at stengeklaffen 17 blir svingt rundt leddakselen 28 i pilens 6 retning, nesen 34 blir skjøvet oppover av forbindelsesf liken 5, og avtrappingen på gripekanten blir således i stand til å gripe bak nesen 24. Således vil stengeklaffen med det noe deformerte håndtak 14, sammen med trekkfliken 15 og det bøyde, leddete element 3 blir låst i åpen stilling.
Da alle deler består av termoplastmateriale vil det fremgå at for å gjenlukke beholderen kan brukeren bare trykke litt med fingeren på stengeklaffen 17 eller håndtaket 14 for å løsne gripekanten 32 fra dens inngrep med nesen 34 og stengeklaffen 17 kan skyves bakover igjen inn i åpningens 27 omriss.
Claims (4)
1. Emballasje for flytende materiale omfattende et rør (1) som i enden har en bunn og en topp, hvor toppen består av et lokk (8) av termoplastisk syntetisk materiale uten et bæremateriale og som er sprøytestøpt på og langs toppkanten (9) av røret (1) og omfatter en helleinnretning (22) med en stengeklaff (17), idet stengeklaf fen (17) er leddet til lokket (8) ved hjelp av en hengslet aksel (28) på siden motstående spissen (26) av helleåpningen (27) og/eller kan klemmes til lokket (8) via en gripeanordning (29) mens lokket er åpent, KARAKTERISERT VED at helleinnretningens (22) håndtaket (14) er forbundet med den midtre del (2) av lokket (8) via et bøyd, leddet element (3).
2. Emballasje ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at det
bøyede, leddete element (3) er tilveiebragt på overflaten (24) av lokket (8) langsetter gripeanordningen (29).
3. Emballasje ifølge krav 1 eller 2, KARAKTERISERT VED at gripeanordningen (29) i den 20 midtre del (2) av lokket (8) har en nese (34) forbundet med det bøyede, leddete element (3) via en forbindelsesflik (5).
4. Emballasje ifølge et av kravene 1-3, KARAKTERISERT VED at et fremspring (7) er integrert støpt til toppen og til baksiden av det ringformede håndtaket (14).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3837495A DE3837495C2 (de) | 1988-11-04 | 1988-11-04 | Stapelbare Fließmittelpackung mit Öffnungseinrichtung |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO894385D0 NO894385D0 (no) | 1989-11-03 |
NO894385L NO894385L (no) | 1990-05-07 |
NO177818B true NO177818B (no) | 1995-08-21 |
NO177818C NO177818C (no) | 1995-11-29 |
Family
ID=6366512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO894385A NO177818C (no) | 1988-11-04 | 1989-11-03 | Emballasje for flytende materiale |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4997099A (no) |
EP (1) | EP0367025B1 (no) |
JP (2) | JPH02180143A (no) |
AT (1) | ATE93472T1 (no) |
AU (1) | AU632072B2 (no) |
CA (1) | CA2002027A1 (no) |
DE (2) | DE3837495C2 (no) |
ES (1) | ES2042930T3 (no) |
NO (1) | NO177818C (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3917609A1 (de) * | 1989-05-31 | 1990-12-06 | Tetra Pak Gmbh | Packung fuer fliessfaehige fuellgueter mit angespritztem griff, verfahren zum anspritzen des griffes und vorrichtung hierfuer |
CH686503A5 (de) * | 1992-07-07 | 1996-04-15 | Tetra Laval Holdings & Finance | Behaelter. |
DE4228723A1 (de) * | 1992-08-28 | 1994-03-03 | Tetra Pak Gmbh | Fließmittelpackung mit Gießkante |
DE10021071C1 (de) | 2000-04-29 | 2002-03-07 | Omg Ag & Co Kg | Verfahren zur Entfernung von Stickoxiden aus einem Sauerstoff enthaltenden Rauchgasstrom |
DE10124549A1 (de) | 2001-05-19 | 2002-11-28 | Degussa | Verfahren zur selektiven katalytischen Reduktion von Stickoxiden mit Ammoniak im mageren Abgas eines Verbrennungsprozesses |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3268112A (en) * | 1963-12-19 | 1966-08-23 | American Can Co | Flexible carrying handle |
CH426533A (fr) * | 1964-11-02 | 1966-12-15 | S Van Baarn Paul | Dispositif de fermeture pour récipient |
US4103804A (en) * | 1975-10-06 | 1978-08-01 | Fournier E P | Clamp action sealing device for tab opening cans |
DD144746A5 (de) * | 1979-07-02 | 1980-11-05 | Nelson J Waterbury | Verschluss an einem mit einer oeffnung versehenen behaelterdeckel |
EP0075539B1 (de) * | 1981-09-21 | 1985-04-24 | Alberto Menichetti | Behälter |
DE3405253A1 (de) * | 1984-02-15 | 1985-08-29 | Altstädter Verpackungsvertriebs Gesellschaft mbH, 6102 Pfungstadt | Deckel einer fluessigkeitspackung mit verfahren und vorrichtung zur herstellung desselben |
US4669640A (en) * | 1984-06-26 | 1987-06-02 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha Meiji Milk Products Company Limited | Sealed gable top carton having a mouthpiece of one piece molding |
DE3439492A1 (de) * | 1984-10-27 | 1986-05-07 | Altstädter Verpackungsvertriebs Gesellschaft mbH, 6102 Pfungstadt | Fluessigkeitspackung mit griff |
US4562936A (en) * | 1985-02-12 | 1986-01-07 | The Procter & Gamble Company | Easy-open laminated container with optional reclosing means and method of making |
FR2590554B1 (fr) * | 1985-11-27 | 1989-08-11 | Kishimoto Sangyo Co | Emballage-conteneur |
JPS62241168A (ja) * | 1986-04-12 | 1987-10-21 | Sony Corp | カセツト移送装置 |
GB8615169D0 (en) * | 1986-06-20 | 1986-07-23 | Lingner & Fischer Gmbh | Container |
US4687116A (en) * | 1986-09-10 | 1987-08-18 | Sun Coast Plastics, Inc. | Easy open container end closure |
-
1988
- 1988-11-04 DE DE3837495A patent/DE3837495C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-10-18 ES ES89119337T patent/ES2042930T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-18 EP EP89119337A patent/EP0367025B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-18 DE DE89119337T patent/DE58905380D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-18 AT AT89119337T patent/ATE93472T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-10-30 JP JP1280026A patent/JPH02180143A/ja active Pending
- 1989-10-31 US US07/429,677 patent/US4997099A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-01 CA CA002002027A patent/CA2002027A1/en not_active Abandoned
- 1989-11-02 JP JP1285059A patent/JPH02219753A/ja active Pending
- 1989-11-02 AU AU44338/89A patent/AU632072B2/en not_active Ceased
- 1989-11-03 NO NO894385A patent/NO177818C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO894385D0 (no) | 1989-11-03 |
JPH02180143A (ja) | 1990-07-13 |
DE3837495A1 (de) | 1990-05-10 |
NO894385L (no) | 1990-05-07 |
US4997099A (en) | 1991-03-05 |
JPH02219753A (ja) | 1990-09-03 |
NO177818C (no) | 1995-11-29 |
EP0367025A1 (de) | 1990-05-09 |
EP0367025B1 (de) | 1993-08-25 |
DE58905380D1 (de) | 1993-09-30 |
AU632072B2 (en) | 1992-12-17 |
AU4433889A (en) | 1990-05-10 |
CA2002027A1 (en) | 1990-05-04 |
ES2042930T3 (es) | 1993-12-16 |
DE3837495C2 (de) | 1994-06-01 |
ATE93472T1 (de) | 1993-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4669640A (en) | Sealed gable top carton having a mouthpiece of one piece molding | |
US4895298A (en) | Quadrangular shaped container for fluids | |
EP0371002B1 (en) | A spout for a sealed carton for containing liquid product | |
US8028860B2 (en) | Hermetically sealed liquid-containing bag with welded-in drinking or dispensing spout | |
NO322131B1 (no) | Lokk laget som en enkel, integrert del | |
KR20000053018A (ko) | 단일편으로 성형된 플립형 캡 덮개 | |
JPS6181949A (ja) | 簡易開閉容器 | |
JP4828867B2 (ja) | 注出口 | |
ITMI962274A1 (it) | Dispositivo di apertura su un materiale in foglio da imballaggio | |
NZ213658A (en) | Dispensing valve operated by pressing diaphragm | |
NO177818B (no) | Emballasje for flytende materiale | |
AU2008323322B2 (en) | Dispensing device | |
US4139129A (en) | Container with nestable pouring spout | |
AU2007229608B2 (en) | A container and method of manufacturing such | |
JP2021130509A (ja) | 再封可能な開封器およびそのような開封器を備えたパッケージ | |
US6439453B1 (en) | Closure clip for gable-top carton | |
CN216762836U (zh) | 一种防盗复封油瓶盖 | |
US20060043126A1 (en) | Pack for free-flowing or pasty products | |
JP2535950Y2 (ja) | ヒンジキャップ付き注出口 | |
EP3601086B1 (en) | Dispensing closure for a fluid container | |
JP2577558Y2 (ja) | 紙容器用注出口成形体 | |
JPS644709Y2 (no) | ||
JP3300047B2 (ja) | 容器の蓋体、その製造方法及びその製造装置 | |
JPH05124657A (ja) | 容器の取出口開閉具 | |
JPH05201445A (ja) | 容器の蓋体 |