NO175032B - Fremgangsmåte og maskin til skjæring av langsgående skiver fra fiskefileter - Google Patents

Fremgangsmåte og maskin til skjæring av langsgående skiver fra fiskefileter Download PDF

Info

Publication number
NO175032B
NO175032B NO921899A NO921899A NO175032B NO 175032 B NO175032 B NO 175032B NO 921899 A NO921899 A NO 921899A NO 921899 A NO921899 A NO 921899A NO 175032 B NO175032 B NO 175032B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
drum
fillet
freezing
fillets
machine
Prior art date
Application number
NO921899A
Other languages
English (en)
Other versions
NO921899L (no
NO921899D0 (no
NO175032C (no
Inventor
Ragnar Eide
Original Assignee
Trio Ind As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Trio Ind As filed Critical Trio Ind As
Priority to NO921899A priority Critical patent/NO175032B/no
Publication of NO921899D0 publication Critical patent/NO921899D0/no
Priority to PCT/NO1993/000074 priority patent/WO1993022929A1/en
Priority to JP5520078A priority patent/JPH07506726A/ja
Priority to EP93910443A priority patent/EP0647100B1/en
Priority to ES93910443T priority patent/ES2124784T3/es
Priority to DK93910443T priority patent/DK0647100T3/da
Priority to AU40923/93A priority patent/AU4092393A/en
Priority to US08/338,586 priority patent/US5507690A/en
Priority to DE69321119T priority patent/DE69321119T2/de
Publication of NO921899L publication Critical patent/NO921899L/no
Publication of NO175032B publication Critical patent/NO175032B/no
Publication of NO175032C publication Critical patent/NO175032C/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C25/00Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means
    • A22C25/18Cutting fish into portions

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til skjæring av skiver fra fiskefileter med skinnet sittende på, hvor fileten mates mot en frysetrommel som bevirker fastfrysing og fastholdelse av fileten ved skinnsiden, hvorunder filetens lengderetning fortrinnsvis orienteres i trommelens omkretsretning, og hvor et skjæreredskap, fortrinnsvis i form av en drevet endeløs båndkniv, posisjoneres med sin virksomme skjærekant i en (radial) avstand fra trommelmantelflaten, og hvor man fra den til trommelen ved frysing fasthengende filet skjærer av en fiskekjøttskive hvis deleplan forløper stort sett parallelt med trommelomkretsen.
Det er tidligere kjent fremgangsmåter og maskiner til å skjære skinnet fra fileten, hvor det anvendes en roterende frysetrommel, det vil si en trommel som blir kjølt ned til under frysepunktet. Når fuktige fileter med skinnsiden kommer i kontakt med den roterende frysetrommel, blir de frosset fast til trommelens omkretsflate, hvor de holdes sikkert fast mens de føres mot en skjæreanordning i form av en båndkniv som skjærer fileten løs fra skinnet, og hvor skinnet skrapes av fra trommelen ved hjelp av et avskraperorgan som er etterkoplet båndkniven og som permanent står i kontakt med trommelflaten. Denne kjente fremgangsmåte og maskin egner seg godt for skinning av fiskefileter, men er ikke egnet for avskjæring av en benfri filetskive ved den skinnfrie filetside, og det stasjonære avskraperorgan umuliggjør oppdeling av en filet i flere parallelle skiver som hver strekker seg stort sett parallelt med skinnsiden.
NO patentskrift nr. 54 801 omhandler fremgangsmåter og an-ordninger til fastholdelse av fiskefileter ved fjernelse av skinnet eller annen bearbeidelse. Ifølge dette patentskrift benyttes likeledes en fastholdelsesflate som virker ved frysing og således fryser fast fileten under skinnfjerningen eller annen bearbeidelse, hvoretter fastfrysingen av fiskefileten oppheves ved opptining. Opptining er en altfor lang-som prosess ved rasjonell filetbehandling.
NO patentskrift nr. 109 486 omhandler et apparat for bear-beiding av fisk omfattende en i en sluttet bane bevegelig transportør i form av en fryseflate som under bearbeidingen fastholder fisken ved fastfrysing, idet fisken i fastfrosset stilling transporteres forbi et stasjonært anbragt bearbeid-ingsredskap. Den bevegelige frysetransportør består av en frysetrommel som er tilordnet et permanent på trommelens ytre mantelflate angripende avskraperorgan, som tjener til å skrape av de deler av fisken som er fastfrosset til trommelen samt skrape av eventuelle rim- og isdannelser. Dette kjente apparat egner seg særlig for skinning av sild, og tillater ikke en "lagvis" oppdeling av en fiskefilet parallelt med skinnsiden.
Ved filetering og videre oppskjæring av edlere fiskeslag såsom laks og ørret, har det vist seg at oppdeling av fileten i flere skiver stort sett parallelt med filetens to hovedflater kan medføre betydelige fordeler i flere sammen-heng. En slik oppdeling av laks og ørret vil blant annet re-sultere i hurtige røyking av slike skiver, hvilket gir bedre kvalitet på produktet, samtidig som svinnet reduseres.
Hver filet blir således skåret opp i to eller flere slike skiver parallelt med filetens hovedflater.
Det har vært den foreliggende oppfinnelsens formål å skaffe tilveie en fremgangsmåte og en maskin som er velegnet for å utføre de nettopp nevnte oppdelirigsoperasjoriér, hvor selve skivedelingen representerer en ny oppdelingsmåte for fileter.
Nevnte formål er ifølge oppfinnelsen realisert ved å gå frem i henhold til det selvstendige fremgangsmåte-krav, hvilken fremgangsmåte på hensiktsmessig måte kan gjennomføres ved hjelp av en maskin ifølge det selvstendige apparat-krav. Underordnede, fordelaktige trekk er gjenstand for uselv-stendige krav.
I en maskin ifølge oppfinnelsen inngår en i og for seg kjent, roterbar frysetrommel innrettet til å fastholde fiskefileten eller flere fiskefileter ved fastfrysing og til å transportere dem forbi et stasjonært anbragt skjæreredskap (som kan ha en egenbevegelse) som er innstilt i en slik avstand i forhold til trommelens mantelflate at det ved filetenes passasje kan skjære fra en skive med en forutbestemt tykkelse parallelt med skinnsiden, idet trommelen er tilordnet minst ett bevegelig avskraperorgan. Trommelen er oppstrøms tilordnet en bevegelig klaff som er innrettet til å åpne og stenge adkomsten til trommelen og som er styrt slik at - dersom man har til hensikt å skjære to eller flere parallelle skiver fra en eller flere fileter - vil klaffen kun slippe forbi seg en "lengde" svarende til en eller flere fileter som tilsammen ikke dekker hele trommelen i omkrets-retningen. Skjæreinnretningen, som fortrinnsvis utgjøres av en båndkniv, er tilordnet en programmert styreenhet som tjener til å posisjonere båndknivens virksomme skjærekant i ønsket avstand fra trommelomkretsen for skjæring av første skive. Under skiveskjæringen er det eller de bevegelige avskraperorgan forflyttet til sin uvirksomme posisjon hvor de ikke griper forstyrrende inn i skjæreprosessen.
Ved skjæring av første skive kan den programmerte styreenhet ha plassert båndknivens virksomme skjærekant i en avstand på for eksempel 15 mm fra trommelomkretsflaten, hvorved båndkniven besørger avskæring av den ytterste skive fra filetene, hvilke avskårne skiver føres ut av maskinen som ferdig fersk vare eller de viderebehandles, for eksempel røykes. Etter denne første skiveskjæring sørger styreenheten for - mens det parti av trommelomkretsen som ikke er dekket av filet passerer båndkniven - å forskyve båndkniven til en ny programmert posisjon, hvor skjærekanten befinner seg for eksempel 2 mm nærmere trommelomkretsflaten enn ved første programmerte posisjon. Når filetene for andre gang passerer båndkniven, vil denne skjære av en ny skive parallelt med skinnsiden som er 2 mm tykk, hvilke tynne skiver ved andre gangs skjæring tas ut av maskinen mens de gjenværende filet-stykker som fremdeles henger sammen med skinnet, sitter fast på trommelen ved fastfrysing og roterer sammen med denne. Denne prosedyre gjentas inntil man har skåret av det antall skiver man ønsker og som er forenelig med den opprinnelige filettykkelse. Deretter gir den programmerte styreenhet et signal til de bevegelige avskraperorganene som bringes i kontakt med trommeloverflaten mens det trommelparti som ikke er dekket av filet passerer; trommelen fortsetter sin rotasjon og blir skrapet ren og gjort klar for ny pålegging og fastfrysing av en eller flere fileter. Styreenheten gir deretter signal til den nevnte bevegelig klaff som åpner adkomsten til trommelen for en eller flere nye fileter, så snart de bevegelige avskraperorganene er bragt i uvirksom stilling trukket tilbake fra det område som vil bli passert av filetene.
Ved små bearbeidingsmengder, det vil si små mengder fiske-filet som skal deles opp i parallelle skiver på denne måte, kan prosessen kjøres manuelt, det vil si uten styreenhet. Det representerer ingen tekniske problemer med å få individuell tykkelse på fiskeskivene. Såvel ved individuell skive-tykkelse som ved ens tykkelse er båndkniven innrettet for trinnvis forflytting i retning mot trommelomkretsflaten.
Oppfinnelsen forklares nærmere i det etterfølgende i forbindelse med en eksemplifiserende utførelsesform som er vist
på medfølgende tegninger, hvor:
Fig. 1 og 2 viser sideriss av en maskin til skjæring av skiver fra fiskefileter, idet enkelte bevegelige deler befinner seg i innbyrdes avvikende stillinger i de to teg-ningsfigurer, idet: Fig. 1 viser maskinen i utgangs- og filetbehandlingsstilling hvor klaffen som regulerer tilførselen av filet til frysetrommelen er i åpen posisjon, og hvor de bevegelige avskraperorganene befinner seg i uvirksom stilling, trukket tilbake fra filetenes rotasjonsbane når disse befinner seg fastfrosset til trommelens mantelflate; Fig. 2 svarer til fig. 1, men her befinner nevnte klaff seg i stengt posisjon mens avskraperorganene inntar sin virksomme skrapestilling.
På tegningene betegner henvisningstallet 1 maskinens ramme-stativ, ved hvis innføringsende det er montert en tilfør-selsrenne 2 for fiskefilet F til et endeløst transportbånd 3
som strekker seg i maskinens lengderetning/filet-fremfør-ingsretningen 4 og er lagt om en venderull 5 ved maskinens oppstrømsside og en drivrull 6 ved maskinens nedstrømsende. Transportbåndets 3 materiale og opplagring er slik at båndet 3 har en begrenset elastisk ettergivenhet i tverretningen. Transportbåndets 3 nedre part er betegnet med 3'.
I rammestativet 1 er roterbart opplagret en i og for seg kjent frysetrommel 7 hvis fryseaggregat er betegnet med henvisningstallet 8.
En tannhjulsmotor 9, som er montert til rammestativet 1, tjener til drift av såvel frysetrommel 7 som transportbånd 3. En første kjede 10 er derved lagt om et kjedehjul 11 på tannhjulsmotoren 9 og et kjedehjul 12 på frysetrommelen 7, mens en andre kjede 13 er lagt dels om et kjedehjul 14 på transportbåndets 3 drivrull 6, dels om et fritt dreibart opplagret kjedehjul 15, som drives av førstéHcjede 10, idet henvisningstallet 16 betegner et strammekjedehjul.
Frysetrommelens 7 rotasjonsretning 17 er derved rettet mot urviserne.
På de fiskefileter F som skal behandles i maskinen sitter skinnet fast, og de legges i tilførselsrennen 2 med skinnsiden opp. En eller flere fileter F blir således transport-ert frem mot frysetrommelen 7, liggende på transportbåndet 3 med skinnsiden opp, slik at det er skinnsiden av fileten F som først kommer i kontakt med frysetrommelens 7 mantelflate 7'. Dette er illustrert ved en filet Fl som nettopp er kommet i kontakt med trommelmantelflaten 7', hvor filetens skinnside er betegnet med bokstaven S.
Frysetrommelen 7 arbeider etter et i og for seg kjent prin-sipp ved fiskebehandling generelt, nemlig ved at den fuktige filet fryses fast til trommelens omkretsflate 7' hvor den holdes forsvarlig fast mens den forflyttes mot og forbi et skjæreredskap, for eksempel en drevet endeløs båndkniv 18 av i og for seg kjent utførelse.
I en forutbestemt avstand oppstrøms frysetrommelen 7 er det anordnet en bevegelig klaff 19 som i fig. 1 er vist i åpen, oppsvingt stilling hvor den tillater adkomst for filet F,Fl til trommelen 7, og som i fig. 2 er vist i nedhengende sten-gestilling hvor den blokkerer filet-adkomst til trommelen 7.
Denne bevegelige klaff 19 styres fortrinnsvis elektronisk og automatisk. Dersom man har til hensikt å skjære flere parallelle skiver fra en eller hver av flere fiskefileter F,F1,F2 parallelt med deres hovedflater, det vil si parallelt med skinnsiden S, er klaffen 19 styrt slik at den kun vil slippe forbi seg en "lengde" fiskefilet omfattende en eller flere fileter som tilsammen ikke vil dekke hele trommelomkretsen når den/de er frosset fast til trommelens mantelflate og
strekker seg med sin lengderetning i trommelens omkretsretning.
Henvisningstallene 20 og 21 betegner forflyttbare avskraperorganer som er forflyttbare mellom en virksom stilling, fig. 2, hvor de skraper trommelmantelflaten ren for fastfrosset skinn etc, og en uvirksom stilling, fig. 1, hvor de er trukket tilbake, ikke bare ut av skrapende kontakt med trom-melmanteflaten, men så langt bort fra denne at de ved fryse-virkning fasthengende fileter F2, fig. 1, kan passere avskraperorganene 20,21 uhindret ved trommelens 7 rotasjon.
Som tidligere nevnt har transportbåndet 3,3' dels på grunn av iboende materialegeneskaper, dels på grunn av opplagring, en viss elastisk ettergivenhet i tverretningen. Transportbåndets 3,3' fjæring er vist i området for frysetrommelen 7, under denne, hvor transportbåndets 3,3' øvre part til en-hver tid gjennomløper et nedbøyd parti 3" mellom en opp-strøms understøttelsesrull 22 og en nedstrøms understøttel-sesrull 23, idet nevnte øvre parts nedbøyde parti 3" i et midtre område mellom understøttelsesrullene 22,23 følger et forløp i det vesentlige overensstemmende med trommelens 7 radius. En slik anordning har vist seg å begunstige overleveringen av fiskefilet Fl fra transportbånd 3 til frysetrommel 7 slik at fastfrysingen av filetens Fl skinhside S til trommelmantelen sikres og iverksettes på et hensiktsmessig tidspunkt av transporten.
Når en eller flere fiskefileter F2, hengende fast med skinnsiden S til trommelens 7 omkretsflate, føres forbi båndknivens 18 skjærekant som er innstilt i en ønsket, forutbestemt (radial) avstand fra trommeloverflaten 7' som under-skrider filetens F2 tykkelse, sørger nevnte skjærekant for å skjære fra en skive fra filetens skinnfrie side som under fraskjæringen strekker seg stort sett parallelt med trommelomkretsen, det vil si parallelt med filetens to hovedflater, altså skinnsiden og den skinnfrie filetytterflate. Denne første skive vil være fri for "tykkfiskben" (fiskeben som strekker seg omtrent vinkelrett på skinnsiden) og representerer et nytt produkt med optimal kvalitet. Ved små tynne fileter kan det tenkes at det da på skinnet ikke sitter igjen tilstrekkelig fiskekjøtt for fraskjæring av en andre eller flere ytterligere skiver parallelt med den første. Ved større tykkere fileter vil man imidlertid kunne utnytte oppfinnelsen optimalt og iverksette en forflytting av båndkniven i forhold til filetene F2 på trommelen som sikrer oppdeling av en eller hver av flere fileter i to eller flere slike store skiver hvor deleplanene forløper i hovedsak parallelt med skinnsiden.
For dette formål er det for båndknivens 18 forflyttbare opplagring montert en konsoll 24 til rammestativet 1, og båndknivens 18 ramme 25 er svingbart opplagret i konsollen 24 ved hjelp av en horisontal dreieaksling eller -tapp 26. En arm 27 av båndknivrammen 25 står derved i inngrep med en drivinnretning 28 for trinnvis svingning av rammen 25 og dermed båndknivens 18 skjærekant i forhold til frysetrommelen. Denne drivinnretning 28 kan manøvreres fra et ratt 29 for manuell fiskeskive-tykkelsesinnstilling eller den kan være elektronisk styrt ved hjelp av en programmert styreenhet. Drivinnretningen 28 kan utgjøres av en hvilken som helst hensiktsmessig mekanisme og kan for eksempel omfatte en bevegelsesskrue innrettet for trinnvis dreining og som armen 27 av båndknivrammen 25 står i inngrep med.
Når således nevnte første fiskekjøttskive er atskilt fra den fremdeles på trommelen 7 fasthengende del av fileten F2, sørger drivinnretningen 28 (enten via håndrattet 29 eller via elektronikk) for å stille båndknivens 18 skjærekant for eksempel 2 mm nærmere trommelomkretsen 7<1>. Når fileten eller filetene F2 passerer båndkniven 18 neste gang, skjærer denne en andre skive parallelt med den første, men nå med en eksakt tykkelse på nevnte 2 mm. Slik kan man fortsette av-hengig av den opprinnelige fiskefilets tykkelse, slik at båndkniven forflyttes i forhold til trommelen mellom hver rotasjon av denne, for å skjære tredje, fjerde skive og så
videre parallelt med den foregående.
Slike ferdigskårne filetskiver på vei ut av maskinen er antydet ved FS.
Henvisningstallet 30 betegner en utløpsrenne for avskrap 31, fig. 2, for eksempel skinn som er skrapet av fra trommelmantelflaten 7' ved hjelp av avskraperorganene 20,21.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte til skjæring av skiver (FS) fra fiskefileter (F,F1,F2) med skinnet sittende på, hvor fileten (F,Fl) mates mot en frysetrommel (7,7<*>) som bevirker fastfrysing og fastholdelse av fileten (F2) ved skinnsiden (S), hvorunder filetens (F2) lengderetning fortrinnsvis orienteres i trommelens (7,7') omkretsretning, og hvor et skjæreredskap, fortrinnsvis i form av en drevet endeløs båndkniv (18), posisjoneres med sin virksomme skjærekant i en (radial) avstand fra trommelmantelflaten (7'), og hvor man fra den til trommelen ved frysing fasthengende filet (F2) skjærer av en fiskekjøttskive (FS) hvis deleplan under fråskjæringsoperasjonen forløper stort sett parallelt med trommelomkretsen (7<1>), karakterisert ved at man under trommelens (7,7') rotasjon med ved skinnsiden (S) fastfrossen filet henholdsvis fileter (F2) forflytter nevnte skjæreredskaps (18) virksomme skjærekant trinnvis i forhold til trommelomkretsen mellom hver omdreining av trommelen (7,7') med fastholdt filet(er) (F2), for derved suksessivt å skjære av ytterligere fiskekjøttskiver (FS) parallelt med den første, det vil si parallelt med opprin-nelig filets (F,Fl) to hovedflater, en skive for hver trommelomdreining.;
2. Maskin for gjennomføring av den i krav 1 angitte fremgangsmåte, omfattende et innleggingssted (2) for fiskefilet (F), en dertil sluttet endeløs transportør (3) som fører filet til en frysetrommel (7,7'), som er innrettet til å kjøles ned til en temperatur under frysepunktet, og utstyrt med et skjæreredskap i form av en drevet, endeløs båndkniv (18) hvis virksomme skjærekant befinner seg i (radial) avstand fra trommelmantelflaten (7<1>), karakterisert ved at båndknivens (18) opplagringsramme (25, 27) er svingbart opplagret om en horisontal akse (26) på en maskinrammefast konsoll (24), og at nevnte opplagringsramme (25,27) står i virksom forbindelse med en innstillingsinn-retning (28) innrettet for trinnsvis endring av båndkniv-rammens (25,27) svingningsstilling/orientering i vertikal-planet om nevnte horisontale akse (26), hvorved den effek-tive avstand mellom båndknivens (18) virksomme skjærekant og trommelmantelflaten (7') endres trinnvis mellom hver omdreining av frysetrommelen (7,7').;
3. Maskin som angitt i krav 2, hvor frysetrommelen (7,7') er tilordnet avskaperorgan for å befri trommelmantelflaten (7') for skinn og annet avfall (31), karakterisert ved at nevnte avskraperorgan (20,21), henholdsvis hvert avskraperorgan dersom det anvendes flere, i trommelens (7, 7<1>) omkretsretning etter hverandre følgende avskraperorganer (20, 21), er anordnet forflyttbart i forhold til trommelomkretsen (7'), mellom en virksom skrapestilling og en til-baketrukket, uvirksom stilling hvor organet/organene (20, 21) befinner seg utenfor den sirkelbane som beskrives av de til trommeloverlaten (7') fastfrosne fileter (F2), flere suksessive omdreininger av trommelen.;
4. Maskin som angitt i krav 3, hvor den endeløse transport-ør består av et transportbånd (3) som er lagt om to ende-ruller (5,6), en i forhold til den roterbare (17) frysetrommel (7,7') nedstrøms drivrull (6) og en i forhold til samme oppstrøms venderull (5), karakterisert ved at transportbåndets (3) øvre transporterende part over et område (3") nedenunder frysetrommelen (7,7') som strekker seg fra umiddelbart foran til umiddelbart etter frysetrommelen (7,7<*>), har et nedadbøyd forløp hvor øvre part beveger seg elastisk ettergivende i høyderetningen, for der å begunstige overleveringen av fileten (Fl) til trommelen (7, 7') .
5. Maskin som angitt i krav 4, karakterisert ved at transportbåndets (3) øvre part ved hver ende av nevnte filet-overleveringsområde (3"), regnet i den øvre båndparts (3) bevegelsesretning, er tilordnet en underlig-gende understøttelsesrull (22, 23).
6. Maskin som angitt i ett eller flere av krav 3 til 5, karakterisert ved at frysetrommelen (7,7') oppstrøms er tilordnet en filettilførsel-begrensende klaff (19) som er svingbar om en horisontal akse mellom en virksom, nedhengende stengestiIling hvor den blokkerer adkomst-banen for fiskefilet (F) via transportbåndet (3) til trommelen (7,7') og en uvirksom oppsvingt stilling hvor nevnte adkomstbane er åpen.
NO921899A 1992-05-14 1992-05-14 Fremgangsmåte og maskin til skjæring av langsgående skiver fra fiskefileter NO175032B (no)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO921899A NO175032B (no) 1992-05-14 1992-05-14 Fremgangsmåte og maskin til skjæring av langsgående skiver fra fiskefileter
DE69321119T DE69321119T2 (de) 1992-05-14 1993-05-10 Verfahren und vorrichtung zum schneiden von scheiben von fischfilets mit haut
ES93910443T ES2124784T3 (es) 1992-05-14 1993-05-10 Metodo y aparato para cortar lonchas de filetes de pescado que aun conservan la piel.
JP5520078A JPH07506726A (ja) 1992-05-14 1993-05-10 皮付魚肉から切り身を得る方法及び装置
EP93910443A EP0647100B1 (en) 1992-05-14 1993-05-10 Method and apparatus for cutting slices from fish fillets with the skin still on
PCT/NO1993/000074 WO1993022929A1 (en) 1992-05-14 1993-05-10 Method and apparatus for cutting slices from fish fillets with the skin still on
DK93910443T DK0647100T3 (da) 1992-05-14 1993-05-10 Fremgangsmåde og apparat til skæring af skiver af fiskefileter med skind
AU40923/93A AU4092393A (en) 1992-05-14 1993-05-10 Method and apparatus for cutting slices from fish fillets with the skin still on
US08/338,586 US5507690A (en) 1992-05-14 1993-05-10 Method and apparatus for cutting slices from fish fillets with the skin still on

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO921899A NO175032B (no) 1992-05-14 1992-05-14 Fremgangsmåte og maskin til skjæring av langsgående skiver fra fiskefileter

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO921899D0 NO921899D0 (no) 1992-05-14
NO921899L NO921899L (no) 1993-11-15
NO175032B true NO175032B (no) 1994-05-16
NO175032C NO175032C (no) 1994-08-24

Family

ID=19895152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO921899A NO175032B (no) 1992-05-14 1992-05-14 Fremgangsmåte og maskin til skjæring av langsgående skiver fra fiskefileter

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5507690A (no)
EP (1) EP0647100B1 (no)
JP (1) JPH07506726A (no)
AU (1) AU4092393A (no)
DE (1) DE69321119T2 (no)
DK (1) DK0647100T3 (no)
ES (1) ES2124784T3 (no)
NO (1) NO175032B (no)
WO (1) WO1993022929A1 (no)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107047717A (zh) * 2016-12-16 2017-08-18 李传慧 一种用于秋刀鱼自动切断并制冷装置

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5364453A (en) * 1992-09-22 1994-11-15 Geobiotics, Inc. Method for recovering gold and other precious metals from carbonaceous ores
NO178781C (no) * 1994-03-11 1996-06-05 Trio Ind As Fremgangsmåte og en maskin for skjæring av fiskestykker
NO180702C (no) * 1994-11-29 1997-06-11 Trio Ind As Maskin for bortskjæring av uönsket vev fra eksempelvis fiskefiléter
US5853321A (en) * 1997-10-01 1998-12-29 Miller; Leonard P. Fish processing machine having refrigerated wheels
US6540600B1 (en) 2001-01-12 2003-04-01 Joseph D. Filippini Fish skinner
WO2004012516A1 (en) * 2002-08-06 2004-02-12 Skaginn Hf. Method for processing and trimming a product
CN100357679C (zh) * 2005-06-16 2007-12-26 南通冷冻设备有限公司 待冻品粘贴进料装置
CN104589385B (zh) * 2014-07-22 2016-06-22 安徽天翔包装机械有限公司 一种距离自调节型瓦楞纸切割机
US9545115B2 (en) * 2015-04-21 2017-01-17 Marvel Meat Processing Inc. Automatic skinning device
DE102016002085B4 (de) 2016-02-23 2018-10-18 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Enthäuten von Fischfilets
GB2600087B (en) * 2020-10-07 2022-11-09 Carr Edward Apparatus and method for boning fish
PL247211B1 (pl) * 2022-11-16 2025-06-02 Morski Inst Rybacki Panstwowy Inst Badawczy Urządzenie do poprzecznego przecinania niemrożonych lub mrożonych filetów

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1921440A (en) * 1930-10-30 1933-08-08 Atlantic Coast Fisheries Co Method of and apparatus for skinning fish
NO109486B (no) * 1963-06-12
SE434906B (sv) * 1983-10-05 1984-08-27 Nordischer Maschinenbau Anordning for att fla skinnet pa dubbelfileer pa fiskar
DE3438776A1 (de) * 1984-10-23 1986-04-30 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader GmbH + Co KG, 2400 Lübeck Vorrichtung zum abtragen einer oberflaechenschicht von tierischem muskelgewebe insbesondere fischfilets
US4765030A (en) * 1987-07-13 1988-08-23 Foster-Miller, Inc. Method for removing skin from fish and fowl
NO163351C (no) * 1987-08-12 1990-05-16 Jan Bergh Eriksen Fremgangsmaate ved fjerning av bukben fra fiskefileter.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107047717A (zh) * 2016-12-16 2017-08-18 李传慧 一种用于秋刀鱼自动切断并制冷装置

Also Published As

Publication number Publication date
DK0647100T3 (da) 1999-06-14
WO1993022929A1 (en) 1993-11-25
DE69321119D1 (de) 1998-10-22
EP0647100B1 (en) 1998-09-16
ES2124784T3 (es) 1999-02-16
JPH07506726A (ja) 1995-07-27
EP0647100A1 (en) 1995-04-12
NO921899L (no) 1993-11-15
NO921899D0 (no) 1992-05-14
US5507690A (en) 1996-04-16
NO175032C (no) 1994-08-24
AU4092393A (en) 1993-12-13
DE69321119T2 (de) 1999-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4567624A (en) Device for removing pieces of meat from breast of slaughtered poultry
NO175032B (no) Fremgangsmåte og maskin til skjæring av langsgående skiver fra fiskefileter
KR101831903B1 (ko) 자동 고기 가공 방법 및 장치
JPH09503650A (ja) 平らな魚を処理するための装置
CN112120233A (zh) 一种全自动水果去核切分方法及设备
US3513893A (en) Meat skinning apparatus with stripper roll
NO178781B (no) Fremgangsmåte og en maskin for skjæring av fiskestykker
US2215114A (en) Fish fillet skinning machine and method
US3129456A (en) Method of eviscerating scallops
US6824460B2 (en) Method for removing skin having variations in thickness from the torso of an animal
US3504721A (en) Skinning apparatus with automatic blade control
US3094739A (en) Fish skinning machine
US3177522A (en) Apparatus for eviscerating scallops
NO318879B1 (no) Apparat for oppskjaering av fisk, fileter av fisk og lignende og fremgangsmate til oppskjaering av fisk/fileter samt anvendelse av fremgangsmaten og apparatet
EP0802736B1 (en) Machine for cutting away undesired tissue from e.g. fish fillets
US3559707A (en) Method and means for skinning meat
US3542103A (en) Meat skinning apparatus
US5395282A (en) Method and apparatus for processing fish fillets
US1610833A (en) Fish-beheading mechanism
US2815117A (en) Liquid flotation conveyor for shrimp and the like
NL8005561A (nl) Werkwijze voor het bewerken van rundertongen.
US2314066A (en) Freestone pitter
WO1999007228A1 (en) A method in mechanical treatment of fish or meat fillets or pieces, respectively, and arrangements in a machine for such processing
FI87300B (fi) Saett att avlaegsna huden pao dubbelfileer och anordning foer genomfoerande av saettet.
NO330596B1 (no) Fiskefileteringsmaskin.

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees

Free format text: LAPSED IN NOVEMBER 2001