NO173101B - Fremgangsmaate for fremstilling av et bygnings- eller konstruksjonsmateriale, en polymerholdig vandig dispersjon samt dennes anvendelse - Google Patents

Fremgangsmaate for fremstilling av et bygnings- eller konstruksjonsmateriale, en polymerholdig vandig dispersjon samt dennes anvendelse Download PDF

Info

Publication number
NO173101B
NO173101B NO864297A NO864297A NO173101B NO 173101 B NO173101 B NO 173101B NO 864297 A NO864297 A NO 864297A NO 864297 A NO864297 A NO 864297A NO 173101 B NO173101 B NO 173101B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
water
dispersion
polymer
weight
resins
Prior art date
Application number
NO864297A
Other languages
English (en)
Other versions
NO864297L (no
NO173101C (no
NO864297D0 (no
Inventor
Theodor A Buerge
Reinhard Schweizer
Original Assignee
Sika Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=4286165&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO173101(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Sika Ag filed Critical Sika Ag
Publication of NO864297D0 publication Critical patent/NO864297D0/no
Publication of NO864297L publication Critical patent/NO864297L/no
Publication of NO173101B publication Critical patent/NO173101B/no
Publication of NO173101C publication Critical patent/NO173101C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/02Wire-cutting
    • B23H7/04Apparatus for supplying current to working gap; Electric circuits specially adapted therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/10Accelerators; Activators
    • C04B2103/12Set accelerators
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/20Retarders
    • C04B2103/22Set retarders
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/30Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
    • C04B2103/302Water reducers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av et bygnings- og/eller konstruksjonsmateriale; en polymerholdig vandig dispersjon; samt dennes anvendelse for fremstilling av et bygnings- og/eller konstruksjonsmateriale.
Egenskapene for bygnings- og konstruksjonsmaterialer som avbinder med vann avhenger generelt av bindemiddelmatriksens karakteristika. Denne matriks er ansvarlig for at aggregatene så vel som leilighetsvis forsterkende elementer, fibre, tråder, gittere og lignende, bindes sammen så godt som mulig. Porøsiteten for denne matriks er ansvarlig for stabiliteten, lang levetid, slitasjemotstandsevne og mange andre bruks-karakteristika. Derved befinner porøsiteten seg i omvendt forhold til kvalitet og varighet, det vil si jo lavere porøsiteten er, jo høyere er kvaliteten og levetiden.
Ifølge AT-PS 312 490 og CH-PS 574 880 kan en slik matriks med høyeste stabilitet oppnås ved å tilsette amorft silisiumdioksyd og et vannreduserende middel til sementen. I DE-OS 33 43 948 foreslås det å tilsette en slik blanding i form av en oppslemming til betongen for sammen med en luftmedførende blanding å fremstille en luftinneholdende betong uten styrke-tap. Uten ytterligere stabilisering kan imidlertid disse blandinger ikke lagres i lengere tidsrom på grunn av gela-tinering og fordi de derved kun kan bearbeides under store vanskeligheter.
Videre skal det henvises til GB 2 131 409A som beskriver et sement- eller mørteladditiv i form av et multikomponent-additiv omfattende mikrosilika som er stabilisert ved hjelp av et eller flere vannreduserende midler, alene eller i kombinasjon. Blandingen hevdes å være av spesiell fordel som additiv til sement og mørtel og resulterer i en forbedring av plastisiteten, bearbeidbarheten og styrken, sammenlignet med vanlige sementer og mørteler. Additivet kan blandes med vann hvorefter mere mikrosilika tilsettes for å danne en oppslemming.
Et formål med foreliggende oppfinnelse er å forbedre den kjente teknikk og det er derfor en generell gjenstand for foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en stabil, polymerholdig, vandig dispersjon inneholdende amorft silisiumdioksyd som forbedrer uorganiske bygnings- og konstruksjonsmaterialer på uventet måte.
En ytterligere gjenstand for oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte for fremstilling av et bygnings- og/eller konstruksj onsmateriale.
I henhold til dette angår foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte for fremstilling av et bygnings- og/eller konstruksjonsmateriale der en polymerholdig vandig dispersjon, inneholdende amorft silisiumdioksyd og minst en polymer, blandes med minst ett uorganisk bindemiddel og bringes til reaksjon og derved herdes, og denne fremgangsmåte karakteriseres ved at den vandige dispersjon inneholder minst en i vann emulgert og/eller dispergert polymer og at det i dispersjonen foreliggende amorfe silisiumdioksyd har en spesifikk BET-overflate på 10 til 400 m2 /g og oppviser et S102-innhold på 50 til 100 vekt-%.
Oppfinnelsen angår også en polymerholdig vandig dispersjon inneholdende amorft silisiumdioksyd og minst en polymer og denne dispersjon karakteriseres ved at den inneholder minst en i vann emulgert og/eller dispergert polymer og at dispersjonen inneholder amorft silisiumdioksyd med en spesifikk BET-overflate på 10 til 400 m<2>/g og et S102-innhold på 50 til 100 vekt-56.
Til slutt angår oppfinnelsen anvendelsen av den ovenfor beskrevne polymerholdige vandige dispersjon for fremstilling av bygnings- og/eller konstruksjonsmaterialer.
Amorft silisiumdioksyd som er egnet for oppfinnelsens fremgangsmåte er et biprodukt ved fremstilling av silisium, ferrosilisium eller ved forbrenning av silisiumdioksydholdige deler av planter, som for eksempel risskall eller nøtter. Selvfølgelig kan kjemisk fremstilt pyrogent silisiumdioksyd også benyttes.
Det aktive innhold av amorft silisiumdioksyd er, avhengig av fremstillingsprosessen, mellom 50 og 100 vekt-#, og den spesifikke overflate i henhold til BET-metoden er 10-30 m<2>/g, hvorved den øvre grense er 400 m<2>/g. Kombinasjonen av polymerer med amorft silisiumdioksyd gjør det mulig å redusere porøsiteten for en sementmatriks med opptil 85#.
Derved kommer man inn i området keramlignende karakteristika og kompressjonsstyrkene er tilsvarende høye og går ut over 150 MPa. Samtidig blir også bindingsstyrkene enormt høye hvorved det blir mulig å låse også glatte, naturlige, syntetiske fibre og stålfibre på en slik måte at de ikke glipper ut fra matriksen men brekker ved toppbelastning.
Som polymerer kan man benytte syntetiske harpikser som er emulgert, dispergert eller oppløst i vann. Disse polymerer kan bestå av en komponent, de kan herdes på fysikalsk måte eller de kan bestå av en multikomponentblanding som herder ved en kjemisk reaksjon.
De hører til klassene termoplaster, duroplaster eller elasto-merer.
Ved siden av fremstilling av høydensitetsprodukter kan matriksen også benyttes for å fremstille tynnere elementer med samme brukbarhet og sikkerhet når det gjelder ytelse eller ved tilsetning av lette aggregater eller lufthulrom, å fremstille produkter med de samme stabiliteter.
I stedet for å realisere den mulige høye styrke for for eksempel betong, kan man med samme styrke redusere sement-innholdet, nemlig med 2-4 vekt-deler sement pr. vekt-del av oppfinnelsens dispersjon.
Matriksen som inneholder oppfinnelsens dispersjon med ekstremt lav porøsitet, kan benyttes sammen med de tilsvarende fyllstoffer for fremstilling av meget slitasjemotstands-dyktige elementer. På grunn av at den amorfe silisiumdioksyd binder den frie kalk i sementen kan det fremstilles i kjemisk motstandsdyktige produkter.
Alkali-silikatreaksjonen inhiberes også.
Bruksmulighetene for oppfinnelsens polymerholdige vandige dispersjon av amorft silisiumdioksyd har knapt begrensninger; de strekker seg fra kalk og gips til magnesiumfosfat og sementmørtler, fra lette til vanlige og tunge betonger og til fiberforsterkede produkter, asbesterstatninger, sprøytemørtel og sprøytebetong, og til metallerstatninger i støperier og keramiske erstatninger.
Heller overraskende ble det funnet at geldannelsen av den polymerholdige dispersjon i den amorfe silisiumdioksyd kan forsinkes ytterligere når, under dens fremstilling, en polymersyre tilsettes som dispersjonsmiddel så vel som en organisk hydroksyl-, polyhydroksyl- og/eller nitrogen-forbindelse som viskositetsregulerende middel.
Fremstillingen av oppfinnelsens dispersjon realiseres fortrinnsvis i en høyhastighetsblander hvorved fortrinnsvis først dispersjonshjelpemidlet og det viskositetskontroller-ende middel oppløses på forhånd i vann, og at så det amorfe silisiumdioksyd tilsettes og homogent fordeles. Derefter følger tilsetning av polymeren eller polymerene og eventuelt en avsetningsakselerator eller -forsinker.
De følgende eksempler skal illustrere oppfinnelsen.
Eksempel 1
20 vekt-56 styren-butylakrylat-kopolymer
25 vekt-56 amorft silisiumdioksyd
7,5 vekt-56 sulfonert amino-s-triazinharpiks 46,5 vekt-56 vann
1,0 vekt-56 etylenglykol
Bøyning- og kompress. 1onsst. vrke 1 N/ mm2
Portlandsement - sand - mørtel
De følgende forkortelser benyttes:
F er lik bøyestyrke
C er lik kompressjonsstyrke
Eksempel 2
25 ,0 vekt-# vann
2 ,5 vekt-£ urea
25,0 vekt-56 amorft silisiumdioksyd
5,0 vekt-# sulfonert amino-s-triazinharpiks 40,0 vekt-£ styren-butylakrylat kopolymer 2,5 vekt-5é natriumdihydrogenfosfat
Eksempel 3
Dispersjon A: 38 vekt-£ vann 2 vekt-# polymerakrylsyre
25 vekt-56 amorft silisiumdioksyd 4 vekt-$ naftalensulfonsyre-formaldehyd-kondensat 31 vekt-# epoksyharpiks Dispersjon B: 45 vekt-# vann 2 vekt-5^ polymerakrylsyre 35 vekt-# amorft silisiumdioksyd 5 vekt-# naftalensulfonsyre-formaldehydkondensat 13 vekt-£ epoksyharpiksherder
Eksempel 4
54,3 - 68,9 vekt-S6 vann
2,0 vekt-& polymerakrylsyre
20,0 vekt-# amorft silisiumdioksyd
4,5 vekt-# sulfonert amino-s-triazinharpiks
4,6 - 19,2 vekt-# styren-butadienkopolymer
Bøye- og kompress. lonsstvrke N/ mm2
(Portlandsement - sand - mørtel)
Mørtel med 4,6 vekt-% styren-butadienkopolymer sammenlignet med oppfinnelsens dispersjoner med redusert innhold av styren-butadienkoplymer.

Claims (19)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av et bygnings- og/eller konstruksjonsmateriale der en polymerholdig vandig dispersjon, inneholdende amorft silisiumdioksyd og minst en polymer, blandes med minst ett uorganisk bindemiddel og bringes til reaksjon og derved herdes, karakterisert ved at den vandige dispersjon inneholder minst en i vann emulgert og/eller dispergert polymer og at det i dispersjonen foreliggende amorfe silisiumdioksyd har en spesifikk BET-overflate på 10 til 400 m2 /g og oppviser et Si02-innhold på 50 til 100 vekt-*.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den polymerholdige, vandige dispersjon oppviser følgende sammensetning:
1 til 60 vekt-* av minst en i vann emulgert og/eller dispergert polymer
5 til 75 vekt-* amorft silisiumdioksyd og
24 til 94 vekt-* vann og at dispersjonen fortrinnsvis inneholder minst en av de følgende komponenter: 0 til 5 vekt-* av minst ett dispergeringshjelpemiddel 0 til 15 vekt-* av minst en viskositetsregulator 0 til 20 vekt-* av minst en flytendegjører og/eller avbindingsforsinker og/eller avbindingsakselerator, og 0 til 30 vekt-* av minst en forbindelse inneholdende uorganiske fosfor, og at disse tilsettes dispersjonen 1 en mengden på 5 til 100 vekt-*, beregnet på bindemidlet.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at dispersjonen inneholder i vann emulgerte epoksydharpikser og polyaminherdere; i vann dispergerte homo-og kopolymerer av vinylestere, akrylsyreestere, styren, butadien og vinylhalogenforbindelser.
4. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 3, karakterisert ved at dispersjonen i tillegg til de i vann emulgerte og/eller dispergerte polymerer i tillegg inneholder en i vann oppløst polymer, fortrinnsvis en som er valgt fra gruppen omfattende de følgende i vann oppløste polymerer: sulfonerte amino-s-triazinharpikser, sulfaminsyremelamin-harpikser, urinstoffharpikser, aldehydharpikser av aromatiske sulfonsyrer og karboksylerte harpikser.
5. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 4, karakterisert ved at det som uorganisk bindemiddel anvendes sementer, for eksempel Portlandsement i henhold til ASTM S 150; hvite sementer, sementer med høyt aluminiumoksydinnhold, sementer blandet med flyveaske, slagg, puzzolan; kalsiumhydroksyd; kalsiumsulfatdihydrat, kalsium-sulfathemihydrat, kalsiumsulfatanhydrid, kalsiumoksyd; magnesiumoksyd eller magnesiumhydroksyd.
6. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 5, karakterisert ved at det som tilslag anvendes naturlige kalkholdige eller silikatholdige typer av sand og grus, kvarts, basalt og/eller kunstig fremstilte stoffer, silisiumkarbid, aluminiumoksyd, borkarbid, jern, jernkarbid, ekspandert leire, ekspandert skifer, perlitt, vermikulitt, oppskummede plaster, glassmikrosfærer og/eller ekspandert flyveaske.
7. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 6, karakterisert ved at det som dispergeringshjelpemiddel anvendes polyakrylsyre.
8. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 7, karakterisert ved at det som viskositetsregulerende middel benyttes mono- og/eller polyvalente alkoholer og/eller glykoletere og/eller forbindelser med formelen hvori R1 er NH2 - eller -(CH2)n - R2 er H- eller -(CH2)m - R3 er H- eller en alkylgruppe, spesielt -CH3, hvorved n og m hver har verdien 1 til 5.
9. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 8, karakterisert ved at det som flytendegjører anvendes sulfonerte melamin-formaldehydharpikser, sulfonerte naftalin-formaldehydharpikser, ligninsulfonater, salter av polyhydroksykarboksylsyrer; at det som avsetningsforsinkere anvendes polyhydroksylforbindelser, fosfater; og at det som avsetningsakseleratorer anvendes aluminiumhydroksyd eller kalsiumsulfat.
10. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 9, karakterisert ved at det som fosforholdig forbindelse anvendes orto-, pyro- eller polyfosforsyre eller deres surt reagerende salter med en- eller toverdige kationer.
11. Polymerholdig vandig dispersjon inneholdende amorft silisiumdioksyd og minst en polymer, karakterisert ved at dispersjonen inneholder minst en i vann emulgert og/eller dispergert polymer og at dispersjonen inneholder amorft silisiumdioksyd med en spesifikk BET-overflate på 10 til 400 m<2>/g og et S102-innhold på 50 til 100 vekt-*.
12. Dispersjon ifølge krav 11, karakterisert ved at den oppviser følgende sammensetning:
1 til 60 vekt-* av minst en i vann emulgert og/eller dispergert polymer
5 til 75 vekt-* amorft silisiumdioksyd og
24 til 94 vekt-* vann og at dispersjonen fortrinnsvis inneholder minst en av de følgende komponenter: 0 til 5 vekt-* av minst ett dispergeringshjelpemiddel 0 til 15 vekt-* av minst en viskositetsregulator 0 til 20 vekt-* av minst en flytendegjører og/eller avbindingsforsinker og/eller avbindingsakselerator, og 0 til 30 vekt-* av minst en forbindelse inneholdende uorganiske fosfor.
13. Dispersjon ifølge krav 11 og 12, karakterisert ved at de i vann emulgerte eller dispergerte polymerer er valgt blant i vann emulgerte epoksydharpikser og polyaminherdere; i vann dispergerte homo- og kopolymerer av vinylestere, akrylsyreestere, styren, butadlen og vinylhalogenforbindelser .
14. Dispersjon ifølge et hvilket som helst av kravene 11 til 13, karakterisert ved at dispersjonen i tillegg til de i vann emulgerte og/eller dispergerte polymerer i tillegg inneholder en i vann oppløst polymer, fortrinnsvis en som er valgt fra gruppen omfattende de følgende i vann oppløste polymerer: sulfonerte amino-s-triazinharpikser, sulfaminsyremelamin-harpikser, urinstoffharpikser, aldehydharpikser av aromatiske sulfonsyrer og karboksylerte harpikser.
15. Dispersjon ifølge et hvilket som helst av kravene 11 til 14, karakterisert ved at den som dispergeringshjelpemiddel inneholder polyakrylsyre.
16. Dispersjon ifølge et hvilket som helst av kravene 11 til 15, karakterisert ved at den som viskositetsregulerende middel inneholder mono- og/eller polyvalente alkoholer og/eller glykoletere og/eller forbindelser med formelen hvori Ri er NH2 - eller -(CH2)n - R2 er H- eller -(CE2)m - R3 er H- eller en alkylgruppe, spesielt -CH3, hvorved n og m hver har verdien 1 til 5.
17. Dispersjon ifølge et hvilket som helst av kravene 11 og 16, karakterisert ved at den som flytendegjører inneholder sulfonerte melamin-formaldehydharpikser, sulfonerte naftalin-formaldehydharpikser, ligninsulfonater, salter av polyhydroksykarboksylsyrer; at det som avsetningsforsinkere anvendes polyhydroksylforbindelser, fosfater; og at det som avsetningsakseleratorer anvendes aluminiumhydroksyd eller kalsiumsulfat.
18. Dispersjon Ifølge et hvilket som helst av kravene 11 til 17, karakterisert ved at den som fosforholdig forbindelse inneholder orto-, pyro- eller polyfosforsyre eller deres surt reagerende salter med en- eller toverdige kationer.
19. Anvendelse av den polymerholdige vandige dispersjon i henhold til et av kravene 11 til 18 for fremstilling av et bygnings- og/eller konstruksjonsmateriale.
NO864297A 1985-11-22 1986-10-28 Fremgangsmaate for fremstilling av et bygnings- eller konstruksjonsmateriale, en polymerholdig vandig dispersjon samt dennes anvendelse NO173101C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH4997/85A CH667096A5 (de) 1985-11-22 1985-11-22 Verfahren zur herstellung eines bau- und/oder konstruktionsmaterials.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO864297D0 NO864297D0 (no) 1986-10-28
NO864297L NO864297L (no) 1987-05-25
NO173101B true NO173101B (no) 1993-07-19
NO173101C NO173101C (no) 1993-10-27

Family

ID=4286165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO864297A NO173101C (no) 1985-11-22 1986-10-28 Fremgangsmaate for fremstilling av et bygnings- eller konstruksjonsmateriale, en polymerholdig vandig dispersjon samt dennes anvendelse

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4686252A (no)
EP (1) EP0222932B2 (no)
JP (1) JPS62128955A (no)
AR (1) AR245170A1 (no)
AT (1) ATE79848T1 (no)
AU (1) AU588060B2 (no)
BR (1) BR8605621A (no)
CA (1) CA1277998C (no)
CH (1) CH667096A5 (no)
DE (1) DE3586567D1 (no)
DK (1) DK165874C (no)
FI (1) FI82440C (no)
HK (1) HK69893A (no)
IN (1) IN168091B (no)
NO (1) NO173101C (no)
NZ (1) NZ218298A (no)
PT (1) PT83589B (no)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5275652A (en) * 1982-12-07 1994-01-04 Elkem Materials Inc. Concrete additive comprising a multicomponent admixture containing silica fume, its method of manufacture and concrete produced therewith
FR2625741B1 (fr) * 1988-01-11 1993-04-16 Sika Sa Procede d'impermeabilisation de parois en beton ou mortier et composition pour sa mise en oeuvre
GB8904273D0 (en) * 1989-02-24 1989-04-12 Sandoz Ltd Improvements in or relating to chemical compounds
WO1990010934A1 (en) * 1989-03-15 1990-09-20 International Business Machines Corporation Method of assembling a disk file
DE3923972A1 (de) * 1989-07-20 1991-01-31 Sandoz Ag Verfahren zur herstellung eines lagerfaehigen reaktionsharz haltigen zement-moertel-trockengemisches
EP0441924B1 (de) * 1989-09-07 1994-06-01 Holderchem Holding AG Haftvermittler und moertel-zusatz stabilisierter viskosität sowie verfahren zu dessen herstellung
CH680730A5 (no) * 1990-07-09 1992-10-30 Sika Ag
US5401786A (en) * 1992-09-04 1995-03-28 Basf Corporation Additive composition for oil well cementing formulations
DE69219126T2 (de) * 1992-10-23 1997-07-24 Sika Ag Pumpen von Beton
FR2699915B1 (fr) * 1992-12-29 1995-03-10 Prod Ind Cfpi Franc Composition de matières améliorant les propriétés rhéologiques des produits à base de ciments.
US5413634A (en) * 1993-08-06 1995-05-09 Arco Chemical Technology, L.P. Cement composition
CA2117585C (en) * 1993-09-14 2001-06-05 Edward T. Shawl Cement composition
FR2717466A1 (fr) * 1994-03-21 1995-09-22 Rhone Poulenc Chimie Utilisation, comme additif de contrôle du seuil d'écoulement et/ou de la viscosité, d'une silice précipitée dans les pâtes cimentaires .
JPH08119700A (ja) * 1994-10-24 1996-05-14 Ooyodo Diesel Kk セメント用混和剤と該混和剤を使用したコンクリート
DK0742179T3 (da) * 1995-05-09 2000-04-10 Sika Ag Alkalifri, flydende afbindings- og hærdningsaccelerator til cement
WO1998051640A1 (en) * 1997-05-15 1998-11-19 Mbt Holding Ag A cementitious mixture containing high pozzolan cement replacement and compatibilizing admixtures therefor
US6110996A (en) * 1997-10-20 2000-08-29 Ginsberg; Murray Building composition and method for making the same
EP1104394B1 (en) 1998-08-14 2003-11-12 Construction Research & Technology GmbH Cementitious dry cast mixture
JP4607322B2 (ja) 1998-08-14 2011-01-05 コンストラクション リサーチ アンド テクノロジー ゲーエムベーハー 高ポゾランセメント混合物
DE19911038A1 (de) * 1999-03-12 2000-09-14 Fischer Artur Werke Gmbh Verbundmasse zur Verankerung eines Befestigungselementes in einem Untergrund
US6511192B1 (en) 1999-12-17 2003-01-28 Britax Vision Systems (North America) Inc. Side view mirror with integral lighting
FR2815629B1 (fr) * 2000-10-25 2003-09-05 Coatex Sas Procede pour ameliorer la resistance mecanique notamment "aux jeunes ages" des matrices cimentaires, matrices cimentaires obtenues et leurs utilisations
FR2815627B1 (fr) * 2000-10-25 2003-09-05 Coatex Sas Procede pour ameliorer la resistance mecanique notamment "aux jeunes ages" des matrices cimentaires, matrices cimentaires ainsi obtenues et leurs utilisations
GB2382582A (en) * 2001-11-30 2003-06-04 Master Works Ltd Two-component composition comprising polymer resins and gypsum
US6644405B2 (en) * 2002-03-21 2003-11-11 Halliburton Energy Services, Inc. Storable water-microsphere suspensions for use in well cements and methods
FR2841549B1 (fr) * 2002-06-28 2004-08-13 Rhodia Chimie Sa Procede pour accelerer la prise d'une composition de liants mineraux hydrauliques adjuventee en additif comprenant des fonctions hydrophiles, ainsi que la compostion susceptible d'etre obtenue par ce procede et son utilisation
US20040163582A1 (en) * 2003-02-20 2004-08-26 Lee Willis Rescue device with kite-type balloon marker, kite-type balloon & method
EP1741483B1 (en) 2005-07-07 2010-01-20 Rohm and Haas Company Process for making slurries
PL1903014T3 (pl) * 2006-09-20 2014-03-31 Lafarge Sa Kompozycja betonowa o zmniejszonym skurczu
DE102007001759A1 (de) * 2007-01-08 2008-07-17 Alexa Lixfeld Beton als Keramikalternative
US8445101B2 (en) 2007-03-21 2013-05-21 Ashtech Industries, Llc Sound attenuation building material and system
MX2009010138A (es) 2007-03-21 2010-02-09 Ash Tech Ind L L C Materiales utilitarios que incorporan una matriz de microparticulas.
US20090239429A1 (en) 2007-03-21 2009-09-24 Kipp Michael D Sound Attenuation Building Material And System
WO2010054029A2 (en) 2008-11-04 2010-05-14 Ashtech Industries, L.L.C. Utility materials incorporating a microparticle matrix formed with a setting system
EP2223903A1 (en) * 2009-02-06 2010-09-01 Alexander Unger Thin floating screed
EP2251376A1 (de) 2009-05-15 2010-11-17 Sika Technology AG Wässrige Polymerdispersionen
US8944789B2 (en) 2010-12-10 2015-02-03 National Oilwell Varco, L.P. Enhanced elastomeric stator insert via reinforcing agent distribution and orientation
DE102013106236A1 (de) * 2013-06-14 2014-12-18 Werner Tomasi Isolationsmaterial und seine Verwendung
CA2938763C (en) 2014-02-18 2020-12-15 Reme Technologies, Llc Graphene enhanced elastomeric stator

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2646846A (en) * 1950-12-04 1953-07-28 Phillips Petroleum Co Well cementing materials and their application
FR2058431A5 (en) * 1969-09-03 1971-05-28 Sert Low density refractory/plastics building panels
JPS5023416B1 (no) * 1971-03-06 1975-08-07
DE2510224A1 (de) * 1974-03-14 1975-09-25 Alfong Betonhaerdningsmedel & Verfahren und zusatzmittel zur herstellung von betongegenstaenden
JPS51124131A (en) * 1975-04-23 1976-10-29 Kikusui Kagaku Kogyo Kk A coating composition for use in building materials
US4039170A (en) * 1975-09-08 1977-08-02 Cornwell Charles E System of continuous dustless mixing and aerating and a method combining materials
JPS5420030A (en) * 1977-07-15 1979-02-15 Matsushita Electric Works Ltd Method of making lighttweight cement products
JPS5519911A (en) * 1978-07-28 1980-02-13 Dover Corp Rotary pump
JPS55162465A (en) * 1979-06-07 1980-12-17 Nippon Oils & Fats Co Ltd Spraying material
JPS5650911A (en) * 1979-10-03 1981-05-08 Asahi Chem Ind Co Ltd Unsaturated polyester resin composition
DE3005748C2 (de) * 1980-02-15 1984-05-03 Wilhelm Schön KG, 4428 Rosendahl Trockenmörtelmischung zum Verlegen von Fliesen, Kacheln, Platten und anderen Belägen
DE3165630D1 (en) * 1980-04-11 1984-09-27 Ici Plc Cementitious composition and cement product produced therefrom
JPS5711863A (en) * 1980-06-24 1982-01-21 Tokuyama Soda Kk Plaster mortar composition
US4495228A (en) * 1981-08-19 1985-01-22 Cornwell Charles E Hydraulic cement composition and method for use as protective coating for substrates
US4547331A (en) * 1982-05-19 1985-10-15 International Osobouw Sales Office N.V. Method for manufacturing light-weight shaped concrete articles, such as block-shaped building elements
NO153566B (no) * 1982-12-07 1986-01-06 Elkem As Tilsetningsblanding for betong og moertel, fremgangsmaate til fremstilling av blandingen, samt anvendelse derav.
JPS59106912A (ja) * 1982-12-11 1984-06-20 大建工業株式会社 木質系無機質板の製造方法
JPS60215564A (ja) * 1984-04-10 1985-10-28 松下電工株式会社 スプレ−成形用セメントモルタル系組成物
NL8502007A (nl) * 1985-07-12 1987-02-02 Alfred Antonius Maria Schoenma Samenstelling, eigenschappen en werkwijze voor het vervaardigen van een brandwerend konstruktiemateriaal.

Also Published As

Publication number Publication date
BR8605621A (pt) 1987-08-18
ATE79848T1 (de) 1992-09-15
AR245170A1 (es) 1993-12-30
EP0222932A3 (en) 1988-09-14
EP0222932B1 (de) 1992-08-26
AU588060B2 (en) 1989-09-07
JPH0557218B2 (no) 1993-08-23
DK165874C (da) 1993-06-21
AU6469686A (en) 1987-05-28
NO864297L (no) 1987-05-25
FI864765A (fi) 1987-05-23
CA1277998C (en) 1990-12-18
US4686252A (en) 1987-08-11
DE3586567D1 (de) 1992-10-01
DK546986D0 (da) 1986-11-14
HK69893A (en) 1993-07-30
CH667096A5 (de) 1988-09-15
NO173101C (no) 1993-10-27
PT83589A (en) 1986-11-01
EP0222932A2 (de) 1987-05-27
FI82440B (fi) 1990-11-30
FI82440C (fi) 1991-03-11
DK165874B (da) 1993-02-01
IN168091B (no) 1991-02-02
NO864297D0 (no) 1986-10-28
FI864765A0 (fi) 1986-11-21
PT83589B (pt) 1988-10-14
NZ218298A (en) 1990-01-29
JPS62128955A (ja) 1987-06-11
EP0222932B2 (de) 1999-01-13
DK546986A (da) 1987-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO173101B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av et bygnings- eller konstruksjonsmateriale, en polymerholdig vandig dispersjon samt dennes anvendelse
US4501830A (en) Rapid set lightweight cement product
AU2002302913B2 (en) Low density calcium silicate hydrate strength accelerant additive for cementitious products
US3960580A (en) Magnesium phosphate concrete compositions
US20100269735A1 (en) Composition Based on Phosphatic Raw Materials and Process for the Preparation Thereof
CN107226649A (zh) 低粘度低收缩免蒸养的超高性能混凝土及其制备方法
CN105924113A (zh) 一种自保温加气混凝土砌块及砌筑该砌块的砂浆
KR20090120467A (ko) 산업 부산물을 함유하는 고강도 시멘트, 모르타르 및 콘크리트
CN107522449B (zh) 一种自流平低收缩高强砂浆
KR101034228B1 (ko) 콘크리트 조성물 및 이를 포함하는 인공폭포 또는 인공암, 및 인공폭포 또는 인공암의 시공방법
KR101099074B1 (ko) 양생시간 조절이 가능한 저발열 특수시멘트를 활용한 라텍스혼합개질 콘크리트 조성물
KR101877528B1 (ko) 활주로 보수용 초속경 특성을 갖는 모르타르 조성물 및 이를 이용한 활주로 보수방법
CN109809778A (zh) 超早强改性pva纤维增强海砂水泥基复合材料及其制备方法
CN112930329A (zh) 具低收缩率的碱活化干混修补砂浆
CN113354382A (zh) 一种耐酸腐蚀的修复砂浆及其制备方法
CN107285718B (zh) 一种石灰基微收缩灌浆材料组合物及其制备方法
CN111234711B (zh) 一种高耐久性无机植筋胶及其制备方法
HUT68584A (en) Concrete composition, premix for concrete, and method of forming shaped articles with high flexural strength
US5010124A (en) Flowability improving agent, process for the production thereof and use thereof
KR100717935B1 (ko) 조강형 초고강도 콘크리트용 결합재 조성물, 및 이것을이용한 콘크리트 조성물 및 콘크리트 제조방법
CN111362646A (zh) 一种低弹模柔性超高韧性砂浆混凝土体系及其制备方法
KR100516758B1 (ko) 고강도 시멘트 조성물 및 이를 이용한 패널의 제조방법
CN112645621A (zh) 无机增强掺合料、混凝土及其应用
CN110407491A (zh) 具有抗高温性能的硅酸盐水泥
CN108101440A (zh) 一种抗裂复合水泥砂浆

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees

Free format text: LAPSED IN APRIL 2003