NO172793B - Pakning for flytende materiale - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en pakning for flytende materiale, omfattende sidevegger som er forbundet i en rørform ved hjelp av minst én lengdeforseglingssøm, og endevegger som er anordnet mot endene av røret og som danner bunnen og toppen av pakningen, idet sideveggene omfatter et bæremateriale, f.eks. kartong, som er overtrukket med termoplastisk materiale på minst én side, og pakningens bunn er dannet av et separat, i det vesentlige plant veggstykke og er forseglet på den nedre kant av de rørformede sidevegger.

En slik og lignende pakninger er kjent. I et tilfelle omfatter toppen av den kjente pakning termoplastisk materiale uten et bæremateriale, er sprøytet på sideveggene langs dens ytre kant, og har en helleinnretning.

Det er også kjent en annen pakning hvor, selv om sideveggene også omfatter overtrukket kartong, toppen og bunnen omfatter termoplastisk materiale uten et bæremateriale. Denne kjente pakning er ved fyllbar tilstand utformet slik at lokket er påsprøytet langs dens fire kanter mens imidlertid bunnen for å fylle pakningen bare er påsprøytet langs en kant mot sideveggen. Tverrsnittet av denne pakning såvel som toppen og bunnen er i det vesentlige firkantet.

Også ved den kjente pakning beskrevet ovenfor er bunnen firkantet, slik at det overfor den runde topp er en viss volumminskning, slik at pakningsmaterialet for det flytende materiale enda ikke er optimalt utnyttet. Det er funnet at alle pakninger med plastbunner eller topper har den ulempe at en gassgjennomtrengelighet ikke kan unngås slik at lett fordervelige flytende materialer er utsatt ved lengre lagrings-tid. I spesielle tilfeller har hittil sterilisering av de kjente pakninger bare vært mulig med vesentlige kostnader. Selv om sideveggene er dannet av plane materialbaner som forholdsmessig lett kan overtrekkes med gassugjennomtrengelige materialer, for eskempel metallfolier, er denne fremgangsmåte på topp og bunn forbundet med betydelige vanskeligheter.

Derfor transporteres visse flytende materialer i kjente glassflasker som imidlertid har flere kjente ulemper, for eksempel de som angår rensing, pakking og åpning og ut-giftene forbundet med vekten. Fagmannen må velge en glass-beholder med stor veggtykkelse slik at beholderen som ut-settes for uvøren behandling under transport, vasking og fylling ikke beskadiges. På den annen side anses glass som et meget ideelt innpakningsmiddel, særlig dersom man tar i betraktning omgivelsesbelastningen og den høye gjenbruksverdi, dvs. resirkuleringsverdien. Av økonomiske grunner foretrek-ker man likevel ofte en papirinnpakning fremfor en glassflaske, når man betrakter den store vektforskjell og de derved for-bundne transportkostnader; også lagerholdet av gjenbrukbare glassflasker. Vanligvis er vekten av en solid 1-litersflaske omtrent 36 0 g.

Formålet med den foreliggende oppfinnelse er derfor å tilveiebringe en lett, stabil og rimelig pakning med de innledningsvis nevnte kjennetegn for kjente pakninger, mens materialet bedre utnyttes for fyllvolumet og også er lettere å tilberede på nytt. Oppfinnelsen skal også muliggjøre en gasstett pakning som er lett steriliserbar og forblir aseptisk over lengre tid.

Ifølge oppfinnelsen oppnås formålet ved at bunnen

og toppen består av glass og er fluidtett sveiset til de rør-formede sidevegger og at toppen har en stengbar helleåpning.

Oppfinnelsen tilbyr en uvanlig kombinasjon av materialer, nemlig papir og glass. Isteden for de vanlige plastmaterialer for topp og bunn, anvender oppfinnelsen glass som tidligere og delvis også idag av fagfolk på området anses for ikke å være sveisbart med plastovertrukket papir. Det er imidlertid kjent at glassflasker også kan lukkes av termo-plastiske materialer, isteden for kronekorker eller lignende.

I det tilfelle ble et heftemiddel påført kanten av flaske-halsen, men forbedringer ble ansett å være helt nødvendig,

på den ene side på grunn av de vanskelige fremgangsmåtetrinn og på den andre side forurensningen av matvarene i flaskene. Det ble derfor funnet varmforseglingsklebemiddel med hvilke det oppnås holdbare forbindelser for eksempel mellom glass og et plastmateriale. Også ved flytende materialer kunne man derfor hovedsakelig lukke flasker ved forsegling. Det er imidlertid hittil ikke kjent å tilveiebringe en pakning som hovedsakelig omfatter plastovertrukket papir med en topp

eller bunn av glass. Selv om en papirhylse allerede har vært lukket ved hjelp av aluminium i dens ender, skal man merke seg at metaller er deformerbare, slik at toppene og bunnene som betår av metall også kan forbindes med papirhylsen ved overflensing og fastklemming. Slike fremgangsmåter kan ikke brukes når det anvendes glass isteden for metall. I tillegg vil en fagmann frykte for brudd i glasstoppen eller bunnen ved påpressing på papirhylsen.

Oppfinnelsen følger her en ny vei for tilveiebrin-gelse av en i det vesentlige lettere (mindre vekt) men ikke desto mindre stabil pakning. En rørformet papirhylse som er åpen i endene fremstilles på kjent måte fra en papirbane som er overtrukket med plastmateriale på minst én side. På en lukkestasjon blir toppene og bunnene, som holdes på lager og betår av glass, forbundet med hylsen, innjustert og sveiset. Her kan man for eksempel anvende en induksjonssveiseinnret-ning. Da toppen har helleåpningen, kan pakningen når den produseres på denne måte, fylles og deretter lukkes.

Materialene anvendt for de rørformede sidevegger, dvs. hylsen, nemlig papir eller papp, overtrukket på minst én side av plastmaterialet, tilveiebringer så å si en myk opphenging for de to stive glasskiver eller plater slik at pakningen ikke bare kan fremstilles tilfredsstillende, men også fylles, transporteres og håndteres av sluttforbrukeren uten fare. De to glassplater er opphengt på de rørformede sidevegger på en måte som i en vibrasjonsdemper. Ved hjelp av denne uventede kombinasjon av glass og papir fremkommer derfor også en høy stabilitet i den nye pakning.

I en fordelaktig utførelsesform av oppfinnelsen har helleåpningen på toppen av pakningen en ringformet krage som strekker seg utover i aksiell retning av pakningen og forseglingsflaten som ligger i den aksielle retning er anbragt på den ytre periferi av toppen og/eller bunnen. Den ovenfor beskrevne utforming av helleåpningen tilveiebringer ikke bare en god måte å fylle pakningen gjennom den åpne helleåpning, men i tillegg forenkles lukkingen vesentlig fordi den utover ragende ringformede krage på helleåpningen lett kan nås av en lukkeinnretning. På denne måte kan oppbyggingen av lukkeinnretningen forenkles og fremgangs-måten kan utvikles med en høyere ytelse. Det faktum at en forseglingsflate er tilveiebragt på den ytre periferi av toppen og/eller bunnen, forbedrer adhesjonen mellom glass-delen og papirhylsen. Forseglingsflaten er i det vesentlige ringformet i de vanlige kvartliter, halvliter, énliter og to-literspakninger, og vil ha en lengde fra 1 til 7 mm, fortrinnsvis 2 til 5 mm. Det er derved utelukket at glasstoppen eller glassbunnen av den fylte eller tomme pakning løsner fra papirsideveggene, henholdsvis bare mulig ved en viss kraft-anvendelse ved ødeleggelse av pakningen.

Ifølge oppfinnelsen kan de rørformede sidevegger være innvendig overtrukket med en metallfolie. Også helleåpningen kan være lukket av en eventuelt overtrukket metallfolie. Det anvendes fortrinnsvis aluminium. For aseptiske melkepakninger er det i og for seg kjent å overtrekke papirsideveggene med aluminiumsfolie, slik at sideveggene også er gjort gasstette.. For aseptiske pakninger har man derfor ofte

anvendt de kjente parallellipedformede pakninger som full-stendig består av dette overtrukkede papir. På grunn av materialforbruk, tetthet og åpningsproblemer ville man imidlertid gjerne gå over til andre pakningstyper. Særlig ved pakninger hvor minst den ene av endene er lukket av en plast-topp eller -bunn, har det allerede fremkommet problemer på grunn av gassinntrenging i pakningen gjennom plastmaterialet. Dersom det ifølge læren gjennom den foreliggende oppfinnelse brukes glass isteden for plastmaterialer, vil disse problemer forbundet med å gjøre pakningen gasstett, overvinnes. Trek-kene ifølge oppfinnelsen gjør det derfor også mulig å frem-stille en gasstett og steriliserbar pakning. I den ovenfor beskrevne fremstillingsprosess utføres steriliseringsopera-sjonen etter operasjonen med å produsere pakningen, dvs. etter at glassplatene eller skivene er sveiset inn i den myke papirhylse, dvs. de rørformede sidevegger omfattende plastovertrukket kartong, og før fylleoperasjonen.

De ovenfor viste trekk kan anvendes i samsvar med oppfinnelsen på en særlig fordelaktig måte når tverrsnittet av de rørforemde sidevegger såvel som toppen og bunnen er sirkulære. En slik pakning tilveiebringer det optimale fylle-volum i forhold til pakningsmaterialet som brukes, dvs. den tilveiebringer en enda bedre utnyttelse enn i tilfelle med en kvadratisk bunn.

Nå tildags samles allerede søppel adskilt, og det vil derfor også være mulig å gjøre pakningen ifølge oppfinnelsen omfattende glass og papir gjenvinnbar med et lite antall behandlingsoperasjoner (avkutting av toppen og bunnen med en kniv) fordi de adskilte materialer og særlig glasset er meget passende for resirkulering. Med den nye pakning for flytende materiale ifølge oppfinnelsen er det tilveiebragt en miljøvennlig og transportgunstig pakning som samtidig har en høy reklameeffekt fordi det på papirbanen for fremstilling av de rørformede sidevegger på kjent måte kan anordnes reklame-trykk.

Ved å anvende forskjellige former av glasstoppen <p>g glassbunnen kan de lages med en slik form i seg selv at de lett kan stables, slik at de kan leveres fra magasiner til de ferdige papirhylser som for eksempel føres på et trans-portbånd, på en praktisk og kompakt måte.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende

i forbindelse med noen utførelseseksempler og under henvisning til tegningene, der fig. 1 er et perspektivriss av en melke-pakning ifølge en første utførelsesform av oppfinnelsen med lukkedekslet fjernet, fig. 2 er et snittriss gjennom pakningen vist på fig. 1 med en metallfolie anbragt på helleåpningen, fig. 3, 4, 6 og 7 er avbrutte og skjematiske snittriss gjennom den øvre del av de rørformede sidevegger med toppen sveiset i stilling, i en åpen tilstand, fig. 5 viser tre åpne adskilte topper stablet på hverandre, fig. 8 er et avbrutt snittriss av en annen utførelsesform, med en metallfolie lagt på toppen, fig. 9 er et lignende riss som det som er vist på fig. 8 men viser en ytterligere modifisert utførelsesform av toppen og med lukkedekslet vist adskilt i snitt derover,

og fig. 10 er et avbrutt snittriss gjennom de rørformede sidevegger med lengdeforseglingssømmen og kantbeskyttelsen.

Fig. 1 er et perspektivriss av den ferdige melke-pakning i åpen tilstand. Den omfatter sidevegger 1 som er forbundet for å danne en rørform ved hjelp av en lengdefor-seglingssøm 4 (se fig. 10), og endevegger av glass av hvilke fig. 1 viser bare toppen 5 mens fig. 2 også viser bunnen 2. Sideveggene 1 omfatter papir eller kartong som er overtrukket med termoplastmåteriale på begge sider og de er dannet fra en plan bane som fortrinnsvis har trykk på seg. Banen er formet til et rør og er lukket for å tilveiebringe rørformen ved hjelp av lengdeforseglingssømmen 4, på måten vist på fig. 10. Et plastbånd 6 er forseglet på innsiden av røret og strekker seg lengdeveis i rørets aksialretning og danner kantbeskyttelsen slik at fluid ikke kan trenge gjennom inn til den f£±e indre kant av papiret som er uten plastbeskyttelse, og som derfor kunne skade papiret.

Både bunnen 2 og toppen 5 omfatter et separat, over-veiende plant veggparti som har en skivelignende form i tilfelle med den runde utførelsesform og har en platelignende i tilfelle med,andre utførelsesformer. Bunnen 2 er forseglet til den nedre kant 3 av sideveggene 1. Den ringformede forseglingsflate ,7 er anbragt på innsiden av den rørformede sidevegg 1, ved bunnen ved kanten 3 derav på den ene side og ved den ytre periferi av bunnen 2 på den andre side. For at den ovenfor nevnte forseglingsflate som strekker seg i retningen av pakningens akse 8 skal ha en gitt høyde eller lengde på f.eks. fra 1 til 7 mm, fortrinnsvis 2 til 5 mm, er det dannet en fordypning eller kanal i bunnen 2, ut av planet som er anbragt på tvers av aksen 8. Den fordypningslignende kanal 9 gir samtidig en avstivningsvirkning av bunnen 2 som tillegg.

Bunnen 2 og toppen 5 omfatter glass som fortrinnsvis er farvet med det formål å beskytte mot lys og er fortrinnsvis forspent presset glass.

Toppen 5 kunne også ha en slik V-formet eller trapesformet ringformet fordypning 9 som bunnen 2, men en slik utførelsesform er ikke vist på tegningene. Tvert imot er toppen 5 avstivet av andre ringformede kanter eller helleåpningen 10. Helleåpningen 10 er anbragt sentralt i den sirkulære topp 5 og er dannet av en ringformet krage 11 som rager oppover og utover i retningen av aksen 8 og som på sin topp, ved dens ytre ende, har en vulst 12 (se fig. 7) eller en tetningsflate 13 som er anbragt på tvers med hensyn til den aksielle retning 8. Det er også mulig å forklare vulsten 12 på fig. 7 på en slik måte at den danner en slik tetningsflate som angitt med henvisningstall 13 i de andre utførelseformer.

Oppover og utover er helleåpningen lukket av en aluminiumsfolie 14 som er overtrukket på begge sider med termoplastmateriale. Aluminiumfolien 14 er bare vist på fig. 2, 8 og 9.

På fig. 2 er aluminiumsfolien 14 vist mens den er bøyd nedover på utsiden på periferien av den ringformede krage 11. Dette bevirkes av lukkedekslet 15 av polyetylen som er løsbart montert på den ringformede krage 11 ved at lukkedekslet smekkfestes over den innover ragende ringformede vulst 16 vist på fig. 9 inn på den ringformede krage 11 og over dens vulst 12 eller ringformede utsidekant av tetningsflaten 13.

På fig. 9 er eksempelvis den tilstand vist hvor aluminiumsfolien 14 fremdeles ligger plant på tetningsflaten 13, nemlig før lukkedekslet 15 er smekkfestet på den ringformede krage 11 og innkoblet. Når lukkedekslet 15 deretter fjernes, får man den på fig. 2 viste tilstand.

Det vil være klart at for å helle ut materiale fra pakningen må aluminiumsfolien 14 brytes opp, og dersom pakningen bare er delvis tømt, kan lukkedekslet 15 anvendes for gjenlukking av pakningen.

Fig. 3 viser en første utførelsesform av tverrsnittet av toppen 5, som også kan sees ved fremstillingene vist på fig. 1 og 2. Her vises tetningsflaten 13 som er anbragt vinkelrett eller tverrgående med hensyn til pakningens akse 8, med sin ytterkant 17 over hvilken den innvendige vulst 16 på lukkedekslet 15 kan innkobles. I en retning nedover går den ringformede krage 11 fra den sylindriske form over til en avkortet kjegleform for så igjen i det nederste område å gå over i et plan slik at det dannes en ringformet flate 18 som man finner igjen i det vesentlige i alle topper 5, bortsett fra utførelsesformen vist på fig. 8. På den ut-vendige periferi av toppen 5 er tetningsflaten 19 dannet som er anbragt i retningen av aksen 8 og som er ringformet og som har en høyde eller lengde på omtrent 1 til 7 mm og fortrinnsvis 2 til 5 mm i aksens 8 retning. Det tilveiebringer adhesjon mellom,glasstoppen 5 og papirveggen 1.

I utførelsesformene vist på fig. 4, 7. 8 og 9 er det også en ringformet flate 20 som dekker over papirkanten og som ligger ved siden av tetningsflaten 19 og utenfor denne. Også der er det en sveiseforbindelse mellom glass og papir. Væske kan derfor ikke trenge gjennom inn i den åpne kant av papirsideveg gen 1.

Fig. 5 viser den gode stablemulighet for toppen 5 ifølge den andre utførelsesform vist på fig. 4. Andre topper er også stablebare på lignende måte.

Claims (5)

1. Pakning for flytende materiale, omfattende sidevegger (1) som er forbundet i en rørform ved hjelp av minst én lengdeforseglingssøm (4), og endevegger som er anordnet mot endene av røret og som danner bunnen (2) og toppen (5) av pakningen, idet sideveggene (1) omfatter et bæremateriale, f.eks. kartong, som er overtrukket på minst én side med termoplastisk materiale, og pakningens bunn (2) er dannet av et separat, i det vesentlige plant ryggstykke og er forseglet på den nedre kant (3) av de rørformede sidevegger (1), KARAKTERISERT VED at bunnen (2) og toppen 5) består av glass og er fluidtett sveiset til de rørformede sidevegger (1) og at toppen (5) har en stengbar helleåpning (10).

2. Pakning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at helleåpningen (10) i toppen (5) har en ringformet krage (11) som strekker seg ut over i pakningens aksialretning (8) og at tet-ningsf laten (19) som ligger i aksialretningen (8) er anbragt på den ytre periferi av toppen (5) og/eller bunnen (2).

3. Pakning ifølge krav 1 eller 2, KARAKTERISERT VED at de rørformede sidevegger (1) er overtrukket med en metallfolie på innsiden.

4. Pakning ifølge ett av kravene 1-3, KARAKTERISERT VED at helleåpningen (10) er lukket av en eventuelt overtrukket metallfolie (14).

5. Pakning ifølge ett av kravene 1-4, KARAKTERISERT VED at tverrsnittet av de rørformede sidevegger (1) og toppen (5) og bunnen (2) er sirkulær.