NO171989B - Fremgangsmaate ved katalytisk avvoksing av et hydrokarbonoljeraastoff som koker over 176oc og som inneholder rettkjedede og svakt forgrenede hydrokarboner - Google Patents
Fremgangsmaate ved katalytisk avvoksing av et hydrokarbonoljeraastoff som koker over 176oc og som inneholder rettkjedede og svakt forgrenede hydrokarboner Download PDFInfo
- Publication number
- NO171989B NO171989B NO862596A NO862596A NO171989B NO 171989 B NO171989 B NO 171989B NO 862596 A NO862596 A NO 862596A NO 862596 A NO862596 A NO 862596A NO 171989 B NO171989 B NO 171989B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sapo
- silicon
- raw material
- catalyst
- metal
- Prior art date
Links
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 title claims abstract description 11
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract description 11
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims abstract description 10
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 64
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 9
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 title description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 title 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims abstract description 29
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 27
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- GHTGICGKYCGOSY-UHFFFAOYSA-K aluminum silicon(4+) phosphate Chemical compound [Al+3].P(=O)([O-])([O-])[O-].[Si+4] GHTGICGKYCGOSY-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 31
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 25
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 22
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 14
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 11
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 11
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract description 4
- 241000269350 Anura Species 0.000 description 31
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 31
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 21
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 21
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 21
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 21
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 20
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 239000000047 product Substances 0.000 description 19
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 13
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 12
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 7
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- -1 etc) Substances 0.000 description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 5
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 5
- 238000000634 powder X-ray diffraction Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 4
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 3
- 229910021419 crystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005216 hydrothermal crystallization Methods 0.000 description 3
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- AUHZEENZYGFFBQ-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trimethylbenzene Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C)=C1 AUHZEENZYGFFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZFFMLCVRJBZUDZ-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylbutane Chemical compound CC(C)C(C)C ZFFMLCVRJBZUDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PFEOZHBOMNWTJB-UHFFFAOYSA-N 3-methylpentane Chemical compound CCC(C)CC PFEOZHBOMNWTJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical group CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N aluminum;trihydroxy(trihydroxysilyloxy)silane;hydrate Chemical group O.[Al].[Al].O[Si](O)(O)O[Si](O)(O)O HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- 229910052621 halloysite Inorganic materials 0.000 description 2
- FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M hydroxidooxidoaluminium Chemical compound O[Al]=O FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 2
- IVSZLXZYQVIEFR-UHFFFAOYSA-N m-xylene Chemical group CC1=CC=CC(C)=C1 IVSZLXZYQVIEFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001477 organic nitrogen group Chemical group 0.000 description 2
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 2
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910017090 AlO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004113 Sepiolite Substances 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SHPBBNULESVQRH-UHFFFAOYSA-N [O-2].[O-2].[Ti+4].[Zr+4] Chemical compound [O-2].[O-2].[Ti+4].[Zr+4] SHPBBNULESVQRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AGMNAIOLVWYHRE-UHFFFAOYSA-N [O-2].[Th+4].[Si+2]=O.[O-2].[O-2] Chemical compound [O-2].[Th+4].[Si+2]=O.[O-2].[O-2] AGMNAIOLVWYHRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N alumanylidynesilicon Chemical compound [Al].[Si] CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- HPSLPPYQRGNWII-UHFFFAOYSA-N aluminum magnesium oxosilicon(2+) oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Mg+2].[Al+3].[Si+2]=O HPSLPPYQRGNWII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VIJYFGMFEVJQHU-UHFFFAOYSA-N aluminum oxosilicon(2+) oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Al+3].[Si+2]=O VIJYFGMFEVJQHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UQCBLNXYKBXQFH-UHFFFAOYSA-N aluminum oxosilicon(2+) oxygen(2-) titanium(4+) Chemical compound [Si+2]=O.[O-2].[Ti+4].[O-2].[Al+3] UQCBLNXYKBXQFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LTPBRCUWZOMYOC-UHFFFAOYSA-N beryllium oxide Inorganic materials O=[Be] LTPBRCUWZOMYOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- UNYSKUBLZGJSLV-UHFFFAOYSA-L calcium;1,3,5,2,4,6$l^{2}-trioxadisilaluminane 2,4-dioxide;dihydroxide;hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[OH-].[OH-].[Ca+2].O=[Si]1O[Al]O[Si](=O)O1.O=[Si]1O[Al]O[Si](=O)O1 UNYSKUBLZGJSLV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 229910052676 chabazite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007385 chemical modification Methods 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001649 dickite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052675 erionite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002391 heterocyclic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OTUXRAAQAFDEQT-UHFFFAOYSA-N magnesium oxosilicon(2+) oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2].[Si+2]=O.[O-2] OTUXRAAQAFDEQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JWOLOODOISWZPK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxosilicon(2+) oxygen(2-) zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[Zr+4].[O-2].[Mg+2].[Si+2]=O JWOLOODOISWZPK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940078552 o-xylene Drugs 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FMLYSTGQBVZCGN-UHFFFAOYSA-N oxosilicon(2+) oxygen(2-) titanium(4+) Chemical compound [O-2].[Ti+4].[Si+2]=O.[O-2].[O-2] FMLYSTGQBVZCGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXFLWPUWMOTLEY-UHFFFAOYSA-N oxosilicon(2+) oxygen(2-) zirconium(4+) Chemical compound [Si+2]=O.[O-2].[Zr+4].[O-2].[O-2] AXFLWPUWMOTLEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 125000004437 phosphorous atom Chemical group 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 229910052624 sepiolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019355 sepiolite Nutrition 0.000 description 1
- 239000003079 shale oil Substances 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IMFACGCPASFAPR-UHFFFAOYSA-N tributylamine Chemical compound CCCCN(CCCC)CCCC IMFACGCPASFAPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/58—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins
- C10G45/60—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins characterised by the catalyst used
- C10G45/64—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins characterised by the catalyst used containing crystalline alumino-silicates, e.g. molecular sieves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/82—Phosphates
- B01J29/84—Aluminophosphates containing other elements, e.g. metals, boron
- B01J29/85—Silicoaluminophosphates [SAPO compounds]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for katalytii awoksing av et hydrokarbonoljeråstoff som koker over 176 °C
og som inneholder rettkjedede og svakt forgrenede hydrokarboner .
Fremgangsmåter for awoksing av petroleumsdestillater
er velkjente. Awoksing er påkrevet når oljer med stort inn-hold av alkaner skal brukes i produkter som behøver å forbli lettflytende ved lave temperaturer, f.eks. smøreoljer, opp-varmingsoljer, brennstoff for jetfly. De rettkjedede normale og lett forgrenede alkaner med høyere molekylvekt som er tilstede i oljer av dette slag, er vokser som er årsaken til høye flytepunkter og høye uklarhetspunkter for oljene. Dersom det skal kunne oppnåes passe lave flytepunkter, må disse voksene fjernes fullstendig eller delvis. Tidligere har det vært brukt forskjellige fjerningsteknikker med oppløsnings-middel, f.eks. propanavvoksing, MEK-avvoksing, men disse teknikkene er kostbare og tidkrevende. Katalytiske avvoksings-fremgangsmåter er mer økonomiske og oppfyller dette formål ved selektivt å bryte ned de mer langkjedede n-alkaner til produkter med lavere molekylvekt, hvorav noen kan fjernes ved destillasjon.
På grunn av sin selektivitet omfatter tidligere kjente avvoksingskatalysatorer vanligvis en aluminiumsilikatzeolitt med en porestørrelse som slipper inn de rettkjedede n-alkaner enten alene eller sammen med bare lett forgrenede alkaner/
men som stenger ute materialer med en større grad av forgrening, cycloalifatiske forbindelser og aromatiske forbindelser. Zeolitter som f.eks. Z9VI-5, ZSM-11, ZSM-12, ZSM-23, ZSM-35 og ZSM-3 8 har vært foreslått for dette formål i avvoksingsprosesser, og deres anvendelse er beskrevet i US patentskrifter nr. 3 700 585, 3 894 938, 4 176 050, 4 181 598, 4 222 855, 4 229 282 og 4 247 388.
Ettersom avvoksingsprosesser av denne type virker ved hjelp av krakking-reaksjoner ble en rekke nyttige produkter brutt ned til materialer med lavere molekylvekt. F.eks. kan voksaktige alkaner brytes ned til butan, propan, ethan og methan, og det kan også de lettere n-alkaner som ikke i noe tilfelle bidrar til oljens voksaktige egenskaper. Ettersom disse lettere produkter vanligvis har mindre verdi enn materialene med høyere molekylvekt, ville det åpenbart være ønskelig å begrense graden av krakking som finner sted under en katalytisk avvoksingsprosess.
Det er nå funnet frem til en avvoksingskatalysator som har utmerket selektivitet med hensyn til egenskapene hos de produktene som fåes i en avvoksingsprosess. Ved å bruke bestemte siliciumaluminiumfosfat-molekylsiktkatalysatorer i avvoksingsprosessen, kan hydrocarbonoljeråstoffer effektivt avvokses slik at produktene som fåes har høyere molekylvekt enn de som fåes ved å bruke aluminiumsilikatzeolitter ifølge den tidligere kjente teknikk. Videre, og særlig når det gjelder smøreoljer, har produktene som fåes ved avvoksingsprosessen ifølge foreliggende oppfinnelse bedre viskositeter og viskositetstall ved et gitt flytepunkt sammenlignet med den ovenfor beskrevne fremgangsmåte ifølge teknikkens stand hvor det brukes aluminiumsilikatzeolitter.
I henhold til foreliggende oppfinnelse er det funnet frem til en fremgangsmåte for katalytisk awoksing av et hydrokarbonoljeråstoff som koker over 176 °C og som inneholder rettkjedede og svakt forgrenede hydrokarboner, idet fremgangsmåten er kjennetegnet ved at oljeråstoffet bringes
i kontakt med en katalysator som omfatter en siliciumaluminiumfosfat-molekylsikt med en effektiv poreåpning i området 0,53-0,65 nm når molekylsikten foreligger i den kalsinerte form, og minst ett metall fra gruppe VIII i det periodiske system, ved en temperatur fra 200 °C til 475 °C, et trykk fra 1 kg/cm<2 >til 210 kg/cm 2, en romhastighet for væske pr. time fra 0,1 til 20 timer 1, og en sirkulasjonshastighet for hydrogen fra 120 til 7125 dm<3>/l.
Siliciumaluminiumfosfat-molekylsiktene som brukes ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, er beskrevet i US patentskrift nr. 4 440 871.
Det er funnet at foreliggende fremgangsmåte gir selek-tiv omdannelse av voksaktige n-alkaner til ikke-voksaktige alk anar*. De voksaktige alkaner gjennomgår under bearbeidingen svake krakkingreaksjoner hvorved det fåes ikke-voksaktige produkter med høyere molekylvekt sammenlignet med produkter som fåes ved å bruke den zeolittholdige katalysator ifølge teknikkens stand. Samtidig finner det sted en viss grad av isomerisering, slik at ikke bare reduseres flytepunktet på grunn av de ovenfor beskrevne krakkingreaksjoner, men i tillegg blir n-alkanene isomerisert til iso-alkaner slik at det dannes stoffer i det flytende område som bidrar til et produkt med lav viskositet og lavt flytepunkt. ;På grunn av selektiviteten til katalysatoren som brukes ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, reduseres gassutbyttet og derved opprettholdes den økonomiske verdi av råstoffet. ;Under anvendelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er hydrogenforbruket mindre sammenlignet med tidligere kjente fremgangsmåter hvor det brukes konvensjonelle avvoksingskatalysatorer fordi isomerisering ikke forbruker hydrogen og krakking til produkter i flytende områder forbruker mindre hydrogen enn krakking til gass. Fig. 1 er et ternært diagram som viser sammensetnings-parametrene for siliciumaluminiumfosfåtene ifølge US patentskrift nr. 4 440 871 uttrykt som molfraksjoner av silicium, aluminium og fosfor. Fig. 2 er et ternært diagram som viser de foretrukne sammensetningsparametere for siliciumaluminiumfosfåtene i molfraksjoner av silicium, aluminium og fosfor. Fig. 3 er en grafisk fremstilling som viser en sammen-ligning mellom en krystallinsk siliciumaluminiumfosfatkata-lysator brukt i fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse, og en ZSM-5 katalysator, med hensyn på smøreoljeutbytte ved et bestemt flytepunkt under en avvoksingsprosess. Fig. 4 er en grafisk fremstilling som viser en sammen-ligning mellom en krystallinsk siliciumaluminiumfosfatkata-lysator som brukes i fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, og en ZSM-5 katalysator når det gjelder viskositetstall ved et bestemt flytepunkt under en avvoksingsprosess. Fig. 5 er en grafisk fremstilling som viser en sammen-ligning mellom en krystallinsk siliciumaluminiumfosfatkata-lysator som brukes i fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, og en ZSM-5 katalysator når det gjelder viskositet ved et bestemt flytepunkt i en avvoksingsprosess. ;Foreliggende fremgangsmåte kan brukes til å avvokse ;en rekke forskjellige råstoffer varierende fra forholdsvis lette destillatfraksjoner og opp til høytkokende materialer som f.eks. råolje, reduserte råoljer, destillasjonsrester fra vakuumtårn, cyklusoljer, syntetiske råoljer (f.eks. skifer-oljer, tjæresandolje, etc), gassoljer, vakuumgassoljer, bunnfraksjonsoljer og andre tunge oljer. Råstoffet vil vanligvis være et C^g-råstoff som vanligvis koker over ca. ;176°C ettersom lettere oljer vanligvis vil være fri for betydelige mengder voksbestanddeler. Fremgangsmåten er imidlertid særlig nyttig med voksholdige destillatråstoffer som f.eks. middelskokende destillatråstoffer inkludert gassoljer, paraffiner og jet-brennstoffer, smøreoljeråstoffer, fyrings-oljer og andre destillatfraksjoner med flytepunkt og viskositet som må holdes innenfor visse spesifikasjonsgrenser. Smøre-ol jeråstof f er vil generelt koke over 230°C, vanligvis over 315°C. Hydrogenbehandlede råstoffer er en passende råstoff-kilde av denne type og også for andre destillatfraksjoner ettersom de normalt inneholder betydelige mengder voksaktige n- alkaner. Råstoffet ved foreliggende fremgangsmåte vil normalt være et C^Q+-råstoff som inneholder alkaner, olefiner, nafthener, aromatiske forbindelser og heterocykliske forbindelser, og med en vesentlig andel n-alkaner med høyere molekylvekt og lett forgrenede alkaner som bidrar til rå-stoffets voksaktige natur. Under bearbeidingen gjennomgår n-alkanene og de lett forgrenede alkanene en viss krakking eller hydrokrakking slik at det dannes stoffer i det flytende område som bidrar til et produkt med lav viskositet. Graden av krakking som oppstår, er imidlertid begrenset slik at gassutbyttet reduseres, og derved, bevares den økonomiske verdi av råstoffet. ;Typiske råstoffer omfatter lette gassoljer, tunge gassoljer og reduserte råoljer som koker ved temperaturer høyere enn 176°C. ;Selv om den her beskrevne fremgangsmåte med nytte kan utføres når råstoffet inneholder organisk hydrogen (nitrogenholdige urenheter), er det foretrukket at det organiske nitro-geninnhold i råstoffet er mindre enn 50, helst mindre enn 10, ppm (vekt). Særlig gode resultater med hensyn til aktivi-tet og lengde på katalysatorsyklusen (periode mellom på hverandre følgende regenereringer, eller oppstarting og første regenerering), fåes når råstoffet inneholder mindre enn 10 ppm organisk nitrogen. ;Siliciumaluminiumfosfat-molekylsikter (SAPO-er) egnet for anvendelse ved foreliggende fremgangsmåte omfatter enhver molekylsikt med et siliciumaluminiumfosfat-molekylnettverk som har en middels porestørrelse og som omfatter et molekylnettverk med hjørnedelende (Si02) tetrahedra, (A102) tetrahedra og (P02) tetrahedra, (dvs. SixAlyPz)02 tetraedriske enheter), og som ved effektive prosessbetingelser virker til å omdanne det ovenfor nevnte råstoff til avvoksede produkter og som omfatter de siliciumaluminiumfosfat-molekylsikter som er beskrevet i US patentskrift nr. 4 440 871. ;De foretrukkede SAPO-er med middels porestørrelse er kjennetegnet ved at de omfatter en tredimensjonal mikroporøs krystallnettverkstruktur av (Si02), (A102) og (P02) tetraedriske enheter som har følgende empiriske enhetsformel på en vannfri basis: hvor "R" er minst ett organisk templatdannende middel (her-etter også referert til som "templat") som er tilstede i det intrakrystallinske poresystem, "m" er antall mol "R" som er tilstede pr. mol (Si Al PJO,, og har en verdi fra 0 til ca. 0,3, idet maksimumsverdier til m står, i det minste delvis, i forhold til molekylstørrelsene til templatet og det tomme volum i det intrakrystallinske poresystem til det partikkelformede SAPO, "x", "y" og "z" er molfraksjonene av henholdsvis silicium, aluminium og fosfor som er tilstede som tetraedriske oxydenheter, idet molfraksjonene ligger inne-for det pentagonale sammensetningsområde som er definert ved punktene A, B, C, D og E i det ternære sammensetnings-diagram som er vist ved hjelp av.figur 1 i tegningene hvor punktene A, B, C, D og E har de følgende verdier for "x", "y" og "z": ;En foretrukket underklasse av SAPO-ene ved formel (1) ovenfor har en minimumsverdi for "m" på 0,02 i den tå-syntetiserte form, og verdiene for "x", "y" og "z" ligger innenfor det pentagonale sammensetningsområde som definert ved hjelp av punktene a, b, c, d og e i det ternære diagram som er fig*-2 i tegningene hvor punktene a, b, c, d og e har følgende verdier for "x", "y" og "z":
Uttrykket "empirisk enhetsformel" er her brukt i henhold til sin vanlige betydning for å betegne den enkleste formel som gir de relative antall av silicium-, aluminium-
og fosforatomer som danner en (PC^), (AlC^) og (SiC^) tetra-edrisk : enhet i en siliciumaluminiumfosfat-molekylsikt og som danner det molekylære nettverk i SAPO-blandingen eller
-blandingene. Den empiriske enhetsformel er angitt uttrykt som silicium, aluminium og fosfor som vist i formel (1) ovenfor, og omfatter ikke andre forbindelser, kationer eller anioner som kan være tilstede som et resultat av fremstil-lingen av SAPO eller tilstedeværelsen av andre urenheter eller stoffer i blandingen som ikke inneholder den ovenfor nevnte tetraedriske enhet som det molekylære nettverk. Mengden av
templat R er angitt som del av blandingen når den as-syntetiserte empiriske enhetsformel er gitt, og vann kan også være angitt med mindre formen er definert som vannfri. For lett-vinthets skyld er koeffisienten "m" for templatet "R" angitt som en verdi som er normalisert ved å dele antallet mol av R med det totale antall mol av silicium, fosfor og aluminium. Når det er angitt mol av vann, er antallet mol av vann i forhold til molfraksjonene av silicium, aluminium og fosfor an-vendt som en verdi som er normalisert ved å dele antallet mol av vann med det totale antall mol silicium, fosfor og aluminium. Verdiene for x, y og z bestemmes ved å dele antallet mol av silicium, aluminium og fosfor hver for seg med det totale antall mol av silicium, aluminium og fosfor.
Den empiriske enhetsformel for en .SAPO kan være gitt på en "rå-syntetisert" basis eller kan være gitt etter at en "rå-syntetisert" SAPO-blanding er blitt utsatt for en eller annen etterbehandlingsprosess, f.eks. kalsinert. Uttrykket "rå-syntetisert" er her brukt for å referere til den eller
de SAPO-blandinger som dannes som et resultatet av den hydro-termiske krystallisasjon, men før SAPO-blandingen utsettes for etterbehandling for å fjerne eventuelle flyktige bestand-deler som er tilstede. Den faktiske verdi for "m" for en etterbehandlet SAPO vil avhenge av flere faktorer (deriblant: den bestemte SAPO, templatet, styrken på etterbehandlingen når det gjelder dens evne til å fjerne templatet fra SAPO-en, den foreslåtte anvendelse av SAPO-blandingen, etc.) og verdien for "m" kan ligge innenfor det verdiområde som er definert for de rå-syntetiserte SAPO-blandinger selv om dette vanligvis er mindre enn den rå-syntetiserte SAPO, med mindre slik etterbehandling tilfører templat til den således behandlede SAPO. En SAPO-blanding som foreligger i den kalsinerte eller en annen etterbehandlingsform, har vanligvis en empirisk formel svarende til formel (1), bortsett fra at verdien for "m" vanligvis er mindre enn 0,02. Under tilstrekkelig harde etterbehandlingsbetingelser, f.eks. røsting i luft ved høy temperatur i lange tidsrom (over 1 time), kan verdien for "m" være 0, eller i alle tilfeller lar templatet R seg ikke påvise ved hjelp av normale analytiske fremgangsmåter.
De ovenfor nevnte siliciumaluminiumfosfater syntetiseres vanligvis ved hjelp av hydrotermisk krystallisasjon fra-en reaksjonsblanding som omfatter reaktive kilder for silicium, aluminium og fosfor, og ett eller flere organiske templatdannelsesmidler. Eventuelt kan ett eller flere alkali-metaller være tilstede i reaksjonsblandingen. Reaksjonsblandingen plasseres i en lukket trykkbeholder, fortrinnsvis fåret med et inert plastmateriale som f.eks. polytetrafluor-ethylen, og varmes opp, fortrinnsvis under autogent trykk
ved en temperatur som er minst 100°C, og fortrinnsvis mellom 100 og 250°C, inntil det fåes krystaller av silicium-aluminiumf osf atproduktet , vanligvis i et tidsrom fra 2 timer til 2 uker. Selv om det ikke er vesentlig for syntesen av SAPO-blandinger, er det funnet at vanligvis letter omrøring eller annen moderat rysting av reaksjonsblandingen og/eller tilsetning av kimkrystaller av enten SAPO-en som skal produseres, eller en topologisk lignende blanding, til reaksjonsblandingen krystallisasjonsfremgangsmåten. Produktet utvinnes ved hvilken som helst passende metode som f.eks. sentrifugering eller filtrering.
Etter krystallisering kan SAPO-en isoleres og vaskes
med vann og tørkes i luft. Som et resultat av den hydroter-miske krystallisasjon, inneholder det rå-syntetiserte SAPO
i sitt intrakrystallinske poresystem minst én form av templatet som anvendes ved dannelsen. Vanligvis er templatet en molekylart, men det er mulig, dersom steriske betraktninger tillater det, at minst noe av templatet er tilstede som et ladningsoppveiende kation. Generelt er templatet for stort til å bevege seg fritt gjennom det intrakrystallinske poresystem i den dannede SAPO og kan fjernes ved hjelp av en etterbehandlingsprosess, som f.eks. ved kalsinering av SAPO-en ved temperaturer mellom 200 og 700°C for å nedbryte templatet termisk, eller ved å anvende en annen etterbehandlingsprosess for fjerning av minst en del av templatet fra SAPO-en.
I noen tilfeller er porene i SAPO-en tilstrekkelig stor til
å tillate transport av templatet, og følgelig kan fullstendig eller delvis fjerning av dette utføres ved hjelp av vanlige desorpsjonsfremgangsmåter, som f.eks. slik de utføres i til-fellet med zeolitter.
SAPO-ene dannes fortrinnsvis fra en reaksjonsblanding med en molfraksjon av alkalimetallkation som er tilstrekkelig lav til at det ikke virker inn på dannelsen av SAPO-blandingen. Selv om SAPO-blandingene vil dannes dersom alkalimetallkation er tilstede, er slike reaksjonsblandinger vanligvis ikke foretrukket. Det er foretrukket med en reaksjonsblanding som har følgende massesammensetning uttrykt som molare oxydforhold:
hvor "R" er et templat, "a" har en verdi som er tilstrekke-
lig stor til å utgjøre en effektiv konsentrasjon av "R" og ligger innenfor området fra større enn 0 til 3, "b" har en verdi fra 0 til 500, "x", "y" og "z" angir molfraksjonene, henholdsvis av silicium, aluminium og fosfor hvor x, y og z hver har en verdi som er minst 0,01. Reaksjonsblandingen dannes fortrinnsvis ved å blande minst en del av de reaktive aluminium- og fosforkilder i det vesentlige i fravær av siliciumkilden, og deretter blande den resulterende reaksjonsblanding som omfatter aluminium- og fosforkildene, med siliciumkilden. Når SAPO-ene syntetiseres ved hjelp av denne fremgangsmåte, ligger verdien for "m" i formel (1) vanligvis over 0,02.
Selv om tilstedeværelsen av alkalimetallkationer ikke
er foretrukket, så er det foretrukket, når de er tilstede i reaksjonsblandingen, først å blande minst en del av hver av aluminium- og fosforkildene i det i det vesentlige fravær av siliciumkilden. Denne fremgangsmåten unnviker tilsetningen av fosforkilden til en sterkt basisk reaksjonsblanding som inneholder silicium- og aluminiumkilden.
Reaksjonsblandingen hvorfra disse SAPO-er dannes, inneholder ett eller flere organiske templatdannende midler (templater) som kan være nesten alle de tidligere foreslåtte for bruk i syntesen av aluminiumsilikater. Templatet inneholder fortrinnsvis minst ett element fra gruppe VA i det periodiske system, særlig nitrogen, fosfor, arsen og/eller antimon, helst nitrogen eller fosfor og aller helst nitrogen. Templatet inneholder minst én alkyl-, aryl-, aralkyl- eller alkylarylgruppe. Templatet inneholder fortrinnsvis fra 1 til 8 carbonatomer, selv om mer enn 8 carbonatomer kan være tilstede i templatet. Nitrogenholdige templater er foretrukket, deriblant aminer og kvaternære ammoniumforbindelser, idet de sistnevnte vanligvis representeres ved hjelp av formelen R'4N+ hvor hver R' er en alkyl-, aryl-, alkylaryl- eller aralkylgruppe, hvor R' fortrinnsvis inneholder fra 1 til 8 carbonatomer eller mer når R' er alkyl, og mer enn 6 carbonatomer når R' er noe annet, som omtalt ovenfor. Polymere kvaternære ammoniumsalter som f.eks. [ (ci4H32H2) (°H) 2 ''x ^vor "x" har en verdi som er minst 2, kan også anvendes. Mono-, di-og triaminene, deriblant blandede aminer, kan også anvendes som templater, enten alene .eller sammen med en kvaternær ammoniumforbindelse eller et annet templat.
Representative templater, fosfor-, aluminium- og sili-ciumkilder, samt detaljerte fremgangsmåtebetingelser, er mer fullstendig beskrevet i US patentskrift nr. 4 440 871.
Med "middels porestørrelse" er det, slik det her er brukt, ment en effektiv poreåpning i området 0,53' til 0,65 nm; ' når molekylsikten foreligger i den kalsinerte form. Molekylsikter med poreåpnihger i dette område er til-bøyelig til å ha unike molekylsiktegenskaper. I motsetning til zeolitter med liten porestørrelse, som f.eks. erionitt og chabazitt, vil de slippe hydrocarboner med en viss forgrening inn i molekylsiktens tomme rom. I motsetning til zeolitter med større porestørrelser, som f.eks. faujasittene og mordenittene, kan de skjelne mellom n-alkaner og lett forgrenede alkaner på den ene side, og alkaner med større grad av forgrening med f.eks. kvaternære carbonatomer.
Den effektive porestørrelse til molekylsiktene kan måles ved å bruke standard adsorpsjonsteknikker og hydrocarbon-forbindelser med kjente minimale kinetiske diametere. Se Breck, Zeolite Molecular Sieves, 1974 (særlig kapittel 8); Andersom et al., J. Catalysis 5J3, 114 (1979) og US patentskrift nr. 4 440 871.
Molekylsikter med middels porestørrelse vil vanligvis slippe molekyler med kinetiske diametere på 0^,53 "til 0;65 nm inn med små hindringer. Eksempler på slike forbindelser (og deres kinetiske diametere i Ångstrøm) er: n-hexan (0,43), 3-methylpentan '(0,55>, benzen (0,585) og toluen (0,58). Forbindelser med kinetiske diametere på 0,6 til 0,65 nm ... kan slippe inn i porene avhengig av den bestemte sikt, men trenger ikke inn så hurtig og utelukkes i enkelte tilfeller effektivt. Forbindelser med kinetiske diametere i området '0,6-'- -til. 0,65 ■■hnr omfatter: cyclohexan (0,.60), 2,3-dimethyl-butan (0,61) og m-xylen (o, 61) • Forbindelser med kinetiske diametere som er større enn 0,65 nm trenger vanligvis ikke inn i poreåpningene, og absorberes således ikke i det indre av molekylsiktgitteret. Eksempler på slike større forbindelser omfatter: o-xylen (0,68), 1,3,5-trimethylbenzen
(0,75) og tributylamin (0,81).
Det porestørrelseområde som er foretrukket, er fra ®,.55 til 0,62 nm.
Ved utførelse av adsorpsjonsmålinger for å bestemme porestørrelse, anvendes det standard teknikker. Det er passende å anse et bestemt molekyl som utestengt dersom det ikke når minst 95% av sin likevektsadsorpsjonsverdi på molekylsikten
i løpet av mindre enn 10 minutter (p/po=0,5, 25°C).
De foretrukne siliciumaluminiumfosfat-molekylsikter
for middels porestørrelse som er anvendbar ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, omfatter SAPO-11, SAPO-31 og SAPO-41 og er beskrevet i US patentskrift nr. 4 440 871.
Nærmere bestemt omfatter SAPO-11 et siliciumaluminium-fosf atmateriale med en tre-dimensjonal mikroporøs krystallnettverkstruktur av (P02)/ (A102) og (Si02) tetraedriske enheter med følgende empiriske enhetsformel på en vannfri basis:
hvor "R" er minst ett organisk templatdannende middel som er tilstede i det intrakrystallinske poresystem, "m" er antall mol av "R" som er tilstede pr. mol (Si Al P )0,, og har en verdi fra 0 til 0,3, "x", "y" og "z" er henholdsvis molfraksjonene av silicium, aluminium og fosfor, idet fraksjonene ligger innenfor sammensetningsområdet avgrenset av punktene, a, B, C, D og E på- det ternære diagram som ut-gjør figur 1, eller fortrinnsvis innenfor området avgrenset
av punktene a, b, c, d og e på det ternære diagram som utgjør figur 2, og idet siliciumaluminiumfosfatet har et karakteristisk røntgendiffraksjonsmønster for pulverformen som inneholder minst d-mellomrommene (rå-Syntetisert og kalsinert) angitt nedenunder i tabell I. Når SAPO-11 foreligger i den rå-syntetiserte form, har "m" fortrinnsvis en verdi fra 0,02 til 0,3.
Alle de rå-syntetiserte SAPO-11 blandinger som det hittil er erholdt røntgenpulverdiffraksjonsdata for, har mønstere som ligger innenfor det generaliserte mønster ifølge tabell II nedenunder.
SAPO-31 som det her er referert til, omfatter et sili-ciumaluminiumf osf at med et tre-dimensjonalt mikroporøst krystallnettverk av (P02), (A102) og (Si02) tetraedriske enheter som har en empirisk enhetsformel på vannfri basis som er:
hvor R er minst ett organisk templatdannende middel som er tilstede i det intrakrystallinske poresystem, "m" er antallet
mol av "R" som er tilstede pr. mol (Si Al P )0_, og har en
c x y z 2' '
verdi fra 0 til 0,3, "x", "y" og "z" er molfraksjonene av henholdsvis silicium, aluminium og fosfor, idet molfraksjonene ligger innenfor sammensetningsområdet avgrenset av punktene A, B, C, D og E på det ternære diagram som utgjør figur 1, eller fortrinnsvis innenfor området avgrenset av punktene a, b, c, d og e på det ternære diagram som utgjør figur 2, hvor siliciumaluminiumfosfatet har et karakteristisk røntgenpulverdiffraksjonsmønster (rå-syntetisert og kalsinert) som inneholder minst de d-mellomrom som er angitt nedenunder i tabell III. Når SAPO-31 foreligger i den rå-syntetiserte form, har "m" fortrinnsvis en verdi fra 0,02 til 0,3.
Alle de rå-syntetiserte SAPO-31 blandinger som det hittil er erholdt røntgenpulverdiffraksjonsdata for, har mønstere som ligger innenfor det generaliserte mønster ifølge tabell IV nedenunder.
SAPO-41 som det her er referert til, omfatter et sili-ciumaluminiumf osf at med en tre-dimensjonal mikroporøs krystallnettverkstruktur av (PC^), (AlC^) og (SiG^) tetraedriske enheter, og med en empirisk enhetsformel på en vannfri basis som er:
hvor R er minst ett organisk templatdannende middel som er tilstede i det intrakrystallinske poresystem, "m" er antallet mol av "R" som er tilstede pr. mol (Si Al P ) 0~ og har en
X y 2 £
verdi fra 0 til 0,3, "x", "y" og "z" representerer henholdsvis molfraksjonene av silicium, aluminium og fosfor, idet molfraksjoneh ligger innenfor sammensetningsområdet begrenset av punktene A, B, C, D og E på det ternære diagram som er fig. 1, eller fortrinnsvis innenfor området begrenset av punktene a, b, c, d og e på det ternære diagram som er fig. 2, idet silicium-aluminium-fosfatet har et karakteristisk rønt-gen-pulverdiffraksjonsmønster (rå-syntetisert og kalsinert) som inneholder minst de d-mellomrom som er angitt nedenunder i tabell V. Når SAPO-41 foreligger i den rå-syntetiserte form, har "m" fortrinnsvis en verdi fra 0,02 til 0,3.
Alle de rå-syntetiserte SAPO-41 blandinger som det hittil er oppnådd røntgen-pulverdiffraksjonsdata for, har mønstre som ligger innenfor det generaliserte mønster ifølge taball VI nedenunder.
Når de brukes i foreliggende fremgangsmåte, anvendes silicium-aluminiumfosfatene i blanding med minst ett metall fra gruppe VIII, som f.eks. edelmetallene, slik som platina, og palladium og eventuelt andre katalytisk aktive metaller som f.eks. molybden, vanadium, sink, etc. Mengden av metall varierer fra 0,01 til 10% og fortrinnsvis 0,2 til 5 vekt% av molekylsikten. Teknikkene for innføring av katalytisk aktive metaller i en molekylsikt er beskrevet i litteraturen, og foruteksisterende teknikker for metallinkorporering og behandling av molekylsikten slik at det dannes en aktiv katalysator, er egnet, f.eks. ionebytting, impregnering eller ved hjelp av oklusjon under siktfremstilling. Se f.eks. US patentskrifter nr. 3 236 761, 3 226 339, 3 236 762, 3 620 960, 3 373 ,09, 4 202 996 og 4 440 871.
Det metall fra gruppe VIII som benyttes ved framgangs-måten ifølge oppfinnelsen, kan være ett eller flere av metal-lene i grunnstofftilstanden eller i en eller annen form, som f.eks. sulfidet eller oxidet og blandinger derav. Som vanlig er innen katalyseteknikken når det refereres til det aktive metall eller de aktive metaller, er det meningen å omfatte eksistensen av slikt metall i grunnstofftilstanden eller i en eller annen form som f.eks. oxidet eller sulfidet som nevnt ovenfor, og uansett den tilstand som metallforbindelsen faktisk foreligger i, beregnes konsentrasjonene som om de forelå i grunnstofftilstanden.
Siliciumaluminiumfosfat-katalysatorens fysiske form avhenger av typen katalytisk reaktor som anvendes og kan være i form av en partikkel eller et pulver, og komprimeres fortrinnsvis til en mer lett brukbar form (f.eks. større agglo-merater) , vanligvis med et silica- eller alumina-bindemiddel for reaksjon i fluidisert lag, eller piller, priller , kuler, ekstrudater eller andre former med regulert størrelse for å
gi passende kontakt mellom katalysator og reaktant. Katalysatoren kan anvendes enten som en fluidisert katalysator eller i et fiksert lag eller et lag i bevegelse, og i ett eller flere reaksjonstrinn.
Det katalytiske avvoksingstrinn ifølge oppfinnelsen
kan utføres ved å bringe råstoffet som skal avvokses i kontakt med et fiksert stasjonært lag av katalysator, med et
fiksert fluidisert lag, eller med et transportlag, etter ønske. En enkel og derfor foretrukket form er en sivlags-fremgangsmåte hvor råstoffet får sive gjennom et stasjonært fiksert lag, fortrinnsvis i nærvær av hydrogen. De katalytiske avvoksingsbetingelser er i stor grad avhengig av råstoffet som brukes og av det ønskede flytepunkt. Generelt vil temperaturen være mellom 200°C og 475°C, fortrinnsvis mellom 250°C og 450°C. Trykket er mellom 1 kg/cm<2> og 210 kg/cm<2>, fortrinnsvis mellom 15 kg/cm<2> og 210 kg/cm<2>. Rom-hastigheten pr. time for væske (LHSV) vil være fra 0,1 til 20, fortrinnsvis mellom 0,2 og 10.
Hydrogen er fortrinnsvis til stede i reaksjonssonen under den katalytiske avvoksingsprosess. Forholdet mellom hydrogen og råstoff (sirkulasjonshastigheten for hydrogen) er mellom 120 og 7.125 dm<3>/l, fortrinnsvis 240 til 4.750 dm<3>/l. Vanligvis vil hydrogen bli separert fra produktet og resirku-lert til reaksjonssonen.
Siliciumaluminiumfosfat-molekylsiktkatalysatorene kan produseres i en lang rekke forskjellige fysiske former. Generelt kan molekylsiktene foreligge i form av et pulver, en partikkel eller et pressformet produkt, slik som et ekstrudat med partikkelstørrelse som er tilstrekkelig til å passere gjennom en sikt med 9,5 mm åpninger og blir holdt tilbake på en sikt med 0,37 mm åpninger. I tilfeller hvor katalysatoren er støpt, slik som ved pressforming ved et bindemiddel, kan siliciumaluminium-fosfatet pressformes før tørking, eller tør-kes eller delvis tørkes og deretter pressformes.
Molekylsikten kan blandes med andre stoffer som er resistente overfor temperaturene og andre betingelser som brukes i avvoksingsprosessen. Slike matriksmaterialer omfatter aktive og inaktive materialer og syntetiske og naturlig forekommende zeolitter, samt uorganiske stoffer som f.eks. leirestoffer, silica og metalloxider. De sistnevnte kan enten være naturlig forekommende eller i form av gelatinaktige ut-fellinger, soler eller geler deriblant blandinger av silica
og metalloxider. Inaktive materialer tjener passende som for-tynningsmidler for å regulere mengden omdannelse i avvoksnings-
prosessen slik at produktene kan oppnås på økonomisk måte uten å anvende andre midler for å regulere reaksjonshastig-heten. Siliciumaluminium-fosfåtene kan være inkorporert i naturlige forekommende leirestoffer, f.eks. bentonitt og kao-lin. Disse stoffene, f.eks. leirestoffer, oxyder, virker delvis som bindemidler for katalysatoren. Det er ønskelig å til-veiebringe en katalysator med en god trykkstyrke fordi katalysatoren ved oljeraffinering ofte utsettes for hardhendt håndtering. Dette er tilbøyelig til å bryte ned katalysatoren til pulverlignende stoffer som forårsaker problemer under bearbeidingen.
Naturlig forekommende leirestoffer som kan være sammen-satt med siliciumaluminium-fosfatet, omfatter montmorillonitt-og kaolinfamiliene som omfatter sub-bentonittene, og kaolin-er som vanligvis er kjent som Dixie-, McName-, Georgia- og Florida-leirer, eller andre hvori den viktigste mineralbestand-del er halloysitt, kaolinitt, dickitt, nacritt eller anauxitt. Fibrøse leirestoffer som f.eks. halloysitt, sepiolitt og atta-pulgitt, kan også brukes som bærere. Slike leirestoffer kan brukes i den rå tilstand slik den opprinnelig brytes eller først utsettes for kalsinering, syrebehandling eller kjemisk modifisering.
I tillegg til de tidligere nevnte stoffer kan silicium-aluminiumfosf åtene være kombinert med porøse matriksmaterialer og blandinger av matriksmaterialer, som f.eks. siliciumoxyd, aluminiumoxyd, titanoxyd, magnesiumoxyd, siliciumoxyd-aluminiumoxyd, siliciumoxyd-magnesiumoxyd, siliciumoxyd-zirkoniumoxyd, siliciumoxyd-thoriumoxyd, siliciumoxyd-berylliumoxyd, siliciumoxyd-titanoxyd, titanoxyd-zirkoniumoxyd, samt ternære blandinger som f.eks. siliciumoxyd-aluminiumoxyd-thoriumoxyd. siliciumoxyd-aluminiumoxyd-titanoxyd, siliciumoxyd-aluminiumoxyd-magnesiumoxyd og siliciumoxyd-magnesiumoxyd-zirkoniumoxyd. Matriksen kan foreligge i form av en kogel.
Siliciumaluminiumfosfat-katalysatorene som brukes ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, kan også være kombinert med andre zeolitter som f.eks. syntetiske og naturlige fau-jasitter, (f.eks. X- og Y-) erionitter, og mordenitter. De kan også være kombinert med rent syntetiske zeolitter som f.eks. de som tilhører ZSM-serien. Kombinasjonen av zeolitter kan også være blandet inn i en porøs uorganisk matriks. Den for-bedrede fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen vil nedenunder bli illustrert ved hjelp av eksempler.
EKSEMPLER
Eksempel 1
SAPO-11 ble bygd opp ifølge US patentskrift nr.
4 440 871 og identifisert f.eks. ved hjelp av røntgendiffrak-sjonsanalyse. Elementæranalyse av den kalsinerte sikt viste at den hadde følgende vannfrie molare sammensetning:
0,16SiO2:Al2O3:P2O5.
Sikten ble bundet med 35% Catapal-alumina og opparbei-det til 1,16 mm ekstrudat. Ekstrudatet ble tørket 4 timer ved 121°C, kalsinert i luft i 4 timer ved 454°C, deretter impreg-nert med 1 vekt% Pt (som Pt(NH^)^<C1>2.H20 ved porefyllings-metoden. Deretter ble det tørket over natten ved 135°C og kalsinert i luft i 8 timer ved 454°C.
Eksempel 2
Pt/SAPO-ll-katalysatoren ifølge eksempel 1 ble testet med hensyn på awoksing av en smøreolje med flytepunkt +24°C (kontrollerte data gjengitt i taball VII) ved 1 LHSV, 155 kg/ cm 2 og 1900 dm <3>/l "once-through" H2. Flytepunktet kunne sen-kes til -9°C ved en katalysatortemperatur på 338°C. Flyte-punktreduksjonen kunne økes ved å øke katalysatortemperaturen. Fig. 3 sammenligner smøreoljeutbyttet ved 371°C for katalysatoren ifølge oppfinnelsen med utbytte for en konvensjonell ZMS-5-katalysator som inneholder 35% Catapal-bindemiddel og anvendte den samme romhastighet, trykk og H2~hastighet. Her er smøreoljeutbyttet ved 371°C definert som:
Figuren viser en klar fordel uttrykt som større utbytte for SAPO-ll-katalysatoren. Det ble også funnet en stor fordel med hensyn til viskositetstall (VI) (fig. 4), samt en lavere viskositet (fig. 5).
Eksempel 3
Pt/SAPO-ll-katalysatoren ifølge eksempel 1 ble brukt til å avvokse en smøreolje med flytepunkt +46°C (kontrolldata gjengitt i tabell VIII) ved 1 LHSV, 155 kg/cm<2> og 1900 dm<3>/l H2. I tabell IX er resultatene sammenlignet mot resultatene for den samme ZSM-5-katalysator som er beskrevet i eksempel 2, og igjen ble det påvist en stor fordel for SAPO-ll-katalysatoren.
Eksempel 4
Følgende katalysatorer ble sammenlignet med hensyn på awoksing av en. smøreolje med flytepunkt +38°C (kontrolldata gjengitt i tabell X) ved 1 LHSV, 155 kg/cm<2> og 1900 dm<3>/l H2.
(a) Pt/SAPO-11-katalysatoren ifølge eksempel 1
(b) ZSM-5-katalysatoren ifølge eksempel 2
(c) en lignende ZSM-5-katalysator som den ifølge eksempel 2, men preparert med 0,8 vekt% Pt.
Tabell XI viser fordeler med Pt/SAPO-ll-katalysatoren både når det gjelder utbytte og VI. Den viser også at denne katalysator gir mye mindre C^-gass i det spaltede produkt.
Eksempel 5
Nok et parti av SAPO-11 ble fremstilt på samme måte som ifølge eksempel 1, bortsett fra at den molare sammen-setningen av den vannfrie sikt var:
0,4SiO2:Al2O3<:P2O>5.
Sikten ble bundet til alumina og preparert med 1 vekt% Pt som i eksempel 1.
Eksempel 6
Katalysatoren ifølge eksempel 5 ble brukt til å avvokse smøreoljen ifølge tabell VII. Resultatene (tabell XII) viser igjen fordelen ved Pt/SAPO-11 når det gjelder å oppnå høyt smøreoljeutbytte og VI, samt lav viskositet.
Eksempel 7
Katalysatoren ifølge eksempel 5 ble brukt til å avvokse smøreoljen ifølge tabell X. Resultatene er vist i tabell XIII.
Claims (11)
1. Fremgangsmåte for katalytisk awoksing av et hydrokarbonoljeråstoff som koker over 176 °C og som inneholder rettkjedede og svakt forgrenede hydrokarboner, karakterisert ved at oljeråstoffet bringes i kontakt med en katalysator som omfatter en silicium aluminium-fosfat-molekylsikt med en effektiv poreåpning i området 0,53-0,65 nm når molekylsikten foreligger i den kalsinerte form, og minst ett metall fra gruppe VIII i det periodiske system, ved en temperatur fra 200 °C til 475 °C, et trykk fra 1 kg/cm<2 >til 210 kg/cm 2, en romhastighet for væske pr. time fra 0,1 til 20 timer ^, og en sirkulasjonshastighet for hydrogen fra 120 til 7125 dm<3>/l.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det som silicium-aluminiumf osfat-molekylsikt anvendes SAPO-11, SAPO-31 eller SAPO-41.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2 , karakterisert ved at det som silicium-aluminiumf osf at anvendes SAPO-11.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det som metall fra gruppe VIII anvendes platina eller palladium.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at det som metall anvendes platina.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det som silicium-aluminiumf osf at anvendes SAPO-11 og som metall fra gruppe VIII anvendes platina.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at metallet fra gruppe VIII anvendes i en mengde i området 0,01-10 % basert på vekten av molekylsikt.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det som råstoff anvendes en mellomdestillatolje.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det som råstoff anvendes en smøreolje.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvendes et råstoff som inneholder mindre enn 50 ppm nitrogen.
11. Fremgangsmåte ifølge krav 10, karakterisert ved at det anvendes et råstoff som inneholder mindre enn 10 ppm nitrogen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US75038885A | 1985-06-28 | 1985-06-28 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO862596D0 NO862596D0 (no) | 1986-06-26 |
NO862596L NO862596L (no) | 1986-12-29 |
NO171989B true NO171989B (no) | 1993-02-15 |
NO171989C NO171989C (no) | 1993-05-26 |
Family
ID=25017662
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO862596A NO171989C (no) | 1985-06-28 | 1986-06-26 | Fremgangsmaate ved katalytisk avvoksing av et hydrokarbonoljeraastoff som koker over 176oc og som inneholder rettkjedede og svakt forgrenede hydrokarboner |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0209997B1 (no) |
JP (1) | JPH0631328B2 (no) |
AT (1) | ATE49228T1 (no) |
CA (1) | CA1277938C (no) |
DE (1) | DE3668002D1 (no) |
FI (1) | FI89073C (no) |
IN (1) | IN167718B (no) |
NO (1) | NO171989C (no) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1275400C (en) * | 1984-12-18 | 1990-10-23 | Frank Peter Gortsema | Dewaxing catalysts and processes employing non- zeolitic molecular sieves |
US4960504A (en) * | 1984-12-18 | 1990-10-02 | Uop | Dewaxing catalysts and processes employing silicoaluminophosphate molecular sieves |
US4921594A (en) * | 1985-06-28 | 1990-05-01 | Chevron Research Company | Production of low pour point lubricating oils |
US4859312A (en) * | 1987-01-12 | 1989-08-22 | Chevron Research Company | Process for making middle distillates using a silicoaluminophosphate molecular sieve |
US4855529A (en) * | 1988-04-25 | 1989-08-08 | Shell Oil Company | Isomerization process with preliminary normal paraffin and mono-methyl paraffin feed capture step |
US5082986A (en) * | 1989-02-17 | 1992-01-21 | Chevron Research Company | Process for producing lube oil from olefins by isomerization over a silicoaluminophosphate catalyst |
JP2907543B2 (ja) * | 1989-02-17 | 1999-06-21 | シェブロン リサーチ アンド テクノロジー カンパニー | シリコアルミノフオスフェイト・モレキュラーシープ触媒を用いるワックス状潤滑油および石油ワックスの異性化 |
WO1991013131A1 (en) * | 1990-02-22 | 1991-09-05 | Union Oil Company Of California | Hydrodewaxing process |
DE69131616T3 (de) * | 1990-07-20 | 2007-02-15 | Chevron U.S.A. Inc. | Wachsisomerisierung unter verwendung von katalysatoren mit spezieller porengeometrie |
KR19990067476A (ko) * | 1995-11-07 | 1999-08-25 | 알. 더블류. 윌리암스 | 비제올라이트성 분자체를 위한 알루미나 공급원 |
US7279018B2 (en) | 2002-09-06 | 2007-10-09 | Fortum Oyj | Fuel composition for a diesel engine |
FI20055665L (fi) | 2005-12-12 | 2007-06-13 | Neste Oil Oyj | Prosessi haarautuneen hiilivetykomponentin valmistamiseksi |
US7850841B2 (en) | 2005-12-12 | 2010-12-14 | Neste Oil Oyj | Process for producing a branched hydrocarbon base oil from a feedstock containing aldehyde and/or ketone |
US7501546B2 (en) | 2005-12-12 | 2009-03-10 | Neste Oil Oj | Process for producing a branched hydrocarbon component |
EP3550001A1 (en) | 2005-12-12 | 2019-10-09 | Neste Oyj | A branched hydrocarbon component |
US8053614B2 (en) | 2005-12-12 | 2011-11-08 | Neste Oil Oyj | Base oil |
US7888542B2 (en) | 2005-12-12 | 2011-02-15 | Neste Oil Oyj | Process for producing a saturated hydrocarbon component |
US7998339B2 (en) | 2005-12-12 | 2011-08-16 | Neste Oil Oyj | Process for producing a hydrocarbon component |
CA2631847C (en) | 2005-12-12 | 2012-01-24 | Neste Oil Oyj | Process for producing a branched saturated hydrocarbon base oil from a feedstock comprising an aldehyde and/or ketone |
US20070287871A1 (en) * | 2006-03-20 | 2007-12-13 | Eelko Brevoord | Silicoaluminophosphate isomerization catalyst |
US20090300971A1 (en) | 2008-06-04 | 2009-12-10 | Ramin Abhari | Biorenewable naphtha |
US8581013B2 (en) | 2008-06-04 | 2013-11-12 | Syntroleum Corporation | Biorenewable naphtha composition and methods of making same |
US8231804B2 (en) | 2008-12-10 | 2012-07-31 | Syntroleum Corporation | Even carbon number paraffin composition and method of manufacturing same |
US9328303B2 (en) | 2013-03-13 | 2016-05-03 | Reg Synthetic Fuels, Llc | Reducing pressure drop buildup in bio-oil hydroprocessing reactors |
US8969259B2 (en) | 2013-04-05 | 2015-03-03 | Reg Synthetic Fuels, Llc | Bio-based synthetic fluids |
US11697111B2 (en) * | 2021-02-03 | 2023-07-11 | Uop Llc | Selective hydroisomerization catalyst |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NZ178543A (en) * | 1974-09-23 | 1978-04-03 | Mobil Oil Corp | Conversion catalyst, crystalline alumin osilicate zeolite containing phosphorus |
US4456780A (en) * | 1979-07-27 | 1984-06-26 | Mobil Oil Corporation | Extending zeolite catalyst life for disproportionation by treating with phosphorus and/or steam |
US4440871A (en) * | 1982-07-26 | 1984-04-03 | Union Carbide Corporation | Crystalline silicoaluminophosphates |
EP0185329B1 (en) * | 1984-12-18 | 1988-12-28 | Union Carbide Corporation | Dewaxing catalysts and processes employing silicoaluminophosphate molecular sieves |
-
1986
- 1986-06-17 IN IN471/MAS/86A patent/IN167718B/en unknown
- 1986-06-23 CA CA000512158A patent/CA1277938C/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-06-26 FI FI862740A patent/FI89073C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-06-26 NO NO862596A patent/NO171989C/no unknown
- 1986-06-27 DE DE8686305021T patent/DE3668002D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-06-27 AT AT86305021T patent/ATE49228T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-06-27 JP JP61149846A patent/JPH0631328B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-06-27 EP EP86305021A patent/EP0209997B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0209997A1 (en) | 1987-01-28 |
FI862740A (fi) | 1986-12-29 |
ATE49228T1 (de) | 1990-01-15 |
NO171989C (no) | 1993-05-26 |
NO862596L (no) | 1986-12-29 |
CA1277938C (en) | 1990-12-18 |
JPS6225195A (ja) | 1987-02-03 |
FI862740A0 (fi) | 1986-06-26 |
IN167718B (no) | 1990-12-08 |
FI89073B (fi) | 1993-04-30 |
FI89073C (fi) | 1993-08-10 |
DE3668002D1 (de) | 1990-02-08 |
JPH0631328B2 (ja) | 1994-04-27 |
NO862596D0 (no) | 1986-06-26 |
EP0209997B1 (en) | 1990-01-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO171989B (no) | Fremgangsmaate ved katalytisk avvoksing av et hydrokarbonoljeraastoff som koker over 176oc og som inneholder rettkjedede og svakt forgrenede hydrokarboner | |
JP2907543B2 (ja) | シリコアルミノフオスフェイト・モレキュラーシープ触媒を用いるワックス状潤滑油および石油ワックスの異性化 | |
KR100986786B1 (ko) | 결정성 알루미노실리케이트 제올라이트 조성물: uzm-4m | |
US5554274A (en) | Manufacture of improved catalyst | |
JPS6052084B2 (ja) | アルミニウムの存在しない外殻を有する結晶性ゼオライト | |
JP2613976B2 (ja) | シリコアルミノホスフェート分子篩を含む触媒を用いる低流動点の中間溜出油および潤滑油の製造方法 | |
WO2007142745A1 (en) | Intergrown molecular sieve, its synthesis and its use in the conversion of oxygenates to olefins | |
NZ246097A (en) | Preparation of microporous silico-alumino-phosphates having controlled silicon content | |
JPH0633366B2 (ja) | シリカアルミノ燐酸塩モレキユラーシーブ使用の中間留分製造方法 | |
US7528201B2 (en) | Synthesis of silicoaluminophosphate molecular sieves | |
JP2003500189A (ja) | 炭化水素転化方法及びその方法に有用な触媒 | |
WO1997046486A2 (en) | ZEOLITE Me-UTD-1 | |
JPH03332B2 (no) | ||
US5689024A (en) | Use of crystalline SUZ-9 | |
KR100700999B1 (ko) | 파라핀 함유 원료의 유동점을 개선시키는 eu-1제올라이트 촉매 및 그 개선 방법 | |
CA2732277A1 (en) | Synthesis of a crystalline silicoaluminophosphate | |
US5741751A (en) | Alumina source for non-zeolitic molecular sieves | |
JP4313436B2 (ja) | 非ゼオライト系分子篩のためのアルミナ源 | |
US6464857B2 (en) | Crystalline phosphorus-containing molecular sieves | |
KR100563555B1 (ko) | 개질된nu-87제올라이트를주성분으로하는촉매및파라핀류를포함하는공급원료의유동점을개선시키는방법 | |
CA1177465A (en) | Crystalline silicate particle having an aluminum- containing outer shell and hydrocarbon conversion processes | |
KR100546454B1 (ko) | Nu-85제올라이트촉매및이것을사용하여파라핀류함유공급원료의유동점을개선시키는방법 | |
RU2214441C2 (ru) | Способы депарафинизации жидкого нефтепродукта и смазочных масел | |
KR0139090B1 (ko) | 결정성 실리코알루미노인산염분자체 및 이의 제조 방법 | |
KR950008964B1 (ko) | 활성화 제올라이트 베타 촉매 및 그 제조 방법 |