NO169699B - Fremgangsmaate til fremstilling av et filtermateriale. - Google Patents
Fremgangsmaate til fremstilling av et filtermateriale. Download PDFInfo
- Publication number
- NO169699B NO169699B NO882498A NO882498A NO169699B NO 169699 B NO169699 B NO 169699B NO 882498 A NO882498 A NO 882498A NO 882498 A NO882498 A NO 882498A NO 169699 B NO169699 B NO 169699B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- carrier
- adsorber particles
- particles
- adsorber
- foam
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 110
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 61
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 40
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 11
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000006261 foam material Substances 0.000 claims 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 238000004375 physisorption Methods 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000131 polyvinylidene Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000003763 resistance to breakage Effects 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
- B01J20/28042—Shaped bodies; Monolithic structures
- B01J20/28045—Honeycomb or cellular structures; Solid foams or sponges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
- B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
- B01D39/1669—Cellular material
- B01D39/1676—Cellular material of synthetic origin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
- B01J20/28016—Particle form
- B01J20/28019—Spherical, ellipsoidal or cylindrical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
- B01J20/28026—Particles within, immobilised, dispersed, entrapped in or on a matrix, e.g. a resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28054—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J20/28057—Surface area, e.g. B.E.T specific surface area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28054—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J20/28095—Shape or type of pores, voids, channels, ducts
- B01J20/28097—Shape or type of pores, voids, channels, ducts being coated, filled or plugged with specific compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
- B60H3/00—Other air-treating devices
- B60H3/06—Filtering
- B60H3/0658—Filter elements specially adapted for their arrangement in vehicles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/25—Coated, impregnated or composite adsorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/30—Physical properties of adsorbents
- B01D2253/34—Specific shapes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
- B60H3/00—Other air-treating devices
- B60H3/06—Filtering
- B60H2003/0691—Adsorption filters, e.g. activated carbon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av et filtermateriale, hvorved mindre og større adsorbererpartikler festes i adskilte prosesser på en åpenporet skumstoffbærer, eller i bærerens poreoverflate.
En slik metode er kjent fra DE—AS 28 04 154. Under et første prosesstrinn blir derved skumstoffbæreren og overflaten av bærerens porer belagt med adsorbererpartikler av meget liten størrelse, jevnført med skumstoffbærerens middelporediameter. I tilslutning innleires flere porøse adsorbererpartikler i bærerens porer. Innleiringen av disse porøse adsorbererpartikler i form av korn som i stor grad utfyller porene i bæreren, foregår ved at adsorbererkornene innskytes med en innsiktet luftstråle i skumstof f bæreren. De sistnevnte, relativt store adsorbererkorn festes således primært ved fastklemming. En slik fastgjøring av de relativt store adsorbererpartikler har imidlertid sine mangler. Det fremgår derfor av samme patentskrift at skumstoffbæreren, etter beskytingen med de relativt store, porøse adsorbererpartikler, dessuten kan gjennomfuktes med et svakt løsningsmiddel som vil oppmyke poreveggoverflaten, slik at adsorbererkornene som er avsatt ved poreveggene, sammenklebes med disse. De relativt store adsorbererkorn kan også festes ved varmefiksering. Uavhengig av hvordan de relativt store adsorbererpartikler festes i porene i den åpenporede skumstoffbærer, vil poreoverflaten først, ihvert-fall delvis, belegges med de første adsorbererpartikler, hvoretter de relativt store adsorbererpartikler inntrenger i bærerens åpne porer. Hvis de små, første adsorbererpartikler ikke dekker poreoverflaten fullstendig, vil filtermaterialets adsorberingsegenskaper forringes. Dersom de små, første adsorbererpartikler dekker poreoverflaten fullstendig, vil det riktignok oppnås gode adsorberingsegenskaper, men de store, andre adsorbererpartikler bringes i kontakt med de små, første adsorbererpartikler langs en bestemt berøringssone, slik at denne andel av de små, første adsorbererpartikler blir uten innvirkning på adsorpsjonen. De store adsorbererpartikler blir dessuten dårlig festet til de små adsorbererpartikler .
Oppfinnelsen har derfor som formål å angi en fremgangsmåte av ovennevnte art som vil forhindre at de mindre adsorbererpartikler som anvendes, tildekkes sonevis av de anvendte, større partikler og derved blir uvirksomme, og som vil gi et filtermateriale hvor de større adsorbererpartikler er festet, like godt og sikkert som de mindre partikler, til skumstoffbæreren.
Ifølge oppfinnelsen vil dette oppnås ved at skumstoffbæreren forsynes med et limsjikt, at de større adsorbererpartikler deretter anbringes på eller i bærerens åpne porer og at de mindre adsorbererpartikler til sist anbringes på eller i bærerens åpne porer, innen limsjiktet er herdnet. I motsetning til metoden som er kjent fra DE-AS 28 04 154, blir således de små adsorbererpartikler ikke innbragt før de store adsorbererpartikler i skumstof f bærerens åpne porer ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, idet partiklene påføres i omvendt rekkefølge. Deretter vil de andre, små adsorbererpartikler bare dekke de flatepartier av skumstoffbærerens åpne porer, som gjenstår ved siden av berør-ingsflatene mellom de store, første adsorbererpartikler og pore-overf laten. Det oppnås derved en besparelse i mengden av andre, mindre adsorbererpartikler som medgår, uten at adsorberingsegen-skapene forringes hos filtermaterialet som er tilvirket ved hjelp av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Det er også en stor fordel at de store, første adsorbererpartikler vil festes mekanisk fast og sikkert på eller i bærerens åpne porer ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. De store, første adsorbererpartikler og de andre, små adsorbererpartikler festes umiddelbart etter hverandre til limsjiktet som dekker poreoverflaten, og av den grunn blir forbindelsen mellom de små adsorbererpartikler og poreoverflaten like god som forbindelsen mellom de store adsorbererpartikler og poreoverflaten. Filtermaterialet som er tilvirket etter fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, blir følgelig meget slitesterkt.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen benyttes fortrinnsvis adsorbererpartikler av kornstørrelse mellom 0,1 og 0,9 ganger middelporediarneteren, og i tilslutning anbringes, på eller i
bærerens åpne porer, de andre adsorbererpartikler som fortrinns-
vis er i pulver- eller pudderform, eller i kuleform med diameter av 0,05-1,00 \ im. De første adsorbererpartikler. kan være kule-formet med diameter 0,1-0,9 mm. Anvendelse av første adsorbererpartikler med diameter ca. 0,4 mm, vil gi et optimalt forhold mellom adsorberingsunderlag og adsorpsjonskinetikk. De første adsorbererpartikler består fortrinnsvis av aktivt karbon med en innvendig overflate av 600-1400 m<2>/g og med en stor mesopore-andel. De små, andre adsorbererpartikler består fortrinnsvis av høyaktivt pulverkarbon med innvendig overflate større enn 1000 m<2>/g og en stor makropore-andel. De store, første adsorbererpartikler har stor lagringskapasitet uten at dette øker filterets gjennomstrømningsmotstand i vesentlig grad. De store, første adsorbererpartikler, fortrinnsvis i form av kulekarbon, kan være forsynt med impregneringer som vil destruere skadestoffer, såsom NOx og S02, eller giftgasser. Derved oppnås både en rent fysisk adsorpsjon og en kjemisk binding eller katalytisk nedbryting av skadestoffene. En slik impregnering av de store, første adsorbererpartikler vil heller ikke medføre nevneverdig minsking av filtermaterialets adsorpsjonsytelse. For å innvirke på graden av fysisorpsjon og kjemisorpsjon hos et slikt filtermateriale kan også første, store og impregnerte adsorbererpartikler blandes i forskjellige og hensiktsmessige forhold med første, store og uimpregnerte adsorbererpartikler.
På grunn av de pulverformede, andre adsorbererpartikler som dekker den gjenværende poreoverflate ved siden av de store, første partikler, oppstår en stor, kjemisk aktiv filterflate. De gassformede skadestoffer som skal adsorberes, får derved lang oppholdstid ved de små, andre adsorbererpartikler eller lang tid i kontakt med disse. De andre, små adsorbererpartikler tjener således for mellomlagring. Med disse små, andre adsorbererpartikler, fortrinnsvis i form av aktivt karbonpulver, kan endringer i konsentrasjonen av forurensende stoffer i luften som skal filtreres, oppfanges og konsetrasjonene holdes under forgift-nings- eller luktgrensen.
Skumstoffbæreren blir fortrinnsvis gjennomfuktet og deretter utpresset, hvoretter de store, første adsorbererpartikler og til sist de små, andre adsorbererpartikler anbringes på eller i bærerens åpne porer. Den åpenporede skumstoffbærer kan på denne måte impregneres slik, at klebemidlet på poreoverflaten dekkes med sjikt av definert tykkelse. De store, første adsorbererpartikler festes først, og de små, andre partikler umiddelbart deretter, til limsjiktet. Limsjiktet kan sprøytes, foularderes, strykes eller valses på skumstoffbærerens og porenes overflate. Ved impregneringen av den åpenporede bærer, fortrinnsvis av poly-uretan, kan hardhetsgraden hos bæreren eller hos filtermaterialet ifølge oppfinnelsen reguleres. Ved hensiktsmessig regulering av hardheten kan deformering av skumstoffbæreren forhindres og de store, første adsorbererpartiklers vedheftning ytterligere for-bedres .
De store, første og de små, andre adsorbererpartikler kan overføres på skumstoffbæreren, og de første og andre partikler innføres i bærerens åpne porer, ved at både de første og de andre adsorbererpartikler får falle fra bestemt høyde ned på den lim-impregnerte skumstoffbærer. De første og andre adsorbererpartikler kan også anbringes ved at partiklene og skumstoffbæreren opplades motsatt elektrostatisk under på- eller innføringen. Bæreren kan også belegges med de store, første adsorbererpartikler ved å føres gjennom et bad som inneholder slike partikler. De store, første adsorbererpartikler er bare forbundet med skumstof fbærerens poreoverflate gjennom en liten del, ca. 4%, av sin overflate. Dette gir sikkerhet for at de første adsorbererpartiklers aktive, frie overflate ikke innskrenkes under fikserings-eller fastgjøringsprosessen. De store, første adsorbererpartikler vil imidlertid festes meget sikkert og mekanisk fast på og i porene i den åpenporede bærer. Bærematerialet eller de åpne porer i dette kan, foruten ved elektrostatisk bestrøing eller på-strøing, også belegges ved påblåsing eller ved avgrenset på-kasting. På skumstoffbærerens side mot en adsorbererpartikkel-kilde kan det samtidig med innføringen av de første og andre adsorbererpartikler, opprettholdes et undertrykk. Derved for-bedres transporten av adsorbererpartikler inn i og gjennom bæreren, slik at partiklene kan fordeles enda jevnere i den åpenporede bærer. Med henblikk på gjenvinning av overflødig partik-kelmateriale er opprettelsen av et undertrykk på skumstoffbærerens side mot adsorbererpartikkelkilden særlig fordelaktig når de små, andre partikler skal innføres. For dette formål har det vist seg gunstig at de første og andre overskuddspartikler som ikke fastholdes i skumstoffbæreren, tilbakeføres til de respektive partikkelkilder etter en preparering for fjerning av vedheftende limstoff.
Etter innføringen av de første og andre adsorbererpartikler av forskjellige kornstørrelser kan det med fordel gjennomføres en tørkeprosess, hvorunder filtermaterialet passerer gjennom en tørkeinnretning ved en temperatur av ca. 150°C. Under en etter-følgende sluttrensing blir første og/eller andre adsorbererpartikler som ikke har festet seg på eller i porene i den åpenporede bærer, fjernet ved oppsuging.
Som åpenporet skumstoffbærer kan det benyttes polyuretanskum med en porestørrelse av 15 ppi (porer pr. inch). Dette til-svarer en middelporediameter av 1,0-1,7 mm. Ved den ovennevnte impregnering av skumstoffbæreren kan flatevektsvariasjoner hos bæreren kompenseres ihverfall delvis, uten at impregneringen ned-setter luftgjennomslippeligheten slik at strømningsmotstanden øker. Ved hensiktsmessig valg av porestørrelse, eller ved egnet fordeling av bestemte porestørrelser i den åpenporede bærer, kan det innvirkes på mengden av adsorbererpartikler som påføres, dvs. på andelen av store, første adsorbererpartikler og små, andre adsorbererpartikler, og dermed på filtermaterialparametrene, såsom luftgjennomslippelighet og kontakttid mellom skade- eller luktstoffer og adsorbererpartikler og på filterkapasiteten.
Følgende limstoffer kan benyttes til impregnering av den åpenporede skumstof f bærer: Modifiserte akrylater,- polyuretaner, silikonkautsjuk, polyvinyliden, polyvinylklorid, polyamid eller polyestergranulater eller -pulvere.
Filtermaterialet ifølge oppfinnelsen kjennetegnes ved høy adsorpsjonskinetikk, optimal adsorbererutnyttelse, høy effekti-vitet overfor lukt- og skadestoffer på grunn av den store overflaten hos adsorbererpartiklene som anvendes, regulerbar strøm-ningsmotstand grunnet hensiktsmessig valg av middelporestørrelse eller av fordelingsområde for skumstoffbærerens porer av middel-størrelse, liten følsomhet overfor fuktighet, langvarig kontakt mellom adsorbererpartiklene og skadestoffene som skal utfil-treres, lite trykkfall gjennom filtermaterialet, dvs. stor luftgjennomslippelighet og tilfredsstillende ufølsomhet overfor trykkendringer og vibrasjoner. Vibrasjoner vil ikke medføre kanaldannelse i filtermaterialet, da materialet er praktisk talt selvtettende. Filtermaterialet er meget slitesterkt. Tilføying av partikkelfilter er derfor unødvendig. Av samme, grunn er det liten risiko for uvirksomme dødsoner i partikkelmaterialet. Filtermaterialet kan være selvbærende, hvorved trykkfall som forårsakes av holdere, elimineres. Filtermaterialet ifølge oppfinnelsen kan på enkel måte tilpasses ulike bruksformål, og er lite plass-krevende, materialene som inngår, er fysiologisk harmløse. Det fortrinnsvis luktfrie filtermateriale er lite følsomt overfor fuktighet, og får derfor lang levetid. Bruksområdet ligger mellom -30°C og +100°C.
Selv om filtermaterialet ifølge oppfinnelsen gjennomgår en termisk aldring, vil hverken adsorbererpartiklenes vedheftning, de mekaniske egenskaper såsom bruddstyrke og tøyelighet eller adsorheringsytelsen forandres, og det vil heller ikke konstateres målbare endringer i luktfjerningsevne, dimensjonsbestandighet og stukningsfasthet. Ved høyere temperaturer er filtermaterialet endog mer motstandsdyktig mot løsriving av adsorbererpartikler.
Filtermaterialet kan anvendes for friskluftfiltrering i kjøretøyer, i pustevernemasker eller ved beskyttelsesklær for sivil eller militær bruk. Ved friskluftfiltrering i kjøretøyer tjener materialet for fjerning av generende eller helsefarlige bestanddeler i ytterluften, innen denne ledes inn i førerkupeen. Av slike bestanddeler kan nevnes S02r N0x eller hydrokarboner.
Tegningen viser, skjematisk og i sterkt forstørret måle-stokk, et eksempel på filtermateriale som er tilvirket ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen og beskrevet i det etterfølgende.
Det er vist et sterkt forstørret utsnitt av en skumstoffbærer 10, bestående av åpenporet polyuretanskum. Porene 12 i bæreren 10 er forbundet eller fornettet med hverandre eller med bærerens ytterflate (ikke vist). Overflaten 14 av porene 12 er dekket av et limsjikt 16 som er opprettet ved impregnering av skumstoffbæreren 10. Etter at limsjiktet 16 er avsatt, innføres første adsorbererpartikler 18 i bærerens 10 åpne porer. Umiddelbart deretter innføres andre adsorbererpartikler 20, av vesentlig mindre kornstørrelse enn de første partikler 18, på og i bærerens 10 åpne porer 12.
Porene 12 kan f.eks. ha en middeldiameter av 0,25-1,7 mm, motsvarende en porestørrelse av 15-100 ppi (porer pr. inch). De første adsorbererpartikler 18 kan, ved en skumstoffbærer av den sist beskrevne art, ha en diameter av ca. 0,4 mm. De andre adsorbererpartikler 10 har en størrelse under 40, um. I figuren er de innbyrdes størrelsesforhold selvsagt ikke riktig gjengitt. Figuren skal bare tydeliggjøre at så vel de første adsorbererpartikler 18 som de andre adsorbererpartikler 20 er fast ved-heftet til skumstoffbæreren 10. Det fremgår videre av figuren at det ikke finnes små, andre adsorbererpartikler i den sone hvori de store, første partikler er festet til bæreren 10, og det oppnås derved en besparelse i mengden av andre adsorbererpartikler 20, uten at materialets filtreringsvirkning forringes.
Berøringssonene mellom adsorbererpartiklene 18 og skumstof fbæreren 10 er i figuren vist i overdreven størrelse. Som tidligere omtalt vil denne berøringssone bare utgjøre ca. 4% av adsorbererpartiklenes 18 overflate, ved hensiktsmessig valgt størrelse av adsorbererpartiklene 18 og av porenes 12 middeldiameter.
Claims (7)
1. Fremgangsmåte til fremstilling av et filtermateriale, hvorved mindre og større adsorbererpartikler (18,20) festes i adskilte prosesser til en åpenporet skumstoffbærer (10) eller til bærerens poreoverflate (14), karakterisert ved at skumstoffbæreren (10) forsynes med et limsjikt (16), at de større adsorbererpartikler (18) deretter på- eller innføres på skumstoffbæreren eller i bærerens åpne porer (12) og at de mindre adsorbererpartikler (20) til sist på- eller innføres på skumstof fbæreren (10) eller i bærerens åpne porer (12) innen limsjiktet (16) er herdnet.
2. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at det anvendes større adsorbererpartikler (18) med en kornstørrelse tilsvarende 0,1-0,9 ganger middelporedia-meteren, og at de mindre adsorbererpartikler (20) som sist på-eller innføres på skumstoffbærerlaget (10) eller i bærerlagets åpne porer (12), er pulver- eller pudderformet.
3. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at limsjiktet (16) opprettes ved impregnering, at den impregnerte skumstoffbærer (10) deretter ut-presses hvoretter de større adsorbererpartikler (18) og til sist de mindre adsorbererpartikler (20) på- eller innføres på skumstof fbæreren (10) eller i bærerens åpne porer (12).
4. Fremgangsmåte i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at både de større og de mindre adsorbererpartikler (18,20) får falle fra en bestemt høyde ned på skumstoffbæreren (10) med det påførte limsjikt (16).
5. Fremgangsmåte i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at de større og mindre adsorbererpartikler (18,20), på den ene side, og skumstoffbæreren (10), på den annen side, opplades motsatt elektrostatisk under på- eller innføringen av adsorbererpartiklene (18,20).
6. Fremgangsmåte i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at det, under innføringen av de første og de andre adsorbererpartikler (18,20) opprettholdes et undertrykk på skumstoffbærerlagets (10) side mot adsorbererpartikkelkilden.
7. Fremgangsmåte i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at de overskytende, første og andre adsorbererpartikler (18,20) som ikke fastholdes i skumstof fbæreren (10) anvendes på nytt etter en preparering for fjerning av vedheftende limstoff (16).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3719418A DE3719418C1 (de) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | Verfahren zur Herstellung eines Filtermaterials |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO882498D0 NO882498D0 (no) | 1988-06-07 |
NO882498L NO882498L (no) | 1988-12-12 |
NO169699B true NO169699B (no) | 1992-04-21 |
NO169699C NO169699C (no) | 1992-08-05 |
Family
ID=6329448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO882498A NO169699C (no) | 1987-06-11 | 1988-06-07 | Fremgangsmaate til fremstilling av et filtermateriale. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4800190A (no) |
EP (1) | EP0294708B1 (no) |
DE (2) | DE3719418C1 (no) |
IL (1) | IL83882A (no) |
NO (1) | NO169699C (no) |
Families Citing this family (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3806252C1 (no) * | 1988-02-27 | 1989-07-27 | Adam Opel Ag, 6090 Ruesselsheim, De | |
DE3813564C2 (de) * | 1988-04-22 | 1997-11-06 | Hasso Von Bluecher | Aktivkohlefilterschicht für Gasmasken |
DE3813563C2 (de) * | 1988-04-22 | 2002-01-17 | Mhb Filtration Gmbh & Co Kg | Adsorptionsfilter mit hoher Luftdurchlässigkeit |
DE3904623A1 (de) * | 1989-02-16 | 1990-08-23 | Sandler Helmut Helsa Werke | Filter, insbes. fuer ein fahrzeug |
DE3925693A1 (de) * | 1989-08-03 | 1991-02-07 | Ruiter Ernest De | Adsorptionsfilter |
US5226937A (en) * | 1989-08-18 | 1993-07-13 | Pall Corporation | Void-containing sorbent pad |
AU6870091A (en) * | 1989-11-08 | 1991-06-13 | Fmc Corporation | Combined centrifuge tube and porous selection means for separation and recovery of biological materials |
GB8927636D0 (en) * | 1989-12-06 | 1990-02-07 | Purification Prod | Improvements in the production of particulate solid-bearing air-permeable sheet materials |
US5395428A (en) * | 1990-01-23 | 1995-03-07 | Von Bluecher; Hasso | Filter material for motor vehicles |
DE4027799C2 (de) * | 1990-09-01 | 1995-04-20 | Hasso Von Bluecher | Geruchsfilter für Fahrzeugkabinen |
DE4105724C2 (de) * | 1991-02-23 | 1993-10-21 | Daimler Benz Ag | Belüftungseinrichtung für den Innenraum eines Fahrzeugs, insbesondere Heizungs- bzw. Klimaanlage für ein Kraftfahrzeug |
US5174800A (en) * | 1991-12-11 | 1992-12-29 | Schwilling Stephen F | Activated carbon radon adsorption for buildings |
GB9200683D0 (en) * | 1992-01-14 | 1992-03-11 | Univ Manchester | Improvements relating to materials |
US5332426A (en) * | 1992-07-29 | 1994-07-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Agglomerated activated carbon air filter |
DE4239520A1 (de) * | 1992-11-25 | 1994-05-26 | Hasso Von Bluecher | Trägerstruktur für Hochleistungsfilter |
DE4241605A1 (de) * | 1992-12-10 | 1994-06-16 | Hasso Von Bluecher | Adsorptionsfilter |
SE509743C2 (sv) * | 1994-06-17 | 1999-03-01 | Bluecher Hasso Von | Adsorptionsfilterskikt |
EP0958030B1 (en) * | 1996-10-15 | 2002-03-20 | Carrier Corporation | Filter material production process |
US5820927A (en) * | 1996-10-15 | 1998-10-13 | Carrier Corporation | Filter material production process |
US5871569A (en) * | 1996-10-15 | 1999-02-16 | Carrier Corporation | Filter material |
SG77254A1 (en) * | 1997-01-31 | 2000-12-19 | Takasago Thermal Engineering | Air cleaning apparatus air filter and method for manufacturing the same |
JP3912886B2 (ja) * | 1998-02-19 | 2007-05-09 | 株式会社ダン・タクマ | イオン交換フィルタの製造方法 |
FR2835445B1 (fr) * | 2002-02-07 | 2004-11-19 | Air Liquide | Utilisation d'un adsorbant sous forme de mousse solide pour la purification ou la separation de gaz |
US7597745B2 (en) * | 2004-04-28 | 2009-10-06 | Foamex Innovations Operating Company | Filter materials for adsorbing hydrocarbons |
US20050241479A1 (en) * | 2004-04-28 | 2005-11-03 | Foamex L.P. | Filter materials for absorbing hydrocarbons |
DE102004058167A1 (de) * | 2004-12-02 | 2006-06-08 | Carl Freudenberg Kg | Adsorptionsfilter |
US20080193738A1 (en) * | 2005-10-14 | 2008-08-14 | Lester Hensley | Impregnated Foam |
DE102006010636A1 (de) * | 2005-12-19 | 2007-06-21 | BLüCHER GMBH | Sorptionsspeichereinheit für Gase |
US20080011163A1 (en) * | 2006-07-17 | 2008-01-17 | Mcclain Michael S | Sorbent porous polymeric composite materials |
US20100147760A1 (en) * | 2006-11-14 | 2010-06-17 | David Leavitt | Filter cartridge containing reticulated foam fluid treatment media |
DE102007027026A1 (de) * | 2007-06-08 | 2008-12-11 | BLüCHER GMBH | Mattenförmiges Schaumstoffmaterial zur Luftreinigung und/oder Luftfiltration |
EP2161573B1 (en) * | 2007-06-18 | 2014-10-01 | GL Sciences Incorporated | Monolith adsorbent and method and apparatus for adsorbing samples with the same |
FR2931157B1 (fr) * | 2008-05-19 | 2011-02-18 | Inst Superieur De Plasturgie D Alencon Entpr S | Materiau solide contenant une charge active et permettant une grande facilite d'acces a cette charge |
US8668831B2 (en) * | 2009-04-25 | 2014-03-11 | Liberty Hydro, Inc. | Method for contaminant removal from aqueous solution |
DE102010004583A1 (de) * | 2010-01-14 | 2011-07-21 | Neenah Gessner GmbH, 83052 | Filtermaterial mit Härtungsindikator und daraus hergestelltes Filterelement |
DE102010024990A1 (de) | 2010-02-15 | 2011-08-18 | Blücher GmbH, 40699 | Agglomerate von Adsorberpartikeln |
US10835905B2 (en) | 2011-05-25 | 2020-11-17 | Cidra Corporate Services Inc. | Recovery media for mineral processing |
RU2719861C2 (ru) * | 2016-01-07 | 2020-04-23 | Сидра Корпорейт Сервисез Ллс | Функционализованная пористым или сетчатым пеноматериалом открытая сетчатая структура для селективного отделения минеральных частиц в водной системе |
KR102145359B1 (ko) * | 2020-01-02 | 2020-08-28 | (주) 한독크린텍 | 캐빈필터 유닛 |
DE102020116991B3 (de) * | 2020-06-29 | 2021-09-02 | Franz Durst | Atemluftfilter und Verfahren zum Betrieb eines Atemluftfilters |
CN115253486B (zh) * | 2022-08-16 | 2023-06-13 | 朗天科技股份有限公司 | 一种高耐磨性除尘滤料及其制备方法 |
US20240181439A1 (en) * | 2022-12-02 | 2024-06-06 | Donaldson Company, Inc. | Porous substrates comprising ptfe compositions |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2400827C3 (de) * | 1974-01-09 | 1982-02-18 | Hasso von 4000 Düsseldorf Blücher | Filtermaterial aus offenporigem Polyurethanschaumstoff als Trägermaterial und Aktivkohle und Verfahren zu dessen Herstellung |
US4081501A (en) * | 1976-07-09 | 1978-03-28 | Muther John P | Process for producing odor absorbent and adsorbent air filter media |
CA1076542A (en) * | 1977-12-30 | 1980-04-29 | John A. Hart | Flame resistant, gas resistant foam material |
DE2804154C2 (de) * | 1978-01-31 | 1984-04-19 | Blücher, Hasso von, 4000 Düsseldorf | Filtermaterial sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung |
DE2927287B2 (de) * | 1979-07-06 | 1981-05-21 | HELSA - Werke Helmut Sandler & Co, 8586 Gefrees | Mehrlagiges Filtermaterial mit mindestens einer Lage eines offenporigen Schaumstoffes |
DE3228156C2 (de) * | 1982-07-28 | 1994-01-20 | Bluecher Hubert | Verwendung eines flexiblen Flächenfilters in einem Luftreinigungsgerät für Kraftfahrzeugkabinen |
US4459332A (en) * | 1983-09-12 | 1984-07-10 | American Cyanamid Company | Flocked fabric laminate for protection against chemical agents |
EP0159696A3 (en) * | 1984-04-25 | 1986-12-30 | Pall Corporation | Self-supporting structures containing immobilized carbon particles and method for forming same |
US4664683A (en) * | 1984-04-25 | 1987-05-12 | Pall Corporation | Self-supporting structures containing immobilized carbon particles and method for forming same |
-
1987
- 1987-06-11 DE DE3719418A patent/DE3719418C1/de not_active Expired
- 1987-09-11 US US07/095,820 patent/US4800190A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-09-13 IL IL83882A patent/IL83882A/xx not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-06-02 EP EP88108841A patent/EP0294708B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-02 DE DE8888108841T patent/DE3865534D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-06-07 NO NO882498A patent/NO169699C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0294708A2 (de) | 1988-12-14 |
IL83882A0 (en) | 1988-02-29 |
NO882498D0 (no) | 1988-06-07 |
NO169699C (no) | 1992-08-05 |
US4800190A (en) | 1989-01-24 |
NO882498L (no) | 1988-12-12 |
IL83882A (en) | 1991-06-30 |
EP0294708A3 (en) | 1989-02-08 |
DE3719418C1 (de) | 1988-07-21 |
DE3865534D1 (de) | 1991-11-21 |
EP0294708B1 (de) | 1991-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO169699B (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av et filtermateriale. | |
ITMI951206A1 (it) | Strato filtrante adsorbente rigenerabile per cappe di aspirazione | |
US6207255B1 (en) | Adsorbent article with dust collection function | |
US5350443A (en) | Filter sheet material for passenger cabins in motor vehicles | |
US7132007B1 (en) | Air filter unit with several filter elements | |
JP3141953B2 (ja) | 着衣材料 | |
JPH11506976A (ja) | フィルター装置 | |
JP2002506389A (ja) | 清浄空気を得るためのフィルター | |
US11014038B2 (en) | Filter medium | |
JP2007167632A (ja) | 繊維シートおよびその製造方法ならびにエアフィルター | |
CN111632468A (zh) | 一种废气轮回贴附式自循环吸附方法 | |
EP1279435A1 (en) | A filter and a method for making a filter | |
KR100578512B1 (ko) | 이온교환 필터, 필터의 제조방법 및 필터장치 | |
CN113423485B (zh) | 用于沉积氮氧化物的过滤介质 | |
WO2004112956A1 (en) | Method of manufacturing filter material and filter material | |
WO1999012641A1 (en) | Desiccant | |
KR101190628B1 (ko) | 다공성 습식 탈취제 필터의 제조방법 | |
US20060130442A1 (en) | Ozone filter material | |
KR200203850Y1 (ko) | 에어필터의 여과지 | |
JPH08155240A (ja) | 脱臭剤及び脱臭フィルタ | |
CN108240923A (zh) | 一种空气采样海绵及其制备方法 | |
JPS61138511A (ja) | 脱臭フイルタ−の製造方法 | |
JPH09253188A (ja) | 吸着材 | |
JPH04281843A (ja) | 選択吸着性多孔質炭素材の製造方法 | |
JP4138039B2 (ja) | No↓2除去用かつアレルギー対応マスク |