NO168938B - Framgangsmaate og apparat til paa bakken aa bygge opp et lager av presset vegetabilsk materiale - Google Patents

Framgangsmaate og apparat til paa bakken aa bygge opp et lager av presset vegetabilsk materiale Download PDF

Info

Publication number
NO168938B
NO168938B NO84842992A NO842992A NO168938B NO 168938 B NO168938 B NO 168938B NO 84842992 A NO84842992 A NO 84842992A NO 842992 A NO842992 A NO 842992A NO 168938 B NO168938 B NO 168938B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
horn
hose
ground
horn element
bale
Prior art date
Application number
NO84842992A
Other languages
English (en)
Other versions
NO168938C (no
NO842992L (no
Inventor
Ebbe Korsgaard
Original Assignee
Ebbe Korsgaard
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ebbe Korsgaard filed Critical Ebbe Korsgaard
Publication of NO842992L publication Critical patent/NO842992L/no
Publication of NO168938B publication Critical patent/NO168938B/no
Publication of NO168938C publication Critical patent/NO168938C/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F25/00Storing agricultural or horticultural produce; Hanging-up harvested fruit
    • A01F25/14Containers specially adapted for storing
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F25/00Storing agricultural or horticultural produce; Hanging-up harvested fruit
    • A01F25/14Containers specially adapted for storing
    • A01F2025/142Machinery for making sausage-like groups of bales by wrapping or bagging

Landscapes

  • Environmental Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Storage Of Harvested Produce (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
  • Sowing (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Fertilizing (AREA)
  • Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte til oppbygging av et beskyttet lager av halm eller annet vegetabilsk materiale på bakken. Dette er tradisjonelt oppnådd ved å utsette det løse halmmaterialet for en ballepressings-behandling, og deretter sammenstille ballene i en såte eller en rekke som dekkes av plastfolie.
Særlig for lagring av kortskåret vegetabilsk materiale til ensilering er det allerede utviklet en forbedret fremgangsmåte ved hvilken det løse materialet skjæres og deretter trykkes inn i en vid slange av plastfolie, slik at materialet derved vil bli enda bedre beskyttet, samtidig med at det er fullstendig innelukket i et tett dekkmateriale, hvilket er en nødvendighet for en god ensilering. Ved denne fremgangsmåten, som f.eks. er angitt i DK-B-135971, er en kjørbar skjæremaskin ved sitt utløp forsynt med et bredt "pølse-horn", på hvilket det er anbragt en sammenrynket, lang og bred plastslange, slik at det kortsnittede materialet avleveres fra skjæremaskinen inn i den ytre, lukkede enden av det aktuelle "pølseskinn". Denne enden er støttet av et fast veggelement som er forbundet med skjæremaskinen ved hjelp av tauer som rulles ut for tautromler på maskinen. Dette oppskjærte materialet presses bakover inn i folieslangen ved hjelp av roterende skruer eller andre kompri-meringsmidler, hvorved det bygges opp et visst trykk i ut-gangsmaterialet mellom skjæremaskinens utløp og det nevnte støttende veggelementet. Når dette trykket har nådd en ønsket størrelse, tillater friksjonsbremsede organer på de nevnte tautromlene at det uttrekkes ytterligere tau, hvorved støtteelementet kan bevege seg bakover under påvirkning av den fortsatte materialtilførselen til slangen, og derved vil denne motsvarende bli trukket av fra "pølsehornet". I praksis vil imidlertid støtteelementet ikke bli beveget bakover, i hvert fall ikke etter at det er dannet en første, kort pølselengde, fordi den meget tykke pølsen ikke vil være lett glidbar på bakken. I stedet beveges skjære- og komprimeringsmaskinen seg fremover, slik at den etterlater den fremstilte pølsen liggende stille på bakken.
Det er for denne kjente fremgangsmåten karakteristisk at komprimeringen av materialet foregår på kontinuerlig måte, nemlig ved at nytt materiale hele tiden presses mot forenden av materialpølsen, hvis andre ende er støttet av det nevnte støtteelementet, som riktignok er stasjonært, men forbundet med skjære- og komprimeringsmaskinen gjennom hele tiden økte lengder av strukkede tauer.
Oppfinnelsen har som formål å angi en forbedret fremgangsmåte til oppbygging av et lager av komprimert vegetabilsk materiale, og oppfinnelsen bygger på den erkjennelse at oppbyggingen av lageret i en lang og tykk plastslange, jfr. den nevnte kjente fremgangsmåte, er fordelaktig i atskillige henseender, mens den måte og de midler som ved den kjente fremgangsmåte benyttes ved innføring av materialet i slangen kan forenkles vesentlig.
Foreliggende oppfinnelse vedrører følgelig en fremgangsmåte til oppbygging av et beskyttet lager av presset, vegetabilsk materiale i en lang folieslange på bakken, der materialet suksessivt fylles inn i den lange folieslangen gjennom et markunderstøttet hornelement på hvilket det er opplagret en stor lengde av slangematerialet, og hvorfra slangematerialet suksessivt ved hjelp av et kjøretøy , f.eks. en alminnelig traktor, avleveres eller avtrekkes ved bevegelse av hornelementet langs bakken i overensstemmelse med tilføring av komprimert ifyllingsmateriale i slangen umiddelbart bak hornelementet, kjennetegnet ved at ifyllingsmaterialet tilføres til, og beveges gjennom, hornelementet i form av på forhånd konvensjonelt pressede baller som oppsamles på bakken og bringes til innføring gjennom hornelementet ved hjelp av en ballegripe— og balleløfteinn-retning på kjøretøyet, idet hornelementet etter hver gjennomføring av en balle påvirkes til å bevege seg i trinn fremover for uttrekking av en slangelengde som er tilstrekkelig til å oppta en gjennom hornelementet nylig innført, forpresset balle.
Oppfinnelsen vedrører også et apparat til utøvelse av fremgangsmåten kjennetegnet ved at det i kombinasjon omfatter et med støtteorganer forsynt hornelement som er påført et konsentrert forråd av et i det vesentlige fritt uttrekkbart slangemateriale , og at kjøretøyet er forsynt med et ballegripende og -løftende element Dette apparatet er beskrevet i kravene 7-9.
Ved oppfinnelsen benyttes således et "pølsehorn" i likhet med den kjente fremgangsmåten, men det vegetabilske materialet presses ikke inn i denne tunnel ved noen kontinuerlig komprimering mot trykket av et bakre mottrykkselement. I stedet innføres materialet gjennom pølsehornet på intermitterende måte i form av allerede på forhånd komprimerte balleenheter som bare legges i en rekke, mens pølsehornet beveges fremover tilsvarende intermitterende, slik at de nytilførte ballene suksessivt innføres i den for pølsehornet avtrukkede slangen, slik som det nærmere er spesifisert i den kjennetegnende del av krav 1.
Komprimeringen av materialet kan således utføres ved bruk av allerede eksisterende, kjørende ballepresser, og det skal ikke utføres noen komprimering inne i slangen, dvs. det nevnte støtteveggelement samt et spesielt komprimeringsut-styr vil være overflødig. Det er tilstrekkelig at man suksessivt plasserer en ny, allerede på vanlig måte presset balle ved forenden av rekken av slike baller, idet man be-veger pølsehornet fremover forbi den tilførte ballen for inneslutting av denne i den derved fra pølsehornet avtrukkede plastslangen. Dette arbeidet kan utføres på enkel måte ved hjelp av en allerede eksisterende traktor forsynt med et passende, vanlig ballebæreutstyr, såsom en front-lesser, hvorved ballene er lette å føre inn i pølsehornet, mens traktoren selv kan benyttes til den nødvendige bevegelse av både ballene og pølsehornet, dvs., også til avtrekking av ytterligere slangemateriale fra pølsehornet.
Slangelengden økes således gradvis og trinnvis til fullstendig inneslutting av rekken av de på forhånd pressede ballene, som suksessivt tilføres ballerekken, uten at det frembringes noen form for skadelig strekk i slange, og uten at det skal gjøres bruk av noen form for mottrykksmidler.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under hen-visning til tegningen, på hvilken
fig. 1 er et perspektivbilde av et apparat til bruk ved ut-førelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen,
fig. 2 er et frontbilde av apparatet,
fig. 3 er et sideriss av apparatet og en tilhørende traktor,
fig. 4A-E viser skjematiske sideriss som illustrerer en ut-førelsesform for fremgangsmåten, og
fig. 5A-E viser tilsvarende riss til illustrasjon av en annen utførelsesform for fremgangsmåten.
Det i fig. 1 og 2 viste apparat utgjør en bevegelig enhet
2 og består av et stort, sirkulært sylindrisk "pølsehorn" 4 med en konisk innføringsende 6. Hornet 4,6 er fast-montert på et stativ 8 som understøttes av hjul TO, hvorav
i det minste det ene er forsynt med en hjulbremse og en til-hørende aktiveringsstang 12. Foran har stativet en opp-
stående rammedel 14, til hvilken det er fastgjort et ring-legeme 16 som tjener som eneste festeorgan for hornet 4,6, idet horndelen 4 strekker seg-fritt bakover fra ringlegemet 16 uten noen annen understøttelse. Oversidedelen av den oppstående rammen 14 .kan eventuelt være forsynt med frem-stikkende øyedeler 18, noe som er nærmere omtalt nedenfor.
På ringlegemet 16 er det anbragt et antall bakoverragende armer 20, som ved deres bakre ende har en trykksko 22 ved hjelp av hvilken de elastisk trykkes mot den bakerste ytter-sidedelen av horndelen 4, nemlig ved fjærvirkning fra selve armene 20, som forøvrig selv er anbragt i en viss avstand utenfor yttersiden av hornet 4.
Som vist i fig. 3 forbereder man enheten 2 til bruk ved å trekke en plastslange 24 utenpå horndelen 4, idet det derved på denne del kan anbringes en lang slangelengde i sammenrynket tilstand, som vist ved 26, idet den ytre endedelen av slangen er sammenbundet eller på annen måte lukket som vist ved 28. Det vil forstås at den med 24 betegnede slange heretter vil kunne trekkes av fra horndelen 4 med en viss friksjon på grunn av trykkskoene 22.
Enheten 2 plasseres på et hensiktsmessig sted på bakken, og bremsestangen 12 aktiveres til bremsing av det ene eller flere hjul 10, idet hjulene 10 forøvrig bare benyttes til alminnelig transport av enheten. En traktor 30 som arbeider på bakken er forsynt med et hensiktsmessig balleløfteredskap 32, f.eks. på en frontlaster 34, utnyttes til suksessivt å samle opp allerede pressede baller 36 fra marken og bringing av ballen til enheten 2. Redskapet 32 kan typisk omfatte et antall bærespyd 38 som rager forover fra en bakre ramme 40. Diameteren på horndelen 4 er noe større enn standarddiameter-en på moderne, store "rundballer" 36, slik som disse frem-stilles av moderne ballepresser, og i første omgang kan derfor en slik balle 36 lett innføres gjennom hornet 4,6 inn i den lukkede enden av slangen 24, se fig. 3. Da enheten 2 står på bakken på et eller flere avbremsede hjul 10, vil resultatet av ballegjennomføringen ved hjelp av traktoren 30 være at den lukkede ende av slangen 24 tvinges bakover fra horndelen 4 under avtrekking av en tilsvarende lengde av slangematerialet 24 fra hornet 4. Resultatet vil være som vist til venstre i fig. 4A, nemlig at en første balle 36 vil lagres i en slangeendedel som er avtrukket fra horndelen 4
og nå hviler på bakken like bak enheten 2.
Deretter rygges traktoren 30 med redskapet 32 for tilbaketrekking fra ballen 36, og en ny balle 42 (fig. 4A) oppsamles av traktoren og beveges deretter inn gjennom horndelen 4, fortsatt ved hjelp av traktoren og dennes redskap 32 (se fig. 4A.og 4B). Fremkjøringen av traktoren stoppes imidlertid når den nye ballen 42 er beliggende rett inne i horndelen 4, og i denne stilling bringes redskapet 32 til løfting (fig. 4B), hvorved enheten 2 eller i hvert fall dennes låste hjul vil bli løftet opp fra bakken. Deretter rygges traktoren 30 et kort stykke (fig. 4b og 4C), hvorved endedelen 2 som vil være i friksjonsinngrep med den løftede ballen 42 tilsvarende blir båret fremover under avtrekking av slangen 24 fra horndelen 4, fordi den første ballen 36, som nå hviler på bakken, vil være utilbøyelig til å skli langs bakken ved den aktuelle ryggebevegelse av traktoren 30. Ved denne bevegelsen vil enheten 2 således skyves til mulig-gjørelse av at en tom lengde av slangen 24 trekkes av fra horndelen 4 (se fig. 4C). Traktorføreren sørger for at denne lengden svarer noenlunde til minimumslengden av en ny balle 42, hvoretter han senker frontlesseren 34 for retur-nering av enheten 2 til dennes avstøttede stilling mot bakken
(se fig. 4C). Som vist i fig. 4C og 4D kjøres traktoren 30 og redskapet 32 deretter forover, slik at den nye ballen 42 føres inn i den nevnte tomme lengde av slangen 24 (fig. 4D), hvoretter traktoren og balleløfteredskapet, etter senking av sistnevnte, bare trekkes tilbake fra den nyinn-førte ballen 42 ved rygging av traktoren (fig. 4'E ) .
Traktorføreren kan deretter samle opp enda en ny balle 42
på bakken og kjøre den nye ballen inn gjennom horndelen 4
og inn i slangen 24 ved de i fig. 4 illustrerte bevegelses-trinn, hvorved det etter hvert kan bygges opp en meget lang rekke av sammenstilte, på forhånd pressede baller 36,42 inn i slangen 24, alt etter hvor stor slangelengde det er lagret på yttersiden av horndelen 4.
I fig. 5 er det illustrert en modifisert fremgangsmåte ved hvilken redskapet 32 etter å ha plassert den første ballen 36 bare tilbaketrekkes til forenden av hornet 4,6 og løfter i denne posisjon, se fig. 5A, hvorved en oppoverragende topp-del 44 på bakrammen 40 av redskapet 32 løftes til inngrep med øyedelene 18 (se fig. 1). En øvre skulderdel 46 på den bakre rammen 40, som da går i anlegg mot undersidene av øyedelene 18, vil deretter ved ytterligere løfting frembringe en løfting av den fremre delen av enheten 2 og dermed av det bremsede hjulet 10, fig. 5B, hvoretter traktoren rygges et ytterligere stykke til fremtrekking av enheten 2 til dennes nye posisjon, der redskapet 32 senkes til utløsing fra øyedelene 18, hvoretter traktoren kjøres bort til en fornyet balleoppsamling (se fig. 5C). Traktoren vil således her for-late enheten 2 med slangen 24 allerede avtrukket til mot-tagelse av en ny balle bak enheten 2, og den nye ballen 42 kan derfor kjøres direkte inn i slangen gjennom hornet 4, fig. 5D. Etter tilbaketrekking av redskapet 32 fra den nye ballen, fig. 5E, er redskapet igjen klar til å fremføre enheten 2 et ytterligere trinn, se fig. 5A-5C. Enheten 2 vil naturligvis kunne utformes til å passe til enhver størrelse og form av de håndterte ballene, dvs. også parallellepiped-
iske baller.
Det er viktig at hornet 4 stabiliseres mot og skyves bakover fra de i fig. 4C og 5D viste stillingene, f.eks. hvis den ballen som er under gjennomføring ikke er helt fri fra kravedelen 6, og dette er hovedbegrunnelsen for at et eller flere av hjulene 10 bør være avbremset. Alternativt kan enheten stabiliseres ved hjelp av nedoverragende jordspyd eller -plater, slik som det ved 48 er vist med prikkede linjer i fig. 1. Slike organer bør naturligvis være omstill-bare mellom den aktive stilling der de er ute av inngrep med bakken når enheten 2 er løftet som vist i fig. 4B og 5B,
og en inaktiv stilling der enheten 2 er transporterbar på hjulene 10. Disse hjul kan forøvrig helt unnværes så fremt enheten 2 kun skal transporteres i løftet stilling.
Den omhandlede fremgangsmåte vil være særdeles fordelaktig allerede til oppbygging av et lager av vanlige halmballer, men- det skal understrekes at ballene godt kan behandles med ønskede midler til ensilering eller andre formål. Det er da en spesiell vesentlig mulighet å gjøre bruk av traktor-redskapet 32 som et organ til innføring av et behandlingsmiddel i ballene, jfr. UK-B-2,090,112, hvorved behandlingen, f.eks. med ammoniakk, kan utgøres i direkte tilslutning til transporteringshåndteringen av ballene. Det vil sees at traktoren og redskapet 32, som begge er velkjente, utgjør en kvalifisert del av et samlet apparat til utøvelse av den om-talte fremgangsmåten, og det er da et vesentlig kombinasjons-trekk at det nødvendige ballehåndteringsutstyr, enten det er en traktor eller noe annet, kan være utstyrt med organer til innføring av et eller annet behandlingsmiddel i ballene under disses håndtering. En annen mulighet vil være å forsyne enheten 2 med egnede organer til innføring av behandlingsmiddel, f.eks. injeksjonsspyd, som kan skyves inn i de enkelte ballene mens disse er beliggende i pølsehornet, idet slike spyd f.eks. vil kunne beveges langs frembringere for baksiden av kravedelen 6, slik at de ikke trenger gjennom
foliematerialet 24.
Det skal nevnes at materialet i slangen 24, særlig når
denne skal inneholde behandlet materiale, såsom ensilasje skal være tilstrekkelig sterk til å motstå normale påvirk-ninger, såsom frost og gjennomtrengning av stubber. Undersiden av den på horndelen 4 opplagrede slangen bør be-skyttes mot å bli slept over skarpe Stener eller andre gjen-stander, og denne undersiden kan derfor eventuelt be-skyttes ved hjelp av en nedre skjermplate, eller enheten kan generelt føres frem ved skliing på en bunnplate, som imidlertid fortrinnsvis er forsynt med nedre løpehjul eller -ruller. Imidlertid vil det naturligvis være mulig å bygge opp lageret på en eller annen jevn jord- eller gulvoverflate, og det kan på den bakgrunn til og med være tale om bruk av den nevnte fremgangsmåten til å forsyne andre emner enn baller av halm, gress eller lignende materiale med et beskyttende hylster, f.eks. rekker av palleterte varer av enhver art.
Prinsipielt kan enheten 2 ifølge oppfinnelsen være selv-gående for utførelse av den ønskede bevegelse, men i praksis er det uhyre enkelt å benytte en traktor til det aktuelle formål.

Claims (9)

1. Fremgangsmåte til oppbygging av et beskyttet lager av presset, vegetabilsk materiale i en lang folieslange (24) på bakken, der materialet suksessivt fylles inn i den lange folieslange gjennom et markunderstøttet hornelement (4,6) på hvilket det er opplagret en stor lengde av slangematerialet, og hvorfra slangematerialet suksessivt ved hjelp av et kjøretøy (30), f.eks. en alminnelig traktor, avleveres eller avtrekkes ved bevegelse av hornelementet langs bakken i overensstemmelse med tilføring av komprimert ifyllingsmateriale i slangen umiddelbart bak hornelementet, karakterisert ved at ifyllingsmaterialet tilføres til og beveges gjennom hornelementet i form av på forhånd konvensjonelt pressede baller (36) som oppsamles på bakken og bringes til innføring gjennom hornelementet ved hjelp av en ballegripe— og balleløfteinnretning (32) på kjøretøyet, idet hornelementet etter hver gjennomføring av en balle påvirkes til å bevege seg i trinn fremover for uttrekking av en slangelengde som er tilstrekkelig til å oppta en gjennom hornelementet nylig innført, forpresset balle.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert ved at den trinnvise bevegelse av hornelementet bevirkes ved hjelp av nevnte kjøretøy.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2,karakterisert ved at kjøretøyet styres til innføring av en ny balle inn i hornelementet, og deretter til løfting av ballen til friksjonsinngrep med den øvre veggdelen av hornelementet ved videregående løfting av dette element i det minste delvis opp fra bakken, hvoretter kjøretøyet beveges til forovergående forskyvning av hornelementet for uttrekking av en tom lengde av slangematerialet, som deretter bringes til å motta den nye ballen, etter at denne sammen med hornelementet er blitt senket til stabiliserende jordkontakt for hornelementet, idet ballen i fortsatt hevet stilling føres inn i den tomme slangelengde.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at kjøretøyet etter hver avlevering av en ny balle inne i en tom slangelengde bak hornelementet bringes til å gripe inn med dette element ved tilbaketrekkingsbevegelsen fra ballen og derved å bevirke at hornelementet beveges et trinn fremover for uttrekking av en ny tom slangelengde, som deretter bringes til å motta neste balle ved at denne føres direkte gjennom hornelementet.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 2,3 eller 4,karakterisert ved at hornelementet understøttes på bakken ved hjelp av støtteorganer (8,14) som yter stor motstand mot at hornelementet i senket tilstand forskyves langs bakken, mens hornelementet i hevet stilling bringes fri av dette bakkeinn-grep.
6. Apparat til utøvelse av fremgangsmåten ifølge krav 1, karakterisert ved at det i kombinasjon omfatter et med støtteorganer (8,14) forsynt hornelement (4,6) som er påført et konsentrert forråd (26) av et i det vesentlige fritt uttrekkbart slangemateriale (24), og at kjøretøyet (30) er forsynt med et ballegripende og -løftende element (32).
7. Apparat ifølge krav 6,karakterisert ved at støtteorganene er forsynt med bakkeinngripende deler (10,12,48), som i senket tilstand av elementet hindrer hornelementet i å forskyves langs "bakken.
8. Apparat ifølge krav 6, karakterisert ved at hornelementet (4) er en selvbærende enhet (2) som har et i bruksstilling vesentlig horisontalt orientert rørformet horn med en tilførselsende (6) og en utløpsende, mellom hvilke yttersiden av hornet (4) er forbundet med en rammedel (14) som rager opp fra et stativ (8), idet slangematerialet er anbragt på yttersiden av hornet bak rammen (14), hvilket stativ understøtter hornet i avstand over bakken i stabil liggende stilling når stativet står på bakken.
9. Apparat ifølge krav 8,karakterisert ved at stativet strekker seg bakover forbi utløpsenden av hornet.
NO842992A 1982-12-03 1984-07-23 Framgangsmaate og apparat til paa bakken aa bygge opp et lager av presset vegetabilsk materiale NO168938C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK536682 1982-12-03
PCT/DK1983/000112 WO1984002116A1 (en) 1982-12-03 1983-12-02 A method and an apparatus for building up a ground store of pressed vegetable material

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO842992L NO842992L (no) 1984-07-23
NO168938B true NO168938B (no) 1992-01-13
NO168938C NO168938C (no) 1993-12-29

Family

ID=8141853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO842992A NO168938C (no) 1982-12-03 1984-07-23 Framgangsmaate og apparat til paa bakken aa bygge opp et lager av presset vegetabilsk materiale

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4938006A (no)
EP (1) EP0111434B1 (no)
AT (1) ATE30655T1 (no)
BR (1) BR8307634A (no)
CA (1) CA1293220C (no)
DE (1) DE3374374D1 (no)
ES (1) ES528189A0 (no)
FR (1) FR2536952B1 (no)
HU (1) HU189809B (no)
IE (1) IE54885B1 (no)
MX (1) MX158828A (no)
NO (1) NO168938C (no)
SU (1) SU1512478A3 (no)
WO (1) WO1984002116A1 (no)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8304005A (nl) * 1983-11-21 1985-06-17 Texas Industries Inc Inrichting voor het bewaren van landbouwgewassen.
GB8621830D0 (en) * 1986-09-10 1986-10-15 Hi Qual Mfg Ltd Bale processing
CA1302959C (en) * 1986-10-07 1992-06-09 William Stirling Device for deploying tubular, flexible, sheet material, and methods of utilization thereof
US5016424A (en) * 1987-10-01 1991-05-21 William Stirling Device for deploying tubular sheet material, and methods of utilization thereof
DE3737020C1 (de) * 1987-10-31 1988-12-22 Deere & Co Verfahren und Vorrichtungen zum Umhuellen eines Presserzeugnisses
CA1302989C (en) * 1989-01-19 1992-06-09 William Stirling Agricultural bale sheathing apparatus and method
GB8926537D0 (en) * 1989-11-24 1990-01-17 Cundall David J Bale sheathing device mkii
CA2019333A1 (en) * 1990-06-19 1991-12-19 Dwight Sydney Smith-Gander Storage system
US5328031A (en) * 1991-05-06 1994-07-12 Teepak, Inc. Method of packaging an efficient strand package with hexagonal cross section
US5323591A (en) * 1991-09-16 1994-06-28 Ag-Bag Corporation Bale sheathing method and apparatus
US5220772A (en) * 1991-09-16 1993-06-22 Ag-Bag Corporation Bale sheathing method and apparatus
GB9224766D0 (en) * 1992-11-26 1993-01-13 Haffield John Method and apparatus for packaging agricultural plant material
US5425221A (en) * 1993-09-13 1995-06-20 Pronovost; Normand Apparatus for loading flexible tubing with bales
US5398487A (en) * 1993-11-26 1995-03-21 Ag-Bag Corporation Bale bagging machine
US5628168A (en) * 1993-11-26 1997-05-13 Ag-Bag International Limited Bale bagging machine
US5619842A (en) * 1995-12-22 1997-04-15 Brubaker; David Method and apparatus for storing baled pre-silage
DK171582B1 (da) * 1996-01-12 1997-02-03 Poul Mikkelsen Apparat til folieomvikling af en streng af pressede baller af vegetabilsk materiale
FR2755575B1 (fr) * 1996-11-14 1999-01-29 Brule Jean Appareil de gainage de vegetaux compactes sous film plastique tubulaire
US5829233A (en) * 1997-09-17 1998-11-03 Stirling; William Bale wagon apparatus
WO1999022585A1 (fr) * 1997-10-30 1999-05-14 Lucas G Procede d'engainage de balles de vegetaux et materiels pour la mise en oeuvre du procede
US6513307B1 (en) 1997-10-30 2003-02-04 Lucas G Method for sheathing bales of plants and equipment for implementing same
EP1390162A4 (en) * 2001-05-02 2005-09-14 Saniquest Ind Corp WASTE DISPOSAL DEVICE
US20040144067A1 (en) * 2003-01-23 2004-07-29 Cullen Steven R. Material bagging machine having a bag folder mounted thereon
DE102004029127A1 (de) * 2004-06-17 2005-12-29 Panel Tuning Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Biomasse
US7434375B2 (en) * 2006-09-22 2008-10-14 Deere & Company Automated system for in-field storage, traceability and unloading of harvest products of harvested material from a harvesting machine
US20090165429A1 (en) * 2008-01-02 2009-07-02 Bruce Telleen Bale Bag Support and Method for Bagging Bales
CA2722307C (en) * 2009-11-20 2018-04-03 Groupe Anderson Inc. Unloading device for in-line wrapper
US20140137520A1 (en) * 2012-11-20 2014-05-22 Steven R. Cullen Fluid extraction and injection system for bagging machinery
CA2906954A1 (en) * 2013-03-15 2014-09-18 Groupe Anderson Inc. Wrapping device and method of operation thereof

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9956A (en) * 1853-08-23 Improvement in hay-rakes
US3135191A (en) * 1963-04-01 1964-06-02 Donald A Skinner Tree baling apparatus
US3416434A (en) * 1967-05-08 1968-12-17 Bemis Co Inc Christmas tree loader apparatus
US3548567A (en) * 1968-03-22 1970-12-22 Sam Manetta Tree folding and packaging device
CH535002A (de) * 1968-12-21 1973-03-31 Eberhardt Geb Vorrichtung zum Abbau eines durch eine flexible Abdeckung umhüllten Gutstranges
CH511145A (de) * 1969-05-08 1971-08-15 Wickersheim Kg August Vorrichtung zum Verpacken von stückigen Gütern, insbesondere von Früchten, in schlauchförmiges Verpackungsmaterial
GB1329399A (en) * 1971-05-12 1973-09-05 Cimbrer Staal As Process and apparatus for the packing of portions of articles of food in tubular film
DE2151116C3 (de) * 1971-10-14 1979-04-26 Karl Mengele & Soehne Maschinenfabrik Und Eisengiesserei Gmbh & Co, 8870 Guenzburg Vorrichtung zum Entladen eines Wagens
DE2527808A1 (de) * 1975-06-21 1977-01-20 Spang & Brands Vorrichtung zum verpacken von stueckigem gut
DE2804191C2 (de) * 1978-02-01 1983-11-10 Franz Streiter KG, 4300 Essen Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Würstchen-in-Lake-Beuteln
US4275985A (en) * 1979-04-12 1981-06-30 Schremmer Stanley M Hay bale handling device
US4337805A (en) * 1979-04-24 1982-07-06 Ag-Bag Corporation Agricultural bag loading apparatus
US4256426A (en) * 1979-05-16 1981-03-17 Buss Merle D Tractor front mounted round bale carrier
US4300327A (en) * 1980-02-25 1981-11-17 Future Packaging Machinery Co., Inc. Bale bagging apparatus
US4302139A (en) * 1980-03-28 1981-11-24 Malish Elton K Material handling implement particularly suited for transporting round hay bales
IE51724B1 (en) * 1980-07-15 1987-03-04 Korsgaard Ebbe A method and a system for treating large straw bales,particularly round bales,with ammonia or other lye agents

Also Published As

Publication number Publication date
AU580250B2 (en) 1989-01-12
EP0111434B1 (en) 1987-11-11
WO1984002116A1 (en) 1984-06-07
IE54885B1 (en) 1990-03-14
DE3374374D1 (en) 1987-12-17
FR2536952B1 (fr) 1989-11-17
SU1512478A3 (ru) 1989-09-30
CA1293220C (en) 1991-12-17
IE832817L (en) 1984-06-03
MX158828A (es) 1989-03-16
ES8407361A1 (es) 1984-10-01
EP0111434A1 (en) 1984-06-20
US4938006A (en) 1990-07-03
ES528189A0 (es) 1984-10-01
ATE30655T1 (de) 1987-11-15
NO168938C (no) 1993-12-29
BR8307634A (pt) 1984-11-27
FR2536952A1 (fr) 1984-06-08
HU189809B (en) 1986-08-28
NO842992L (no) 1984-07-23
HUT37095A (en) 1985-11-28
AU2264983A (en) 1984-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO168938B (no) Framgangsmaate og apparat til paa bakken aa bygge opp et lager av presset vegetabilsk materiale
US4793124A (en) Bale wrapping machine
US9320199B2 (en) Multiple rolls net wrap assembly
NO159366B (no) Anordning ved pakkemaskin for sylindriske gjenstander.
US10440894B2 (en) Wrap device for a round module builder
CN107404845A (zh) 连续的圆包打包机
US5425221A (en) Apparatus for loading flexible tubing with bales
NO165536B (no) Automatisk rundball-pakker.
GB2048211A (en) Apparatus for Handling Straw and the Like Bales
EP2407024A3 (de) Ballenpresse
US4102109A (en) Press
US4815369A (en) Injection of wrapped bale with anhydrous ammonia
GB2192172A (en) Bale wrapping machine
US5822957A (en) Equipment for sheathing hay bales in plastic
AU2010283956B2 (en) Method and assembly for processing round seed cotton modules
US5178061A (en) Forage compaction apparatus with constant angle rotor
DK152981B (da) Fremgangsmaade og anlaeg til paa jorden at opbygge et lager af presset vegetabilsk materiale
GB1574605A (en) Baling apparatus
GB2169847A (en) Apparatus for forming bales
US20090165429A1 (en) Bale Bag Support and Method for Bagging Bales
ES2321095T3 (es) Prensa empacadora rectangular.
JP5005560B2 (ja) とうもろこし畑の切り株処理装置
US2304086A (en) Carrier unloader
DK9300373U3 (da) Apparat til montering på wrapmaskiner "folieindpakkere" for injektering af stråballer med forsk. væske
CN216654856U (zh) 一种肥料加工用破碎装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees

Free format text: LAPSED IN JUNE 2002