NO168938B - Framgangsmaate og apparat til paa bakken aa bygge opp et lager av presset vegetabilsk materiale - Google Patents
Framgangsmaate og apparat til paa bakken aa bygge opp et lager av presset vegetabilsk materiale Download PDFInfo
- Publication number
- NO168938B NO168938B NO84842992A NO842992A NO168938B NO 168938 B NO168938 B NO 168938B NO 84842992 A NO84842992 A NO 84842992A NO 842992 A NO842992 A NO 842992A NO 168938 B NO168938 B NO 168938B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- horn
- hose
- ground
- horn element
- bale
- Prior art date
Links
- 239000005418 vegetable material Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 8
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims 1
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 abstract description 19
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 abstract 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 6
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004460 silage Substances 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F25/00—Storing agricultural or horticultural produce; Hanging-up harvested fruit
- A01F25/14—Containers specially adapted for storing
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F25/00—Storing agricultural or horticultural produce; Hanging-up harvested fruit
- A01F25/14—Containers specially adapted for storing
- A01F2025/142—Machinery for making sausage-like groups of bales by wrapping or bagging
Landscapes
- Environmental Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Sowing (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Fertilizing (AREA)
- Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte til oppbygging av et beskyttet lager av halm eller annet vegetabilsk materiale på bakken. Dette er tradisjonelt oppnådd ved å utsette det løse halmmaterialet for en ballepressings-behandling, og deretter sammenstille ballene i en såte eller en rekke som dekkes av plastfolie.
Særlig for lagring av kortskåret vegetabilsk materiale til ensilering er det allerede utviklet en forbedret fremgangsmåte ved hvilken det løse materialet skjæres og deretter trykkes inn i en vid slange av plastfolie, slik at materialet derved vil bli enda bedre beskyttet, samtidig med at det er fullstendig innelukket i et tett dekkmateriale, hvilket er en nødvendighet for en god ensilering. Ved denne fremgangsmåten, som f.eks. er angitt i DK-B-135971, er en kjørbar skjæremaskin ved sitt utløp forsynt med et bredt "pølse-horn", på hvilket det er anbragt en sammenrynket, lang og bred plastslange, slik at det kortsnittede materialet avleveres fra skjæremaskinen inn i den ytre, lukkede enden av det aktuelle "pølseskinn". Denne enden er støttet av et fast veggelement som er forbundet med skjæremaskinen ved hjelp av tauer som rulles ut for tautromler på maskinen. Dette oppskjærte materialet presses bakover inn i folieslangen ved hjelp av roterende skruer eller andre kompri-meringsmidler, hvorved det bygges opp et visst trykk i ut-gangsmaterialet mellom skjæremaskinens utløp og det nevnte støttende veggelementet. Når dette trykket har nådd en ønsket størrelse, tillater friksjonsbremsede organer på de nevnte tautromlene at det uttrekkes ytterligere tau, hvorved støtteelementet kan bevege seg bakover under påvirkning av den fortsatte materialtilførselen til slangen, og derved vil denne motsvarende bli trukket av fra "pølsehornet". I praksis vil imidlertid støtteelementet ikke bli beveget bakover, i hvert fall ikke etter at det er dannet en første, kort pølselengde, fordi den meget tykke pølsen ikke vil være lett glidbar på bakken. I stedet beveges skjære- og komprimeringsmaskinen seg fremover, slik at den etterlater den fremstilte pølsen liggende stille på bakken.
Det er for denne kjente fremgangsmåten karakteristisk at komprimeringen av materialet foregår på kontinuerlig måte, nemlig ved at nytt materiale hele tiden presses mot forenden av materialpølsen, hvis andre ende er støttet av det nevnte støtteelementet, som riktignok er stasjonært, men forbundet med skjære- og komprimeringsmaskinen gjennom hele tiden økte lengder av strukkede tauer.
Oppfinnelsen har som formål å angi en forbedret fremgangsmåte til oppbygging av et lager av komprimert vegetabilsk materiale, og oppfinnelsen bygger på den erkjennelse at oppbyggingen av lageret i en lang og tykk plastslange, jfr. den nevnte kjente fremgangsmåte, er fordelaktig i atskillige henseender, mens den måte og de midler som ved den kjente fremgangsmåte benyttes ved innføring av materialet i slangen kan forenkles vesentlig.
Foreliggende oppfinnelse vedrører følgelig en fremgangsmåte til oppbygging av et beskyttet lager av presset, vegetabilsk materiale i en lang folieslange på bakken, der materialet suksessivt fylles inn i den lange folieslangen gjennom et markunderstøttet hornelement på hvilket det er opplagret en stor lengde av slangematerialet, og hvorfra slangematerialet suksessivt ved hjelp av et kjøretøy , f.eks. en alminnelig traktor, avleveres eller avtrekkes ved bevegelse av hornelementet langs bakken i overensstemmelse med tilføring av komprimert ifyllingsmateriale i slangen umiddelbart bak hornelementet, kjennetegnet ved at ifyllingsmaterialet tilføres til, og beveges gjennom, hornelementet i form av på forhånd konvensjonelt pressede baller som oppsamles på bakken og bringes til innføring gjennom hornelementet ved hjelp av en ballegripe— og balleløfteinn-retning på kjøretøyet, idet hornelementet etter hver gjennomføring av en balle påvirkes til å bevege seg i trinn fremover for uttrekking av en slangelengde som er tilstrekkelig til å oppta en gjennom hornelementet nylig innført, forpresset balle.
Oppfinnelsen vedrører også et apparat til utøvelse av fremgangsmåten kjennetegnet ved at det i kombinasjon omfatter et med støtteorganer forsynt hornelement som er påført et konsentrert forråd av et i det vesentlige fritt uttrekkbart slangemateriale , og at kjøretøyet er forsynt med et ballegripende og -løftende element Dette apparatet er beskrevet i kravene 7-9.
Ved oppfinnelsen benyttes således et "pølsehorn" i likhet med den kjente fremgangsmåten, men det vegetabilske materialet presses ikke inn i denne tunnel ved noen kontinuerlig komprimering mot trykket av et bakre mottrykkselement. I stedet innføres materialet gjennom pølsehornet på intermitterende måte i form av allerede på forhånd komprimerte balleenheter som bare legges i en rekke, mens pølsehornet beveges fremover tilsvarende intermitterende, slik at de nytilførte ballene suksessivt innføres i den for pølsehornet avtrukkede slangen, slik som det nærmere er spesifisert i den kjennetegnende del av krav 1.
Komprimeringen av materialet kan således utføres ved bruk av allerede eksisterende, kjørende ballepresser, og det skal ikke utføres noen komprimering inne i slangen, dvs. det nevnte støtteveggelement samt et spesielt komprimeringsut-styr vil være overflødig. Det er tilstrekkelig at man suksessivt plasserer en ny, allerede på vanlig måte presset balle ved forenden av rekken av slike baller, idet man be-veger pølsehornet fremover forbi den tilførte ballen for inneslutting av denne i den derved fra pølsehornet avtrukkede plastslangen. Dette arbeidet kan utføres på enkel måte ved hjelp av en allerede eksisterende traktor forsynt med et passende, vanlig ballebæreutstyr, såsom en front-lesser, hvorved ballene er lette å føre inn i pølsehornet, mens traktoren selv kan benyttes til den nødvendige bevegelse av både ballene og pølsehornet, dvs., også til avtrekking av ytterligere slangemateriale fra pølsehornet.
Slangelengden økes således gradvis og trinnvis til fullstendig inneslutting av rekken av de på forhånd pressede ballene, som suksessivt tilføres ballerekken, uten at det frembringes noen form for skadelig strekk i slange, og uten at det skal gjøres bruk av noen form for mottrykksmidler.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under hen-visning til tegningen, på hvilken
fig. 1 er et perspektivbilde av et apparat til bruk ved ut-førelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen,
fig. 2 er et frontbilde av apparatet,
fig. 3 er et sideriss av apparatet og en tilhørende traktor,
fig. 4A-E viser skjematiske sideriss som illustrerer en ut-førelsesform for fremgangsmåten, og
fig. 5A-E viser tilsvarende riss til illustrasjon av en annen utførelsesform for fremgangsmåten.
Det i fig. 1 og 2 viste apparat utgjør en bevegelig enhet
2 og består av et stort, sirkulært sylindrisk "pølsehorn" 4 med en konisk innføringsende 6. Hornet 4,6 er fast-montert på et stativ 8 som understøttes av hjul TO, hvorav
i det minste det ene er forsynt med en hjulbremse og en til-hørende aktiveringsstang 12. Foran har stativet en opp-
stående rammedel 14, til hvilken det er fastgjort et ring-legeme 16 som tjener som eneste festeorgan for hornet 4,6, idet horndelen 4 strekker seg-fritt bakover fra ringlegemet 16 uten noen annen understøttelse. Oversidedelen av den oppstående rammen 14 .kan eventuelt være forsynt med frem-stikkende øyedeler 18, noe som er nærmere omtalt nedenfor.
På ringlegemet 16 er det anbragt et antall bakoverragende armer 20, som ved deres bakre ende har en trykksko 22 ved hjelp av hvilken de elastisk trykkes mot den bakerste ytter-sidedelen av horndelen 4, nemlig ved fjærvirkning fra selve armene 20, som forøvrig selv er anbragt i en viss avstand utenfor yttersiden av hornet 4.
Som vist i fig. 3 forbereder man enheten 2 til bruk ved å trekke en plastslange 24 utenpå horndelen 4, idet det derved på denne del kan anbringes en lang slangelengde i sammenrynket tilstand, som vist ved 26, idet den ytre endedelen av slangen er sammenbundet eller på annen måte lukket som vist ved 28. Det vil forstås at den med 24 betegnede slange heretter vil kunne trekkes av fra horndelen 4 med en viss friksjon på grunn av trykkskoene 22.
Enheten 2 plasseres på et hensiktsmessig sted på bakken, og bremsestangen 12 aktiveres til bremsing av det ene eller flere hjul 10, idet hjulene 10 forøvrig bare benyttes til alminnelig transport av enheten. En traktor 30 som arbeider på bakken er forsynt med et hensiktsmessig balleløfteredskap 32, f.eks. på en frontlaster 34, utnyttes til suksessivt å samle opp allerede pressede baller 36 fra marken og bringing av ballen til enheten 2. Redskapet 32 kan typisk omfatte et antall bærespyd 38 som rager forover fra en bakre ramme 40. Diameteren på horndelen 4 er noe større enn standarddiameter-en på moderne, store "rundballer" 36, slik som disse frem-stilles av moderne ballepresser, og i første omgang kan derfor en slik balle 36 lett innføres gjennom hornet 4,6 inn i den lukkede enden av slangen 24, se fig. 3. Da enheten 2 står på bakken på et eller flere avbremsede hjul 10, vil resultatet av ballegjennomføringen ved hjelp av traktoren 30 være at den lukkede ende av slangen 24 tvinges bakover fra horndelen 4 under avtrekking av en tilsvarende lengde av slangematerialet 24 fra hornet 4. Resultatet vil være som vist til venstre i fig. 4A, nemlig at en første balle 36 vil lagres i en slangeendedel som er avtrukket fra horndelen 4
og nå hviler på bakken like bak enheten 2.
Deretter rygges traktoren 30 med redskapet 32 for tilbaketrekking fra ballen 36, og en ny balle 42 (fig. 4A) oppsamles av traktoren og beveges deretter inn gjennom horndelen 4, fortsatt ved hjelp av traktoren og dennes redskap 32 (se fig. 4A.og 4B). Fremkjøringen av traktoren stoppes imidlertid når den nye ballen 42 er beliggende rett inne i horndelen 4, og i denne stilling bringes redskapet 32 til løfting (fig. 4B), hvorved enheten 2 eller i hvert fall dennes låste hjul vil bli løftet opp fra bakken. Deretter rygges traktoren 30 et kort stykke (fig. 4b og 4C), hvorved endedelen 2 som vil være i friksjonsinngrep med den løftede ballen 42 tilsvarende blir båret fremover under avtrekking av slangen 24 fra horndelen 4, fordi den første ballen 36, som nå hviler på bakken, vil være utilbøyelig til å skli langs bakken ved den aktuelle ryggebevegelse av traktoren 30. Ved denne bevegelsen vil enheten 2 således skyves til mulig-gjørelse av at en tom lengde av slangen 24 trekkes av fra horndelen 4 (se fig. 4C). Traktorføreren sørger for at denne lengden svarer noenlunde til minimumslengden av en ny balle 42, hvoretter han senker frontlesseren 34 for retur-nering av enheten 2 til dennes avstøttede stilling mot bakken
(se fig. 4C). Som vist i fig. 4C og 4D kjøres traktoren 30 og redskapet 32 deretter forover, slik at den nye ballen 42 føres inn i den nevnte tomme lengde av slangen 24 (fig. 4D), hvoretter traktoren og balleløfteredskapet, etter senking av sistnevnte, bare trekkes tilbake fra den nyinn-førte ballen 42 ved rygging av traktoren (fig. 4'E ) .
Traktorføreren kan deretter samle opp enda en ny balle 42
på bakken og kjøre den nye ballen inn gjennom horndelen 4
og inn i slangen 24 ved de i fig. 4 illustrerte bevegelses-trinn, hvorved det etter hvert kan bygges opp en meget lang rekke av sammenstilte, på forhånd pressede baller 36,42 inn i slangen 24, alt etter hvor stor slangelengde det er lagret på yttersiden av horndelen 4.
I fig. 5 er det illustrert en modifisert fremgangsmåte ved hvilken redskapet 32 etter å ha plassert den første ballen 36 bare tilbaketrekkes til forenden av hornet 4,6 og løfter i denne posisjon, se fig. 5A, hvorved en oppoverragende topp-del 44 på bakrammen 40 av redskapet 32 løftes til inngrep med øyedelene 18 (se fig. 1). En øvre skulderdel 46 på den bakre rammen 40, som da går i anlegg mot undersidene av øyedelene 18, vil deretter ved ytterligere løfting frembringe en løfting av den fremre delen av enheten 2 og dermed av det bremsede hjulet 10, fig. 5B, hvoretter traktoren rygges et ytterligere stykke til fremtrekking av enheten 2 til dennes nye posisjon, der redskapet 32 senkes til utløsing fra øyedelene 18, hvoretter traktoren kjøres bort til en fornyet balleoppsamling (se fig. 5C). Traktoren vil således her for-late enheten 2 med slangen 24 allerede avtrukket til mot-tagelse av en ny balle bak enheten 2, og den nye ballen 42 kan derfor kjøres direkte inn i slangen gjennom hornet 4, fig. 5D. Etter tilbaketrekking av redskapet 32 fra den nye ballen, fig. 5E, er redskapet igjen klar til å fremføre enheten 2 et ytterligere trinn, se fig. 5A-5C. Enheten 2 vil naturligvis kunne utformes til å passe til enhver størrelse og form av de håndterte ballene, dvs. også parallellepiped-
iske baller.
Det er viktig at hornet 4 stabiliseres mot og skyves bakover fra de i fig. 4C og 5D viste stillingene, f.eks. hvis den ballen som er under gjennomføring ikke er helt fri fra kravedelen 6, og dette er hovedbegrunnelsen for at et eller flere av hjulene 10 bør være avbremset. Alternativt kan enheten stabiliseres ved hjelp av nedoverragende jordspyd eller -plater, slik som det ved 48 er vist med prikkede linjer i fig. 1. Slike organer bør naturligvis være omstill-bare mellom den aktive stilling der de er ute av inngrep med bakken når enheten 2 er løftet som vist i fig. 4B og 5B,
og en inaktiv stilling der enheten 2 er transporterbar på hjulene 10. Disse hjul kan forøvrig helt unnværes så fremt enheten 2 kun skal transporteres i løftet stilling.
Den omhandlede fremgangsmåte vil være særdeles fordelaktig allerede til oppbygging av et lager av vanlige halmballer, men- det skal understrekes at ballene godt kan behandles med ønskede midler til ensilering eller andre formål. Det er da en spesiell vesentlig mulighet å gjøre bruk av traktor-redskapet 32 som et organ til innføring av et behandlingsmiddel i ballene, jfr. UK-B-2,090,112, hvorved behandlingen, f.eks. med ammoniakk, kan utgøres i direkte tilslutning til transporteringshåndteringen av ballene. Det vil sees at traktoren og redskapet 32, som begge er velkjente, utgjør en kvalifisert del av et samlet apparat til utøvelse av den om-talte fremgangsmåten, og det er da et vesentlig kombinasjons-trekk at det nødvendige ballehåndteringsutstyr, enten det er en traktor eller noe annet, kan være utstyrt med organer til innføring av et eller annet behandlingsmiddel i ballene under disses håndtering. En annen mulighet vil være å forsyne enheten 2 med egnede organer til innføring av behandlingsmiddel, f.eks. injeksjonsspyd, som kan skyves inn i de enkelte ballene mens disse er beliggende i pølsehornet, idet slike spyd f.eks. vil kunne beveges langs frembringere for baksiden av kravedelen 6, slik at de ikke trenger gjennom
foliematerialet 24.
Det skal nevnes at materialet i slangen 24, særlig når
denne skal inneholde behandlet materiale, såsom ensilasje skal være tilstrekkelig sterk til å motstå normale påvirk-ninger, såsom frost og gjennomtrengning av stubber. Undersiden av den på horndelen 4 opplagrede slangen bør be-skyttes mot å bli slept over skarpe Stener eller andre gjen-stander, og denne undersiden kan derfor eventuelt be-skyttes ved hjelp av en nedre skjermplate, eller enheten kan generelt føres frem ved skliing på en bunnplate, som imidlertid fortrinnsvis er forsynt med nedre løpehjul eller -ruller. Imidlertid vil det naturligvis være mulig å bygge opp lageret på en eller annen jevn jord- eller gulvoverflate, og det kan på den bakgrunn til og med være tale om bruk av den nevnte fremgangsmåten til å forsyne andre emner enn baller av halm, gress eller lignende materiale med et beskyttende hylster, f.eks. rekker av palleterte varer av enhver art.
Prinsipielt kan enheten 2 ifølge oppfinnelsen være selv-gående for utførelse av den ønskede bevegelse, men i praksis er det uhyre enkelt å benytte en traktor til det aktuelle formål.
Claims (9)
1.
Fremgangsmåte til oppbygging av et beskyttet lager av presset, vegetabilsk materiale i en lang folieslange (24) på bakken, der materialet suksessivt fylles inn i den lange folieslange gjennom et markunderstøttet hornelement (4,6) på hvilket det er opplagret en stor lengde av slangematerialet, og hvorfra slangematerialet suksessivt ved hjelp av et kjøretøy (30), f.eks. en alminnelig traktor, avleveres eller avtrekkes ved bevegelse av hornelementet langs bakken i overensstemmelse med tilføring av komprimert ifyllingsmateriale i slangen umiddelbart bak hornelementet, karakterisert ved at ifyllingsmaterialet tilføres til og beveges gjennom hornelementet i form av på forhånd konvensjonelt pressede baller (36) som oppsamles på bakken og bringes til innføring gjennom hornelementet ved hjelp av en ballegripe— og balleløfteinnretning (32) på kjøretøyet, idet hornelementet etter hver gjennomføring av en balle påvirkes til å bevege seg i trinn fremover for uttrekking av en slangelengde som er tilstrekkelig til å oppta en gjennom hornelementet nylig innført, forpresset balle.
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert ved at den trinnvise bevegelse av hornelementet bevirkes ved hjelp av nevnte kjøretøy.
3.
Fremgangsmåte ifølge krav 2,karakterisert ved at kjøretøyet styres til innføring av en ny balle inn i hornelementet, og deretter til løfting av ballen til friksjonsinngrep med den øvre veggdelen av hornelementet ved videregående løfting av dette element i det minste delvis opp fra bakken, hvoretter kjøretøyet beveges til forovergående forskyvning av hornelementet for uttrekking av en tom lengde
av slangematerialet, som deretter bringes til å motta den nye ballen, etter at denne sammen med hornelementet er blitt senket til stabiliserende jordkontakt for hornelementet, idet ballen i fortsatt hevet stilling føres inn i den tomme slangelengde.
4.
Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at kjøretøyet etter hver avlevering av en ny balle inne i en tom slangelengde bak hornelementet bringes til å gripe inn med dette element ved tilbaketrekkingsbevegelsen fra ballen og derved å bevirke at hornelementet beveges et trinn fremover for uttrekking av en ny tom slangelengde, som deretter bringes til å motta neste balle ved at denne føres direkte gjennom hornelementet.
5.
Fremgangsmåte ifølge krav 2,3 eller 4,karakterisert ved at hornelementet understøttes på bakken ved hjelp av støtteorganer (8,14) som yter stor motstand mot at hornelementet i senket tilstand forskyves langs bakken, mens hornelementet i hevet stilling bringes fri av dette bakkeinn-grep.
6.
Apparat til utøvelse av fremgangsmåten ifølge krav 1, karakterisert ved at det i kombinasjon omfatter et med støtteorganer (8,14) forsynt hornelement (4,6) som er påført et konsentrert forråd (26) av et i det vesentlige fritt uttrekkbart slangemateriale (24), og at kjøretøyet (30) er forsynt med et ballegripende og -løftende element (32).
7.
Apparat ifølge krav 6,karakterisert ved at støtteorganene er forsynt med bakkeinngripende deler (10,12,48), som i senket tilstand av elementet hindrer hornelementet i å forskyves langs "bakken.
8.
Apparat ifølge krav 6, karakterisert ved at hornelementet (4) er en selvbærende enhet (2) som har et i bruksstilling vesentlig horisontalt orientert rørformet horn med en tilførselsende (6) og en utløpsende, mellom hvilke yttersiden av hornet (4) er forbundet med en rammedel (14) som rager opp fra et stativ (8), idet slangematerialet er anbragt på yttersiden av hornet bak rammen (14), hvilket stativ understøtter hornet i avstand over bakken i stabil liggende stilling når stativet står på bakken.
9.
Apparat ifølge krav 8,karakterisert ved at stativet strekker seg bakover forbi utløpsenden av hornet.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK536682 | 1982-12-03 | ||
PCT/DK1983/000112 WO1984002116A1 (en) | 1982-12-03 | 1983-12-02 | A method and an apparatus for building up a ground store of pressed vegetable material |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO842992L NO842992L (no) | 1984-07-23 |
NO168938B true NO168938B (no) | 1992-01-13 |
NO168938C NO168938C (no) | 1993-12-29 |
Family
ID=8141853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO842992A NO168938C (no) | 1982-12-03 | 1984-07-23 | Framgangsmaate og apparat til paa bakken aa bygge opp et lager av presset vegetabilsk materiale |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4938006A (no) |
EP (1) | EP0111434B1 (no) |
AT (1) | ATE30655T1 (no) |
BR (1) | BR8307634A (no) |
CA (1) | CA1293220C (no) |
DE (1) | DE3374374D1 (no) |
ES (1) | ES528189A0 (no) |
FR (1) | FR2536952B1 (no) |
HU (1) | HU189809B (no) |
IE (1) | IE54885B1 (no) |
MX (1) | MX158828A (no) |
NO (1) | NO168938C (no) |
SU (1) | SU1512478A3 (no) |
WO (1) | WO1984002116A1 (no) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8304005A (nl) * | 1983-11-21 | 1985-06-17 | Texas Industries Inc | Inrichting voor het bewaren van landbouwgewassen. |
GB8621830D0 (en) * | 1986-09-10 | 1986-10-15 | Hi Qual Mfg Ltd | Bale processing |
CA1302959C (en) * | 1986-10-07 | 1992-06-09 | William Stirling | Device for deploying tubular, flexible, sheet material, and methods of utilization thereof |
US5016424A (en) * | 1987-10-01 | 1991-05-21 | William Stirling | Device for deploying tubular sheet material, and methods of utilization thereof |
DE3737020C1 (de) * | 1987-10-31 | 1988-12-22 | Deere & Co | Verfahren und Vorrichtungen zum Umhuellen eines Presserzeugnisses |
CA1302989C (en) * | 1989-01-19 | 1992-06-09 | William Stirling | Agricultural bale sheathing apparatus and method |
GB8926537D0 (en) * | 1989-11-24 | 1990-01-17 | Cundall David J | Bale sheathing device mkii |
CA2019333A1 (en) * | 1990-06-19 | 1991-12-19 | Dwight Sydney Smith-Gander | Storage system |
US5328031A (en) * | 1991-05-06 | 1994-07-12 | Teepak, Inc. | Method of packaging an efficient strand package with hexagonal cross section |
US5323591A (en) * | 1991-09-16 | 1994-06-28 | Ag-Bag Corporation | Bale sheathing method and apparatus |
US5220772A (en) * | 1991-09-16 | 1993-06-22 | Ag-Bag Corporation | Bale sheathing method and apparatus |
GB9224766D0 (en) * | 1992-11-26 | 1993-01-13 | Haffield John | Method and apparatus for packaging agricultural plant material |
US5425221A (en) * | 1993-09-13 | 1995-06-20 | Pronovost; Normand | Apparatus for loading flexible tubing with bales |
US5398487A (en) * | 1993-11-26 | 1995-03-21 | Ag-Bag Corporation | Bale bagging machine |
US5628168A (en) * | 1993-11-26 | 1997-05-13 | Ag-Bag International Limited | Bale bagging machine |
US5619842A (en) * | 1995-12-22 | 1997-04-15 | Brubaker; David | Method and apparatus for storing baled pre-silage |
DK171582B1 (da) * | 1996-01-12 | 1997-02-03 | Poul Mikkelsen | Apparat til folieomvikling af en streng af pressede baller af vegetabilsk materiale |
FR2755575B1 (fr) * | 1996-11-14 | 1999-01-29 | Brule Jean | Appareil de gainage de vegetaux compactes sous film plastique tubulaire |
US5829233A (en) * | 1997-09-17 | 1998-11-03 | Stirling; William | Bale wagon apparatus |
WO1999022585A1 (fr) * | 1997-10-30 | 1999-05-14 | Lucas G | Procede d'engainage de balles de vegetaux et materiels pour la mise en oeuvre du procede |
US6513307B1 (en) | 1997-10-30 | 2003-02-04 | Lucas G | Method for sheathing bales of plants and equipment for implementing same |
EP1390162A4 (en) * | 2001-05-02 | 2005-09-14 | Saniquest Ind Corp | WASTE DISPOSAL DEVICE |
US20040144067A1 (en) * | 2003-01-23 | 2004-07-29 | Cullen Steven R. | Material bagging machine having a bag folder mounted thereon |
DE102004029127A1 (de) * | 2004-06-17 | 2005-12-29 | Panel Tuning Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Biomasse |
US7434375B2 (en) * | 2006-09-22 | 2008-10-14 | Deere & Company | Automated system for in-field storage, traceability and unloading of harvest products of harvested material from a harvesting machine |
US20090165429A1 (en) * | 2008-01-02 | 2009-07-02 | Bruce Telleen | Bale Bag Support and Method for Bagging Bales |
CA2722307C (en) * | 2009-11-20 | 2018-04-03 | Groupe Anderson Inc. | Unloading device for in-line wrapper |
US20140137520A1 (en) * | 2012-11-20 | 2014-05-22 | Steven R. Cullen | Fluid extraction and injection system for bagging machinery |
CA2906954A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Groupe Anderson Inc. | Wrapping device and method of operation thereof |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9956A (en) * | 1853-08-23 | Improvement in hay-rakes | ||
US3135191A (en) * | 1963-04-01 | 1964-06-02 | Donald A Skinner | Tree baling apparatus |
US3416434A (en) * | 1967-05-08 | 1968-12-17 | Bemis Co Inc | Christmas tree loader apparatus |
US3548567A (en) * | 1968-03-22 | 1970-12-22 | Sam Manetta | Tree folding and packaging device |
CH535002A (de) * | 1968-12-21 | 1973-03-31 | Eberhardt Geb | Vorrichtung zum Abbau eines durch eine flexible Abdeckung umhüllten Gutstranges |
CH511145A (de) * | 1969-05-08 | 1971-08-15 | Wickersheim Kg August | Vorrichtung zum Verpacken von stückigen Gütern, insbesondere von Früchten, in schlauchförmiges Verpackungsmaterial |
GB1329399A (en) * | 1971-05-12 | 1973-09-05 | Cimbrer Staal As | Process and apparatus for the packing of portions of articles of food in tubular film |
DE2151116C3 (de) * | 1971-10-14 | 1979-04-26 | Karl Mengele & Soehne Maschinenfabrik Und Eisengiesserei Gmbh & Co, 8870 Guenzburg | Vorrichtung zum Entladen eines Wagens |
DE2527808A1 (de) * | 1975-06-21 | 1977-01-20 | Spang & Brands | Vorrichtung zum verpacken von stueckigem gut |
DE2804191C2 (de) * | 1978-02-01 | 1983-11-10 | Franz Streiter KG, 4300 Essen | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Würstchen-in-Lake-Beuteln |
US4275985A (en) * | 1979-04-12 | 1981-06-30 | Schremmer Stanley M | Hay bale handling device |
US4337805A (en) * | 1979-04-24 | 1982-07-06 | Ag-Bag Corporation | Agricultural bag loading apparatus |
US4256426A (en) * | 1979-05-16 | 1981-03-17 | Buss Merle D | Tractor front mounted round bale carrier |
US4300327A (en) * | 1980-02-25 | 1981-11-17 | Future Packaging Machinery Co., Inc. | Bale bagging apparatus |
US4302139A (en) * | 1980-03-28 | 1981-11-24 | Malish Elton K | Material handling implement particularly suited for transporting round hay bales |
IE51724B1 (en) * | 1980-07-15 | 1987-03-04 | Korsgaard Ebbe | A method and a system for treating large straw bales,particularly round bales,with ammonia or other lye agents |
-
1983
- 1983-11-30 IE IE2817/83A patent/IE54885B1/en not_active IP Right Cessation
- 1983-12-02 WO PCT/DK1983/000112 patent/WO1984002116A1/en unknown
- 1983-12-02 BR BR8307634A patent/BR8307634A/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-12-02 CA CA000442504A patent/CA1293220C/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-12-02 HU HU83273A patent/HU189809B/hu not_active IP Right Cessation
- 1983-12-02 AT AT83402320T patent/ATE30655T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-12-02 EP EP83402320A patent/EP0111434B1/en not_active Expired
- 1983-12-02 ES ES83528189A patent/ES528189A0/es active Granted
- 1983-12-02 DE DE8383402320T patent/DE3374374D1/de not_active Expired
- 1983-12-02 MX MX199606A patent/MX158828A/es unknown
- 1983-12-02 FR FR8319303A patent/FR2536952B1/fr not_active Expired
-
1984
- 1984-07-23 NO NO842992A patent/NO168938C/no not_active IP Right Cessation
- 1984-08-02 SU SU843784978A patent/SU1512478A3/ru active
-
1986
- 1986-05-05 US US06/859,788 patent/US4938006A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU580250B2 (en) | 1989-01-12 |
EP0111434B1 (en) | 1987-11-11 |
WO1984002116A1 (en) | 1984-06-07 |
IE54885B1 (en) | 1990-03-14 |
DE3374374D1 (en) | 1987-12-17 |
FR2536952B1 (fr) | 1989-11-17 |
SU1512478A3 (ru) | 1989-09-30 |
CA1293220C (en) | 1991-12-17 |
IE832817L (en) | 1984-06-03 |
MX158828A (es) | 1989-03-16 |
ES8407361A1 (es) | 1984-10-01 |
EP0111434A1 (en) | 1984-06-20 |
US4938006A (en) | 1990-07-03 |
ES528189A0 (es) | 1984-10-01 |
ATE30655T1 (de) | 1987-11-15 |
NO168938C (no) | 1993-12-29 |
BR8307634A (pt) | 1984-11-27 |
FR2536952A1 (fr) | 1984-06-08 |
HU189809B (en) | 1986-08-28 |
NO842992L (no) | 1984-07-23 |
HUT37095A (en) | 1985-11-28 |
AU2264983A (en) | 1984-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO168938B (no) | Framgangsmaate og apparat til paa bakken aa bygge opp et lager av presset vegetabilsk materiale | |
US4793124A (en) | Bale wrapping machine | |
US9320199B2 (en) | Multiple rolls net wrap assembly | |
NO159366B (no) | Anordning ved pakkemaskin for sylindriske gjenstander. | |
US10440894B2 (en) | Wrap device for a round module builder | |
CN107404845A (zh) | 连续的圆包打包机 | |
US5425221A (en) | Apparatus for loading flexible tubing with bales | |
NO165536B (no) | Automatisk rundball-pakker. | |
GB2048211A (en) | Apparatus for Handling Straw and the Like Bales | |
EP2407024A3 (de) | Ballenpresse | |
US4102109A (en) | Press | |
US4815369A (en) | Injection of wrapped bale with anhydrous ammonia | |
GB2192172A (en) | Bale wrapping machine | |
US5822957A (en) | Equipment for sheathing hay bales in plastic | |
AU2010283956B2 (en) | Method and assembly for processing round seed cotton modules | |
US5178061A (en) | Forage compaction apparatus with constant angle rotor | |
DK152981B (da) | Fremgangsmaade og anlaeg til paa jorden at opbygge et lager af presset vegetabilsk materiale | |
GB1574605A (en) | Baling apparatus | |
GB2169847A (en) | Apparatus for forming bales | |
US20090165429A1 (en) | Bale Bag Support and Method for Bagging Bales | |
ES2321095T3 (es) | Prensa empacadora rectangular. | |
JP5005560B2 (ja) | とうもろこし畑の切り株処理装置 | |
US2304086A (en) | Carrier unloader | |
DK9300373U3 (da) | Apparat til montering på wrapmaskiner "folieindpakkere" for injektering af stråballer med forsk. væske | |
CN216654856U (zh) | 一种肥料加工用破碎装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN JUNE 2002 |