NO168677B - Alternerende reversert tvinnemetode, apparat og produkt. - Google Patents
Alternerende reversert tvinnemetode, apparat og produkt. Download PDFInfo
- Publication number
- NO168677B NO168677B NO874524A NO874524A NO168677B NO 168677 B NO168677 B NO 168677B NO 874524 A NO874524 A NO 874524A NO 874524 A NO874524 A NO 874524A NO 168677 B NO168677 B NO 168677B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- mold
- paste
- twisted
- elements
- pct
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 5
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 11
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 2
- 241001589086 Bellapiscis medius Species 0.000 abstract 2
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 abstract 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 2
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 abstract 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M Formate Chemical compound [O-]C=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000009950 felting Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/02—Stranding-up
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/02—Stranding-up
- H01B13/0235—Stranding-up by a twisting device situated between a pay-off device and a take-up device
- H01B13/0242—Stranding-up by a twisting device situated between a pay-off device and a take-up device being an accumulator
- H01B13/025—Stranding-up by a twisting device situated between a pay-off device and a take-up device being an accumulator of tubular construction
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
- G02B6/449—Twisting
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/02—Stranding-up
- H01B13/0235—Stranding-up by a twisting device situated between a pay-off device and a take-up device
- H01B13/0257—Stranding-up by a twisting device situated between a pay-off device and a take-up device being a perforated disc
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
- Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Surface Acoustic Wave Elements And Circuit Networks Thereof (AREA)
- Stringed Musical Instruments (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Springs (AREA)
Description
Form for fremstilling av asbestsementprodukter.
Denne oppfinnelse vedrbrer former for fremstilling av asbestsementprodukter, med sirkulær, firkantet eller rektangulær tverrsnittsform, hvilke former også er anvendelige for fremstilling av laminerte plater av uregelmessig form.
Ved en kjent maskin for fremstilling av asbestsementprodukter består det særegne i at delene stbpes ved åpen laminær inn-sprøytning ; maskinen er utformet for sant idig operasjon av et an-tall former inne i maskinen.
Det har i praksis vist seg at der fåes et meget bedre produkt ved uavhengig tilforsler av asbestsement til hver form, og et formål med oppfinnelsen er å skaffe former for fremstilling av asbestsementprodukter under anvendelse av den åpne laminære inn-sprbytingsmetode med de av denne folgende fordeler.
wærmere bestemt angår oppfinnelsen en form for fremstilling av asbestsementprodukter, omfattende to halv-former, en ovre og en nedre som er leddforbundet eller er bevegélig i hinannen, men i begge tilfelle har en kjerne med oppblåsbare gummideler som er anordnet mellom begge formdelene eller forbundet til den ene av dem. Det særegne ved formen ifblge oppfinnelsen er at der foran
pasta-inngangsåpningen til formrommene, ved formens ene ende er anordnet et formate-kammer for regulering av pastatilfdrsel uten turbulens, hvilket rom gjennom et ror står i forbindelse med innsprøy-tings- eller mate-pumpen for flytende pasta, og ved at der ved formens annen ende er anordnet et annet kammer for regulering av etterfyllingen, således at overskuddspasta ikke moter noen motstand og heller ikke danner turbulens når den forlater den fulle form, hvilket annet rom står i forbindelse med pasta-beholderen gjennom et retur-ror med en to-veis kran som skaffer luftavlop fra formens indre for at pastaens gang ikke skal hindres eller fibrenes orien-tering endres, begge kamre står i forbindelse med formrommenes ender gjennom de sammenhengende åpninger når stykkene som skal stopes er laminerte> eller med åpningene som danner lukkede linjer i samsvar med stykkenes snittform når disse er hule, således at formrommets to ender har mulighet for å være åpne under pastaens inntrengning for at denne ikke skal hindres eller turbulens oppstå under dens gang i formens indre.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det fblgende under henvisning til tegningen som viser noen utfbrelseseksempler på oppfinnelsen, idet fig. 1 gjengir et lengdesnitt av en form egnet for fremstilling av firkantrbr, fig. 2 gjengir et tverrsnitt etter linjen H - H på fig. 1> fig. 3 gjengir et tverrsnitt av en form for fremstilling av deler kjent som grat- eller mbnepanner, fig. 4 er et snitt etter linjen 1 - 1 på fig. 3 og fig. 5 er et tverrsnitt av en form med bevegelig bunndel.
Formen ifblge fig. 1 og 2 omfatter to deler 1 og 2 forbundet ved et hengsel 3 som muliggjbr at de kan åpnes og lukkes. Delenes 1 og 2 vegger har vannutstrbmningsåpninger 4, og i formens formrom er et filter 5 av kjent konstruksjon, f.eks. av perforert plate, en eller to metalltråaduker med forskjellig maskestbrrelse eller et vevet stoff, fortrinnsvis av kunstfibre. 1 formen finnes to ringer 6 og 7 som griper inn i tilsvarende spor, ved siden av hvilke der er to andre ringer 8 og 9 av gummi eller annet elastisk materiale. 1 formen finnes to endedeler 10 og 11 som tjener som lokk for formens ender, idet hver del har form av en spole eller snelle. Hver endedel tjener til med sin ene ende å feste en oppblåsbar gummidel 14 til kjernen 13, mens den annen ende av disse deler 10 og 11, sammen med forlengelser av formen, danner de ytre vegger av formens ender. Delene 1C og 11 tjener som bæredeler for kjernens 13 aksler 12.
Ved de motstående ender av formen er der mellom snelle-delenes 1C og 11 ytre vegger og den indre kjernes 13 endevegger dannet kamre 16 og 1/. Rundt enden av kjernen 13 og mellom sist-nevnte og ringene 6 og 7 finnes åpninger 18 og ly, av hvilke den ene, lb, danner en periferisk pastatilfbrselsåpning og den annen, 19, danner et utlop for pasta til kammeret 17 som utgjor et etter-fyllbart kammer når formrommet allerede er blitt fylt med asbestsementpasta. Pereferiåpningene 18 og 19 har firkantet forlbp og svarer til formrommets form og bestemmer således formen av rorets vegg når dette er stbpt. Det vil sees at hele formrommet ved sine ender forer inn i kamrene 16 og 17.
Ved bunnen av hvert kammer 16 og 17 er der en åpning forbundet med et ror 20 hhv. 21. Et av disse ror er forbundet med en injektor for asbestsementpasta, en trykkpumpe eller annen an-ordning som kan drive pastaen frem under trykk. Rorene 20 og 21 er utstyrt med kraner 22 hhv. 23.
Fremgangsmåten ved bruk av formen er som folger. Det antas at roret 21 er forbundet med injektoren eller pumpen eller kranen 23 åpnes således at flytende asbestsementpasta presses inn i kammeret 17 under trykk og derfra trenger gjennom hele åpningen 19 og således bevirker en jevn periferisk tilforsel av pasta som trenger frem gjennom fire formerom 24 samtidig under laminære til-forselsbetingelser. Under matingen av pastaen holdes kranen 22 åpen, således at luft kan stromme ut fra formens indre.
Når den flytende pasta når den motstående ende, dvs. etterfyllingskammeret 16, fyller den dette og fortsetter gjennom utlbpsroret 20 til en omrbringsbeholder (ikke vist) som tilforer pasta til pumpen eller injektoren. i>;år det observeres at pasta passerer gjennom roret 20, stenges begge kraner 22 og 23 og luft fores inn gjennom roret 15 for å blåse opp gummidelen 14 som om-slutter den indre kjerne, således at trykket som ved delen 14 til-fores pastaen i formen, driver ut overskuddspasta og presser det allerede formede rors vegger sammen.
Ved hjelp av denne formtype er det mulig å forme legem-ene som formes ved suksessivt lagrede lag, som ikke desto mindre bindes perfekt sammen for å danne et enkelt legeme. Dette kan gjbres f.eks. hvor produktets vegger er forholdsvis tykke, i Hvil-ket tilfelle det vil være fordelaktig hurtig å presse de på hinannen folgende lag sammen. Den flytende pasta kan f.eks. innfores i formen og trykkes sammen ved oppblåsing av gummidelene, hvoretter der innfores mere pasta og gummidelene igjen blåses opp osv. inntil formrommet er fylt med forenede lag som således presses sammen og komprimeres. Det vil forståes at formen ikke er begrenset til det foran beskrevne bruk.
Den laminære omkretsform for mating av pastaen resulte-rer i at asbestfibrene arrangeres i det formede produkt i en ret-ning som er mest fordelaKtig for bbyning og også for perfekt fil-ting som folge av den ensartede og samtidige fremforing av pastaen gjennom hele formrommet.
Selvom ledningskranene 22 og 23 ikke er blitt stengt for luft fores gjennom roret 15, vil formrommene 24 automatisk være stengt fordi den, når gummidelen 14 ekspanderer, drives mot ringene 6 og 9 og derved stenger passasjene til åpningene 18 og 19.
Det vil forståes at ved å variere formen av formene og kjernene mens de karakteristiske trekk ved oppfinnelsen bibeholdes, såsom formåte- og etterfyllingskamrene, og også stengeringene sammen med gummidelene, er det mulig å stope eller forme sylindriske ror eller ror av andre tverrsnitt enten rette eller buede, såsom bend og sådanne med to eller tre avgreninger og en hvilken som helst annen form av hule deler.
Fig. 3 viser en form egnet for fremstilling av laminerte deler med formede overflater, såsom f.eks. mbnepanner, som har et kanalformet parti og en sideforlengelse som er korrugert, idet kor-rugeringene forlbper i rett vinkel til hovedkanalen. Formens bunndel 25 har åpninger (ikke vist) for drenering og et tilsvarende flerlaget filter 26. Et hengsel er anordnet for å svinge den ovre formdel i forhold til den undre formdel 23, idet tetninger 29 er anordnet mellom de to formhalvdeler.
1 den ovre formdel 28 er en kjerne 30 med en over samme anordnet oppblåsbar gummidel 31 som kan blåses opp ved at der drives luft gjennom rorene 32. En av de oppblåsbare deler 31 har et svekket areal eller et areal med redusert tykkelse 33. Ved en ende av formunderdelen er der en gummidel 34 ved en utlbpsåpning som det senere vil bli henvist til. 1 en av den ovre forms 2b vegger er der et kammer 35 som forlbper langs hele veggen og står i forbindelse med et formrom 40 gjennom en på tvers forlbpende åpning 36 som står i forbindelse med en sone 37 med redusert bredde som faller sammen med den svekkede del 33 av den oppblåsbare del 31. Et ror 38 forbinder kammeret 35 med en injektor eller pumpe for tilforsel av flytende asbestsementpasta.
På den motsatte side av formen er et annet kammer 39 som i hele sin lengde står i. forbindelse med en side av formrommet 40, se fig. 4, som danner en kontinuerlig åpning 41 som ved dette ek-sempel er bblgeformet svarende i form til kanten av et korrugert laminert produkt som fremstilles med den på fig. 3 viste form.
Fra et kammer 39 returnerer overskuddspasta til omrbringstanken gjennom et ror 42. Formen ifblge fig- 3 og 4 brukes på samme måte som formen for fremstilling av firkantede ror som tidligere beskre-vet, og på lignende måte innfores pasta samtidig og praktisk talt langs hele bredden av en side av formen, dvs. gjennom dets konti-nuerlige rom 37 (eller gjennom 41 fordi dette er uvesentlig) idet pastaen mates i laminert form. Ved denne formtype stenges pasta-tilfbrselen ved den svekkede sone 33 av den oppblåsbare gummidel når den blåses opp. Det vil være tydelig at når delen 31 blåses opp, stenges åpningen 41, da delen 31 kommer i kontakt med ringen 34. Samtidig stenges åpningen 36 ved oppblåsing av den svekkede sone 33 og stenger derved formsonen 40 således at pastaen som be-finner seg i dens indre, hindres i å strbmme ut under sammentryk-ningsoperasjonen som bevirker ved oppblåsing av gummidelen 31.
Ved en alternativ konstruksjon av den på fig. 5 viste form for fremstilling av mbnepanner eller lignende er den nedre halvdel 43 av formen vertikalt glidbar mellom veggene 44 og 45 av den ovre halvdel 46 og i dette tilfelle er halvdelene ikke hengs-let sammen. I alle andre henseender er formen lik den ifblge fig.
3 og 4 og samme henvisningstall er benyttet.
Formen ifblge fig. 5 har den fordel at et stbrre område av produkter kan formes. Etter at formrommet er blitt fylt med pasta, kan underdelen 43 heves inne i formen 46 for å utfore sammenpresning av den allerede formede del og bevirke en fbrste ut-pressing av vann, f.eks. inntil massen opphorer med å være lik en væske (Pascals grense), " åv dette inntrer blåses luft inn gjennom rorene 32 og således utfores en annen sammenpresning og utdrivning av vann ved den oppblåsbare del JL • litter at disse operasjoner er utfort, senkes den undre formhalvdel 43 og fores ut av overdelen, således at den formede del kan tas ut, f.eks. ved hjelp av suge-gripere.
Claims (1)
- Form for fremstilling av asbestsementprodukter, omfattende to halv-former, en ovre (2, 2d, u6) og en nedre (1, 25, 43) som er ledd forbundet eller e bevegelig i hinannen, men i begge tilfelle har en kjerne (13, 30) med oppblåsbare gummideler (,14, 31) som er anordnet mellom begge formdelene eller forbundet til den ene av dem, karakterisert ved at der foran pastainngangs-åpningen til formrommeae (24, 40), ved formens ene ende er anordnet et formate-kammer (1/, 35) for regulering av pastatilforsel under turbulens, hvilket rom (17, 35) gjennom et ror (21, 36') står i foroindelse med innsprøytings- eller mute-pumpen for flytende pasta, og ved at der ved formens annen ende er anordnet et annet kammer (16, 39) for regulering av etterfyllingen, således at overskuddspasta ikke moter noen motstand og heller ikke danner turbulens når den forlater den fulle form, hvilket annet rom (16, 39) står i forbindelse med pasta-beholderen gjennom et retur-ror (20, 42) med en to-veis kran (22) som skaifer luftavlbp fra formens indre for at pastaens gang ikke skal hindres eller fibrenes oriente-ring endres, begge kamre (1/, 16, 35, 39) står i forbindelse med formrommenes under gjennom de sammenhengende åpninger (3b, 41) når stykkene som skal stbpes, er laminerte, eller med åpningene (19, 16) som danner lukkede linier i samsvar med stykkenes snitt form når disse er hule, således at formrommets (,24, 4C) to ender har mulighet for å være åpne under pastaens inntrengning for at denne ikke skal hindres eller turbulens oppstå under dens gang i formens indre.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI861374A FI78576C (fi) | 1986-04-01 | 1986-04-01 | Foerfarande och anordning foer vaexelriktningstvinning. |
PCT/FI1987/000043 WO1987006050A1 (en) | 1986-04-01 | 1987-03-30 | Alternate reverse twisting method and apparatus both alternate reversely twisted product |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO874524D0 NO874524D0 (no) | 1987-10-30 |
NO874524L NO874524L (no) | 1987-12-23 |
NO168677B true NO168677B (no) | 1991-12-09 |
NO168677C NO168677C (no) | 1992-03-18 |
Family
ID=8522382
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO874524A NO168677C (no) | 1986-04-01 | 1987-10-30 | Alternerende reversert tvinnemetode, apparat og produkt. |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4974408A (no) |
EP (1) | EP0302872B1 (no) |
JP (1) | JP2679790B2 (no) |
KR (1) | KR950011341B1 (no) |
CN (1) | CN1009467B (no) |
AT (1) | ATE77170T1 (no) |
CA (1) | CA1289424C (no) |
DE (1) | DE3779755T2 (no) |
DK (1) | DK170083B1 (no) |
ES (1) | ES2004715A6 (no) |
FI (1) | FI78576C (no) |
IE (1) | IE59570B1 (no) |
IN (1) | IN166158B (no) |
NO (1) | NO168677C (no) |
RU (1) | RU1838838C (no) |
WO (1) | WO1987006050A1 (no) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI84110C (fi) * | 1989-10-20 | 1991-10-10 | Maillefer Nokia Holding | Foerfarande och utrustning foer tillverkning av ett flerfibrigt optiskt ledarelement. |
SE466424B (sv) * | 1990-05-21 | 1992-02-10 | Ericsson Telefon Ab L M | Kablingsmaskin foer s/z - kabling |
FI87404C (fi) * | 1990-06-29 | 1992-12-28 | Maillefer Nokia Holding | Anordning foer vaexelriktningstvinning och foerfarande vid tvinning och vaexelriktningstvinning |
JPH05504288A (ja) * | 1990-12-05 | 1993-07-08 | ユナイテッド ステイツ サージカル コーポレイション | ケーブル状コアー及びそれからつくられたブレード縫合糸 |
US5237809A (en) * | 1991-06-17 | 1993-08-24 | Siemens Aktiengesellschaft | Method and apparatus for stranding conductors with changing lay directions |
FI89422C (fi) * | 1991-08-28 | 1993-09-27 | Maillefer Nokia Holding | Anordning foer vaexelriktningstvinning |
FI89423C (fi) * | 1991-08-28 | 1993-09-27 | Maillefer Nokia Holding | Anordning foer vaexelriktningstvinning |
FI89424C (fi) * | 1991-08-28 | 1993-09-27 | Maillefer Nokia Holding | Foerfarande och anordning vid vaexelriktningstvinning |
US5197649A (en) * | 1991-10-29 | 1993-03-30 | The Trustees Of Columbia University In The City Of New York | Gastrointestinal endoscoptic stapler |
US5275618A (en) * | 1991-11-13 | 1994-01-04 | United States Surgical Corporation | Jet entangled suture yarn and method for making same |
FI90697C (fi) * | 1992-04-03 | 1994-03-10 | Maillefer Nokia Oy | Menetelmä ja sovitelma vaihtosuuntakertauksen yhteydessä |
AU5828194A (en) * | 1993-01-15 | 1994-09-26 | Bergsmann, Ludwig | Device for stranding cables |
CH690725A5 (de) * | 1993-05-07 | 2000-12-29 | Frisch Kabel Und Verseilmaschb | Verfahren und Vorrichtung zur reversierenden Verseilung von Verseilelementen. |
DE4325931A1 (de) * | 1993-08-02 | 1995-02-09 | Siemens Ag | Einrichtung und Verfahren zur Verseilung langgestreckter Verseilelemente |
US5400584A (en) * | 1993-09-29 | 1995-03-28 | Tokyo Roe Mfg. Co., Ltd. | Cable manufacturing method |
US5644905A (en) * | 1993-10-14 | 1997-07-08 | Siemens Aktiengesellschaft | Stranding device with an exchangeable supply member and an associated method |
DE19505567A1 (de) * | 1994-04-06 | 1995-10-12 | Frisch Kabel Verseilmaschf | Vorrichtung zur reversierenden Verseilung von Verseilelementen |
DE19501001C2 (de) * | 1995-01-14 | 1999-06-17 | Alcatel Kabel Ag | Vorrichtung zur reversierenden Verseilung von Verseilelementen |
FR2737337B1 (fr) * | 1995-07-26 | 1997-09-19 | Kertscher Sa E | Station de cablage pour machine de cablage alterne ou de type sz |
FR2741693B1 (fr) * | 1995-11-24 | 1998-01-02 | Coflexip | Canalisation flexible a conduites multiples resistante a l'ecrasement |
US6560954B2 (en) | 2001-04-27 | 2003-05-13 | Tensor Machinery Ltd. | High speed binder application device |
KR100772822B1 (ko) * | 2007-01-04 | 2007-11-01 | 엘에스전선 주식회사 | 초전도 케이블 코어의 연합 꼬임구조 |
NO328774B1 (no) * | 2008-10-06 | 2010-05-10 | Aker Subsea As | SZ-slagningsmaskin |
CN102938274A (zh) * | 2012-10-11 | 2013-02-20 | 宁波康兴电缆有限公司 | 一种电缆屏蔽左右绞合装置 |
JP6689037B2 (ja) * | 2015-06-22 | 2020-04-28 | 新明和工業株式会社 | 電線ツイスト装置 |
JP6725537B2 (ja) * | 2016-01-07 | 2020-07-22 | 新明和工業株式会社 | 電線処理装置 |
CN106019660A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-10-12 | 京东方科技集团股份有限公司 | 金属丝线绞合装置 |
KR101922451B1 (ko) * | 2016-12-06 | 2019-02-20 | (주)신영씨티씨 | 보일러의 열교환 파이프 및 제조 장치 |
JP6382387B1 (ja) | 2017-04-14 | 2018-08-29 | 株式会社フジクラ | 光ファイバケーブルの製造方法および光ファイバケーブルの製造装置 |
JP6840659B2 (ja) | 2017-12-19 | 2021-03-10 | 株式会社フジクラ | 光ファイバケーブル |
CN108861847A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-23 | 江苏永鼎光纤科技有限公司 | 一种多头光纤盘处理装置 |
CN110246609B (zh) * | 2019-06-20 | 2021-02-02 | 合肥国晨线束科技有限公司 | 屏蔽线束的制造装置 |
CN111816380B (zh) * | 2020-07-24 | 2022-01-07 | 禹州市恒利来新材料有限公司 | 一种金属线芯自动化绞合机及绞合工艺 |
CN111816373A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-10-23 | 梁波 | 一种柔性耐火阻燃电缆加工切割装置 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1465550A1 (de) * | 1964-06-05 | 1969-01-30 | Felten & Guilleaume Carlswerk | Verseilmaschine |
JPS4930631B1 (no) * | 1970-07-21 | 1974-08-14 | ||
SU546943A1 (ru) * | 1972-12-07 | 1977-02-15 | Иркутский политехнический институт | Крутильный орган машины реверсивной скрутки |
US3847190A (en) * | 1972-12-19 | 1974-11-12 | Phillips Cable Ltd | Method and apparatus for twisting wires |
US3910022A (en) * | 1974-07-18 | 1975-10-07 | Northern Electric Co | Apparatus for stranding wires |
SU781982A2 (ru) * | 1978-02-24 | 1980-11-23 | Иркутский политехнический институт | Крутильный орган машины реверсивной скрутки |
CA1113806A (en) * | 1979-12-19 | 1981-12-08 | Bretislav P. Zuber | Apparatus for stranding wire |
DE3227481A1 (de) * | 1982-07-20 | 1984-01-26 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer aus verseileinheiten wie aderpaaren oder sternvierern aufgebauten verseilgruppe eines nachrichtenkabels |
CA1174911A (en) * | 1982-08-24 | 1984-09-25 | John N. Garner | Forming cable core units |
CA1174914A (en) * | 1982-08-24 | 1984-09-25 | Nordx/Cdt, Inc. | Apparatus for stranding at least two wires together |
US4426839A (en) * | 1982-08-30 | 1984-01-24 | Northern Telecom Limited | Stranding wires |
US4426838A (en) * | 1982-08-30 | 1984-01-24 | Northern Telecom Limited | Apparatus for stranding wires |
US4414802A (en) * | 1982-08-30 | 1983-11-15 | Northern Telecom Limited | Apparatus for stranding wire |
DE3404264A1 (de) * | 1984-02-03 | 1985-08-08 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Vorrichtung zum sz-verseilen fuer elektrische kabel oder leitungen |
-
1986
- 1986-04-01 FI FI861374A patent/FI78576C/fi not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-03-30 WO PCT/FI1987/000043 patent/WO1987006050A1/en active IP Right Grant
- 1987-03-30 US US07/252,277 patent/US4974408A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-03-30 EP EP87902516A patent/EP0302872B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-30 DE DE8787902516T patent/DE3779755T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-30 AT AT87902516T patent/ATE77170T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-03-30 JP JP62502229A patent/JP2679790B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-31 CA CA000533392A patent/CA1289424C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-31 CN CN87103422A patent/CN1009467B/zh not_active Expired
- 1987-03-31 ES ES8700920A patent/ES2004715A6/es not_active Expired
- 1987-03-31 IE IE81787A patent/IE59570B1/en not_active IP Right Cessation
- 1987-04-01 IN IN115/BOM/87A patent/IN166158B/en unknown
- 1987-10-30 NO NO874524A patent/NO168677C/no unknown
- 1987-12-01 DK DK632087A patent/DK170083B1/da active
- 1987-12-01 KR KR87701130A patent/KR950011341B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-09-30 RU SU884356646A patent/RU1838838C/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI78576B (fi) | 1989-04-28 |
ES2004715A6 (es) | 1989-02-01 |
DK170083B1 (da) | 1995-05-15 |
KR880701444A (ko) | 1988-07-27 |
IN166158B (no) | 1990-03-24 |
RU1838838C (ru) | 1993-08-30 |
NO874524L (no) | 1987-12-23 |
IE870817L (en) | 1987-10-01 |
IE59570B1 (en) | 1994-03-09 |
DE3779755D1 (de) | 1992-07-16 |
DK632087D0 (da) | 1987-12-01 |
ATE77170T1 (de) | 1992-06-15 |
CA1289424C (en) | 1991-09-24 |
CN87103422A (zh) | 1987-11-11 |
DK632087A (da) | 1987-12-01 |
WO1987006050A1 (en) | 1987-10-08 |
FI861374A (fi) | 1987-10-02 |
FI861374A0 (fi) | 1986-04-01 |
EP0302872A1 (en) | 1989-02-15 |
KR950011341B1 (en) | 1995-09-30 |
JP2679790B2 (ja) | 1997-11-19 |
CN1009467B (zh) | 1990-09-05 |
NO874524D0 (no) | 1987-10-30 |
DE3779755T2 (de) | 1992-12-10 |
FI78576C (fi) | 1989-08-10 |
EP0302872B1 (en) | 1992-06-10 |
JPH01500545A (ja) | 1989-02-23 |
US4974408A (en) | 1990-12-04 |
NO168677C (no) | 1992-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO168677B (no) | Alternerende reversert tvinnemetode, apparat og produkt. | |
AU602764B2 (en) | Process and apparatus for the production of bodies, especially building units from afterhardening materials | |
US2680880A (en) | Machine for combined extruding and injection molding | |
US4259051A (en) | Extrusion apparatus for food material | |
DE2918733A1 (de) | Anlage zum kontinuierlichen formen von behaeltern | |
EP1288369B1 (en) | Method of producing pulp moldings | |
CA1043170A (en) | Apparatus and method for forming a variety of shaped bodies with an internal filling | |
US1281592A (en) | Candy-making machine. | |
US20240100798A1 (en) | Method for dry-forming a cellulose bottle, cellulose bottle forming unit and cellulose bottle | |
EP0283568A2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Feuerlöschers | |
EP0838326A1 (en) | Apparatus for molding a plastic seal inside a closure for closing a container | |
US4165212A (en) | Multiple extrusion head assembly | |
US1690784A (en) | Molding machine for butter, margarine, and the like | |
CN216182637U (zh) | 多层片材同步挤出装置 | |
DE1486080A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen,Fuellen und Verschliessen eines Behaelters aus thermoplastischem Kunststoff | |
CH641719A5 (en) | Device for the continuous production of foam plastic blocks | |
US708642A (en) | Apparatus for manufacturing closed vessels of pulp. | |
US580021A (en) | Chaeles l | |
US1463575A (en) | Mold and process for forming articles from pulp or other plastic material | |
US202352A (en) | Improvement in machines for the manufacture of paper boxes from pulp | |
DE1411469C (de) | Vorrichtung zum Herstellen gefüllter und verschlossener Verpackungsbehälter | |
SE2251115A1 (en) | Method for dry-forming a cellulose bottle, cellulose bottle forming unit and cellulose bottle | |
WO1982003313A1 (en) | Apparatus for manufacturing packed food | |
US397860A (en) | Machine for molding tubes or cylinders | |
US775539A (en) | Apparatus for making non-conducting coverings. |