NO167935B - Roerforbindelse med vinkel og kilformede gjenger - Google Patents
Roerforbindelse med vinkel og kilformede gjenger Download PDFInfo
- Publication number
- NO167935B NO167935B NO845114A NO845114A NO167935B NO 167935 B NO167935 B NO 167935B NO 845114 A NO845114 A NO 845114A NO 845114 A NO845114 A NO 845114A NO 167935 B NO167935 B NO 167935B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- teln
- hook
- net
- pin
- loop
- Prior art date
Links
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000013011 mating Effects 0.000 abstract 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 14
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 244000027321 Lychnis chalcedonica Species 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
- F16L15/001—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with conical threads
- F16L15/004—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with conical threads with axial sealings having at least one plastically deformable sealing surface
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
- E21B17/042—Threaded
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
- E21B17/042—Threaded
- E21B17/0423—Threaded with plural threaded sections, e.g. with two-step threads
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
- F16L15/06—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints characterised by the shape of the screw-thread
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Stringed Musical Instruments (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
Description
Maskin for fastgjørelse av fiskenett til telne.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en maskin for fastgjørelse
av fiskenett til telne ved hjelp av et sammenføyningsgarn som passerer gjennom nettets masker.
En maskin av denne art er allerede kjent og vist i fransk patent nr. I.38I.O2I.
I denne maskin er det anordnet en føringsstang på hvilken nettets masker er innsatt, og nettet beveges ved hjelp av gripeorganer som hører til en matemekanisme. Stangen er utstyrt med et langsgående spor for passasje av sammenføyningsgarnet, og en sliss for griperne. Telnen beveges sammen med nettet ved hjelp av en separat rulle-Kfr. kl. 45h-75/00 mekanisme. En nål med en krok anordnet vinkelrett på telnen_trenger gjennom denne, griper fatt i sammenføyningsgarnet og trekker det gjennom telnen i form av en løkke.
Løkken, som på denne måte er formet på telnen blir ved hjelp av en avstryker fjernet fra nålkroken og forflyttes til en knutehake som overfører løkken hen på den fri ende av knyttarhevarmen som strammer sammenføyningsgarnet til en knute på telnen.
Under løkkens bevegelse til knutehaken er det vanskelig å holde løkkeenden i en fast stilling, og av denne grunn er knutehaken ikke alltid istand til å sikre overføringen av løkken hen på knytteinnretningens hevarm.
Som følge herav er det ikke alltid mulig å oppnå den ønskede kvalitet av nettingens fastgjørelse på telnen.
For å unngå denne ulempe, bør den operasjon ved hvilken avstryk-ningen av sammenføyningsgarnets løkke fra nålen finner sted, kombiner-es med overføringen av løkken hen på knytterhevarmen med derpå følgende knutedannelse av sammenføyningsgarnet og telnen.
Hensikten med oppfinnelsen er å skaffe en maskin for fastgjør-else av nettets masker til telnen ved hjelp av et sammenføyningsgarn. Dette oppnås ved å føre sammenføyningsgarnet gjennom nettets masker
og et langsgående spor på den føringsstang på hvilken nettmaskene er innsatt. Nettet beveges sammen med tauet og festes til dette ved hjelp av et sammenføyningsgarn som ved hjelp av en nål med en krok trekkes gjennom telnen i form av en løkke. Sistnevnte tas av fra nålkroken ved hjelp av en avstryker og knytes på telnen ved hjelp av en knytteinnretning som er utstyrt med en hevarm for å motta den løkke som kommer ned fra nålkroken. I henhold til oppfinnelsen er avstrykeren innstilt på en slik måte at den bringer sammenføyningsgarnets løkke rundt knytteinnretningens mottagende hevarm, telnen, og på den fri ende av den mottagende hevarm.
Det er hensiktsmessig å gjøre knytteinnretningens hevarm S-formet og på denne hevarms fri ende anordne en krok for å gripe løkken. Denne krok bør ha en beskyttende skjerm.
For at avstrykeren skal kunne ta løkken av fra nålkroken og bringe den hen på knytteinnretningens hevarmkrok, bør avstrykeren ut-føres som en buet gaffel anordnet på en slik måte at den tillater passasje av nålspissen og kroken på den mottagende hevarm.
Den vesentlige fordel med oppfinnelsen er at det oppnås en på-litelig kvalitet av nettets fastgjørelse.
En annen fordel er at nettets fastgjørelse på telnen lettes, at maskinens konstruksjon er enklere, samt at den mende metall som kreves for maskinens konstruksjon og dens totale dimensjoner er betydelig redusert.
Et eksempel på en maskin i henhold til oppfinnelsen er beskrevet
i det følgende under henvisning til tegningene hvor
fig. 1 viser i perspektiv en maskin for fastgjørelse av nettmasker til telne, i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 viser innretningen for ekstra uttrekking av sammenføy-ningsgarnet .
Fig. 3 viser nålen med krok som anvendes i maskinen for trekking
av sammenføyningsgarnet gjennom telnen.
Fig. 4 viser mekanismen for dannelse av knuten på telnen.
Fig. 5 viser mekanismen for tilstramning av knuten på telnen.
Fig. 6 viser rekkefølgen av operasjonene for dannelse av knute utført av maskinen i henhold til oppfinnelsen.
Som vist i fig. 14 er maskinen for fastgjørelse av nettmasker
til telnen ved hjelp av et sammenføyningsorgan, dannet av de følgende enheter og mekanismer som er montert i overensstemmelse med rekke-følgende av de operasjoner som skal utføres og som er operativt forbundet ved hjelp av en felles drivanordning.
Innretningen 1 for å rette ut og å åpne nettets 2 masker er ut-ført som en føringsstav 3 me(i et langsgående spor 4 f°r passasje av sammenføyningsgarnet 5 som avvikles fra spolen 6.
Staven 3 er utstyrt med en gjennomgående sliss 7> som er anordnet parallelt med sporet 4* Griperne 8 som er festet på delene av en ende-løs kjede 9 °6 styres av kammen 10, passerer inn i denne sliss.
Griperne 8, kjeden 9 °6 kammen 10 danner tilsammen den mekanisme 11
som tjener til å bevege nettet 2.
Nettet 2 beveger seg sammen med telnen 12, som bibringes en intermitterende bevegelse ved hjelp av den roterende trommel 13 under formidling av malteserkorset 14. Trommelen 13 har radielle slisser 15, idet delingen av disse slisser bestemmer den minste deling av knutene på telnen 12 og en kleminnretning, som holder telnen 12 på trommelen 13.
Knutehaken for sammenføyningsgarnet 5» er en toarmet vektstang
17. En arm av denne vektstang bærer stangen l8 med holder 19 for hodet 20 som virker på garnet 5* Hevarmen 17 vil ved hjelp av sjakk-
eln 21 og rullefingeren 22 samvirke med slissen 23 i den roterende kam-
sylinder 24.
Maskinen er også utstyrt med anordningen 25 for ekstra uttrekking av sammenføyningsgarnet 5> som vist i detalj i fig. 2.
Denne anordning omfatter en hul aksel 26 med slissen 27> inne
i hvilken det er anordnet en fjærbelastet stang 28 som ved enden bærer kroken 29 for å gripe garnet.
Akselen 26 bærer den fritt lagrede kopling 30, som er fast forbundet med stangen 28 ved hjelp av tappen 3I1 som passerer gjennom akselens 26 sliss 27. Under formidling av hevarmen 32, sjakkelen 33 og rullefingeren 34- samvirker akselen 26 med kamsylinderens 36 sliss 351 mens koplingen 30 samvirker med den formede overflate av den samme trommel gjennom den to-armede vektstang 37 me<A rullef ingeren 38* Vinkelrett på bevegelsesretningen av telnen 12 er det anordnet en innretning 39 (fig» 1) for trekking av en løkke av sammenføyningsgarn 5 gjennom telnen 12. Denne innretning omfatter en stang 4O1 som bærer nålen 41 med kroken 42 (fig. 3) for å gripe garnet. Stangen gjeninn-stilles ved hjelp av den beskyttende klaff 43 i den øyemed å unngå be-skadigelse av telnens 12 fibre i det øyeblikk da garnet 5 trekkes gjennom telnen. Stangen 40 er ved hjelp av bøssingen 44 forbundet med rullefingeren 45 som griper inn i slissen 46 i kamsylinderen 24*
Vider må den løkke av sammenføyningsgarnet 5 som er trukket gjennom telnen bli fiksert på telnen i form av en knute. Dette oppnås ved hjelp av den mekanisme 47 (fig. 1) som på telnen 12 danner en knute i form av en lukket løkke.
Denne mekanisme er illustrert i detalj i fig. 4*
Mekanismen omfatter avstrykeren 48 og knytteinnretningen 49* Avstrykeren er utformet som en buet gaffel 51 festet på en horisontal aksel 50 og er beregnet på å ta den løkke av sammenføyningsgarnet som er dannet ved den ovenfor beskrevne metode, fra nålens 41 krok 42 og å bringe løkken rundt den mottagende S-formede hevarm 52 av knytteinnretningen 49> telnen 12 og den fri ende av hevarmen 52. Med dette for øyet er hevarmen utstyrt med en krok 53 °6 en beskyttende skjerm 54*
På den annen ende av akselen 50 er det anordnet et tannhjul 55 som er i inngrep med den dobbelt fortannede sektor 56 som samvirker med tannstangen 57 festet til enden av stangen 58. Den sistnevnte på-virkes av rullefingeren 59 som trer inn i slissen 60 i kamsylinderen 24.
Hevarmen 52 er lagret på akselen 6l som er anordnet parallelt med akselen 50. Ved den ende som er motsatt hevarmen 52 er denne aksel utstyrt med en hevarm 62 med en sliss som griper inn med hevarmens 64 glider 63 som ved hjelp av rullefingeren 65 samvirker med slissen 66 i den annen roterende kamsylinder 36. Dessuten er akselen 6l forbundet med gaffelen 67 som er utstyrt med rullefingeren 68, som er i inngrep med slissen 69 i kamsylinderen 36. Den nevnte gaffel har også en sjakkel 70 som opptar akselen 71 med kamsylinderne 24 og 36. Bevegelsen av gaffelen 67 dirigeres av glideren 72.
Som følge av dette arrangement, vil den mottagende hevarm 52 av knytteinnretningen 49 bli bibragt en frem og tilbakegående bevegelse og omdreining om sin akse.
Videre er det nødvendig å fiksere knuten på telnen 12 ved hjelp av strammemekanismen 73 (fig- 1)•
Knute-strammemekanismen omfatter en horisontal stang 74 (fig* 5) med skyveren 75 Pa en ende, utstyrt med en formet sliss 76 som griper inn med hevarmens ' jQ finger 77* Denne hevarm er anordnet over skyveren 75 °g er ved en ende leddforbundet med maskinlegemet mens den annen ende ligger an mot en elastisk pute 79 f°r å trykke sammenføyningsgarnet mot kanten av tlen-matetrommelen 13. I den modtre del av stangen 74 er det anordnet en bøssing 80 med en tapp 8l som griper inn i slissen 82 i kamsylinderen 24 og bibringer skyveren 75 en frem og tilbakegående bevegelse.
Maskinen er utstyrt med en friksjon-rullemekanisme 83 (fig* 1) for å trekke telnen 12 fra trommelen 13, hvilken mekanisme er utstyrt med en drivrulle og trykkrulle 84 og 85.
Maskinen arbeider på følgende måte:
Sammenføyningsgarnet 5 føres gjennom en beskyttende kalibrer-ingsinnretning 86 og sporet 4 i staven 3> Pa hvilken nettets 2 masker opprinnelig er blitt innført. Den fri ende av garnet 5 holdes til-bake inntil maskinen danner den første knute på telnen 12.
Ved igangsetting av motoren 87 overføres rotasjonen til akselen 71» og veiven 88 som er festet på akselens ende dreier malteserkorset 14 og bibringer trommelen 13 og kjeden 9 en intermitterende bevegelse.
Under det tidsrom da akselen 71 utfører 1/3 omdreining, vil trommelen 13 og kjedens 9 drivhjul 89 dreie seg l/6 av en omdreining for mating av telnen 12 og nettet 2. Under det tidsrom da akselen 71 dreier seg 2/3 av en omdreining forblir delene 13 og 89 ubevegelige.
Dannelsen av en knute utføres av den forannenvte mekanisme
mens trommelen 13 forblir stasjonær under det tidsrom da akselen 71 utfører 2/3 av en omdreining. Dette foregår på følgende måte:
Sammenføyningsgarnet 5 beveges nedover ved hjelp av skyverens
16 hode 20 og sideveis ved hjelp av kroken 29 som trekker ut en ekstra lengde av garnet 5 (stillinger a, b, fig. 6), hvorettet sistnevnte gripes av kroken 42 på nålen 41 og ved bevegelse av stangen 40 trekker garnet gjennom telene i form av en løkke (stilling c, fig. 6).
Under trekking av løkken vil kroken 29 ved sin returbevegelse bevirke en viss slakkhet av sammenføyningsgarnet 5> hvilket utelukker enhver forskyvning av garnet på nålens 41 krok 42 under nålens passasje gjennom telnen 12. Som følge herav blir friksjonen av garnet mot kroken 42 og muligheten for at garnet brister forminsket, og den hastigher med hvilken løkken trekkes gjennom telnen kan økes.
Den løkke som trekkes gjennom telnen 12 trekkes av fra nålens
41 krok 42 ved hjelp av avstrykerinnretningens 48 gaffel 51 (stilling c, fig. 6), som overfører løkken til den S-formige hevarm 52 av knytteinnretningen 49» telnen 12 og hen på hevarmens 52 krok 53 (stilling d, fig. 6)..
Som følge av sin S-form vil hevarmen 52 sikre strekking av sammenføyningsgarnet 5 under dettes overføring hen på denne hevarm,
og således er muligheten for at løkken faller av fra enden av gaffelen 51 Pa avstrykeren 48 under sin bevegelse fullstendig fullstendig eliminert.
Hevarmen 52 med den grepne løkke beveger seg i en vertikal retning og idet den dreier seg rundt sin akse danner den på telnen en knute av sammenføyningsgarnet (stilling a, fig. 6).
Beskyttelsesskjermen 54 er anordnet på hevarmen 52 i det øyemed
å unngå at sammenføyningsgarnet gripes fra kroken 53 ve& dannelsen av knuten på telnen 12.
Samtidig med dannelsen av knuten,av sammenføyningsgarnet 5 Pa telnen, blir den tilstrammet. Med dette for øyet blir garnet ved hjelp av puten 79 Pa hevarmen 78 presset mot den ytre krans av trommelen 13 og skyveren 75 strammer garnet 5 °g fikserer knuten på telnen 12 på plass (stilling f og g, fig. 6).
Alle de forannevnte operasjoner finner sted under en omdreining av akselen 71» og under den følgende omdreining gjentas syklusen.
Claims (3)
1. Maskin for fastgjørelse av fiskenett til en telne ved hjelp av et sammenføyningsgarn som passerer gjennom nettets masker og gjennom et langsgående spor i en føringsstav som er beregnet på å åpne nettmaskene i nettet som beveges sammen med telnen, hvor nettet er fast-gjort til telnen ved hjelp av et sammenføyningsgarn som ved hjelp av en nål med en krok trekkes gjennom telnen i form av en løkke som tas av ved hjelp av en avstryker og fikseres på plass på telnen ved hjelp av en knytteinnretning med en hevarm som mottar en løkke, karakterisert ved at avstrykeren (4-8) er dreibart lagret for å bringe sammenføyningsgarnets (5) løkke rundt knytteinnretningens (49) mottagende hevarm (52), telnen (12)* og på den fri ende av den mottagende hevarm (52).;
2. Maskin som angitt i krav 1, karakterisert ved at den mottagende hevarm (52) er S-formet og ved sin fri ende har en krok (53) roecl en beskyttende skjerm (54)*
3. Maskin som angitt i krav 1, karakterisert ved at avstrykeren (48) er utført som en bueformig gaffel (51) for å till-late passasjen av nålen (41)/ og kroken (53) Pa ^en mottagende hevarm (52).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/565,119 US4600225A (en) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | Tubular connection having a parallel chevron thread |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO845114L NO845114L (no) | 1985-06-24 |
NO167935B true NO167935B (no) | 1991-09-16 |
NO167935C NO167935C (no) | 1991-12-27 |
Family
ID=24257278
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO845114A NO167935C (no) | 1983-12-23 | 1984-12-20 | Roerforbindelse med vinkel og kilformede gjenger |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4600225A (no) |
EP (1) | EP0150657B1 (no) |
JP (1) | JPS60157583A (no) |
KR (1) | KR930000499B1 (no) |
AT (1) | ATE54737T1 (no) |
AU (1) | AU582738B2 (no) |
BR (1) | BR8406628A (no) |
CA (1) | CA1264783A (no) |
DE (1) | DE3482762D1 (no) |
DK (1) | DK169790B1 (no) |
ES (1) | ES290958Y (no) |
MX (1) | MX161681A (no) |
NO (1) | NO167935C (no) |
NZ (1) | NZ210701A (no) |
Families Citing this family (79)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE34467E (en) * | 1983-04-29 | 1993-12-07 | The Hydril Company | Tubular connection |
GB8617827D0 (en) * | 1986-07-22 | 1986-08-28 | British Steel Corp | Joints for tubular members |
DE3640312A1 (de) * | 1986-11-26 | 1988-06-09 | Tox Duebel Werk | Spreizduebel |
US4822081A (en) * | 1987-03-23 | 1989-04-18 | Xl Systems | Driveable threaded tubular connection |
US4779902A (en) * | 1987-07-06 | 1988-10-25 | Mid-Continent Pipe & Supply Co., Inc. | Plastic pipe with integral end connection |
US4810149A (en) * | 1987-09-17 | 1989-03-07 | Lee Jae B | Screw-type fastening device |
US4850775A (en) * | 1988-04-26 | 1989-07-25 | Lee Jae B | Screw-type fastening device |
US4865364A (en) * | 1988-07-05 | 1989-09-12 | Vetco Gray Inc. | Conical thread form |
IT1224745B (it) * | 1988-10-03 | 1990-10-18 | Dalmine Spa | Giunto a tenuta ermetica metallica per tubi |
US5092635A (en) * | 1990-04-27 | 1992-03-03 | Baker Hughes Incorporated | Buttress thread form |
US5826921A (en) * | 1991-11-25 | 1998-10-27 | Woolley; Brown J. | Threaded pipe joint |
US5415442A (en) * | 1992-03-09 | 1995-05-16 | Marubeni Tubulars, Inc. | Stabilized center-shoulder-sealed tubular connection |
US5462315A (en) * | 1992-03-09 | 1995-10-31 | Marubeni Tubulars, Inc. | Stabilized center-shoulder-sealed tubular connection |
US5362114A (en) * | 1993-11-09 | 1994-11-08 | Levingston Jerry C | Pipe joint and method for forming same for threaded connection of profile pipe |
US5788401A (en) * | 1996-12-24 | 1998-08-04 | Boart Longyear International Holdings, Inc. | Rod joint |
WO1999028665A1 (fr) * | 1997-12-04 | 1999-06-10 | Nippon Steel Corporation | Raccord de tuyaux |
CN1133842C (zh) * | 1998-07-31 | 2004-01-07 | 川崎制铁株式会社 | 油井管用螺纹连接器、螺纹切削方法及其装置 |
US6497880B1 (en) * | 1998-12-08 | 2002-12-24 | Stressgen Biotechnologies Corporation | Heat shock genes and proteins from Neisseria meningitidis, Candida glabrata and Aspergillus fumigatus |
ATE513156T1 (de) | 1999-10-20 | 2011-07-15 | Beverly Watts Ramos | Verbindung mit offenem keilgewinde |
US6764108B2 (en) | 1999-12-03 | 2004-07-20 | Siderca S.A.I.C. | Assembly of hollow torque transmitting sucker rods |
US6991267B2 (en) * | 1999-12-03 | 2006-01-31 | Siderca S.A.I.C. | Assembly of hollow torque transmitting sucker rods and sealing nipple with improved seal and fluid flow |
US7833250B2 (en) | 2004-11-10 | 2010-11-16 | Jackson Roger P | Polyaxial bone screw with helically wound capture connection |
JP3714138B2 (ja) * | 2000-09-08 | 2005-11-09 | 住友金属工業株式会社 | 管のねじ継手 |
US8377100B2 (en) | 2000-12-08 | 2013-02-19 | Roger P. Jackson | Closure for open-headed medical implant |
US6976711B2 (en) * | 2002-04-19 | 2005-12-20 | Hydril Company Lp | Threaded connection especially for radially plastically expandable conduit |
US11224464B2 (en) | 2002-05-09 | 2022-01-18 | Roger P. Jackson | Threaded closure with inwardly-facing tool engaging concave radiused structures and axial through-aperture |
US8876868B2 (en) | 2002-09-06 | 2014-11-04 | Roger P. Jackson | Helical guide and advancement flange with radially loaded lip |
US8282673B2 (en) * | 2002-09-06 | 2012-10-09 | Jackson Roger P | Anti-splay medical implant closure with multi-surface removal aperture |
US20040162560A1 (en) * | 2003-02-19 | 2004-08-19 | Raynor Donald E. | Implant device including threaded locking mechanism |
US7377923B2 (en) | 2003-05-22 | 2008-05-27 | Alphatec Spine, Inc. | Variable angle spinal screw assembly |
US8926670B2 (en) | 2003-06-18 | 2015-01-06 | Roger P. Jackson | Polyaxial bone screw assembly |
US7967850B2 (en) * | 2003-06-18 | 2011-06-28 | Jackson Roger P | Polyaxial bone anchor with helical capture connection, insert and dual locking assembly |
US7776067B2 (en) | 2005-05-27 | 2010-08-17 | Jackson Roger P | Polyaxial bone screw with shank articulation pressure insert and method |
US8366753B2 (en) | 2003-06-18 | 2013-02-05 | Jackson Roger P | Polyaxial bone screw assembly with fixed retaining structure |
US7766915B2 (en) | 2004-02-27 | 2010-08-03 | Jackson Roger P | Dynamic fixation assemblies with inner core and outer coil-like member |
US7431347B2 (en) * | 2003-09-24 | 2008-10-07 | Siderca S.A.I.C. | Hollow sucker rod connection with second torque shoulder |
US7513537B2 (en) * | 2003-10-22 | 2009-04-07 | Frank's Casing Crew & Rental Tools, Inc. | Tubular connection with slotted threads |
US8926672B2 (en) | 2004-11-10 | 2015-01-06 | Roger P. Jackson | Splay control closure for open bone anchor |
US20060106384A1 (en) * | 2004-11-12 | 2006-05-18 | Reber Erik W | Intramedullary nail assembly |
US9168069B2 (en) | 2009-06-15 | 2015-10-27 | Roger P. Jackson | Polyaxial bone anchor with pop-on shank and winged insert with lower skirt for engaging a friction fit retainer |
US8444681B2 (en) | 2009-06-15 | 2013-05-21 | Roger P. Jackson | Polyaxial bone anchor with pop-on shank, friction fit retainer and winged insert |
US9918745B2 (en) | 2009-06-15 | 2018-03-20 | Roger P. Jackson | Polyaxial bone anchor with pop-on shank and winged insert with friction fit compressive collet |
US7717478B2 (en) * | 2006-08-29 | 2010-05-18 | Hydril Llc | Scalloped wedge threads |
US8668233B2 (en) * | 2004-12-30 | 2014-03-11 | Hydril Company | Threaded connection with perturbed flanks |
US7458616B2 (en) * | 2004-12-30 | 2008-12-02 | Hydril Company | Threads with perturbations |
US7438329B2 (en) * | 2005-01-11 | 2008-10-21 | V&M Atlas Bradford, Lp | Methods and connections for coupled pipe |
US7591850B2 (en) * | 2005-04-01 | 2009-09-22 | Arthrocare Corporation | Surgical methods for anchoring and implanting tissues |
US20070069517A1 (en) * | 2005-07-22 | 2007-03-29 | Shigeo Nagasaku | Threaded pipe and pipe joint and method of use |
US7549682B2 (en) * | 2005-09-19 | 2009-06-23 | Vetco Gray Inc. | Threaded pipe connector |
US7686350B2 (en) * | 2006-03-30 | 2010-03-30 | Hydril Llc | Mismatched flanks for a wedge thread |
EP2002165B1 (en) | 2006-03-31 | 2017-09-06 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Tubular threaded joint |
US7588269B2 (en) * | 2006-09-26 | 2009-09-15 | Gandy Technologies Corporation | Z-shaped thread form for tubular connections |
JP4941058B2 (ja) * | 2007-04-02 | 2012-05-30 | 住友金属工業株式会社 | 鋼管用ねじ継手 |
US8979904B2 (en) | 2007-05-01 | 2015-03-17 | Roger P Jackson | Connecting member with tensioned cord, low profile rigid sleeve and spacer with torsion control |
EP2442739A1 (en) | 2008-08-01 | 2012-04-25 | Jackson, Roger P. | Longitudinal connecting member with sleeved tensioned cords |
FR2945850B1 (fr) | 2009-05-20 | 2011-06-24 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas | Ensemble pour la fabrication d'un joint filete pour le forage et l'exploitation des puits d'hydrocarbures et joint filete resultant |
US8998959B2 (en) | 2009-06-15 | 2015-04-07 | Roger P Jackson | Polyaxial bone anchors with pop-on shank, fully constrained friction fit retainer and lock and release insert |
US11229457B2 (en) | 2009-06-15 | 2022-01-25 | Roger P. Jackson | Pivotal bone anchor assembly with insert tool deployment |
FR2953272B1 (fr) * | 2009-11-30 | 2011-12-16 | Vallourec Mannesmann Oil & Gas | Joint filete |
US8911479B2 (en) | 2012-01-10 | 2014-12-16 | Roger P. Jackson | Multi-start closures for open implants |
MX2014013034A (es) * | 2012-04-27 | 2015-04-10 | Axon Ep Inc | Conexiones flexibles. |
US8911478B2 (en) | 2012-11-21 | 2014-12-16 | Roger P. Jackson | Splay control closure for open bone anchor |
US9200732B2 (en) | 2012-12-31 | 2015-12-01 | North American Specialty Products Llc | Flush joint pipe |
US10058354B2 (en) | 2013-01-28 | 2018-08-28 | Roger P. Jackson | Pivotal bone anchor assembly with frictional shank head seating surfaces |
US8852239B2 (en) | 2013-02-15 | 2014-10-07 | Roger P Jackson | Sagittal angle screw with integral shank and receiver |
CN103292073A (zh) * | 2013-06-04 | 2013-09-11 | 无锡金顶石油管材配件制造有限公司 | 一种石油管路管端连接件 |
US9566092B2 (en) | 2013-10-29 | 2017-02-14 | Roger P. Jackson | Cervical bone anchor with collet retainer and outer locking sleeve |
US20150164558A1 (en) * | 2013-12-12 | 2015-06-18 | Roger P. Jackson | Bone anchor closure pivot-splay effect shifting guide and advancement structure with modified square thread |
US9717533B2 (en) | 2013-12-12 | 2017-08-01 | Roger P. Jackson | Bone anchor closure pivot-splay control flange form guide and advancement structure |
US9451993B2 (en) | 2014-01-09 | 2016-09-27 | Roger P. Jackson | Bi-radial pop-on cervical bone anchor |
US9597119B2 (en) | 2014-06-04 | 2017-03-21 | Roger P. Jackson | Polyaxial bone anchor with polymer sleeve |
US10064658B2 (en) | 2014-06-04 | 2018-09-04 | Roger P. Jackson | Polyaxial bone anchor with insert guides |
CN108093644B (zh) | 2015-06-02 | 2020-11-10 | 沃尔沃卡车集团 | 用于空气干燥器筒的螺纹 |
DE202015008989U1 (de) | 2015-11-26 | 2016-07-01 | Villeroy & Boch Ag | Befestigungssystem für einen Toilettensitz, Käfig, Käfigmutter und Anordnung |
US9683684B1 (en) | 2015-12-09 | 2017-06-20 | Certus Energy Solutions, Llc | Tubular coupling |
US11466800B2 (en) | 2015-12-09 | 2022-10-11 | Certus Energy Solutions, Llc | Tubular coupling |
GB2548101A (en) * | 2016-03-07 | 2017-09-13 | Shanghai Hengxu Mat Co Ltd | Downhole tool |
US10753186B1 (en) | 2019-05-03 | 2020-08-25 | Pivot Energy Solutions, LLC | Sealing plunger lift system and tubing connector |
FR3098879B1 (fr) * | 2019-07-19 | 2021-07-30 | Vallourec Oil & Gas France | Joint fileté à profil hélicoïdal dissymétrique |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US30647A (en) * | 1860-11-13 | Improvement in forming cartridge-cases | ||
US137777A (en) * | 1873-04-15 | Improvement in self-acting spinning-jacks | ||
US671274A (en) * | 1900-10-19 | 1901-04-02 | William Charles Fischer | Locking device for parts of machinery. |
US1474375A (en) * | 1920-09-10 | 1923-11-20 | Us Government | Air-flask joint |
US2543100A (en) * | 1948-12-13 | 1951-02-27 | Casper H Engh | Screw and nut mechanism |
US3069960A (en) * | 1957-03-07 | 1962-12-25 | Elastic Stop Nut Corp | Screw threaded member |
US2893759A (en) * | 1957-05-06 | 1959-07-07 | Smith Corp A O | Conically tapered screw-type casing joint with metal-to-metal seal |
BE633562A (no) * | 1962-06-26 | |||
US3572777A (en) * | 1969-05-05 | 1971-03-30 | Armco Steel Corp | Multiple seal, double shoulder joint for tubular products |
FR2190237A5 (no) * | 1972-06-16 | 1974-01-25 | Vallourec | |
SU482577A1 (ru) * | 1973-03-02 | 1975-08-30 | Львовский Ордена Ленина Политехнический Институт | Резьбовое соединение |
US4141332A (en) * | 1976-02-23 | 1979-02-27 | Tre Corporation | Encoded electrical control systems for vehicles |
GB1583038A (en) * | 1976-04-22 | 1981-01-21 | Hydril Co | Screw thread connection for pin and box pipe joints |
US4192533A (en) * | 1976-04-22 | 1980-03-11 | Hydril Company | Dovetail connection for pin and box joints |
FR2359353A1 (fr) * | 1976-07-23 | 1978-02-17 | Vallourec | Joint pour tubes, notamment pour tubes petroliers |
US4373754A (en) * | 1978-08-09 | 1983-02-15 | Hydril Company | Threaded connector |
CA1117330A (en) * | 1978-11-13 | 1982-02-02 | Erwin C. Witte | Self-locking nut |
US4244607A (en) * | 1979-01-02 | 1981-01-13 | Hydril Company | Cylindrical threaded connection |
DE3207181C1 (de) * | 1982-02-27 | 1983-05-19 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Rohrverbindung für Metallrohre, insbesondere für Ölfeldrohre |
US4549754A (en) * | 1983-06-20 | 1985-10-29 | Reed Tubular Products Company | Tool joint |
-
1983
- 1983-12-23 US US06/565,119 patent/US4600225A/en not_active Expired - Lifetime
-
1984
- 1984-12-17 DK DK603284A patent/DK169790B1/da not_active IP Right Cessation
- 1984-12-20 BR BR8406628A patent/BR8406628A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-12-20 EP EP84630211A patent/EP0150657B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-12-20 AT AT84630211T patent/ATE54737T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-12-20 MX MX203842A patent/MX161681A/es unknown
- 1984-12-20 NO NO845114A patent/NO167935C/no not_active IP Right Cessation
- 1984-12-20 DE DE8484630211T patent/DE3482762D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1984-12-21 ES ES1984290958U patent/ES290958Y/es not_active Expired
- 1984-12-21 CA CA000470894A patent/CA1264783A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-12-21 AU AU37156/84A patent/AU582738B2/en not_active Expired
- 1984-12-21 NZ NZ210701A patent/NZ210701A/en unknown
- 1984-12-24 KR KR1019840008295A patent/KR930000499B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1984-12-24 JP JP59272730A patent/JPS60157583A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NZ210701A (en) | 1986-09-10 |
JPH0542594B2 (no) | 1993-06-29 |
MX161681A (es) | 1990-12-11 |
EP0150657B1 (en) | 1990-07-18 |
NO845114L (no) | 1985-06-24 |
DK603284A (da) | 1985-06-24 |
EP0150657A2 (en) | 1985-08-07 |
ATE54737T1 (de) | 1990-08-15 |
EP0150657A3 (en) | 1987-08-19 |
ES290958Y (es) | 1987-06-16 |
DK169790B1 (da) | 1995-02-27 |
BR8406628A (pt) | 1985-10-15 |
JPS60157583A (ja) | 1985-08-17 |
ES290958U (es) | 1986-10-16 |
KR930000499B1 (ko) | 1993-01-21 |
DK603284D0 (da) | 1984-12-17 |
DE3482762D1 (de) | 1990-08-23 |
KR850004531A (ko) | 1985-07-15 |
AU582738B2 (en) | 1989-04-13 |
AU3715684A (en) | 1985-07-04 |
CA1264783A (en) | 1990-01-23 |
US4600225A (en) | 1986-07-15 |
NO167935C (no) | 1991-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO167935B (no) | Roerforbindelse med vinkel og kilformede gjenger | |
EP3027005B1 (en) | Knotter system having an improved twine receiver | |
US4157063A (en) | Method of and apparatus for arranging twine around a bale | |
US10945379B2 (en) | Knotter system for a baler | |
US2879095A (en) | Thread knot and method for making same | |
RU2733147C2 (ru) | Способ наматывания материала тампона | |
NO119607B (no) | ||
US3323189A (en) | Methods and apparatus for lacing yarn masses by strings | |
JPH08308434A (ja) | 漁網用結束機 | |
US10986784B2 (en) | Knotter system for a baler | |
US4222220A (en) | Knotter mechanism | |
US4372589A (en) | Knotter apparatus | |
JP3970989B2 (ja) | 結束装置 | |
SU843720A3 (ru) | Устройство дл обв зки предметовбЕчЕВКОй | |
GB2079329A (en) | Knotters | |
US3486780A (en) | Fringe knot tying machine | |
US3333877A (en) | Method of and apparatus for tying packages and the like with nonmetallic tying means | |
GB2079330A (en) | Knotters | |
GB1178567A (en) | Machine for Attaching Netting to Rope | |
SU116382A1 (ru) | Приспособление к сетев зальной машине дл посадки выв зываемой сети крайними че ми на подборные нити | |
GB824498A (en) | Wire securing device | |
SU217225A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл ФОРМОВАНИЯ и в зки | |
SU1135459A1 (ru) | Устройство дл подв зки растений к шпалерной проволоке | |
US3463528A (en) | Automatic knotter | |
SU1079213A1 (ru) | Способ подв зки растений и устройство дл его осуществлени |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |