DE3207181C1 - Rohrverbindung für Metallrohre, insbesondere für Ölfeldrohre - Google Patents
Rohrverbindung für Metallrohre, insbesondere für ÖlfeldrohreInfo
- Publication number
- DE3207181C1 DE3207181C1 DE3207181A DE3207181A DE3207181C1 DE 3207181 C1 DE3207181 C1 DE 3207181C1 DE 3207181 A DE3207181 A DE 3207181A DE 3207181 A DE3207181 A DE 3207181A DE 3207181 C1 DE3207181 C1 DE 3207181C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sealing
- abutment surface
- pipe element
- bolt
- face
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 64
- 230000013011 mating Effects 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
- F16L15/001—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with conical threads
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
- E21B17/042—Threaded
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
- F16L15/04—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with additional sealings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Description
- Stets erfolgt auch eine radiale Verspannung. Sie resultiert aus elastischen Verformungen, die durch die Geometrie der Dichtelemente bestimmt oder zugelassen werden. Diese Verformungen sind durch Selbsthemmung und durch Reibung nicht störend beeinflußt und stellen sicher, daß die Dichtwirkung an dem steilkonisch vorspringenden Dichtungskegel nicht beeinträchtigt wird. Es versteht sich von selbst, daß das konische Verschraubungsgewinde, die Stoßfläche und die Stirnfläche sowie die Dichtelemente aufeinander abgestimmt sind. Bei der erfindungsgemäßen Rohrverbindung können die Begriffe Rippen und Nuten auch vertauscht werden, da es in der Natur der Sache liegt, daß sich zwischen den Rippen Nuten und zwischen den Nuten Rippen befinden. - Bei Rohrverbindungen anderer Art (US-PS 38 70 351), die mit einem Dichtungsballen am Bolzenrohrelement ausgerüstet sind und einen Gegendichtungskegel im Muffenrohrelement aufweisen, ist es bekannt, an der zur Rohrachse orthogonalen Stoßfläche im Mutterrohrelement eine zweite Dichtung zu erzeugen, und zwar durch eine einzige Dichtungsnut mit einfassender Dichtungsrippe. Hier entsteht eine Liniendichtung durch hohe Flächenpressung beim Zusammenschrauben. Gleichzeitig entstehen Einpressungen, die bei wiederholter Verschraubung stören. Die Dichtwirkung an den Umfangsdichtungselementen wird durch die beschriebene Gestaltung nicht unterstützt.
- Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigt in schematischer Darstellung F i g. 1 einen Axialschnitt durch eine erfindungsgemäße Rohrverbindung, F i g. 2 den vergrößerten Ausschnitt A aus dem Gegenstand nach Fig. 1 und Fig. 3 den Gegenstand nach Fig. 2 vor dem Zusammenschrauben.
- Die in den Figuren dargestellte Rohrverbindung ist für Metallrohre bestimmt, und zwar insbesondere für Ölfeidrohre, die im allgemeinen aus nahtlos gezogenen Stahlrohren bestehen. Zum grundsätzlichen Aufbau gehören ein Bolzenrohrelement 1 und ein Muffenrohrelement 2, die mit Hilfe eines konischen Verschraubungsgewindes 3 am Bolzenrohrelement 1 sowie im Muffenrohrelement 2 miteinander verschraubt sind. Das Bolzenrohrelement 1 setzt sich in den Figuren nach links zu einem Rohrschuß 4 fort, der am anderen Ende das rechts in den Figuren dargestellte Muffenrohrelement 2 aufweist. Es kann sich jedoch beim Muffenrohrelement 2 auch um ein separates Bauteil handeln. Im Muffenrohrelement 2 ist eine nach außen flachkonisch zurückspringende Stoßfläche 5 angeordnet. Am Bolzenrohrelement 1 befindet sich eine entsprechende Stirnfläche 6. Innenseitig schließen an die Stoßfläche 5, außenseitig schließen an die Stirnfläche 6 in einem gewindefreien Bereich am Bolzenrohrelement 1 sowie im Muffenrohrelement 2 Umfangsdichtungselement 7,8 an. Bei den Umfangsdichtungselementen 7,8 handelt es sich um einen steilkonisch nach außen vorspringenden Dichtungskegel 7 im Muffenrohrelement 2 und um einen zugeordneten Dichtungskegel 8 am Bolzenrohrelement 1.
- Die Stoßfläche 5 weist eine Mehrzahl von umlaufenden Dichtrippen 9 auf. Diesen sind Dichtnuten 10 in der Stirnfläche 6 zugeordnet. Die Dichtrippen 9 sind in die Dichtnuten 10 beim Zusammenschrauben einführbar.
- Die Dichtrippen 9 sowie die Dichtnuten 10 weisen einen im wesentlichen trapezförmigen Querschnitt auf, wobei im zusammengeschraubten Zustand Spalträume 12 frei bleiben. Die Anordnung ist stets so getroffen, daß die Dichtrippen 9 und die Dichtnuten 10 durch Flankenkontakt an einer Rippenflanke 13 und an einer zugeordneten Nutenflanke 14 beim Zusammenschrauben radial verspannbar und im zusammengeschraubten Zustand unter Anlage der Stoßfläche 6 an der Stirnfläche 5 entsprechend radial verspannt sind, so daß das Bolzenrohrelement 1 dadurch aufspreizbar ist. Die Dichtrippen 9 besitzen Rippenkopfflächen 15, die im zusammengeschraubten Zustand mit zugeordneten Nutengrundflächen 16 der Dichtnuten 10 korrespondieren. Im Ausführungsbeispiel ist dabei die Anordnung so getroffen, daß die Rippenkopfflächen 15 zur Rohrachse orthogonal verlaufen, wobei die Nutflächen 16 angepaßt sind. In F i g. 3 wurde strichpunktiert angedeutet, daß die Rippenkopfflächen 15 auch nach außen flachkonisch zurückspringend ausgebildet sein können, wobei dann wiederum die Nutengrundflächen 16 angepaßt sind. Die so ausgebildeten Flächen 15 und 16 tragen durch Zusammenpressen bei der Verschraubung zur radialen Verspannung und zur Unterstützung der Dichtwirkung am Dichtungskegel bei. Durch geeignete Bemessung der Dichtrippen 9 sowie der Dichtnuten 10 läßt sich erreichen, daß der Strömungskanal bei 11 im zusammengeschraubten Zustand stufenfrei ist.
- - Leerseite -
Claims (2)
- Patentansprüche: 1. Rohrverbindung für Metallrohre, insbesondere Ölfeidrohre, - mit Bolzenrohrelement, Muffenrohrelement und konischem Verschraubungsgewinde am Bolzenrohrelement sowie im Muffenrohrelement wobei im Muffenrohrelement eine nach außen flachkonisch zurückspringende Stoßfläche und am Bolzenrohrelement eine entsprechende Stirnfläche ausgebildet sind und wobei ferner innenseitig an die Stoßfläche sowie außenseitig an die Stirnfläche anschließende Umfangsdichtungselemente in Form eines steilkonisch vorspringenden Dichtungskegels am Muffenrohrelement mit Gegendichtfläche am Bolzenrohrelement angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Stoßfläche (5) eine Mehrzahl von im Radialschnitt trapezförmigen, umlaufenden Dichtrippen (9) ausgebildet ist, denen Dichtnuten (10) in der Stirnfläche (6) zugeordnet sind, und daß die Dichtrippen (9) in die Dichtnuten (10) beim Zusammenschrauben jeweils unter Anlage der Stoßfläche (6) an der Stirnfläche (5) sowie der achsparallelen Innenflanke (14) an der Außenflanke (13) mit radialer Verspannung axial einführbar sind.
- 2. Rohrverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtrippen (9) Rippen.kopfflächen (15) aufweisen, die im zusammengeschraubten Zustand mit zugeordneten Nutengrundflächen (16) der Dichtnuten (10) zusammenpreßbar sind, wobei die Rippenkopfflächen (15) nach außen flachkonisch zurückspringend ausgebildet und die Nutengrundflächen (16) angepaßt sind.Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Rohrverbindung für Metallrohre, insbesondere für Ölfeldrohre, - mit Bolzenrohrelement, Muffenrohrelement und konischem Verschraubungsgewinde am Bolzenrohrelement sowie im Muffenrohrelement, wobei im Muffenrohrelement eine nach außen flachkonisch zurückspringende Stoßfläche und am Bolzenrohrelement eine entsprechende Stirnfläche ausgebildet sind und wobei ferner innenseitig an die Stoßfläche sowie außenseitig an die Stirnfläche anschließende Umfangsdichtungselemente in Form eines steilkonisch vorspringenden Dichtungskegels am Muffenrohrelement mit Gegendichtfläche am Bolzenrohrelement angeordnet sind. - Die Auslegung ist so getroffen, daß eine Dichtung Metall auf Metall stattfindet. An den Umfangsdichtungselementen oder an einem davon kann auch eine plastische Verformung auftreten. Rohrverbindungen dieses Aufbaus haben, insbesondere im Ölfeld, erhebliche Beanspruchungen aufzunehmen, wenn beispielsweise Rohrschüsse, die an ihren Enden ein Bolzenrohrelement bzw. ein Muffenrohrelement des beschriebenen Aufbaus tragen, zu kilometerlangen Rohrsträngen zusammengeschraubt und in Bohrlöcher eingehängt werden, um dort unterschiedliche Funktionen zu erfüllen. Die Verschraubung erfolgt als Kraftverschraubung mit vorgegebenem Verschraubungsdrehmoment.Bei einer bekannten gattungsgemäßen Ausführungsform (DE-PS 15 25 928) sind die nach außen flachkonisch zurückspringende Stoßfläche und die entsprechende Stirnfläche so geneigt, daß Selbsthemmung nicht eintritt und das Bolzenrohrelement an seiner Stirnfläche eine Aufspreizung erfährt.Die Aufspreizung ist jedoch nicht definiert. Sie findet ihre Grenze einerseits durch eine Verformung im Bereich der äußeren Kante der Stirnfläche des Bolzenrohrelementes an einem Dichtungskegel, andererseits aber auch durch die Reibungskräfte, die auch außerhalb der Selbsthemmung noch wirken. Die Einflüsse von Verformung und Reibung sind unterschiedlich. Entsprechend unbestimmt und damit unsicher ist auch die an den Umfangsdichtungselementen nach dem Zusammenschrauben tatsächlich wirksame Dichtkraft für die Dichtung Metall auf Metall. Man spricht bei dieser Ausführungsform in der Praxis auch davon, daß eine ursprünglich einheitliche Stoßfläche im Muffenrohrelement in einen inneren, nach außen flachkonisch zurückspringenden Stoßflächenbereich und einen äußeren, nach außen steilkonisch vorspringenden Stoßflächenbereich aufgeteilt sei. In der Terminologie der Erfindung heißt der nach außen flachkonisch vorspringende Stoßflächenbereich kurz Stoßfläche - und der nach außen steilkonisch vorspringende Stoßflächenbereich bildet das Umfangsdichtungselement, das als Dichtungskegel bezeichnet wird. Bei dieser Ausführungsform dient die Stoßfläche hauptsächlich der Einschraubbegrenzung. Sie unterstützt durch die beschriebene Aufspreizung des Endes des Bolzenrohrelementes zwar die Dichtwirkung am Dichtungskegel, ihr eigener Beitrag zur Abdichtung ist jedoch gering. Letzteres gilt auch für eine andere Ausführungsform mit Dichtungsballen am Bolzenrohrelement und zugeordnetem Dichtungskegel im Muffenrohrelement (DE-AS 15 33 619), wo ebenfalls eine nach außen flachkonisch vorspringende, einschraubbegrenzende Stoßfläche angeordnet ist. Andererseits stellt die Praxis, insbesondere zur Verwendung im Ölfeld, immer höhere Anforderungen an die Dichtheit Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer gattungsgemäßen Rohrverbindung auch an der Stoßfläche eine sichere Abdichtung herbeizuführen, ohne die Dichtwirkung am steilkonisch vorspringenden Dichtungskegel zu beeinträchtigen.Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß auf der Stoßfläche eine Mehrzahl von im Radialschnitt trapezförmigen, umlaufenden Dichtrippen ausgebildet ist, denen Dichtnuten in der Stirnfläche zugeordnet sind, und daß die Dichtrippen in die Dichtnuten beim Zusammenschrauben jeweils unter Anlage der Stoßfläche an der Stirnfläche sowie der achsparallelen Innenflanke an der Außenflanke mit radialer Verspannung axial einführbar sind. Die Rippenkopfflächen sowie die Nutengrundflächen können orthogonal zur Rohrachse verlaufen. Ein anderer Vorschlag der Erfindung geht dahin, daß die Dichtrippen Rippenkopf.flächen aufweisen, die im zusammengeschraubten Zustand mit zugeordneten Nutengrundflächen der Dichtnuten zusammenpreßbar sind, wobei die Rippenkopfflächen nach außen flachkonisch zurückspringend ausgebildet und die Nutengrundflächen angepaßt sind.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3207181A DE3207181C1 (de) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | Rohrverbindung für Metallrohre, insbesondere für Ölfeldrohre |
EP83100195A EP0087557B1 (de) | 1982-02-27 | 1983-01-12 | Rohrverbindung für Metallrohre |
AT83100195T ATE13346T1 (de) | 1982-02-27 | 1983-01-12 | Rohrverbindung fuer metallrohre. |
US06/469,387 US4611838A (en) | 1982-02-27 | 1983-02-24 | Fluidtight pipe joint |
BR8300921A BR8300921A (pt) | 1982-02-27 | 1983-02-25 | Uniao para tubos de metal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3207181A DE3207181C1 (de) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | Rohrverbindung für Metallrohre, insbesondere für Ölfeldrohre |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3207181C1 true DE3207181C1 (de) | 1983-05-19 |
Family
ID=6156926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3207181A Expired DE3207181C1 (de) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | Rohrverbindung für Metallrohre, insbesondere für Ölfeldrohre |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3207181C1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0147358A2 (de) * | 1983-12-23 | 1985-07-03 | Tubular Corporation Of America Inc. | Rohrverbindung mit Trapezgewinde |
EP0150657A2 (de) * | 1983-12-23 | 1985-08-07 | Tubular Corporation Of America Inc. | Rohrverbindung mit Trapezgewinde |
DE3927436A1 (de) * | 1989-04-28 | 1990-10-31 | Rautenkranz Int Hermann | Hochfeste rohrverbindung fuer schachtfoerderrohrleitungen |
CN107288553A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-10-24 | 延安守山机械制造有限公司 | 一种偏梯形螺纹 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1533619B2 (de) * | 1967-04-28 | 1970-06-11 | ||
DE1525928C (de) * | 1971-01-21 | Vallourec S A Paris | Rohrverbindung fur Metallrohre | |
US3870351A (en) * | 1972-03-31 | 1975-03-11 | Sumitomo Metal Ind | Threaded tube joint structure for casing, particularly oil well tubing |
-
1982
- 1982-02-27 DE DE3207181A patent/DE3207181C1/de not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1525928C (de) * | 1971-01-21 | Vallourec S A Paris | Rohrverbindung fur Metallrohre | |
DE1533619B2 (de) * | 1967-04-28 | 1970-06-11 | ||
US3870351A (en) * | 1972-03-31 | 1975-03-11 | Sumitomo Metal Ind | Threaded tube joint structure for casing, particularly oil well tubing |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0147358A2 (de) * | 1983-12-23 | 1985-07-03 | Tubular Corporation Of America Inc. | Rohrverbindung mit Trapezgewinde |
EP0150657A2 (de) * | 1983-12-23 | 1985-08-07 | Tubular Corporation Of America Inc. | Rohrverbindung mit Trapezgewinde |
EP0150657A3 (en) * | 1983-12-23 | 1987-08-19 | Tubular Corporation Of America Inc. | Tubular connection having a parallel chevron thread |
EP0147358A3 (de) * | 1983-12-23 | 1987-08-19 | Tubular Corporation Of America Inc. | Rohrverbindung mit Trapezgewinde |
DE3927436A1 (de) * | 1989-04-28 | 1990-10-31 | Rautenkranz Int Hermann | Hochfeste rohrverbindung fuer schachtfoerderrohrleitungen |
CN107288553A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-10-24 | 延安守山机械制造有限公司 | 一种偏梯形螺纹 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0087557B1 (de) | Rohrverbindung für Metallrohre | |
EP0353182B1 (de) | Rohrgewindeverbindung | |
DE2021652C3 (de) | Rohrverbindung | |
DE60128687T2 (de) | Gewindeverbindiung mit verstärktem anschlag | |
DE3519662C2 (de) | ||
DE68923338T2 (de) | Hermetische Metallrohrverbindung. | |
DE69109452T2 (de) | Kegelstumpfförmiges Schraubgewinde für Rohre. | |
DE3131904C2 (de) | Hoch gasdichte Schraubverbindung für Öl- und Gasfeldrohre | |
DE3249371T1 (de) | Verbinder fuer stroemende medien und herstellungsverfahren | |
DE3431808A1 (de) | Rohrverbinder | |
WO2001034936A1 (de) | Rohrverbindung | |
DE19729392C2 (de) | Kraftstoffspeicher mit Abdichtung | |
EP0229861A1 (de) | Rohrverbindung für Öl- und Gasfeldrohre | |
EP0087556B1 (de) | Rohrverbindung für Metallrohre | |
DE202012008997U1 (de) | Kolbeneinheit eines Arbeitszylinders | |
DE3207181C1 (de) | Rohrverbindung für Metallrohre, insbesondere für Ölfeldrohre | |
DE19827821C1 (de) | Bohrgestängeverbinder | |
DE3207180C1 (de) | Rohrverbindung für Metallrohre | |
DE10307529A1 (de) | Stabfilter für Kraftstoffeinspritzanlagen | |
DE102014214110A1 (de) | Hochdruckanschlussvorrichtung | |
DE102018100355B4 (de) | Kupplungsvorrichtung zur Verbindung eines Lasthebemittels mit einer Last | |
DE3207183C1 (de) | Rohrverbindung für Metallrohre | |
DE102019117041B4 (de) | Flanschgelenk und Verfahren zur Herstellung eines Flanschgelenks | |
DE19636147C2 (de) | Kurbelwelle | |
EP1236945A2 (de) | Rohrverbindung mit einem umgeformten Rohr |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |