NO167876B - Maskin for sammenmontering av beslagdeler. - Google Patents

Maskin for sammenmontering av beslagdeler. Download PDF

Info

Publication number
NO167876B
NO167876B NO884180A NO884180A NO167876B NO 167876 B NO167876 B NO 167876B NO 884180 A NO884180 A NO 884180A NO 884180 A NO884180 A NO 884180A NO 167876 B NO167876 B NO 167876B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
fitting
machine
operating rod
conveyor
plate
Prior art date
Application number
NO884180A
Other languages
English (en)
Other versions
NO167876C (no
NO884180L (no
NO884180D0 (no
Inventor
Jean-Jacques Kautt
Original Assignee
Ferco Int Usine Ferrures
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ferco Int Usine Ferrures filed Critical Ferco Int Usine Ferrures
Publication of NO884180D0 publication Critical patent/NO884180D0/no
Publication of NO884180L publication Critical patent/NO884180L/no
Publication of NO167876B publication Critical patent/NO167876B/no
Publication of NO167876C publication Critical patent/NO167876C/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00Accessories in connection with locks
    • E05B17/0004Lock assembling or manufacturing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P21/00Machines for assembling a multiplicity of different parts to compose units, with or without preceding or subsequent working of such parts, e.g. with programme control
    • B23P21/004Machines for assembling a multiplicity of different parts to compose units, with or without preceding or subsequent working of such parts, e.g. with programme control the units passing two or more work-stations whilst being composed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P2700/00Indexing scheme relating to the articles being treated, e.g. manufactured, repaired, assembled, connected or other operations covered in the subgroups
    • B23P2700/08Fittings for doors and windows of buildings
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53313Means to interrelatedly feed plural work parts from plural sources without manual intervention
    • Y10T29/53365Multiple station assembly apparatus
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53313Means to interrelatedly feed plural work parts from plural sources without manual intervention
    • Y10T29/53383Means to interrelatedly feed plural work parts from plural sources without manual intervention and means to fasten work parts together
    • Y10T29/53387Means to interrelatedly feed plural work parts from plural sources without manual intervention and means to fasten work parts together by deforming
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/534Multiple station assembly or disassembly apparatus
    • Y10T29/53417Means to fasten work parts together
    • Y10T29/53422Means to fasten work parts together by deforming

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)
  • Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Sealing Of Jars (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en maskin for sammenmontering av de enkelte elementer som sammen skal danne et beslag såsom et kombinasjonsbeslag som omfatter en betjeningsstang og et platebeslag. Dette kombinasjonsbeslag er da særlig innrettet for samvirke med et holdebeslag av stormhaspetypen ved hjelp av en betjeningsspak. Holdebeslaget kan være festet til den faste ramme rundt et svingvindu eller et luftevindu med glidehengslet ramme, og maskinen omfatter særlig, for hvert element som skal monteres, et elementmagasin, en manipulator, spennorganer og etterfølgende transportører som skrittvis fører frem hoveddelen av det delvis monterte beslag slik at dettes sentrale lengdeakse blir liggende normalt på maskinens fremføringsret-ning.
Fra det franske patentskrift FR-A 2589933 er allerede kjent en maskin eller monteringsinnretning for de enkelte deler av et sammensatt beslag såsom et en stanglukkemekanisme (espagnolett) for et vindu, en dør eller lignende, og i denne innretning plasseres de enkelte deler i et fremføringssystem som fører frem delene skrittvis på et transportbånd. Monte-ringsinnretningen omfatter i dette tilfelle minst én monteringspost for hver del som skal monteres. Samtlige poster har fastlagte koordinater i et referanseplan som velges på en bestemt måte i forhold til transportbåndet. Fremføringen på båndet bringer de enkelte deler som skal sammenføyes fremover på selve båndet eller til siden på innskutte tverrgående transportbaner, slik at montering kan skje både i delenes lengde- og tverretning. Transportbåndets bredde er minst så stor som summen av lengden av beslagets lengste del og den nød-vendige sideveis forskyvning som delen får før og under monte-ringen. De tverrgående transportbaner befinner seg mellom to monteringsposter eller to grupper av slike, slik at beslag-delene følger et forhåndsfastlagt program for forflytting i lengde- og tverretningen i det horisontale referanseplan. Videre kjennes fra norsk patentsøknad 881099 en monteringsinnretning for de enkelte deler av et sammensatt beslag såsom et holdebeslag av typen sikkerhets- eller stormhaspe, omfattende minst én monteringspost for hver del som skal monteres, ett fremføringssystem som fører frem delene skrittvis og har minst ett transportbånd som forflytter holdebeslaget i systemets fremføringsretning og normalt på beslagets lengdeakse, og transportorganer for forflytting av holdebeslaget, slik at dette kan beveges i to retninger i systemets hovedplan. Denne monteringsinnretning er særlig kjennetegnet ved at transport-båndene og -organene er innrettet for å posisjonere holdebeslaget i forhold til monteringspostene og én eller flere be-arbeidingsposter ut fra to referanseplan som er fastlagt i forhold til beslaget. Det ene av disse er det plan som sammen-faller med endeflaten av en gjenget tapp på et av holdebeslagets ender, og på tappen er påskrudd en festearm som tillater åpning av den først oppsvingbare fløy av en dør, et vindu eller lignende. Det andre referanseplan er et normalplan til holdebeslagets lengdeakse og går gjennom sentrumslinjen i en opplagringsknast på dette, for en forbindelsesarm som forbin-der den først oppsvingbare fløy med karmen rundt det aktuelle vindu eller lignende.
Ved at beslagets hoveddel skal kunne forflyttes til siden i forhold til maskinens fremføringsretning er det derfor nødvendig at maskinen eller innretningen har en stor bredde som altså minst må tilsvare summen av den ønskede forflytting og største lengde av beslagets hoveddel.
Foreliggende oppfinnelse har til hensikt å tilveie-bringe en maskin som tillater sammenmontering av en annen type beslag, nemlig særlig et kombinasjonsbeslag som er tiltenkt samvirke med et holdebeslag av den type som kan brukes som stormhaspe og som da festes til den faste ramme rundt et sving-bart vindu og på motsatt side kan gli i et spor på siden av vinduets glassramme, dvs. den svingbare del av vinduet.
I samsvar med oppfinnelsen tillater da maskinen
en automatisk sammenmontering av de elementer som bygger opp et slikt kombinasjonsbeslag som på den ene side omfatter en betjeningsstang med minst én låsekloss som føres i inngrep i et langsgående glidespor i holdebeslaget og minst én låserulle som samvirker med et låseelement i vinduets faste karm, og på den annen side har kombinasjonsbeslaget etépaltebeslag med en forbindelsesarm mellom kombinertbeslagets hoveddel og holdebeslaget, et sperrehus for å hindre utilsiktet betjening, og en styrebolt.
Oppfinnelsens maskin vil i tråd med dette kunne be-sørge en dobbel sammenmontering, på den ene side av kombina-sjonsbeslagets hjelpeelementer (låsekloss, låserulle eller forbindelsesarm, sperrehus og styrebolt) på beslagets hoveddel (betjeningsstang eller platebeslag), og på den annen side sam-menmonteringen av de elementer som skal danne selve hoveddelen.
Det er således skaffet til veie en maskin som i samsvar med oppfinnelsen er innrettet for sammenmontering av de enkelte elementer av et beslag såsom et kombinasjonsbeslag, og maskinen er av den type som nærmere fremgår av den innled-ende del av det etterfølgende krav 1. Oppfinnelsens maskin kjennetegnes særlig ved: - første og andre befordringsorganer for separat frem-føring av platebeslaget og betjeningsstangen ved hjelp av første transportorganer, anordnet for overføring mellom de første og de andre befordringsorganer,
- tredje befordringsorganer for samlet fremføring
av platebeslaget og betjeningsstangen,
- fjerde befordringsorganer for å føre frem platebeslaget, betjeningsstangen og beslagets enkelte elementer til en ventepost eller et aktiveringssted i maskinen, idet elementene tas ut fra maskinens elementmagasiner ved hjelp av uttaksorganer tilordnet magasinene og bringes i stilling rett utenfor disse, og at - de første - og ytterligere transportorganer - er innrettet for å orientere platebeslagets ytterflate og betjeningsstangens innerflate når stangen er montert på platebeslaget, for å feste de enkelte beslagelementer ved klinking i dertil anordnede klinkestasjoner, idet et langsgående referanseplan for det delvis monterte beslags hoveddel bestående av betjeningsstangen og platebeslaget holdes i konstant avstand til maskinens langsgående midtre normalplan.
De særlige fordeler som oppnås ved hjelp av denne oppfinnelse består hovedsakelig i at man automatisk kan utføre en sammenmontering av både platebeslaget og betjeningsstangen som hver for seg har fått påmontert sine respektive beslag-deler, i en maskin hvis bredde er betydelig redusert i forhold til bredden av tidligere tilsvarende anvendte maskiner.
Oppfinnelsen skal nå gjennomgås i detalj med støtte
i de ledsagende tegninger av et bestemt utførelses-
eksempel, og tegningenes fig. 1 viser et typisk kombinasjonsbeslag sett fra baksiden, hovedsakelig bestående av en be-tjenings stang og et platebeslag, fig. 2 viser samme beslag fra siden, fig. 3 viser beslaget forfra, og fig. 4 viser skjematisk en oversikt over monteringsmaskinen innrettet for automatisk sammenmontering av de deler som inngår i et slikt kom-binas jonsbeslag som det som er vist på fig. 1-3.
Fig. 1-3 viser således et typisk beslag 2 for montering i en maskin 1, og beslaget består av en betjeningsstang 3 som er forskyvbar i lengderetningen i et spor anordnet i en endeflate på et utsvingbart element, særlig et vindu i sin glassramme, gjerne et svingvindu eller et luftevindu med glidehengslet ramme (fr. fenétre oscillo-battante), og et platebeslag 4 som samtidig dekker glidesporet og betjeningsstan-
gen 3.
Beslaget 2 er på den ene side innrettet for å styre og begrense åpningen/lukkingen av den bevegelige del av et slikt vindu og på den annen side samvirke med et holdebeslag av stormhaspetypen festet til vinduets faste ramme.
Av denne grunn har betjeningsstangens 3 ytterflate 5 minst én låsekloss 6, 7 som stikker ut utenfor et langsgående glidespor 8, 9 i platebeslaget 4 og også stikker frem i forhold til dettes ytterflate 10. På fig. 2 og 3 er vist to låseklosser 6 og 7, og de er innrettet for samvirke med et tilsvarende antall glideflater på holdebeslaget. Videre har ytterflaten 5 på betjeningsstangen 3 minst én låserulle 11 som likeledes stikker frem foran et langsgående styrespor 12 i platebeslaget 4, og låserullen stikker så langt frem at den også kommer utenfor ytterflaten 10 for å kunne samvirke med et låseelement som er festet til vinduets faste ramme.
Platebeslaget 4 omfatter en første utbukking 1;3
som rager ut i forhold til ytterflaten 10 slik at det dannes et hulrom 15 mellom platebeslagets 4 innerflate 16 og betjeningsstangens 3 ytterflate 5. Hulrommet 15 gir plass for en svingetapp 18 med et bredt hode 17, og til svingetappen 18 er en forbindelsesarm 19 festet. Denne arm gir forbindelse mellom platebeslaget 4 på vinduets bevegelige glassramme og holdebeslaget festet til vinduskarmen. Forbindelsesarmens 19 feste-
ende 20 er klinket fast til den ene ende 14 av svingetappen 18, mens armens frie ende 21 har et hull 22 som ved endelig montert beslag opptar en svingetapp som sikrer forbindelsen mellom armen 19 og holdebeslaget. Svingetappen 18 har i hulrommet 15 en spennskive 23 som spenner mot hodet 17 fra innerflaten 16
på platebeslaget.
Videre har platebeslaget 4 en andre utbukking 24 som likeledes stikker frem i forhold til ytterflaten 10, og denne utbukking er forsynt med en avlang åpning 26 utformet om-trent som et nøkkelhull med en langstrakt ende 25 og en utvidet ende 27 hvori hodet på en svingetapp som gir forbindelse mellom platebeslaget 4 og den ene ytterende av holdebeslaget kan føres. For å hindre at den andre utbukking 24 blir klemt inn mot be-tjenings stangens 3 ytterflate 5 er det plassert et avstands-stykke 28 mellom betjeningsistangen og platebeslaget 4.
På platebeslagets 4 innerflate 16 er anordnet et sperrehus 29 for å hindre utilsiktet betjening, og dette sperrehus har en knast 30 klinket fast i et hull 31 i platebeslaget 4. Sperrehuset 29 er ført gjennom en langsgående spalte 32 i betjeningsstangen 3 og har en boring for opptak av en festeskrue som er ført gjennom et hull 33 i platebeslaget 4 og som sikrer festet av dette i det spor som er anordnet i kanten av glassrammen.
Innerflaten 16 på platebeslaget 4 har også en styrebolt 34 med et hode 35 klinket fast i et hull 36 i beslaget, og styrebolten kan beveges langsetter i et styrespor 37 i betjeningsstangen 3. Ved at det gjennom styrebolten 34 er ført en festeskrue som går gjennom et hull 38 i platebeslaget
4 kan styrebolten låses i stilling.
På vanlig måte er også platebeslaget forsynt med
et tilstrekkelig antall festehull 29, 40, 41 for festeskruer, og naturligvis har betjenings.stangens 3 tilsvarende og gjerne avlange hull 42, 43 for passasje av festeskruene.
I oppfinnelsens maskin blir nå disse elementer som er beskrevet ovenfor sammenmontert for å danne et komplett kombinasjonsbeslag 2 slik som det vist på fig. 1-3.
Gangen i maskinen illustreres av fig. 4 som sterkt skjematisk viser maskinen 1 med sin fremføringsretning 45 for de enkelte elementer og hoveddelen av beslaget, idet denne del eller det delvis monterte beslag er angitt med henvisnings-tallet 64. Nederst på figuren er med 143 antydet maskinens 1 inngang, og her finnes første befordringsorganer for separat fremføring av betjeningsstangen 3 og platebeslaget 4. Disse organer er skjematisk antydet med blokken 44 og danner et magasin for lagring og utlevering av de elementer som danner beslagets hoveddel 64, altså betjeningsstangen 3 og platebeslaget 4. Maskinen 1 fører kontinuerlig frem stadig nye elementer for fortløpende sammenmontering av beslaget. Betjeningsstangen, 3 er allerede forsynt med sin langsgående spalte 32, styresporet 37 og de avlange hull 42 og 43, og platebeslaget 4 er likeledes forhåndsmaskinert og har allerede utbukkingene 13 og 24, de langsgående glidespor 8 og 9, den avlange åpning 26, det langsgående styrespor 12 og hullene 31, 33, 36, 38, 39, 40 og 41. Magasinet 44 omfatter to magasintransportører som ligger over hverandre og fører frem elementene trinnvis, idet den ene fører frem betjeningsstangen 3, mens den andre fører frem platebeslaget 4. Fortrinnsvis plasseres betjeningsstangen 3 på sin respektive magasin-transportør slik at stangens lengdeakse blir liggende normalt på fremføringsretningen 45 og slik at ytterflaten 5 vender opp, dvs. fra transportørens overflate. Tilsvarende•anordnes platebeslagene 4 ved siden av hverandre på f.eks. den magasin-transportør som ligger underst, og også platebeslagene legges slik at deres lengdeakse fortrinnsvis får retning normalt på fremføringsretningen 45 og slik at innerflaten 16 vender opp. Den nedre transportør omfatter en sentrerende føring som griper inn i den første utbukking 13 for å rette inn et referanseplan 46 fastlagt i forhold til platebeslaget 4, i en bestemt avstand til monteringsmaskinens 1 langsgående midtre normalplan 47. Denne avstand holdes konstant under hele mon-teringsprosessen etterhvert som det delvis monterte beslag 64 beveger seg fremover forbi de enkelte monteringsposter eller
-stasjoner og frem til maskinens utgang 106.
Ved utgangen 48 av magasinet 44 finnes første transportorganer 49 for videreføring av betjeningsstengene 3 og platebeslagene 4 til en første transportør 50, og disse transportorganer 4 9 omfatter en svingbar fremføringsarm som løfter opp platebeslagene 4 fra den øvre magasintransportør og vender dem før de plasseres på den første transportør 50 med ytterflaten 10 vendt opp.
De første transportorganer 49 omfatter videre et over-føringselement som sørger for å føre frem betjeningsstengene 3 til inngangen 51 i den første transportør 50 og foran de respektive platebeslag 4. Når betjeningsstangen 3 vendes reduseres overføringsavstanden for denne, og avstanden mellom magasinet 44 og den første transportør 50 kan holdes mindre. Et første parti "A" av den første transportør 50 danner et andre befordringsorgan for separat fremføring av platebeslagene 4 og betjeningsstengene 3.
Den første transportør 50 er fortrinnsvis en kjede-transportør som minst har to parallelle kjeder som drives frem av tann- eller fingerforsynte kjedehjul. På kjedene er festet organer som sikrer den riktige stilling for de enkelte elementer i beslaget, såsom betjeningsstengene 3, platebeslagene 4 og de øvrige elementer såsom forbindelsesarmen 19, sperrehuset 29, styrebolten 34, låseklossene 6 og 7, låserullen 11 og det nødvendige antall styreknaster som sikrer riktig føring av elementene, og den stilling som kjeden fører frem de enkelte, elementer til kan være i form av venteposter eller såkalte aktive stillinger hvor det foregår en monterings-operasjon. Styreknastene tjener flere formål, nemlig: - Sikring av korrekt fremføring av beslagets elementer fra inngangen 51 og frem til utgangen 52 av den første transportør, - dannelse av åpne partier som tjener som elementmagasiner og hvor de enkelte elementer som skal monteres på beslagets hoveddel 64 befinner seg frem til det tidspunkt hvor elementene monteres, - etablering av venteposter for henholdsvis betjeningsmekanismen og platebeslaget og dannelse av åpne rom som ligger parallelle på tvers av fremføringsretningen 45, og - dannelse av de aktive monteringsposter for montering av elementene på henholdsvis betjeningsstangen og platebeslaget, idet styreknaster som betjener disse to typer hovedelementer avløser hverandre langs den første transportør. Fra et første elementmagasin 53 for tilførsel av de første elementer som skal monteres på platebeslaget 4 føres ved hjelp av et gripeorgan såsom en manipulator svingetappen 18 frem til riktig stilling med hodet 17 ned, og etter at den første transportør 50 er ført frem ett trinn kommer styreknastene til å befinne seg foran et andre elementmagasin 54 som rommer spennskivene 23.Med dertil egnede organer såsom en manipulator bringes så en slik spennskive 23 inn på svingetappen 18, og etter et nytt trinn fremover føres styreknastene med platebeslaget 4 og svingetappen 18 med påmontert spennskive 23 frem til første spennorganer 55 som monterer svingetappen 18 på platebeslaget. Deretter føres styreknastene frem foran et tredje elementmagasin 56 som rommer forbindelsesarmene 19. Med en manipulator tas en slik forbindelsesarm 19 ut og pres-ses inn på den fremstikkende del av svingetappen 18, tilgjenge lig på yttersiden av platebeslaget 4, og denne montering bringer følgelig forbindelsesarmen inn mot platebeslagets ytterflate 10.
I en første klinkestasjon 57 utføres fastklinking av forbindelsesarmen 19 på svingetappen 18, idet armen 19 holdes vinkelrett på platebeslaget 4.
Etter klinkingen og ved hjelp av en annen manipulator hentes fra et fjerde elementmagasin 58 et ferdigmontert sperrehus 29 og plasseres i venteposisjon i et dertil avsatt åpent område som dannes av de styreknaster som fører frem platebeslaget 4 med den nå påmonterte forbindelsesarm 19 på svingetappen 18.
Ved hjelp av andre spennorganer 59 plasseres så betjeningsstangen 3 bak platebeslaget 4 og på sperrehuset 29 slik at dette kommer til å stikke frem gjennom den langsgående spalte 32. Frem til dette trinn har platebeslaget 4
og betjeningsstangen 3 blitt ført frem separat, idet beslaget hele tiden føres frem bak betjeningsstangen , dvs. nærmest maskinens inngang. På fig. 4 vises de stillinger som betjeningsstangen inntar med krysslinjer, og hver av disse stillinger fastlegges i forhold til en merkelinje 3a, 3b.... 3h indikert til høyre på figuren. Tilsvarende er de stillinger platebeslaget 4 inntar indikert med linjer og henvisnings tallene 4a, 4b....4h som angir de merkelinjer platebeslagene
skal befinne seg i forhold til ved hvert fremdriftstrinn i maskinen.
De befordringsorganer som fører frem platebeslaget 4 og betjeningsstangen 3 separat i den første del av maskinen og som er beskrevet nå, etterfølges av tilsvarende befordringsorganer som fører frem disse to elementer sammen, idet disse organer består av de som følger etter tredje spennorganer 60 i den første del av partiet "B" av den første transportør 50.
Etter at betjeningsstangen 3 i den stilling som er angitt med merkelinjen 3h er lagt på sperrehuset 29 og etter at dette er smurt plasseres platebeslaget 4 ved hjelp av de tredje spennorganer 60 på betjeningsstangen slik at knasten 30 faller inn i hullet 31 i platebeslaget 4 i den stilling som er angitt med merkelinjen 4h. I et etterfølgende trinn som danner en smørepost 61 påføres en tynn film av smøreolje på platebeslaget 4 der hvor sperrehuset 29 vil få kontakt, og etter denne smøreoperasjon klinkes knasten 30 fast i en andre klinkestasjon 62. Ved denne operasjon festes betjeningsstangen og platebeslaget til hverandre og danner det delvis monterte beslags 64 hoveddel.
Med en manipulator tas fra et femte elementmagasin 63 ut en av de styrebolter 34 som befinner seg der, men denne bolt vil kunne plasseres på to forskjellige måter, og derfor danner styreknastene på dette sted to åpne rom for plasseringen av styrebolten, idet den riktige posisjon skal bestemmes av bevegelsen av en hydraulisk sylinder i manipulatoren, bestemt i samsvar med maskinens programmering.
Det delvis monterte beslag 64 som nå dannes av platebeslaget 4 påmontert betjeningsstangen 3 føres sammen med styrebolten 34 av fjerde spennorganer 65 til en ventestilling bestemt av styreknastene, slik at styrebolten 34 blir ført gjennom det avlange styrespor 34 i betjeningsstangen 3 og får inngrep i hullet 36 i platebeslaget 4.
I en tredje klinkestasjon 66 klinkes så styrebolten 34 fast, og etter at denne er festet føres det delvis monterte beslag 64 frem til en første kontrollpost 67 hvor det undersøkes om de enkelte elementer og særlig spennskiven 23 er bragt korrekt på plass. I samme stilling av beslaget 64 svinges forbindelsesarmen 19 90° slik at den blir liggende pare leit med beslagets lengdeakse.
Når så det delvis monterte beslag 64 føres videre ti; neste trinn forlater det den første transportør 50 og gripes a'^ andre transportorganer 68 med en svingbar fremføringsarm for å føre frem det delvis monterte beslag 64, etter at det er vendi på ny,til en andre transportørs 70 inngang 69. Ved den andre vending som utføres her kommer innerflaten 31 av betjeningsmekanismen 3 (fig. 2) til å vende opp. Den andre transportør 7( er likeledes en kjedetransportør med minst to parallelle kjede: som også drives frem av kjededrivhjul og fører det delvis monterte beslag 64 frem skrittvis fra inngangen 69 og helt frem til den andre transportørs 70 utgang 72. Denne transportør sørger for å etablere et slags bufferlager av delvis monterte beslag 64 og omfatter en andre kontrollpost 73 for under-søkelse av om sperrehuset 29 og styrebolten 34 er bragt korrekl på plass.
Deretter føres beslaget 64 videre horisontalt frem av tredje transportorganer 74 til en tredje transportørs 76 inngang 75, idet innerflaten 71 fortsatt holdes vendt opp. Den tredje transportør 76 er også en kjedetransportør med minst to parallelle kjeder som drives frem av kjededrivhjul og er utrustet med styreknaster som sikrer den skrittvise fremdrift av beslaget 64 fra inngangen 75 og frem til den tredje transpor-tørs 76 utgang 77. Under denne forskyvning får det delvis monterte beslag 64 påmontert minst én låsekloss 6 og minst én låserulle 11.
For dette formål har den tredje transportør 76 et sjette elementmagasin 78, eventuelt også et syvende magasin 79 for den ene låsekloss 6 eller klossene 6 og 7. Hvis det er anordnet to elementmagasiner 78 og 79 blir de anordnet på hver side av monteringsmaskinens 1 langsgående midtre normalplan 47. Ved hjelp av en første 80 og en andre manipulator 81 bringes låseklossene 6, 7 til respektive venteposter 82, 83 anordnet som åpne partier mellom de enkelte styreknaster. Imidlertid kan den ene av låseklossene såsom låseklossen 7 i en særlig utførelse av beslaget 2 monteres temmelig langt fra den andre låsekloss 6, og denne avstand kan variere fra modell til modell. Følgelig har manipulatoren 81 da en sylinder som kan innstilles i samsvar med et bestemt program for maskinen. Låseklossene 6, 7 har respektive stammer 84, 85 (fig. 2), og klossene plasseres slik at stammene vender opp og slik at det for hver bestemt stilling av låseklossen 7 finnes et åpent rom mellom styreknastene. Femte spennorganer 86 sørger så for at det delvis monterte beslag 64 blir plassert på låseklossene 6, 7 slik at disses stammer 84, 85 føres inn i respektive hull 87, 88 (fig. 1) i betjeningsstangen 3.
Etter at beslaget har passert en tredje kontrollpost 89 for undersøkelse av om låseklossene 6, 7 er plassert riktig, føres beslaget videre til en fjerde klinkestasjon 90 for fastklinking av den første låsekloss 6 og deretter til en femte klinkestasjon 91 for fastklinking av den andre låsekloss 7. Under dette forutsettes at den femte klinkestasjon 91 er plassert riktig i forhold til normalplanet 47, ut fra den ønskede avstand mellom låseklossene.
Når det ferdige beslag 2 skal ha en låserulle 11 er den tredje transportør 76 utrustet med et åttende elementmagasin 92 med slike låseruller. En tredje manipulator 93 bringer da en låserulle 11 til en ventestilling i et åpent rom som dannes av styreknastene, slik at låserullens akselbolt 94 (fig. 2) vender opp.Sjette spennorganer 95 fører så det delvis monterte beslag 64 over låserullen 11 slik at akselbolten 94 blir ført gjennom det langsgående styrespor 12 i platebeslaget 4 og inn i et hull 96 (fig. 1) i betjeningsstangen 3. I en sjette klinkestasjon 97 klinkes så låserullen fast.
Fra den tredje transportørs 76 utgang 77 føres deretter det delvis monterte beslag 64 over på fjerde transportorganer 98 som omfatter en svingbar fremføringsarm for å føre beslaget videre til en fjerde transportørs 100 inngang 99 etter en ny vending. Etter denne vending kommer platebeslagets 4 ytterflate 10 til å ligge øverst, vendt bort fra maskinen 1. Den fjerde transportør 100 består også av en kjedetransportør og har et niende elementmagasin 102 med de avstandsstykker 28 som skal monteres her. En fjerde manipulator 102 tvinger så et. av avstandsstykkene 28 gjennom et hull 103 (fig. 3) i platebeslaget 4 inntil avstandsstykket bunner i et hull 104 (fig.
1) i betjeningsstangen 3. Etter at det nå ferdigmonterte beslag 2 har passert en siste sluttkontrollpost 105 føres det ut i maskinens utgang 106 av den fjerde transportør 100 for å plasseres på et transportbånd 108 for ferdige beslag etter å ha blitt vendt på ny slik at innerflaten 71 kommer øverst, og overføringen til transportbåndet 108 skjer ved hjelp av femte transportorganer 10 7.
Eventuelt kan dette transportbånd 108 omfatte en syvende klinkestasjon 109 for fastklinking av avstandsstykket 28.

Claims (10)

1. Maskin (1) for sammenmontering av de enkelte elementer av et beslag (2) såsom et kombinasjonsbeslag som omfatter en betjeningsstang (3) og et platebeslag (4) og er innrettet for, ved hjelp av en forbindelsesarm (19), å kunne samvirke med et holdebeslag av stormhaspetypen, festet til den faste ramme rundt et svingvindu eller et luftevindu med glidehengslet ramme, idet maskinen (1) omfatter, for hvert element (6, 7, 11, 18, 19, 23, 28, 29, 34) som skal monteres, et elementmagasin (53, 54, 56, 58, 63, 78, 79, 92, 101), en manipulator (80, 81, 93, 102), spennorganer (55, 59, 60, 65, 86, 95) og etterfølgende transportører (50, 70, 76, 100) som skrittvis fører frem hoveddelen av det delvis monterte beslag (64) slik at dettes sentrale lengdeakse blir liggende normalt på maskinens (1) fremføringsretning (45), KARAKTERISERT VED - første og andre befordringsorganer (44, 50) for separat fremføring av platebeslaget (4) og betjeningsstangen (3) ved hjelp av første transportorganer (49), anordnet for overføring mellom de første (44) og de andre befordringsorganer (50) , - tredje befordringsorganer (50, 74) for samlet fremføring av platebeslaget (4) og betjeningsstangen (3), - fjerde befordringsorganer (62-67) for å føre frem platebeslaget (4), betjeningsstangen (3) og beslagets (2) enkelte elementer (6... 34) til en ventepost (82, 83) eller et aktiveringssted i maskinen (1), idet elementene (6... 34) tas ut fra maskinens (1) elementmagasiner (53... 101) ved hjelp av uttaksorganer tilordnet magasinene og bringes i stilling rett utenfor disse, og at - de første (49) - og ytterligere transportorganer (68, 98, 107) - er innrettet for å orientere platebeslagets (4) ytterflate (10) og betjeningsstangens (3) innerflate (71) når stangen er montert på platebeslaget, for å feste de enkelte beslagelementer (6... 34) ved klinking i dertil anordnede klinkestasjoner (57, 62, 66), idet et langsgående referanseplan (46) for det delvis monterte beslags (64) hoveddel bestående av betjeningsstangen (3) og platebeslaget (4) holdes i konstant avstand til maskinens (1) langsgående midtre normalplan (47).
2. Maskin ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at de første befordringsorganer omfatter et magasin (44) med to magasin-transportører anordnet over hverandre og innrettet for skrittvis fremføring, den ene innrettet for å føre frem betjeningsstengene (3), den andre for å føre frem platebeslagene (4), idet disses innerflate (16) under fremføringen vender oppover i maskinen (1), at de andre befordringsorganer er i form av et første parti "A" av den første (50) av de etterfølgende transportører (50, 70, 76, 100) for skrittvis fremføring, og at maskinen er slik innrettet at betjeningsstangen (3) innen-for det første parti "A" blir plassert bak platebeslaget (4) i forhold til maskinens (1) fremføringsretning (45), hvor-etter betjeningsstangen (3) ved hjelp av andre (59) og tredje spennorganer (60) anordnet lenger bak i maskinen blir plassert på sperrehuset (29), mens platebeslaget (4) blir plassert på betjeningsstangen (3).
3. Maskin ifølge krav 1-2, KARAKTERISERT VED at de første transportorganer (49) omfatter en svingbar fremførings-arm som løfter opp platebeslaget (4) fra den nedre magasin-transportør, vender det, og plasserer det ved inngangen (51) på den første transportør (50), idet et overføringselement sikrer at betjeningsstangen (3) blir plassert bak platebeslaget (4).
4. Maskin ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at de tredje befordringsorganer omfatter maskinelementer som ligger innen-for et maskinområde "B", nemlig et andre parti av den første transportør (50) , den andre (70) , den tredje (76) og den fjerde transportør (100), og at samtlige av disse transpor-tører er av kjedetypen med minst to parallelle kjeder drevet frem av kjededrivhjul og forsynt med styreknaster.
5. Maskin ifølge krav 1 og 4, KARAKTERISERT VED at ventepostene (82, 83) og/eller aktiveringsstedet er i form av tverrgående og parallelle åpne partier mellom de enkelte styreknaster, til hhv. fra hvilke partier betjeningsstangen (3) og platebeslaget (4) blir ført hhv. tatt ut ved hjelp av spenn-organene (55... 95).
6. Maskin ifølge ett av kravene 1-5, KARAKTERISERT VED at ventepostene (82, 83) og/eller aktiveringsstedet er innrettet for uttak og montering av beslagets (2) svingetapp (18), sperrehus (29), styrebolt (34), låseklosser (6, 7) og låserulle (11).
7. Maskin ifølge krav 6, KARAKTERISERT VED at styreknastene i ett maskinområdé omfatter to åpne partier for opptak av styrebolter (34), og at styreknastene i et annet maskinområdé danner ett åpent parti for opptak av en gruppe låseklosser (7) for hver innstillbar avstand mellom låseklossene (6 og 7) .
8. Maskin ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at de ytterligere transportorganer omfatter fjerde transportorganer (98) som har en svingbar fremføringsarm mellom den tredje (76) og den fjerde transportør (100) .
9. Maskin ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at de ytterligere transportorganer omfatter andre, transportorganer (68) med en svingbar fremføringsarm mellom den første (50) og den andre transportør (70), og femte transportorganer (107), også utrustet med en svingbar fremføringsarm, idet denne er anordnet mellom den fjerde transportør (100) og et transportbånd (108) for ferdige beslag (2).
10. Maskin ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED en første gruppe klinkestasjoner (57, 62, 66) innrettet for å klinke fast svingetappen (18) , sperrehuset (29) og styrebolten (34) mot platebeslagets (4) ytterflate (10) , og en andre gruppe klinkestasjoner (90, 91, 97, 109) innrettet for å klinke fast låseklossene (6, 7), låserullen (11) og avstandsstykket (28) mot betjeningsstangens (3) innerflate (71).
NO884180A 1987-09-21 1988-09-20 Maskin for sammenmontering av beslagdeler. NO167876C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8713171A FR2620758B1 (fr) 1987-09-21 1987-09-21 Machine d'assemblage des differentes pieces d'un element de ferrure

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO884180D0 NO884180D0 (no) 1988-09-20
NO884180L NO884180L (no) 1989-03-22
NO167876B true NO167876B (no) 1991-09-09
NO167876C NO167876C (no) 1991-12-18

Family

ID=9355168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO884180A NO167876C (no) 1987-09-21 1988-09-20 Maskin for sammenmontering av beslagdeler.

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4930212A (no)
EP (1) EP0309371B1 (no)
JP (1) JPH01159141A (no)
KR (1) KR890005367A (no)
CN (1) CN1016050B (no)
AT (1) ATE70759T1 (no)
DD (1) DD273589A5 (no)
DE (1) DE3867194D1 (no)
DK (1) DK522588A (no)
ES (1) ES2028349T3 (no)
FI (1) FI85904C (no)
FR (1) FR2620758B1 (no)
HK (1) HK46492A (no)
NO (1) NO167876C (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2649746B1 (fr) * 1989-07-13 1995-07-07 Ferco Int Usine Ferrures Installation pour l'assemblage automatique d'un dispositif de ferrure en particulier d'un verrouillage lateral destine a etre monte sur les ouvrants, notamment de fenetres oscillo-battantes
DE8911574U1 (de) * 1989-09-28 1989-12-07 Siegenia-Frank Kg, 5900 Siegen Stangenmagazin für maschinell an Fenster- und Türrahmen zu montierende Beschlagteile
FR2679811B1 (fr) * 1991-07-30 1993-11-19 Ferco Internal Usine Ferrures Ba Machine d'assemblage d'inverseurs de cremone.
FR2680992B1 (fr) * 1991-09-05 1993-11-19 Ferco Internal Usine Ferrures Ba Machine de montage d'un inverseur de cremone sur un ensemble tetiere-tringle de manóoeuvre.
DE19914031A1 (de) * 1999-03-27 2000-09-28 Winkhaus Fa August Automatische Beschlagteilmontage für Rahmen
ITBO20030119A1 (it) * 2003-03-05 2004-09-06 Gsg Internat Spa Apparecchiatura per la realizzazione di gruppi di manovra per infissi
KR101406462B1 (ko) * 2012-05-15 2014-06-13 (주)엘지하우시스 슬라이딩 창호용 크리센트 자동 조립장치

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2602562A (en) * 1946-11-02 1952-07-08 Peter J Bresciani Machine for assembling and securing parts
US3077660A (en) * 1960-03-07 1963-02-19 Western Electric Co Article-assembling apparatus
US3537168A (en) * 1965-10-20 1970-11-03 John R Carroll Full automatic framing machine
US3659330A (en) * 1970-05-12 1972-05-02 Frank De Villier Binding strip measuring and assembly machine
US3766626A (en) * 1971-12-13 1973-10-23 Meredith Corp Apparatus for manufacture of loose-leaf binder
JPS5796744A (en) * 1980-12-10 1982-06-16 Sanyo Kiko Kk Method of assembling a plurality of assembly parts
FR2589933B1 (fr) * 1985-11-07 1990-03-02 Ferco Int Usine Ferrures Installation d'assemblage de differentes pieces d'un element de ferrure tel qu'une cremone d'une ferrure de fenetre, porte ou analogue

Also Published As

Publication number Publication date
NO167876C (no) 1991-12-18
FI884313A (fi) 1989-03-22
DE3867194D1 (de) 1992-02-06
KR890005367A (ko) 1989-05-13
FR2620758A1 (fr) 1989-03-24
US4930212A (en) 1990-06-05
DK522588D0 (da) 1988-09-20
JPH01159141A (ja) 1989-06-22
CN1032212A (zh) 1989-04-05
EP0309371A1 (fr) 1989-03-29
FI884313A0 (fi) 1988-09-20
DK522588A (da) 1989-03-22
FR2620758B1 (fr) 1989-12-01
HK46492A (en) 1992-07-03
NO884180L (no) 1989-03-22
ES2028349T3 (es) 1992-07-01
EP0309371B1 (fr) 1991-12-27
DD273589A5 (de) 1989-11-22
FI85904C (fi) 1992-06-10
NO884180D0 (no) 1988-09-20
CN1016050B (zh) 1992-04-01
FI85904B (fi) 1992-02-28
ATE70759T1 (de) 1992-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO167876B (no) Maskin for sammenmontering av beslagdeler.
NO138692B (no) Transportoer for trykksaker som fremkommer som en skjellstroem, med gripeorganer som er fastholdt paa avstand fra hverandre paa et omloepende trekkorgan
US4604922A (en) Drill pipe turning device
NO319852B1 (no) Bufferinnretning
EP0199253B1 (de) Einrichtung zur Annahme, Prüfung und Aufbewahrung von Wertscheinen
NO161695B (no) Vindushaspe.
NO153697B (no) Laasemekanisme for en doer.
US5347338A (en) Method for automated laboratories of developing photographic films and a magazine for storing rolls of film for implementing the method
US5542355A (en) Tie plate track fastener feeder
NO155302B (no) Laaseanordning for en ved hjelp av et haandtak manoevrerbar stengeinnretning.
NO169109B (no) Monteringsinnretning for sammensatte beslag
US20070033878A1 (en) Device for guiding plate-like object
JPS60150934A (ja) 工具交換ア−ム
NO117015B (no)
NO822855L (no) Doer.
EP0356616B1 (de) Panzerturmmagazin
DE1811898A1 (de) Skibindung
US8430223B2 (en) Symmetrical lock which can be operated by means of two coins
US2904852A (en) Sliding door storage track arrangement
US4382664A (en) Mechanism for transporting a slide from a long magazine into the optical channel of a slide projector
NO971834L (no) Stang for lukkemekanisme
DE1556192A1 (de) Transporteinrichtung
NO133208B (no)
US946501A (en) Carrier for stereopticons.
DE1556286A1 (de) Guetersortieranlage