NO167012B - Stoepeform for fremstilling av gitterplater for blyakkumulatorer samt fremgangsmaate for fremstilling derav - Google Patents

Stoepeform for fremstilling av gitterplater for blyakkumulatorer samt fremgangsmaate for fremstilling derav Download PDF

Info

Publication number
NO167012B
NO167012B NO862914A NO862914A NO167012B NO 167012 B NO167012 B NO 167012B NO 862914 A NO862914 A NO 862914A NO 862914 A NO862914 A NO 862914A NO 167012 B NO167012 B NO 167012B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
mold
fiber
mold according
glass
positive
Prior art date
Application number
NO862914A
Other languages
English (en)
Other versions
NO862914L (no
NO862914D0 (no
NO167012C (no
Inventor
Klaus Salamon
Bernhard Kallup
Original Assignee
Varta Batterie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Varta Batterie filed Critical Varta Batterie
Publication of NO862914D0 publication Critical patent/NO862914D0/no
Publication of NO862914L publication Critical patent/NO862914L/no
Publication of NO167012B publication Critical patent/NO167012B/no
Publication of NO167012C publication Critical patent/NO167012C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D25/00Special casting characterised by the nature of the product
    • B22D25/02Special casting characterised by the nature of the product by its peculiarity of shape; of works of art
    • B22D25/04Casting metal electric battery plates or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/06Permanent moulds for shaped castings
    • B22C9/061Materials which make up the mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Breakers (AREA)
  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en støpeform bestående av to formhalvdeler for fremstilling av gitterplater for blyakkumulatorer, som kan bli satt inn som negativform i de respektive delene til en ytre metallisk formbærer samt fremgangsmåte for fremstilling derav som angitt i innledningen til henholdsvis krav 1 og krav 6.
Støpeformer av den art som ovenfor nevnt er tidligere kjent, f.eks. fra EP-PS 65996, idet slike former var mulig etter at det var blitt mulig å fremstille en metallstøpeform av støpejern med en keramisk påføring, som gjorde den om-stendelige innpudringen med korkmel overflødig, idet det også ville være mulig å fremstille en utskiftbar formutforing i form av en innsatsdel. Metallstøpeformen fungerte da kun som en bærer for nevnte innsatsdeler.
Så vel den stadig mer vanlige påføringen med korkmel eller sverte som også utforingen av støpejernsformhalvdelen med keramisk materiale har i første linje til oppgave å isolere smeltegodset mot det godt varmeledende formmetallet termisk og dermed forhindre en for tidlig stivning av smeiten av støpingen før alle hulrommene i formen er fylt. Ovenfor nevnte gjøres for at den ved fyllforløpet fortrengte luft skal kunne unnvike fra formhulrommene og ved en ikke-fuktbarhet muliggjør en sikker forming av det stivnede støpeemnet. Det støpetekniske kravet, som stilles til lnnleggsdelen for dannelse av et formgivende sklllesjikt, er stor varmeopp-demningsevne ved samtidig høy temperaturstabilitet, porøsitet og ikke-fuktbarhet ved smelteflytende bly og blylegeringer.
Keramiske innsatsdeler som negativform oppfyller disse kravene stort sett, spesielt fordelaktig er formlikheten til materialet tilstede ved støping av svært fine gitterplater med filigranlignende struktur. Levetiden til slike innsatsdeler er svært lang i størrelsesorden av noen tusen støpnin-ger. Deres fremstilling av enkelte keramlkkfoller, som er skåret, sammenlaminert, preget ved hjelp av en oppvarmbar matrise og til slutt sintret ved over 1000<*>C, blir imidlertid ikke billige.
Oppfinnelsen har derfor til oppgave å avløse den konven-sjonelle korkmelsjiktpåføringen av gitterstøpeformen ved hjelp av formgivende innsatsdeler med samme isolasjonsvirk-ning som korkmelet, men som er billigere i bruk.
Oppgaven blir ifølge foreliggende oppfinnelse løst ved hjelp av de midler som er angitt i den karakteristiske delen til krav 1 samt ved hjelp av en fremgangsmåte av den innlednings-vis nevnte art hvis karakteristiske trekk fremgår av krav 6.
En av mikrofiber oppbygd flor er sterkt porøs og på grunn av sin høye luftandel en ideell isolator. Den fyller dermed kravet til termisk isolasjon. Som følge av florens høye luftgjennomslippelighet er det likeledes sikret på en ideell måte formlufting.
En spesielt gunstig støpeform fremkommer når fibermaterialet er borsilikatglass i bor-leire-glass. Ved et slikt glass er en del av silisiumdioksydet erstattet av bor- og aluminium-oksyd. Boroksyd reduserer fremfor alt utvidelseskoeffisienten til glasset og dermed følsomheten mot hurtig oppvarming og avkjøling. For støpeformen ifølge foreliggende oppfinnelse er det imidlertid av stor betydning at blyet ikke fukter borslllkatglasset. Dermed er også det tredje kravet med hensyn til formbarheten og et godt skillesJikt oppfylt. Borsilikatglassfiberen skal ha en diameter på 0,5 til 10 pm.
Også et vanlig natronglass 1 natron-kalk-glass som flber-materlale, hvis fibertykkelse skulle ligge mellom 2 og 10 pm, oppfyller kravene til en støpeform ifølge foreliggende oppfinnelse.
Foruten glass kan det også anvendes grunnmateriale for florutforingen av støpeformen i form av sterkt varmebestan-dige kunststoffer, fortrinnsvis teflon, men også grafitt.
For fremstilling av fiberfloren Ifølge foreliggende oppfinnelse, som må gi som formgivende innsatsdel en negativ av gitterråemnet, går man frem som følgende: En blanding av mikrofiber blir løst opp i vann slik at det oppstår en homogen oppslemmlng av fibrene. Oppslemmingen som kan sammenlignes med massen ved tlllagnlngen av håndlaget papir, blir så tatt opp med en sil og avvannet, idet det positive til en gitterformhalvdel ble lagt inn i silen. I løpet av avvanningen av massen via silen blir det positive til gitterformhalvdelen, lignende et vanntegn i papiret, formet i den således dannede mikrofiberfloren. Den tørkede floren blir så fiksert i silen med et bindemiddel. Det oppstår derved en kartonglignende avstivning og er nå ferdig som en støpeformhalvdel. Fremstillingen av den andre formhalvdelen foregår på samme måte.
Begge fiberflorformhalvdelene blir så anbrakt i tilsvarende halvdeler til en delt ytre metallformbærer, som er utformet med tilsvarende utsparinger, satt inn i denne og fiksert i denne. Selve metallformen som er begrenset til å utgjøre en formbaerer, er ellers på vanlig måte utstyrt med avluftnings-slisser, varme- og kjøleinnretninger såvel som middel for temperaturstyring.
Den sterkt porøse fiberflorformen ifølge foreliggende oppfinnelse trenger for metallstøpingen ingen ytterligere overflatebehandling med skillemiddel eller isolasjonsmateri-ale.
Ved en foretrukket utførelsesform av det beskrevne frem-stillingsforløpet er det mulig å utvinne spesielt herdede innleggsdeler av fiberflor som blir dannet uten det nevnte silinnlegget og massen blir presset etter avvanningen med et pregestempel som har den positive formen til gitterstøpe-emnet, idet det foregår en samtidig tilførsel av bindemiddel med pregeforløpet. Etter avsluttet utherding av bindemiddelet er negativformen fiksert nøyaktig i det kartongllgnende flormaterialet.
Figuren viser en gitterstøpeformhalvdel ifølge foreliggende oppfinnelse. I den kartongllgnende florplaten 1 er trykt inn ved hjelp av en tilsparende pregeform den halve negativen 2 til et startgitter.
Mikroflorformen er ikke slitasjefri. Den kan imidlertid svært enkelt bli utskiftet med et nytt formpar. Med hensyn til dens enkle og billige fremstillingsmåte er den begrensede levetiden dermed av en underordnet betydning. Derimot foreligger fordelen ved foreliggende oppfinnelse ved at formpåføringen ikke lenger er avhengig av manuell ferdighet og av at støpingen foregår på svært nøyaktig måte hvorved det ved den enkle utskiftningen av formene kan bli opprettholdt snevre toleranser ved støpeemnet og det er mulig med en hurtig utskiftning av formene med andre gittertyper, idet den tiden for dette ligger innenfor et minutt.

Claims (7)

1. Støpeform av to formhalvdeler for fremstilling av gitterplater for blyakkumulatorer, som settes inn som negativform i de respektive delene til en ytre metallisk formbaerer, karakterisert ved at støpeformen er dannet av en sterkt porøs flor av mikrofiber.
2. Støpeform ifølge krav 1, karakterisert ved at fibermaterialet er borsilikatglass i bor-leire-glass, og at fiberen har en diameter fra 0,5 til 10 pm.
3. Støpeform ifølge krav 1, karakterisert ved at fibermaterialet består av natronglass i natron-kalk-glass, og fiberen har en diameter fra 2 til 40 pm.
4. Støpeform ifølge krav 1, karakterisert ved at fiberen består av et sterkt varmebestandig kunststoff, fortrinnsvis teflon.
5. Støpeform ifølge krav 1, karakterisert ved at fiberen består av grafitt.
6. Fremgangsmåte for fremstilling av en støpeform ifølge et av kravene 1-5, karakterisert ved at det dannes en homogen oppslemming av en blanding av mikrofiber i vann med en sil, på hvilken legges positivet av en gitterformhalvdel, idet den positive formen avformes i fibermassen, mens fibermassen avvannes og at den således tilveiebrakte floren fikseres med et bindemiddel i silen og får stivne til kartongllgnende form.
7. Fremgangsmåte for fremstilling av en støpeform ifølge et av kravene 1-5, karakterisert ved at et bindemiddelfritt flor bestående av mikrofiber presses med et pregestempel, som har positivformen til gltterråemnet og at floret tilføres et bindemiddel for fiksering og blivende herding samtidig med pressingen.
NO862914A 1985-09-20 1986-07-18 Stoepeform for fremstilling av gitterplater for blyakkumulatorer samt fremgangsmaate for fremstilling derav NO167012C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853533581 DE3533581A1 (de) 1985-09-20 1985-09-20 Giessform zur herstellung von gitterplatten fuer bleiakkumulatoren

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO862914D0 NO862914D0 (no) 1986-07-18
NO862914L NO862914L (no) 1987-03-23
NO167012B true NO167012B (no) 1991-06-17
NO167012C NO167012C (no) 1991-09-25

Family

ID=6281491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO862914A NO167012C (no) 1985-09-20 1986-07-18 Stoepeform for fremstilling av gitterplater for blyakkumulatorer samt fremgangsmaate for fremstilling derav

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4744540A (no)
EP (1) EP0219610B1 (no)
JP (1) JPS6268672A (no)
AT (1) ATE38001T1 (no)
CA (1) CA1259469A (no)
DE (2) DE3533581A1 (no)
NO (1) NO167012C (no)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6440168A (en) * 1987-08-07 1989-02-10 Yuasa Battery Co Ltd Mold for lead alloy
DE4224078A1 (de) * 1992-07-21 1994-01-27 Hagen Batterie Ag Gittergießform zum Gießen von Akkumulatoren-Bleigittern und Verfahren zu deren Herstellung
DE20107375U1 (de) 2001-04-28 2001-08-16 Accumulatorenwerke Hoppecke Carl Zoellner & Sohn GmbH & Co. KG, 59929 Brilon Gittergießform zur Herstellung von Dachgitterelementen für Bleiakkumulatoren
US6701998B2 (en) * 2002-03-29 2004-03-09 Water Gremlin Company Multiple casting apparatus and method
US8701743B2 (en) 2004-01-02 2014-04-22 Water Gremlin Company Battery parts and associated systems and methods
US20060216595A1 (en) * 2005-03-22 2006-09-28 Holliday Rex W Battery assembly having improved lug profile
EP3059785B1 (en) * 2009-04-30 2019-08-07 Water Gremlin Company Battery parts having retaining and sealing features
US20110174459A1 (en) * 2010-01-19 2011-07-21 Water Gremlin Company Mold assemblies including removable inserts and associated methods of use and manufacture
US9748551B2 (en) 2011-06-29 2017-08-29 Water Gremlin Company Battery parts having retaining and sealing features and associated methods of manufacture and use
CN102527927B (zh) * 2012-02-27 2013-06-05 超威电源有限公司 一种板栅脱模剂
US9954214B2 (en) 2013-03-15 2018-04-24 Water Gremlin Company Systems and methods for manufacturing battery parts
CN103624211B (zh) * 2013-11-26 2015-09-16 河南超威电源有限公司 蓄电池板栅脱模剂及其制备方法
HU230572B1 (hu) 2014-05-20 2016-12-28 Andrew Sárosi George Akkumulátorrács kialakítás, az akkumulátorrácsokkal kialakított akkumulátor cella és az akkumulátor cellákkal kialakított akkumulátor
MX2021006454A (es) 2018-12-07 2021-07-02 Water Gremlin Co Partes de bateria que tienen barreras contra acidos sin solventes y sistemas y metodos asociados.

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE860242C (de) * 1943-10-20 1952-12-18 Philips Nv Verfahren zur Herstellung von Gussstuecken
DE825454C (de) * 1948-11-30 1951-12-20 Noleiko Norddeutsche Leichtmet Dauerform fuer Metallguss
US2882568A (en) * 1954-10-12 1959-04-21 Int Nickel Co Lining for ingot molds
US3023468A (en) * 1959-12-02 1962-03-06 Union Carbide Corp Mold liner
US3534803A (en) * 1967-04-20 1970-10-20 Nat Res Dev Method of casting in a permanent carbon mold
JPS5117936B1 (no) * 1971-04-01 1976-06-05
US3761047A (en) * 1971-08-09 1973-09-25 Gould Inc Mold coating
JPS5549033B2 (no) * 1974-05-15 1980-12-09
JPS52340A (en) * 1974-12-26 1977-01-05 Shin Kobe Electric Machinery Casting mold for plate grid of storage battery
US4031283A (en) * 1975-11-20 1977-06-21 E. I. Du Pont De Nemours And Company Polytetrafluoroethylene felt
FR2362800A1 (fr) * 1976-08-27 1978-03-24 Doittau Sa Produits Metallurg Perfectionnement au moulage par filtration des elements de garnissage pour reservoirs contenant des metaux en fusion
JPS53123330A (en) * 1977-04-04 1978-10-27 Toray Industries Mold
FR2399136A1 (fr) * 1977-07-26 1979-02-23 Dba Dispositif de moulage pour grille-support d'electrode de batterie, et procedes de fabrication d'une grille-support
US4196769A (en) * 1978-03-20 1980-04-08 Remet Corporation Ceramic shell mold
JPS56134047A (en) * 1980-03-22 1981-10-20 Sumitomo Metal Ind Ltd Production of hollow steel ingot
JPS5779063A (en) * 1980-11-06 1982-05-18 Honda Motor Co Ltd Production of fiber reinforced composite material
ATE9069T1 (de) * 1981-05-29 1984-09-15 Rosenthal Technik Ag Keramikauskleidung fuer metallgiessformen und ein verfahren zu ihrer herstellung.
SU1177026A1 (ru) * 1981-12-16 1985-09-07 Smirnov Vladimir E Состав дл обсыпки оболочковых форм
US4614630A (en) * 1984-04-02 1986-09-30 Minnesota Mining And Manufacturing Co. Mold having ceramic insert, method for injection molding using the same

Also Published As

Publication number Publication date
NO862914L (no) 1987-03-23
CA1259469A (en) 1989-09-19
JPS6268672A (ja) 1987-03-28
EP0219610A3 (en) 1987-09-02
DE3660945D1 (en) 1988-11-24
ATE38001T1 (de) 1988-11-15
NO862914D0 (no) 1986-07-18
EP0219610A2 (de) 1987-04-29
DE3533581A1 (de) 1987-04-02
NO167012C (no) 1991-09-25
EP0219610B1 (de) 1988-10-19
US4744540A (en) 1988-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO167012B (no) Stoepeform for fremstilling av gitterplater for blyakkumulatorer samt fremgangsmaate for fremstilling derav
US7651592B2 (en) Molded article
US20090071293A1 (en) Filter Device for Molten Metal Filtration and Method for Producing Such Filters
GB2185925A (en) Vented casting molds
CN107716843B (zh) 铸件制造用结构体的制造方法以及铸型等结构体
JP3000151B2 (ja) 耐火性支持体とその製造方法
US4798615A (en) Process for making a filter for molten metal having a high melting point
US2440187A (en) Refractory and method of making the same
US2922255A (en) Mold apparatus for casting glass
US1527874A (en) Refractory product and method of producing same
JP2864314B2 (ja) 金属溶湯槽の製造方法
US1914037A (en) Molding process and apparatus
US2003864A (en) Method of permanent mold manufacture
US1868699A (en) Method of making composite refractory articles
GB2106094A (en) Moulding of glassware
NO773926L (no) Fremgangsmaate for fremstilling av smeltemasse for kontinuerlig stoeping
CN209491875U (zh) 一种热均衡锆刚玉电熔砖砂型
SU865489A1 (ru) Способ изготовлени неразъемных литейных керамических форм по удал емым модел м
SU1215832A1 (ru) Способ изготовлени облицовочного сло литейной формы
JPH0344479B2 (no)
CN206264383U (zh) 一种锆刚玉电熔砖树脂砂砂模散板加工装置
JPS63224837A (ja) 網状フイルタ−構造体
JPS6126330Y2 (no)
SU1004312A1 (ru) Керамический материал
JPS60250851A (ja) 鋳造鋳型の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees

Free format text: LAPSED IN JANUARY 2003