NO166412B - Polyesterbasert pulverformet belegningsmiddel. - Google Patents

Polyesterbasert pulverformet belegningsmiddel. Download PDF

Info

Publication number
NO166412B
NO166412B NO833949A NO833949A NO166412B NO 166412 B NO166412 B NO 166412B NO 833949 A NO833949 A NO 833949A NO 833949 A NO833949 A NO 833949A NO 166412 B NO166412 B NO 166412B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
polyester
acid
koh
diglycidyl phthalate
weight
Prior art date
Application number
NO833949A
Other languages
English (en)
Other versions
NO833949L (no
NO166412C (no
Inventor
Eimbert Gerrit Belder
Der Linde Robert Van
Jan Schippers
Original Assignee
Dsm Resins Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dsm Resins Bv filed Critical Dsm Resins Bv
Publication of NO833949L publication Critical patent/NO833949L/no
Publication of NO166412B publication Critical patent/NO166412B/no
Publication of NO166412C publication Critical patent/NO166412C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/02Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/12Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/16Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C08G63/20Polyesters having been prepared in the presence of compounds having one reactive group or more than two reactive groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører et pulverformet belegningsmiddel av den art som er angitt i krav l's ingress.
Pulverbelegg av denne type er tidligere kjent blant annet
fra hollandsk patentsøknad nr. 7308965 hvori det beskrevne bindemiddel utgjøres av 13 vekt% diglycidylester av heksa-hydroftalsyre og 87 vekt% polyester. I praksis representerer disse belegg en eller flere av de etterfølgende problemer:
1. Det høye innhold av diglycidylftalat krever en relativ høy glassovergangstemperatur, hvilket fører til begrens-ninger med hensyn til fritt valg av polyesteren. 2. Flyten for polyester-epoksykombinasjonen er ikke optimal ("appelsinskall-effekt"). 3. Den fysiske såvel som kjemiske stabilitet for pulveret er ikke som ønsket, spesielt for <p>olyestere med en glassovergangstemperatur under 55°C.
4. Det herdede belegglag utviser ikke god varmeresistens.
1 henhold til oppfinnelsen er tilveiebragt pulverbelegg som er forbedret med hensyn til en eller flere av de ovenfor nevnte problemer. Pulverbeleggene i henhold til oppfinnelsen inneholder en polyester med en kombinasjon av egenskaper,
et hydroksyltall på maksimalt 15 mg KOH/g, en teoretisk midlere tallmolekylvekt (i henhold til Patton) i området 3.750 - 12.500 og en glassovergangstemperatur (Tg) i området 48-85°C, og er særpreget ved det som er angitt i krav l's karakteriserende del. Ytterligere trekk fremgår av kravene 2 og 3.
Vektprosentandelen av diglycidylftalat anvendt i henhold til oppfinnelsen ligger i området 1,9 - 9,0 vekt%. Med "et di-glycidylf talat" menes her en diglycidylester av ftalsyre (ftalsyre, isoftalsyre, tereftalsyre og derivater derav).
Fortrinnsvis er syretallet for polyesteren (harpiksen) 15-28 mg KCH/g, hydroksyltallet under 5 mg KOH/g, en midlere teoretisk molekylvekt i området 4500 og 10000 og Tg i området 50-70°C.
Den midlere karboksylfunksjonalitet for polyesteren er i området 2-3, fortrinnsvis 2,2-2,8 og mere foretrukket 2,2-2,5.
Spesielt påfallende er den relativt høye molekylvekt og det er overraskende at til tross for denne høye molekylvekt oppnås en bedre flyt for pulverbelegget. Ytterligere p.g.a. denne høye molekylvekt vil polyesterharpiksen inneholde relativt lite lavmolekylært materiale, med den følge at pulverets stabilitet forbedres. Det skal også bemerkes den forbedrede varmestabilitet. Denne større varmestabilitet som polyester-epoksybindemiddelsystemene i henhold til oppfinnelsen utviser gjør disse systemer spesielt egnet som belegg for radiatorer, lysarmatur og andre gjenstander som normalt utsettes for en lengre varmebelastning. Karboksyl-inneholdende polyestere som anvendes i henhold til oppfinnelsen kan fremstilles-* pa kjent måte fra i det vesentlige aromatiske polykarboksylsyrer såsom ftalsyre, isoftalsyre, tereftalsyre, benzen-1,2,4-trikarboksylsyre, benzen-1,2,4, 5-benzentetrakarboksylsyre, benzen-1,3,5-trikarboksylsyre, 3,6-diklorftalsyre, tetraklorftalsyre såvel som eventuelt mulige anhydrider, syreklorider eller lavere alkylestere derav. Hovedsakelig vil karboksylsyrebestanddelen bestå av minst 50 mol%, fortrinnsvis 70 mol% aromatiske dikarboksyl-syrer, særlig isoftalsyre og/eller tereftalsyre.
Fortrinnsvis anvendes alifatiske dioler såsom etylenglykol, propan-1,2-diol, propan-1,3-diol, butan-1,2-diol, butan-1,4-diol, 2,2-dimetylpropandiol-l,3 (neopentylglykol), heksan-2,5-diol, heksan-1,6-diol, 2,2-[bis-(4-hydroksycykloheksyl)]-propan, 1,4-dimetylolcykloheksan, dietylenglykol, dipropylenglykol og 2,2-bis-[4-(2-hydroksyletoksy)]-fenylpropan og mindre mengde polyoler såsom glycerol, heksantriol, penta-erytritol, sorbitol, trimetyloletan, trimetylolpropan og tris-(2-hydroksy-etyl)-isocyanurat. Ytterligere i stedet for dioler og polyoler kan epoksyforbindelser anvendes.
Fortrinnsvis inneholder alkoholbestanddelen minst 50 mol% neopentylglykol og/eller propylenglykol.
Ved siden av de ovenfor nevnte kan som polykarboksylsyrer anvendes cykloalifatiske og/eller acykliske polykarboksylsyrer, eksempelvis tetrahydroftalsyre, heksahydroendometylen-tetrahydroftalsyre, azelasinsyre, sebasinsyre, dekandikar-boksylsyre, dimere fettsyrer, adipinsyre, ravsyre og malein-syre i mengder på opptil 30 mol%, fortrinnsvis opptil 20
mol% av den totale karboksylsyremengde. Eksempelvis kan også anvendes hydroksykarboksylsyrer og/eller eventuelt mulige laktoner, eksempelvis 12-hydroksystearinsyre, epsilon-kapro-lakton, hydroksypivalsyreestere av neopentylglykol (esterdiol 204). Monokarboksylsyrer, såsom benzosyre, tert.-butylbenzosyre, hydroksybenzosyre og mettede alifatiske monokarboksylsyrer kan også tilsettes i mindre mengder under fremstillingen.
Polyesterene fremstilles på kjent måte ved forestring eller kryssforestring, eventuelt i nærvær av vanlige katalysatorer såsom dibutyltinnoksyd eller tetrabutyltitanat, men ved egnet valg av kokebetingelser og COOH/OH-forholdet kan sluttproduk-ter erholdes hvori syretallet ligger i området 10-30 mg KOH/g, fortrinnsvis i området 12-28 mg KOH/g. Fortrinnsvis inneholder polyesterene ingen frie hydroksylsyrer, dvs. at hydroksyltallet er mindre enn 15 mg KOH/g, fortrinnsvis mindre enn 5 mg KOH/g. For optimal justering av glassovergangstemperaturen og viskositet er det ønskelig å anvende opptil 15 mol% av en forbindelse med fire eller flere metylen-grupper, eventuelt substituert med lavere alkylgrupper
(metyl eller etyl), eksempelvis adipinsyre, heksan-1,6-
diol eller dipropylenglykol.
Som fornetningsmiddel anvendes fortrinnsvis et diglycidylftalat. Som sådant vil diglycidyltereftalat eller dens heksahydroderivat være anvendelig. Som regel vil disse forbindelser ha et epoksyoksygeninnhold på 6,7-9,3 ekvi-
valenter pr. kg.
Mengden av diglycidylftalat som anvendes i pulverbelegget
er avhengig av syretallet til polyesteren med hvilken ftalatet kombineres og ligger 0,8-1,2, fortrinnsvis 0,9-1,1 ekvivalent epoksy pr. ekvivalent karboksyl.
For tilfelle av diglycidylterftalat betyr dette at 1,9-9,0 vekt%, fortrinnsvis 3,2-7,1 vekt% derav og følgelig 91,0-98,1 vekti, fortrinnsvis 92,9-96,8 vekt% av polyesteren inneholdende karboksylgrupper benyttes.
Det er svært overraskende at ved anvendelse av disse små mengder av diglycidylterftalat kan det likevel oppnås vel utherdede belegningslag.
Polyesteren og diglycidylftalatet blandes homogent, fortrinnsvis i en smelte ved hjelp av en ekstruder. Som regel, vil vanlige tilsetningsmidler tilsettes før blanding. Dette gjelder spesielt flytehjelpemidler, herdekatalysatorer og eventuelle pigmenter og/eller fyllstoffer. Deretter blir ekstrudatet malt og siktet hvoretter fraksjonen med en partikkelstørrelse under 90 um påføres ved hjelp av et elektrostatisk påsprøytningsapparat på et substrat og herdes i en ovn ved en temperatur i området 160-220°C i 10-30 min. Belegget på det fullstendige eller delvis be-lagte substrat utviser en god kombinasjon av glans, flyte-evne og mekaniske egenskaper såvel som utmerket varmestabilitet, hvilket vil fremgå av de etterfølgende eksempler .
A. Fremstilling av polyesterharpiksen.
Eksempel IA
Et treliters reaksjonskar forsynt med termometer, røre-anordning og destillasjonsapparat ble fylt med de følgende bestanddeler: 29 g trimetylolpropan, 1443 g terftalsyre, 1066 g neopentylglykol og 68 g cykloheksandimetylol. Under omrøring og mens en lett strøm av nitrogen ble ført over reaksjonsblandingen ble temperaturen deretter forøket til 220°C, ved hvilken temperatur vann ble dannet. Temperaturen ble gradvis forøket til en topptemperatur på 250°C og vannet ble destillert, av. Etter at 302 ml vann var oppsamlet var syretallet for esteren 11,7 mg/KOH/g.
Deretter ble 430 g isoftalsyre tilsatt og ytterligere forestret til et syretall på 26,0 mg KOH/g. Den siste del av prosessen ble utført under nedsatt trykk.
Den teoretiske midlere molekylvekt (Mn) av den sure polyester var 5000 (beregnet fra endegruppene i den ferdige polyesterblanding), glassovergangstemperaturen var 62,5°C og hydroksyltallet var mindre enn 5 mg KOH/g og viskositeten var 700 dPa. ved 165°C (viskositeten bestemt i et "Emila" rotasjonsviskosimeter).
Eksempler 2A - 7A
Ved å følge fremgangsmåten i henhold til eksempel IA ble polyesterharpikser fremstilt, hvis sammensetning og egenskaper er gjengitt i tabell 1.
B. Fremstilling av pulverbelegg
Eksempel IB
558 g av den granulerte polyesterharpiks ifølge eksempel IA ble tørrblandet med 42 g diglycidylterftalat, 300 g titan-dioksydpigment ("Kronos", "Type Cl 310"), 9 g "Resiflow PV-5" (et flytemiddel inneholdende 66% polyakrylat, resten trolig silisiumoksyd), samt 4,5 benzoin og deretter innført
i en ekstruder ("Buss", "Type PR 46"). Ekstrudatet ble avkjølt, malt og siktet og siktfraksjonen mindre enn 90 um ble oppsamlet og anvendt som pulverbelegg. Dette belegningspulver ble elektrostatisk påsprøytet stålpaneler som på forhånd var avfettet med trikloretan. For dette formål ble anvendt et elektrostatisk sprøyteapparat ("Gema", "Type HP 720"). Panelene påsprøytet pulver ble bragt inn i en ovn og herdet ved 200°C i 20 min. Deretter ble de følgende egenskaper vurdert:
- Glans (Gardner 60°): 92
- Mekaniske egenskaper:
("Omvendt" støtstyrke): større enn 11 kp/cm<2>
- Varmeresistens: god
- Flyting: eksellent (10) .
Eksempler 2B - 7B
På samme måte som i eksempel IB ble pulverbelegg fremstilt utgående fra polyesterharpiksen i henhold til eksemplene 2A - 7A. Sammensetningen og forsøksresultater for disse pulverbelegg er gitt i tabell 2.

Claims (3)

1. Pulverformet belegningsmiddel hvor bindemidlet består av en homogen blanding av en diglycidylftalat og en polyester inneholdende karboksylgrupper, hvor polyesteren har et hydroksyltall mindre enn 15 mg KOH/g, det teoretiske middeltall for molekylvekten ligger i området 3.750 - 12.500 og glassovergangstemperaturen er 48-85°C, karakterisert ved at bindemidlet består av 1,9 - 9,0 vekt% diglycidylftalat og 91,0 - 98,1 vekt% polyester, idet polyesteren har et syretall i området 10-3 0 mg KOH/g.
2. Belegningspulver i henhold til krav 1, karakterisert ved at vekt%-andelen av diglycidylftalat er 3,2 - 7,1 og vekt%-andelen av polyesteren er 96,8 - 92,9.
3. Belegningspulver i henhold til krav 1 eller 2, karakterisert ved at syretallet for polyesteren er 15-28 mg KOH/g.
NO833949A 1982-10-29 1983-10-28 Polyesterbasert pulverformet belegningsmiddel. NO166412C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8204206A NL8204206A (nl) 1982-10-29 1982-10-29 Poederlak.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO833949L NO833949L (no) 1984-04-30
NO166412B true NO166412B (no) 1991-04-08
NO166412C NO166412C (no) 1991-07-17

Family

ID=19840495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO833949A NO166412C (no) 1982-10-29 1983-10-28 Polyesterbasert pulverformet belegningsmiddel.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4463140A (no)
EP (1) EP0110450B1 (no)
JP (1) JPS59108065A (no)
AT (1) ATE24738T1 (no)
CA (1) CA1203940A (no)
DE (1) DE3368947D1 (no)
ES (1) ES8501784A1 (no)
NL (1) NL8204206A (no)
NO (1) NO166412C (no)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4708199A (en) * 1985-02-28 1987-11-24 Kabushiki Kaisha Tsuchiya Seisakusho Heat exchanger
ATE135022T1 (de) * 1989-03-23 1996-03-15 Dsm Nv Pulverfarbe und polyesterharz für pulverfarben
US5006612A (en) * 1989-10-18 1991-04-09 Cargill, Incorporated Polyesters for powder coating resins using an intermediate having low process viscosity
JPH04103678A (ja) * 1990-08-22 1992-04-06 Nippon Paint Co Ltd 粉体塗料組成物
US5728779A (en) * 1992-12-01 1998-03-17 Dsm N.V. Powder paint of epoxy-reactive polymer and aliphatic chain-containing polyepoxide
US5789493A (en) * 1993-05-11 1998-08-04 Dsm N.V. Powder print from melt-mixing and grinding binder particles and additives
TW241291B (en) * 1993-12-17 1995-02-21 Amoco Corp Polyglycidyl ester-based powder coatings
DE19735540C1 (de) 1997-08-16 1999-04-01 Basf Coatings Ag Mit einem Mehrschichtüberzug versehenes Substrat und Verfahren zu dessen Herstellung
CN1323333A (zh) * 1998-10-15 2001-11-21 泰格维克油漆及涂料两合公司 可热硬化的粉末涂层体系
DE19850211C1 (de) 1998-10-31 2000-11-23 Basf Coatings Ag Pulverlacke und ihre Verwendung zur Herstellung geräuscharmer Pulverlackbeschichtungen
US20060134402A1 (en) * 2004-12-20 2006-06-22 Uwe Wilkenhoener Process for the preparation of powder coating compositions
CA2620972A1 (en) * 2005-09-01 2007-03-08 Hexion Specialty Chemicals, Inc. Improvements in and relating to powder coating compositions cross-linked with non cyanurate polyepoxides
EP1798268A1 (en) * 2005-12-15 2007-06-20 Dupont Powder Coatings France S.A.S. Low gloss coil powder coating composition for coil coating
EP1798267A1 (en) * 2005-12-15 2007-06-20 Dupont Powder Coatings France S.A.S. Powder coating composition suitable for coil coating
US7960482B2 (en) * 2006-12-11 2011-06-14 Dupont Powder Coatings France Sas Low gloss coil powder coating composition for coil coating
WO2010125105A1 (en) * 2009-04-29 2010-11-04 Dsm Ip Assets B.V. Powder coating composition comprising a polyester and a crosslinker with oxirane groups providing improved corrosion resistance to a substrate coated therewith
CN115093732B (zh) * 2022-07-20 2023-05-23 安徽省华安进出口有限公司 一种低官能度固化剂共混物和一种高光粉末涂料

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1720877B2 (de) * 1967-11-27 1976-12-30 Enka Glanzstoff Ag, 5600 Wuppertal Spritzgussmassen und verfahren zur herstellung von spritzgussmassen
US4147737A (en) * 1970-12-23 1979-04-03 Internationale Octrooi Maatschappij Octropa B.V. Powder coating composition employing mixture of polyepoxide resin with modified polyester resin
US3970621A (en) * 1970-12-26 1976-07-20 Kansai Paint Company, Ltd. Powder coating composition for electrodeposition
DE2232084B2 (de) * 1972-06-30 1980-10-16 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Pulverförmige überzugsmittel
US4112012A (en) * 1972-06-30 1978-09-05 Bayer Aktiengesellschaft Pulverulent coating agents
CH614733A5 (en) * 1974-11-08 1979-12-14 Inventa Ag Heat-curable coating composition
GB1509043A (en) * 1975-04-29 1978-04-26 Ucb Sa Powdered epoxy resin and polyester coating compositions
US4255553A (en) * 1975-05-21 1981-03-10 Toyo Boseki Kabushiki Kaisha Powder coating composition
FR2432541A1 (fr) * 1978-08-01 1980-02-29 Rhone Poulenc Ind Compositions saturees reticulables pour peinture en poudre
DE2935446A1 (de) * 1979-09-01 1981-03-19 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Pulverlachbindemittel und verfahren zu ihrer herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0344589B2 (no) 1991-07-08
ATE24738T1 (de) 1987-01-15
NL8204206A (nl) 1984-05-16
EP0110450B1 (en) 1987-01-07
NO833949L (no) 1984-04-30
ES526857A0 (es) 1984-12-01
JPS59108065A (ja) 1984-06-22
US4463140A (en) 1984-07-31
CA1203940A (en) 1986-04-29
NO166412C (no) 1991-07-17
ES8501784A1 (es) 1984-12-01
EP0110450A1 (en) 1984-06-13
DE3368947D1 (en) 1987-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0107888B1 (en) Polyester and its use in powder coating
NO166412B (no) Polyesterbasert pulverformet belegningsmiddel.
ES2236812T3 (es) Poliesteres terminados en carboxilo que se curan a baja temperatura.
EP0389926B1 (en) Powder paint and a polyester resin for powder paint
EP0322834A2 (en) Hydroxyalkylamide powder coating curing system
BG62366B1 (bg) Свързваща композиция за термореактивни прахообразни бои
KR19990071879A (ko) 코팅용 열경화 분말 조성물
JP2010523780A (ja) 粉体被膜用の分岐ポリエステル
CN101200615A (zh) 基于含酸基聚酯的存储稳定的粉末漆料组合物,其制备方法和用途
KR101672886B1 (ko) 무독성, 고내후성 저온경화형 폴리에스테르 수지의 제조 방법 및 이를 이용한 분체도료 조성물
RU2528264C2 (ru) Порошковая покрывающая композиция
US5777045A (en) Polygylcidyl ester-based power coatings
NO833950L (no) Pulverbelegg
KR20010040803A (ko) 3차 카르복실기 함유 폴리에스테르, 이것의 제조 방법 및이것을 함유하는 열경화성 분말 조성물
EP2250208B1 (en) Thermosetting polyester resin modified with semi-crystalline polyester for powder coatings
JPS62260871A (ja) 粉体塗料用樹脂組成物
JPS6226677B2 (no)
JPH11116851A (ja) エポキシ化ポリエステル系粉体塗料組成物
MXPA99001471A (es) Poliésteres terminados en carboxilo de baja temperatura de curado

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired

Free format text: EXPIRED IN OCTOBER 2003