NO166204B - Vippbar beholder for metallurgisk ovn. - Google Patents
Vippbar beholder for metallurgisk ovn. Download PDFInfo
- Publication number
- NO166204B NO166204B NO851121A NO851121A NO166204B NO 166204 B NO166204 B NO 166204B NO 851121 A NO851121 A NO 851121A NO 851121 A NO851121 A NO 851121A NO 166204 B NO166204 B NO 166204B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- denotes
- stabilizer
- plastic
- parts
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 33
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 27
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 22
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 12
- AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N dibutyltin Chemical group CCCC[Sn]CCCC AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims 12
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical group [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical group [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000011593 sulfur Chemical group 0.000 claims 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 claims 2
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 claims 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims 2
- 150000001733 carboxylic acid esters Chemical group 0.000 claims 2
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 claims 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 2
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 claims 1
- 238000012552 review Methods 0.000 claims 1
- 210000000245 forearm Anatomy 0.000 abstract 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 abstract 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 abstract 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 6
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 5
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 5
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- DKBVFDUQRHOFDQ-UHFFFAOYSA-L 2,2-bis(6-methylheptylsulfanyl)acetate;dioctyltin(2+) Chemical compound CCCCCCCC[Sn+2]CCCCCCCC.CC(C)CCCCCSC(C([O-])=O)SCCCCCC(C)C.CC(C)CCCCCSC(C([O-])=O)SCCCCCC(C)C DKBVFDUQRHOFDQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- HVFKKINZIWVNQG-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-tri(propan-2-yl)phenol Chemical compound CC(C)C1=CC(C(C)C)=C(O)C(C(C)C)=C1 HVFKKINZIWVNQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229920006385 Geon Polymers 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 235000010354 butylated hydroxytoluene Nutrition 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- IWDCLRJOBJJRNH-UHFFFAOYSA-N p-cresol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1 IWDCLRJOBJJRNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 2
- LGXVIGDEPROXKC-UHFFFAOYSA-N 1,1-dichloroethene Chemical compound ClC(Cl)=C LGXVIGDEPROXKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZLKXHLELBXQQA-UHFFFAOYSA-L 2,2-bis(6-methylheptylsulfanyl)acetate;dimethyltin(2+) Chemical compound C[Sn+2]C.CC(C)CCCCCSC(C([O-])=O)SCCCCCC(C)C.CC(C)CCCCCSC(C([O-])=O)SCCCCCC(C)C VZLKXHLELBXQQA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- PFEFOYRSMXVNEL-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-tritert-butylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 PFEFOYRSMXVNEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JPXANJFOJNQKFS-UHFFFAOYSA-N 2,6-bis(3-methylbutyl)-4-propylphenol Chemical compound CCCC1=CC(CCC(C)C)=C(O)C(CCC(C)C)=C1 JPXANJFOJNQKFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKCPKDPYUFEZCP-UHFFFAOYSA-N 2,6-di-tert-butylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=CC(C(C)(C)C)=C1O DKCPKDPYUFEZCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VQQLTEBUMLSLFJ-UHFFFAOYSA-N 2,6-ditert-butyl-4-nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 VQQLTEBUMLSLFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFCQMGQAKIECPQ-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexyl 2-hydroxyethanedithioate Chemical compound CCCCC(CC)CSC(=S)CO WFCQMGQAKIECPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XZDHNKQBROUHGX-UHFFFAOYSA-N 4-ethyl-2,6-bis(2-methylpropyl)phenol Chemical compound CCC1=CC(CC(C)C)=C(O)C(CC(C)C)=C1 XZDHNKQBROUHGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004609 Impact Modifier Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 150000002688 maleic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
- F27D3/1509—Tapping equipment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
- C21C5/5211—Manufacture of steel in electric furnaces in an alternating current [AC] electric arc furnace
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/06—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces with movable working chambers or hearths, e.g. tiltable, oscillating or describing a composed movement
- F27B3/065—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces with movable working chambers or hearths, e.g. tiltable, oscillating or describing a composed movement tiltable
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
- F27B3/19—Arrangements of devices for discharging
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
I en vippbar beholder (1) for en metallurgisk ovn, særlig for en elektrisk lysbueovn, utstyrt ned en utvidelse som er lukket til alle sicer og son pi cer.s underside er utstyrt med er. lukkbar tappeåpnir.g (20) er en forenkling av ovnskonstruksjonen oppnådd ved at utvidelsen er utformet som en borttakbar, støpetutaktig innsnevret, opovarnbar forherd (3).Det er serlig fordelaktig at forherden er forbundet ned beholderen ved hjelp av flenser i anlegg mot hverandre og at forherden er kasseformet. Med "stope-tutaktig innsnevret" menes at forherdens sidevegger forlenger åpningen i siden av ovnsbeholderen sor. forherden er forbundet med omtrent i rett linje.
Description
Varmestabilisert vinylklorid- eller vinylidenkloridplast
og stabilisatorblanding til fremstilling av en slik plast.
Den foreliggende oppfinnelse angår klorholdig plast og går
nærmere bestemt ut på en varmestabilisert vinyl- eller vinylidenklorid-
plast og en stabilisatorblanding til fremstilling av en slik plast.
Det er velkjent for fagfolk at forskjellige klorholdige poly-
merer, spesielt vinylklorid-polymerer, herunder homopolymerer av vinyl-
klorid og kopolymerer av vinylklorid og andre monomerer, nedbrytes når de utsettes for varme i lengre tid, noe som gir seg utslag i en mørk-
ning av polymeren og en økning av dens skjørhet. Disse mangler kan gjøre polymeren uegnet for mange anvendelser, da mørkningen gir et uheldig utseende og den økede skjørhet kan bevirke mekanisk svikt. Der har hittil vært anvendt et stort antall forskjellige materialer til stabilisering av klorholdige polymerer. Mange av disse tilsetninger
har oppnådd en viss grad av suksess, men der er mange anvendelser hvor der ønskes en større grad av varmestabilitet enn hva man tidligere lett har kunnet oppnå. i
Det er spesielt karakteristisk for kjente stabilisatorsystemer at de ikke fullstendig kan hindre nedbrytning av polymerene i det tidsrom disse behandles i blandeinnretningen. I dette tidsrom, som kan være på
I
5-30 minutter eller mer, blir de forskjellige bestanddeler, herunder f.eks. pigment, mykningsmidler, stabilisatorer, smøremidler etc, blandet med polymeren til en homogen bland<1>ing under kraftig oppvarmning (f.eks. til 175°C eller høyere). Polymeren nedbrytes herunder meget raskere enn under normale behandlings- eller håndteringsbetingelser. Det produkt som kommer ut fra- Banbury-møllen eller ekstruderen, kan derfor være mørkere enn ønskelig.
Ifølge den foreliggende oppfinnelse er der skaffet en varmestabilisert vinyl- eller vinylidenkloridplast som angitt i krav 1. Stabilisator A er fortrinnsvis butyltiostannosyre, er fortrinnsvis dibutyltinn-bis-isooktylmerkaptoacetat og B2 er fortrinnsvis dibutyltinn- p> -merkaptopropionat.
Oppfinnelsen går også ut på en stabilisatorblanding som angitt
i krav 5.
De her angitte vinyl- og vinylidenklorid-polymerer kan også om-fatte kopolymerer av vinylklorid eller vidylidenklorid med andre eten-umettede monomerer, f.eks. akrylsyre, etyliakrylat, akrylonitril, styren, vinylacetat, maleinsyre, maleinsyreanhydrijd og maleatestere. For enkelhets skyld vil der i det følgende bli I henvist til vinylklorid-polymerer. !
Polymerene kan være enten "stive" eller "bøyelige". Når der anvendes "stive" polymerer,, kan disse inneholde f.eks. slagstyrkemodifi-seringsmidler, pigmenter og/eller fyllstofifer, smøremidler etc. i tillegg til plastsubstansen og stabilisatoren!. Når der anvendes "bøyelige" polymerer, kan disse inneholde f.eks., mykningsmidler (primære og sekun-dære), pigmenter og/eller fyllstoffer, smøremidler etc. i tillegg til plastsubstansen og stabilisatoren.
Foretrukne fenoler som kan anvendes1 ifølge oppfinnelsen, er 2,6-di-tert-butyl-p-kresol
2,4,6-tri-isopropylfenol og
2,6-di-tert-butylfenol
Den førstnevnte av disse fenoler er kjent som en foretrukken hjelpestabilisator for PVC, idet den brukes i kombinasjon med f.eks. organotinn-stabilisatorer (britisk patentskrift nr. 718.245, side 3).
Stabilisatorene A og B.^ er kjent fra norsk patentskrift
nr. 95-617- Vinylkloridplast som er stabilisert med A, angis her som oppfinnelsen, mens B1 ("dibutyltinn-bis-tioglykolsyre-(2-etylheksyl)-ester") er medtatt til sammenligning. Stabilisator B ? er kjent fra U.S. patentskrift nr. 3.027-350.
Som følge av de fremragende egenskaper ved dette nye stabili-satorsystem er det mulig å utføre stabiliseringen med mindre mengder stabilisator og derved oppnå et mer effektivt system når det gjelder omkostninger og yteevne.
Por klart å peke på de nye trekk ved oppfinnelsen og illustrere de uventede og fremragende resultater som kan oppnås ved utførelse av oppfinnelsen, skal der i det følgende angis endel eksempler. I disse er alle andeler vektdeler og alle prosentangivelser vektprosent med-mindre noe annet er angitt. Dette gjelder også for kravene.
I eksemplene ble der anvendt en "stiv" vinylkloridpolymer som selges under varemerket "Geon 103 EP" og har en relativ densitet på 1,40, en "Shore Durometer D"-hardhet på 80 og en endelig strekkstyrke på ca. 4830 N/cm p, eller et tilsvarende materiale.
De valgte sammensetninger ble grundig blandet ved at polyvinyl-kloridet sammen med de angitte mengder av de tre stabilisatorer ble anbragt i et to-valsers differensialblandeverk som ble oppvarmet med olje til en temperatur på 163 - 205°C, hvoretter blandingen ble knadd i ca. 5 minutter. Der dannet seg et kontinuerlig bånd av materiale rundt den ene av valsene. Dette bånd ble skåret over og materialet fjernet fra den varme valse som et kontinuerlig banemateriale. Av dette materiale ble der skåret ut kvadrater på 25,4 x 25,4 mm som ble underkastet varmestabilitet sprøver.
Ved varmestabilitetsprøven ble kvadratene anbragt i en luftovn som ble innstilt på en temperatur av 190°C. Prøver av hvert materiale ble fjernet fra ovnen med 15 minutters mellomrom og bedømt visuelt med hensyn til fargeforandring og forringelse etter følgende skala:
7 - klar, vannklar
6 - elfenbenshvit (off-white)
5 - svak grad av gulning
4 - tydelig gul farge
3 - dyp gulbrun farge
2 - dyp brun farge
1 - mørkebrun til sort farge.
Den tid i minutter som var nødvendigjfor å oppnå en nedbrytning svarende til en verdi på 3 eller mindre, ble betegnet som varmestabilitetstallet.
Eksempel 1 - 5
I det nedenstående eksempel 1 ble 100 deler vinylkloridpolymer uten tilsetning av noen stabilisator underkastet prøvning. I eksempel 2 ble der som stabilisator A tilsatt butyltiostannosyre, hvor n var 4,5, i en mengde på 1,2 deler, men ingen annen stabilisator. I eksempel 3 ble der som fenol tilsatt 2,6-di-tert-butyl-p-kresol i en mengde på
1,2 deler, men ingen annen stabilisator. I eksempel 4 ble der som stabilisator B tilsatt 1,2 deler dibutyltinjn-bis-isooktylmerkaptoacetat, men ingen annen stabilisator.
I eksempel 5 forelå følgende tre stabilisatorer:
Resultatene av prøvene med hensyn til varmestabilitet er anført i tabell I. I denne og de etterfølgende tabeller står VST for varmestabilitetstallet, som er angitt i minutter. Den angitte farge er plastens farge etterat plastsubstansen og tilsetningsstoffene er blitt grundig blandet på valsene, d.v.s. fargen på tidspunktet 0, eller før prøvene anbringes i ovnen.
Av tabell I fremgår det at eksempel' 5> som var i overensstemmelse med oppfinnelsen, var markert bedre enn sammenligningseksemplene 1-4. Eksempel 5 hadde en varmestabilitetsverdi på 60 minutter, noe som er mere enn dobbelt så høyt som sammenligningseksemplene. Den nye plastsammensetning vil således kunne gjøre tjeneste dobbelt så lenge som de tidligere anvendte sammensetninger. Man vil videre legge merke til at fargen etter knaing var 7j noe som er markert bedre enn i sammenligningseksemplene, hvor fargen var 2, 4, (4 og. 6.
I de etterfølgende eksempler vil varmestabilitetstallet og fargen etter knaing bli fastlagt for andre foretrukne systemer under anvendelse av andre stabilisatorer:
Eksempel 6
Eksempel 7 (til sammenligning)
Resultatet av prøvene med hensyn til varmestabilitet er angitt i tabell II.
Av tabell II fremgår det at varmestabilitetstallet for den nye plastsammensetning er 50% høyere enn i eksempel 7, som er anført til sammenligning. Fargen etter knaing var for sammenligningsplasten 4, en tydelig gul farge, mens fargen i eksempel 6 var 7 eller klart hvitt.
Ytterligere prøver kan utføres med en annen vinylkloridpolymer, nærmere bestemt en som selges under navnet "Diamond 450", og som har en relativ densitet, en Shore-hardhet og en strekkstyrke svarende til hva som er angitt ovenfor for "Geon 103 EP". Plastene kan gis sammensetninger som angitt i det etterfølgende, og VST og fargeverdien bestemmes som angitt ovenfor.
Resultatene av prøvene med disse sammensetninger er angitt i tabell III.
Ved sammenligning mellom eksempel 12 og sammenligningseksemplene 8-11 fremgår det at varmestabilitet stalljet for den nye plastsammen-fsetning ifølge oppfinnelsen er opptil 2 - p ganger så høy som i sammenligningseksemplene. Varmestabilitetstallet; er f.eks. 3 ganger så høyt som for den i eksempel 11 angitte sammensejtning som bare inneholder noen a<y> bestanddelene.
Videre er fargen av det nye produkt etter knaing. 7> noe som spesielt når det ses i forbindelse med varmestabilitetstallet på 90, er usedvanlig meget bedre enn noen av verdiene i sammenligningseksemplene .
De fremragende egenskaper ved plastene ifølge oppfinnelsen vil ytterligere fremgå av de følgende eksempler.
Eksempel 13 (til sammenligning)
Eksempel 14
For plastsammensetningene ifølge disse eksempler er varmestabilitetstallet henholdsvis 75 og 90+, mens fargen etter knaing er henholdsvis 6 og 7. Dette viser at varmestabilitetstallet av sammen-setningen ifølge oppfinnelsen er mer enn 20% høyere enn i sammen-ligningseksempelet, og at fargen er bedre enn i sammenlignings-eksempelet.
Det vil således ses at der ifølge oppfinnelsen fås en usedvanlig høy grad av varmestabilitet av klorholdig plast. Spesielt bemerkelses-verdig er det at fargen etter knaing i alle tilfellene er 7, d.v.s. at dér ikke finnes den minste antydning til misfarging.
Andre eksempler på foretrukne plastsammensetninger som ligger innenfor området for oppfinnelsen, er angitt nedenfor:
A. 100 deler vinylkloridhomopolymer
0,30 deler butyltiostannosyre
0,06 deler 2j6-di-tert-butyl-p-kresol 0,80 deler dibutyltinn-bis-isooktylmerkaptoacetat B. 100 deler vinylklorid/vinylacetat^-kopolymer 0,31 deler butyltiostannosyre 0,04 deler 2,4 ,6-tri-isopropylfenol 0,85 deler di-n-oktyltinn-bis-isooktylmerkaptoacetat C. 100 deler vinylidenkloridhomopolymer 0,51 deler butyltiostannosyre 0,13 deler 2,6-di-isobutyl-4-etylfenol 1,47 deler dimetyltinn-bis-isooktylraerkaptoacetat D. 100 deler vinylkloridhomopolymer 0,42 deler butyltiostannosyre 0,12 deler 2,6-di-isoamyl-4-n-propylfenol 0,87 deler di-n-oktyltinn-bis-isooktylmerkaptoacetat E. 100 deler vinylkloridhomopolymer
0,29 deler oktyltiostannosyre 0,20 deler 2,4,6-tri-tert-butylfenol 1,00 deler di-n-oktyltinn-bis-isooktylmerkaptoacetat F. 100 deler vinylkloridhomopolymer <1>'
0,36 deler cykloheksyltiostannosyré
0,29 deler 2 ,6-di-tert-butyl-4-nonylfenol 0,87 deler di-n-oktyltinn-bis-isooktylmerkaptoacetat Til slutt skal der medtas noen eksempler som viser bruken av fenyIstannosyre.
Eksempel 15 (til sammenligning)
100 deler vinylkloridpolymer
0,36 deler fenylstannosyre 1,00 deler dibutyltinn-bis-isooktylmerkaptoacetat Eksempel 16 (til sammenligning)
100 deler vinylkloridpolymer
0,36 deler p-kresol
1,00 deler dibutyltinn-bis-isooktylmerkaptoacetat Eksempel 17
100 deler vinylkloridpolymer
0,18 deler fenylstannosyre
0,18 deler 2,6-di-tert-butyl-p-kre1so<l>
1,00 deler dibutyltinn-bis-isooktylmerkaptoacetat
Disse sammensetninger ble blandet i 10 minutter ved l65°C Kvadratene ble oppvarmet i en luftovn til 191°C. Den anvendte PVC var "Diamond 450". Resultatet av fargeprøven for disse eksempler er gjengitt i tabell IV.
Tabell IV
Claims (5)
1. Varmestabilisert vinylklorid- eller vinylidenkloridplast inneholdende som stabiliseringsmiddel en blanding av organotinnforbindelser og en fenol med formelen
hvor R betegner en forgrenet alkylkjede med høyst 10 og fortrinnsvis 3 - 5 karbonatomer og R' betegner hydrogen eller en alkylgruppe med høyst 10 og fortrinnsvis 1-4 karbonatomer, karakterisert ved at plasten som organotinnforbindelser inneholder en kombinasjon av de hver for seg kjente stabiliseringsmidler A) : (RSnXn j.) , hvor R betegner en alkylgruppe med 1-20 karbonatomer, aryl, alkaryl, aralkyl eller cykloalkyl, X er oksygen, svovel eller en blanding av oksygen og svovel og n er større enn 1, ogB^) : RgSnCS-R'^» hvor R betegner alkyl og R' betegner alkyl eller en karboksylsyreester-rest, eller hvor R betegner alkyl og n = 1, 2, 3 eller 4, fortrinnsvis 2,
idet plasten per 100 deler polyvinylklorid eller polyvinylidenklorid inneholder minst 0,01 deler av den nevnte:fenol, minst 0,1 deler av stabilisator A og minst 0,1 deler av stabilisator B.^ eller B^.
2. Plast som angitt i krav 1, karakterisert ved at stabilisator A er butyltiostannosyre.
3. Plast som angitt i krav 1 eller 2,karakterisert ved at stabilisator B, er dibutyltinn-bis-isooktylmerkaptoacetat.
4. Plast som angitt i krav 1 eller 2,karakterisert ved at stabilisator B^ er dibutyltinn- jh -merkaptopropionat.
5. Stabilisatorblanding til fremstilling av en plast som angitt i et av de foregående krav og inneholdende en blanding av organotinn-
forbindelser og en fenol med formelen
hvor R betegner en forgrenet alkylkjede med høyst 10 og fortrinnsvis 3~5 karbonatomer og R' betegner hydrogen eller en alkylgruppe med høyst 10 og fortrinnsvis 1-4 karbonatomer, karakterisert ved at blandingen som organotinnforbindelser inneholder en kombinasjon av de hver for seg kjente stabiliseringsmidler: A) : (RSnX, ,-) n, hvor R betegner en alkylgruppe med 1-20 karbonatomer,
lo n i
aryl, alkaryl, aralkyl eller cykloalkyl, X er oksygen, svovel eller en blanding av oksygen og svovel og n er større enn 1, og B-j^) : R2Sn(S-R')2» hvor R betegner alkyl og R' betegner alkyl eller en karboksylsyreester-rest, eller
hvor R betegner alkyl og n = 1, 2, 3 eller 4, fortrinnsvis 2,
idet stabilisator A utgjør 5 - 5055 av de to organotinnforbindelser og fenolen utgjør 0,5 - 50% av den samlede blanding.
Anførte publikasjoner: Norsk patent nr. 95.617 (39b-22/06) Britisk patent nr. 718.245 (39b-22k4) U.S. patent nr. 2.789.102 (260-45 75) 1 nn nm ^^ (260-93.7) og 3.027.350 (260-45 75) "Russian Chemical Reviews", vol. 33 nr 1 é in (r ■*•
Oxidation by Åntio^idants) ' 2° (lnitlatl°n of
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843412077 DE3412077A1 (de) | 1984-03-31 | 1984-03-31 | Kippbares metallurgisches ofengefaess |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO851121L NO851121L (no) | 1985-10-01 |
| NO166204B true NO166204B (no) | 1991-03-04 |
| NO166204C NO166204C (no) | 1991-06-12 |
Family
ID=6232249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO851121A NO166204C (no) | 1984-03-31 | 1985-03-21 | Vippbar beholder for metallurgisk ovn. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4679205A (no) |
| EP (1) | EP0160185B1 (no) |
| CA (1) | CA1260049A (no) |
| DE (1) | DE3412077A1 (no) |
| ES (1) | ES8607526A1 (no) |
| NO (1) | NO166204C (no) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3840486A1 (de) * | 1988-12-01 | 1990-06-07 | Mannesmann Ag | Ofenanlage zum einschmelzen von schrott |
| FI82861C (sv) * | 1989-06-06 | 1991-04-25 | Jaofs Export Oy Holimesy Ab | Smältugn |
| JPH0356613A (ja) * | 1989-07-25 | 1991-03-12 | Nikko:Kk | 製鋼用電気炉の助燃装置 |
| JP2827126B2 (ja) * | 1989-11-25 | 1998-11-18 | 住友重機械工業株式会社 | 溶湯・溶滓の連続排出方法及びその装置 |
| AT394211B (de) * | 1990-07-16 | 1992-02-25 | Voest Alpine Stahl | Anlage zur herstellung von fluessigen metallen und verfahren zur herstellung einer metallschmelze, insbesondere von stahl mit dieser anlage |
| AU652795B2 (en) * | 1991-01-18 | 1994-09-08 | Isover Saint-Gobain | Process and device for obtaining mineral fibres |
| DE4103269C2 (de) * | 1991-02-04 | 1994-07-28 | Abb Patent Gmbh | Abgußvorrichtung für flüssige Chargen aus einem kippbaren Bahälter |
| FR2705768B1 (fr) * | 1993-05-27 | 1995-07-21 | Lorraine Laminage | Four métallurgique pour la fusion de matières métalliques et/ou l'élaboration de métal liquide, tel qu'un four électrique d'aciérie, et procédé d'élaboration utilisant un tel four. |
| LU90055B1 (fr) * | 1997-04-24 | 1998-10-26 | Wurth Paul Sa | Procédé de fusion d'alliages à base de fer dans un four électrique |
| US11390927B2 (en) * | 2017-12-15 | 2022-07-19 | Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. | Melting furnace for metallurgical plant and operating method therefor |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US966310A (en) * | 1910-04-27 | 1910-08-02 | Reuben Marshall Clark | Gate or cut-off for cupolas. |
| FR444758A (fr) * | 1912-04-30 | 1912-10-25 | Rene Caesar Ley | Porte plume à réservoir muni d'une gomme à effacer |
| FR992676A (fr) * | 1944-08-01 | 1951-10-22 | Stein & Roubaix | Four électrique de réchauffage sur bain métallique |
| FR969953A (fr) * | 1948-07-29 | 1950-12-28 | Four de fusion avec chenal de surchauffe amovible pour moulage direct | |
| US2880989A (en) * | 1956-11-13 | 1959-04-07 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Apparatus for discharging molten metal |
| US2890951A (en) * | 1957-01-08 | 1959-06-16 | American Smelting Refining | Continuous tapping of metallurgical furnace |
| FR1330533A (fr) * | 1962-08-03 | 1963-06-21 | Reisholz Stahl & Roehrenwerk | Installation montée sur des fours thermoélectriques pour la réparation ou le renouvellement rapides et aisés du garnissage réfractaire du four |
| GB1183715A (en) * | 1966-04-28 | 1970-03-11 | Noranda Mines Ltd | Preparation and Method of Feeding Copper Concentrates, in the Continuous Smelting and Converting Process. |
| US3430644A (en) * | 1967-02-24 | 1969-03-04 | United States Steel Corp | Rotary gate for bottom pour vessel |
| US3511471A (en) * | 1968-01-19 | 1970-05-12 | Concast Inc | Ladle stopper |
| AT281323B (de) * | 1968-10-24 | 1970-05-11 | Voest Ag | Einrichtung zum Abschließen der Auslauföffnung von Ausgußsteinen von Gießbehältern |
| NL162579B (nl) * | 1969-02-22 | Didier Werke Ag | Inrichting voor het regelen en het afsluiten van de afvoer van gesmolten metaal door een bodemopening uit een reservoir. | |
| GB1360793A (en) * | 1971-10-01 | 1974-07-24 | British Gas Corp | Metal melting furnace |
| US4314659A (en) * | 1978-06-19 | 1982-02-09 | Flo-Con Systems, Inc. | Rotary valve |
| DE2944269C3 (de) * | 1979-11-02 | 1982-04-15 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Ofengefäß eines kippbaren Lichtbogenofens |
| CH649149A5 (de) * | 1980-05-22 | 1985-04-30 | Stopinc Ag | Drehschiebeverschluss fuer schmelzegefaesse. |
| CH654769A5 (de) * | 1981-07-15 | 1986-03-14 | Stopinc Ag | Drehschiebeverschluss fuer einen schmelzebehaelter. |
| US4556157A (en) * | 1982-05-24 | 1985-12-03 | Flo-Con Systems, Inc. | Pressure fluid teeming valve and method |
| US4444378A (en) * | 1982-08-11 | 1984-04-24 | Reese Thurston F | Apparatus for separating slag from a molten metal |
| DE3321576A1 (de) * | 1983-06-15 | 1984-12-20 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren zum betreiben eines metallurgischen schmelzofens und metallurgischer schmelzofen |
| DE3423156C1 (de) * | 1984-06-22 | 1985-10-10 | Metacon AG, Zürich | Schwenkschieber fuer den Ausguss metallurgischer Gefaesse |
-
1984
- 1984-03-31 DE DE19843412077 patent/DE3412077A1/de active Granted
-
1985
- 1985-03-12 EP EP85102766A patent/EP0160185B1/de not_active Expired
- 1985-03-21 NO NO851121A patent/NO166204C/no unknown
- 1985-03-27 US US06/717,161 patent/US4679205A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-03-28 CA CA000477774A patent/CA1260049A/en not_active Expired
- 1985-03-29 ES ES541767A patent/ES8607526A1/es not_active Expired
-
1986
- 1986-11-10 US US06/930,112 patent/US4779287A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3412077C2 (no) | 1990-07-26 |
| NO851121L (no) | 1985-10-01 |
| NO166204C (no) | 1991-06-12 |
| US4779287A (en) | 1988-10-18 |
| US4679205A (en) | 1987-07-07 |
| DE3412077A1 (de) | 1985-10-03 |
| ES8607526A1 (es) | 1986-05-16 |
| EP0160185B1 (de) | 1988-07-13 |
| CA1260049A (en) | 1989-09-26 |
| ES541767A0 (es) | 1986-05-16 |
| EP0160185A1 (de) | 1985-11-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO166204B (no) | Vippbar beholder for metallurgisk ovn. | |
| US3424712A (en) | Stabilized resins containing a phenol and a stannoic acid | |
| US4360619A (en) | Stabilizer compositions and polymers containing same | |
| US8663509B2 (en) | Fire retardant formulations | |
| US4267084A (en) | Vinyl chloride polymer blend composition | |
| US4083824A (en) | Non-vinyl surface covering composition | |
| DE1911741B2 (de) | Heißvulkanisierbare Masse | |
| EP0059610B1 (en) | Stabilizer compositions, halogen-containing polymer compositions containing the same and shaped articles containing said polymer compositions | |
| US2464250A (en) | Polymeric vinylidene chloride compositions containing a light stabilizer | |
| US4280940A (en) | Thermoplastic composition comprising vinyl chloride polymer and two chlorinated polyethylenes | |
| US3251797A (en) | Plasticized polyvinyl chloride compositions with polymers of sulfur and an unsaturated compound | |
| US3326833A (en) | Composition comprising a chlorinated olefin rubber and an ethylene copolymer | |
| US2954362A (en) | Stabilized vinyl chloride resin compositions | |
| EP0008859A1 (en) | Fire retardant blend of interpolymer composition, chlorinated vinyl chloride polymer and vinyl chloride polymer | |
| US3883615A (en) | Flame-retardant impact-resistant resin composition | |
| US3933741A (en) | Stabilized vinyl chloride polymer compositions | |
| US4418169A (en) | Stabilized pvc resins | |
| US3639512A (en) | Process for preparing an impact resistant vinyl chloride resin composition | |
| NO772868L (no) | Flammehemmende mykner for pvc. | |
| US4391757A (en) | Organic antimony containing stabilizer compositions for halogenated polymers | |
| US4357434A (en) | Stabilized halogen-containing resin compositions | |
| US4183846A (en) | Organotin stabilizer composition | |
| US4083821A (en) | Decorative non-vinyl surface covering composition | |
| US4701486A (en) | Stabilizer compositions for PVC resins | |
| US4041014A (en) | Non-toxic stabilizer for vinyl chloride resins |