NO165729B - Oel med lavt alkoholinnhold samt fremstilling derav. - Google Patents
Oel med lavt alkoholinnhold samt fremstilling derav. Download PDFInfo
- Publication number
- NO165729B NO165729B NO841858A NO841858A NO165729B NO 165729 B NO165729 B NO 165729B NO 841858 A NO841858 A NO 841858A NO 841858 A NO841858 A NO 841858A NO 165729 B NO165729 B NO 165729B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- beer
- content
- hydrolyzate
- hydrogenated starch
- substances
- Prior art date
Links
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 title description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 claims description 55
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 21
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 20
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 20
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 8
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 8
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims description 3
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 239000006166 lysate Substances 0.000 claims 1
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229920002245 Dextrose equivalent Polymers 0.000 description 8
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 8
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920001908 Hydrogenated starch hydrolysate Polymers 0.000 description 5
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 5
- 235000010356 sorbitol Nutrition 0.000 description 5
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 4
- 235000021309 simple sugar Nutrition 0.000 description 4
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 3
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 3
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 3
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 3
- 235000019605 sweet taste sensations Nutrition 0.000 description 3
- 229920002774 Maltodextrin Polymers 0.000 description 2
- 239000005913 Maltodextrin Substances 0.000 description 2
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 2
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 229940035034 maltodextrin Drugs 0.000 description 2
- 238000005360 mashing Methods 0.000 description 2
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 2
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000007848 Alcoholism Diseases 0.000 description 1
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 description 1
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 201000007930 alcohol dependence Diseases 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 235000021440 light beer Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 235000010449 maltitol Nutrition 0.000 description 1
- 239000000845 maltitol Substances 0.000 description 1
- VQHSOMBJVWLPSR-WUJBLJFYSA-N maltitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]([C@H](O)CO)O[C@H]1O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1O VQHSOMBJVWLPSR-WUJBLJFYSA-N 0.000 description 1
- 229940035436 maltitol Drugs 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C12/00—Processes specially adapted for making special kinds of beer
- C12C12/04—Beer with low alcohol content
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
- C12G3/02—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation
- C12G3/021—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation of botanical family Poaceae, e.g. wheat, millet, sorghum, barley, rye, or corn
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
- C12G3/02—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation
- C12G3/025—Low-alcohol beverages
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Zoology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår et øl av den type som har lavt alkoholinnhold i henhold til det vanlige innhold på 2° til 4,6° og som generelt kalles "alkoholfritt øl", "lavalkohol øl", "alkoholredusert øl" eller også ganske enkelt "lett øl". Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte for fremstilling av denne type øl.
Fremstilling av øl av denne type har i de senere år undergått en betydelig utvikling, spesielt innenfor den generelle kamp mot drukkenskap og alkoholisme.
De oppnås på forskjellige måter der hovedmetodene skal antydes nedenfor, efter en kort oppsummering av de fundamen-tale faser ved fremstilling av øl; det vil fremgå at de alle har betydelige mangler.
Fremstilling av øl omfatter prinsipielt
mesking der råmaterialene, det vil si malt og i de fleste land stivelsesholdige materialer (ikke i Norge) hydrolyseres i et vandig medium og under påvirkning av enzymene i malt til enkle sukkere, i det vesentlige maltose, og til grense-dekstriner, idet denne mesking efter separering av fast-stoffer resulterer i en væske som kalles vørter,
sterilisering av vørtere ved koking samtidig med tilsetning av humle, og
fermentering av vørteren under påvirkning av ølgjær mani-festert ved metabolismen av enkle sukkere under dannelse av alkohol, karbondioksyd og aromatiske stoffer.
Som et resultat avhenger alkoholmengden i ølet av andelen fermenterbare sukkere i vørteren som underkastes fermentering, og av graden av sukkermetabolisme.
For å redusere denne alkoholgrad har man tydd til fordamping av alkoholen idet ølet underkastes et høyt vakuum i en fordamper. Denne prosess er kostbar fordi den krever ytterligere trinn og gir øl som snaut er smaksbehagelige fordi de er ute av balanse på grunn av fjerning av flyktige aromatiske stoffer.
Forsøk har også vært gjort på forskjellige måter for å redusere prosentinnholdet fermenterbare sukkere i vørteren. I denne forbindelse har det vært foreslått å modifisere hydrolysebetingelsene for malten og for de stivelsesholdige stoffer ved å erstatte virkningen av enzymene i malten efter inhibering av enzymene ved en blanding av amylaseenzymer valgt slik at det fører til en begrensning i fremstillingen av enkle sukkere.
Det har også vært foreslått å stoppe hydrolysen på enkel måte før den ellers ville ha stoppet.
I denne forbindelse er det videre foreslått å fortynne vørteren før den underkastes fermentering, dette med siruper av glukose eller av maltdekstriner valgt på grunn av det lave innhold av fermenterbare enkle sukkere.
I de tre tilfeller resulterer nærværet av en stor andel polysakkarider i at de således behandlede øl har en noe flau smak.
En annen ide har vært å stanse fermenteringen, for eksempel ved plutselig avkjøling, slik at kun en del av de fermenterbare sukkere metaboliseres; mangelen ved denne prosess er at den efterfølgende nye påbegynning av fermenteringen aldri helt kan utelukkes.
Store forbedringer er oppnådd ved å erstatte en andel av malten med sorbitol.
Resultatene som er notert er imidlertid ikke helt ut tilfredsstillende, spesielt på grunn av den søte smak ølet gis og som ikke alltid er ønsket.
Slik det fremgår er det ingen av de foreslåtte løsninger fra den kjente teknikk helt ut tilfredsstillende.
Det er derfor en spesiell gjenstand for foreliggende oppfinnelse å overvinne manglene ved den kjente teknikk og å tilveiebringe et øl med et lavt alkoholinnhold og som er tilfredsstillende for forbrukeren.
Det er nu fastslått at oppfinnelsens gjenstand oppnås ved et lavalkoholøl, omfattende en andel på 0,1 til 2 vekt-# av et hydrogenert stivelseshydrolysat, og dette øl karakteriseres ved at tørrstoffinnholdet av stivelseshydrolysatet er som følger: innhold av stoff med polymeriseringsgrad (PG) 1 på mellom
0,1 og 3556, og fortrinnsvis mellom 0,1 og 20% ;
innhold av stoff med PG 2 på mellom 0,1 og 45% og helst
mellom 0,1 og 42% ;
innhold av produkter med PG større enn 20 er mindre enn
45%, fortrinnsvis mindre enn 40% og helst mindre enn 30% ;
- resten til 100 bestående av stoffer med PG 3 til 20.
Det ovenfor beskrevne lavalkoholøl fremstilles ifølge oppfinnelsen ved en fremgangsmåte som karakteriseres ved at det på ethvert gitt øyeblikk ved fremstilling av ølet, fortrinnsvis senest ved fermenteringen og fordelaktig før eller under steriliseringsbehandlingen av vørteren ved koking i nærvær . av humle, tilsettes et hydrogenert stivelseshydrolysat hvis sammensetning er som følger: innhold av stoff med polymeriseringsgrad (PG) 1 på mellom
0,1 og 35%, og. fortrinnsvis mellom 0,1 og 20% ;
innhold av stoff med PG 2 på mellom 0,1 og 45$, fortrinnsvis mellom 0,1 og 42% ;
innhold av stoff med PG større enn 20 er mindre enn 45%,
fortrinnsvis mindre enn 40% og helst mindre enn 30% ;
- resten til 100 bestående av stoffer med PG 3 til 20,
i en mengde slik at det ferdige øl inneholder disse stoffer i en andel på 0,1 til 2 vekt-#.
Hydrolysatet innføres fortrinnsvis i form av en sirup med 6 til 85 vekt-5é tørrstoff; bruken av hydrolysatet i form av pulver er også mulig.
De hydrogenerte stivelseshydrolysater som benyttes innenfor oppfinnelsens ramme kan oppnås ved hydrogenering av stivelseshydrolysatene med en DE på mellom 15 og 55, og fortrinnsvis mellom 15 og 50.
De har fortrinnsvis i tillegg innhold av stoffer med PG 1 og PG 2 hvis sum er mindre enn 60$, slik at ølet som oppnås ikke har en for utpreget søtsmak (den søte smaken skyldes hovedsakelig sorbitol og spesielt maltitol) og at det har tilstrekkelig substans og modenhet.
Spesielt foretrukne hydrogenerte stivelseshydrolysater innenfor oppfinnelsens ramme har fordi de skal muliggjøre at de resulterende alkoholfrie øle har en behagelig smak, et tilstrekkelig "legeme" uten imidlertid å gi noen flau smak, og disse stoffer er de som tilsvarer følgende spektrum:
En av fordelene ved oppfinnelsen er imidlertid å være i stand til uten å forandre de prinsipielle parametre for en gitt ølfremstillingsprosess, å kunne modifisere søtsmak og substans og modenhet av sluttproduktet ved innenfor de antydede generelle grenser, å variere sammensetningen av det benyttede hydrolysat, noe som gjøres mulig ved forskjellige syre- eller syre-enzym- eller enzym-enzymhydrolyseteknikk av stivelsen.
For å illustrere det ovenfor anførte skal det gis et antall eksempler som viser fordelaktige utførelsesformer av oppf innelsen.
Eksempel 1
Det fremstilles lavalkoholøl ved Innarbeiding 1 en mengde på 20% av det totale tørrstoffInnhold (1 det vesentlige malt), av et hydrogenert stivelseshydrolysat A hvis sammensetning er som følger:
hvorved DE (dekstroseekvivalenten) for dette hydrolysat før hydrogenering er 34.
For å oppnå 100 g vørter, er det nødvendig med 6 g begyn-nelsestørrstoff og derfor 4,8 g tørrekstrakt av malt og 1,2 g tørrekstrakt av hydrogenert stivelseshydrolysat A.
Dette ølet sammenlignes med de som kommer fra to kontroll-prøver; den første kontroll består av et øl som er fremstilt under de samme betingelser som de ovenfor angitte, uten imidlertid 2056 av den totale tørrekstrakt i form av hydrolysat A; den andre kontroll av et øl som også ble fremstilt under de samme betingelser, men der mengde av totalmengden tørrekstrakt ble redusert med 20% uten kompensasjon av en ekvivalent mengde hydrolysat.
Nedenfor er indikert trinnene ved fremstilling av den første kontroll, det vil si "ren malt" ølet: Trinn 1 - Dette er mesketrinnet. En blanding av 210 g malt og 850 ml vann ble oppvarmet efter følgende tempe-raturprogram; 30 minutter ved 50°C, 30 minutter ved 68°C, 30 minutter ved 75°C. Alle temperatur-hevninger skjedde med 1°C pr. minutt.
Trinn 2 - Dette er filtreringstrinnet, gjennomført på
filterpapir.
Trinn 3 - Dette er vasketrinn. Bunnfall vaskes to ganger med
500 ml varmt vann ved 70 til 75°C.
Trinn 4 - Dette trinn består i fortynning av vørteren med
vann for å oppnå 3 liter oppløsning.
Trinn 5 - Dette er steriliseringstrinnet i nærvær av humle.
Vørteren bringes til koking i 1 time og 30 minutter, humlebehandlingen består i å tilsette 0,6 g humle (i form av konsentrert granulat) pr. liter vørter efter 30 minutters koking.
Trinn 6 - Dette er et hurtigkjølingstrinn (under løpende vann) og sugefiltrering av vørteren på bomull for å holde tilbake humlepartikler og grove uklarheter.
Trinn 7-1 løpet av dette trinnet blir vørteren podet ved
hjelp av 4 g gjær pr. liter vørter.
Trinn 8 - Dette er fermenteringstrinnet som omfatter to trinn, der det første består av å holde temperaturen ved 8°C i 6 til 8 dager og der det andre består i å overføre mediet til hermetiske beholdere og holde temperaturen ved 0'C i 8 til 10 dager.
Til slutt oppnås ca. 2,6 liter øl.
Fremstillingen av den andre kontroll skjedde på samme måte, med den forskjell at mengden malt ble redusert med 2056 og at den ikke efterpå ble kompensert ved en tilsetning av hydrogenert stivelseshydrolysat.
Fremstillingen av lavalkoholølet ifølge oppfinnelsen skjedde i en foretrukket utførelsesform på samme måte med den forskjell at 20% av malten ble erstattet av en ekvivalent mengde hydrogenert stivelseshydrolysat A.
Fra et praktisk synspunkt skjedde dette ved at mengden malt i trinn 1 ble redusert med 205é, det vil si redusert til 168 g. 20 minutter før slutten av kokingen i trinn 5 ble 42 g hydrolysat A tilsatt. Med henblikk på det ferdige produkt var det derfor ca. 1,6 vekt-56 hydrogenert stivelseshydrolysat A som var innført, uttrykt med henblikk på ølet.
Resultatene for de tre øl som således er fremstilt er gitt nedenfor.
Ølet fra den første kontroll hadde en alkoholgrad på 2,3°, således betydelig høyere enn den tilsiktede verdi som var 1,8°. I tillegg ble ølet bedømt av smakere som flatt og uten substans.
Ølet fra den andre kontroll hadde en alkoholgrad nær 1,8, men smakerne bedømte ikke denne drikk som kvalifisert til å kunne kalles øl.
Ølet ifølge oppfinnelsen (2056 av den totale tørrekstrakt i vørteren bestående av hydrolysat A) hadde en alkoholgrad på 1,85 som således var meget nær den verdi man tok sikte på; det hadde et heller normalt utseende. Det hadde imidlertid et karbondioksydinnhold som var noe lavt i direkte forbindelse med det meget lave innhold av fermenterbare stoffer (benyttet ved fremstillingen) og som kan korrigeres lett ved tilsetning av karbondioksyd under den industrielle prosess. Dette øl ble bedømt som meget tilfredsstillende ut fra smaksegenskapene.
Eksempel 2
Prosedyren her var identisk med det som er angitt i eksempel 1 for fremstilling av ølet ifølge oppfinnelsen, med det unntak at det hydrogenerte stivelseshydrolysat ble erstattet av den samme tørrstoffmengde maltodekstrin hvis sammensetning var som følger:
idet DE-verdien for dette maltodekstrin var 16.
Det fremstilte øl var noe mer farvet enn det fra det første eksempel som benyttet hydrogenert stivelseshydrolysat A. Det hadde en mer markert smak, vanskelig definerbar, og hadde en snaut behagelig bitterhet, forskjellig fra den som skyldes humle; til slutt ga det en smak og spesielt ved svelging et "tykt eller deiglignende" inntrykk. Alkoholinnholdet var 1,91°.
Dette eksempel viser godt at sågar maltdekstriner med et fermenterbart innhold på mindre enn eller lik 6,5 ikke gir sammenlignbare resultater med det er mulig å oppnå med de hydrogenerte stivelseshydrolysater som benyttes ifølge oppfinnelsen.
Eksempel 3
Smaksegenskapene for forskjellige øl oppnådd ved direkte innarbeiding av et visst antall hydrogenerte stivelseshydrolysater i et alkoholfritt øl, kommersielt tilgjengelig under betegnelsen "CELTA-BIRELL®", ble sammenlignet.
De hydrogenerte produkter ble innført i en mengde som utgjorde 1,2 g tørrekstrakt pr. 100 ml øl (bortsett fra der forholdet var lavere), noe som ga en andel hydrolysat i det ferdige øl heller sammenlignbart med det som ble oppnådd efter sterilisering i trinn 1 ved fremstilling av ølet ifølge oppfinnelsen (malt + 20% hydrolysat A).
Fem prøver fulgte ved bruk av forskjellige hydrogenerte stivelseshydrolysater.
For hver av prøvene ble hydrolysatet som ble anvendt identifisert ved sin sammensetning.
Prøve 1: Som kontroll å anvende en sorbitolsirup med sammensetningen:
hvorved DE-verdien for dette hydrolysat før hydrogenering var 90.
Prøve 2: Anvendelse av hydrolysat A fra eksempel 1.
Prøve 3: Anvendelse av hydrolysat A fra eksempel 1 innført i
en mengde av 0,8 g tørrekstrakt pr. 100 ml øl.
Prøve 4: Anvendelse av hydrogenert stivelseshydrolysat C med sammensetningen:
idet DE-verdien for dette hydrolysat før hydroge-ner ingen var 50.
Prøve 5: Anvendelse av hydrogenert stivelseshydrolysat B med sammensetningen:
idet DE-verdien for dette hydrolysat før hydrogenering var 33. Prøve 6: Anvendelse av hydrogenert stivelseshydrolysat D med sammensetningen:
idet DE-verdien for dette hydrolysat før hydrogenering var ca. 21.
Ølene som hie oppnådd ble prøvet og klassifisert ut fra modenhet i forhold til sorbitoløl (prøve 1) som tjente som kontroll for et smakspanel.
Ølene fra prøvene 2, 4, 5 og 6 ble funnet mer modne enn sorbitolølet. De hydrogenerte stivelseshydrolysat som ble benyttet i prøvene 2, 5 og 6 ble bedømt som mer vellykket med en lett fordel for visse smakere til ølet fra prøve nr. 2.
Hydrolysatet som ble benyttet i prøve nr. 4 ble klassifisert mellom prøve nr. 5 og prøve nr. 1.
Ølet fra prøve nr. 3 ble av de fleste smakere ansett som det minst ekvivalente med kontrollølet, selv om mengden stoff som var tilsatt var redusert med en tredjedel, noe som utgjorde en ytterligere fordel i favør av de hydrogenerte hydrolysater som ble benyttet ifølge oppfinnelsen.
Claims (4)
1.
Lavalkoholøl, omfattende en andel på 0,1 til 2 vekt-56 av et hydrogenert stivelseshydrolysat, karakterisert ved at tørrstoffinnholdet av stivelseshydro
lysatet er som følger: innhold av stoff med polymeriseringsgrad (PG) 1 på mellom 0,1 og 3556, og fortrinnsvis mellom 0,1 og 2056; innhold av stoff med PG 2 på mellom 0,1 og 4556 og helst
mellom 0,1 og 4256; innhold av produkter med PG større enn 20 er mindre enn 4556, fortrinnsvis mindre enn 4056 og helst mindre enn 3056; - resten til 100 bestående av stoffer med PG 3 til 20.
2.
01 ifølge krav 1, karakterisert ved at det inneholder en andel på 0,1 til 2 vekt-56 av et hydrogenert stivelseshydrolysat hvis sammensetning er som følger:
3. Fremgangsmåte for fremstilling av et lavalkoholøl, karakterisert ved at det på ethvert gitt øyeblikk ved fremstilling av ølet, fortrinnsvis senest ved fermenteringen og fordelaktig før eller under steriliseringsbehandlingen av vørteren ved koking i nærvær av humle, tilsettes et hydrogenert stivelseshydrolysat hvis sammensetning er som følger: innhold av stoff med polymeriseringsgrad (PG) 1 på mellom 0,1 og 3556, og fortrinnsvis mellom 0,1 og 2056; innhold av stoff med PG 2 på mellom 0,1 og 4556, fortrinns
vis mellom 0,1 og 4256; innhold av stoff med PG større enn 20 er mindre enn 4556,
fortrinnsvis mindre enn 4056 og helst mindre enn 3056; - resten til 100 bestående av stoffer med PG 3 til 20,
i en mengde slik at det ferdige øl inneholder disse stoffer i en andel på 0,1 til 2 vekt-#.
4.
Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at hydrolysatet innføres i form av en sirup med 6 til 85 vekt-$6 tørrstoffer eller i form av et pulver.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8307922A FR2545834B1 (fr) | 1983-05-11 | 1983-05-11 | Biere a teneur en alcool reduite et son procede de preparation |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO841858L NO841858L (no) | 1984-11-12 |
NO165729B true NO165729B (no) | 1990-12-17 |
NO165729C NO165729C (no) | 1991-04-03 |
Family
ID=9288817
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO841858A NO165729C (no) | 1983-05-11 | 1984-05-09 | Oel med lavt alkoholinnhold samt fremstilling derav. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4680180A (no) |
EP (1) | EP0126004B1 (no) |
JP (1) | JPS59213385A (no) |
AU (1) | AU583788B2 (no) |
CA (1) | CA1228823A (no) |
DE (1) | DE3462269D1 (no) |
DK (1) | DK232984A (no) |
FI (1) | FI77054C (no) |
FR (1) | FR2545834B1 (no) |
NO (1) | NO165729C (no) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4788066A (en) * | 1987-12-14 | 1988-11-29 | Grain Processing Corporation | Preparation of low alcohol beer |
US6919446B1 (en) | 1998-01-20 | 2005-07-19 | Grain Processing Corp. | Reduced malto-oligosaccharides |
CA2318604C (en) | 1998-01-20 | 2007-04-10 | Grain Processing Corporation | Reduced malto-oligosaccharides |
US6780990B1 (en) | 1998-03-26 | 2004-08-24 | Spi Polyols, Inc. | Hydrogenated starch hydrolysate |
US6380379B1 (en) | 1999-08-20 | 2002-04-30 | Grain Processing Corporation | Derivatized reduced malto-oligosaccharides |
US6593469B1 (en) | 1999-10-20 | 2003-07-15 | Grain Processing Corporation | Compositions including reduced malto-oligosaccharide preserving agents |
JP2003512508A (ja) | 1999-10-20 | 2003-04-02 | グレイン・プロセッシング・コーポレーシヨン | 還元型マルトオリゴサッカリド・クレンジング組成物 |
ATE542882T1 (de) * | 2001-07-26 | 2012-02-15 | Danisco | Verfahren zur verbesserung des körpers und geschmacks von malzgetränken |
JP4957512B2 (ja) * | 2007-11-02 | 2012-06-20 | 松谷化学工業株式会社 | 発泡性アルコール飲料及びその製造方法 |
FR2933848B1 (fr) * | 2008-07-18 | 2019-08-09 | Roquette Freres | Composition de fibres indigestibles solubles et d'organismes eucaryotes dotes d'une paroi polysaccharidique utilisees dans le domaine du bien etre |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3849194A (en) * | 1966-12-19 | 1974-11-19 | Cpc International Inc | Low d.e. starch conversion products |
IE48036B1 (en) * | 1977-10-18 | 1984-09-05 | Nordstjernan Ab | Process for the preparation of a hydrolysed product from whole corn,and such a product |
US4346116A (en) * | 1978-12-11 | 1982-08-24 | Roquette Freres | Non-cariogenic hydrogenated starch hydrolysate, process for the preparation and applications of this hydrolysate |
FR2491668B1 (fr) * | 1980-10-08 | 1985-10-11 | Framatome Sa | Assemblage combustible de reacteur nucleaire |
-
1983
- 1983-05-11 FR FR8307922A patent/FR2545834B1/fr not_active Expired
-
1984
- 1984-05-09 US US06/608,445 patent/US4680180A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-05-09 CA CA000453946A patent/CA1228823A/en not_active Expired
- 1984-05-09 NO NO841858A patent/NO165729C/no unknown
- 1984-05-10 AU AU27904/84A patent/AU583788B2/en not_active Ceased
- 1984-05-10 FI FI841888A patent/FI77054C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-05-10 DK DK232984A patent/DK232984A/da unknown
- 1984-05-10 JP JP59093842A patent/JPS59213385A/ja active Pending
- 1984-05-11 EP EP84400971A patent/EP0126004B1/fr not_active Expired
- 1984-05-11 DE DE8484400971T patent/DE3462269D1/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK232984A (da) | 1984-11-12 |
CA1228823A (en) | 1987-11-03 |
EP0126004B1 (fr) | 1987-01-28 |
DK232984D0 (da) | 1984-05-10 |
US4680180A (en) | 1987-07-14 |
FR2545834A1 (fr) | 1984-11-16 |
FI77054C (fi) | 1989-01-10 |
AU583788B2 (en) | 1989-05-11 |
FI77054B (fi) | 1988-09-30 |
FI841888A (fi) | 1984-11-12 |
NO841858L (no) | 1984-11-12 |
FI841888A0 (fi) | 1984-05-10 |
NO165729C (no) | 1991-04-03 |
DE3462269D1 (en) | 1987-03-05 |
JPS59213385A (ja) | 1984-12-03 |
AU2790484A (en) | 1984-11-15 |
FR2545834B1 (fr) | 1985-08-30 |
EP0126004A1 (fr) | 1984-11-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6649946B2 (ja) | 発酵ビール様発泡性飲料 | |
DK1417296T4 (en) | PROCEDURE FOR IMPROVING BODY AND TASTY IN MALT DRINK | |
EP1063285B1 (en) | Process for the preparation of a beer-type beverage | |
TWI695885B (zh) | 類啤酒發泡性飲料 | |
JP6496688B2 (ja) | 麦芽飲料 | |
TWI657136B (zh) | 類啤酒發泡性飲料之製造方法 | |
JP6898143B2 (ja) | 発酵麦芽飲料 | |
JPH0570423B2 (no) | ||
NO165729B (no) | Oel med lavt alkoholinnhold samt fremstilling derav. | |
JP6309181B1 (ja) | ビール様アルコール飲料 | |
JP6966867B2 (ja) | 発酵麦芽飲料 | |
CN110591875A (zh) | 0.0%vol无醇Lager啤酒及其制备方法 | |
WO2019235139A1 (ja) | 発泡性飲料及び発泡性飲料ののどのひっかかりを増強する方法 | |
JP7368585B1 (ja) | 発酵ビールテイスト飲料及びその製造方法 | |
JP4494123B2 (ja) | 大麦、小麦及び麦芽を使用しない発泡性アルコール飲料の製造方法及びその製造方法により製造した発泡性アルコール飲料、並びに麦芽アルコール飲料の製造方法及びその製造方法により製造した麦芽アルコール飲料 | |
CN110564578A (zh) | 0.0%vol无醇黑啤酒及其制备方法 | |
JP7351998B1 (ja) | 発酵ビールテイスト飲料及びその製造方法 | |
RU2161188C1 (ru) | Способ производства пива | |
JP6709301B2 (ja) | コク感が増強された麦芽発酵飲料 | |
JP6823146B1 (ja) | ビールテイスト飲料 | |
WO2024057404A1 (ja) | 低アルコール飲料及びその製造方法 | |
JP6823145B1 (ja) | ビールテイスト飲料 | |
RU2177500C1 (ru) | Способ производства пива | |
JP6969893B2 (ja) | 発酵麦芽飲料の製造方法 | |
US1214518A (en) | Process of preparing beverages. |