NO165553B - Fremgangsmaate for fremstilling naturlig karbonert drikke. - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling naturlig karbonert drikke. Download PDFInfo
- Publication number
- NO165553B NO165553B NO840044A NO840044A NO165553B NO 165553 B NO165553 B NO 165553B NO 840044 A NO840044 A NO 840044A NO 840044 A NO840044 A NO 840044A NO 165553 B NO165553 B NO 165553B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- yeast
- lactobacillus
- ncib
- fermented
- fermentation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 10
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 title description 2
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 33
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 claims description 33
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 23
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 23
- 241000186660 Lactobacillus Species 0.000 claims description 21
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 claims description 18
- 229940039696 lactobacillus Drugs 0.000 claims description 14
- 210000005253 yeast cell Anatomy 0.000 claims description 7
- 206010013911 Dysgeusia Diseases 0.000 claims description 6
- 241001138401 Kluyveromyces lactis Species 0.000 claims description 6
- 244000199866 Lactobacillus casei Species 0.000 claims description 6
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 6
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 6
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 6
- 235000013958 Lactobacillus casei Nutrition 0.000 claims description 5
- 241000186685 Lactobacillus hilgardii Species 0.000 claims description 5
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 claims description 5
- 229940017800 lactobacillus casei Drugs 0.000 claims description 5
- 235000021559 Fruit Juice Concentrate Nutrition 0.000 claims description 4
- 229940041514 candida albicans extract Drugs 0.000 claims description 4
- 239000003102 growth factor Substances 0.000 claims description 4
- 239000012138 yeast extract Substances 0.000 claims description 4
- 239000003531 protein hydrolysate Substances 0.000 claims description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 claims description 2
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 11
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 9
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 description 7
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 7
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 6
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 5
- 235000005979 Citrus limon Nutrition 0.000 description 4
- 244000131522 Citrus pyriformis Species 0.000 description 4
- 235000015205 orange juice Nutrition 0.000 description 4
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 3
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 3
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 3
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 240000000560 Citrus x paradisi Species 0.000 description 2
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 235000019985 fermented beverage Nutrition 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 2
- 235000021579 juice concentrates Nutrition 0.000 description 2
- 235000015141 kefir Nutrition 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 description 2
- 244000099147 Ananas comosus Species 0.000 description 1
- 235000007119 Ananas comosus Nutrition 0.000 description 1
- 208000035404 Autolysis Diseases 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 206010057248 Cell death Diseases 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000220225 Malus Species 0.000 description 1
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 230000000378 dietary effect Effects 0.000 description 1
- 235000020250 donkey milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 235000015201 grapefruit juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 235000019664 intensity of taste Nutrition 0.000 description 1
- 239000000644 isotonic solution Substances 0.000 description 1
- XMGQYMWWDOXHJM-UHFFFAOYSA-N limonene Chemical compound CC(=C)C1CCC(C)=CC1 XMGQYMWWDOXHJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005445 natural material Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007968 orange flavor Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 1
- 230000028043 self proteolysis Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 235000015192 vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
- C12G3/08—Preparation of other alcoholic beverages by methods for altering the composition of fermented solutions or alcoholic beverages not provided for in groups C12G3/02 - C12G3/07
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/70—Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter
- A23L2/84—Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter using microorganisms or biological material, e.g. enzymes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S435/00—Chemistry: molecular biology and microbiology
- Y10S435/8215—Microorganisms
- Y10S435/822—Microorganisms using bacteria or actinomycetales
- Y10S435/853—Lactobacillus
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S435/00—Chemistry: molecular biology and microbiology
- Y10S435/8215—Microorganisms
- Y10S435/822—Microorganisms using bacteria or actinomycetales
- Y10S435/853—Lactobacillus
- Y10S435/856—Lactobacillus casei
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S435/00—Chemistry: molecular biology and microbiology
- Y10S435/8215—Microorganisms
- Y10S435/911—Microorganisms using fungi
- Y10S435/94—Saccharomyces
- Y10S435/942—Saccharomyces cerevisiae
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S435/00—Chemistry: molecular biology and microbiology
- Y10S435/8215—Microorganisms
- Y10S435/911—Microorganisms using fungi
- Y10S435/94—Saccharomyces
- Y10S435/943—Saccharomyces lactis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
- Soy Sauces And Products Related Thereto (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av en drikk som er naturlig karbonert ved fermentering av en most med en gjær.
En viss tid har det vært kjent å fremstille mange drikker ved fermentering av forskjellige fermenterbare, vandige væsker, slik som fruktsafter, serialekstrakter, melk eller myse. Over hele verden har forskjellige sivilisasjoner vært klar over eller er nu klar over bruken av fermenterte drikker. Den type mikroorganisme som benyttes avhenger av arten av substratet. En gjær benyttes for visse drikker, spesielt alkoholiske drikker, slik som vin og øl, mens en kombinasjon av gjær og laktobacilli kan benyttes for andre, slik som fremstilling av kefirdrikk fra eselmelk. Videre er det kommet forskjellige forslag for fremstilling av forfriskende dietetiske drikker ved fermentering av myse med en blanding av yoghurtkulturer og kefirkulturer.
På samme måte er det kommet forslag til fremstilling av naturlig karbonerte "borddrikker" ved lett fermentering av fruktsafter med utvalgte gjærtyper i stedet for å injisere karbondioksyd i disse safter.
Hver av de ovenfor nevnte drikker har fordeler og mangler. Vin og øl kan for eksempel kritiseres for å ha et for høyt alkoholinnhold, og drikker som fremstilles ved bruk av melk kan kritiseres for å være for rikt og ha en for høy visko-sitet. Drikker fremstilt fra myser er meget stereotype og ikke nødvendigvis i enhver smak. Til slutt er meningene noe delte når det gjelder de organoleptiske kvaliteter av fruktsafter som er karbonert ved lett fermentering ved bruk av enkelte gjærtyper. På den ene side er det meget vanskelig å unngå eftersmak av gjær og på den annen side, tapes duft og naturlig surhetsgrad i fruktsaften.
En gjenstand for foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en pålitelig, kontrollerbar og reproduserbar prosess for industriell fremstilling av en borddrikk som er naturlig karbonert ved fermentering, et trinn som øker den opprinnelige smak i fruktsaftene, med likevel ikke efterlater den minste eftersmak av gjær og heller ikke reduserer saftens naturlige surhetsgrad.
For dette formål, karakteriseres den innledningsvis nevnte fremgangsmåte ved at mosten fermenteres med en kombinasjon av minst en gjær og minst en laktobacillus, idet den førstnevnte velges blant Saccharomyces cerevisiae og Kluyveromyces lactis, og den sistnevnte velges blant Lactobacillus casei og Lactobacillus hilgardii, på grunn av deres symbiotiske evne og mulighet til å gi en synergistisk organoleptisk virkning som eliminerer all eftersmak av gjær, idet mosten inokuleres slik at de respektive antall gjærceller og laktobacillus-celler pr. ml har et forhold fra 1:10 til 1:500.
Fortrinnsvis inokuleres mosten med fra 0,01 til 5 volum-56 av et inokulum av gjær inneholdende fra 10^ til 10<*0> levende mikroorganismer eller celler pr. ml, og fra 0,01 til 5 volum—% av et inokulum av laktobacillus inneholdende fra 10^ til 10<*0> levende mikroorganismer eller celler pr. ml.
I foreliggende beskrivelse, betyr uttrykket "most" generelt en vandig oppløsning av fermenterbart sukker som også inneholder naturlige stoffer, spesielt assimilerbart nitrogen, som er nødvendig for veksten og aktiviteten for gjæren. Mosten kan derfor være en fruktsaft, en vegetabilsk saft, en ekstrakt fra frø, røtter eller blader av planter, eller sukret vann, hvor til det for eksempel er satt et f ruktsaf tkonsentrat.
Det er således funnet en fremgangsmåte for industriell fremstilling av en naturlig karbonert drikk, som har de ønskede organoleptiske kvaliteter, og det er også funnet at intensiteten av smak og aroma på delikat måte kan endres på reproduserbar måte ved å modifisere forholdet mellom gjærceller og laktobacillus-celler innenfor det spesifiserte området.
For å gjennomføre foreliggende fremgangsmåte, benyttes det fortrinnsvis som utgangsmateriale i fermenteringen, en most som til å begynne med har en viss surhetsgrad og som inneholder de vekstfaktorer som er nødvendig både for veksten og aktiviteten til laktobacilli.
Det benyttes fortrinnsvis en most hvori forholdet mellom de respektive antall av gjærceller og laktobacillus-celler pr. ml forblir i det vesentlige konstant under fermenteringen. I en foretrukket utførelsesform av foreliggende fremgangsmåte, fermenteres det således en most som inneholder fra 1 til 15 vekt-56 sucrose, fra 0,1 til 5 vekt-# av et fruktsaftkonsentrat og fra 0,01 til 0,5 vekt-5é av en vekstfaktor som en gjærekstrakt, en maltekstrakt eller et proteinhydrolysat. tatt i betraktning at på den ene siden gjæren snaut nok viser noe tegn på vekst under anaerobe betingelser, at deres vekt derfor i det vesentlige stanses når de har forbrukt oksygenet som er oppløst i mosten, og at på den annen side laktobacilli ikke kan vokse uten en vekstfaktor og at til slutt den anaerobe fremstilling av CO2 på grunn av gjæren ledsages av fremstilling av en i det vesentlige lik vektmengde alkohol, kan det velges en sammensetning innen disse grenser som muliggjør i sluttproduktet å oppnå de spesielt ønskede organoleptiske egenskaper.
Fermenteringstiden for mosten avhenger blant annet av den gjær som benyttes, og det alkoholnivå som ikke skal over-skrides i sluttproduktet. Dette nivå er fortrinnsvis mindre enn ca. 0, 5% for naturlig karbonert forfriskende borddrikker som ikke skal anses som alkoholiske drikker. Ved en fermenteringstemperatur på 30°C eller deromkring, en temperatur som er spesielt gunstig for denne foreliggende kombinasjon av gjær og laktobacilli, er det nødvendig med tidsrom på 12 timer for å nå denne alkoholgrense på 0, 5% i mosten hvis Kluyveromyces lactis benyttes, og et tidsrom på ca. 24 timer hvis Saccharomyces cerevisiae benyttes i opprinnelige konsentrasjoner på ca. IO<5> celler pr. ml most. Høyere fermenteringstemperaturer kan også benyttes, for eksempel opp til ca. 40°C, idet resultatet da er at virkningen av gjæren understøttes, mens virkningen av laktobacilli hemmes, noe som gir den fermenterte most en mere utpreget smak. En lavere fermenteringstemperatur, for eksempel ned til 20°C, kan også benyttes, men resultatet blir ikke annet enn at fermen-teringsprosessen sinkes. Generelt kan man si at ved en fermenteringstemperatur fra 20 til 40° C og for et slutt-alkoholinnhold på mindre enn 0,5$, er fermenteringstiden vanligvis fra 6 til 48 timer.
Hva trykket angår, fermenteres mosten fortrinnsvis under det trykk som dannes ved CC>2-frigjøring under fermentering. Dette trykk kan for eksempel utgjøre fra 2 til 4 bar på det tidspunkt fermenteringen stanses når alkoholinnholdet i mosten har nådd et moderat nivå, et nivå som ikke gir denne drikk karakteristikken alkoholisk drikk.
Som angitt ovenfor, startes fermenteringen fortrinnsvis ved en sur pH-verdi, noe som umiddelbart oppmuntrer virkningen av gjær og laktobacilli, det vil si en pH-verdi fra 4 til 5. En opprinnelig pH-verdi på noe under 4 kan også benyttes, men en reduksjon av fermenteringshastigheten blir et uunngåelig resultat av dette. Denne opprinnelige lett sure pH-verdi kan oppnås ved for eksempel å tilsette et fruktsaftkonsentrat til mosten, spesielt et sitronkonsentrat. Konsentratet som er tilgjengelig på markedet, oppnås vanligvis ved å konsentreres en naturlig saft 3 til 6 ganger. En brøkdel av en prosent sitronkonsentrat eller noen prosent appelsinsaftkonsentrat kan således for eksempel gi mosten den ønskede utgangs-pH-verdi. Denne pH-verdi reduseres ytterligere under fermentering og kan således reduseres til en slutt-pH-verdi som er sammenlignbar med pH-verdien for en naturlig fruktsaft, slik som appelsinsaft eller grapefruktsaft.
For å stanse fermenteringen, kan væsken for eksempel brått avkjøles til en temperatur fra 5 til 10°C og biomassen hurtig separeres fra den fermenterte most. Denne separering kan gjennomføres enten ved filtrering eller sentrifugering. Konsentrasjonen av gjærceller i mosten kan reduseres 1000 ganger og dette er tilstrekkelig til temporært å stanse den fortsatte fremstilling av CO2 og alkohol, og å unngå muligheten for at ubehagelig smak skal utvikle seg ved autolyse. Ved til slutt å fortsette denne mekaniske separering inntil laktobacilli er fjernet, kan man for eksempel ved egnet sentrifugering og fiksering oppnå en perfekt og klar drikk hvis dette er ønskelig.
Avhengig av den most som benyttes, kan sluttproduktet oppnås ved for eksempel å tilsette en fruktsaft og/eller smak til den fermenterte most. Denne metode gjør prosessen mere fleksibel fordi det betyr at det kun behøver å fremstilles en fermentert basis som derefter kan benyttes for fremstilling av drikker med ønskede forskjeller i smak og aroma, eller av forskjellige typer. Et sitronsaftkonsentrat benyttes fortrinnsvis for fremstilling av en basis som nevnt ovenfor, fordi det gir denne basis en forfriskende syrlig kvalitet som er ønskelig uten at det gis noen stereotyp smak.
Drikken blir derefter fortrinnsvis tappet og pasteurisert. Pasteuriseringen kan gjennomføres under konvensjonelle betingelser innen området 20 til 40 minutter ved 65°C, opp til 1 til 3 minutter ved 80°C.
Ved valg av mikroorganismer til bruk ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, bør man gjennomføre prøver med forskjellige stammer av de ovenfor nevnte arter ved bruk av minst en gjær med minst en laktobacillus. Innenfor rammen av oppfinnelsen er det utført tallrike forsøk på dusinvis hvis ikke hundrevis av mikroorganismer av forskjellig opprinnelse. Spesielt gode resultater er oppnådd ved bruk av minst en av de to gjærstammer Saccharomyces cerevisiae NCYC 1439 og Kluyveromyces lactis NCYC 1440 som ble deponert den 17. desember 1982 i den nasjonale samling av gjærkulturer, NCYC, i Storbritannia, kombinert med minst en av de 6 laktobacillus-stammer Lactobacillus (L. ) hilgardii NCIB 11818 og NCIB 11819 og L. casei NCIB 11814 og NCIB 11817, som ble deponert den 20. desember 1982 i den nasjonale samling for industrielle bakterier (NCIB) i Storbritannia.
De følgende eksempler skal illustrere oppfinnelsen nærmere. Prosentandelene er gitt på vektbasis hvis ikke annet er sagt.
Eksempel 1
En most med en pH-verdi på 4,0 fremstilles ved i vann å oppløse 0,3$ av et sitronsaftkonsentrat, 0, 1% pulverformig gjærekstrakt og 2% sucrose. Denne most pasteuriseres i 2 minutter ved 80° C og helles i en 1000 ml fermenter som på forhånd er sterilisert. Temperaturen i mosten heves til 26°C og den injiseres med 0,02 volum-# av en Saccharomyces cerevisiae NCYC 1439-kultur inneholdende 2 x 10^ celler pr. ml og 0,6 volum-# av en Lactobacillus casei NCIB 11817-kultur inneholdende 4 x 10^ celler pr. ml. De opprinnelige respektive antall gjærceller og laktobacillus-celler i mosten er derfor 4 x IO<5> og 2,4 x IO<7> pr. ml, og forholdet er 1:60. Fermenteringen gjennomføres ved 26 °C under det trykk som dannes ved frigitt CO2 i mosten, et trykknivå som når ca. 3 bar når prosessen stoppes, nemlig efter ca. 18 timer, når konsentrasjonen av alkohol som dannes i mosten så å si har 0,5$. Fermenteringen stanses ved å avkjøle fermenteren til 5°C. Under fermenteringen blir mosten omrørt lett for å holde cellene i suspensjon, for å sikre at mosten er homogen og for å forhindre at det dannes temperaturgradienter.
Cellene separeres derefter fra den fermenterte most ved sentrifugering under trykk og det oppnås en farveløs, klar, naturlig karbonisert, fermentert drikkbasis som kan forbrukes i den oppnådde form eller efter smaksetting for å oppnå en behagelig, forfriskende drikk som ikke har den minste eftersmak av gjær. Hvis den drikkes før smakstilsetting, har drikken en relativt nøytral' smak.
Flere satser smaksatte drikker kan oppnås ved til basisvæsken å tilsette enten en fruktsaft, spesielt 1 del appelsinsaft til 10 deler basis, eller et fruktkonsentrat, spesielt grapefrukt-, eple- eller ananaskonsentrater, eller smaks-stoffer som te og cola. Det oppnås en unik forfriskende drikk med en smak som økes på grunn av basisens organoleptiske egenskaper.
Eksempel 2
Det fremstilles en most med en pH-verdi på 4,8 ved i vann å oppløse 2% av et appelsinsaftkonsentrat, 0, 1% gjærekstrakt med et tørrstof f innhold på 80$ og 2% sucrose. Efter at den er pasteurisert og helt i fermenter, inokuleres mosten med 3 volum-# av en suspensjon av Kluyveromyces lactis NCYC 1440 ii en oppløsning av isotonisk sucrose med 5 x IO<7> celler pr. ml og 3 volum-# av en suspensjon av Lactobacillus hilgardii NCIB 11819 i en isotonisk oppløsning av sucrose inneholdende 10^ celler pr. ml. De opprinnelige respektive tall for gjærceller og laktobacillus-celler i mosten er derfor 1,5 x 10^ og 3 x IO<7> og forholdet er 1:20. Fermenteringen gjennomføres ved 30°C i 6 timer. Mosten avkjøles, cellene separeres fra den fermenterte most og det oppnås en naturlig sprudlende drikk med organoleptiske egenskaper tilsvarende de for drikkbasisen hvis produksjon er beskrevet i eksempel 1, men som har appelsinsmak og en mere utpreget smak. Denne drikk tappes på flasker og pasteuriseres.
Eksemplene 3 til 6
Det ble fremstilt 4 drikker som beskrevet i eksempel 1 og 2, selv om bestanddeler, inokulum og betingelser modifisere noe, som vist i følgende tabell. Det ble oppnådde fire naturlig sprudlende, forfriskende drikker med utmerkede organoleptiske egenskaper, det vil si at de ikke hadde noen gjæref tersmak, men en utpreget fruktkarakter med grapefuktkarakteristika i eksemplene 3 og 4, og en relativt nøytral karakter i eksemplene 5 og 6. Smaken for drikkene i eksemplene 4 og 6 er en utpreget smak, og smaken for drikken i eksempel 3 er dette i større grad, mens den til drikken i eksempel 5 er spesielt lett og delikat. Drikken i eksempel 3 er slett Ikke søt, da alt sukker er omdannet til C02 og alkohol, mens drikken i eksempel 4 er meget søt.
Disse drikker tappes på flasker under karbondioksydtrykk og pasteuriseres. De kan lagres i 6 måneder ved 4, 20 og 30°C.
N.B. Alle de ovenfor angitte stammer er deponert i de respektive samlinger i henhold til Budapest-avtalen.
Claims (6)
1.
Fremgangsmåte for fremstilling av en drikk som er naturlig karbonert ved fermentering av en most med en gjær, karakterisert ved at mosten fermenteres med en kombinasjon av minst en gjær og minst en laktobacillus, idet den førstnevnte velges blant Saccharomyces cerevisiae og Kluyveromyces lactis, og den sistnevnte velges blant Lactobacillus casei og Lactobacillus hilgardii, på grunn av deres symbiotiske evne og mulighet til å gi en synergistisk organoleptisk virkning som eliminerer all eftersmak av gjær, idet mosten inokuleres slik at de respektive antall gjærceller og laktobacillus-celler pr. ml har et forhold fra 1:10 til 1:500.
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at mosten inokuleres med fra 0,01 til 5 volum-36 av et gjærlnokolum inneholdende fra IO<7> til 10^ ® celler pr. ml og fra 0,01 til 5 volum-# av et laktobacillus-inokulum inneholdende fra 10<8> til 10<10> celler pr. ml.
3.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det fermenteres en most som inneholder fra 1 til 15 vekt-# sucrose, fra 0,1 til 5 vekt-% av et fruktsaftkonsentrat og fra 0,01 til 0,5 vekt-$ av en vekstfaktor som velges blant gjærekstrakt, maltekstrakt og proteinhydrolysat.
4.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at mosten har en opprinnelig pH-verdi mellom 4 og 5.
5.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at mosten fermenteres fra 6 til 48 timer ved en temperatur fra 20 til 40°C under det trykk som dannes ved frigjøring av CO2 ved fermenteringen.
6.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at gjærgruppen består av Saccharomyces cerevisiae NCYC 1439 og Kluyveromyces lactis NCYC 1440, og at laktobacillus-gruppen består av Lactobacillus hilgardii NCIB 11818, Lactobacillus hilgardii NCIB 11819, Lactobacillus casei NCIB 11814 og Lactobacillus casei NCIB 11817.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH16283 | 1983-01-13 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO840044L NO840044L (no) | 1984-07-16 |
NO165553B true NO165553B (no) | 1990-11-19 |
NO165553C NO165553C (no) | 1991-02-27 |
Family
ID=4180669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO840044A NO165553C (no) | 1983-01-13 | 1984-01-06 | Fremgangsmaate for fremstilling naturlig karbonert drikke. |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4579739A (no) |
EP (1) | EP0116141B1 (no) |
JP (1) | JPS59135869A (no) |
AT (1) | ATE25265T1 (no) |
AU (1) | AU557252B2 (no) |
CA (1) | CA1201397A (no) |
DE (1) | DE3369532D1 (no) |
ES (1) | ES8407380A1 (no) |
GB (1) | GB2134133B (no) |
GR (1) | GR81706B (no) |
IE (1) | IE54871B1 (no) |
MX (1) | MX167142B (no) |
NO (1) | NO165553C (no) |
NZ (1) | NZ206583A (no) |
PT (1) | PT77906B (no) |
ZA (1) | ZA839270B (no) |
Families Citing this family (120)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6094076A (ja) * | 1983-10-27 | 1985-05-27 | Kagome Kk | 発酵飲料及びその製造方法 |
FR2580150B1 (fr) * | 1985-03-22 | 1987-06-12 | Pidoux Michel | Procede pour produire des polysaccharides permettant notamment de preparer une boisson sucree fermentee ou kefir sucre |
FR2591073B1 (fr) * | 1985-12-10 | 1988-02-19 | Leroux Sarl Chicoree | Boisson a base de chicoree et procede de preparation de ladite boisson |
US4929452A (en) * | 1987-09-30 | 1990-05-29 | University Of Georgia Research Foundation, Inc. | Method for rapidly fermenting alcoholic beverages |
JPH0626505B2 (ja) * | 1988-06-16 | 1994-04-13 | 株式会社ヤクルト本社 | ケフィア様乳製品の製造法 |
FR2672614B1 (fr) * | 1991-02-08 | 1993-06-04 | Rochade | Procede de fabrication d'un nouveau levain glucidique, nouveau levain obtenu, fabrication de boisson fruitee a partir de ce levain et produit obtenu. |
WO2000045653A1 (en) * | 1999-01-22 | 2000-08-10 | Arne Rytz | Fermented beverage and method for its production |
DE102008018608A1 (de) * | 2008-04-11 | 2009-10-15 | Versuchs- und Lehranstalt für Brauerei in Berlin (VLB) e.V. | Erfrischungsgetränk |
US20120027892A1 (en) * | 2010-07-30 | 2012-02-02 | S T Agri Global Inc. | Juice beverage |
RU2590061C1 (ru) * | 2015-06-17 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2590064C1 (ru) * | 2015-06-17 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2590065C1 (ru) * | 2015-06-17 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2590206C1 (ru) * | 2015-06-17 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2590274C1 (ru) * | 2015-06-19 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2590330C1 (ru) * | 2015-06-19 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2590333C1 (ru) * | 2015-06-19 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2590051C1 (ru) * | 2015-06-22 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2590341C1 (ru) * | 2015-06-22 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2590337C1 (ru) * | 2015-06-22 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2590343C1 (ru) * | 2015-06-22 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2590023C1 (ru) * | 2015-06-22 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2590053C1 (ru) * | 2015-06-24 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2580695C1 (ru) * | 2015-06-24 | 2016-04-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2580694C1 (ru) * | 2015-06-24 | 2016-04-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2590054C1 (ru) * | 2015-06-24 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2590036C1 (ru) * | 2015-06-26 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2590056C1 (ru) * | 2015-06-26 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2590384C1 (ru) * | 2015-06-29 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2590383C1 (ru) * | 2015-06-29 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2590102C1 (ru) * | 2015-06-29 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2590058C1 (ru) * | 2015-06-29 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2590381C1 (ru) * | 2015-06-30 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590044C1 (ru) * | 2015-07-01 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590066C1 (ru) * | 2015-07-01 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590043C1 (ru) * | 2015-07-01 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590071C1 (ru) * | 2015-07-06 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590320C1 (ru) * | 2015-07-07 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2591303C1 (ru) * | 2015-07-07 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590308C1 (ru) * | 2015-07-07 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590046C1 (ru) * | 2015-07-07 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590322C1 (ru) * | 2015-07-08 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2580686C1 (ru) * | 2015-07-10 | 2016-04-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590082C1 (ru) * | 2015-07-13 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2580687C1 (ru) * | 2015-07-13 | 2016-04-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2580689C1 (ru) * | 2015-07-13 | 2016-04-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2580688C1 (ru) * | 2015-07-13 | 2016-04-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2580691C1 (ru) * | 2015-07-15 | 2016-04-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2580692C1 (ru) * | 2015-07-15 | 2016-04-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2580693C1 (ru) * | 2015-07-15 | 2016-04-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590089C1 (ru) * | 2015-07-20 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ выработки хлебного кваса |
RU2590091C1 (ru) * | 2015-07-20 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ выработки хлебного кваса |
RU2590526C1 (ru) * | 2015-08-13 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2590018C1 (ru) * | 2015-08-13 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2591351C1 (ru) * | 2015-08-13 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2591238C1 (ru) * | 2015-08-13 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2590019C1 (ru) * | 2015-08-13 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2590021C1 (ru) * | 2015-08-13 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2589153C1 (ru) * | 2015-08-13 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2590527C1 (ru) * | 2015-08-13 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2591349C1 (ru) * | 2015-08-13 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2590524C1 (ru) * | 2015-08-13 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2591347C1 (ru) * | 2015-08-13 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2590528C1 (ru) * | 2015-08-13 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2590525C1 (ru) * | 2015-08-13 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2591345C1 (ru) * | 2015-08-13 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2590017C1 (ru) * | 2015-08-13 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2597692C1 (ru) * | 2015-08-14 | 2016-09-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2590399C1 (ru) * | 2015-08-17 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2590400C1 (ru) * | 2015-08-18 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2590026C1 (ru) * | 2015-08-18 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2590027C1 (ru) * | 2015-08-18 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2591353C1 (ru) * | 2015-08-18 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2590028C1 (ru) * | 2015-08-19 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2591240C1 (ru) * | 2015-08-19 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2589154C1 (ru) * | 2015-08-19 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
RU2591141C1 (ru) * | 2015-08-20 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590406C1 (ru) * | 2015-08-20 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590033C1 (ru) * | 2015-08-20 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590404C1 (ru) * | 2015-08-20 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590030C1 (ru) * | 2015-08-20 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590032C1 (ru) * | 2015-08-20 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590039C1 (ru) * | 2015-08-21 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590035C1 (ru) * | 2015-08-21 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590448C1 (ru) * | 2015-08-21 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590275C1 (ru) * | 2015-08-21 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590367C1 (ru) * | 2015-08-21 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590041C1 (ru) * | 2015-08-21 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590339C1 (ru) * | 2015-08-21 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590345C1 (ru) * | 2015-08-21 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590446C1 (ru) * | 2015-08-21 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590037C1 (ru) * | 2015-08-21 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2589130C1 (ru) * | 2015-08-21 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590062C1 (ru) * | 2015-08-25 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590063C1 (ru) * | 2015-08-25 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590202C1 (ru) * | 2015-08-25 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590103C1 (ru) * | 2015-08-25 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590453C1 (ru) * | 2015-08-25 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590376C1 (ru) * | 2015-08-25 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590198C1 (ru) * | 2015-08-25 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590204C1 (ru) * | 2015-08-26 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590470C1 (ru) * | 2015-08-26 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590086C1 (ru) * | 2015-08-27 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590208C1 (ru) * | 2015-08-27 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590084C1 (ru) * | 2015-08-27 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2591340C1 (ru) * | 2015-08-27 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590073C1 (ru) * | 2015-08-27 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590072C1 (ru) * | 2015-08-27 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590085C1 (ru) * | 2015-08-27 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590475C1 (ru) * | 2015-08-27 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590070C1 (ru) * | 2015-08-27 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590297C1 (ru) * | 2015-08-27 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590227C1 (ru) * | 2015-08-28 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590092C1 (ru) * | 2015-08-28 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2591137C1 (ru) * | 2015-08-28 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590325C1 (ru) * | 2015-08-31 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2590076C1 (ru) * | 2015-09-01 | 2016-07-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2597695C1 (ru) * | 2015-09-02 | 2016-09-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
RU2597697C1 (ru) * | 2015-09-02 | 2016-09-20 | Олег Иванович Квасенков | Способ получения хлебного кваса |
IL266152B2 (en) | 2016-10-26 | 2023-03-01 | Yissum Res Dev Co Of Hebrew Univ Jerusalem Ltd | Food products that contain a low amount of sugars and a high amount of fiber |
CN111676167B (zh) * | 2020-06-30 | 2022-02-11 | 贵州大学 | 一种干酪乳杆菌lb20201及其应用 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR472483A (fr) * | 1913-04-30 | 1914-12-08 | Versuchs-Und Lehranstalt Fuer Brauerei In Berlin | Procédé pour la fabrication de bière de yoghourt |
FR908079A (fr) * | 1944-08-15 | 1946-03-29 | Procédé de préparation d'une boisson | |
CH285471A (fr) * | 1950-05-02 | 1952-09-15 | Grapillon S A | Procédé de préparation d'une boisson de saveur piquante. |
CH342461A (de) * | 1955-07-09 | 1959-11-15 | Mishima Kaiun | Verfahren zur Herstellung eines aktive Milchsäurebakterien und Geschmackstoffe enthaltenden Nahrungsmittels |
US3120441A (en) * | 1961-06-12 | 1964-02-04 | Jose C Asturias | Natural flavored carbonated beverages |
DE2353780A1 (de) * | 1973-10-26 | 1975-04-30 | Armin Goebel | Verfahren zur schnellvergaerung |
JPS51123869A (en) * | 1975-04-18 | 1976-10-28 | Morinaga Milk Industry Co Ltd | Production of drink containing fermented honey |
-
1983
- 1983-12-03 EP EP83112179A patent/EP0116141B1/fr not_active Expired
- 1983-12-03 AT AT83112179T patent/ATE25265T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-12-03 DE DE8383112179T patent/DE3369532D1/de not_active Expired
- 1983-12-12 AU AU22300/83A patent/AU557252B2/en not_active Ceased
- 1983-12-13 US US06/561,044 patent/US4579739A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-12-13 ZA ZA839270A patent/ZA839270B/xx unknown
- 1983-12-14 GB GB08333292A patent/GB2134133B/en not_active Expired
- 1983-12-14 NZ NZ206583A patent/NZ206583A/en unknown
- 1983-12-14 CA CA000443314A patent/CA1201397A/en not_active Expired
- 1983-12-16 MX MX026988A patent/MX167142B/es unknown
- 1983-12-29 PT PT77906A patent/PT77906B/pt not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-01-03 GR GR73422A patent/GR81706B/el unknown
- 1984-01-06 NO NO840044A patent/NO165553C/no unknown
- 1984-01-12 JP JP59004246A patent/JPS59135869A/ja active Granted
- 1984-01-12 IE IE56/84A patent/IE54871B1/en not_active IP Right Cessation
- 1984-01-12 ES ES528815A patent/ES8407380A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IE54871B1 (en) | 1990-02-28 |
AU557252B2 (en) | 1986-12-11 |
AU2230083A (en) | 1984-07-19 |
ZA839270B (en) | 1984-08-29 |
PT77906B (fr) | 1986-04-11 |
GB2134133A (en) | 1984-08-08 |
ES528815A0 (es) | 1984-10-01 |
NZ206583A (en) | 1986-01-24 |
EP0116141B1 (fr) | 1987-01-28 |
ATE25265T1 (de) | 1987-02-15 |
EP0116141A1 (fr) | 1984-08-22 |
ES8407380A1 (es) | 1984-10-01 |
GB8333292D0 (en) | 1984-01-18 |
CA1201397A (en) | 1986-03-04 |
DE3369532D1 (en) | 1987-03-05 |
IE840056L (en) | 1984-07-13 |
PT77906A (fr) | 1984-01-01 |
JPH035789B2 (no) | 1991-01-28 |
JPS59135869A (ja) | 1984-08-04 |
GB2134133B (en) | 1986-09-17 |
GR81706B (no) | 1984-12-12 |
NO165553C (no) | 1991-02-27 |
US4579739A (en) | 1986-04-01 |
NO840044L (no) | 1984-07-16 |
MX167142B (es) | 1993-03-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4579739A (en) | Process for the manufacture of a naturally carbonated beverage | |
RU2055871C1 (ru) | Способ производства сладких сброженных напитков | |
RU2325435C2 (ru) | Слабоалкогольное пиво или подобные пиву прохладительные напитки с палатинозой | |
WO2012144937A2 (ru) | Консорциумы микроорганизмов, штаммы микроорганизмов, способы получения сброженной основы, кваса брожения, безалкогольного кваса, способы получения культуральной жидкости чайного гриба, концентрата чайного гриба, напитков чайного гриба и способ получения экстрактов овощей | |
CN102524865A (zh) | 一种荔枝果醋饮料及其生产方法 | |
Kaur et al. | Traditional bio-preservation in beverages: Fermented beverages | |
RU2041663C1 (ru) | Способ производства фруктового кваса | |
Joshi et al. | Wines: White, red, sparkling, fortified, and cider | |
CN110679811A (zh) | 一种发酵型大米气泡饮料的制备方法 | |
GB2057846A (en) | Beverage prepared by fermenting wort with lactic acid bacteria | |
JP3343790B2 (ja) | 果実風味増強剤および風味が増強された果実飲料 | |
JP4818735B2 (ja) | 高ギャバ含有発泡酒の製造方法 | |
Rivera-Espinoza et al. | Characterization of a wine-like beverage obtained from sugarcane juice | |
RU93040040A (ru) | Способ производства фруктового кваса | |
JPS62282576A (ja) | 野菜酒の製造方法 | |
US1167006A (en) | Process of exhausting unfermented grapes or berries. | |
RU2056770C1 (ru) | Способ производства фруктового кваса | |
EP1508282A1 (fr) | Boisson aux jus de fruits lactofermentés | |
US2928741A (en) | Sugar | |
JPS59132855A (ja) | アルコ−ル含有乳酸飲料の製造方法 | |
BR102018075782A2 (pt) | Vinho de lichia e erva-mate e seu processo de produção | |
BR102018075772A2 (pt) | Vinho de lichia e seu processo de produção | |
JPS59154979A (ja) | 栄養酒の製造方法 | |
JPH02312581A (ja) | 発酵飲料の製造法 | |
CN1134453A (zh) | 一种矿泉黑加仑果酒及其制造方法 |