NO162408B - Fremgangsmaate til fremstilling av foldeeskeemner, og innretning for oppreising og sveising av emnene. - Google Patents

Fremgangsmaate til fremstilling av foldeeskeemner, og innretning for oppreising og sveising av emnene. Download PDF

Info

Publication number
NO162408B
NO162408B NO834589A NO834589A NO162408B NO 162408 B NO162408 B NO 162408B NO 834589 A NO834589 A NO 834589A NO 834589 A NO834589 A NO 834589A NO 162408 B NO162408 B NO 162408B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
ultrasound
parts
blank
varnish
piston
Prior art date
Application number
NO834589A
Other languages
English (en)
Other versions
NO834589L (no
NO162408C (no
Inventor
Juergen Heitele
Rudolf Kemmler
Original Assignee
Fit Container
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25806553&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO162408(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Fit Container filed Critical Fit Container
Publication of NO834589L publication Critical patent/NO834589L/no
Publication of NO162408B publication Critical patent/NO162408B/no
Publication of NO162408C publication Critical patent/NO162408C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/60Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B50/64Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure, e.g. by welding
    • B31B50/66Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure, e.g. by welding by high-frequency electric heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/44Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies
    • B31B50/46Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies and interconnecting side walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/60Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/60Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B50/64Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure, e.g. by welding

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Error Detection And Correction (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av i
en innretning dppbrettbare foldeeskeemner, hvis opprettede, motstående deler skal klebeforbindes med hverandre. Oppfinnelsen vedrører også en innretning for gjennomføring av fremgangsmåten, og for oppretting og sammensveising av de av plastmateriale, kartong eller lignende bestående emner, hvilken innretning innbefatter et med et verktøy sammenvirkende stempel. Oppfinnelsen vedrører også et emne for foldeesker for bearbeidelse i en innretning ifølge oppfinnelsen.
Fra DE-A 27 19 338 er det eksempelvis kjent, ved fremstilling
av foldeesker av utstansede emner å forsyne de deler som skal forbindes med hverandre med et smelteklebemiddel like før emnene
går inn i oppreisningsinnretningen. Dette smelteklebemiddel på-føres med et eget påføringselement og skal gi en forbindelse med de respektive andre, anliggende emnedeler. Særlig ved lengre tids kjøring av en slik oppreisningsinnretning, såvel som stopp og deformeringer av emnene, vil verktøyet tilsmusses sterkt, og dette forårsaker meget vedlikehold. Dersom smelteklebemiddelet allerede på forhånd er påført emnet, så kreves det spesielle oppvarmingsanordninger for aktivering av smelteklebemiddelet på emnet. Dreier det seg om emner som i seg selv består av en sveisbar plast eller er belagt med en plast, så kreves det spesielle hetluftdyser for oppvarming av de steder på emnet som skal forbindes med hverandre, før emnet føres inn i oppreisningsinnretningen.
Fra CH-A 623532 er det kjent en i tverrsnitt rettvinklet for-pakning bestående av fire innbyrdes forbundne sidedeler, som forbindes med hverandre langs en utoverragende sidetunge. Dessuten har den oventil forhåndenværende fylleåpning en lukkean-ordning som lett kan åpnes. Slike firkantbeholdere benyttes vanligvis for næringsmidler og lignende, hvor det er nødvendig å forsyne pappen eller kartongen med et termoplastisk beskytt-ende belegg. Dette termoplastiske belegg anvendes samtidig som klebemiddel der hvor det er ønskelig med sammenklebing.
For å oppnå slik sammenklebing oppvarmes det termoplastiske beskyttelsesbelegg i de ønskede områder, slik at belegget blir seigtflytende og klebedyktig. Oppvarmingen skjer ved hjelp av ultralydinnretninger, som består av en sonotrode og en som motlager utført ambolt.
Med utgangspunkt i den ovenfor anførte teknikkens stand er
en hensikt med oppfinnelsen å tilveiebringe en fremgangsmåte, en innretning og et emne som foran nevnt, med den særlige hensikt å kunne muliggjøre høye fremføringshastigheter og dermed stor produksjon under opprettingen og sammenklebingen av folde-eskene.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at den innledningsvis nevnte fremgangsmåte gjennomføres slik at det på minst en av de to motstående sider av de emnedeler som skal forbindes med hverandre, med trykk påføres en dispergeringslakk, over hele flaten eller bare partielt, idet denne på emnedelene påførte og allerede utherdede dispergeringslakk ved opprettingen av emnedelene gjøres i det minste seigtflytende og derved klebrig igjen ved innvirkning av ultralyd med derav betinget oppvarming .
Så snart et med oppfinnelsen fremstilt emne på et senere tids-punkt er kommet frem til en forbruker og skal omdannes til foldeesker, blir emnene opprettet ved hjelp av en egen innretning,
og den på emnet påtrykkede dispersjonslakk blir så gjort i det minste seigtflytende og dermed klebedyktig igjen ved hjelp av ultralyd.
Oppfinnelsen er særlig fordelaktig fordi det muliggjøres eta-blering av en skikkelig og ren forbindelse, uten fare for at rester av et klebemiddel skal trenge ut fra klebestedene og tilsmusse den ferdige eske. Dessuten krever anvendelsen av ultralyd ingen spesielle forberedelsesarbeider og/eller for-beredelsestid. Energiforbruket reduseres sterkt, fordi den hittil nødvendige spesielle oppvarming av smelteklebemiddelet bortfaller. Dette har ikke bare en gunstig innvirkning på frem-stillings- og driftskostnader, men har også miljømessige for-deler .
Med hensyn til dispergeringslakken så består denne hensiktsmessig av ca. 40% akrylharpiks og ca. 60% løsningsmiddel, idet det som løsningsmiddel fortrinnsvis anvendes vann med en ammoniakktilsetning. En slik dispergeringslakk har dessuten fordelaktig en høy viskositet, idet gjennomløpshastigheten til denne høyviskøse dispergeringslakk ligger mellom ca. 60 -
70 sekunder i et 4 mm DIN-beger.
Påføringen av denne dispergeringslakk på de enkelte emnedeler skjer hensiktsmessig ved hjelp av offsettrykk, idet mengden av dispergeringslakk som påføres emnedelene kan utgjøre ca.
7-8 g/våtvekt pr. m 2.
For å sikre en tilstrømming av en klargjort, i en forråds-'"
beholder forhåndenværende dispergeringslakk til trykkemaskinen, er det også fordelaktig å tilføre dispergeringslakken ved hjelp av en pumpe, særlig en rotasjonspumpe, til den med en matevalse forsynte lakkbeholder i trykkemaskinen.
Etter at de på denne måte behandlede emner er bragt til ønsket form (kontuerer) ved hjelp av stansemaskiner eller autoplatiner, blir emnene i flattliggende tilstand tilført forbrukeren og bearbeidet der. I videreføring av den foran beskrevne fremgangsmåte benyttes nå fordelaktig en innretning som innbefatter et med et verktøy samvirkende stempel, hvilken innretning har minst en sammensveisingen av emnedelene bevirkende ultralyd-frembringende innretning som er forskyvbart lagret i forhold til det nevnte stempel i oppbrettingsinnretningen og kan forskyves i retning mot de i innretningen opprettede emnedeler, og trekkes tilbake igjen til utgangsstillingen.
Bearbeides det av et plastmateriale bestående eller et helt eller delvist med plast belagt emne, så blir de deler som skal forbindes med hverandre oppvarmet i så sterk grad i forbindelsesstedene under påvirkning av ultralyden, at det kan gjennomføres en intensiv sammensveising, særlig når hodet i ultralydinnretningen kan trykkanlegges direkte mot de emnedeler som avstøtter seg mot det som ambolt virkende stempel i innretningen. Består emnene som skal rettes opp derimot av ubelagt kartong, og er i dette tilfelle de steder som skal sammensveises på forhånd, på den beskrevne måte, belagt med en dispergeringslakk med et høyt faststoffinnhold, så blir denne lakk aktivert igjen av ultralyden og dermed gjort klebedyktig.
Virkemåten til denne ultralydinnretning kan forbedres.ytterligere ifølge oppfinnelsen dersom det på den mot hodet i ultralydinnretningen vendte side av det samtidig som ambolt tjenende motlager anordnes flere mot emnedelene rettede fremspring som øker det spesifikke flatetrykk ved anlegget av ultralydinn-retningens hode. Disse fremspringene kan enten løpe ut i spisser eller de kan ha en stump avsluttet kappe. Fremspringene kan også være utformet som påmotlageret utformede ribber som trenger inn i kartongen ved de omtalte emnedeler. Derved reduseres avstanden til hodet i ultralydinnretningen, med til-hørende forbedring av ultralydvirkningen.
Videre er det fordelaktig dersom den nye innretning forsynes med flere slike forskyvbare ultralydinnretninger, som da hensiktsmessig samvirker parvist og er anordnet overfor hverandre.
Disse ultralydinnretninger kan forskyves pneumatisk, med til-passing av fremskyvingshastigheten og også tilbaketrejkkings-hastigheten på individuell måte i tilpasning til forholdene, idet dette kan gjennomføres ved en anordning av styreskiver mellom den respektive ultralydinnretning og den penumatiske dr ivinnretning.
Ytterligere detaljer ved fremgangsmåten og ved den for gjennom-føring av fremgangsmåten egnede innretning vil gå frem av den etterfølgende beskrivelse av en på tegningen vist eksempelvis utførelsesform, og av patentkravene.
På tegningene viser:
Fig. 1 et skjematisk oppriss av innretningen med tilført
emne,
fig. 2 viser innretningen med opprettet emne,
fig. 3 viser anleggingen av sonotrodene,
fig. 4 viser et utsnitt av fig. 3 i større målestokk,
fig. 5 viser holdefasen, og
fig. 6 viser innretning med et tilført andre emne og med
det første emne i oppreist form.
Den i fig. 1 rent skjematisk viste opprettingsinnretning har
en klarstillingsplate 2 med en eksempelvist rettvinklet åpning 3. Under klarstillingsplaten 2 er det fast anordnet en defor-meringssjakt 4. Denne er etter behov forsynt med en hjelpebunn
5 og ikke viste tilbakeholdere. Over klarstillingsplaten 2
er det et stempel 6. Dette kan senkes ned i retning av pilen
7 og vil ved nedsenkingen gå gjennom åpningen 3 og ned i sjakten 4.
På begge sider av sjakten 4 er det vist to sonotroder 8 og 9 som danner hodene i en ultralydinnretning for tilveiebringelse av en ultralyd. Disse sonotroder 8 og 9 er lengdeforskyvbare i retning av pilene 10 ved hjelp av føringsstenger 11. Førings-stengene 11 er på den i fig. 1 viste måte tilknyttet en pneumatisk sylinder 12. Som vist i fig. 2, kan det mellom førings-stangen 11 og den pneumatiske sylinder 12 anordnes en om en akse 13 dreibar styreskive 14, idet føringsstangen 11 ligger an mot denne styreskive som påvirkes av stempelstangen 15 i den pneumatiske sylinder 12.
Innretningen ifølge oppfinnelsen virker på følgende måte: Først legges det på den i fig. 1 viste måte inn et emne 16 mellom det opptrukkede stempel 6 og klarstillingsplaten 2.
På emnet er det på forhånd, på de deler som skal forbindes
med hverandre ved hjelp av ultralydpåvirkning, påført en dispergeringslakk med et høyt faststoffinnhold. Denne dispergeringslakk er i mellomtiden herdet. Etter innleggingen av emnet 16, som særlig kan være av kartong, senkes stempelet 6 i retning av pilen 7. Stempelet 6 tar da med seg emnet 16, hvis kanter 17 vil brettes opp når emnet trykkes gjennom åpningen 3. Kantdelene vil da legge seg mot stempelets yttermantel 18 som vist i fig. 2. For å forenkle tegningen er sjakten 4 og hjelpebunnen 5 ikke inntegnet i fig. 2.
Så snart kantene 17 er rettet opp bringes den pneumatiske sylinder 12 til virkning. Ved hjelp av den pneumatiske sylinder forskyves sonotrodene 8 og 9 i retning av pilene 10, mot emnekantene 17. Emnekantene avstøtter seg mot stempelet 6. Fordi sonotrodene 8 og 9 ligger rett overfor hverandre vil det av de pneumatiske sylindre 12 utøvede trykk utbalanseres.
For spesifikt å øke flatetrykket mot sonotrodenes plane ende-sider 19, er det på yttermantelen 18 til det som anbolt tjenende stempel 6 anordnet fremspring 20. Som vist i fig. 4
rager disse ut mot endesiden 19 på den respektive sonotrode 8,
9 og legger seg an mot de respektive innersider 21 til emnekantene 17. Dersom fremspringene eksempelvis utformes som ribber, eller går ut i spisser, så vil disse fremspring eller spisser trenge slik inn i emnedelene at derved avstanden mellom stempelet 6 og den motliggende sonotrode reduseres, hvilket medfører en tilsvarende forbedring av ultralydvirkningen.
Et direkte anslag mellom sonotrodenes endeside 19 og emnekantene 17 kan eksempelvis muliggjøres ved at det i den i fig. 2-5 ikke viste sjakt 4 skjæres ut tilsvarender vinduer eller åpninger som sonotrodene 8 og 9 kan gå gjennom.
Så snart sonotrodene 8 og 9 har lagt seg an mot emnekantene
17 koples ultralydvirkningen inn. Derved tilveiebringes det en oppvarming, enten av det av plastmateriale bestående emne eller av et plastbelegg på dette, med en etterfølgende sammensveising av de mot hverandre liggende kantdeler, som således forbindes med hverandre. Er derimot emnet 16 av kartong-materiale, med et av den foran nevnte dispergeringslakk tilveiebragt belegg som oppvarmes av ultralyden, så vil emnets kantdeler forbindes med hverandre ved hjelp av denne oppvarmede og seigtflytende dispergeringslakk.
I fig. 5 blir under holdefasen sonotrodene 8 og 9 holdt mot emnekantene 17 helt til det sammensveisede plastmateriale henholdsvis dispergeringslakken er tilstrekkelig utherdet og den ønskede forbindelse mellom delene er tilveiebragt. Esken 22 er nå ferdig.
Sonotrodene 8 og 9 går tilbake til utgangsstilling, og stempelet 6 trekkes opp. Tilbakeholdere som er plassert i sjakten 4, men ikke vist på tegningen, holder den ferdige eske 22 tilbake, dvs. den i fig. 5 viste stilling. Har stempelet 6 nådd sin løftede stilling så legges et andre emne 16 inn mellom stempelet og klarstillingsplaten 2, og den foran beskrevne prosess kan så gjentas. Når stempelet 6 senkes ned og det andre emne 16 rettes opp, blir derved den allerede ferdige eske 22 kastet ut.

Claims (18)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av i en innretning (1) opp-brettbare foldeeskeemner (16), hvis opprettede, motstående deler (17) skal klebeforbindes med hverandre, karakterisert ved at det på minst en av de to motstående sider av de emnedeler (17) som skal forbindes med hverandre, med trykk påføres en dispergeringslakk, over hele flaten eller bare partielt, idet denne på emnedelene påførte og allerede utherdede dispergeringslakk ved opprettingen av emnedelene (17) gjøres i det minste seigtflytende og derved klebrig igjen ved innvirkning av ultralyd med derav betinget oppvarming.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det som dispergeringslakk benyttes en lakk bestående av ca. 40% akrylharpiks og ca. 60% løsningsmiddel.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at det som løsningsmiddel benyttes vann med ammoniakktilsetning.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at det som dispergeringslakk benyttes en sådann med høy viskositet.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at det som høyviskøs dispergeringslakk benyttes en hvis gjennomløpshastighet i et 4 mm DIN-beger utgjør ca. 60-70 sek.
6. Fremgangsmåte ifølge et eller flere av kravene 1-5, karakterisert ved at dispergeringslakken påføres emnedelene i en mengde pr.m<2> på ca. 7-8 g/våtvekt.
7. Fremgangsmåte ifølge et eller flere av kravene 1-6, karakterisert ved at dispergeringslakken tilføres den med en matevalse utførte lakkbeholder i en trykkemaskin ved hjelp av en pumpe, særlig en rotasjonspumpe.
8. Innretning for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge et eller flere av kravene 1-7, og for oppretting og sammensveising av de av plastmateriale, kartong eller lignende bestående emner (16) , hvilken innretning innbefatter et med et verktøy sammenvirkende stempel (6), karakterisert ved minst en forskyvbart lagret innretning (8,9) som kan tilveiebringe den for sammensveisingen av emnedelene (17) benyttede ultralyd, hvilken ultralydinnretning kan skyves frem mot emnets opprettede deler (17) og trekkes tilbake igjen til en utgangsstilling.
9. Innretning ifølge krav 8, karakterisert ved at hodet (19) til ultralydinnretningen (8,9) kan trykkanlegges direkte mot de emnedeler (17) som avstøtter seg mot stempelet (6) .
10. Innretning ifølge krav 8 og/eller 9, karakterisert ved at den mot hodet (19) i ultralydinnretningen (8,9) vendte side av motlageret (18) har flere mot emnedelene (17) rettede fremspring (20).
11. Innretning ifølge krav 10, karakterisert ved at fremspringene (20) enten er spisse eller løper ut i stumpe avrundinger.
12. Innretning ifølge krav 10, karakterisert ved at det på den mot hodet (19) til ultralydinnretningen (8,9) vendte side av motlageret (18). er utformet flere mot emnedelene (17) rettede ribber.
13. Innretning ifølge et eller flere av kravene 8-12, kar akterisert ved at det som motlager (18) benyttes det med det nevnte verktøy (2) samvirkende stempel (6).
14. Innretning ifølge et eller flere av kravene 8-13, karakterisert ved at den innbefatter flere forskyvbare ultralydinnretninger (8,9).
15. Innretning ifølge krav 14, karakterisert ved at ultralydinnretningene (8,9) samvirker parvist og er anordnet overfor hverandre.
16. Innretning ifølge krav 14, karakterisert ved at ultralydinnretningene (8,9) er pneumatisk forskyvbare.
17. Innretning ifølge krav 16, karakterisert ved at det mellom hver ultralydinnretning (8,9) og den dens forskyvning bevirkende pneumatiske innretning (12) er anordnet en styreskive (14).
18. Emne for foldeesker for bearbeidelse i en innretning ifølge krav 8, karakterisert ved at emnet (16) består av en kartongsom helt eller bare delvist på de steder som skal forbindes med hverandre,er belagt med en utherdet dispergeringslakk som kan gjøres i det minste seigtflytende og dermed klebedyktig igjen ved hjelp av ultralyd og den dermed betingede oppvarming.
NO834589A 1982-06-02 1983-12-13 Fremgangsmaate til fremstilling av foldeeskeemner, og innretning for oppreising og sveising av emnene. NO162408C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19828215958U DE8215958U1 (de) 1982-06-02 1982-06-02 Vorrichtung zum aufrichten und verschweissen von der herstellung von faltschachteln dienender zuschnitte
DE19823246325 DE3246325A1 (de) 1982-06-02 1982-12-15 Verfahren zur herstellung von der bildung von faltschachteln dienender zuschnitte sowie vorrichtung zum aufrichten und verschweissen derselben

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO834589L NO834589L (no) 1984-06-18
NO162408B true NO162408B (no) 1989-09-18
NO162408C NO162408C (no) 1990-01-03

Family

ID=25806553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO834589A NO162408C (no) 1982-06-02 1983-12-13 Fremgangsmaate til fremstilling av foldeeskeemner, og innretning for oppreising og sveising av emnene.

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0095628B1 (no)
JP (1) JPS59120441A (no)
AT (1) ATE22844T1 (no)
AU (1) AU568322B2 (no)
CA (1) CA1211972A (no)
DE (3) DE8215958U1 (no)
FI (1) FI834569A (no)
NO (1) NO162408C (no)
NZ (1) NZ206569A (no)
ZA (1) ZA839330B (no)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT386560B (de) * 1985-12-20 1988-09-12 Neupack Gmbh Verfahren zur herstellung eines behaelters aus karton, insbesondere aus feuchtigkeitsdichtendem karton, sowie ein derartiger behaelter
DE19906873A1 (de) * 1999-02-18 2000-08-24 Branson Ultraschall Vorrichtung zum Fügen von Materiallagen durch Ultraschallschweißen
WO2011110482A1 (de) 2010-03-08 2011-09-15 Basf Se Verwendung einer aktivierbaren klebstoffzusammensetzung zur herstellung von faltschachtelzuschnitten
WO2011110527A1 (de) 2010-03-08 2011-09-15 Basf Se Mikrowellenaktivierbare klebstoffzusammensetzungen für die herstellung von faltschachtelzuschnitten
DE102013225737A1 (de) * 2013-12-12 2015-06-18 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Herstellen einer Verpackung und Verpackungsmaschine

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1761734C3 (de) * 1968-07-01 1975-01-23 Kliklok Corp., New York, N.Y. (V.St.A.) Vorrichtung zum Aufrichten und Verkleben der Schachtelecken eines beiderseitig mit einer thermoplastischen Beschichtung versehenen Zuschnitts
US3956975A (en) * 1973-11-30 1976-05-18 Ex-Cell-O Corporation Packaging method and apparatus
US4011800A (en) * 1976-03-31 1977-03-15 Ex-Cell-O Corporation Bottom seal horn and mandrel
GB1585153A (en) * 1976-04-30 1981-02-25 Freemantle A J Manufacture of cartons
AU512199B2 (en) * 1976-10-08 1980-09-25 Ex-Cell-O Corporation Vibration sealing of plastic carton
JPS6042832B2 (ja) * 1977-10-18 1985-09-25 富士写真フイルム株式会社 インクジエツト記録用インク組成物
US4187768A (en) * 1977-11-15 1980-02-12 Nihon Dixie Company, Limited Method for the manufacture of a paper container
US4173554A (en) * 1978-07-10 1979-11-06 Sun Chemical Corporation Aqueous printing inks with improved transfer properties
GB2093762A (en) * 1981-03-02 1982-09-08 Metal Box Co Ltd Forming and/or closing cartons

Also Published As

Publication number Publication date
CA1211972A (en) 1986-09-30
ATE22844T1 (de) 1986-11-15
FI834569A (fi) 1984-06-16
DE8215958U1 (de) 1983-01-27
EP0095628A1 (de) 1983-12-07
DE3246325A1 (de) 1984-06-20
JPS59120441A (ja) 1984-07-12
NZ206569A (en) 1987-10-30
FI834569A0 (fi) 1983-12-13
NO834589L (no) 1984-06-18
DE3366867D1 (en) 1986-11-20
NO162408C (no) 1990-01-03
EP0095628B1 (de) 1986-10-15
AU568322B2 (en) 1987-12-24
AU2235383A (en) 1984-06-21
ZA839330B (en) 1984-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5069658A (en) Method and apparatus for making display boxes having windows
US6253994B1 (en) Process and apparatus for applying a closure to a packaging material
US3280531A (en) Method and apparatus for the manufacture, filling and closing of liquidtight containers
DE1436841A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von mit Mundstueck versehenen Beuteln,Tueten od.dgl.
EP0079095B1 (en) A method and an arrangement for the folding and sealing of the longitudinal edge of a material web
EA020605B1 (ru) Способ и устройство для изготовления комбинированных упаковок в виде емкости
NO155435B (no) Fremgangsmaate og apparat for tildanning av en forsegling mellom lag i en beholder av termoplastbelagt pappmateriale.
US5599267A (en) Display boxes
NO162408B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av foldeeskeemner, og innretning for oppreising og sveising av emnene.
CN110039926B (zh) 书本高效生产工艺
US4588390A (en) Means and method for production of box blanks, boxes formed therefrom and apparatus useful therewith
US4606689A (en) Method and apparatus for producing book covers, folders, booklets and the like
DE818470C (de) Maschine zum Herstellen, Fuellen und Schliessen von Packungen aus Karton mit Innenbeutel
GB1565284A (en) Method and apparatus for heating the end portion of tubular members
EP0014946B1 (de) Verfahren zum Verkleben von Papier- und/oder Kartonteilen
US2169345A (en) Method and machine for producing paper containers
GB1381847A (en) Method of and means for forming a container blank into a tubular body
DE3447771A1 (de) Verfahren zum verschliessen der oeffnung einer schachtel sowie schachtel und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
WO2009052787A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum maschinellen fusionieren von flächigen einheiten
DE4234857A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von einseitig offenen, trommel- oder beutelartigen Behältern
WO2007039755A2 (en) Fitment affixing methods and apparatuses
US2029827A (en) Machine for continuously inserting bottoms and lids in finished vessel walls of paper, cardboard, and the like
US2049418A (en) Cup machine
US2940888A (en) Thermoplastic rod adhesives and method of bonding metallic sheet material therewith
US2117295A (en) Method of and means for making receptacles