NO162408B - Fremgangsmaate til fremstilling av foldeeskeemner, og innretning for oppreising og sveising av emnene. - Google Patents
Fremgangsmaate til fremstilling av foldeeskeemner, og innretning for oppreising og sveising av emnene. Download PDFInfo
- Publication number
- NO162408B NO162408B NO834589A NO834589A NO162408B NO 162408 B NO162408 B NO 162408B NO 834589 A NO834589 A NO 834589A NO 834589 A NO834589 A NO 834589A NO 162408 B NO162408 B NO 162408B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- ultrasound
- parts
- blank
- varnish
- piston
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims description 28
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 27
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 abstract 2
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000004941 influx Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
- B31B50/64—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure, e.g. by welding
- B31B50/66—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure, e.g. by welding by high-frequency electric heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
- B31B50/44—Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies
- B31B50/46—Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies and interconnecting side walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
- B31B50/64—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure, e.g. by welding
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Error Detection And Correction (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Cartons (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av i
en innretning dppbrettbare foldeeskeemner, hvis opprettede, motstående deler skal klebeforbindes med hverandre. Oppfinnelsen vedrører også en innretning for gjennomføring av fremgangsmåten, og for oppretting og sammensveising av de av plastmateriale, kartong eller lignende bestående emner, hvilken innretning innbefatter et med et verktøy sammenvirkende stempel. Oppfinnelsen vedrører også et emne for foldeesker for bearbeidelse i en innretning ifølge oppfinnelsen.
Fra DE-A 27 19 338 er det eksempelvis kjent, ved fremstilling
av foldeesker av utstansede emner å forsyne de deler som skal forbindes med hverandre med et smelteklebemiddel like før emnene
går inn i oppreisningsinnretningen. Dette smelteklebemiddel på-føres med et eget påføringselement og skal gi en forbindelse med de respektive andre, anliggende emnedeler. Særlig ved lengre tids kjøring av en slik oppreisningsinnretning, såvel som stopp og deformeringer av emnene, vil verktøyet tilsmusses sterkt, og dette forårsaker meget vedlikehold. Dersom smelteklebemiddelet allerede på forhånd er påført emnet, så kreves det spesielle oppvarmingsanordninger for aktivering av smelteklebemiddelet på emnet. Dreier det seg om emner som i seg selv består av en sveisbar plast eller er belagt med en plast, så kreves det spesielle hetluftdyser for oppvarming av de steder på emnet som skal forbindes med hverandre, før emnet føres inn i oppreisningsinnretningen.
Fra CH-A 623532 er det kjent en i tverrsnitt rettvinklet for-pakning bestående av fire innbyrdes forbundne sidedeler, som forbindes med hverandre langs en utoverragende sidetunge. Dessuten har den oventil forhåndenværende fylleåpning en lukkean-ordning som lett kan åpnes. Slike firkantbeholdere benyttes vanligvis for næringsmidler og lignende, hvor det er nødvendig å forsyne pappen eller kartongen med et termoplastisk beskytt-ende belegg. Dette termoplastiske belegg anvendes samtidig som klebemiddel der hvor det er ønskelig med sammenklebing.
For å oppnå slik sammenklebing oppvarmes det termoplastiske beskyttelsesbelegg i de ønskede områder, slik at belegget blir seigtflytende og klebedyktig. Oppvarmingen skjer ved hjelp av ultralydinnretninger, som består av en sonotrode og en som motlager utført ambolt.
Med utgangspunkt i den ovenfor anførte teknikkens stand er
en hensikt med oppfinnelsen å tilveiebringe en fremgangsmåte, en innretning og et emne som foran nevnt, med den særlige hensikt å kunne muliggjøre høye fremføringshastigheter og dermed stor produksjon under opprettingen og sammenklebingen av folde-eskene.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at den innledningsvis nevnte fremgangsmåte gjennomføres slik at det på minst en av de to motstående sider av de emnedeler som skal forbindes med hverandre, med trykk påføres en dispergeringslakk, over hele flaten eller bare partielt, idet denne på emnedelene påførte og allerede utherdede dispergeringslakk ved opprettingen av emnedelene gjøres i det minste seigtflytende og derved klebrig igjen ved innvirkning av ultralyd med derav betinget oppvarming .
Så snart et med oppfinnelsen fremstilt emne på et senere tids-punkt er kommet frem til en forbruker og skal omdannes til foldeesker, blir emnene opprettet ved hjelp av en egen innretning,
og den på emnet påtrykkede dispersjonslakk blir så gjort i det minste seigtflytende og dermed klebedyktig igjen ved hjelp av ultralyd.
Oppfinnelsen er særlig fordelaktig fordi det muliggjøres eta-blering av en skikkelig og ren forbindelse, uten fare for at rester av et klebemiddel skal trenge ut fra klebestedene og tilsmusse den ferdige eske. Dessuten krever anvendelsen av ultralyd ingen spesielle forberedelsesarbeider og/eller for-beredelsestid. Energiforbruket reduseres sterkt, fordi den hittil nødvendige spesielle oppvarming av smelteklebemiddelet bortfaller. Dette har ikke bare en gunstig innvirkning på frem-stillings- og driftskostnader, men har også miljømessige for-deler .
Med hensyn til dispergeringslakken så består denne hensiktsmessig av ca. 40% akrylharpiks og ca. 60% løsningsmiddel, idet det som løsningsmiddel fortrinnsvis anvendes vann med en ammoniakktilsetning. En slik dispergeringslakk har dessuten fordelaktig en høy viskositet, idet gjennomløpshastigheten til denne høyviskøse dispergeringslakk ligger mellom ca. 60 -
70 sekunder i et 4 mm DIN-beger.
Påføringen av denne dispergeringslakk på de enkelte emnedeler skjer hensiktsmessig ved hjelp av offsettrykk, idet mengden av dispergeringslakk som påføres emnedelene kan utgjøre ca.
7-8 g/våtvekt pr. m 2.
For å sikre en tilstrømming av en klargjort, i en forråds-'"
beholder forhåndenværende dispergeringslakk til trykkemaskinen, er det også fordelaktig å tilføre dispergeringslakken ved hjelp av en pumpe, særlig en rotasjonspumpe, til den med en matevalse forsynte lakkbeholder i trykkemaskinen.
Etter at de på denne måte behandlede emner er bragt til ønsket form (kontuerer) ved hjelp av stansemaskiner eller autoplatiner, blir emnene i flattliggende tilstand tilført forbrukeren og bearbeidet der. I videreføring av den foran beskrevne fremgangsmåte benyttes nå fordelaktig en innretning som innbefatter et med et verktøy samvirkende stempel, hvilken innretning har minst en sammensveisingen av emnedelene bevirkende ultralyd-frembringende innretning som er forskyvbart lagret i forhold til det nevnte stempel i oppbrettingsinnretningen og kan forskyves i retning mot de i innretningen opprettede emnedeler, og trekkes tilbake igjen til utgangsstillingen.
Bearbeides det av et plastmateriale bestående eller et helt eller delvist med plast belagt emne, så blir de deler som skal forbindes med hverandre oppvarmet i så sterk grad i forbindelsesstedene under påvirkning av ultralyden, at det kan gjennomføres en intensiv sammensveising, særlig når hodet i ultralydinnretningen kan trykkanlegges direkte mot de emnedeler som avstøtter seg mot det som ambolt virkende stempel i innretningen. Består emnene som skal rettes opp derimot av ubelagt kartong, og er i dette tilfelle de steder som skal sammensveises på forhånd, på den beskrevne måte, belagt med en dispergeringslakk med et høyt faststoffinnhold, så blir denne lakk aktivert igjen av ultralyden og dermed gjort klebedyktig.
Virkemåten til denne ultralydinnretning kan forbedres.ytterligere ifølge oppfinnelsen dersom det på den mot hodet i ultralydinnretningen vendte side av det samtidig som ambolt tjenende motlager anordnes flere mot emnedelene rettede fremspring som øker det spesifikke flatetrykk ved anlegget av ultralydinn-retningens hode. Disse fremspringene kan enten løpe ut i spisser eller de kan ha en stump avsluttet kappe. Fremspringene kan også være utformet som påmotlageret utformede ribber som trenger inn i kartongen ved de omtalte emnedeler. Derved reduseres avstanden til hodet i ultralydinnretningen, med til-hørende forbedring av ultralydvirkningen.
Videre er det fordelaktig dersom den nye innretning forsynes med flere slike forskyvbare ultralydinnretninger, som da hensiktsmessig samvirker parvist og er anordnet overfor hverandre.
Disse ultralydinnretninger kan forskyves pneumatisk, med til-passing av fremskyvingshastigheten og også tilbaketrejkkings-hastigheten på individuell måte i tilpasning til forholdene, idet dette kan gjennomføres ved en anordning av styreskiver mellom den respektive ultralydinnretning og den penumatiske dr ivinnretning.
Ytterligere detaljer ved fremgangsmåten og ved den for gjennom-føring av fremgangsmåten egnede innretning vil gå frem av den etterfølgende beskrivelse av en på tegningen vist eksempelvis utførelsesform, og av patentkravene.
På tegningene viser:
Fig. 1 et skjematisk oppriss av innretningen med tilført
emne,
fig. 2 viser innretningen med opprettet emne,
fig. 3 viser anleggingen av sonotrodene,
fig. 4 viser et utsnitt av fig. 3 i større målestokk,
fig. 5 viser holdefasen, og
fig. 6 viser innretning med et tilført andre emne og med
det første emne i oppreist form.
Den i fig. 1 rent skjematisk viste opprettingsinnretning har
en klarstillingsplate 2 med en eksempelvist rettvinklet åpning 3. Under klarstillingsplaten 2 er det fast anordnet en defor-meringssjakt 4. Denne er etter behov forsynt med en hjelpebunn
5 og ikke viste tilbakeholdere. Over klarstillingsplaten 2
er det et stempel 6. Dette kan senkes ned i retning av pilen
7 og vil ved nedsenkingen gå gjennom åpningen 3 og ned i sjakten 4.
På begge sider av sjakten 4 er det vist to sonotroder 8 og 9 som danner hodene i en ultralydinnretning for tilveiebringelse av en ultralyd. Disse sonotroder 8 og 9 er lengdeforskyvbare i retning av pilene 10 ved hjelp av føringsstenger 11. Førings-stengene 11 er på den i fig. 1 viste måte tilknyttet en pneumatisk sylinder 12. Som vist i fig. 2, kan det mellom førings-stangen 11 og den pneumatiske sylinder 12 anordnes en om en akse 13 dreibar styreskive 14, idet føringsstangen 11 ligger an mot denne styreskive som påvirkes av stempelstangen 15 i den pneumatiske sylinder 12.
Innretningen ifølge oppfinnelsen virker på følgende måte: Først legges det på den i fig. 1 viste måte inn et emne 16 mellom det opptrukkede stempel 6 og klarstillingsplaten 2.
På emnet er det på forhånd, på de deler som skal forbindes
med hverandre ved hjelp av ultralydpåvirkning, påført en dispergeringslakk med et høyt faststoffinnhold. Denne dispergeringslakk er i mellomtiden herdet. Etter innleggingen av emnet 16, som særlig kan være av kartong, senkes stempelet 6 i retning av pilen 7. Stempelet 6 tar da med seg emnet 16, hvis kanter 17 vil brettes opp når emnet trykkes gjennom åpningen 3. Kantdelene vil da legge seg mot stempelets yttermantel 18 som vist i fig. 2. For å forenkle tegningen er sjakten 4 og hjelpebunnen 5 ikke inntegnet i fig. 2.
Så snart kantene 17 er rettet opp bringes den pneumatiske sylinder 12 til virkning. Ved hjelp av den pneumatiske sylinder forskyves sonotrodene 8 og 9 i retning av pilene 10, mot emnekantene 17. Emnekantene avstøtter seg mot stempelet 6. Fordi sonotrodene 8 og 9 ligger rett overfor hverandre vil det av de pneumatiske sylindre 12 utøvede trykk utbalanseres.
For spesifikt å øke flatetrykket mot sonotrodenes plane ende-sider 19, er det på yttermantelen 18 til det som anbolt tjenende stempel 6 anordnet fremspring 20. Som vist i fig. 4
rager disse ut mot endesiden 19 på den respektive sonotrode 8,
9 og legger seg an mot de respektive innersider 21 til emnekantene 17. Dersom fremspringene eksempelvis utformes som ribber, eller går ut i spisser, så vil disse fremspring eller spisser trenge slik inn i emnedelene at derved avstanden mellom stempelet 6 og den motliggende sonotrode reduseres, hvilket medfører en tilsvarende forbedring av ultralydvirkningen.
Et direkte anslag mellom sonotrodenes endeside 19 og emnekantene 17 kan eksempelvis muliggjøres ved at det i den i fig. 2-5 ikke viste sjakt 4 skjæres ut tilsvarender vinduer eller åpninger som sonotrodene 8 og 9 kan gå gjennom.
Så snart sonotrodene 8 og 9 har lagt seg an mot emnekantene
17 koples ultralydvirkningen inn. Derved tilveiebringes det en oppvarming, enten av det av plastmateriale bestående emne eller av et plastbelegg på dette, med en etterfølgende sammensveising av de mot hverandre liggende kantdeler, som således forbindes med hverandre. Er derimot emnet 16 av kartong-materiale, med et av den foran nevnte dispergeringslakk tilveiebragt belegg som oppvarmes av ultralyden, så vil emnets kantdeler forbindes med hverandre ved hjelp av denne oppvarmede og seigtflytende dispergeringslakk.
I fig. 5 blir under holdefasen sonotrodene 8 og 9 holdt mot emnekantene 17 helt til det sammensveisede plastmateriale henholdsvis dispergeringslakken er tilstrekkelig utherdet og den ønskede forbindelse mellom delene er tilveiebragt. Esken 22 er nå ferdig.
Sonotrodene 8 og 9 går tilbake til utgangsstilling, og stempelet 6 trekkes opp. Tilbakeholdere som er plassert i sjakten 4, men ikke vist på tegningen, holder den ferdige eske 22 tilbake, dvs. den i fig. 5 viste stilling. Har stempelet 6 nådd sin løftede stilling så legges et andre emne 16 inn mellom stempelet og klarstillingsplaten 2, og den foran beskrevne prosess kan så gjentas. Når stempelet 6 senkes ned og det andre emne 16 rettes opp, blir derved den allerede ferdige eske 22 kastet ut.
Claims (18)
1. Fremgangsmåte til fremstilling av i en innretning (1) opp-brettbare foldeeskeemner (16), hvis opprettede, motstående deler (17) skal klebeforbindes med hverandre, karakterisert ved at det på minst en av de to motstående sider av de emnedeler (17) som skal forbindes med hverandre, med trykk påføres en dispergeringslakk, over hele flaten eller bare partielt, idet denne på emnedelene påførte og allerede utherdede dispergeringslakk ved opprettingen av emnedelene (17) gjøres i det minste seigtflytende og derved klebrig igjen ved innvirkning av ultralyd med derav betinget oppvarming.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det som dispergeringslakk benyttes en lakk bestående av ca. 40% akrylharpiks og ca. 60% løsningsmiddel.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at det som løsningsmiddel benyttes vann med ammoniakktilsetning.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at det som dispergeringslakk benyttes en sådann med høy viskositet.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at det som høyviskøs dispergeringslakk benyttes en hvis gjennomløpshastighet i et 4 mm DIN-beger utgjør ca. 60-70 sek.
6. Fremgangsmåte ifølge et eller flere av kravene 1-5, karakterisert ved at dispergeringslakken påføres emnedelene i en mengde pr.m<2> på ca. 7-8 g/våtvekt.
7. Fremgangsmåte ifølge et eller flere av kravene 1-6, karakterisert ved at dispergeringslakken tilføres den med en matevalse utførte lakkbeholder i en trykkemaskin ved hjelp av en pumpe, særlig en rotasjonspumpe.
8. Innretning for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge et eller flere av kravene 1-7, og for oppretting og sammensveising av de av plastmateriale, kartong eller lignende bestående emner (16) , hvilken innretning innbefatter et med et verktøy sammenvirkende stempel (6), karakterisert ved minst en forskyvbart lagret innretning (8,9) som kan tilveiebringe den for sammensveisingen av emnedelene (17) benyttede ultralyd, hvilken ultralydinnretning kan skyves frem mot emnets opprettede deler (17) og trekkes tilbake igjen til en utgangsstilling.
9. Innretning ifølge krav 8, karakterisert ved at hodet (19) til ultralydinnretningen (8,9) kan trykkanlegges direkte mot de emnedeler (17) som avstøtter seg mot stempelet (6) .
10. Innretning ifølge krav 8 og/eller 9, karakterisert ved at den mot hodet (19) i ultralydinnretningen (8,9) vendte side av motlageret (18) har flere mot emnedelene (17) rettede fremspring (20).
11. Innretning ifølge krav 10, karakterisert ved at fremspringene (20) enten er spisse eller løper ut i stumpe avrundinger.
12. Innretning ifølge krav 10, karakterisert ved at det på den mot hodet (19) til ultralydinnretningen (8,9) vendte side av motlageret (18). er utformet flere mot emnedelene (17) rettede ribber.
13. Innretning ifølge et eller flere av kravene 8-12, kar
akterisert ved at det som motlager (18) benyttes det med det nevnte verktøy (2) samvirkende stempel (6).
14. Innretning ifølge et eller flere av kravene 8-13, karakterisert ved at den innbefatter flere forskyvbare ultralydinnretninger (8,9).
15. Innretning ifølge krav 14, karakterisert ved at ultralydinnretningene (8,9) samvirker parvist og er anordnet overfor hverandre.
16. Innretning ifølge krav 14, karakterisert ved at ultralydinnretningene (8,9) er pneumatisk forskyvbare.
17. Innretning ifølge krav 16, karakterisert ved at det mellom hver ultralydinnretning (8,9) og den dens forskyvning bevirkende pneumatiske innretning (12) er anordnet en styreskive (14).
18. Emne for foldeesker for bearbeidelse i en innretning ifølge krav 8, karakterisert ved at emnet (16) består av en kartongsom helt eller bare delvist på de steder som skal forbindes med hverandre,er belagt med en utherdet dispergeringslakk som kan gjøres i det minste seigtflytende og dermed klebedyktig igjen ved hjelp av ultralyd og den dermed betingede oppvarming.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19828215958U DE8215958U1 (de) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | Vorrichtung zum aufrichten und verschweissen von der herstellung von faltschachteln dienender zuschnitte |
DE19823246325 DE3246325A1 (de) | 1982-06-02 | 1982-12-15 | Verfahren zur herstellung von der bildung von faltschachteln dienender zuschnitte sowie vorrichtung zum aufrichten und verschweissen derselben |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO834589L NO834589L (no) | 1984-06-18 |
NO162408B true NO162408B (no) | 1989-09-18 |
NO162408C NO162408C (no) | 1990-01-03 |
Family
ID=25806553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO834589A NO162408C (no) | 1982-06-02 | 1983-12-13 | Fremgangsmaate til fremstilling av foldeeskeemner, og innretning for oppreising og sveising av emnene. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0095628B1 (no) |
JP (1) | JPS59120441A (no) |
AT (1) | ATE22844T1 (no) |
AU (1) | AU568322B2 (no) |
CA (1) | CA1211972A (no) |
DE (3) | DE8215958U1 (no) |
FI (1) | FI834569A (no) |
NO (1) | NO162408C (no) |
NZ (1) | NZ206569A (no) |
ZA (1) | ZA839330B (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT386560B (de) * | 1985-12-20 | 1988-09-12 | Neupack Gmbh | Verfahren zur herstellung eines behaelters aus karton, insbesondere aus feuchtigkeitsdichtendem karton, sowie ein derartiger behaelter |
DE19906873A1 (de) * | 1999-02-18 | 2000-08-24 | Branson Ultraschall | Vorrichtung zum Fügen von Materiallagen durch Ultraschallschweißen |
WO2011110482A1 (de) | 2010-03-08 | 2011-09-15 | Basf Se | Verwendung einer aktivierbaren klebstoffzusammensetzung zur herstellung von faltschachtelzuschnitten |
WO2011110527A1 (de) | 2010-03-08 | 2011-09-15 | Basf Se | Mikrowellenaktivierbare klebstoffzusammensetzungen für die herstellung von faltschachtelzuschnitten |
DE102013225737A1 (de) * | 2013-12-12 | 2015-06-18 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum Herstellen einer Verpackung und Verpackungsmaschine |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1761734C3 (de) * | 1968-07-01 | 1975-01-23 | Kliklok Corp., New York, N.Y. (V.St.A.) | Vorrichtung zum Aufrichten und Verkleben der Schachtelecken eines beiderseitig mit einer thermoplastischen Beschichtung versehenen Zuschnitts |
US3956975A (en) * | 1973-11-30 | 1976-05-18 | Ex-Cell-O Corporation | Packaging method and apparatus |
US4011800A (en) * | 1976-03-31 | 1977-03-15 | Ex-Cell-O Corporation | Bottom seal horn and mandrel |
GB1585153A (en) * | 1976-04-30 | 1981-02-25 | Freemantle A J | Manufacture of cartons |
AU512199B2 (en) * | 1976-10-08 | 1980-09-25 | Ex-Cell-O Corporation | Vibration sealing of plastic carton |
JPS6042832B2 (ja) * | 1977-10-18 | 1985-09-25 | 富士写真フイルム株式会社 | インクジエツト記録用インク組成物 |
US4187768A (en) * | 1977-11-15 | 1980-02-12 | Nihon Dixie Company, Limited | Method for the manufacture of a paper container |
US4173554A (en) * | 1978-07-10 | 1979-11-06 | Sun Chemical Corporation | Aqueous printing inks with improved transfer properties |
GB2093762A (en) * | 1981-03-02 | 1982-09-08 | Metal Box Co Ltd | Forming and/or closing cartons |
-
1982
- 1982-06-02 DE DE19828215958U patent/DE8215958U1/de not_active Expired
- 1982-12-15 DE DE19823246325 patent/DE3246325A1/de not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-05-13 AT AT83104718T patent/ATE22844T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-05-13 EP EP83104718A patent/EP0095628B1/de not_active Expired
- 1983-05-13 DE DE8383104718T patent/DE3366867D1/de not_active Expired
- 1983-12-13 CA CA000443184A patent/CA1211972A/en not_active Expired
- 1983-12-13 FI FI834569A patent/FI834569A/fi not_active Application Discontinuation
- 1983-12-13 NO NO834589A patent/NO162408C/no unknown
- 1983-12-13 NZ NZ206569A patent/NZ206569A/en unknown
- 1983-12-13 AU AU22353/83A patent/AU568322B2/en not_active Ceased
- 1983-12-15 ZA ZA839330A patent/ZA839330B/xx unknown
- 1983-12-15 JP JP58235251A patent/JPS59120441A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1211972A (en) | 1986-09-30 |
ATE22844T1 (de) | 1986-11-15 |
FI834569A (fi) | 1984-06-16 |
DE8215958U1 (de) | 1983-01-27 |
EP0095628A1 (de) | 1983-12-07 |
DE3246325A1 (de) | 1984-06-20 |
JPS59120441A (ja) | 1984-07-12 |
NZ206569A (en) | 1987-10-30 |
FI834569A0 (fi) | 1983-12-13 |
NO834589L (no) | 1984-06-18 |
DE3366867D1 (en) | 1986-11-20 |
NO162408C (no) | 1990-01-03 |
EP0095628B1 (de) | 1986-10-15 |
AU568322B2 (en) | 1987-12-24 |
AU2235383A (en) | 1984-06-21 |
ZA839330B (en) | 1984-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5069658A (en) | Method and apparatus for making display boxes having windows | |
US6253994B1 (en) | Process and apparatus for applying a closure to a packaging material | |
US3280531A (en) | Method and apparatus for the manufacture, filling and closing of liquidtight containers | |
DE1436841A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von mit Mundstueck versehenen Beuteln,Tueten od.dgl. | |
EP0079095B1 (en) | A method and an arrangement for the folding and sealing of the longitudinal edge of a material web | |
EA020605B1 (ru) | Способ и устройство для изготовления комбинированных упаковок в виде емкости | |
NO155435B (no) | Fremgangsmaate og apparat for tildanning av en forsegling mellom lag i en beholder av termoplastbelagt pappmateriale. | |
US5599267A (en) | Display boxes | |
NO162408B (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av foldeeskeemner, og innretning for oppreising og sveising av emnene. | |
CN110039926B (zh) | 书本高效生产工艺 | |
US4588390A (en) | Means and method for production of box blanks, boxes formed therefrom and apparatus useful therewith | |
US4606689A (en) | Method and apparatus for producing book covers, folders, booklets and the like | |
DE818470C (de) | Maschine zum Herstellen, Fuellen und Schliessen von Packungen aus Karton mit Innenbeutel | |
GB1565284A (en) | Method and apparatus for heating the end portion of tubular members | |
EP0014946B1 (de) | Verfahren zum Verkleben von Papier- und/oder Kartonteilen | |
US2169345A (en) | Method and machine for producing paper containers | |
GB1381847A (en) | Method of and means for forming a container blank into a tubular body | |
DE3447771A1 (de) | Verfahren zum verschliessen der oeffnung einer schachtel sowie schachtel und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens | |
WO2009052787A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum maschinellen fusionieren von flächigen einheiten | |
DE4234857A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von einseitig offenen, trommel- oder beutelartigen Behältern | |
WO2007039755A2 (en) | Fitment affixing methods and apparatuses | |
US2029827A (en) | Machine for continuously inserting bottoms and lids in finished vessel walls of paper, cardboard, and the like | |
US2049418A (en) | Cup machine | |
US2940888A (en) | Thermoplastic rod adhesives and method of bonding metallic sheet material therewith | |
US2117295A (en) | Method of and means for making receptacles |