NO162408B - PROCEDURE FOR THE MANUFACTURING OF FOLDING CHARACTERISTICS, AND THE DEVELOPMENT AND WELDING EQUIPMENT. - Google Patents
PROCEDURE FOR THE MANUFACTURING OF FOLDING CHARACTERISTICS, AND THE DEVELOPMENT AND WELDING EQUIPMENT. Download PDFInfo
- Publication number
- NO162408B NO162408B NO834589A NO834589A NO162408B NO 162408 B NO162408 B NO 162408B NO 834589 A NO834589 A NO 834589A NO 834589 A NO834589 A NO 834589A NO 162408 B NO162408 B NO 162408B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- ultrasound
- parts
- blank
- varnish
- piston
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims description 28
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 27
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 abstract 2
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000004941 influx Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
- B31B50/64—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure, e.g. by welding
- B31B50/66—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure, e.g. by welding by high-frequency electric heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
- B31B50/44—Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies
- B31B50/46—Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies and interconnecting side walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
- B31B50/64—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure, e.g. by welding
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Error Detection And Correction (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Cartons (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Description
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av i The invention relates to a method for producing i
en innretning dppbrettbare foldeeskeemner, hvis opprettede, motstående deler skal klebeforbindes med hverandre. Oppfinnelsen vedrører også en innretning for gjennomføring av fremgangsmåten, og for oppretting og sammensveising av de av plastmateriale, kartong eller lignende bestående emner, hvilken innretning innbefatter et med et verktøy sammenvirkende stempel. Oppfinnelsen vedrører også et emne for foldeesker for bearbeidelse i en innretning ifølge oppfinnelsen. a device, foldable folding box forms, whose created, opposite parts are to be adhesively connected to each other. The invention also relates to a device for carrying out the method, and for creating and welding together the blanks consisting of plastic material, cardboard or the like, which device includes a piston interacting with a tool. The invention also relates to a blank for folding boxes for processing in a device according to the invention.
Fra DE-A 27 19 338 er det eksempelvis kjent, ved fremstilling From DE-A 27 19 338 it is known, for example, by production
av foldeesker av utstansede emner å forsyne de deler som skal forbindes med hverandre med et smelteklebemiddel like før emnene of folding boxes of punched blanks to supply the parts to be connected to each other with a hot-melt adhesive just before the blanks
går inn i oppreisningsinnretningen. Dette smelteklebemiddel på-føres med et eget påføringselement og skal gi en forbindelse med de respektive andre, anliggende emnedeler. Særlig ved lengre tids kjøring av en slik oppreisningsinnretning, såvel som stopp og deformeringer av emnene, vil verktøyet tilsmusses sterkt, og dette forårsaker meget vedlikehold. Dersom smelteklebemiddelet allerede på forhånd er påført emnet, så kreves det spesielle oppvarmingsanordninger for aktivering av smelteklebemiddelet på emnet. Dreier det seg om emner som i seg selv består av en sveisbar plast eller er belagt med en plast, så kreves det spesielle hetluftdyser for oppvarming av de steder på emnet som skal forbindes med hverandre, før emnet føres inn i oppreisningsinnretningen. goes into the recovery device. This hot-melt adhesive is applied with a separate application element and must provide a connection with the respective other, adjacent workpiece parts. Especially when such a straightening device is run for a long time, as well as stops and deformations of the workpieces, the tool will become heavily soiled, and this causes a lot of maintenance. If the hot-melt adhesive has already been applied to the workpiece, special heating devices are required to activate the hot-melt adhesive on the workpiece. If it concerns workpieces that themselves consist of a weldable plastic or are coated with a plastic, then special hot air nozzles are required to heat the parts of the workpiece that are to be connected to each other, before the workpiece is introduced into the straightening device.
Fra CH-A 623532 er det kjent en i tverrsnitt rettvinklet for-pakning bestående av fire innbyrdes forbundne sidedeler, som forbindes med hverandre langs en utoverragende sidetunge. Dessuten har den oventil forhåndenværende fylleåpning en lukkean-ordning som lett kan åpnes. Slike firkantbeholdere benyttes vanligvis for næringsmidler og lignende, hvor det er nødvendig å forsyne pappen eller kartongen med et termoplastisk beskytt-ende belegg. Dette termoplastiske belegg anvendes samtidig som klebemiddel der hvor det er ønskelig med sammenklebing. From CH-A 623532, a right-angled pre-package consisting of four interconnected side parts, which are connected to each other along a protruding side tongue, is known in cross-section. In addition, the above-existing filling opening has a closing device that can be easily opened. Such square containers are usually used for foodstuffs and the like, where it is necessary to provide the cardboard or carton with a thermoplastic protective coating. This thermoplastic coating is also used as an adhesive where bonding is desired.
For å oppnå slik sammenklebing oppvarmes det termoplastiske beskyttelsesbelegg i de ønskede områder, slik at belegget blir seigtflytende og klebedyktig. Oppvarmingen skjer ved hjelp av ultralydinnretninger, som består av en sonotrode og en som motlager utført ambolt. To achieve such bonding, the thermoplastic protective coating is heated in the desired areas, so that the coating becomes viscous and adhesive. The heating takes place with the help of ultrasound devices, which consist of a sonotrode and one that counterbalances the anvil.
Med utgangspunkt i den ovenfor anførte teknikkens stand er Based on the above-mentioned state of the art
en hensikt med oppfinnelsen å tilveiebringe en fremgangsmåte, en innretning og et emne som foran nevnt, med den særlige hensikt å kunne muliggjøre høye fremføringshastigheter og dermed stor produksjon under opprettingen og sammenklebingen av folde-eskene. a purpose of the invention to provide a method, a device and a subject as mentioned above, with the particular purpose of being able to enable high feed rates and thus large production during the creation and gluing of the folding boxes.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at den innledningsvis nevnte fremgangsmåte gjennomføres slik at det på minst en av de to motstående sider av de emnedeler som skal forbindes med hverandre, med trykk påføres en dispergeringslakk, over hele flaten eller bare partielt, idet denne på emnedelene påførte og allerede utherdede dispergeringslakk ved opprettingen av emnedelene gjøres i det minste seigtflytende og derved klebrig igjen ved innvirkning av ultralyd med derav betinget oppvarming . This is achieved according to the invention by carrying out the initially mentioned method so that on at least one of the two opposite sides of the workpiece parts to be connected to each other, a dispersion varnish is applied with pressure, over the entire surface or only partially, as this applied to the workpiece parts and already cured dispersion varnishes during the creation of the blank parts are made at least viscous and thereby sticky again by the impact of ultrasound with consequent heating.
Så snart et med oppfinnelsen fremstilt emne på et senere tids-punkt er kommet frem til en forbruker og skal omdannes til foldeesker, blir emnene opprettet ved hjelp av en egen innretning, As soon as a blank produced with the invention has reached a consumer at a later point in time and is to be converted into folding boxes, the blanks are created using a separate device,
og den på emnet påtrykkede dispersjonslakk blir så gjort i det minste seigtflytende og dermed klebedyktig igjen ved hjelp av ultralyd. and the dispersion varnish applied to the workpiece is then made at least viscous and thus adhesive again by means of ultrasound.
Oppfinnelsen er særlig fordelaktig fordi det muliggjøres eta-blering av en skikkelig og ren forbindelse, uten fare for at rester av et klebemiddel skal trenge ut fra klebestedene og tilsmusse den ferdige eske. Dessuten krever anvendelsen av ultralyd ingen spesielle forberedelsesarbeider og/eller for-beredelsestid. Energiforbruket reduseres sterkt, fordi den hittil nødvendige spesielle oppvarming av smelteklebemiddelet bortfaller. Dette har ikke bare en gunstig innvirkning på frem-stillings- og driftskostnader, men har også miljømessige for-deler . The invention is particularly advantageous because it enables the establishment of a proper and clean connection, without the risk of residues of an adhesive penetrating from the adhesive points and soiling the finished box. Moreover, the use of ultrasound does not require any special preparation work and/or preparation time. Energy consumption is greatly reduced, because the previously necessary special heating of the hot-melt adhesive is no longer required. This not only has a favorable impact on manufacturing and operating costs, but also has environmental benefits.
Med hensyn til dispergeringslakken så består denne hensiktsmessig av ca. 40% akrylharpiks og ca. 60% løsningsmiddel, idet det som løsningsmiddel fortrinnsvis anvendes vann med en ammoniakktilsetning. En slik dispergeringslakk har dessuten fordelaktig en høy viskositet, idet gjennomløpshastigheten til denne høyviskøse dispergeringslakk ligger mellom ca. 60 - With regard to the dispersion varnish, this appropriately consists of approx. 40% acrylic resin and approx. 60% solvent, the solvent preferably being water with an addition of ammonia. Such a dispersing varnish also advantageously has a high viscosity, as the flow rate of this highly viscous dispersing varnish is between approx. 60 -
70 sekunder i et 4 mm DIN-beger. 70 seconds in a 4 mm DIN cup.
Påføringen av denne dispergeringslakk på de enkelte emnedeler skjer hensiktsmessig ved hjelp av offsettrykk, idet mengden av dispergeringslakk som påføres emnedelene kan utgjøre ca. The application of this dispersing varnish to the individual workpiece parts takes place appropriately by means of offset printing, as the amount of dispersing varnish applied to the workpiece parts can amount to approx.
7-8 g/våtvekt pr. m 2. 7-8 g/wet weight per m 2.
For å sikre en tilstrømming av en klargjort, i en forråds-'" To ensure an influx of a prepared, in a store-'"
beholder forhåndenværende dispergeringslakk til trykkemaskinen, er det også fordelaktig å tilføre dispergeringslakken ved hjelp av en pumpe, særlig en rotasjonspumpe, til den med en matevalse forsynte lakkbeholder i trykkemaskinen. container of existing dispersing varnish to the printing machine, it is also advantageous to supply the dispersing varnish by means of a pump, in particular a rotary pump, to the varnish container provided with a feed roller in the printing machine.
Etter at de på denne måte behandlede emner er bragt til ønsket form (kontuerer) ved hjelp av stansemaskiner eller autoplatiner, blir emnene i flattliggende tilstand tilført forbrukeren og bearbeidet der. I videreføring av den foran beskrevne fremgangsmåte benyttes nå fordelaktig en innretning som innbefatter et med et verktøy samvirkende stempel, hvilken innretning har minst en sammensveisingen av emnedelene bevirkende ultralyd-frembringende innretning som er forskyvbart lagret i forhold til det nevnte stempel i oppbrettingsinnretningen og kan forskyves i retning mot de i innretningen opprettede emnedeler, og trekkes tilbake igjen til utgangsstillingen. After the workpieces treated in this way have been brought to the desired shape (contours) using punching machines or automatic plates, the workpieces in a flat state are supplied to the consumer and processed there. In continuation of the method described above, a device is now advantageously used which includes a piston interacting with a tool, which device has at least one ultrasound-producing device causing the welding of the workpiece parts which is displaceably stored in relation to the said piston in the folding device and can be moved in direction towards the workpiece parts created in the device, and is pulled back to the starting position.
Bearbeides det av et plastmateriale bestående eller et helt eller delvist med plast belagt emne, så blir de deler som skal forbindes med hverandre oppvarmet i så sterk grad i forbindelsesstedene under påvirkning av ultralyden, at det kan gjennomføres en intensiv sammensveising, særlig når hodet i ultralydinnretningen kan trykkanlegges direkte mot de emnedeler som avstøtter seg mot det som ambolt virkende stempel i innretningen. Består emnene som skal rettes opp derimot av ubelagt kartong, og er i dette tilfelle de steder som skal sammensveises på forhånd, på den beskrevne måte, belagt med en dispergeringslakk med et høyt faststoffinnhold, så blir denne lakk aktivert igjen av ultralyden og dermed gjort klebedyktig. If it is processed from a plastic material or a part fully or partially coated with plastic, then the parts to be connected to each other are heated to such an extent in the connection points under the influence of the ultrasound that intensive welding can be carried out, especially when the head in the ultrasound device pressure can be applied directly to the workpiece parts that push against the anvil-like piston in the device. If, on the other hand, the blanks to be straightened consist of uncoated cardboard, and in this case the places to be welded together are previously, in the manner described, coated with a dispersion varnish with a high solids content, then this varnish is activated again by the ultrasound and thus made adhesive .
Virkemåten til denne ultralydinnretning kan forbedres.ytterligere ifølge oppfinnelsen dersom det på den mot hodet i ultralydinnretningen vendte side av det samtidig som ambolt tjenende motlager anordnes flere mot emnedelene rettede fremspring som øker det spesifikke flatetrykk ved anlegget av ultralydinn-retningens hode. Disse fremspringene kan enten løpe ut i spisser eller de kan ha en stump avsluttet kappe. Fremspringene kan også være utformet som påmotlageret utformede ribber som trenger inn i kartongen ved de omtalte emnedeler. Derved reduseres avstanden til hodet i ultralydinnretningen, med til-hørende forbedring av ultralydvirkningen. The operation of this ultrasound device can be further improved according to the invention if, on the side facing the head in the ultrasound device, of the counter bearing which simultaneously serves as an anvil, several projections directed towards the workpiece parts are arranged which increase the specific surface pressure at the installation of the head of the ultrasound device. These protrusions can either run out into points or they can have a bluntly ended cap. The protrusions can also be designed as ribs designed against the bearing which penetrate into the carton at the mentioned workpiece parts. Thereby, the distance to the head in the ultrasound device is reduced, with a corresponding improvement in the ultrasound effect.
Videre er det fordelaktig dersom den nye innretning forsynes med flere slike forskyvbare ultralydinnretninger, som da hensiktsmessig samvirker parvist og er anordnet overfor hverandre. Furthermore, it is advantageous if the new device is provided with several such displaceable ultrasound devices, which then appropriately cooperate in pairs and are arranged opposite each other.
Disse ultralydinnretninger kan forskyves pneumatisk, med til-passing av fremskyvingshastigheten og også tilbaketrejkkings-hastigheten på individuell måte i tilpasning til forholdene, idet dette kan gjennomføres ved en anordning av styreskiver mellom den respektive ultralydinnretning og den penumatiske dr ivinnretning. These ultrasonic devices can be moved pneumatically, with adjustment of the advancing speed and also the retracting speed in an individual way in adaptation to the conditions, as this can be carried out by an arrangement of guide disks between the respective ultrasonic device and the pneumatic driving device.
Ytterligere detaljer ved fremgangsmåten og ved den for gjennom-føring av fremgangsmåten egnede innretning vil gå frem av den etterfølgende beskrivelse av en på tegningen vist eksempelvis utførelsesform, og av patentkravene. Further details of the method and of the device suitable for carrying out the method will emerge from the subsequent description of an embodiment shown in the drawing, for example, and from the patent claims.
På tegningene viser: The drawings show:
Fig. 1 et skjematisk oppriss av innretningen med tilført Fig. 1 a schematic view of the device with supplied
emne, subject,
fig. 2 viser innretningen med opprettet emne, fig. 2 shows the device with created subject,
fig. 3 viser anleggingen av sonotrodene, fig. 3 shows the installation of the sonotrodes,
fig. 4 viser et utsnitt av fig. 3 i større målestokk, fig. 4 shows a section of fig. 3 on a larger scale,
fig. 5 viser holdefasen, og fig. 5 shows the holding phase, and
fig. 6 viser innretning med et tilført andre emne og med fig. 6 shows a device with an added second subject and with
det første emne i oppreist form. the first subject in upright form.
Den i fig. 1 rent skjematisk viste opprettingsinnretning har The one in fig. 1 purely schematically shown straightening device has
en klarstillingsplate 2 med en eksempelvist rettvinklet åpning 3. Under klarstillingsplaten 2 er det fast anordnet en defor-meringssjakt 4. Denne er etter behov forsynt med en hjelpebunn a ready-positioning plate 2 with an exemplary right-angled opening 3. Under the ready-positioning plate 2, a deformation shaft 4 is fixedly arranged. This is provided with an auxiliary bottom as required
5 og ikke viste tilbakeholdere. Over klarstillingsplaten 2 5 and no restraints shown. Above the preparation plate 2
er det et stempel 6. Dette kan senkes ned i retning av pilen is there a piston 6. This can be lowered in the direction of the arrow
7 og vil ved nedsenkingen gå gjennom åpningen 3 og ned i sjakten 4. 7 and will go through the opening 3 and down into the shaft 4 during the immersion.
På begge sider av sjakten 4 er det vist to sonotroder 8 og 9 som danner hodene i en ultralydinnretning for tilveiebringelse av en ultralyd. Disse sonotroder 8 og 9 er lengdeforskyvbare i retning av pilene 10 ved hjelp av føringsstenger 11. Førings-stengene 11 er på den i fig. 1 viste måte tilknyttet en pneumatisk sylinder 12. Som vist i fig. 2, kan det mellom førings-stangen 11 og den pneumatiske sylinder 12 anordnes en om en akse 13 dreibar styreskive 14, idet føringsstangen 11 ligger an mot denne styreskive som påvirkes av stempelstangen 15 i den pneumatiske sylinder 12. On both sides of the shaft 4, two sonotrodes 8 and 9 are shown which form the heads of an ultrasound device for providing an ultrasound. These sonotrodes 8 and 9 are longitudinally displaceable in the direction of the arrows 10 by means of guide rods 11. The guide rods 11 are on the one in fig. 1 connected to a pneumatic cylinder 12. As shown in fig. 2, between the guide rod 11 and the pneumatic cylinder 12, a guide disc 14 rotatable about an axis 13 can be arranged, the guide rod 11 abutting this guide disc which is affected by the piston rod 15 in the pneumatic cylinder 12.
Innretningen ifølge oppfinnelsen virker på følgende måte: Først legges det på den i fig. 1 viste måte inn et emne 16 mellom det opptrukkede stempel 6 og klarstillingsplaten 2. The device according to the invention works in the following way: First, it is placed on it in fig. 1, insert a blank 16 between the retracted piston 6 and the ready-positioning plate 2.
På emnet er det på forhånd, på de deler som skal forbindes On the subject, it is in advance, on the parts to be connected
med hverandre ved hjelp av ultralydpåvirkning, påført en dispergeringslakk med et høyt faststoffinnhold. Denne dispergeringslakk er i mellomtiden herdet. Etter innleggingen av emnet 16, som særlig kan være av kartong, senkes stempelet 6 i retning av pilen 7. Stempelet 6 tar da med seg emnet 16, hvis kanter 17 vil brettes opp når emnet trykkes gjennom åpningen 3. Kantdelene vil da legge seg mot stempelets yttermantel 18 som vist i fig. 2. For å forenkle tegningen er sjakten 4 og hjelpebunnen 5 ikke inntegnet i fig. 2. with each other by means of ultrasonic influence, applied with a dispersion varnish with a high solids content. This dispersion varnish has meanwhile hardened. After inserting the blank 16, which can in particular be made of cardboard, the piston 6 is lowered in the direction of the arrow 7. The piston 6 then takes the blank 16 with it, the edges 17 of which will be folded up when the blank is pressed through the opening 3. The edge parts will then lay against the piston's outer jacket 18 as shown in fig. 2. To simplify the drawing, the shaft 4 and the auxiliary base 5 are not drawn in fig. 2.
Så snart kantene 17 er rettet opp bringes den pneumatiske sylinder 12 til virkning. Ved hjelp av den pneumatiske sylinder forskyves sonotrodene 8 og 9 i retning av pilene 10, mot emnekantene 17. Emnekantene avstøtter seg mot stempelet 6. Fordi sonotrodene 8 og 9 ligger rett overfor hverandre vil det av de pneumatiske sylindre 12 utøvede trykk utbalanseres. As soon as the edges 17 are straightened, the pneumatic cylinder 12 is brought into action. With the help of the pneumatic cylinder, the sonotrodes 8 and 9 are displaced in the direction of the arrows 10, towards the workpiece edges 17. The workpiece edges push against the piston 6. Because the sonotrodes 8 and 9 lie directly opposite each other, the pressure exerted by the pneumatic cylinders 12 will be balanced.
For spesifikt å øke flatetrykket mot sonotrodenes plane ende-sider 19, er det på yttermantelen 18 til det som anbolt tjenende stempel 6 anordnet fremspring 20. Som vist i fig. 4 In order to specifically increase the surface pressure against the flat end sides 19 of the sonotrodes, projections 20 are arranged on the outer jacket 18 of the piston 6 serving as an anvil. As shown in fig. 4
rager disse ut mot endesiden 19 på den respektive sonotrode 8, these protrude towards the end side 19 of the respective sonotrode 8,
9 og legger seg an mot de respektive innersider 21 til emnekantene 17. Dersom fremspringene eksempelvis utformes som ribber, eller går ut i spisser, så vil disse fremspring eller spisser trenge slik inn i emnedelene at derved avstanden mellom stempelet 6 og den motliggende sonotrode reduseres, hvilket medfører en tilsvarende forbedring av ultralydvirkningen. 9 and rests against the respective inner sides 21 of the workpiece edges 17. If the projections are designed, for example, as ribs, or end in points, then these projections or points will penetrate into the workpiece parts in such a way that the distance between the piston 6 and the opposite sonotrode is thereby reduced, which leads to a corresponding improvement in the ultrasound effect.
Et direkte anslag mellom sonotrodenes endeside 19 og emnekantene 17 kan eksempelvis muliggjøres ved at det i den i fig. 2-5 ikke viste sjakt 4 skjæres ut tilsvarender vinduer eller åpninger som sonotrodene 8 og 9 kan gå gjennom. A direct impact between the end side 19 of the sonotrodes and the workpiece edges 17 can for example be made possible by the fact that in the one in fig. 2-5, shaft 4, not shown, is cut out corresponding to windows or openings through which the sonotrodes 8 and 9 can pass.
Så snart sonotrodene 8 og 9 har lagt seg an mot emnekantene As soon as the sonotrodes 8 and 9 have settled against the workpiece edges
17 koples ultralydvirkningen inn. Derved tilveiebringes det en oppvarming, enten av det av plastmateriale bestående emne eller av et plastbelegg på dette, med en etterfølgende sammensveising av de mot hverandre liggende kantdeler, som således forbindes med hverandre. Er derimot emnet 16 av kartong-materiale, med et av den foran nevnte dispergeringslakk tilveiebragt belegg som oppvarmes av ultralyden, så vil emnets kantdeler forbindes med hverandre ved hjelp av denne oppvarmede og seigtflytende dispergeringslakk. 17, the ultrasonic effect is switched on. Thereby, a heating is provided, either of the workpiece consisting of plastic material or of a plastic coating on it, with a subsequent welding together of the edge parts lying against each other, which are thus connected to each other. If, on the other hand, the blank 16 is made of cardboard material, with a coating provided by the above-mentioned dispersing varnish which is heated by the ultrasound, then the edge parts of the blank will be connected to each other by means of this heated and viscous dispersing varnish.
I fig. 5 blir under holdefasen sonotrodene 8 og 9 holdt mot emnekantene 17 helt til det sammensveisede plastmateriale henholdsvis dispergeringslakken er tilstrekkelig utherdet og den ønskede forbindelse mellom delene er tilveiebragt. Esken 22 er nå ferdig. In fig. 5, during the holding phase, the sonotrodes 8 and 9 are held against the workpiece edges 17 until the welded together plastic material or the dispersing varnish is sufficiently cured and the desired connection between the parts is provided. Box 22 is now finished.
Sonotrodene 8 og 9 går tilbake til utgangsstilling, og stempelet 6 trekkes opp. Tilbakeholdere som er plassert i sjakten 4, men ikke vist på tegningen, holder den ferdige eske 22 tilbake, dvs. den i fig. 5 viste stilling. Har stempelet 6 nådd sin løftede stilling så legges et andre emne 16 inn mellom stempelet og klarstillingsplaten 2, og den foran beskrevne prosess kan så gjentas. Når stempelet 6 senkes ned og det andre emne 16 rettes opp, blir derved den allerede ferdige eske 22 kastet ut. The sonotrodes 8 and 9 return to their initial position, and the piston 6 is pulled up. Retainers which are placed in the shaft 4, but not shown in the drawing, hold the finished box 22 back, i.e. the one in fig. 5 shown position. If the piston 6 has reached its raised position, a second blank 16 is inserted between the piston and the ready-position plate 2, and the process described above can then be repeated. When the piston 6 is lowered and the second blank 16 is straightened, the already finished box 22 is thereby thrown out.
Claims (18)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19828215958U DE8215958U1 (en) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | DEVICE FOR RISING UP AND WELDING THE PRODUCTION OF FOLDING CARTONS OF SERVING CUTS |
| DE19823246325 DE3246325A1 (en) | 1982-06-02 | 1982-12-15 | Process for producing blanks to be used for forming folding boxes as well as an apparatus for setting up and welding the same |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO834589L NO834589L (en) | 1984-06-18 |
| NO162408B true NO162408B (en) | 1989-09-18 |
| NO162408C NO162408C (en) | 1990-01-03 |
Family
ID=25806553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO834589A NO162408C (en) | 1982-06-02 | 1983-12-13 | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURING OF FOLDING CHARACTERISTICS, AND THE DEVELOPMENT AND WELDING EQUIPMENT. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0095628B1 (en) |
| JP (1) | JPS59120441A (en) |
| AT (1) | ATE22844T1 (en) |
| AU (1) | AU568322B2 (en) |
| CA (1) | CA1211972A (en) |
| DE (3) | DE8215958U1 (en) |
| FI (1) | FI834569A (en) |
| NO (1) | NO162408C (en) |
| NZ (1) | NZ206569A (en) |
| ZA (1) | ZA839330B (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT386560B (en) * | 1985-12-20 | 1988-09-12 | Neupack Gmbh | Method of producing a container from board, in particular from moisture-sealing board, and a container of this type |
| DE19906873A1 (en) * | 1999-02-18 | 2000-08-24 | Branson Ultraschall | Ultrasonic welding device for joining layers of material, with two ultrasound units supplying ultrasonic energy to opposite sides simultaneously |
| WO2011110482A1 (en) | 2010-03-08 | 2011-09-15 | Basf Se | Use of an adhesive composition which can be activated for producing collapsible box blanks |
| WO2011110527A1 (en) | 2010-03-08 | 2011-09-15 | Basf Se | Microwave-activated adhesive compositions for producing collapsible box blanks |
| DE102013225737A1 (en) * | 2013-12-12 | 2015-06-18 | Robert Bosch Gmbh | Method for producing a packaging and packaging machine |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1761734C3 (en) * | 1968-07-01 | 1975-01-23 | Kliklok Corp., New York, N.Y. (V.St.A.) | Device for erecting and gluing the box corners of a blank provided with a thermoplastic coating on both sides |
| US3956975A (en) * | 1973-11-30 | 1976-05-18 | Ex-Cell-O Corporation | Packaging method and apparatus |
| US4011800A (en) * | 1976-03-31 | 1977-03-15 | Ex-Cell-O Corporation | Bottom seal horn and mandrel |
| GB1585153A (en) * | 1976-04-30 | 1981-02-25 | Freemantle A J | Manufacture of cartons |
| ZA775779B (en) * | 1976-10-08 | 1978-05-30 | Ex Cell O Corp | Carton sealing method and apparatus |
| JPS6042832B2 (en) * | 1977-10-18 | 1985-09-25 | 富士写真フイルム株式会社 | Ink composition for inkjet recording |
| US4187768A (en) * | 1977-11-15 | 1980-02-12 | Nihon Dixie Company, Limited | Method for the manufacture of a paper container |
| US4173554A (en) * | 1978-07-10 | 1979-11-06 | Sun Chemical Corporation | Aqueous printing inks with improved transfer properties |
| GB2093762A (en) * | 1981-03-02 | 1982-09-08 | Metal Box Co Ltd | Forming and/or closing cartons |
-
1982
- 1982-06-02 DE DE19828215958U patent/DE8215958U1/en not_active Expired
- 1982-12-15 DE DE19823246325 patent/DE3246325A1/en not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-05-13 DE DE8383104718T patent/DE3366867D1/en not_active Expired
- 1983-05-13 AT AT83104718T patent/ATE22844T1/en not_active IP Right Cessation
- 1983-05-13 EP EP83104718A patent/EP0095628B1/en not_active Expired
- 1983-12-13 AU AU22353/83A patent/AU568322B2/en not_active Ceased
- 1983-12-13 NZ NZ206569A patent/NZ206569A/en unknown
- 1983-12-13 NO NO834589A patent/NO162408C/en unknown
- 1983-12-13 FI FI834569A patent/FI834569A/en not_active Application Discontinuation
- 1983-12-13 CA CA000443184A patent/CA1211972A/en not_active Expired
- 1983-12-15 JP JP58235251A patent/JPS59120441A/en active Pending
- 1983-12-15 ZA ZA839330A patent/ZA839330B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3366867D1 (en) | 1986-11-20 |
| NO834589L (en) | 1984-06-18 |
| DE8215958U1 (en) | 1983-01-27 |
| EP0095628A1 (en) | 1983-12-07 |
| NO162408C (en) | 1990-01-03 |
| AU2235383A (en) | 1984-06-21 |
| DE3246325A1 (en) | 1984-06-20 |
| EP0095628B1 (en) | 1986-10-15 |
| FI834569A (en) | 1984-06-16 |
| ATE22844T1 (en) | 1986-11-15 |
| JPS59120441A (en) | 1984-07-12 |
| CA1211972A (en) | 1986-09-30 |
| FI834569A0 (en) | 1983-12-13 |
| NZ206569A (en) | 1987-10-30 |
| AU568322B2 (en) | 1987-12-24 |
| ZA839330B (en) | 1984-08-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5069658A (en) | Method and apparatus for making display boxes having windows | |
| US6253994B1 (en) | Process and apparatus for applying a closure to a packaging material | |
| US3280531A (en) | Method and apparatus for the manufacture, filling and closing of liquidtight containers | |
| DE1436841A1 (en) | Method and device for the production of bags, sachets or the like provided with mouthpiece. | |
| EP0079095B1 (en) | A method and an arrangement for the folding and sealing of the longitudinal edge of a material web | |
| EA020605B1 (en) | Method and device for producing container-like composite packagings | |
| US2237327A (en) | Method of and apparatus for making bags | |
| US5599267A (en) | Display boxes | |
| NO162408B (en) | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURING OF FOLDING CHARACTERISTICS, AND THE DEVELOPMENT AND WELDING EQUIPMENT. | |
| CN110039926B (en) | Efficient production process of books | |
| US4588390A (en) | Means and method for production of box blanks, boxes formed therefrom and apparatus useful therewith | |
| US2363425A (en) | Method of making paperboard containers | |
| JP2013542859A (en) | Punching machine with platen press | |
| US4606689A (en) | Method and apparatus for producing book covers, folders, booklets and the like | |
| DE818470C (en) | Machine for manufacturing, filling and closing carton packs with inner bags | |
| RU1828437C (en) | Method and device for binding paper sheet packs | |
| GB1565284A (en) | Method and apparatus for heating the end portion of tubular members | |
| EP0014946B1 (en) | Method for the adhesive bonding of paper and/or cardboard parts | |
| GB1381847A (en) | Method of and means for forming a container blank into a tubular body | |
| NL8104221A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR SEALING PAPER SHEETS. | |
| DE3447771A1 (en) | Process for closing the orifice of a box and box and apparatus for carrying out this process | |
| WO2007039755A2 (en) | Fitment affixing methods and apparatuses | |
| US2940888A (en) | Thermoplastic rod adhesives and method of bonding metallic sheet material therewith | |
| US3382775A (en) | Machine for fabricating containers | |
| GB900118A (en) | Improvements in or relating to apparatus for forming cartons |