NO159833B - Anordning for koking, avvanning, sterilisering og toerkingav organisk avfall. - Google Patents
Anordning for koking, avvanning, sterilisering og toerkingav organisk avfall. Download PDFInfo
- Publication number
- NO159833B NO159833B NO841734A NO841734A NO159833B NO 159833 B NO159833 B NO 159833B NO 841734 A NO841734 A NO 841734A NO 841734 A NO841734 A NO 841734A NO 159833 B NO159833 B NO 159833B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- container
- fluid
- outlet
- line
- hearth
- Prior art date
Links
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 title claims description 5
- 238000010411 cooking Methods 0.000 title 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 31
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 18
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 9
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 8
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 5
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 claims description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 239000008280 blood Substances 0.000 claims description 2
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 claims description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- DRUQKRWRXOUEGS-NGERZBJRSA-N Samin Chemical compound C1=C2OCOC2=CC([C@H]2OC[C@H]3[C@@H]2CO[C@@H]3O)=C1 DRUQKRWRXOUEGS-NGERZBJRSA-N 0.000 claims 1
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 claims 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 claims 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 206010057040 Temperature intolerance Diseases 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 230000008543 heat sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 description 1
- 235000004213 low-fat Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/16—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/20—Animal feeding-stuffs from material of animal origin
- A23K10/26—Animal feeding-stuffs from material of animal origin from waste material, e.g. feathers, bones or skin
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/16—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials
- A23L3/18—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/40—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by drying or kilning; Subsequent reconstitution
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/13—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
- F26B11/12—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in stationary drums or other mainly-closed receptacles with moving stirring devices
- F26B11/14—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in stationary drums or other mainly-closed receptacles with moving stirring devices the stirring device moving in a horizontal or slightly-inclined plane
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/02—Heating arrangements using combustion heating
- F26B23/022—Heating arrangements using combustion heating incinerating volatiles in the dryer exhaust gases, the produced hot gases being wholly, partly or not recycled into the drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2201/00—Pretreatment
- F23G2201/10—Drying by heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2209/00—Specific waste
- F23G2209/14—Gaseous waste or fumes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Physiology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angir anordning for koking, avvanning, sterilisering og tørking av organisk avfall som angitt i krav l's ingress.
Foreliggende oppfinnelse gjelder området verdiøkning av avfall, særlig i jordbruks-næringsmiddel-industrien og spesielt slakteriavfall eller bestanddeler av vandige eller væskeformige produkter på organisk basis, med henblikk å bevare de kjemisk-organiske egenskapene i deres basisbe-standdeler.
Oppfinnelsen har således som formål en anordning for behandling av slike biprodukter, og som gjennomføres generelt, særlig i slakteriindustrien, ved hjelp av kokere som fungerer diskontinuerlig eller kontinuerlig til tørrhet. Disse kjente kokere har form av et kammer som oppvarmes fra yttersiden med damp, eller ved hjelp av et annet varmebærende fluid som går gjennom en dobbel mantel. Dette varmebærende fluid overfører således sin kalorienergi til kammeret, som oppvarmer produktpartiklene som er i kontakt med dens vegg, og etterhvert alle produktpartiklene inntil sentrum av de siste ved varmeledning.
Slike kjente anordninger oppviser imidlertid store ulemper, både fra et økonomisk synspunkt og når det gjelder den endelige kvaliteten til det oppnådde melet.
Kammerets varmeoverføringskapasitet er således begrenset av væskens ledningskoeffisienter ved dens kontakt med det, og av ledningskoeffisienten for kammerets vegg, som er definert i praksis ved en middeloverføringskoeffisient K, som varierer betydelig som funksjon av fluidenes og mantelens natur.
Effekten av begrensning av kammerets ledningsevne korrigeres delvis i praksis ved en kunstig økning av veggens overflate ''ved å anordne vinger. Imidlertid kan ledningsegenskapene til produktet, som minsker kraftig med tap av vann, ikke påvirkes, slik at avvanningssyklusen forlenges progressivt dersom det er ønskelig å oppnå et mel som er godt avvannet.
Overføringen av varme til det indre av kammeret, fra produktpartikkel til produktpartikkel, har som følge at det etableres en temperaturgradient mellom veggen og det indre av produktet, som blir større når produktets tørrhet øker. De partiklene som befinner seg nær veggen må da bli meget varmere enn det som er nødvendig for å koke eller avvanne dem, for å sikre overføringen av varme til partikler som befinner.seg i det indre av produktet. Det oppstår da en skorpe av lite fettholdige produkter på veggene, hvilket har som virkning at koeffisienten K reduseres ytterligere.
For varmefølsomme produkter som organiske avfall, forårsaker denne overheting en alvorlig ulempe, nemlig en nedbrytning av bestanddelenes aminoinnhold, som er et grunnlag for melets salgsverdi.
Det er gjort f årsak på å overvinne denne* udempe wd! a. s«nik<e? varmegradientem ved<1> å anbringe en mekandisk: amwøxrev æom generelt er utstyrt med em oppvarmencfe) ro>tø)r„ o® ajnfcagfr li. det indre av kammeret .. Ent s-Iiik: omrøvev ev megæti. fresroæirliig;, og tillater bare en' 1 f feis foi!bed'rl'ng av/ gradient em..
Foreliggende oppfinnelse^ har som: hensikt å minske: ulempene ved de kjente fremgangsmåter og, anordninger.
Oppfinnelsen har som formål en anordning for koking, avvanning, sterilisering og; tørking'av organisk avfall, særpreget ved de trekk somuer1 angitt i krav l's karakter-iserende del.
Som varmebærende fluid brukes forbrenningsgassene som overføres; fra et ildsted som er oppvarmet med brennstoff eller méd gass eller med et annet brennbart stoff.
Ethvert annet varmeoverføringsfluid kan anvendes i den grad det er tilstrekkelig inert.
Avkjølte gasser og avløps-gasser suges opp i det øvre av beholderen gjennom en syklon og dirigeres mot ildstedet hvor de tjener som tenngass for brennstoffet, slik at ille-luktende bestanddeler på ønskelig måte ødelegges.
Frisk luft innføres samtidig til ildstedet, og den kom-binerte gass-strøm som således regenereres og gjenoppvarmes, føres til beholderen for en ny syklus.
Overskudd av gass-strøm føres til en varmeveksler, hvor den avgir sine disponible kalorier til den nye regenererings-luften, og fjernes deretter gjennom en pipe.
Forholdet mellom resirkulert gass-strøm og totalstrømmen er justerbar som funksjon av produktet som skal behandles.
En varmesonde plassert i utsugningsledningen for avløps-gassen, gjør det mulig å regulere temperaturen i ildstedet som funksjon av kaloribehovet, og en sonde som er plassert ved utløpet av ildstedet, gjør det mulig å regulere maksi-mal -temperatur en som funksjon av varmefølsomheten til det produktet som skal behandles.
En roterende omrører plassert i det indre av beholderen, sikrer homogeniteten til blandingen av gass og produkt og optimaliserer diffusjonen av gass gjennom produktet.
Oppfinnelsen vil forstås bedre ved hjelp av den etter-følgende beskrivelse, som viser til fortrukne utførelses-former, hvilke forklares med henvisning til de medfølgende skjematiske tegninger, i hvilke: figur 1 viser en anordning ifølge oppfinnelsen sett fra siden og i snitt, for diskontinuerlig funksjon,
figur 2 viser anordningen fra figur 1 sett ovenfra,
figur 3 er analog med figur 1 av en.anordning for kontinuerlig funksjon.
figur 4 viser anordningen i figur 3 ssett ovenfra.
Figurene 1 og 2 i de medfølgende tegningene viser spesielt anordningen ifølge oppfinnelsen for koking, avvanning, sterilisering og tørking av organisk avfall, som- i hovedsak består av en sylindrisk, vertikal beholder 1 utstyrt med en dobbelt mantel som danner et kammer 2 som er forbundet med et ildsted 4 for væskeformige eller gassformige brenn-stoffer. I kammeret 2 sirkulerer de varme gassene som avgis fra ildstedet 4 i kanalene 3, i hvis nedre del ledningene 5 munner ut for å føre disse varme gassene til diffusjons-dysene 6, som dykker ned i produktet 7 som inneholdes i beholderen 1. I den øvre delen av den sistnevnte, er anbragt en utsugningsledning 9 for gassen,, som er forbundet med en syklon 10 utstyrt med en ventilator 8. Den sistnevnte suger ut nevnte gass, fører den gjennom syklonen 10 og tilbake til ildstedet 4. Denne ventilator 8 suger samtidig frisk luft gjennom en varmeveksler 11 hvis varmekilde består av en del av forbrenningsgassen, som evakueres fra kanalen 3 gjennom en reguleringsluke 11' og en ledning 11'' forbundet med innløpet til veksleren 11, og deretter gjennom en pipe 12.
Reguleringsluken 11' tillater å dosere mengden evakuert gass, og bestemmer således resykleringsforholdet i gass-strømmen, som gjeninnføres i kammeret 2 fra hvilken den oppvarmer det ytre av beholderen 1 før den dirigeres gjennom ledningene 5 mot dysene 6 som injiserer dem i produktet 7 som skal behandles.
Dette produkt 7 innføres i beholderen 1 gjennom en tilfør-sel shatt 13, og under koke-avvannihgsfremgangsmåten, blandes det kontinuerlig med de varme gassene som avgis fra dysene 6 ved hjelp av en roterende omrører. 15 som drives av en motor 14, og som er utstyrt med roterende skovler 16. Ved å snu rotasjonsretningen på omrøreren 15, er det mulig å gjennom-føre uttømming av sluttproduktet av syklusen gjennom en port 17.
Anordningen ifølge oppfinnelsen er dessuten utstyrt med varmesonder 18 og 19 anbragt henholdsvis i utsugningsledningen 9 for avløpsgassen og i kammeret 2 ved utløpet av ildstedet 4 hvilket gjør det mulig å regulere temperaturen, og en hygrometrisk sonde 20 som måler tørrhetsgraden i produktet, og som fordelaktig er anbragt ved porten 17. Disse sondene er forbundet med en manøvreringskonsoll (ikke vist), som muliggjør en automatisk kjøring av hele fremgangsmåten utenom ifyllings- og uttømningsoperasjonene.
For utførelse av spesialbehandlinger som f.eks. en fysisk hydrolyse, kan det være anbragt isolasjonsventiler 21 i ledningene 9 og 5, som gjør det mulig å sette beholderen 1 under midlertidig trykk.
Figurene 3 og 4 representerer en variant av utførelsen av anordningen ifølge oppfinnelsen, for kontinuerlig funksjon, spesielt tilpasset for behandling av flytende produkter som f.eks. blod, eller vandige produkter som ikke inneholder store, faste partikler.
I denne utførelsesformen er utsugningsledningen 9 forlenget med et mobilt, konsentrisk skjørt 22 som munner ut i den øvre sonen for fluidisering av produktet, og som er regulerbar i høyden ved hjelp av en donkraftdrivanordning 23 e.l., anbragt utenfor ledningen 9, og melet gjenvinnes i syklonen 10, som eventuelt kan dubleres, som funksjon av kornenes finhet av en sluttbehandlingssyklon 24, en transportskrue 25 sikrer dets uttømming i en lagringssilo (ikke vist) og til-førselshatten 13 kan være utstyrt med en luftsluse 26 når det gjelder behandling av vandige produkter eller erstattes av en kanalisasjon utstyrt med en ventil for behandling av flytende produkter.
For en gitt varmemengde som tilføres fra varmestedet 4, bestemmer sålede reguleringen av rotasjonshastigheten av luftslusen 26, eller ventilen, produksjonsmengden pr. time eller melets tørrhet.
Takket være anordningen ifølge oppfinnelsen er det mulig å oppvarme produktet, i hovedsak ved konveksjon heller enn ved konduksjon, i det varmebærende fluidet føres direkte inn i produktmassen til hvilken det overfører sine kalorier øyeblikkelig og uten mellommedium. Således unngås de skadelige virkningene på faktoren K og varmegradienten, og anordningen har en mindre besværlig konstruksjon.
På grunn av det fysiske prinsipp som anvendes for øyeblikkelig tørking, kan dessuten temperaturen på det varmebærende fluidet være merkbart høyere, hvilket medfører en merkbar økning av anordningens varmeutbytte.
Idet hver av produktpartiklene tar direkte fra fluidet bare den kalorienergi som er nødvendig for den med henblikk på dens koking eller dens avvanning, er en sammenligning av ut-gangstemperaturen for avløpsgassen og fordampningstemperatu-ren tilstrekkelig til øyeblikkelig å justere den energi-mengden som skal tilføres.
Den spesifikke fordampningen sonn karakten!'se r er' evnen' hos- em installasjon til å avgi vann, enteni i form av/ fuktighet;,, eller i form av forbrenningsvannv» blir således; praktisk talt fordoblet, og muliggjør-en betydefflg forbedring av energi-forbruket i forhold til eksisterende installasjoner.
Endelig muliggjør økningeneavvden spesifikke varmekoeffi-sienten i den gassformige massen som kommer fra den tilbake-førte strømmen, en overføring ved en like stor strømnings-hastighet av en større varmemengde, og således en økning av installasjonens produktivitet. Dessuten oppnås en betydelig gevinst når det gjelder kaloritap,- takket være tilbakeført gass, og gass som ikke avgis i pipen, hvilket medfører
mindre brennstoff-forbruk.
Oppfinnelsen er beskrevet spesielt når det gjelder behandling av organisk avfall, men den kan likeledes anvendes på alle andre bionedbrytbare produkter som f.eks. avfall fra byer, såvel som for tørking av vandige eller flytende næringsmidler, hvis konservering således blir sikret, og hvis volum reduseres betydelig, hvilket muliggjør en inn-sparing sammenlignet med transport og lagring av friske varer.
Claims (5)
1. Anordning for koking, avvanning, sterilisering og tørking av organisk avfall og som består av en beholder (1) som utgjør et indre mottakende rom for et produkt (7) som skal behandles, hvor beholderen (1) er omgitt av en mantel (3) som sammen med veggen til beholderen danner et ytre kammer (2), og hvor anordningen ytterligere omfatter et ildsted (4) som er tilpasset for inntak, oppvarming og påfølgende avgivelse av gassformig fluid, samt ledninger som forbinder utløpet av ildstedet (4) med det ytre kammer (2) og rommet (1) for innføring av oppvarmet fluid til disse og ledninger (9) som er innrettet til å føre fluid ut fra beholderen (1) og til å rette minst en del av fluidet som kommer ut fra beholderen (1) mot inntaket til ildstedet (4), en tilførselshatt (13), såvel som anordninger (14) for å føre produktet ut fra beholderen (1), karakterisert ved at ledningene omfatter minst én ledning som forbinder utløpet av ildstedet (4) direkte med det ytre kammeret (2), minst én ledning (5) som på den ene side fører inn i det ytre kammer (2) og på den andre side inn i minst én spredningsdyse (6) som er innrettet til å være neddykket i den produktmasse (7) som skal behandles og som innføres i beholderen (1), minst én utløpsledning (9) som er innrettet til å føre fluid ut av beholderen (1), hvilken utløpsledning (9) på den ene side fører inn i beholderen (1) og på den annen side inn i innløpet til minst én syklon (10,24), idet anordningen videre omfatter en ventilator (8) som er forbundet med syklonen (10,24) og som er innrettet til å treKke fluidet fra beholderen (1) gjennom utløpsledningen (9) fra denne og å føre fluidet til inntaket for ildstedet (4) gjennom en ledning som forbinder ildstedet (4) med utløpet av syklonen (10,24), en evakueringsledning (11") innrettet til evakuering av fluidet fra det ytre kammer (2), hvilken ledning (11") forbinder det ytre kammer (2) med primærkretsen til en varmeveksler (11), mens utløpet av primærkretsen munner ut i atmosfæren, og en ledning (9) som forbinder utløpet av sekundærkretsen til varmeveksleren (11) med utløpsledningen (9) for fluidet i beholderen (1), idet innløpet for sekundærkretsen munner ut i atmosfæren, hvorved det danner et frisk-luftinntak, samt hvor anordningen ytterligere omfatter en mekanisk røreinnretning (15,16) montert inne i beholderen (1) og som er tilkoblet drivanordningen (14).
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at evakueringsledningen (11") som er innrettet for evakuering av en del av forbrenningsgassen, er utstyrt med en reguleringsluke (11') som er innrettet til å dosere mengden evakuert gass, hvorved tilbakeføringsforholdet i den gasstrømmen som som gjeninnføres i kammeret C2:)i, kan bli bestemt.
3i> finfflSffdiroimgr ifylgje tararø li.,,
]fc a. rr ai k t e r i. s; e: jt te v/ e. di ate. cfiem yteteerrMgeire! ear rartLstesatte mi vmsmesxm^ eac ((IL®,, 1®)) saum eir aærltoiragjte hynTi ftoJLdiswis i tEteløepssIl fffiBimii mgjem ((S>)) <ogj iL tomanssgete ((2)) v/edl rarttløjpæte aro ildteftedtet ((4))„ ogj em fey^arometEåisfc somdte ((2©)) samin ær iujtnnitætttfcæfc teiiH åv måOIe pirodiiai)cfcefcs,> tørrhet.,, ogt som ffmirtrdmmswiis ear aasferaÆfitfc wdl eni port (17/)) i innÆørseOlsOLedraÆngseim ((5">)) ter.
H KiA-imme-net. ((2<!>)),, idtet: d<!>isse sonder er forbundet, med' era automatisk: driiftskonsolE...
4. Anordning ifølge krav 1,
karakterisert ved at det for utføring av en spesialbehandling av det organiske avfall såsom eksempelvis fysisk hydrolyse, er anbragt isoleringsventiler (21) i inn-førselsledningene (5,9), og som er innrettet slik at beholderen (1) midlertidig kan bli satt under trykk.
5. Anordning ifølge krav 1,
karakterisert ved at utførselsledningen (9), for kontinuerlig funksjon og behandling av flytende produkter som for eksempel blod og lignende eller vandige produkter som ikke inneholder store faste partikler, er forlenget med et konsentrisk, mobilt skjørt (22) som munner ut i den øvre sonen av fluiduminnholdet i beholderen (1) og er innrettet for
fluidisering av produktet, og som er regulerbar i høyden ved hjelp av eksempelvis en donkraftanordning (23) som er anbragt utenfor innførselsledningen (9), og hvor syklonen (10) kan suppleres med en sluttbehandlingssyklon (24) ut fra den ønskede kornstørrelse av sluttproduktet, og som er innrettet til å gjenvinne mel, samt en transportskrue (25) som er innrettet til å føre melet til en lagringssilo og en tilfør-selshatt (13) som kan være utstyrt med en luftsluse (26) dersom vandige produkter skal behandles, eller kan erstattes av en kanal utstyrt med en ventil for behandling av flytende produkter.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8307392A FR2545388B1 (fr) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | Procede de cuisson-deshydratation et de sterilisation-dessiccation de dechets organiques, et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO841734L NO841734L (no) | 1984-11-05 |
| NO159833B true NO159833B (no) | 1988-11-07 |
| NO159833C NO159833C (no) | 1990-08-16 |
Family
ID=9288554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO841734A NO159833C (no) | 1983-05-02 | 1984-04-30 | Anordning for koking, avvanning, sterilisering og toerkingav organisk avfall. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4615867A (no) |
| EP (1) | EP0125194B1 (no) |
| AT (1) | ATE28023T1 (no) |
| CA (1) | CA1234974A (no) |
| DE (1) | DE3464455D1 (no) |
| DK (1) | DK216184A (no) |
| ES (1) | ES532057A0 (no) |
| FR (1) | FR2545388B1 (no) |
| NO (1) | NO159833C (no) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2593091B1 (fr) * | 1986-01-23 | 1990-10-12 | Systeme K | Procede de traitement de dechets organiques avec degradation thermique des impuretes malodorantes et installation pour la mise en oeuvre de ce procede. |
| GB8625964D0 (en) * | 1986-10-30 | 1986-12-03 | Bpb Industries Plc | Calcination apparatus |
| GB2214836B (en) * | 1988-02-08 | 1991-06-26 | Bpb Industries Plc | Improvements in method and apparatus for calcination |
| FR2633919B1 (fr) * | 1988-07-07 | 1991-05-03 | Henripre Cie | Procede et installation pour le traitement, en particulier la dessication de dechets organiques |
| US5171545A (en) * | 1988-08-11 | 1992-12-15 | Ssi Medical Services, Inc. | Apparatus and method for decontamination of microspheres used in a fluidized patient support system |
| US5326538A (en) * | 1991-03-13 | 1994-07-05 | Serawaste Systems Corporation | Closed sterilization system for treating a product such as toxic or infectious waste |
| AU1645192A (en) * | 1991-03-13 | 1992-10-21 | Serawaste Systems Corporation | Closed sterilization system for treating a product such as toxic or infectious waste |
| CN1047233C (zh) * | 1993-12-03 | 1999-12-08 | 徐连宽 | 自控低温烘干装置 |
| NL9500233A (nl) * | 1995-02-08 | 1996-09-02 | Cebeson B V | Werkwijze voor het verwerken van slachtafval en daarbij te gebruiken inrichting. |
| US5544425A (en) * | 1995-05-17 | 1996-08-13 | Mallinckrodt Medical, Inc. | Aggressive convective drying in a nutsche type filter/dryer |
| US5546676A (en) * | 1995-05-17 | 1996-08-20 | Mallinckrodt Medical, Inc. | Aggressive convective drying in an agitated pan type dryer |
| FR2744043B1 (fr) * | 1996-01-29 | 2000-04-14 | Chervalier Christian | Dispositif de deshydratation sous vide et a chaud des dechets d'origine animale ou vegetale |
| FR2759448B1 (fr) * | 1997-02-10 | 2000-10-13 | E R S E Soc | Dispositif de deshydratation des dechets d'origne animale ou vegetale en vue de leur recyclage |
| FR2769081B1 (fr) * | 1997-09-26 | 2000-05-19 | Victor Sorokine | Les appareils thermodynamiques avec recuperateur |
| FR2771479B1 (fr) * | 1997-11-26 | 2001-04-20 | Robert Chervalier | Dispositif de deshydratation de dechets d'origine animale et vegetale en vue de leur recyclage |
| CZ2007475A3 (cs) * | 2007-07-16 | 2009-03-18 | Tuma@Stanislav | Zarízení k sušení sypkých a kašovitých materiálu a kalu |
| TWI507366B (zh) * | 2014-05-21 | 2015-11-11 | Leaderman & Associates Co Ltd | 污泥處理裝置 |
| CN106871606A (zh) * | 2015-12-10 | 2017-06-20 | 俞扬池 | 一种铜粉干燥装置 |
| CN107228540A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-10-03 | 重庆金满地肥料有限公司 | 一种热气流烘干设备 |
| CN112974468A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-18 | 东华理工大学 | 一种生活垃圾压缩转运工艺 |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR486799A (fr) * | 1917-07-17 | 1918-05-08 | Gabriel Zwicky | Procédé et appareil pour la préparation de patures très nutritives et la récupération de graisse |
| US1421283A (en) * | 1918-01-24 | 1922-06-27 | Edgar T Meakin | Apparatus for producing fish meal |
| GB247437A (en) * | 1925-05-13 | 1926-02-18 | Edwin Burbidge Phillips | Improvements in and relating to apparatus for treating fish offal for the preparation of fish meal |
| US2202245A (en) * | 1939-07-15 | 1940-05-28 | Lake Shore Mines Ltd | Method and means for regulating temperature in ore roasting furnaces |
| FR919072A (fr) * | 1945-12-17 | 1947-02-26 | Appareil rotatif pour le traitement des résidus et, principalement, des résidus d'abattoir | |
| US2763478A (en) * | 1949-08-22 | 1956-09-18 | Vernon F Parry | Apparatus for drying solids in a fluidized bed |
| FR1293023A (fr) * | 1961-03-27 | 1962-05-11 | Perfectionnements aux appareils à fluidisation pour le traitement des produits divisés | |
| FR1338906A (fr) * | 1962-07-24 | 1963-10-04 | Procédé de traitement de déchets animaux et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
| DE1210666B (de) * | 1963-03-04 | 1966-02-10 | Nordischer Maschinenbau | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen, geruchfreien Herstellen von Fischvollmehl aus Fischen und Fischabfaellen |
| FR85846E (fr) * | 1964-06-16 | 1965-10-22 | Procédé de traitement de déchets animaux et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
| BE716858A (no) * | 1967-06-30 | 1968-12-02 | ||
| US3977947A (en) * | 1972-07-26 | 1976-08-31 | The Kingsford Company | Fluidized bed carbonization |
| FR2302751A1 (fr) * | 1975-03-03 | 1976-10-01 | Poussier Claude | Deshydrateur sterilisateur d'effluents |
| SU548638A1 (ru) * | 1975-06-09 | 1977-02-28 | Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тепло- И Массообмена Им. А.В.Лыкова | Печь с мелкодисперсным теплоносителем |
| DE2624302C2 (de) * | 1976-05-31 | 1987-04-23 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Durchführung exothermer Prozesse |
| US4099338A (en) * | 1976-11-10 | 1978-07-11 | Proctor & Schwartz, Inc. | Solar assisted dryer apparatus and method |
| FR2403748A1 (fr) * | 1977-04-19 | 1979-04-20 | Bozec Robert | Procede et dispositif de traitement des dechets organiques |
| ZA793953B (en) * | 1978-08-08 | 1980-08-27 | Coal Industry Patents Ltd | Heat treatment of material |
| DE2853031A1 (de) * | 1978-12-08 | 1980-06-26 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Zum betrieb mit inertgas ausgebildete analge, insbesondere mahltrocknungsanlage |
| US4402665A (en) * | 1980-08-07 | 1983-09-06 | York-Shipley, Inc. | Combustor air grid |
| GB2084482B (en) * | 1980-10-06 | 1985-01-23 | Energy Equipment The Co Ltd | Fluidised bed combustion units |
-
1983
- 1983-05-02 FR FR8307392A patent/FR2545388B1/fr not_active Expired
-
1984
- 1984-04-27 DE DE8484440019T patent/DE3464455D1/de not_active Expired
- 1984-04-27 US US06/604,601 patent/US4615867A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-04-27 AT AT84440019T patent/ATE28023T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-04-27 EP EP84440019A patent/EP0125194B1/fr not_active Expired
- 1984-04-30 ES ES532057A patent/ES532057A0/es active Granted
- 1984-04-30 NO NO841734A patent/NO159833C/no unknown
- 1984-05-01 CA CA000453259A patent/CA1234974A/fr not_active Expired
- 1984-05-01 DK DK216184A patent/DK216184A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3464455D1 (en) | 1987-08-06 |
| ES8507017A1 (es) | 1985-08-16 |
| US4615867A (en) | 1986-10-07 |
| CA1234974A (fr) | 1988-04-12 |
| NO841734L (no) | 1984-11-05 |
| NO159833C (no) | 1990-08-16 |
| EP0125194A1 (fr) | 1984-11-14 |
| DK216184D0 (da) | 1984-05-01 |
| ES532057A0 (es) | 1985-08-16 |
| FR2545388A1 (fr) | 1984-11-09 |
| EP0125194B1 (fr) | 1987-07-01 |
| ATE28023T1 (de) | 1987-07-15 |
| FR2545388B1 (fr) | 1985-08-09 |
| DK216184A (da) | 1984-11-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO159833B (no) | Anordning for koking, avvanning, sterilisering og toerkingav organisk avfall. | |
| CN101439529B (zh) | 木材微波真空干燥炭化装置及干燥炭化方法 | |
| EP0466362B1 (en) | Apparatus for drying powdered or granular materials | |
| CN210425809U (zh) | 制药热风循环烘箱 | |
| CN103989414A (zh) | 一种烧烤炉 | |
| CN2686344Y (zh) | 蔬菜烘干机 | |
| GB1482039A (en) | Pressure vessel with multiple outlet-connections and control method | |
| CN104382205B (zh) | 直热式全自动多功能炒货机及其炒货方法 | |
| US3672068A (en) | Method and apparatus for drying materials | |
| CN106500462A (zh) | 一种稻谷椎体料仓低温捣库干燥方法 | |
| CN216997689U (zh) | 热循环氧化还原活性炭生产系统 | |
| CN203824063U (zh) | 一种生物质燃气热水循环锅炉 | |
| CN105668542B (zh) | 一种高效率生产竹炭的节能窑炉 | |
| CN114408926A (zh) | 热循环氧化还原活性炭生产系统 | |
| WO1999042776A1 (en) | Continuous method and apparatus for heat treatment of mass | |
| CN208223003U (zh) | 一种防滴水污染的真空干燥箱 | |
| CN207709005U (zh) | 一种氢气流通下的珊瑚粉加氢系统 | |
| CN206056157U (zh) | 木材多功能高温高压蒸汽处理装置 | |
| CN205678714U (zh) | 生物质颗粒燃料多功能炉 | |
| EP0500636B1 (en) | Heating device for heating a continuously, fluidized material flow with infrared radiation and preheated air | |
| CN210203259U (zh) | 一种食用菌加工用干燥装置 | |
| CN109880646A (zh) | 有机质固体废弃物节能烘干炭化一体机及其工作方法 | |
| KR100378925B1 (ko) | 유동층 건조기 | |
| CN107033933A (zh) | 一种酒糟处理系统 | |
| AU2006202211A1 (en) | Steam Cooker and Method |