CN210425809U - 制药热风循环烘箱 - Google Patents

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CN210425809U CN201920769070.1U CN201920769070U CN210425809U CN 210425809 U CN210425809 U CN 210425809U CN 201920769070 U CN201920769070 U CN 201920769070U CN 210425809 U CN210425809 U CN 210425809U
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Abstract

本实用新型提出了制药热风循环烘箱,包括外箱体和内烘箱,内烘箱位于外箱体内部,内烘箱和外箱体之间的空间为循环风腔,外箱体的外上端设置有循环风机,循环风机的进气口连接有进气管,进气管的进气端设置在内烘箱的内顶面上,循环风机的出气口通过三通接头分别连接有出气管和排湿管,出气管上连接有出气自动控制阀,排湿管上连接有排湿自动控制阀,出气管的出气端设置在外箱体的中间内顶面上,外箱体的顶面两侧设置有空气进管,空气进管上连接有自动控制阀,循环风腔的两侧均设置有电加热器,内烘箱的底板为均风板。本实用新型结构简单,只采用一个风机,成本低,且内烘箱的底板为均风板,热风均匀的从下到上对内烘箱内的物料进行烘干,加热均匀。

Description

制药热风循环烘箱
技术领域
本实用新型涉及烘干设备,特别涉及制药热风循环烘箱。
背景技术
热风循环烘箱用于医药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工等行业物料的加热固化、干燥脱水。如原料、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、脱水蔬菜等。现有的热风循环烘箱需要结构复杂,需要采用多个风机,成本高,并且加热不够均匀。
实用新型内容
本实用新型提出了制药热风循环烘箱,解决了现有的热风循环烘箱需要结构复杂,需要采用多个风机,成本高,并且加热不够均匀的缺陷。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
制药热风循环烘箱,包括外箱体和内烘箱,内烘箱位于外箱体内部,内烘箱和外箱体之间的空间为循环风腔,外箱体的底板和内烘箱的底板之间设置有若干支撑垫块,外箱体的外上端设置有循环风机,循环风机的进气口连接有进气管,进气管的进气端设置在内烘箱的内顶面上,循环风机的出气口通过三通接头分别连接有出气管和排湿管,出气管上连接有出气自动控制阀,排湿管上连接有排湿自动控制阀,出气管的出气端设置在外箱体的中间内顶面上,外箱体的顶面两侧设置有连通循环风腔的空气进管,空气进管上连接有自动控制阀,循环风腔的两侧均设置有电加热器,内烘箱的底板为均风板,均风板上均匀的设置有若干均风孔,外箱体从外到内包括外壳体、中间保温层和内壳体,内烘箱的内壁两侧上设置有若干层置物槽,内烘箱内还设置有湿度传感器和温度传感器。
优选的,还包括控制器,控制器分别与所述出气自动控制阀、所述排湿自动控制阀、所述自动控制阀、所述电加热器、所述湿度传感器和所述温度传感器电性连接。
优选的,所述控制器包括PLC、显示屏和若干按键,PLC分别与显示屏、若干按键所述出气自动控制阀、所述排湿自动控制阀、所述自动控制阀、所述电加热器、所述湿度传感器和所述温度传感器电性连接。
优选的,所述中间保温层为保温棉层。
优选的,所述内壳体和所述内烘箱采用耐高温不锈钢材质。
优选的,所述出气自动控制阀、所述排湿自动控制阀和所述自动控制阀均为电磁控制阀。
本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,只采用一个风机,成本低,并且内烘箱的底板为均风板,热风均匀的从下到上对内烘箱内的物料进行烘干,加热均匀且无死角,加热效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型制药热风循环烘箱的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1,制药热风循环烘箱,包括外箱体1和内烘箱2,内烘箱2位于外箱体1内部,内烘箱2和外箱体1之间的空间为循环风腔3,外箱体1的底板和内烘箱2的底板之间设置有若干支撑垫块11,外箱体1的外上端设置有循环风机4,循环风机4的进气口连接有进气管5,进气管5的进气端设置在内烘箱2的内顶面上,循环风机4的出气口通过三通接头分别连接有出气管6和排湿管7,出气管6上连接有出气自动控制阀61,排湿管7上连接有排湿自动控制阀71,出气管6的出气端设置在外箱体1的中间内顶面上,外箱体1的顶面两侧设置有连通循环风腔3的空气进管8,空气进管8上连接有自动控制阀81,循环风腔3的两侧均设置有电加热器9,内烘箱2的底板为均风板21,均风板21上均匀的设置有若干均风孔22,外箱体1从外到内包括外壳体11、中间保温层12和内壳体13,内烘箱2的内壁两侧上设置有若干层置物槽23,内烘箱2内还设置有湿度传感器24和温度传感器25。
为了实现自动化控制,还包括控制器10,控制器10分别与所述出气自动控制阀61、所述排湿自动控制阀71、所述自动控制阀81、所述电加热器9、所述湿度传感器24和所述温度传感器25电性连接。
在本实施例中,所述控制器10包括PLC、显示屏和若干按键,PLC分别与显示屏、若干按键所述出气自动控制阀61、所述排湿自动控制阀71、所述自动控制阀81、所述电加热器9、所述湿度传感器24和所述温度传感器25电性连接。
在本实施例中,所述中间保温层12为保温棉层。
为了增加耐热性和使用寿命,所述内壳体11和所述内烘箱2采用耐高温不锈钢材质。
在本实施例中,所述出气自动控制阀61、所述排湿自动控制阀71和所述自动控制阀81均为电磁控制阀。
本实用新型工作时,自动控制阀81关闭,排湿自动控制阀71关闭,出气自动控制阀61开启,循环风机4吹出的风经过出气管6进入循环风腔3的上部,然后按照循环风腔的上部→循环风腔的两侧→循环风腔的下部→均风板→内烘箱的下部→内烘箱的上部→进气管→循环风机→出气管进行循环。当风经过循环风腔3的两侧时,电加热器9会对风进行加热,当温度传感器25检测到的温度高于控制器10设定的温度时,控制器10控制电加热器9停止加热,当温度传感器25检测到的温度低于控制器10设定的温度时,控制器10控制电加热器9开始加热。当湿度传感器24检测到的湿度高于控制器10设定的湿度时,自动控制阀81开启,排湿自动控制阀71开启,出气自动控制阀61关闭,新的空气从空气进管8进入,外箱体1内的湿空气经过循环风腔3的两侧→循环风腔的下部→均风板→内烘箱的下部→内烘箱的上部→进气管→循环风机→排湿管排出,排效果好且快速,当湿度传感器24检测到的湿度低于控制器10设定的湿度时,自动控制阀81关闭,排湿自动控制阀71关闭,出气自动控制阀61开启,进入内循环形式。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.制药热风循环烘箱,其特征在于:包括外箱体和内烘箱,内烘箱位于外箱体内部,内烘箱和外箱体之间的空间为循环风腔,外箱体的底板和内烘箱的底板之间设置有若干支撑垫块,外箱体的外上端设置有循环风机,循环风机的进气口连接有进气管,进气管的进气端设置在内烘箱的内顶面上,循环风机的出气口通过三通接头分别连接有出气管和排湿管,出气管上连接有出气自动控制阀,排湿管上连接有排湿自动控制阀,出气管的出气端设置在外箱体的中间内顶面上,外箱体的顶面两侧设置有连通循环风腔的空气进管,空气进管上连接有自动控制阀,循环风腔的两侧均设置有电加热器,内烘箱的底板为均风板,均风板上均匀的设置有若干均风孔,外箱体从外到内包括外壳体、中间保温层和内壳体,内烘箱的内壁两侧上设置有若干层置物槽,内烘箱内还设置有湿度传感器和温度传感器。
2.如权利要求1所述的制药热风循环烘箱,其特征在于:还包括控制器,控制器分别与所述出气自动控制阀、所述排湿自动控制阀、所述自动控制阀、所述电加热器、所述湿度传感器和所述温度传感器电性连接。
3.如权利要求2所述的制药热风循环烘箱,其特征在于:所述控制器包括PLC、显示屏和若干按键,PLC分别与显示屏、若干按键所述出气自动控制阀、所述排湿自动控制阀、所述自动控制阀、所述电加热器、所述湿度传感器和所述温度传感器电性连接。
4.如权利要求1-3中任一项所述的制药热风循环烘箱,其特征在于:所述中间保温层为保温棉层。
5.如权利要求1-3中任一项所述的制药热风循环烘箱,其特征在于:所述内壳体和所述内烘箱采用耐高温不锈钢材质。
6.如权利要求1-3中任一项所述的制药热风循环烘箱,其特征在于:所述出气自动控制阀、所述排湿自动控制阀和所述自动控制阀均为电磁控制阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112524891A (zh) * 2020-12-08 2021-03-19 南京劲鸿茂科技有限公司 一种新型高精度化合物合成用烘箱

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