SU548638A1 - Печь с мелкодисперсным теплоносителем - Google Patents

Description

1

Р1зобретение относитс  к области термообработки изделий и .может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности.

Известно устройство, содержаш,ее корпус, иод (газораспределительную решетку) и мелкодисперсный слой, в котором противоток может быть осуществлен путем наложени  вибрации на под 1.

Однако на промышленных установках трудно получить однородную гидродинамику, так как из-за перераспределени  в слое частиц с разным удельным весом и разной величиной наблюдаетс  неравно.мерна  плотность сло  и унос тонкодисперсной фракции. Необходимость вибрировать камеру, в которой находитс  мелкодисперсный теплоноситель, увеличивает энергозатраты. Кроме того, такое устройство имеет небольшой диапазон использовани  частот и амплитуд колебаний.

Целью изобретени   вл етс  повышение интенсивности процесса термообработки при противоточном движении изделий и теплоносител .

Это достигаетс  тем, что в предлагаемом устройстве под выполнен в виде дисков, расположенных по замкнутому контуру, где на верхней поверхности каждого укреплена основанием Г-образна  пластина под углом к Горизонтальной и вертикальной ос м диска,

С целью уменьшени  выгорани  и короблени  дисков их поверхность выполнена оребренной .

На фиг. 1 изображена предлагаема  печь, продольный разрез; на фиг. 2-разрезы по А-А и по Б-Б иа фиг. 1; на фиг. 3-диск с выступом; на фиг. 4-диск, вид сверху.

Печь состоит из кориуса 1, мелкодисперсного теплоносител  2, дисков 3 с укрепленными на их верхней поверхности Г-образиы.ми пластинами 4, пода 5, подрешеточного пространства 6, иаправл юшего устройства 7, нагревател  и обрабатываемых изделий 8.

Печь имеет зону подогрева 9, зону нагрева 10, зону охлалчдени  11 изделий.

Печь работает следующим образом.

В корпус засыпаетс  слой дисперсного материала (например, магнезит фракции 0,1 - 0,2 мм) и привод тс  во вращательное движение диски, распололченные по замкнутому контуру. Г-образна  пластина л естко закрепл етс  иа основании наружной поверхности диска по его радиусу и под углом к горизонтальной и вертикальной ос м, при этом направление угла наклона пластины противоположно направлению вращенп  диска, а верх-п   часть пластины параллельна днску. При врашении дисков с пластинами кажда  часть сло  поочередно и периодически подбрасываетс  вверх и одновременно вращаетс , т. е,

получаетс  вибропсевдоожиженный вращающийс  слой.

Верхн   часть Г-образной пластины выполнена параллельной плоскости диска дл  того, чтобы увеличить врем  «слоти  сло  и тем самым получить большие значени  амплитуд в верхней части вибровращающегос  сло , что увеличивает коэффициенты теплообмена. Из-за трени  частиц сло  о стенки и вихревого движеии  газовой фазы получаютс  большие относительиые скорости (относительно оси вращени ), обеспечивающие высокие коэффициенты теплообмена.

При вращении дисков с Г-образны.ми пластинами в одном направлении достигаетс  направленна  циркул ци  частиц сло  из одной зоны лечи в другую.

Обрабатываемые издели  (например, проволока , лента и т. д.) по направл ющему )стройству в начале поступают в зону подогрева , где они нодогреваютс  за счет тепла, которое несут частицы теплоносител , двига сь из зоны нагрева. В зоне нагрева издели  догреваютс  до ис.ходной технологической температуры . В зону нагрева подводитс  тепло однил из известных способов (нанример, электронагрев).

В зоне нагрева рабоча  поверхность дисков выиоли етс  оребренной. При вращении дисков межреберное прсстранство заполн етс  дисперсным .материало.м. Ребра служат д;1  удержани  дисперсного материала на поверхности диска. Благодар  такой конструкции дисков их рабоча  поверхность заиищеиа от непосредственного контакта с гор чим теплоносителем.

Далее издели  транспортируютс  из зоны нагрева в зону охлажденн , где они отдают аккумулированное в себе тепло частицам теплоносител , движущимс  им навстречу, и издели  охлаждаютс , а теплоноситель подогреваетс  перед входом в зону подогрева.

Таким образом, в рабочем пространстве предлагаемой иечи осуп,ествл етс  иепрерывное движение теплоносител  навстречу движущимс  обрабатываемым издели м и тем са.мым реализуетс  нагрев изделий в иротивоточном режиме.

Claims (2)

1.Печь с мелкодисперсным теплоносителем , содержаща  корпус с нагревател .ми, имеющий возможность неремещени  решетчатый под и газопровод, отличающа с 

тем, что, с целью повышени  интенсивностн нроцесса термообработки при противоточиом движении изделий и теплоносител , иод выполнен в виде дисков, расположенных по замкнутому контуру, на верхней поверхности

каждого из которых жестко укреплена основанием Г-образна  пластина под углом к горизонтальной и вертикальной ос м диска.

2.Печь поп. 1, отличающа с  тем, что, с целью уменьшени  выгорани  и короблени  дисков, нх поверхность выполнена оребренной.

Источникн 1П формацнн, нрин тые во внимание при экспертизе:

1. Сыром тников Н. И. и др. Тепловые иронессы Б печах с кип щим слоем. М., «Металлургп , 1968, е. 30, рис. 11 (прототип).

I

J

T- 4

Фиг.1

Риг.