NO159516B - Innretning for gravimetrisk vaeskefordeling for stoff- og varmeutvekslingskolonner. - Google Patents
Innretning for gravimetrisk vaeskefordeling for stoff- og varmeutvekslingskolonner. Download PDFInfo
- Publication number
- NO159516B NO159516B NO840776A NO840776A NO159516B NO 159516 B NO159516 B NO 159516B NO 840776 A NO840776 A NO 840776A NO 840776 A NO840776 A NO 840776A NO 159516 B NO159516 B NO 159516B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- liquid
- container
- distribution
- column
- distributors
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 60
- 238000009826 distribution Methods 0.000 title claims description 34
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000009828 non-uniform distribution Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000155 isotopic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000005293 physical law Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F25/00—Component parts of trickle coolers
- F28F25/02—Component parts of trickle coolers for distributing, circulating, and accumulating liquid
- F28F25/04—Distributing or accumulator troughs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/008—Liquid distribution
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
- B01D53/185—Liquid distributors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
- B01F35/7182—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer with means for feeding the material with a fractal or tree-type distribution in a surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/008—Feed or outlet control devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/41—Mixers of the fractal type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/85938—Non-valved flow dividers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en innretning for gravimetrisk væskefordeling for stoff- og varmeutvekslingskolonner ifølge patentkravenes innledning.
Oppfinnelsen skal især benyttes i kolonner med stor diameter, eksempelvis i størrelsesordenen fra 3 m og mer.
Væskefordelingsinnretninger har til hensikt å oppnå
en ensartet fordeling av væsken over slike kolonners tverrsnitt .
Vanlig benyttede slike kolonnetyper hvor oppfinnelsen kan benyttes med fordel, er især kolonner hvor utvekslingsavsnittene består av ordnede pakker, eksempelvis av lamell-formede elementer med riller. Imidlertid kan oppfinnelsen også benyttes ved slike kolonner hvor utvekslingsavnittene består av ikke regulerbare fyllinger av masselegemer, eksempelvis Raschig-ringer eller Berl-sadler.
I slike kolonner kan det gjennomføres eksempelvis en destillasjon, rektifikasjon, ekstraksjon, absorbsjon, en ut-skillelse av isotope elementer av et stoff på grunnlag av en kjemisk utvekslingsreaksjon eller også en varmeutveksling mellom en væske og et damp- hhv. gassformet medium.
Som kjent avhenger virkningen, i de første nevnte tilfeller skillevirkningen, og i de siste tilfeller varme-overføringen, i det vesentlige av en ensartet og fin fordeling av væsken over utvekslingsavsnittets overflate. Av det store antall væskefordelere nevnes i det etterfølgende noen kjente og ofte benyttede typer.
De mest benyttede innretninger for gravimetrisk væskefordeling er utført som hull- eller siktbunn, eller som renne-, kasse-eller rørfordeler. Det er her tale om fordelere hvor væsken strømmer over tverrsnittets hele bredde. Væsken tran-sporteres her utelukkende gjennom fordelingssystemet ved hjelp av tyngdekraften.
Fordelersystemer er også kjent, eksempelvis fra
FR 703 029,som består av en serie renner som mates av en sentral beholder. Rennene, tilførslene til rennen og den sen-trale beholder har her et overløpssystem, dvs. føringsanord-ninger hvormed væsken fra beholderen tilføres tilførselsanord-ningene og rennene på kolonnen. I praksis har det imidlertid vist seg at også væskefordelere som arbeider etter like eller lignende prinsipp ikke oppnår den ønskede ensartede overris-ling og derved nedsetter skilleeffekten vesentlig.
Grunnen til dette er innlysende. Overløpssystemene av denne type, eksempelvis overløpsføringene, har en over-løpshøyde på kun noen millimeter, dvs. at væsken ikke til-føres kolonnen ensartet ved kun meget liten skråstilling av fordelingssystemet eller nivåforskjeller i tilløpsledningene til renne og i selve rennene på grunnlag av selve væskestrøm-ningen.
Det skal også nevnes at det også er kjent fordelere hvor væsken fordeles over kolonnens tverrsnitt ved hjelp av dyseformede sprøyteanordninger. Slike fordelere må imidlertid ha pumper for transport av væsken. I tillegg oppnås hel-ler ikke ved disse fordelere en ensartet væskefordeling da det oppstår overlappinger av de sprøytekjegler som kommer ut av dysene, hhv. steder på det kolonnetverrsnitt som skal mates, hvor overhodet ingen væske treffer.
Alle disse fordelere har den vesentlige ulempe at det ved store kolonnediametre på eksempelvis 3-10 m ikke sik-res en ensartet fordeling av væsken.
De gravimetriske væskefordelere, som også oppfinnelsen baserer seg på, bygger på den samme fysikalske grunnlov,
nemlig det Torricelliske teorem:
hvor w er til-
førselshastigheten i m/s, g er gravitasjonen i m/s^ og h er oppdemmingshøyden i meter. Av denne ligning fremkommer at utløpshastigheten er proporsjonal med kvadratroten av oppdem-mingshøyden, dvs. væsketilførselshøyden.
Av kostnads- og plassgrunner kan væsketilløpshøyden ikke velges tilfeldig.
Vanligvis beveger belastningsområdet (væskemengde/ tid og kolonnetverrsnittsflate = belastning) i kolonner seg mellom 30-100%. Følgen er at væsketilførselshøyden er ni ganger mindre enn den maksimale ved minimal belastning, dvs. 30%.
Av de foran nevnte grunner kan væsketilførselshøyden knapt overstige 50 mm ved minimal belastning.
Dersom nå en fordeler står eksempelvis 0,5% i forhold til horisontalplanet, bevirker dette ved en stor kolonnediameter på eksempelvis 5 m, at væsken ved en oppdemmings-høyde på 25 mm for størstedelens vedkommende kun strømmer til den ene halvdel av kolonnen.
Selv ved en oppdemmingshøyde på 100 mm er væskemeng-dens forskjell under de samme forutsetninger fra kolonnens ene vegg til den diametralt motsatte, bare 13%.
Denne uensartede væskefordeling, som også betegnes maldistribusjon eller feilfordeling, bevirker en nedsettelse av virkningen, dvs. for eksempel ved rektifikasjonskolonner, skilleeffekten.
Som feilfordeling betegnes ethvert avvik fra den ideale kolbestrømning, eksempelvis uensartet væskebelastning eller uensartet sammensetning av væsken over kolonnetverrsnittet. Feilfordeling karakteriseres i det vesentlige ved to størrel-ser. Den ene er feilfordelingens styrke og angir hvor stor den lokale væskebelastnings eller væskesammensetnings avvik er fra den ideale middelverdi. Den andre størrelse beskriver anordningen av denne uensartede fordeling, især avstanden mellom væskebelastningenes maksimale og minimale verdier.
I praksis tilnærmes en slik uensartet fordeling ofte en cosinus-funksjon hvor feilfordelingsstyrken X tilsvarer amplituden og avstanden mellom maksimum og minimum tilsvarer den halve bølgelengde L.
Teorien om feilfordelingen muliggjør utsagn om inn-virkningen både av amplituden og bølgelengden for en feilfordeling, på en kolonnes arbeidsmåte. Figur 1 viser disse påvirkninger for en destillasjonskolonne. Ved dette diagram er bølgelengden for den som cosinus-form antatte feilfordeling satt i forhold til kolonnediameteren (L/D).
Kolonnens drift avtar med tiltagende feilfordelings-styrke. Ved ens styrke er feilfordelingens påvirkning liten innenfor et lite rom, dvs. med små bølgelengder L i forhold til kolonnediameteren D. Jo større rom feilfordelingen har, jo større blir dens påvirkning på kolonnens drift. Driften når et maksimum når feilfordelingens bølgelengde L er lik to ganger kolonnediameteren (L/D = 2).
Av disse grunner må omfangsrik feilfordeling i størst mulig grad unngås ved konstruktive tiltak og feilfordelingsstyrken holdes minst mulig. Felles for kjente fordelere er imidlertid at de utvikler stor feilfordeling. Dette henger sammen med strømningsforholdenes tiltagende kompleksitet med tiltagende kolonnediameter i fordelerne og de dermed sammen-hengende uensartede strømninger. Videre kan fordelere aldri nivelleres eksakt horisontalt, noe som likeledes fører til feilfordeling. På grunn av de store dimensjoner kan fordelere få en gjennomhengning som likeledes frembringer stor feilfordeling.
Spesielt påvirkelig av skråstilling er fordelere med overløp som eksempelvis er utformet som V-formede slisser eller føringer. I disse tilfeller er overløpshøyden maksi-malt noe mindre. Selv når fordelingssystemet er oppdelt i flere enkeltfordelere som mates enkeltvis fra en sentral beholder, oppstår allerede ved minste skråstillinger eller turbulens i væskestrømmen, store forskjeller i væskeutløps-mengdene og dermed en uensartet væskefordeling.
Oppfinnelsen ligger i utformingen av en innretning for gravimetrisk væskefordeling som også ved kolonnediametre på eksempelvis 3 m og mer og også ved skråstilling av innretningen, sikrer en i det minste tilnærmet ensartet væskefordeling med ensartet sammensetning over hele kolonnetverrsnittet og dermed unngår en større feilfordeling.
Denne oppgave løses ifølge oppfinnelsen ved de i kravenes karakteriserende deler anførte trekk.
Væskefordelingsinnretningen ifølge oppfinnelsen har en enkel oppbygning og bidrar vesentlig til en stor skille-effekt, hhv. optimal varmeoverføring i kolonner.
Det er ved oppfinnelsen vesentlig at hele den væske som skal fordeles tilføres i delstrømmer de enkelte fordelere over et eneste sted, nemlig via doseringsinnretninger fra en beholder. Herved er delstrømmene proporsjonale med kol-onnetverrsnittets delflater som mates av de enkelte fordelere.
Det er fordelaktig, men ikke nødvendig, at beholderen med doseringsinnretningen er anordnet i sentrum av kolonnetverrsnittet.
Antall enkeltfordelere og doseringsinnretninger kan velges så stort man ønsker slik at de nevnte ulemper ved de kjente fordelere, ikke opptrer.
Feilfordelingen kan således ved en innretning ifølge oppfinnelsen, holdes liten, uavhengig av kolonnediameteren.
Også ved kolonner som eksempelvis er oppbygd på fly-tende produksjonsanlegg som utsettes for bølgebevegelser, gir en innretning ifølge oppfinnelsen allikevel en ytterst ensartet væskefordeling.
Oppfinnelsen beskrives på grunnlag av utførelser vist på tegningen hvor figur 2 skjematisk viser et lengdesnitt langs II-II på figur 3 av en kolonne med en væskefordelings-innretning utført ifølge oppfinnelsen, figur 3 viser et tverrsnitt av væskefordelingsinnretningen langs III-III på figur 2 og figur 4 viser en annen utførelse av en beholder med dos— eringsinnretningen i lengdesnitt.
Figur 2 viser et utsnitt av en stoffutvekslingskol-onne 1, nemlig den øverste del i et stoffutvekslingsavsnitt 2 som eksempelvis består av pakningslegemer med ordnet struk-tur.
Over dette avsnitt er anordnet en innretning 3 for gravimetrisk væskefordeling, idet innretningen eksempelvis er oppstøttet på ikke vist måte på en rist.
Den viste utførelse av innretningen har en beholder
4. Beholderens 4 bunn 4a er forbundet med rørstusser 4b i hvilken doseringsinnretningene, utformet som blendere 4c,
er anordnet. Ved denne utførelse er alle blendere anordnet i samme høyde slik at den samme hydrostatiske høyde innstil-les. Det er herved viktig at væskenivået ligger over doseringsinnretningen, avhengig av driftstilstanden ved en minimal som typisk eksempelvis kan være minst 50 mm. Herved for-blir forholdet mellom de enkelte væskedelmengder i væskebe-lastningens totale område konstant.
Istedenfor blenderne 4c kan også ventiler, dyser eller andre drosselanordninger som doseringsinnretninger.
Rørstussene 4b munner ut i strømningskanaler 5 hvormed væsken under drift strømmer inn i de enkelte rørfordelere 6 via disses stigrør 6a. Strømningskanalene 5 må dimensjon-neres og luftes slik at de ikke påvirker doseringsinnretnin-genes virkemåte.
Mindre rør 6c er forbundet med hovedrørene 6b i disses nedre område på motsatte sider og strekker seg frem til endeområdet av det deltverrsnitt av kolonnen 1 som skal mates, slik det fremgår av figur 3.
Ved den viste utførelse er det totale kolonnetverrsnitt i forhold til væskefordeleren inndelt i syv delområder (figur 3), idet kun tre er vist på figur 2.
Rørstussene 6c har i deres undersider, slik det fremgår av figur 2, væskeutløpsåpninger 6d gjennom hvilke væsken fordeles ensartet over stoffutvekslingsavsnittets 2 hele tverrsnitt.
Ved den viste utførelse tilføres under drift væske til beholderen 4 via et tilløpsrør 7.
Da utvekslingskolonner vanligvis har flere stoffutvekslingsavsnitt som er adskilt med mellomrom, anordnes i mellomrommene under utvekslingsavsnittene oppsamlere av kjente utførelse, hvorfra væsken ledes ned i den væskefor-deler som er anordnet under hver oppsamler.
Figur 4 viser en detalj av en modifisert form av en beholder med doseringsinnretninger.
I beholderen 10 er en blandeanordning 11 anordnet som eksempelvis kan være utformet tilsvarende den statiske blandeanordning beskrevet i CH 537 208.
Bruken av en blandeanordning er især fordelaktig i de tilfeller hvor den væske som skal fordeles stammer fra flere kilder, eksempelvis når tilbakeløpet fra en rektifika-sjonskolonnes forsterkerdel skal tilføres dennes drivdel og væske i tillegg skal mates inn i kolonnen. Ifølge figur 4 foregår tilførselen av væske via en ledning 12 og tilbake-løpet via en ledning 13 som med flenser er festet til innretningen 10.
Bruken av en blandeanordning kan også oppnås når væsken stammer fra kun én kilde som har ulikheter i konsentra-sjonen. Dette kan være tilfellet når væsken kommer fra et utvekslingsavsnitt anordnet over innretningen i kolonnen.
Ved utførelsen foreligger overfor hverandre liggende utløpsåpninger 14 i den nedre del av beholderens 10 sidevegger, hvortil er montert rørstusser 15, idet det mellom disse og beholderveggen er anordnet blendere 16 for dosering av
den væskedelmengde som strømmer ut.
Claims (4)
1. Innretning for gravimetrisk væskefordeling for stoff- og varmeutviklingskolonner med enkeltfordelere (6) som mates fra en overliggende beholder (4, 10), KARAKTERISERT VED at enkeltfordelerne (6) er innrettet til å tilføres væskemengder fra beholderen (4, 10) via som strupeanordninger utformede doseringsinnretninger (4c, 6) som er dimensjonert proporsjonale med tverrsnittsflåtene i de delerne (6) som skal mates.
2. Innretning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at rørstusser (46) er anordnet i beholderbunnen og/eller i beholderens sidevegger og fører til enkeltfordelerne (6), idet doseringsinnretningene (4c) er anordnet i rørstussene (46).
3. Innretning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at åpninger (14) er anordnet i beholderbunnen og/eller i beholderens sidevegger og er forbundet med doseringsinnretningene (16) .
4. Innretning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at en blandeanordning (11) er anordnet i beholderen (10).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1111/83A CH660308A5 (de) | 1983-03-01 | 1983-03-01 | Vorrichtung zur fluessigkeitsverteilung in einer stoff- und waermeaustauschkolonne. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO840776L NO840776L (no) | 1984-09-03 |
NO159516B true NO159516B (no) | 1988-10-03 |
NO159516C NO159516C (no) | 1989-01-11 |
Family
ID=4202750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO840776A NO159516C (no) | 1983-03-01 | 1984-02-29 | Innretning for gravimetrisk vaeskefordeling for stoff- og varmeutvekslingskolonner. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4565216A (no) |
EP (1) | EP0118029B1 (no) |
JP (1) | JPS59173101A (no) |
AU (1) | AU566572B2 (no) |
BR (1) | BR8400873A (no) |
CA (1) | CA1218011A (no) |
CH (1) | CH660308A5 (no) |
DE (1) | DE3463896D1 (no) |
NO (1) | NO159516C (no) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2617963B1 (fr) * | 1987-07-10 | 1991-12-06 | Cohen Daniel | Procede et dispositif de repartition d'un volume primaire d'un fluide avantageusement un liquide, en un nombre determine de volumes secondaires presentant une relation predefinie entre eux, par l'emploi d'orifices d'evacuation repartis symetriquement dans une chambre de repartition elle-meme symetrique |
DE3840279A1 (de) * | 1988-11-30 | 1990-05-31 | Montz Gmbh Julius | Fluessigkeitsverteiler fuer eine austauschkolonne |
US4999102A (en) * | 1988-12-16 | 1991-03-12 | The Amalgamated Sugar Company | Liquid transfer manifold system for maintaining plug flow |
DE3904357A1 (de) * | 1989-02-14 | 1990-08-16 | Krupp Industrietech | Verteilervorrichtung fuer fallstromverdampfer |
US5004007A (en) * | 1989-03-30 | 1991-04-02 | Exxon Production Research Company | Chemical injection valve |
DE3913132A1 (de) * | 1989-04-21 | 1990-12-20 | Hoechst Ag | Verfahren zum gleichmaessigen einleiten eines fluids und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
DE4000718C1 (no) * | 1990-01-12 | 1991-04-18 | Man Gutehoffnungshuette Ag, 4200 Oberhausen, De | |
US5014740A (en) * | 1990-05-21 | 1991-05-14 | Cameron Gordon M | Distributor for packed tower |
US5074331A (en) * | 1990-11-06 | 1991-12-24 | Marathon Oil Company | Method and means for redistributing reactor flow |
US5283012A (en) * | 1993-03-15 | 1994-02-01 | The Marley Cooling Tower Company | Self-balancing hot water distribution system for multi-level cooling tower |
US5884658A (en) * | 1996-09-05 | 1999-03-23 | Cameron; Gordon M. | Liquid distributor for a packed tower |
EP1366796A3 (en) * | 1997-11-11 | 2004-01-07 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | A wet gas processing method and the apparatus using the same |
EP0997179A1 (de) * | 1998-10-28 | 2000-05-03 | Sulzer Chemtech AG | Flüssigkeitsverteiler für Kolonnenpackung |
JP2000126503A (ja) | 1998-10-28 | 2000-05-09 | Sulzer Orthopedics Ltd | カラム充填用液体分配器 |
US6263918B1 (en) * | 1999-04-29 | 2001-07-24 | The Regents Of The University Of California | Multiple feed powder splitter |
BR0215263B1 (pt) * | 2001-12-21 | 2011-07-26 | vaso toroidal para aplicaÇÕes de distribuiÇço uniforme de fluido de fluxo contactante. | |
EP1386649A1 (en) * | 2002-07-30 | 2004-02-04 | Air Products And Chemicals, Inc. | A liquid distributor |
US6907751B2 (en) * | 2002-07-30 | 2005-06-21 | Air Products And Chemicals, Inc. | Liquid distributor |
FI114385B (fi) * | 2003-01-02 | 2004-10-15 | Finnfeeds Finland Oy | Jako- tai keruulaite |
TWI351306B (en) * | 2003-05-16 | 2011-11-01 | Sulzer Chemtech Ag | Method of mass transfer of a material or heat |
JP2006281084A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Mitsui Chemicals Polyurethanes Inc | ガス処理装置 |
HUE027010T2 (en) | 2005-04-05 | 2016-10-28 | Mitsui Chemicals Inc | Process for the preparation of polyisocyanate |
DE102011103634A1 (de) * | 2011-06-08 | 2012-12-13 | Linde Aktiengesellschaft | Flüssigkeitsverteiler |
US9630123B2 (en) * | 2011-12-16 | 2017-04-25 | Air Products And Chemicals, Inc. | Liquid distributor with a mixer |
DE102012201129A1 (de) * | 2012-01-26 | 2013-08-01 | Areva Np Gmbh | Vorrichtung zur Separation eines Fluid-Massenstroms |
CN104907005A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-09-16 | 安徽瀚洋节能科技有限公司 | 一种塔式容器高效液体分布盘 |
TWI826653B (zh) | 2019-03-27 | 2023-12-21 | 美商科氏格利奇有限合夥公司 | 用於質量傳遞柱的二階段液體分布裝置及在質量傳遞柱內分布液體之方法 |
EP3719433A1 (de) * | 2019-04-02 | 2020-10-07 | Linde GmbH | Regelbarer flüssigkeitsverteiler eines gewickelten wärmeübertragers zur realisierung unterschiedlicher flüssigkeitsbelastungen |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB193116A (en) * | 1921-11-12 | 1923-02-12 | Arthur William Robert Edwards | Improvements in water cooling towers |
FR703029A (fr) * | 1930-09-24 | 1931-04-22 | Dispositif d'arrosage pour tours d'absorption, de lavage et analogues | |
US2059255A (en) * | 1932-12-09 | 1936-11-03 | Houdry Process Corp | Multiple manifolding apparatus |
GB487946A (en) * | 1936-12-30 | 1938-06-29 | Gas Light & Coke Co | An improved method of and means for distributing washing liquid in tower scrubbers |
DE918638C (de) * | 1952-06-28 | 1954-09-30 | Emil Kirschbaum Dr Ing | Fluessigkeitsaufgabe- und Verteilervorrichtung fuer Fuellkoerpersaeulen |
US3158171A (en) * | 1962-08-31 | 1964-11-24 | Us Stoneware Co | Distributor |
US3392967A (en) * | 1965-12-20 | 1968-07-16 | Us Stoneware Inc | Trough-type distributor |
CH537208A (de) * | 1971-04-29 | 1973-07-13 | Sulzer Ag | Mischeinrichtung für fliessfähige Medien |
SE355241B (no) * | 1971-07-07 | 1973-04-09 | Stal Refrigeration Ab | |
US3704723A (en) * | 1971-08-16 | 1972-12-05 | Wheaton Industries | Pvc manifold |
FR2359635A1 (fr) * | 1976-07-26 | 1978-02-24 | Dzerzhinsky K | Dispositif de pulverisation de matiere fondue pour colonne de granulation |
JPS53120767A (en) * | 1977-03-30 | 1978-10-21 | Kuraray Co Ltd | Production of pellets of ethylene-vinyl alcohol copolymer |
JPS56204U (no) * | 1979-06-15 | 1981-01-06 | ||
US4299553A (en) * | 1979-12-14 | 1981-11-10 | The Continental Group, Inc. | Hot runner manifold flow distributor plug |
US4333629A (en) * | 1980-03-11 | 1982-06-08 | Pepsico, Inc. | Floating manifold for multi-cavity injection mold |
US4264538A (en) * | 1980-05-14 | 1981-04-28 | Norton Company | Liquid distributor |
-
1983
- 1983-03-01 CH CH1111/83A patent/CH660308A5/de not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-02-02 EP EP84101035A patent/EP0118029B1/de not_active Expired
- 1984-02-02 DE DE8484101035T patent/DE3463896D1/de not_active Expired
- 1984-02-24 BR BR8400873A patent/BR8400873A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-02-28 US US06/584,509 patent/US4565216A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-02-29 JP JP59038468A patent/JPS59173101A/ja active Granted
- 1984-02-29 AU AU25173/84A patent/AU566572B2/en not_active Ceased
- 1984-02-29 CA CA000448565A patent/CA1218011A/en not_active Expired
- 1984-02-29 NO NO840776A patent/NO159516C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3463896D1 (en) | 1987-07-02 |
AU566572B2 (en) | 1987-10-22 |
AU2517384A (en) | 1984-09-06 |
EP0118029A1 (de) | 1984-09-12 |
JPS6366242B2 (no) | 1988-12-20 |
CH660308A5 (de) | 1987-04-15 |
NO840776L (no) | 1984-09-03 |
JPS59173101A (ja) | 1984-10-01 |
US4565216A (en) | 1986-01-21 |
EP0118029B1 (de) | 1987-05-27 |
CA1218011A (en) | 1987-02-17 |
NO159516C (no) | 1989-01-11 |
BR8400873A (pt) | 1984-10-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO159516B (no) | Innretning for gravimetrisk vaeskefordeling for stoff- og varmeutvekslingskolonner. | |
KR100322781B1 (ko) | 충전형 기액 접촉 컬럼용 분배기 | |
TWI279246B (en) | Radial-crossflow distillation trays for divided wall column applications | |
NO328011B1 (no) | Fremgangsmate og anordning for fordeling av pulverformet material med styrt tyngdestromning. | |
US6907751B2 (en) | Liquid distributor | |
SE444512B (sv) | Tragartad anordning for samling och fordelning av vetska for en motstromskolonn | |
KR920700759A (ko) | 다운플로우 반응기용 분배 시스템 | |
Belden et al. | Pressure drops encountered in conveying particles of large diameter in vertical transfer lines | |
NO153522B (no) | Apparat for behandling av blandinger av vaeske og gass, og anvendelse av flere slike apparater i en kolonne. | |
US5645770A (en) | Liquid collector-distributor device, system and method | |
US5145612A (en) | Apparatus for mixing vapor in a countercurrent column | |
JP2000262802A (ja) | カラムにおいて液体を回収及び分配するための装置 | |
KR101306462B1 (ko) | 병류 기액 접촉 트레이로의 향상된 유체 분배 방법 | |
RU2485993C2 (ru) | Новая система распределения и сбора потоков в многоступенчатой колонне, содержащая разбрызгиватель | |
KR102272730B1 (ko) | 특히 근해 분류 칼럼에 사용되는 유체 접촉 트레이 | |
EP1316345B1 (en) | Liquid distributor with internal baffling | |
US4775499A (en) | Gas-liquid contacting apparatus | |
DK152919B (da) | Anordning til indfoering af rislegods med tendens til sammenklaebning | |
US5158713A (en) | Arrangement for collecting and mixing liquid in a counter-current column | |
KR20060006914A (ko) | 물질전달용 칼럼의 액체수집기와 이 칼럼에서 하강하는액체를 수집하고 혼합하는 방법 | |
JPH01304038A (ja) | スプラッシプレート液体分配器 | |
SA111320544B1 (ar) | جزء تغذية لعمود فصل | |
RU2294886C2 (ru) | Устройство для подъема сыпучих материалов с повышенной концентрацией в газовой смеси | |
US5919405A (en) | Fluid distribution system for an absorption tower | |
US20080053814A1 (en) | Apparatus and process for distributing liquid |