NO157307B - Lyddemperbeholder beregnet til aa inngaa i et lyddempersystem for en forbrenningsmotor samt fremgangsmaate og utstyr for fylling av en slik lyddemper med en glassfiberfylling. - Google Patents

Abstract

En fremgangsmåte og et utstyr for fremstilling av kontinuerlig glassfiberull og fylling av en beholder, f.eks. en lyddemper med denne ullen. Utstyret omfatter en mateanordning (7) som mater frem rovingtråd (2) til et munnstykke (9) i hvilket det blåses inn trykkluft som bibringer tråden en matebevegelse, samtidig som trådfibrene blåses fra hverandre og krlles sammen slik at det dannes kontinuerlig ull. Ullen blåses direkte inn i beholderen (13) under evakuering av luft ved hjelp av en sugevifte (18).

Description

Fremgangsmåte for filting av gjenstander med keratinfibre.

Foreliggende oppfinnelse angår spesielt

en fremgangsmåte for filting av gjenstander med keratinfibre, og som er strikket, vevet eller ikke-vevet, i et bad som inneholder hydrokarbonforbindelser som eventuelt kan være halogenert.

Man vet at filting av gjenstander med

keratinfibre er en industriell operasjon som i alminnelighet utføres for fremstilling av forskjellige artikler som dekker, luer, filt-typer til industrielt bruk, visse beklednings-artikler, osv.

I motsetning til valking som har til hensikt å modifisere gjenstandenes utseende uten å medføre krymping, karakte-riseres filting fremforalt ved forholdsvis sterk krymping og ved en økning av gjen-nomsnittsvekten av det behandlede mate-riales overflate. I de tilfeller da artiklene er strikket eller vevet, merker man også en iallfall tilsynelatende forsvinning av gjenstandenes tekstur.

Man vet også at man i alminnelighet

utfører f Utingen ved å underkaste gjenstanden en sterk mekanisk behandling i forbindelse med en vandig alkalisk eller sur oppløsning eller også i nærvær av myk-ingsmidler på basis av sulfonerte og for-estrede oljer. Man utfører dette i en filte-maskin, f.eks. en slagmaskin, idet varigheten av behandlingen ofte kan komme opp til 14—16 timer. Foruten den betydelige va-righet av behandlingen har denne kjente fremgangsmåte forskjellige ulemper. Man konstaterer spesielt et betydelig vekttap i de behandlede artikler og en svekning av

tekstilfibrene. Denne svekning betyr en re-duksjon av fibrenes mekaniske egenskaper, så vel som et betydelig tap i tekstur, myk-het og grep av de behandlede artikler.

Det er nå funnet en fremgangsmåte til filting av gjenstander med keratinfibre og som gir et spesielt fordelaktig produkt, og gjør det mulig å oppnå filtede artikler av høy kvalitet.

Ifølge en foretrukket utførelse av oppfinnelsen underkastes det materiale som skal behandles gjentatt neddykning i behandlingsbadet. Ved utførelsen av denne variant av behandlingen er det i alminnelighet fordelaktig, i løpet av behandlingen, å modifisere styrken av den mekaniske behandling ved å redusere volumet av behandlingsbadet, hvilket bevirker en modi-fikasjon av gjenstandenes synkevirkning i badet.

Ifølge en annen utførelsesform for behandlingen ifølge oppfinnelsen blir det behandlede materiale rørt rundt i behandlingsbadet.

Man utfører fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen i et bad som inneholder en overveiende mengde av et hydrokarbon som f.eks. en tung bensin med et kokepunkt mellom 100 og 300° C og fortrinnsvis mellom 150 og 210° C eller et halogenert hydrokarbon, samt dessuten noe vann og en relativt stor mengde av overflateaktive midler.

Fortrinnsvis utføres fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ved hjelp av et halogenert hydrokarbon, klorert eller fluorert, mettet eller umettet. Som eksempel kan man benytte trifluortrikloretan, trikloretan, diklorpropan, diklordifluoretan, tri-kloretylen, tetrakloretylen og dikloretylen.

Det er fordelaktig å innføre i badet en vannmengde på mellom 20 og 60 vekts-% av den tørre vekt av de gjenstander som skal behandles. Man kan innføre denne vannmengde i behandlingsbadet enten på en gang eller fordelt på flere ganger.

De overflateaktive midler i behandlingsbadet letter dispergeringen av den vandige fase i den organiske fase.

De nevnte overflateaktive midler kan være anioniske, såsom et sulfat av en fett-alkohol, kationiske som et derivat av en kvaternær ammonium, eller også ikke-ionlske, såsom et derivat av oksyetylen. Mengden av det overflateaktive middel som innføres avhenger spesielt av arten av den valgte organiske fase, av den mengde vann som er tilsatt og også av andre arbeidsbe-tingelser, idet denne mengde kan komme opp i en vektsdel i forhold til det tilførte vann.

Ifølge et annet karakteristisk trekk, kan man utføre fremgangsmåten i hen-hold til oppfinnelsen ved temperaturer som er under kokepunktet for bestanddelene av badet, idet behandlingstemperaturen i alminnelighet ligger mellom 30 og 70° C og fortrinnsvis i nærheten av 50° C og mere.

Man utfører fortrinnsvis fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen i en apparatur som er spesielt konstruert, og består av en beholder med en roterbar trommel som er delvis neddyppet i filtebadet. Den roter-bare trommel består fortrinnsvis av en sy-linder med mange perforeringer, med en horisontal akse, og hvor forholdet mellom diameteren og dybden i alminnelighet ligger mellom 1 og 5. Man kan sørge for at trommelen roterer enten i en eneste retning eller alternativt i en retning og deretter i den annen retning, idet man i alle tilfeller sørger for muligheten til å kunne dreie trommelen med en høy hastighet for lufttørring av de behandlede artikler. Man kan også forsyne trommelen med innven-dige skovler eller et hvilket som helst ar-rangement som letter bevegelsen av materialet.

Under selve filtingen lar man trommelen rotere for å sette igang bevegelsen av de gjenstander som skal behandles, inntil de kommer til et punkt som ligger nær den øverste del av trommelen, hvorfra de så på grunn av tyngdekraften faller ned i behandlingsbadet. Som eksempel kan man for en trommel med en diameter på omtrent 80 cm og en dybde på 35 cm velge en rotasjonshastighet på 35 omdreininger pr. minutt. Til apparaturen hører i alminnelighet også en anordning for oppvarmning av filtebadet som f.eks. en elektrisk anordning eller en fordampningsanordning som man fortrinnsvis forsyner med en tempera-turregulator.

Det er fordelaktig å utstyre den ovenfor beskrevne apparatur med en anordning for sirkulasjon av behandlingsbadet, såsom en pumpe og et reservoar, idet denne anordning muliggjør en resirkulasjon av behandlingsvæsken i behandlingsanordnin-gen, som består av beholderen og trommelen for filtingen.

Det er fordelaktig å sørge for hjelpe-kretser som sikrer sirkulasjon og lagring av badet, filtreringsorganer, bestemt spesielt til å stoppe faste partikler som kan forekomme under filtingen.

Det er også fordelaktig å tilknytte en tørreanordning for de behandlede gjenstander, såsom en tørreanordning av tørr-luftstypen, så vel som en gjenvinning av hydrokarbonet, f.eks. ved destillasjon og kondensasjon av de flyktige bestanddeler i filtebadet.

I den ovenfor beskrevne apparatur ut-føres fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen fortrinnsvis på følgende måte: Man innfører i trommelen de gjenstander som skal behandles og hvis tilsynelatende volum representerer maksimum 50 % av trommelvolumet, og bringer gjenstandene i kontakt med filtebadet. Uttryk-ket «badforholdet» defineres som materialvekt, tørt (kg), badvolum (liter)

idet man i alminnelighet velger et forhold mellom 1/25 og 1 og fortrinnsvis mellom 1/15 og 1/3.

Man setter igang trommelen for å ut-sette gjenstandene for gjentatte neddyp-ninger i badet, idet man hele tiden arbeider ved en temperatur på 50° C eller mere.

Man fortsetter behandlingen på denne måte inntil man oppnår den ønskede grad av filting. Varigheten er vel å merke en funksjon av arten av de gjenstander som behandles, så vel som av arbeidsbetin-gelsene. Den ligger imidlertid i alminnelighet mellom 30 minutter og 3 timer.

Derpå tørres de behandlede gjenstander i luften og så ved kunstig tørring, f.eks. ved hjelp av varmluft.

Man kan uten å gå utenfor rammen av foreliggende oppfinnelse innføre forskjellige varianter av den ovenfor beskrevne fremgangsmåte. Det er f.eks. mulig å modifisere temperaturen under arbeidet. Det er også mulig å begynne filtebandlingen i lø-pet av 10 til 30 minutter med et «badforhold» av størrelsesordenen 1/25 og en vannmengde omkring 20 % i forhold til tørr-vekten av gjenstandene som skal behandles.

Uten å ta gjenstandene ut av apparatet, kan man redusere den mengde bad-væske som finnes i beholderen, idet man innfører en ny mengde vann 1 badet, slik at man får et «badforhold» på omkring 1/5 og en vannmengde på ialt omtrent 50 % i forhold til de behandlede gjenstander.

Det er også mulig å tilføye til fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen en eller flere tilleggsbehandlinger som f.eks. til vanntetthet, bleking, «polering» eller glat-ting, spesielt ved hjelp av et amin som eventuelt er tilføyet, eller antistatiske behandlinger eller behandlinger til beskyt-telse mot insekter og bakterier.

I forhold til den kjente teknikk har fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse flere viktige fordeler. Selv om varigheten av behandlingen er betydelig redusert, er det mulig å realisere en filtnings-grad som hittil har vært meget vanskelig å oppnå.

Fibrenes kvalitet blir ikke redusert under behandlingen, vekttapet av materialet er betydelig redusert og gjenstandenes fy-siske kvalitet, såsom mekanisk motstand, tekstur, grep og utseende er betydelig for-bedret. Gjenstander som er smurt med fett og som underkastes filtebehandlingen iføl-ge oppfinnelsen blir avfettet under operasjonen av de organiske bestanddeler av filtebadet, hvilket betyr en meget betydelig fordel i forhold til den kjente teknikk hvor avfetningen må skje 1 en særskilt operasjon.

Dessuten kan gjenstanden tørres i selve apparatet og det er mulig i forbindelse med filtingen å foreta avsluttende tilleggsbehandlinger, hvilket betyr en ekstra fordel. En ytterligere viktig fordel består i den utmerkede reproduserbarhet av resultatene fra den ene operasjon til den neste, hvilket ikke var mulig med de klassiske fremgangs-måter.

For å illustrere fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, gis 5 eksempler på gjennom-føringen av fremgangsmåten.

Eksempel 1.

Man utfører operasjonen i et apparat som består av en beholder og en perforert trommel av rustfritt stål, og med en diameter på 815 mm og en dybde på 335 mm, og roterende med 35 omdreininger pr. minutt.

Apparatet omfatter også et påfyllings-reservoar som ligger over beholderen, en sirkulasjonspumpe og en løftepumpe samt filtere og en elektrisk oppvarmingsanord-ning.

De gjenstander som skal filtes, består av luer av strikket ull, som til å begynne med har en diameter på 44 cm og veier omtrent 75 g pr. stykke. Disse luer inneholder omtrent 6 vekts-% fett.

Man innfører i trommelen omtrent 3 kg luer. Deretter tilføres gjennom innfør-ingsreservoatet til beholderen 70 liter tetrakloretylen ved 64° C. Man tilsetter også badet 600 g vann og 600 g av et kommer-sielt emulgeringsmiddel, basert på et over-flateaktivt anionisk eller ikke-ionisk materiale.

Derpå lar man trommelen rotere i omtrent 10 minutter, hvorpå badet tilsettes 900 g vann og 900 g emulgeringsmiddel. Man fortsetter behandlingen i 30 minutter og reduserer deretter ved hjelp av pumpen volumet av badet til omtrent 35 liter. Man fortsetter behandlingen under disse forhold i 90 minutter, idet man sørger for en kontinuerlig sirkulasjon av filtebadet. Under hele operasjonen opprettholdes en bad-temperatur på omtrent 64° C.

Man lufttørrer luene ved sentrifuger-ing, derpå tørres de ved hjelp av luft ved omtrent 70° C.

De behandlede luer har en diameter på 23 cm, hvilket tilsvarer en krympning av

dimensjonen på 48 %. De veier 70 g pr. stykke, hvilket, når man tar hensyn til de 6 % av ensimeringsprodukter som er fjer-net, tilsvarer et tap av ull bare på 0,7 %.

De luer man har fått på denne måte har et utseende (bløthet, tekstur) som er vesentlig bedre enn for luer som er behandlet ifølge den kjente teknikk i et vandig miljø. For å få en krympningsdimensjon av størrelsesordenen 50 %, krever den kjente teknikk en behandlingsvarighet av størrelsesordenen 6—8 timer, og medfører tap av ull av størrelsesordenen 15 %.

De luer som er behandlet ifølge oppfinnelsen har en bruddmotstand på 7,08 kg/cm2, mens luer som er behandlet ifølge den kjente fremgangsmåte i vandig miljø har en bruddmotstand som bare er 6,02 kg/cm<2>. (Bruddmotstanden er målt ifølge normalen AFNOR NF. G00.002).

Eksempel 2.

Man går frem som i eksempel 1, idet forskjellen er at man ganske enkelt behandler luene med 70 liter tetrakloretylen, 1 500 g vann og 1 500 g emulgeringsmiddel i løpet av 2 timer ved 50° C.

Man får luer med 30 cm diameter (krympningsdlmensjon 32 %) og som har en bløthet og en tekstur som kan sammen-lignes med det man får i luer som er behandlet ifølge eksempel 1.

Eksempel 3.

Man arbeider med et apparat som i eksempel 1 med 3 kg vevet teppemateriale av ull, inneholdende 10 % fibre av polyami-der og 4 % fettprodukter.

Man begynner behandlingen med en blanding av 70 liter tetrakloretylen, 600 g vann og 600 g emulgeringsmiddel i løpet av 10 minutter ved 42° C. Man tilføyer derpå 450 g vann og 450 g emulgeringsmiddel og fortsetter behandlingen ved 42° C i omtrent 15 minutter. Etter lufttørring og kunsttør-ring får man et teppemateriale som har en krympningsdimensjon på 27,4 % i lengden og 4,8 % i bredden. Tapet av tekstilmate-riale er på 4,1 %.

Det teppemateriale som er behandlet på denne måte har et ullent og fyldig utseende som meget sterkt nærmer seg disse egenskaper for ferdige artikler, hvilket gjør det mulig å redusere den ytterligere skrap-ning.

Eksempel 4.

Man behandler i det beskrevne apparat på den måte som er angitt i eksempel 1, et ullteppe med 4 % fettprodukter.

Man begynner behandlingen med en blanding av 70 liter tetrakloretylen, 600 g vann og 600 g emulgeringsmiddel i 10 minutter ved 62° C, derpå tilføyes til badet 900 g vann og 900 g emulgeringsmiddel, og man fortsetter behandlingen i 30 minutter. Man reduserer derpå volumet av badet til 35 liter uten å forandre dets sammenset-ning, og man fortsetter behandlingen, idet man sørger for at badet sirkulerer i 1 time og 30 minutter.

Etter lufttørring og kunsttørring får man et teppe med et grep og en tekstur som er vesentlig bedre enn det man får for et teppe som er valket i vandig miljø ifølge den kjente teknikk.

Den dimensjonsmessige krymping er på 35,5 % i lengden og på 13,6 % i bredden.

Eksempel 5.

Man behandler med det i eksempel 1 beskrevne apparat 3 kg rørformet jersey av ull, som inneholder 3 % fettprodukter.

Man begynner behandlingen med en blanding på 70 liter tetrakloretylen, 1 500 g vann og 1 500 g emulgeringsmiddel ved 50° C i 30 minutter. Man reduserer deretter volumet av badet til 35 liter, og man fortsetter behandlingen i 1 time og 30 minutter.

Etter lufttørring og kunsttørring får man en artikkel med god tekstur og et ullent utseende. Krympningsdimensjonen er på 40 % i lengde og 34 % i bredde. Tapet av ull er på 3,7 %.

Claims (5)

1. Fremgangsmåte ved filting av kera-tinholdige fibergjenstander slik at man oppnår en krymping på minst 20 % i en av gjenstandens dimensjoner, hvor gjenstanden under omrøring neddykkes gjentagne ganger i et bad som inneholder et eventuelt halogenert hydrokarbon samt dessuten vann og en relativt stor andel av overflateaktive midler, karakterisert ved at badet inneholder en overveiende mengde eventuelt klorerte hydrokarboner.

2. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1, karakterisert ved at hydrokarbonet har et kokepunkt mellom 150 og 210° C, idet hydrokarbonet kan være klorert eller fluorert, mettet eller umettet, eksempelvis trifluortrikloretan, trikloretan, diklorpropan, diklordifluoretan, triklorety-len, tetrakloretylen og dikloretylen.

3. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1 eller 2, karakterisert ved at vann tilsettes i en mengde på 20—60 vekts% av artikkelens tørrvekt.

4. Fremgangsmåte som angitt i på-stand 1—3, karakterisert ved at mengden overflateaktive midler er en vektdel pr. vektdel vann.

5. Fremgangsmåte som angitt i en eller flere av de foregående påstander, karakterisert ved at filtingen utføres ved en temperatur på 30—70° C, fortrinnsvis 50° C.