NO156095B - Dekorativt beleggingsmateriale og fremgangsmaate til dets fremstilling. - Google Patents
Dekorativt beleggingsmateriale og fremgangsmaate til dets fremstilling. Download PDFInfo
- Publication number
- NO156095B NO156095B NO812618A NO812618A NO156095B NO 156095 B NO156095 B NO 156095B NO 812618 A NO812618 A NO 812618A NO 812618 A NO812618 A NO 812618A NO 156095 B NO156095 B NO 156095B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fibers
- carrier material
- aligned
- embedded
- translucent
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 59
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 23
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 15
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 10
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 8
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 description 3
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 3
- 241000009355 Antron Species 0.000 description 2
- 229920004934 Dacron® Polymers 0.000 description 2
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000003278 mimic effect Effects 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N azodicarbonamide Chemical compound NC(=O)\N=N\C(N)=O XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N 0.000 description 1
- 235000019399 azodicarbonamide Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010017 direct printing Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/007—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by mechanical or physical treatments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
- B44C3/08—Stamping or bending
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
- B44F1/00—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects
- B44F1/06—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects produced by transmitted light, e.g. transparencies, imitations of glass paintings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
- B44F7/00—Designs imitating three-dimensional effects
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/244—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of halogenated hydrocarbons
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/913—Material designed to be responsive to temperature, light, moisture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1089—Methods of surface bonding and/or assembly therefor of discrete laminae to single face of additional lamina
- Y10T156/109—Embedding of laminae within face of additional laminae
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24744—Longitudinal or transverse tubular cavity or cell
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
- Y10T428/24994—Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
- Y10T428/249942—Fibers are aligned substantially parallel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
- Y10T428/24994—Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
- Y10T428/249948—Fiber is precoated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/2964—Artificial fiber or filament
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/2964—Artificial fiber or filament
- Y10T428/2967—Synthetic resin or polymer
- Y10T428/2969—Polyamide, polyimide or polyester
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører generelt dekora-
tivt beleggingsmateriale som har enestående visuelle egen-
skaper og som kan ha spesiell anvendelse innen industri som lager fjærende gulv og møbler, samt fremgangsmåter for fremstilling av slike dekorative materialer.
Overflatebelegg, og spesielt fjærende gulvbelegg
velges av forbrukeren stort sett på grunnlag av utseende, holdbarhet, lett vedlikehold og pris. Forbrukere har i de senere tider omgått bruken av ferdige tregulv og isteden valgt fjærende syntetiske gulv av økonomiske grunner og for lett vedlikehold. På grunn av det pene utseendet på et ferdig tregulv har man imidlertid anstrengt seg for å etterligne mange av treets enestående og ønskede visuelle kvaliteter i fjærende gulvbelegg. En velkjent metode for frem-
stilling av trestrukturetterligninger er f.eks. å reprodusere et trestrukturmønster fotografisk og påføre det på en egnet underlagsflate. Andre velkjente metoder omfatter påføring av et trestrukturmønster ved hjelp av trykkings- eller graverings-anordninger, slik som varmpregefolier og valse- og roto-gravyrtrykk eller ved hjelp av varmeoverføringsanordninger.
Slike overflatebelegg synes imidlertid, selv ved et flyktig blikk, å ha utseende som en treetterligning og har dessuten ikke mange av treets enestående og ønskede visuelle effekter. Slike visuelle effekter forårsakes hovedsakelig av den fysiske struktur hos virkelig tre og dets overflateegneskaper og kan ikke reproduseres ved trykkingsmetoder eller fotografiske metoder alene. Mange ferdige treprodukter har spesielt visuelle egenskaper som forandrer seg, i forhold til be-trakteren, med vinkelen for innfallende lys på gjenstandens overflate. Denne visuelle effekt som noen ganger er kjent som "directional flip" kan merkes ved forandringen av det området som betraktes fra lyse til mørke nyanser og vice versa ettersom vinkelen for innfallende belysning og/eller betrakningsvinkelen endres. I tillegg til den ovenfor om-
talte visuelle effekt ville det være ønskelig å produsere syntetiske overflater som har et skinn eller glans og, selv på glatte overflater, en ikke-overflatetekstur med tredimen-sjonal effekt. Disse effekter er vanskelige, om ikke umulige,
å duplisere i et trykket eller fotografisk reprodusert mønster.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er å tilveie-bringe dekorative overflategjenstander som helt eller delvis inneholder mange av de visuelle egenskaper som er angitt ovenfor, og som kan anvendes på gulv, møbler, produkter med diskbelegg og lignende, og som fremstilles ved bruk av ikke-trematerialer.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det således tilveiebragt et dekorativt beleggingsmateriale, spesielt gulvbelegg, bestående av et bøyelig bærermateriale hvori det er bundet fibrer innrettet i en retning, kjennetegnet ved at fibrene som er rettet i en retningier innleiret i et bærermateriale som er gjennomskinnelig, bg at det langs i det minste en del av overflaten av fibrene strekker seg rørformede luftlommer.
Disse innrettede luftlommer etterligner spredningsegen-skapene for fiberlumen hos treet og gir det resulterende produkt "directional flip". Ved bruk av slike innrettede luftlommer eller hulrom tilveiebringes en enestående, estetisk attraktiv, funksjonell fjærende eller elastisk gjenstand som kan anvendes f.eks. som et gulvbeleggmateriale som har mange av de enestående visuelle egenskaper som er omtalt ovenfor.
Videre er det ifølge oppfinnelsen tilveiebragt en fremgangsmåte for fremstilling av nevnte dekorative beleggingsmateriale, og denne fremgangsmåten er kjenne-
tegnet ved at fibrene som er innrettet i en retning, innleires i et syntetisk materiale som herdes, henholdsvis smeltes og stivnes, til et gjennomskinnelig bærermateriale med de deri innleirede fibrene, hvorved det herdede bærermateriale i det minste i visse områder, utsettes for et trykk som virker loddrett på lengdeaksen for fibrene.
De dekorative overflategjenstander (i det følgende betegnet gjenstand(er) ifølge oppfinnelsen fremstilles således ved innretning og innleiring av flere ikke-hule fibrer i et bøyelig gjennomskinnelig bindemiddel eller medium. Fibrene innrettes i et enkelt lag på ensrettet måte, i motsetning til en vilkårlig orientering. Bindemiddelet blir deretter herdet og underkastes så tilstrekkelig strekk eller trykk som påføres på en slik måte at man derved skaper på ensrettet måte innrettede luftlommer eller hulrom som enkeltvis er beliggende mellom fibrens overflate og bindemidlet. Strekk-påvirkningen eller trykket anbringes perpendikulært på fibrenes horisontalakse. For å oppnå de mest varierte visuelle effekter påføres et slikt horisontalt anbragt trykk bare på utvalgte områder av bindemidlet for derved å skape de innrettede luftlommene til-støtende til overflaten av de fibrer som er liggende direkte under det området hvor trykket påføres.
Den således dannede gjenstand er et fast gjennomskinnelig substrat som har en indre og ytre overflate og vil i alminnelig-het være i form av en film, ark eller plate. Gjenstanden kan benyttes uten modifikasjon. Alternativt kan et dekorativt mønster påføres på hver side av gjenstanden. Gjenstandene ifølge oppfinnelsen påføres på en overflate som skal belegges ved f.eks. varme-trykkoverføring eller via bruk av et standard adhesiv.
Fibrer som er egnet for bruk i foreliggende oppfinnelse, kan fremstilles fra uorganiske materialer slik som glass, kvarts og polymerer slik som polyestere, polypropylen, polyvinylalkohol, polyamider (slik som nylon) og lignende. For de beste visuelle effekter bør fibrene være konstruert av et fargeløst, gjennomskinnelig materiale som har et brytningsindeks for lys (i forhold til luft) nær eller identisk med lys-brytningsindekset for bindemidlet. Ideelt bør de innleirede fibrer være nesten usyn-lige i bindemidlet. Betegnelsen "fiber" benyttes heri for å indikere både enkeltfibrer og fibergarn. Egnede fibrer er kommersielt tilgjengelig slik som f.eks. "Antron" som er et fibergarn fremstilt fra nylon 66, et kondensasjonsprodukt av adipinsyre og heksametylendiamin, og "Dacron 774" og "Dacron 772", som er polyesterfibrer.
Enkeltfiber som benyttes i foreliggende oppfinnelse,
er faste, dvs. ikke-hule. Fibrene og fibergarnet vil ha standard form. Dvs. i tverrsnitt kan de f.eks. være sirkulære, tri-lobale, tetralobale, ovale, generelt rektangulære med avrundede hjørner, eller andre former som vanligvis gis slik fiber og fibergarn. Diameteren på fibrene vil fortrinnsvis være i området 0,0125-0,0625 mm. Minimumslengden på fibrene bør være ca. 0,25 mm
siden det er vanskelig på riktig måte å innrette kortere fibrer. Maksimallengden på fibrene er ikke kritisk; de kan faktisk være "kontinuerlige", dvs. utstrekke seg i hele lengden av den ferdige gjenstand eller være en enkelt tråd gjennom hele gjenstanden.
Bindemidlet eller mediet hvori fibrene er innleiret, bør omfattes av et materiale som i det minste er tilstrekkelig gjennomskinnelig slik at lyset vil passere fritt gjennom bindemidlet, og slik at det ikke vil bli noen interferens med lysspredningsegenskapene til de innrettede hule rom eller kaviteter. Det skal således forstås at betegnelsen "gjennomskinnelig" omfatter transparente og semi-transparente materialer som også er egnede for bruk som et medium hvori fibrene er innleiret. For de beste resultater bør brytningsindeksen for mediet variere fra 1,4 til 1,6, i forhold til brytningsindeksen for luft. Mediet omfattes av flytbare termoplast-materialer slik som f.eks. myknede polyvinylkloridharpikser, kopolymerer av vinylklorid og vinylacetat eller polyvinyliden-klorid,-og-polyolefiner slik som polyetylen og polypropylen og polyuretanharpikser som når de er herdet, henholdsvis smeltet og stivnet, gir et bøyelig bindemiddel.
I den foretrukne fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen
blir fibrer som beskrevet ovenfor, først anbragt i en ensrettet orientering i matriselegemet. Fibrene bør generelt ligge tilstrekkelig nær overflaten til matrisen slik at lysspredningsegenskapene for de innrettede hule rom som er beliggende tilgrensende til fibrene, er synlige.
For de beste resultater blir fibrene fortrinnsvis be-nyttet i en konsentrasjon fra 2,69 til 538,62 g/m 2 av den ytre overflaten til den overflatebelagte gjenstand. Den optimale benyttede konsentrasjon er avhengig av variabler slik som graden av transparens for bindemidler og den visuelle effekt som ønskes av den enkelte som utfører oppfinnelsen.
Den foretrukne metode for å danne de innrettede luftlommene i bindemidlet er, når bindemidlet først er herdet,
å påføre i en retning perpendikulær på fibrenes horisontale akser, et strekk eller trykk på bindemidlet som er tilstrekkelig til å trekke bindemidlet bort fra fibrene som er beligg-
ende direkte under der trykket påføres, og dereved danne generelt rørformede luftlommer langs i det minste en del av det overflateareal av fibrene som er i kontakt ved bindemidlet, dvs. mellom bindemidlet og fibrene. En foretrukken metode for påføring av strekk eller trykk er å påføre det ved en retning som er perpendikulær på fibrenes horisontale akse.
En særlig foretrukken metode for påføring av trykk på bindemidlet anvender en pregeplate under tilstrekkelig trykk for derved å frembringe de innrettede luftlommene i områder kun der effekten er ønsket. Det enestående trekk som oppnås ved denne foretrukne metode er at gjenstanden vil bli gjennomskinnelig i spesifiserte områder og i de pregede områdene
vil man få de ønskede visuelle egenskaper som omtalt ovenfor, idet man derved i stor grad øker antallet av potensielle visuelle effekter som er tilgjengelig for den som benytter seg av foreliggende oppfinnelse. Dersom det er ønskelig med en flat, glatt gjenstand, kan de pregende områdene deretter presses flate. Ved en slik operasjon bør det passes på at det ikke påføres mer trykk i dette utflatingstrinnet enn det som anvendes i pregetrinnet, fordi overskudd trykk i dette andre trinn kan tjene til å lukke noen av de innrettede luftlommene som er dannet ved pregetrinnet.
Ifølge en annen utførelse av oppfinnelsen fremstilles foreliggende beleggingsmateriale ved at de i en retning innrettede fibrene innleires i et syntetisk materiale, dette herdes, henholdsvis smeltes og stivnes,
til et gjennomskinnelig bærermateriale med de deri innleirede fibrene, hvorved i det minste en del av fibrene før innleiring i bærermaterialet påføres et svellemiddel som aktiveres under herdingen, henholdsvis smeltingen og stivningen av bærermaterialet, eller deretter ved oppvarming.
For dannelse av de innrettede hulrom blir således fibrene overflatebelagt med en liten mengde av et esemiddel eller svellemiddel slik som et azo-bis-formamid, før de innleires i matrisen. Esemidlet kan startes eller utløses ved forhøyede temperaturer enten under trinnet med herding av bindemidler eller etter at bindemidlet er herdet. Gassen produsert av esemidlet danner et rørformet hulrom langs fibrenes horisontale akser.
Om ønsket kan et dekorativt mønster påføres på gjenstanden på flere måter, enten før eller etter fremstillingen av de innrettede hule rom. For eksempel kan man benytte velkjente teknikker slik som direkte trykking eller varmeover-føring. Det dekorative mønster kan alternativt påføres på
en overflate av et tynt, transparent beskyttende lag eller slitasjelag som deretter kan påføres ved hjelp av trykk og varme på gjenstandens ytre overflate. Ved slike anvendelser bør det trykk som benyttes for å påføre det beskyttende lag på gjenstanden ikke være større enn det trykk som er nød-vendig for å danne luftlommene langs overflaten på de hule fibrene. Det tynne beskyttende lag eller slitasjelag kan være en poly(vinylklorid)film.
I forbindelse med henvisningen til gjenstanden ifølge foreliggende oppfinnelse, så betegner begge angivelsen "indre overflate" og "innerside" den overflate på gjenstanden som er nærmest"det materiale som belegges. Betegnelsene "ytre overflate" og "ytterside" refererer begge til den overflaten på gjenstanden som ligger lengst bort fra det materiale som belegges. Når et dekorativt mønster påføres på yttersiden av gjenstanden vil et slikt mønster være semitransparent i en slik grad at det ikke vil skjule de enestående visuelle effekter, slik som lysspredningsegenskapene, til de innrettede hule rom.
I en annen utførelse ifølge oppfinnelsen kan det dekorative mønster påføres direkte på materialet som belegges hvoretter overflaten som dekker gjenstanden ifølge oppfinnelsen anbringes oppå det dekorative mønster. Om ønsket kan et supplerende dekorativt mønster deretter anbringes på yttersiden av den flatebeleggende gjenstand.
Eksempel 1
Et "Antron"-garn ble viklet rundt en 22,9 cm x 22,9 cm metallplate slik at garnene ble innrettet parallelt. Garnet ble påført i en utstrekning på omtrent 12 garn pr. 2,5 cm bredde og et lag tykt. Garnet omfattet 83 fibre av 15 dpf (derneer per filament) som var fremstilt fra nylon 66.
Fibrene hadde et trilobalt tverrsnitt og var kontinuerlige.
Et vinylplastisolbindemiddel ble påført på den garnomviklede plate slik at garnet var tilstrekkelig belagt til å gi et glatt ark etter herding. Bindemidlet ble herdet ved pressing ved 162,8°C og 7,03 kg/cm2 i ett minutt. Ved å holde tempera-turen konstant, ble trykket øket til 56,24 kg/cm 2 i 3 minutter hvoretter prøven ble herdet. Den resulterende glatte, nesten transparente gjenstand hadde, etter å være skåret vekk fra platen, en tykkelse på 0,58 mm. Gjenstanden ble presset med en pregeplate som hadde et flislinjemønster, ved 65,6°C og 70,3 kg/cm 2 i ett minutt og deretter avkjølt. Det ble opp-daget at luftlommer var tilstede .langs fiberoverflåtene direkte under de områder hvori mønsteret var preget. Den pregede gjenstand ble anbragt på et konsolidert stensil-vinylsubstrat og presset ved 14,06 kg/cm 2 i ett minutt ved temperaturer på 135°C for bunnplate og 7 9,4°C for topp-plate. Gjenstanden ble avkjølt og det resulterende produkt viste tredimensjonalitet og "directional flip" i de pregede områder og var transparent i de ikke-pregede områder. Gjenstanden var glatt og flat ved berøring og i utseende.
Eksempel 2
Et multifilament-glassgarn ble viklet på en flat
22,9 cm x 22,9 cm metallplate slik at garnene var innrettet i parallell og var beliggende i et enkelt lag. Det var omtrent 12 garn pr. 2,5 cm bredde. Garnene ble deretter fullstendig belagt med en vinylplastisol. Den plastisol-belagte garnprøve ble deretter presset mellom plater ved 160°C/
210,9 kg/cm 2 i 3 minutter og ble deretter avkjølt. Det resulterende ark var transparent idet garnene bare var svakt synlige. Arket ble deretter preget med en flislinje-pregeplate ved 104,4°C/56,24 kg/cm<2> i 10 sekunder. Pregeplaten ble deretter fjernet og prøven ble presset flat under anvendelse av de samme betingelser med hvilke den ble preget, og avkjølt. Det resulterende ark var transparent med unntagelse i de områder som var preget. De pregede områder viste "directional flip".
Eksempel 3
Et multifilament-glassgarn ble påført på en 22,9 cm x 22,9 cm metallplate på samme måte som i eksempel 2. Et opp-løsningsmiddelbasert polyuretanbindemiddel ble påført på garnene slik at de var fullstendig dekket med bindemidlet. Oppløsningsmidlet fikk fordampe og prøven ble deretter presset ved 176,7°C/52,73 kg/cm<2> i 3 minutter og deretter avkjølt for dannelse av et flatt ark, som hovedsakelig var transparent, idet garnene bare var svakt synlige. Arket ble preget med en flislinje-pregeplate ved 121,1°C/21,09 kg/
2
cm i 20 sekunder og deretter avkjølt. Arket var transparent unntatt i de pregede områder hvor det viste tredimensjonalitet og "directional flip".
Claims (4)
1. Dekorativt beleggingsmateriale, spesielt gulvbelegg, bestående av et bøyelig bærermateriale hvori det er bundet fibrer innrettet i en retning, karakterisert ved at fibrene som er rettet i en retning, er innleiret i et bærermateriale som er gjennomskinnelig, og at det langs i det minste en del av overflaten av fibrene strekker seg rør-formede luftlommer.
2. Fremgangsmåte til fremstilling av et dekorativt beleggingsmateriale ifølge krav 1, hvori fibrene er innrettet i en retning og forbundet med et bærermateriale, karakterisert ved at fibrene som er innrettet i en retning, innleires i syntetisk materiale som herdes henholdsvis smeltes og stivnes, til et gjennomskinnelig bærermateriale med de deri innleirede fibrene, hvorved det utherdede bærermateriale, i det minste visse områder, utsettes for et trykk som virker loddrett på lengdeaksen for fibrene.
3. Fremgangsmåte til fremstilling av et dekorativt beleggingsmateriale ifølge krav 1, hvori fibrene er innrettet i en retning og forbundet med et bærermateriale, karakterisert ved at de i en retning innrettede fibrene innleires i et syntetisk materiale, dette herdes, henholdsvis smeltes og stivnes, til et gjennomskinnelig bærermateriale med de deri innleirede fibrene, hvorved i det minste en del av fibrene før innleiring i bærermaterialet påføres et svellemiddel, som aktiveres under herdingen, henholdsvis smeltingen og stivningen, av bærermaterialet, eller deretter ved oppvarming .
4. Fremgangsmåte ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at det anvendes fibrer av et fargeløst, lysgjennomtrengelig materiale.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/206,766 US4303716A (en) | 1980-11-14 | 1980-11-14 | Decorative surface articles |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO812618L NO812618L (no) | 1982-05-18 |
NO156095B true NO156095B (no) | 1987-04-13 |
NO156095C NO156095C (no) | 1987-07-22 |
Family
ID=22767860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO812618A NO156095C (no) | 1980-11-14 | 1981-07-31 | Dekorativt beleggingsmateriale og fremgangsmaate til dets fremstilling. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4303716A (no) |
JP (1) | JPS5789057A (no) |
AU (1) | AU522299B2 (no) |
BE (1) | BE890339A (no) |
DE (1) | DE3138055C2 (no) |
DK (1) | DK504381A (no) |
FR (1) | FR2494191B1 (no) |
GB (1) | GB2087447B (no) |
LU (1) | LU83638A1 (no) |
NL (1) | NL8103830A (no) |
NO (1) | NO156095C (no) |
SE (1) | SE8105560L (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5000808A (en) * | 1988-05-13 | 1991-03-19 | Deviney George L | Application of continuous strand material to planar substrates |
US5169699A (en) * | 1990-05-21 | 1992-12-08 | Avista Industries, Inc. | Reinforcing substrate structures with decorative surface layer |
ATE291811T1 (de) * | 2000-01-20 | 2005-04-15 | Ericsson Telefon Ab L M | Schalenteil eines elektronischen geräts mit einer dreidimensionalen erscheinung |
SE520783C2 (sv) * | 2001-06-28 | 2003-08-26 | Pergo Europ Ab | Förfarande för framställning av dekorativa ytelement |
US7026043B2 (en) * | 2001-10-12 | 2006-04-11 | Owens Corning Composites Sprl | Sheet molding compound having improved surface characteristics |
US6716782B2 (en) | 2002-08-16 | 2004-04-06 | The Boeing Company | Rigid insulation and method of producing same |
CN108698364B (zh) | 2016-02-12 | 2021-10-19 | 安帕塞特公司 | 多层聚合物膜 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2176837A (en) * | 1936-12-14 | 1939-10-17 | Ellis Foster Co | Fiber-glass-containing plastic |
US2705688A (en) * | 1952-04-07 | 1955-04-05 | Chicopee Mfg Corp | Nonwoven fabric and method of producing same |
US2775994A (en) * | 1954-02-19 | 1957-01-01 | Bonafide Mills Inc | Method and apparatus for producing a decorative surface covering sheet |
US3014263A (en) * | 1958-03-24 | 1961-12-26 | Minnesota Mining & Mfg | Manufacture of nonwoven fabrics |
US3179552A (en) * | 1959-09-17 | 1965-04-20 | Minnesota Mining & Mfg | Pressure-sensitive adhesive tape |
US3388025A (en) * | 1963-01-16 | 1968-06-11 | Monsanto Co | Apparatus for forming a flat narrow strip of parallel bonded filaments |
US3305429A (en) * | 1963-01-25 | 1967-02-21 | Richard C Stadden | Nonwoven fabric with foam binder |
GB1132060A (en) * | 1965-02-15 | 1968-10-30 | Eastman Kodak Co | Plastic strapping |
FR1454540A (fr) * | 1965-08-27 | 1966-02-11 | Rhodiaceta | Nouveau revêtement de sol et procédé pour l'obtenir |
US3513067A (en) * | 1966-02-10 | 1970-05-19 | Pirelli | Method of producing an oriented fiber reinforced plastic article |
BE792951A (nl) * | 1972-12-18 | 1973-04-16 | Braun Juan | Plastische lichteffekte. |
JPS594447B2 (ja) * | 1972-12-28 | 1984-01-30 | 日石三菱株式会社 | 合成紙 |
US3949127A (en) * | 1973-05-14 | 1976-04-06 | Kimberly-Clark Corporation | Apertured nonwoven webs |
FR2330550A1 (fr) * | 1975-11-10 | 1977-06-03 | Duforez Dominique | Procede de fabrication d'articles decoratifs et articles ainsi obtenus |
US4154885A (en) * | 1977-06-23 | 1979-05-15 | Firma Carl Freudenberg | Nonwoven fabric of good draping qualities and method of manufacturing same |
JPS5528842A (en) * | 1978-08-21 | 1980-02-29 | Kurashiki Boseki Kk | Dressing sheet and its preparation |
US4310581A (en) * | 1980-02-04 | 1982-01-12 | Armstrong Cork Company | Surface covering articles |
-
1980
- 1980-11-14 US US06/206,766 patent/US4303716A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-07-20 JP JP11238581A patent/JPS5789057A/ja active Pending
- 1981-07-20 AU AU73122/81A patent/AU522299B2/en not_active Ceased
- 1981-07-31 NO NO812618A patent/NO156095C/no unknown
- 1981-08-17 NL NL8103830A patent/NL8103830A/nl unknown
- 1981-08-27 FR FR8116370A patent/FR2494191B1/fr not_active Expired
- 1981-09-14 LU LU83638A patent/LU83638A1/de unknown
- 1981-09-14 BE BE0/205953A patent/BE890339A/fr not_active IP Right Cessation
- 1981-09-21 SE SE8105560A patent/SE8105560L/xx not_active Application Discontinuation
- 1981-09-24 DE DE3138055A patent/DE3138055C2/de not_active Expired
- 1981-11-13 GB GB8134274A patent/GB2087447B/en not_active Expired
- 1981-11-13 DK DK504381A patent/DK504381A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO156095C (no) | 1987-07-22 |
LU83638A1 (de) | 1982-01-21 |
NO812618L (no) | 1982-05-18 |
GB2087447A (en) | 1982-05-26 |
NL8103830A (nl) | 1982-06-01 |
JPS5789057A (en) | 1982-06-03 |
FR2494191B1 (fr) | 1985-12-06 |
GB2087447B (en) | 1984-08-30 |
DK504381A (da) | 1982-05-15 |
AU522299B2 (en) | 1982-05-27 |
FR2494191A1 (fr) | 1982-05-21 |
US4303716A (en) | 1981-12-01 |
DE3138055A1 (de) | 1982-07-01 |
SE8105560L (sv) | 1982-05-15 |
BE890339A (fr) | 1982-01-04 |
DE3138055C2 (de) | 1985-04-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100821860B1 (ko) | 천연원목에 유사한 외관과 질감의 합성목재판 | |
CN201273053Y (zh) | 一种热塑弹性体与pvc接合的塑胶板材 | |
NO156095B (no) | Dekorativt beleggingsmateriale og fremgangsmaate til dets fremstilling. | |
JPH0664108A (ja) | 塩化ビニルタイル材 | |
US4310581A (en) | Surface covering articles | |
JP4276943B2 (ja) | 収縮性虹色フィルム | |
ES2085884T3 (es) | Metodo para fabricar un articulo a partir de un material en forma de sandwich termoplastico. | |
GB1569417A (en) | Sheet type wall covering or ceiling covering | |
KR100415195B1 (ko) | 승화 전사 공법 적용 및 섬유 파일을 사용한 비닐바닥재와 그의 제조방법 | |
JPS5889317A (ja) | エンボス化粧シ−トの製造方法 | |
KR960004517B1 (ko) | 천연섬유소재와 입체인쇄효과가 일체화된 pvc 바닥재 및 이의 제조방법 | |
GB2218674A (en) | Decorative sheet material | |
CN111433043B (zh) | 获得具有多个三维装饰图案的一层压制品的方法及相关制品 | |
JPH0699698A (ja) | 装飾性に優れたプラスチツクシート | |
CN206655418U (zh) | 一种仿实木树脂环纤粉玻塑生态板材 | |
GB2115742A (en) | Decorative articles | |
JPS60231874A (ja) | 装飾材の製造方法 | |
JPH0994917A (ja) | Frp加飾成形体及びその製造方法 | |
KR930009284B1 (ko) | 색채변화 효과를 부여한 바닥장식재 및 그 부여방법 | |
KR200305638Y1 (ko) | 홀로그램 패턴이 형성된 열전사용 필름 | |
JPH05208446A (ja) | エンボス化粧シートおよびその製造方法 | |
JPS598347B2 (ja) | 植毛状の突起を有する熱可塑性合成樹脂材料の製造方法 | |
JPH0948075A (ja) | Frp製成形体及びその製造方法 | |
JPH0457800B2 (no) | ||
JPH04113881A (ja) | 転写化粧板の製造方法 |