NO155447B - Anordning ved anlegg for behandling av en vaeske, f.eks. en aluminiumssmelte. - Google Patents
Anordning ved anlegg for behandling av en vaeske, f.eks. en aluminiumssmelte. Download PDFInfo
- Publication number
- NO155447B NO155447B NO840272A NO840272A NO155447B NO 155447 B NO155447 B NO 155447B NO 840272 A NO840272 A NO 840272A NO 840272 A NO840272 A NO 840272A NO 155447 B NO155447 B NO 155447B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- spike
- light metal
- spikes
- hard metal
- plant
- Prior art date
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 27
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D27/00—Stirring devices for molten material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/94—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with rotary cylinders or cones
- B01F27/941—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with rotary cylinders or cones being hollow, perforated or having special stirring elements thereon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
- B22F9/06—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material
- B22F9/08—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying
- B22F9/10—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying using centrifugal force
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/76—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with halogens or compounds of halogens
- C02F1/763—Devices for the addition of such compounds in gaseous form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/20—Activated sludge processes using diffusers
- C02F3/205—Moving, e.g. rotary, diffusers; Stationary diffusers with moving, e.g. rotary, distributors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/02—Dephosphorising or desulfurising
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B21/00—Obtaining aluminium
- C22B21/06—Obtaining aluminium refining
- C22B21/066—Treatment of circulating aluminium, e.g. by filtration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/02—Refining by liquating, filtering, centrifuging, distilling, or supersonic wave action including acoustic waves
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/04—Refining by applying a vacuum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/05—Refining by treating with gases, e.g. gas flushing also refining by means of a material generating gas in situ
- C22B9/055—Refining by treating with gases, e.g. gas flushing also refining by means of a material generating gas in situ while the metal is circulating, e.g. combined with filtration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/10—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals with refining or fluxing agents; Use of materials therefor, e.g. slagging or scorifying agents
- C22B9/103—Methods of introduction of solid or liquid refining or fluxing agents
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D2003/0085—Movement of the container or support of the charge in the furnace or in the charging facilities
- F27D2003/0087—Rotation about a vertical axis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D27/00—Stirring devices for molten material
- F27D27/005—Pumps
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
Av hardmetallinnsats og mantel bestående pigg for kjøretøyhjulringer.
Oppfinnelsen vedrører en pigg av den
art som for å øke gripeevnen i større antall
innsettes i kjøretøyhjulringer. Disse ringer
er kjent under betegnelsen «vinterdekker».
De egner seg særlig for kjøring ved glatt is
og glatt sne.
Der kjennes allerede forskjellige ut-førelser av pigger. Således har man allerede anvendt pigger, ved hvilke en hard-metallstift ble innleiret i en mantel av
kunststoff. Fordelen ved disse pigger er i
og for seg den lille vekt som virker gunstig
ved kjøring, da den ufjærede masse av
kjøretøyet, særlig av hjulene og ringene
reduseres. Som en ulempe ved disse pigger
har det imidlertid vist seg at en tilstrekke-lig fastsitting bare oppnås når der med
således bestykkede ringer bare kjøres med
små hastigheter. Det er imidlertid nødven-dig at man med ringer som er utstyrt med
pigger kan kjøre med hastigheter på minst
130 km/h.
Videre har det vist seg som en ulempe
at kunststoffmantelen som følge av rillene
på den ytre omkrets fremkalte spenninger
og derved sprekker, som førte til at deler av
mantelen brakk av og hardmetallinnsatsen
gikk tapt. Som følge av at piggen manglet
hode, opptrer høye spesifikke trykk som
virker skadelig på grunngummien og på
karkassen.
Man har derfor også anvendt pigger,
hvis stifter likeledes består av hardmetall,
men som hadde fatninger av spesialstål
med stor fasthet mot avrivning. Ved disse
pigger viste det seg imidlertid som ytterst
uheldig at de hadde en stor vekt og den avfjærede masse av kjøretøyet ble øket betydelig. En spesiell ulempe ved disse pigger besto dessuten i at man ved kjøring på tørr vei i piggene målte temperatur opptil 150°C. Denne varmevirkning ødela imidlertid hurtig den omhyllende gummi, så at piggene da satt løst i ringene og gikk tapt.
Ved oppfinnelsen skal de beskrevne
mangler avhjelpes.
Piggen i henhold til oppfinnelsen er likesom de kjente pigger sammensatt av en hardmetallinnsats og en mantel. I henhold til oppfinnelsen består imidlertid mantelen av lettmetall, fortrinnsvis aluminium, og mantelen er omgitt av et varmeisolerende hylster av keramisk materiale.
Det er hensiktsmessig at lettmetallmantelen er anbrakt formpresset på hardmetallstiften.
Andre trekk og fordeler ved piggen i henhold til oppfinnelsen vil fremgå av føl-gende beskrivelse av et utførelseseksempel som er skjematisk vist på tegningen.
Tegningen viser hardmetallinnsatsen 1, om hvilken lettmetallmantelen 2 er anbrakt formpresset. Ved formpressingeri blir hardmetallinnsatsen og lettmetallmantelen forbundet til ett konstruksjonselement, hvorved den fordel oppnås at hardmetallstiften bare behøver å ha den lengde som er nødvendig for dens virksomhet ved kjøringen. Piggen forblir altså virksom inntil ringen er nedslitt og av denne grunn ikke lenger er brukbar. Ved å føre lettmetallmantelen ned i naglehodet, er dreiepunktet lagt dypere enn ved tidligere kjente ut-førelser, så at piggen ikke kan brekke av. Ved å forkorte den verdifulle hardmetallinnsats, blir piggen betydelig billigere. I sammenligning med den med kunststoff-mantel omgitte kjente pigg, er forbindelsen med mantel og innsats særlig fast, da det med kunststoff neppe er mulig å oppnå en krympning.
Piggen har dessuten et varmeisolerende ytre hylster 3, som består av keramisk ma teriale. Dette isolasjonshylster kan f. eks. anbringes ved pressing og hindrer en ut-videlse av lettmetallmantelen, så at heller ikke hardmetallinnsatsen kan gå tapt. Den vesentlige hensikt med det ytre hylster er imidlertid å holde den opptredende varme borte fra den omgivende gummi.
Sammenfattende får man for piggen i henhold til oppfinnelsen følgende fordeler: 1. Ved formpressing tilfredsstillende fast sete av hardmetallinnsatsen i mantelen. 2. Hardmetallinnsatsen blir kortere, hvorved den blir billigere. 3. Dreiepunktet er forlagt nedover, d.v.s.
innover i ringen. 4. Varmeisolasjon overfor ringens gummi. 5. Bortføring av varme utad ved hjelp av lettmetallmantelen. 6. Den lille vekt som oppnås ved anven-delsen av lettmetall og keramisk materiale, hvorved den uavfj ærede masse reduseres.
En pigg i henhold til oppfinnelsen kan f. eks. ha følgende dimensjoner.
Ved en totallengde av piggen på 15,5 mm har hardmetallinnsatsen en lengde på 9,5 mm og en diameter på 2,3 mm, d.v.s. en ytre omkrets på 7,2 mm. Den utvendige diameter av lettmetallmantelen 2 er 3,9 mm og lengden 13 mm. Ved den ene ende slutter lettmetallmantelen jevnt av med isola-sjonshylsteret, mens hardmetallstiften ra-ger 1 mm ut. Ved den motsatte ende er lettmetallmantelen utført nagleformig. Nagle-hodets diameter er 5,5 mm og høyden 2 mm. Ved denne utførelse oppnås en god forbin-delse mellom lettmetallmantel og kera-mikkhylster. Kerarnikkhylsteret 3 har en diameter på 6,3 mm og en lengde på 14,5 mm, idet den ene ende igjen er gjort nagleformig. Naglehodet har en diameter på 10 mm.
I selve ringen (dekket) forefinnes bor-inger som har en diameter på 2,6 mm og en lengde på 13,5 mm. Ved den viste ut-førelse av naglehodet oppnås et godt og fast sete av den hele pigg. Radien på 0,8 mm ved den utvendige diameter (10 mm) hindrer at der dannes sprekker i gummien.
Claims (2)
1. Av hardmetallinnsats og mantel bestående pigg for kjøretøyhjulringer, særlig automobilringer, karakterisert ved at mantelen består av lettmetall, fortrinnsvis aluminium, og at mantelen er omgitt av et varmeisolerende hylster (3) av keramisk materiale.
2. Pigg som angitt i påstand 1, karakterisert ved at lettmetallmantelen (2) er anbragt formpresset på hardmetallstiften (1).
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO840272A NO155447C (no) | 1984-01-25 | 1984-01-25 | Anordning ved anlegg for behandling av en vaeske, f.eks. en aluminiumssmelte. |
DE8585100671T DE3574772D1 (de) | 1984-01-25 | 1985-01-23 | Verfahren und vorrichtung zum behandeln und aufbrechen einer fluessigkeit mit hilfe der zentripetalkraft. |
US06/694,116 US4618427A (en) | 1984-01-25 | 1985-01-23 | Method of treating and breaking up a liquid with the help of centripetal force |
CA000472654A CA1270111A (en) | 1984-01-25 | 1985-01-23 | Method of and apparatus for treating and subdividing a liquid using centripetal force |
EP19850100671 EP0151434B1 (en) | 1984-01-25 | 1985-01-23 | Method of and apparatus for treating and breaking up a liquid with the help of centripetal force |
JP1235185A JPH0680177B2 (ja) | 1984-01-25 | 1985-01-25 | 液体の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO840272A NO155447C (no) | 1984-01-25 | 1984-01-25 | Anordning ved anlegg for behandling av en vaeske, f.eks. en aluminiumssmelte. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO840272L NO840272L (no) | 1985-07-26 |
NO155447B true NO155447B (no) | 1986-12-22 |
NO155447C NO155447C (no) | 1987-04-01 |
Family
ID=19887457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO840272A NO155447C (no) | 1984-01-25 | 1984-01-25 | Anordning ved anlegg for behandling av en vaeske, f.eks. en aluminiumssmelte. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4618427A (no) |
EP (1) | EP0151434B1 (no) |
JP (1) | JPH0680177B2 (no) |
CA (1) | CA1270111A (no) |
DE (1) | DE3574772D1 (no) |
NO (1) | NO155447C (no) |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5531425A (en) * | 1983-06-06 | 1996-07-02 | Alcan Aluminum Corporation | Apparatus for continuously preparing castable metal matrix composite material |
US4738717A (en) * | 1986-07-02 | 1988-04-19 | Union Carbide Corporation | Method for controlling the density of solidified aluminum |
US5352421A (en) * | 1989-12-05 | 1994-10-04 | University Of Toronto Innovations Foundation | Method and apparatus for effecting gas-liquid contact |
US5520818A (en) * | 1989-12-06 | 1996-05-28 | The University Of Toronto Innovations Foundation | Method for effecting gas-liquid contact |
ATE141108T1 (de) * | 1990-08-27 | 1996-08-15 | Alcan Int Ltd | Leichtgewichtmetall mit isolierten poren sowie seine herstellung |
US5183596A (en) * | 1991-12-13 | 1993-02-02 | Aeromix Systems, Incorporated | Replaceable seal module for liquid aerators |
NO176553C (no) * | 1993-04-14 | 1995-04-26 | Norsk Hydro As | Injeksjonsutstyr |
US5770062A (en) * | 1993-05-03 | 1998-06-23 | Wildlife Science, Inc. | Device for aiding the solubilization of gases in liquids |
CA2166402C (en) * | 1993-05-03 | 2001-02-06 | Arthur F. Isbell | A device for aiding the solubilization of gases in liquids |
US5660614A (en) * | 1994-02-04 | 1997-08-26 | Alcan International Limited | Gas treatment of molten metals |
US5527381A (en) * | 1994-02-04 | 1996-06-18 | Alcan International Limited | Gas treatment of molten metals |
US5500130A (en) * | 1994-11-29 | 1996-03-19 | The University Of Toronto Innovations Foundation And Apollo Environmental Systems Corp. | Method for effecting gas-liquid contact |
US6195604B1 (en) * | 1996-09-09 | 2001-02-27 | Agco Limited | Tractor with monitoring system |
LU90005B1 (fr) * | 1997-01-15 | 1998-07-16 | Wurth Paul Sa | Procédé et installation pour le traitement de l'acer en poche |
US6056803A (en) * | 1997-12-24 | 2000-05-02 | Alcan International Limited | Injector for gas treatment of molten metals |
US6106588A (en) * | 1998-03-11 | 2000-08-22 | Mc21 Incorporated | Preparation of metal matrix composites under atmospheric pressure |
US6491423B1 (en) | 1998-03-11 | 2002-12-10 | Mc21, Incorporated | Apparatus for mixing particles into a liquid medium |
NO307289B1 (no) * | 1998-07-08 | 2000-03-13 | Alu Innovation As | Rotor for behandling av vaeske |
US6199836B1 (en) | 1998-11-24 | 2001-03-13 | Blasch Precision Ceramics, Inc. | Monolithic ceramic gas diffuser for injecting gas into a molten metal bath |
US6823249B2 (en) | 1999-03-19 | 2004-11-23 | Agco Limited | Tractor with monitoring system |
NO310115B1 (no) * | 1999-09-03 | 2001-05-21 | Norsk Hydro As | Utstyr for smeltebehandling |
FI115612B (fi) * | 1999-12-30 | 2005-06-15 | Outokumpu Oy | Laite vaahdotuskoneeseen |
NO311228B1 (no) * | 2000-02-25 | 2001-10-29 | Norsk Hydro As | Anordning ved rotor for behandling av en v¶ske såsom metallsmelte |
NO311708B1 (no) | 2000-02-25 | 2002-01-14 | Cymat Corp | Fremgangsmåte og utstyr for tildannelse av stöpte produkter |
AU2001293540B2 (en) * | 2000-09-12 | 2006-06-29 | Alcan International Limited | Process and rotary device for adding particulate solid material and gas to molten metal bath |
ATE320872T1 (de) * | 2001-08-17 | 2006-04-15 | Cymat Corp | Verfahren zum niederdruckgiessen von metallschaum |
JP2005515902A (ja) * | 2002-02-01 | 2005-06-02 | サイマット コーポレイション | 金属フォーム鋳造装置及び方法 |
WO2003074163A1 (en) * | 2002-03-04 | 2003-09-12 | Cymat Corp. | Sealed impeller for producing metal foam and system and method therefor |
CN101845553A (zh) * | 2010-05-28 | 2010-09-29 | 常州市博海铸件制造有限公司 | 金属溶液精炼装置 |
JP6489109B2 (ja) * | 2015-12-21 | 2019-03-27 | Jfeスチール株式会社 | 溶融金属の攪拌方法、攪拌装置、脱硫方法および脱硫装置 |
CN110655180B (zh) * | 2019-09-30 | 2020-07-03 | 南京大学 | 一种填料固定装置及其在污水厂提标改造中的应用 |
NO20210630A1 (en) | 2021-05-21 | 2022-11-22 | Norsk Hydro As | Na removal from pot-room Al metal with under-pressure and forced convection |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE190479C (no) * | ||||
DE1285098B (de) * | 1960-04-23 | 1968-12-12 | Heinrich Dr | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen insbesondere kugelfoermiger Teilchen aus einer rotierenden, vorzugsweise metallischen Schmelze |
DE1190479B (de) * | 1960-07-07 | 1965-04-08 | Jan Erik Oestberg | Vorrichtung zum Beschleunigen physikalischchemischer Vorgaenge in Metallschmelzen |
GB956600A (en) * | 1960-07-07 | 1964-04-29 | Ostberg Jan Erik | Method of stirring, dispersing or homogenising metal or slag charges having a temperature of at least 800íµ., and mechanical device for such stirring, etc |
CH444123A (de) * | 1966-09-08 | 1967-09-30 | Physik Chem Forschungs Inst Pr | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen unerwünschter Komponenten aus flüssigen Stoffsystemen mittels mechanischer Schwingungen im Schall-bzw. Ultraschallbereich |
CH508047A (de) * | 1966-10-11 | 1971-05-31 | Oestberg Jan Erik | Anordnung zur Ausbildung einer Strömung in der Reaktionszone zwischen zwei in einem Behälter übereinander befindlichen Schichten von sehr verschiedenem spezifischem Gewicht |
SE307627B (no) * | 1967-02-09 | 1969-01-13 | J Oestberg | |
BE731977A (no) * | 1969-04-23 | 1969-10-23 | ||
FR2056345A5 (no) * | 1969-07-01 | 1971-05-14 | Centro Speriment Metallurg | |
CH525704A (de) * | 1971-03-01 | 1972-07-31 | Kaelin J R | Belüftungseinrichtung für Flüssigkeiten und Verfahren zu deren Betrieb |
DE2127563A1 (en) * | 1971-06-03 | 1972-12-14 | Battelle Institut E V | Metal flake or platelets - by fast cooling of metal spray |
US3743263A (en) * | 1971-12-27 | 1973-07-03 | Union Carbide Corp | Apparatus for refining molten aluminum |
JPS5219525B2 (no) * | 1972-09-05 | 1977-05-28 | ||
US3972709A (en) * | 1973-06-04 | 1976-08-03 | Southwire Company | Method for dispersing gas into a molten metal |
DE2414703A1 (de) * | 1974-03-27 | 1975-10-09 | Battelle Institut E V | Vorrichtung zur herstellung von plaettchenfoermigem granulat oder flockenfoermigem pulver durch ausschleudern aus metallischen schmelzen |
US3972815A (en) * | 1975-01-09 | 1976-08-03 | United States Filter Corporation | Mixing apparatus |
DE2607963A1 (de) * | 1976-02-27 | 1977-09-01 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren und vorrichtung zum begasen von fluessigkeiten |
US4341641A (en) * | 1978-08-08 | 1982-07-27 | Tii Corporation | Process for treating cyanide and cyanate containing wastewaters |
FR2512067B1 (fr) * | 1981-08-28 | 1986-02-07 | Pechiney Aluminium | Dispositif rotatif de dispersion de gaz pour le traitement d'un bain de metal liquide |
US4392888A (en) * | 1982-01-07 | 1983-07-12 | Aluminum Company Of America | Metal treatment system |
NO154498C (no) * | 1984-01-25 | 1986-10-01 | Ardal Og Sunndal Verk | Fremgangsmaate og anordning for tilfoering av varme til flytende metall samt anvendelse av fremgangsmaaten. |
-
1984
- 1984-01-25 NO NO840272A patent/NO155447C/no not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-01-23 EP EP19850100671 patent/EP0151434B1/en not_active Expired
- 1985-01-23 CA CA000472654A patent/CA1270111A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-01-23 US US06/694,116 patent/US4618427A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-01-23 DE DE8585100671T patent/DE3574772D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-01-25 JP JP1235185A patent/JPH0680177B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0151434A1 (en) | 1985-08-14 |
CA1270111A (en) | 1990-06-12 |
US4618427A (en) | 1986-10-21 |
JPH0680177B2 (ja) | 1994-10-12 |
NO840272L (no) | 1985-07-26 |
NO155447C (no) | 1987-04-01 |
DE3574772D1 (de) | 1990-01-18 |
JPS60215720A (ja) | 1985-10-29 |
EP0151434B1 (en) | 1989-12-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO155447B (no) | Anordning ved anlegg for behandling av en vaeske, f.eks. en aluminiumssmelte. | |
US4262723A (en) | Removable, non-skid tire fitting | |
DE69023293D1 (de) | Gleitschutzstifteinheit und rutschsicherer reifen, der diese einheit aufweist. | |
JPS63297107A (ja) | 湿潤路及び氷雪路のトラクシヨン性能を改良した空気入りタイヤ | |
SU998141A1 (ru) | Шип противоскольжени | |
RU2144861C1 (ru) | Шип противоскольжения (варианты) | |
NO155043B (no) | Pigg for kjoeretoeyhjul. | |
EP0963863A3 (en) | Rubber composition and pneumatic tire using said rubber composition | |
CA1052249A (fr) | Garnitures anti-derapantes pour pneumatiques | |
EP0901915A3 (en) | Tyre | |
CA1284087C (en) | Sleeve-mounted spike fitted on a vehicle tyre | |
CN2132411Y (zh) | 防滑鞋钉 | |
KR200225464Y1 (ko) | 인조 금강석을 이용한 스노우 타이어 | |
CN218635425U (zh) | 一种耐寒止滑鞋底 | |
JPS6015684Y2 (ja) | スノ−スパイク | |
JPS59190009A (ja) | スパイクタイヤのピン構造 | |
JPS62286808A (ja) | タイヤ用スパイクピン | |
JP3042669U (ja) | 吸盤付タイヤ | |
CN2414935Y (zh) | 自行车防滑链 | |
SU984895A1 (ru) | Шип противоскольжени | |
ES549362A0 (es) | Una estructura de clavo para una cubierta de puas. | |
CN2368988Y (zh) | 汽油发动机起动踏杆 | |
JPS61211105A (ja) | 内、外の二重タイヤを有するスノ−タイヤ | |
KR930006322Y1 (ko) | 스파이크 타이어 | |
CN2148694Y (zh) | 自行车轮胎防护圈 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |
Free format text: EXPIRED IN |