NO154823B - Apparat til toerking av gass. - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører et apparat til tørking eller avfukting av gasser og av den type som er angitt i innledningen til det etterfølgende selvstendige krav 1. Slike apparater til avfukting av luft eller gassformede medier kan f.eks. anvendes til avfukting av luft i trykkluftsy-stemer og i rom samt til avfukting av gass eller luft som anvendes i fremstillingsprosesser, etc.

Man kjenner apparater av denne type hvor det adsorberende medium eller adsorbenten er oppdelt i flere lag for oppnåelse av en mer ensartet fordeling av gass-strømmen over tverrsnittsarealet for den anvendte adsorbent (slike apparater er f.eks. beskrevet i US-patent 3.490.201 og 3.594.990). Når det adsorberende medium eller adsorbenten er blitt anvendt i en viss tid og be-riket med en viss mengde fuktighet, må det regenereres. Dette kan gjøres ved å føre oppvarmet luft gjennom adsorbenten (US-pat. 3.490.201) eller ved direkte oppvarming av adsorbenten samtidig med at man fører luft fra den om-givende atmosfære gjennom denne (US-pat. 3.594.990). Den førstnevnte regenereringsprosedyre innebærer et forholdsvis stort tap av varmeenergi mens den sistnevnte prosedyre er mer fordelaktig sett ut fra et varmeøkonomisk synspunkt. I det kjente apparat hvor det adsorberende middel er oppdelt i flere lag, som hver især under regenereringstrinnet oppvarmes ved hjelp av elektriske oppvarmingsorganer (US-pat. 3.594.990), er lagene av adsorbsjonsmedium imidlertid begrenset til små mengder av et tørkemiddel så som lithiumklorid som er utfelt på varmetrådene ved impregne-ring av asbestgarn som dekker disse tråder. Det er klart at prisen for det elektriske oppvarmingsapparat som fore-kommer i denne kjente konstruksjon, er forholdsvis høy sam-menlignet med adsorbsjonskapasiteten for den adsorbent eller det tørkemiddel som er anbrakt på oppvarmingsappa-ratet.

Mens noen av de kjente apparater arbeider inter-mitterende, idet adsorberings- og regenereringsprosesser foregår skiftevis for hele adsorbentmengden i apparatet, kan andre kjente apparater (f.eks. beskrevet i US-patent 3.487.608 og 3.490.201) arbeide kontinuerlig.

Søkerens tidligere norske patent nr. 147903. beskriver et apparat til tørking eller avfukting av gasser og med et hus som danner et antall adskilte kammere eller kanaler som hver især inneholder et regenererbart fuktighetsadsorberende medium og selektivt aktiverbare elektriske oppvarmingsorganer til selektiv oppvarming av det adsorberende medium når dette skal regenereres. Ved en utførelses-form for dette, apparat (som er beskrevet i det nevnte tidligere patent, inneholder hvert av kamrene et foldet eller plisert ark- eller platelignende adsorberende medium av et fibrøst materiale, og det er anbrakt elektriske varmeelementer mellom til hverandre grensende lag av det adsorberende medium. En gass som skal avfuktes kan således strømme gjennom mellomrommene mellom de til hverandre grensende lag av adsorberende middel, fra apparatets inn-løp til dets utløp og vice versa. Den strømmende gass vil imidlertid dermed neppe komme i kontakt med de indre deler av lagene av adsorberende medium, men hovedsakelig kun med dettes ytre overflate. En annen beskrevet utførelsesform har et partikkelformet adsorberende medium anbrakt i lag som strekker seg på tvers av gasstrømmen i det kammer i hvilket lagene er anbrakt, og oppvarmingsorganene omfatter ovenpå hverandre anbrakte bakkelignende deler av et varme-ledende mate^ale til opptagelse av disse lag av partikkelformet materiale. En slik konstruksjon sikrer ikke en full-stendig ensartet fordelt gasstrømming over hele tverrsnittsarealet for hvert kammer, og da de bakkelignende deler skal strekke seg hovedsakelig vannrett, må gasstrøm-men rettes hovedsakelig loddrett slik at apparatet ikke kan orienteres som man måtte ønske det.

Ved den foreliggende oppfinnelse er det blitt til-veiebrakt et meget økonomisk arbeidende apparat som er av den beskrevne type og som kan orienteres som ønsket.

Dette er ifølge oppfinnelsen oppnådd ved hjelp av de trekk som fremgår av karakteristikken til det etter-følgende selvstendige krav 1 samt av de etterfølgende uselvstendige krav.

Konstruksjonen ifølge oppfinnelsen sikrer en ensartet fordelt gasstrømning over hele tverrsnittsarealet av kammeret slik at gasstrømmen .kommer i intim kontakt med alle deler av adsorbenten. Anbringelsen av de elektriske oppvarmingsorganer mellom og i intim berøring med til hverandre grensende lag av adsorberende medium eller adsorbent, bevirker videre at hvert enkelt lag - som kan ha en passende liten tykkelse - under regenereringsprosessen kan oppvarmes direkte på begge sider av oppvarmingsorganene. Denne effektive direkte oppvarming av adsorbenten innebærer at det kun kreves en forholdsvis liten mengde avfuktet gass til regenereringsprosessen, hvorfor det ved anvendelse av apparatet ifølge oppfinnelsen kan oppnås en meget fordelaktig varmeøkonomi. Videre letter anbringelsen av de elektriske oppvarmingsorganer eller varmeelementer mellom til hverandre grensende lag av adsorbenten, vesentlig monteringen av apparatet likesom den også letter en senere utskifting av eventuelt defekte varmeelementer.

Det adsorberende mediums adsorbsjonseffektivitet vil normalt falle når dets temperatur stiger. Det er derfor viktig at adsorbenten avkjøles etter regenereringsprosessen før adsorbenten anvendes omigjen i en ny adsorbsjonsprosess. Dette kan f.eks. oppnås ved at man bringer kald luft eller gass til å strømme gjennom adsorbenten i et visst tidsrom etter inaktivering av oppvarmingsorganene.

Adsorbentens adsorbsjon av fuktighet eller damp innebærer normalt utvikling av varme hvorved temperaturen f of* adsorbenten og den gass som strømmer gjennom den, for-økes. En høyere temperatur for den gass som skal avfuktes, bevirker at gassens relative fuktighet forminskes. Da ad-sorbenters fuktighetsadsorberende evne i vid utstrekning er avhengig av gassens relative fuktighet, kan utviklingen av adsorbsjonsvarme ha den virkning at det adsorberende mediums effektivitet blir temmelig liten i en sone ved den i strømningsretningen regnede, fjerneste ende av det respektive kammer. I noen tilfeller, f.eks. i apparater som skal ha en stor potensiell adsorbsjonskapasitet, kan det være fordelaktig å motvirke temperaturstigningen som følge av utviklingen av adsorbsjonsvarme. Ifølge oppfinnelsen kan det fuktighetsadsorberende medium i hvert av kamrene eller kanalene oppdeles i aksielt med innbyrdes avstand anbrakte avsnitt, og det kan mellom slike avsnitt være anbrakt kjøleorganer av en eller annen passende type til avkjøling av den gass som strømmer gjennom de respektive kammere.

I apparatet ifølge oppfinnelsen skjer regenereringsprosessen hurtig og effektivt. Derfor kan et apparat som inneholder en forholdsvis liten mengde adsorberende medium eller adsorbent, ha en temmelig stor kapasitet. En reduk-sjon av den nødvendige adsorbentmengde innebærer en vesentlig forminskelse av strømningsmotstanden i apparatet. Følgelig kan selv et apparat med stor kapasitet ha en slik liten strømningsmotstand at det kan anvendes ikke bare til avfukting av trykkluft, men også til avfukting av luft ved atmosfæretrykk som kan føres gjennom apparatet ved hjelp av en vifte.

Adsorbenten eller det adsorberende materiale kan omfatte et hvilket som helst kjent adsorberende materiale så som molekylære sikter, silikagel, aktivert aluminiumoksyd, syntetiske mineralfibre og keramiske fibre. Adsorbenten er fortrinnsvis et partikkelformet materiale, men kan i stedet være et plate- eller arkmateriale. Et slikt plate- eller arkmateriale kan f.eks. ha form av et asbestbånd, et as-bestark, en asbestbane eller en asbestplate impregnert med et hygroskopisk materiale så som litiumklorid.

Oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet i det etter-følgende med henvisning til tegningen, hvor

fig. 1 viser en foretrukken utførelsesform for apparatet eller avfukteren ifølge oppfinnelsen, sett fra siden

og delvis i snitt,

fig. 2 viser i større målestokk et tverrsnitt i den ene ende av det apparat eller den avfukter som er vist i fig. 1,

fig. 3 og 4 en illustrasjon av mulige arrangementer av de plate- eller arklignende varmeelementer i kamrene i avfukteren ifølge oppfinnelsen,

fig. 5 et plate- eller arkmateriale sett ovenfra, som kan anvendes som varmeelementer i apparatet ifølge oppfinnelsen,

fig. 6 et diagram som viser et elektrisk styresystem til styring av funksjonen av det i fig. 1-4 viste apparat,

fig. 7 og 8 i større målestokk og sett i perspektiv, en roterende avbryterinnretning sett fra motstående ender,

fig. 9 skjematisk og sett fra siden og delvis i snitt en fjerde utførelsesform for apparatet ifølge oppfinnelsen, og

fig. 10 sett nedenfra og delvis i snitt det i fig. 9 vise apparat.

Det apparat eller den avfukter som er vist i fig. 1-4, har et stasjonært sylindrisk hus 10, som ved hjelp av et antall radielt forløpende skillevegger 11 er oppdelt i flere sektorformede passasjer eller kammere 12 som er åpne ved motstående ender. Ved den ene ende av huset 10 finnes et innløpsrør 13 for fuktig gass eller luft, og huset er ved sin annen ende forsynt med et utløpsrør 14 for tørket eller avfuktet gass eller luft.

De sektor-formede kammere eller kanaler 12 er anbrakt i et ringformet arrangement inne i huset 10 slik at de omgir og avgrenser et sentralt rom 31. Hvert av kamrene 12 er hovedsakelig fylt med et adsorberende medium eller en adsorbent 15, og mellom til hverandre grensende lag av det adsorberende medium er det anbrakt elektriske varmeelementer 4 3 som vil bli nærmere beskrevet i det følgende. De ender av kamrene eller passasjene 12 som ligger i nærheten av innløpsrøret 13, står i forbindelse med dette rør gjennom forbindelseskanaler 34 og via en dreieventil 20

som er fast montert ved den ene ende av en sentral aksel 45 og som strekker set aksielt gjennom apparatet. Huset 10 har

en ringformet utløpsmanifold 24 som omgir dreieventilen 20 og står i forbindelse med atmosfæren via et utstrøm-ningsrør 25. I manifoldens 24 innervegg er det avgrenset en ringformet spalte 38 som langs størstedelen av sin perifere lengde er lukket av en sylindrisk yttervegg 36 av ventilen 20. Ventilen 20 har også en vegg 39 som strekker seg på tvers av innløpsrøret 13, og den sylindriske vegg 36 er bortskåret langs den indre perifere kant av tverr-veggen 39 slik at ventilen 20 kan forbinde en minoritet (f.eks. ett eller to) av kamrene 12. med manifolden 24 via en udekket del av spalten 38, mens de øvrige kamre 12 står i forbindelse med innløpsrøret 13.

En avbryteraktiverende skive 46 med avbryteraktiverende framspring eller kammer 30 anbrakt langs sin peri-feri, er montert ved den ende av akselen 4 5 som ligger motsatt ventilen 20. Skiven 4 6 har en tannkrans 47 som er i inngrep med en drivmotors 27 drivende tannhjul 48. Motoren 27 er montert på et endedeksel 49 som omfatter et ut-løpsrør 14 og er fastgjort til husets 10 tilgrensende endevegg. Akselen 4 5 strekker seg gjennom et ringformet indre hus 50 som avgrenser det sentrale rom 31. Det indre hus 50 inneholder en dreibar elektrisk avbryterinnretning 51 som har en statordel 52 som ligger an mot den indre overflate av det rørformede hus 50, og en rotor 53 som er montert på akselen 4 5 slik at den dreies sammen med akselen. Avbryterinnretningen 51 vil bli beskrevet mer detaljert i det følgende med henvisning til fig. 7 og 8.

Fig. 5 viser en foretrukken utførelsesform for de elektriske varmeelementene 4 3 og viser en bane som omfatter et varmemotstandsdyktig plate- eller arkmateriale og elektriske kretsløp som er "trykt" på dette med en vanlig kretsløpstrykketeknikk. Det i fig. 5 viste banemateriale kan oppdeles i et antall varmeelementer ved overskjæring av banen på tvers, f.eks. langs den stiplede linje, som er antydet i fig. 5. Hvert varmeelement 43 har tre eller et multiplum av tre moduler 54 som hver især omfatter et trykt kretsløp med et antall serieforbundne motstandsele-menter 55. Banens trykte kretsløp omfatter også langsgående samleledninger 56 som parallellforbinder varmeelementene 55 i til hverandre grensende moduler og som i hvert modul har forbindelsespunkter 57.

Det plate- eller arkformede materiale som anvendes

i de varmeelementer 4 3 som er vist i fig. 5, kan f.eks. være det som forhandles av 3M Company under varemerket "KAPTON". Dette materiale er motstandsdyktig overfor tem-peraturer så høye som 260-270°C. Varmeelementer 4 3 kan fremstilles ved etsing av en folie av rustfritt stål som er laminert med plastfolie, for frembringelse av det ønskede trykte kretsløp.

Det er klart at et plate- eller arkmateriale med trykte kretsløp som vist i fig. 5, kan fremstilles i form av baner med en hvilken som helst ønsket lengde, hvoretter varmeelementer inneholdende et hvilket som helst ønsket antall moduler 54 kan avskjæres fra denne bane.

Et varmeelement 4 3 av den i fig. 5 viste type er anbrakt i hvert av apparatets kamre eller passasjer 12. Varmeelementet er fortrinnsvis foldet eller plissert, f.eks. som vist i fig. 3 eller 4, og til hverandre grensende lag av varmeelementene kan være anbrakt med innbyrdes avstander ved hjelp av avstandsorganer 58 som er anbrakt mellom lagene. Disse avstandsorganer er fortrinnsvis i form av et korrigert plate- eller arkmateriale så som et vevet, varmebestandig materiale, f.eks. polyester. Avstandsorganene 58 kan være impregnert med et hygroskopisk materiale så som litiumklorid med cellestruktur. De rom som avgrenses av kamrenes 12 vegger, de med innbyrdes avstand anbrakte lag av varmeelementene 4 3 og av de korri-gerte avstandsorganer 58, er fylt med et passende fibrøst eller partikkelformet fuktighetsadsorberende medium 15, f.eks. molekylære sikter, silikagel, aktivert aliminiumok-syd eller en hvilken som helst egnet regenererbar adsorbent eller et hygroskopisk stoff. Avstanden mellom de med innbyrdes avstand anbrakte lag av de foldede eller plis-serte varmeelementer 43 skal være tilstrekkelig liten til å sikre en hurtig og effektiv oppvarming av det derimellom anbrakte adsorbentlag. Avstanden kan f.eks. være av stør-relsesorden 10 mm.

Fig. 6 er et diagram som viser et elektrisk styresystem til styring av funksjonen av det i fig. 1 og 2 viste apparat. Tørke- eller avfuktingsapparatet er innrettet til å bli tilført strøm fra en trefaset strømforsyning og omfatter strømforsyningsklemmer R, S, T og 0. Disse

klemmer er forbundet med tilsvarende strømforsyningsled-ninger, hhv. 1R, lg, 1T, og 1q. Strømforsyningen gjennom disse ledninger kan styres av en hovedavbryter 59. Strøm-forsyningen gjennom ledningene 1R, lg og 1T anvendes til å føre strøm til en vifte 60 og utvalgte eksemplarer av de i kamrene 12 anbrakte varmeelementer 43. Strømforsy-ningen til viften 60 og til varmeelementene 43 styres av kontaktorer, hhv. 61 og 62, eller andre egnede avbryterorganer. Viften 60 anvendes til å blåse luft eller gass som skal tørkes, inn i apparatet gjennom innløpsrøret 13. Funksjonen av den motor 27 som driver akselen 45 samt den derpå monterte avbryteraktiveringsskive 46, avbryterinnretningen 51 og dreieventilen 20, styres av en urstyrt kontaktor eller avbryterinnretning 63, en hygrostat 64 eller en annen fuktighetsfølsom innretning som regnet i strømningsretning, fortrinnsvis er anbrakt etter avfukteren og i nærheten av dennes utløpsrør 14, og av framspring eller kammer 30 på den avbryteraktiverende skive 46. Hygrostaten 64 styrer en avbryter Sq, mens den urstyrte kontaktor 6 3 styrer avbryteren S^ og S^ og avbryterorganene 29 innbefatter avbrytere S2 og S^.

Det i fig. 1 og 2 viste apparat virker hovedsakelig som dem som er beskrevet i søkerens ovennevnte patentsøk-nader, hvilket betyr at luft eller gass som skal tørkes eller avfuktes, føres gjennom størstedelen av kamrene 12 og den deri inneholdte adsorbent 15, mens en liten brøkdel av den tørkede gass returneres og føres gjennom den resterende minoritet av kammeret 12 i den motsatte retning sli]< at adsorbenten eller adsorberingsmediet i disse kammere oppvarmes og regenereres. Med visse tidsmellomrom skiftes det kammer eller de kammere hvori adsorbenten regenereres, og denne regenereringssyklus styres av det i fig. 6 viste elektriske styresystem.

Når hovedavbryteren 59 er sluttet, vil kontaktoren 61 automatisk forbinde viften 60 med strømforsyningsled-ningene 1R, lg og 1T, slik at viften vil begynne å blåse • luft eller gass som skal tørkes, inn i innløpsrøret 13. Antas det at avbryterne Sq - er i sine i fig. 6 viste stillinger, føres det ikke strøm til motoren 27. Følgelig er ventilen 20 stillestående og tillater luft eller gass å strømme fra innløpsrøret 13 gjennom hovedparten av kamrene eller passasjene 12 til utløpsrøret 14 som antydet med piler i fig. 1. Imidlertid lukker ventilens 20 tverr-vegg 39 passasjene fra innløpsrøret 13 til en minoritet, fortrinnsvis to, av kamrene 12 og samtidig bringer ventilen denne minoritet av kammeret i forbindelse med manifolden 24 gjennom spalten 38 som nevnt ovenfor. Følgelig kan tørrgass strømme fra utløpsrøret 14 inn i den nevnte minoritet av kammeret gjennom en eller flere strømningsbegren-sende åpninger 65 og fra kamrene ut i atmosfæren gjennom manifolden 24 og utstrømningsrøret 25. Etter et forutbestemt tidsrom slutter den urstyrte kontaktor eller timer 63 avbryteren Med mindre hygrostaten 64 fastslår at fuktighetsinnholdet i den gass som forlater utløpsrøret

14 ligger under en forutbestemt verdi, er avbryteren Sq også blitt sluttet av hygrostaten 64, hvorved det føres strøm til motoren 27 gjennom de sluttede kontakter Sq, S^ og S.j. Motoren 27 dreier nå avbryterinnrétningens 51

rotor 53 og ventilen 20 ett trinn frem svarende til en finkeldreining på 360°/n, hvor n er antall sektorlignende kammere eller passasjer 12 i apparatet.

Ventilens nye vinkelstilling vil bli bestemt av kammene eller fremspringene 30 på den aktiveringsskive 46 som åpner avbryteren S^ og samtidig slutter avbryteren Når ventilen 20 er blitt beveget til sin nye stilling, slutter kontaktoren 63 avbryteren S^, hvilket bringer kontaktoren 62 til å føre strøm til varmeelementene 43. Som vist i fig. 6, vil imidlertid kun de varmeelementer 43 som er blitt kortsluttet av rotoren 53 bli tilført strøm. I en foretrukken utførelsesform inneholder det i fig. 1 og 2 viste apparat seks kammere eller passasjer 12 og ventilen 20 er innrettet til å la gass som skal tørkes, strømme gjennom fire av disse kammere mens en liten brøkdel av den tørkede gass returneres gjennom de resterende to kammere, i hvilke det adsorberende medium regenereres. Motoren 27 styres således at ventilen 20 og avbryterinnretningen 51 rotor 53 dreies trinnvis med trinn svarende til en vinkel-dreining på 60°. Følgelig vil regenereringsperioden for adsorbenten i hvert kammer bli den dobbelte av det tidsrom i hvilket den urstyrte kontaktor 63 aktiverer avbryterne S, og S^. I hvert kammer eller passasje 12 tilføres varmeelementene 43 kun strøm i det første av disse to tidsrom, og i det etterfølgende tidsrom vil det strømme kald tørket gass gjennom kammeret hvorved den deri værende regenererte adsorbent avkjøles.

Man vil forstå at hver gang et tidsrom bestemt av den urstyrte kontaktor eller timer 6 3 er utløpt, vil avbryterne S, og S. bli aktivert hvorved kontaktoren 62 avbryter strømtilførselen til varmeelementene, og motoren 27 dreies deretter et dreietrinn frem bestemt av aktiverings-skiven 46, som endrer stillingene for avbryterne S2 og S-, hvoretter kontaktoren 6 2 igjen forbinder varmeelementene 43 med strømtilførselen. Rotoren 53 er imidlertid blitt beveget et dreietrinn frem slik at varmeelementet i det neste kammer 12, i hvilket adsorbenten skal regenereres, tilføres strøm. Hvis hygrostaten 64 imidlertid fastslår at fuktighetsinnholdet i den tørkede gass som strømmer fra apparatet gjennom utløpsrøret 14 ligger under en for-utinnstilt verdi, åpnes avbryteren Sq. Hvis avbryteren Sq stadig er åpen når den uraktiverte kontaktor 63 åpner avbryteren 64 for å avbryte strømtilførselen til varmeelementene og endrer stillingen for avbryteren S^, vil motoren ikke bli tilført strøm før hygrostaten 64 slutter avbryteren Sq, hvilket betyr en forlengelse av lufttørke-perioden i størstedelen av kamrene 12 samt at kjøleperio-den for adsorbent som regenereres i to av kamrene 12.

Den elektriske dreieavbryterinnretning 51, som er vist i fig. 7 og 8, vil nå bli beskrevet mer detaljert. Statordelen 52 har en spoleformet del av et isolerende materiale. Den spoleformede del er ved sin ene ende forsynt med tre i radiell retning adskilte og innbyrdes isolerte metallterminalringer 66, 67 og 68 som representerer de elektriske faser henholdsvis R, S og T. Disse ringer er forsynt med ned innbyrdes avstand anbrakte skruer 69 eller forbindelsesorganer for elektrisk å forbinde varmeelementene 43 i de respektive kammere 12, dertil. Hvert varmeelement 4 3 omfatter tre moduler 54 som vist i fig. 5, og den ene terminalende av hver modul er forbundet med hver sin av terminalringene 66, 67 og 68. Terminalendene av de tre moduler 54 i hvert varmeelement 4 3 er forbundet med tre med innbyrdes perifere avstander anbrakte, innbyrdes isolerte terminalforbindelsesdeler 70 som er anbrakt konsentrisk med ringene 66 til 68. Aksielt forløpende elektriske ledere 71 forbinder hver av forbindelsesorganene 7 0 med et kontaktorgan 7 2 som er anbrakt ved den annen av avbryterinnretningens 51 endeflater, og kontaktoren 7 2 er som vist i fig. 7 anbrakt i trekantformede grupper slik at de tre kontakter i hver gruppe er tilknyttet det samme varmeelement 43. Rotoren 53 har en arm som ved sin frie ende har montert et fjærpåvirket kortslutningsorgan eller en kontaktplate 73. Når akselen 45 dreies trinnvis av motoren 27, dreies rotoren 53 mellom stillinger i hvilke platen 73 ligger tett an mot alle tre kontakter 72 i en gruppe slik at klemmene eller terminalene for de tre moduler 54 for det tilhørende varmeelement 4 3 kortsluttes, hvorved det føres strøm til et varmeelement. Den i fig. 7 og 8 viste elektriske avbryterinnretning har åtte grupper av kontakter 72 og er således innrettet til å bli anvendt i forbindelse med et apparat med åtte kammere 12. Hvis avfukteren imidlertid kun har seks kammere som nevnt ovenfor, skal avbryterinnretningen naturligvis også kun ha seks grupper av kontakter 72.

Fig. 9 og 10 viser skjematisk en utførelsesform av den type som er blitt beskrevet i forbindelse med fig. 1-4. I fig. 9 og 10 er kamrene eller passasjene 12 imidlertid oppdelt i aksielle avsnitt slik at den gass eller luft som skal tørkes, skiftevis passerer kjøle- eller oppvarmingsavsnitt og adsorberende avsnitt. Hvis den gass som skal tørkes f.eks. inneholder en stor mengde fuktighet, kan det første avsnitt 74 være et kondensoravsnitt i hvilket fuktig gass som strømmer fra innløpsrøret 13, avkjøles ved hjelp av passende midler slik at en del av fuktigheten i gassen kondenseres. Disse avkjølingsmidler kan f.eks. være fordamperen i et konvensjonelt kjøleanlegg eller i en såkalt varmepumpe som har en kompressor 7 5 og en reduk-sjonsventil 76. Kjøleanleggets kondensator kan så anvendes til gjenoppvarming av den tørkede gass eller luft i et oppvarmingsavsnitt 77 før gassen strømmer gjennom et fil-teravsnitt 78 til utløpsrøret 14. Det kan være ønskelig å unngå avkjøling og oppvarming av regenereringsgassen i henholdsvis kondensoravsnittet og oppvarmingsavsnittet. Ledningene i kjøleanlegget eller varmepumpen kan derfor være forsynt med solenoidventiler 81 ved hjelp av hvilke strømmen av kjølemedium eller varmetransporterende fluidum i anleggets ledninger kan styres slik at fluidumstrømmen stanses i de kammere eller passasjer 12 i hvilke adsorbenten regenereres.

Det i fig. 9 og 10 viste apparat har tre adsorberende avsnitt 79 som inneholder adsorberende medium og varmeelementer og mellomliggende avkjølingsavsnitt 80 til fjernelse av den adsorbsjonsvarme som frambringes i det foregående adsorbsjonsavsnitt. De mellomliggende avkjø-lingsseksjoner 80 kan inneholde avkjølingsorganer av en hvilken som helst egnet type, så som vannkjølingsorganer, fordamperen i et kjøleanlegg eller en varmepumpe, etc. De kjøleorganer som finnes i de mellomliggende kjøleseksjoner 80, skal være innrettet til kun å avkjøle i de kammere 12 som gjennomstrømmes av gass som skal tørkes, og ikke i de kammere i hvilke regenerering finner sted. Hvert mellomliggende kjøleavsnitt kan derfor omfatte en kondensordel og en fordamperdel i et konvensjonelt kjøleanlegg, og det kan finnes styrbare ventilorganer til å styre fluidum-strømmen i anlegget slik at kondensordelen i anlegget til enhver tid finnes i det kammer eller i de kammere i hvilke regenereringen av adsorbenten finner sted, mens fordamper-delen finnes i de andre kammere. Det i fig. 9 viste apparat er fortrinnsvis anbrakt med sin lengdeakse i en opp-rettstående stilling og med innløpsrøret 13 vendt nedad. Fuktighet som kondenseres og separeres i kondensoravsnittet 44 kan således strømme ut gjennom utstrømningsrøret 25 sammen med den gass som anvendes til regenerering av adsorbenten. Adsorbsjonsavsnittene 74 kan inneholde forskjellige typer av adsorbenter, og det kan anvendes en hvilken som helst ønsket kombinasjon av kondenserende, avkjølende, oppvarmende og adsorberende avsnitt.

Avfukteren ifølge oppfinnelsen kan fungere meget økonomisk. Dette skyldes først og fremst den meget lille mengde regenereringsgass som er nødvendig (f.eks. ca. 4% av den totale mengde gass som tørkes), og den direkte effektive oppvarming av adsorbenten under regenereringen av denne samt den ensartede fordeling av gasstrømmen over tverrsnittet av kamrene og den deri inneholdte adsorbent.

Det er klart at det innenfor oppfinnelsens rammer kan foretas forskjellige endringer og modifikasjoner av de ovenfor beskrevne utførelses former. Videre kan de trekk som er beskrevet i forbindelse med forskjellige utførelses-former byttes om innbyrdes.

Claims (10)

1. Apparat til tørking eller avfukting av gasser og med et hus (10) som avgrenser minst én passasje eller minst ett kammer (12), som har et gassinnløp (13) og et gassutløp (14) og inneholder et i lag oppdelt, regenererbart, gassgjennom-trengelig, fuktighetsabsorberende medium (15) og selektivt aktiverbare elektriske oppvarmingsorganer (43) i form av plate- eller arkformet materiale, til selektiv oppvarming av absorpsjonsmediet for regenerering av dette, karakterisert ved at absorpsjonsmediets (15) lag er adskilt fra hverandre ved hjelp av det for gass hovedsakelig ugjennomtrengelige plate- eller arkformede materiale (43) som utgjør de elektriske oppvarmingsorganer og som er anbragt i direkte kontakt med de tilgrensende lag av absorpsjonsmediet og mellom seg avgrenser på langs av disse lag forløpende gasstrømningspassasjer, som hver især ved sine ender står i forbindelse med henholdsvis gassinnløpet (13) og gassutløpet (14) .

2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at det nevnte plate- eller arkformede materiale (43) har trykt motstandskretsløp (55-57).

3. Apparat ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det i gasstrømningspassasjene er anbragt avstandsorganer for det plate- eller arkformede materiale som avgrenser den angjeldende strømningspassasje, hvilke avstandsorganer fortrinnsvis har form av et korrugert plate-eller arkmateriale (58).

4. Apparat ifølge et hvilket som helst av kravene 1-3, karakterisert ved at det ved kammerets (12) innløpsende (74) er anbragt avkjølingsorganer til avkjøling av den gass som skal avfuktes, slik at det i denne kondenseres fuktighet.

5. Apparat ifølge krav 4, karakterisert ved at det ytterligere har gjenoppvarmingsorganer som er anbragt ved kammerets utløpsende (77) , for gjenoppvarming av den avfuktede gass.

6. Apparat ifølge krav 5, karakterisert ved at avkjølingsorganene og oppvarmingsorganene omfatter henholdsvis en fordamper og en kondensor i et varmepumpe-anlegg (75,76) .

7. Apparat ifølge et hvilket som helst av kravene 1-6, karakterisert ved at det fuktighetsadsorberende medium (15) i det nevnte kammer (12) er oppdelt i med innbyrdes avstand anbragte avsnitt (79) og at det mellom de adskilte avsnitt finnes avkjølingsorganer (80).

8. Apparat ifølge hvilke som helst av kravene 1-7, og med et flertall kammere (12), karakterisert ved at oppvarmingsorganene (43) i kamrene (12) omfatter stjernekoplede varmeelementer (54) og at oppvarmingsorganene ytterligere omfatter avbryterorganer (51) som har et kontaktorgan (73) til selektiv kortslutning av varmeelementene ved deres nøytrale punkter (72) for derved å føre strøm til varmeelementene i minst ett av de nevnte kammere.

9. Apparat ifølge krav 8 og med en dreieventil til å føre gass som skal avfuktes gjennom et første antall av de nevnte kammere og til å føre en strøm av avfuktet gass fra disse kammeres utløpsende gjennom et annet antall av de nevnte kammere for regenerering av det deri værende adsor-beringsmedium, karakterisert ved at de med nøytrale punkter forsynte ender (72) av de stjerneforbundne varmeelementer (54), som inneholdes i de nevnte kammere (12), er gruppert i et sirkulært arrangement, og at det kort-sluttende kontaktorgan (73) er anbragt roterbart omkring det sirkulære arrangements akse og sammenkoplet med dreieventilen (20) for å sikre konformitet i dreiningsbevegelsene for kontaktorganet og ventilen.

10. Apparat ifølge krav 9, karakterisert ved at avbryterorganene (53) er innrettet til å avbryte strømtilførselen til oppvarmingsorganene (43) i hvert av nevnte annet antall kammere eller passasjer (12) før strømmen av avfuktet gass gjennom det respektive kammer eller den respektive passasje avsluttes, hvorved det deri værende adsorberende medium avkjøles av gasstrømmen.