NO153766B - Gjennomsiktige plateprodukter som er fri for irisering, og fremgangsmaate ved fremstilling derav. - Google Patents
Gjennomsiktige plateprodukter som er fri for irisering, og fremgangsmaate ved fremstilling derav. Download PDFInfo
- Publication number
- NO153766B NO153766B NO823104A NO823104A NO153766B NO 153766 B NO153766 B NO 153766B NO 823104 A NO823104 A NO 823104A NO 823104 A NO823104 A NO 823104A NO 153766 B NO153766 B NO 153766B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- refractive index
- intermediate layer
- coating
- infrared
- reflective coating
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 95
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 91
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 68
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 25
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 25
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 21
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 18
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 11
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 7
- -1 bromofluoromethane compound Chemical class 0.000 claims description 4
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012799 electrically-conductive coating Substances 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 48
- 239000010408 film Substances 0.000 description 31
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 17
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 6
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000006870 function Effects 0.000 description 5
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- FRIKWZARTBPWBN-UHFFFAOYSA-N [Si].O=[Si]=O Chemical compound [Si].O=[Si]=O FRIKWZARTBPWBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 4
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 4
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000004456 color vision Effects 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 3
- 229910003437 indium oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N indium(iii) oxide Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[In+3].[In+3] PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 3
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 3
- VXKWYPOMXBVZSJ-UHFFFAOYSA-N tetramethyltin Chemical compound C[Sn](C)(C)C VXKWYPOMXBVZSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 2
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005361 soda-lime glass Substances 0.000 description 2
- HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M sodium;oxocalcium;hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+].[Ca]=O HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 125000005595 acetylacetonate group Chemical group 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- SMZOGRDCAXLAAR-UHFFFAOYSA-N aluminium isopropoxide Chemical compound [Al+3].CC(C)[O-].CC(C)[O-].CC(C)[O-] SMZOGRDCAXLAAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JPUHCPXFQIXLMW-UHFFFAOYSA-N aluminium triethoxide Chemical compound CCO[Al](OCC)OCC JPUHCPXFQIXLMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- RJCQBQGAPKAMLL-UHFFFAOYSA-N bromotrifluoromethane Chemical compound FC(F)(F)Br RJCQBQGAPKAMLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- UBHZUDXTHNMNLD-UHFFFAOYSA-N dimethylsilane Chemical compound C[SiH2]C UBHZUDXTHNMNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXAZMDOAUQTMOW-UHFFFAOYSA-N dimethylzinc Chemical compound C[Zn]C AXAZMDOAUQTMOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001803 electron scattering Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 1
- 239000005329 float glass Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 1
- YBMRDBCBODYGJE-UHFFFAOYSA-N germanium oxide Inorganic materials O=[Ge]=O YBMRDBCBODYGJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- ORUIBWPALBXDOA-UHFFFAOYSA-L magnesium fluoride Chemical compound [F-].[F-].[Mg+2] ORUIBWPALBXDOA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001635 magnesium fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 125000002524 organometallic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 239000005297 pyrex Substances 0.000 description 1
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229940071182 stannate Drugs 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 150000003606 tin compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- VIPCDVWYAADTGR-UHFFFAOYSA-N trimethyl(methylsilyl)silane Chemical compound C[SiH2][Si](C)(C)C VIPCDVWYAADTGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLTRXTDYQLMHGR-UHFFFAOYSA-N trimethylaluminium Chemical compound C[Al](C)C JLTRXTDYQLMHGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- XDWXRAYGALQIFG-UHFFFAOYSA-L zinc;propanoate Chemical compound [Zn+2].CCC([O-])=O.CCC([O-])=O XDWXRAYGALQIFG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/3411—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials
- C03C17/3429—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating
- C03C17/3435—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating comprising a nitride, oxynitride, boronitride or carbonitride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/3411—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/3411—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials
- C03C17/3417—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials all coatings being oxide coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/3411—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials
- C03C17/3429—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating
- C03C17/3482—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials at least one of the coatings being a non-oxide coating comprising silicon, hydrogenated silicon or a silicide
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/20—Filters
- G02B5/208—Filters for use with infrared or ultraviolet radiation, e.g. for separating visible light from infrared and/or ultraviolet radiation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/261—In terms of molecular thickness or light wave length
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
Oppfinn elsens bakgrunn
Oppfinnelsen angår glasskonstruksjoner med et tynt, funksjonelt, uorganisk belegg (f.eks. et belegg av tinnoxyd som utgjør et middel for å befordre refleksjon av infrarødt lys), idet konstruksjonene har forbedret utseende som følge av nedsatt irisering som historisk er forbundet med de nevnte tynne belegg, og dessuten en fremganqsmåte ved fremstilling av de ovennevnte konstruksjoner.
Glass og andre gjennomsiktige materialer kan belegges
med gjennomsiktige halvlederfilmer,- som tinnoxyd, indiumoxyd eller kadmiumstannat, for å reflektere infrarød stråling.
Slike materialer er nyttige ved fremstilling av vinduer med forbedret isoleringsverdi (lavere varmetransport) i ovner eller av arkitektoniske vinduer etc. Belegg av disse samme materialer leder også elektrisk strøm og anvendes som motstandsopp-varmere for å oppvarme vinduer i kjøretøy for å fjerne dugg eller is.
Ett uønsket trekk ved disse belagte vinduer er at de
viser interferensfarver (irisering) i reflektert lys og i mindre grad i gjennomsluppet lys. Denne irisering har utgjort et alvorlig hinder mot en vidstrakt anvendelse av disse belagte vinduer (se f.eks. American Institute of Physics Conference Proceeding No. 25, New York, 1975, s. 28).
I enkelte tilfeller, dvs. når glasset har en ganske mørk tone (f.eks. en lysgjennomslippelighet av under ca. 25%),
dempes denne irisering og kan tolereres. For de fleste arkitektoniske vegg- og vindusanvendelser er imidlertid iriseringsvirkningen som normalt er forbundet med belegg med en tykkelse av under ca. 0,75^um, estetisk uaksepterbar for en rekke mennesker (se f.eks. US patentskrift 3710074).
Iriserende farver er et generelt fenomen i gjennomsiktige filmer med en tykkelse innen området 0,1-lyUm,
spesielt ved tykkelser under ca. 0,85^,um. Dessverre er det nøyaktig dette tykkelsesområde som er av praktisk betydning for de fleste kommersielle anvendelser. Halvlederbelegg som er tynnere enn ca. 0,lyUm, oppviser ikke interferensfarver,
men slike tynne belegg har en markert dårligere refleksjon av infrarødt lys og en markert nedsatt evne til å lede
elektrisitet.
Belegg som er tykkere enn ca.1,0 ^urn, oppviser heller ikke synlig irisering i dagslys, men slike tykke belegg er langt mer kostbare å fremstille da større mengder av beleg-ningsmaterialer er nødvendige og den nødvendige avsetnings-
tid for belegget tilsvarende lengre. Dessuten har filmer som er tykkere enn l^,um, en tilbøyelighet til å bli slørete,
og dette skriver seg fra lysspredning fra overflateujevnheter som er større på slike filmer. Dessuten oppviser slike filmer større sprekkdannelsestilbøyelighet under termisk på-kjenning på grunn av forskjellig varmeekspansjon.
Som et resultat av disse tekniske og økonomiske be-grensninger fremstilles ved nesten alle kommersielle produk-sjonsprosesser for slike belagte glassgjenstander filmer med en tykkelse av 0,l-0,3^um som oppviser tydelige iriserende farver. Nesten ingen arkitektonisk anvendelse av dette belagte glass finner for tiden sted til tross for den kjens-gjerning at det ville ha vært prisbesparende på grunn av energikonservering å gjøre dette. For eksempel kan varmetap på grunn av infrarød stråling gjennom glassområdene i en opp-varmet bygning nedsettes tilnærmet til halvparten av varme-tapet gjennom ubelagte vinduer. Nærværet av iriserende farver på disse belagte glassprodukter er en hovedgrunn til at disse belegg ikke anvendes.
Den første suksessrike løsning av disse problemer er beskrevet i US patentskrifter 4187336 og 4206252. I disse patentskrifter er metoder og prosesser beskrevet ved hjelp av hvilke tynne, som regel 1/4-bølgelengdetykke,.belegg med valgt brytningsindeks eller gradientbelegg med lignende optisk tykkelse ble belagt på glassubstratet og under det infrarødt reflekter-ende tinnoxyd. Det viste seg imidlertid å være ønskelig å nedsette den samlede tid som var nødvendig for å fremstille slike belegg. Den foreliggende oppfinnelse skriver seg fra arbeide som gikk ut på å oppnå en slik nedsettelse av beleg-ningstiden.
Oppsummering av oppfi nnelsen
Det tas ved den foreliggende oppfinnelse sikte på
å fjerne den synlige irisering fra
halvledende, tynne filmbelegg på glass under opprettholdelse av beleggenes ønskelige egenskaper som er synlig gjennom-siktbarhet, infrarød refleksjonsevne og elektrisk ledningsevne .
Det tas ved oppfinnelsen dessuten sikte på å oppnå de ovennevnte formål uten å øke produksjonsomkostningene vesentlig utover omkostningene ved anvendelse av vanlig iriserende, infrarødt-reflekterende filmer.
Det tas ved oppfinnelsen også sikte på å oppnå de ovennevnte formål ved hjelp av en fremgangsmåte som er kontinuerlig og fullt forlikelig med moderne fremstillingsprosesser innen glassindustrien.
Det tas ved oppfinnelsen ytterligere sikte på å oppnå alle de ovennevnte formål med produkter som er varige og stabile overfor lys, kjemikalier og mekanisk slitasje.
Det tas ved oppfinnelsen videre sikte på å oppnå samtlige av de ovennevnte formål ved anvendelse av materialer som fore-kommer i tilstrekkelige mengder og er lett tilgjengelige slik at de vil tillate en utstrakt anvendelse.
Det tas ved oppfinnelsen dessuten sikte på å utnytte tynne filmer for å undertrykke iriseringsvirkninger uten å måtte ty til filmer av lysabsorberende metalliske materialer, som gull, aluminium, kobber eller sølv etc.
' Det er et hovedformål ved den foreliggende oppfinnelse
å fremstille de iriseringsfrie gjenstander med en høyere be-legningshastighet enn hva som var mulig for farveundertrykkel-seslag som tidligere er beskrevet i US patentskrift 4187336.
Et beslektet formål er å fremstille disse gjenstander under anvendelse av mindre råmateriale fordi tynnere lag anvendes.
Det er et ytterligere formål å muliggjøre et videre valg av råmaterialer for anvendelse for dannelse av de ønskede belegg ved å unngå slike systemer som krever valg av reaktanter som er forlikelige ved samtidig avsetning av blandede reaksjons-'produkter for tilveiebringelse av regulerbar eller varierbar brytningsindeks.
Det er et ytterligere formål ved oppfinnelsen å tilveiebringe en glassgjenstand som omfatter en forbindelse, hvor et ytre belegg dannes av en infrarødt-reflekterende overflate med tykkelse av 0,7^um eller derunder, og hvor et innvendig belegg danner et middel for (a) å redusere slørethet på det belagte glass og samtidig og uavhengig (b) å redusere iriser-ingen for glassgjenstanden ved hjelp av sammenhengende addisjon av reflektert lys.
Det i-er et videre formål ved oppfinnelsen å tilveiebringe en glassgjenstand med de ikke-iriserende egenskaper som det er vist til ovenfor, idet gjenstanden er særpreget ved en trinnvis eller gradvis forandring i beleggets sammensetning mellom glass of luft.
Oppfinnelsen angår således et ikke-iriserende plateprodukt av den type som omfatter
a) et gjennomsiktig substrat,
b) et infrarødt-reflekterende belegg og
c) et iriseringsundertrykkende mellomlag mellom
substratet og det infrarødt-reflekterende belegg,
og plateproduktet er særpreget ved at mellomlaget c) består av 1) en første mellomlagskomponent av et materiale med forholdsvis høy brytningsindeks, nærmere substratet, og 2) en annen mellomlagskomponent av et materiale med forholdsvis lav brytningsindeks og anordnet over materialet med forholdsvis høy brytningsindeks,
idet de kombinerte mellomlagskomponenter har en samlet optisk tykkelse av ca. 1/6 av en til grunn for konstruksjonen liggende bølgelengde på 500 nm.
Oppfinnelsen angår videre en fremgangsmåte ved fremstilling av et ikke-iriserende, gjennomsiktig produkt av den type som omfatter
a) et gjennomsiktig substrat,
b) et infrarødt-reflekterende belegg på dette og
c) et iriseringsundertrykkende mellomlag mellom substratet og det infrarødt-reflekterende belegg, og fremgangsmåten er særpreget ved at mellomlaget c) dannes ved 1) nærmere substratet å påføre et belegg av en første mellomlagskompinent av et materiale med en forholdsvis høy brytningsindeks, 2) over materialet med forholdsvis høy brytningsindeks å påføre et belegg av en annen mellomlagskomponent av et materiale med en forholdsvis lav brytningsindeks og 3) å avslutte påføringen av hver mellomlagskomponent ved en slik tykkelse at de kombinerte mellomlagskomponenter danner det iriseringsundertrykkende mellomlag og slik at den samlede optiske tykkelse for mellomlagskompanentene er ca. 1/6 av en til grunn for konstruksjonen liggende bølgelengde på 500 nm.
Den foreliggende oppfinnelse er basert på dannelse av
to eller flere meget tynne lag av gjennomsiktige materialer mellom glasset og halvlederfilmen. Det mellomlag som derved dannes er langt tynnere enn de lag som tidligere er blitt angitt å ha iriseringsundertrykkende egenskaper. Disse tynne lag danner et iriseringsundertrykkende mellomlag. Ved egnet valg av tykkelse og brytningsindeks er det blitt oppdaget at de iriserende farver kan gjøres så svake at de fleste personer ikke vil kunne oppdage disse, og iallfall for svake til at de uheldig vil innvirke på en utstrakt kemmersiell anvendelse selv for arkitektoniske formål. Egnede materialer for disse mellomlag er beskrevet senere såvel som fremgangsmåter ved fremstilling av disse lag.
Ifølge oppfinnelsen har mellomlagskomponenten nærmere substratet (glassoverflaten) en høyere brytningsindeks, mens mellomlagskomponenten lenger bort fra glassoverflaten har en lavere brytningsindeks. Denne ordning av brytningsindeksene er den motsatte av den ordning som ble anvendt i de farveunder-trykkende lag som tidligere er beskrevet i US patentskrift 4187336. Ved å reversere ordningen er det ifølge oppfinnelsen overraskende blitt oppdaget at farveundertrykkelse kan oppnås ved anvendelse av tynnere lag enn de lag som var nødvendige for de tidligere konstruksjoner.
Ifølge en foretrukken utførelsesform av oppfinnelsen anvendes to mellomlagskomponenter hvorav hver har en optisk tykkelse tilnærmet lik 1/12 av en synlig bølgelengde av ca. 5000 Å i vakuum. Det første lag, dvs. laget nærmere glasset, har en høy brytningsindeks med tilnærmet samme verdi som det funksjonelle halvlederlag (f.eks. av tinnoxyd). Dette lag som befinner seg nærmest glasset, kan i virkeligheten ut-gjøres av tinnoxyd. Det neste lag mellom det første laq og det funksjonelle halvlederlag har en lav brytningsindeks tilnærmet lik brytningsindeksen for glass (n = 1,5). Den samlede optiske tykkelse for de to lag er således ca. 1/6 av en synlig bølgelengde. "Optisk tykkelse" er tykkelsen av materialet multiplisert med dets brytningsindeks .
De tidligere beskrevne konstruksjoner for farveundertrykkelse krevde et minimum av 1/4 av en synlig bølgelengde, og . enkelte krevde 1/2 eller mer. Den foreliggende kon-struksjon øker således produksjonshastigheten med minst 50%
og minsker•råmaterialforbruket med minst 33%.
Ifølge en annen utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse er brytningsindeksen for laget nærmere glasset vesentlig høyere enn brytningsindeksen for det funksjonelle halvlederlag.
Den samlede optiske tykkelse for de to lag som danner mellomlaget ér daendog mindre enn 1/6 av en synlig bølgelengde.
Ifølge en ytterligere utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse er brytningsindeksen for laget nærmere det funksjonelle belegg vesentlig lavere enn brytningsindeksen for glasset. Den samlede optiske tykkelse for de to mellomlag er derfor mindre enn 1/6 av en synlig bølgelengde.
Med "vesentlig høyere" og "vesentlig lavere" som anvendt i de ovenstående to avsnitt er ment et avvik fra brytningsindeksen for halvlederbelegget som gjør det praktisk å variere den samlede virkelige tykkelse for belegget i overensstemmelse med de forskjellige brytningsindekser. Således kan f.eks.
"i det vesentlige den samme" brytningsindeks tas som pluss eller minus 0,1 brytningsindeksenheter, mens avvik fra denne norm kan beskrives som vesentlig lavere eller vesentlig høyere.
"Ca.1/6 bølgelengde" definerte en ujevn og varierende sone (best eksemplifisert ved henvisning til Fig. 2) som har en tykkelse vesentlig mindre enn 1/4 bølgelengde. I praksis vil den virkelige tykkelse for mellomlagsbelegget bekvemt
kunne variere fra 30 til 60 nm avhengig av det anvendte system og den aksepterbare farveindeks.
Ifølge en mindre foretrukken utførelsesform har begge
de tynne lag en brytningsindeks mellom brytningsindeksen for glasset og for det funksjonelle belegg. Den optiske tykkelse er i dette tilfelle fremdeles mindre enn 1/4 av en synlig bølgelengde.
Tilnærmede formler for de optiske tykkelser for mellomlagskomponentene er som følger:
Den optiske tykkelse for laget nærmere glasset
er tilnærmet
uttrykt i enheter av en synlig bølgelengde (0,5^um), hvor Fresnel-refleksjonsamplitydene er gitt ved
uttrykt ved brytningsindeksene;
n^ = brytningsindeks for glasset
nx = brytningsindeks for laget nærmere glasset,
n 2 = brytningsindeks for laget nærmere det funksjonelle
halvlederbelegg,
nc = brytningsindeks for det funksjonelle halvlederbelegg.
Disse formler forutsetter at den inverse cosinusfunksjon er uttrykt i grader.
Den optiske tykkelse for laget nærmere det funksjonelle halvlederbelegg er tilnærmet gitt ved ligningen
Tolagstykkelsene som forutsies ved hjelp av disse enkle formler, er bare tilnærmede da de ikke tar hensyn til slike virkninger som optisk dispersjon, overflateruhet, flerreflek-sjoner og den ikke-lineære art av farvevisjon. Numeriske beregninger kan innbefatte disse virkninger og således gi mer realistiske forutsigelser angående de optimale beleggtykkelser. Det kvantitative grunnlag for disse numeriske beregninger er beskrevet i det neste kapitel, og enkelte numeriske resultater er gitt i det påfølgende kapitel.
Et enhetssærpreg for disse forskjellige utførelses-
former er at det for alles vedkommende anvendes et tynt halvlederbelegg anordnet kongruent med et annet belegg som danner et middel for vesentlig å minske irisering ved tilveiebringelse av minst to ytterligere grenseflatedannende midler,
med massen for det annet belegg, for å reflektere og bryte lys på en slik måte at det derved fås en sterk innvirkning på iakttagelsen av eventuelle iriserende farver.
Metoder og antagelser
Det antas å være ønskelig, på grunn av den subjektive
art av farveoppfatning, å fremsette en diskusjon angående metodene og de forutsetninger som er blitt anvendt for å be-dømme den her beskrevne oppfinnelse. Det bør forstås at anvendelsen av mye av den teori som er diskutert nedenfor, er retrospektiv på grunn av at informasjonen nødvendigvis er fremkommet i efterhånd, dvs. av en person med kjennskap til den her beskrevne oppfinnelse.
For å kunne gjøre en egnet kvantitativ bedømmelse av forskjellige mulige konstruksjoner som undertrykker iriserende farver, ble intensitetene av slike farver beregnet under anvendelse av optiske data og farveoppfatningsdata. I denne diskusjon antas filmlagene å være plane med jevn tykkelse og jevn brytningsindeks i hvert lag. Brytningsindeksvariasjonene antas å skje brått på plangrenseflåtene mellom tilstøtende filmlag. Virkelige brytningsindekser anvendes som svarer til neglisjerbare absorpsjonstap i lagene. Refleksjonskoeffisientene er bedømt for normalt innfallende plane lysbølger.
Under de ovennevnte forutsetninger beregnes amplitydene
for refleksjon og transmisjon fra hver grenseflate ut fra Fresnels formler. Derefter summeres disse amplityder under hensyntagen til faseforskjellene produsert ved forplantning gjennom de relevante lag. Disse resultater har vist seg å
være ekvivalente med resultatene ifølge Airy-formlene (se f.eks. Optics of Thin Films, av F. Knittl, Wiley and Sons,
New York, 1976) for flerrefleksjon og interferens i tynne filmer når disse formler anvendes for de samme tilfeller som er blitt tatt i betraktning ifølge oppfinnelsen.
Den beregnede intensitet for reflektert lys er blitt iakttatt å variere med bølgelengden og forsterkes således for visse farvers vedkommende mer enn for andre farvers vedkommende. For å beregne den reflekterte farve slik den ses av en iakttager, er det ønskelig først å spesifisere spektralfordelingen for det innfallende lys. For dette formål kan
the "International Commission on Illumination Standard Illuminant C" anvendes som tilnærmet gir en belysning svar-ende til normalt dagslys. Spektralfordelingen for det reflekterte lys er produktet av den beregnede refleksjonskoeffisient og spektrumet for Illuminant C. Farvetonen og-farvemetningen slik den ses reflektert av et menneske, blir derefter beregnet ut fra dette reflekterte spektrum under anvendelse av jevne farveskalaer, som slike som er kjent innen den angjeldende teknikk. En nyttig skala er den som er beskrevet av Hunter i Food Technology, Vol. 21, s. 100-105, 1967. Denne skala er blitt anvendt ved utledning av det forhold som nu skal beskrives.
Resultatene av beregningene, for hver kombinasjon av brytningsindekser og tykkelser for lagene, er et tallpar, dvs. "a" og "b". "a" representerer rød (dersom positiv) eller grønn (dersom negativ) farvetone, mens "b" beskriver en gul (dersom positiv) eller blå (dersom negativ) farvetone. Disse farvetoneresultater er nyttige for å kontrollere beregningene mot de iakttagbare farver for prøver omfattende prøvene ifølge oppfinnelsen. Et enkelt tall "c" representerer "farvemetningen": c = (a 2 + b 2 ) 1/2. Denne farvemetningsindeks "c" står i direkte forhold til øyets evne til å oppdage de be-sværlige iriserende farvetoner. Når metningsindeksen er under en viss verdi, er en person ikke istand til å se noen farve i det reflekterte lys. Den tallmessige verdi for denne terskel-metning for iakttagbarhet er avhengig av den spesielt anvendte jevne farveskala og av iakttagelsesbetingelsene og belysnings-nivået (se f.eks. R.S. Hunter, The Measurement of Appearance, Wiley and Sons, New York, 1975, for en nylig oversikt over numeriske farveskalaer).
For å kunne opprette et grunnlag for sammenligning
mellom konstruksjoner ble en første serie med beregninger utført for å simulere et enkelt lag på glass. Brytningsindeksen for halvlederlaget ble satt til 2,0 som er en verdi som tilnærmet tilsvarer brytningsindeksen for tinnoxyd-
eller indiumoxydfilmer som begge vil kunne være funksjonelle halvlederfilmer for anvendelse ifølge oppfinnelsen. Verdien 1,52 ble anvendt for glassubstratet, og dette er en verdi som er typisk for kommersielt vindusglass. De beregnede farvemetningsverdier er avsatt på Fig. 1 som en funksjon av halvlederfilmens tykkelse. Farvemetningen viste seg å være høy for refleksjoner fra filmer innen tykkelsesområdet 0,1-0,5^um. For filmer som er tykkere enn 0,5^um, avtar farvemetningen med økende tykkelse. Disse resultater er i overensstemmelse med kvalitative iakttagelser av virkelige filmer.
De fremherskende oscilleringer skyldes øyets varierende ømfintlighet overfor forskjellige spektralbølgelengder. Hver av toppene svarer til en spesielle farve, som merket på kurven (R = rød, Y = gul, G = grønn, B = blå).
Ved anvendelse av disse resultater ble den minste iakttagbare verdi for farvemetning bestemt ved hjelp av det følgende forsøk: tinnoxydfilmer med kontinuerlig varierende tykkelse, opp til ca. l,5yUm, ble avsatt på glassplater ved oxydasjon av tetramethyltinndamp. Tykkelsesprofilen ble bestemt ved en temperaturvariasjon fra 450°C til 500°C over glassets overflate. Tykkelsesprofilen ble derefter målt ved å iaktta interferensfrynsene under monokromatisk lys. Da filmene ble iakttatt under diffust dagslys, viste de interferensfarver i de korrekte posisjoner vist på Fig. 1. De porsjoner av filmene som hadde tykkelser over 0,85yum, viste ingen iakttagbare interferensfarver i diffust dagslys. Den grønne topp som ble beregnet å ligge ved en tykkelse av 0,88^um, kunne ikke ses. Iakttagbarhetsterskelen er derfor over 8 av disse farveenheter. Likeledes kunne den beregnede blåe topp ved 0,0 3yUm ikke ses, slik at terskelen er over 11 farveenheter, den beregnede verdi for denne topp. En svakt rød topp ved 0,81yum kunne imidlertid ses under gode iakttagelsesbetingelser, f.eks. ved anvendelse av en bakgrunn av sort fløyel og uten at farvede gjenstander ble reflektert i synsfeltet, slik at terskelen er under de 13 farvenheter som ble beregnet for denne farve. Det kan ut fra disse undersøkelser konkluderes med at iakttagbarhetsterskelen for reflektert farve er mellom 11 og 13 farveenheter ifølge denne skala, og det er derfor ifølge oppfinnelsen blitt satt en verdi på 12 enheter for å repre-sentere iakttagbarhetsterskelen for reflektert farve under dagslysiakttagelsesbetingelser. Med andre ord gir en metning på over 12 enheter seg tilkjenne som en synbart farvet irisering, mens en farvemetning på under 12 enheter ses som en nøytral farve.
Det antas at det ikke vil være vesentlige innvendinger mot markedsføring av produkter med farvemetningsverdier av 13 eller derunder. Det er imidlertid langt å foretrekke at verdien er 12 eller derunder, og, som mer detaljert beskrevet nedenfor, synes det ikke å være noen praktisk grunn til at-
de mest fordelaktige produkter ifølge oppfinnelsen, f.eks.
de som er særpreget ved fullstendig farvefrie overflater,
dvs. under ca. 8, ikke skulle kunne fremstilles økonomisk. Farvemetningsverdier under 5 kan i virkeligheten erholdes ved utførelse av den foreliggende oppfinnelse.
En verdi av 12 eller derunder antyder en refleksjon som ikke forvrenger farven for en reflektert avbildning på iakttag-bar måte. Denne terskelverdi på 12 enheter tas som en kvantitativ standard med hvilken suksess eller svikt for forskjellige flerlagskonstruksjoner kan sammenlignes hva gjelder å undertrykke de iriserende farver.
Egnede materialer
Et vidt område av gjennomsiktige materialer kan velges for fremstilling av produkter som tilfredsstiller de ovennevnte betingelser, ved at de danner antiiriserende underbe-legglag. Forskjellige metalloxyder og -nitrider og blandinger derav har de korrekte optiske egenskaper for gjennomsiktbar-het og brytningsindeks. I tabell A er en del materialer angitt som har høyere brytningsindekser som er egnede for dannelse av mellomlaget nærmere glasset. I tabell B er enkelte materialer angitt som har lave brytningsindekser som er egnede for dannelse av mellomlaget nærmere det funksjonelle halvlederbelegg. Filmbrytningsindeksene varierer noe med avsetnings-metoden og de anvendte betingelser.
Numeriske beregninger av farveundertrykkelse
Et eksempel på intensiteten av reflekterte farver som funksjon av samlet mellomlagstykkelse, og av tykkelse for funksjonelt tinnoxyd, er gjengitt på Fig. 2. Den samlede mellomlagstykkelse er angitt nedenfor et punkt på Fig. 2,
og tykkelsen for det funksjonelle tinnoxyd er angitt til venstre for dette punkt. Dersom farvemetningsindeksen er større enn 12, vil hvitt lys, efter refleksjon, få den farve som er angitt ved bokstavkoden (R = rød, Y = gul, G <=> grønn
og B = blå). Dersom farvemetningsindeksen er 12 eller derunder, er det belagte glass farveløst i den forstand at hvitt lys reflektert fra overflaten fremdeles vil fremstå som hvitt. Ingen bokstavkode er vist på Fig. 2 for disse kom-binasjoner av tykkelser for hvilke den iriserende farve frem-gangsrikt blir undertrykket. Det spesielle farvekart ifølge
Fig. 2 ble beregnet under den antagelse at mellomlaget nærmere glasset har en brytningsindeks av 2,0 og at mellomlaget lenger bort fra glasset har en brytningsindeks av 1,45, og at den optiske tykkelse for de to lag holder seg innen forholdet 0,89:1,0 efterhvert som den samlede mellomlagstykkelse varieres over figuren. (Et slørethetshemmende lag med brytningsindeks 1,45 antas også å bli først avsatt på glasset, med en optimal tykkelse av 0,14 i forhold til det samlede mellomlag. Dette slørethetshemmende lag utøver imidlertid bare en liten virkning på farveundertrykkelseskonstruksjonen da dets brytningsindeks befinner seg så nær brytningsindeksen for underlags-glasset. Tykkelsen av dette slørethetshemmende lag er in-kludert i den samlede mellomlagstykkelse på Fig. 2).
Ut fra dette farvekart på Fig. 2 kan det konkluderes
med f.eks. at et funksjonelt tinnoxydbelegg med en tykkelse av 0,2^um kan gjøres farveløst ved å anvende en samlet mellomlagstykkelse mellom 0,034 og 0,055^um. For et funksjonelt tinnoxydbelegg med en tykkelse av 0,3^um kan på lignende måte effektive mellomlag ha en tykkelse som varierer fra 0,050
til 0,064^,um. For et tinnoxydbelegg med en tykkelse av 0,4^,um gir det videre område av 0,034-0,068^um for mellomlags-tykkelsen farveundertrykkelse. Et hvilket som helst mellomlag med en tykkelse mellom 0,050 og 0,055^um undertrykker farven for alle tykkelser av det funksjonelle tinnoxydlag på over 0,14^um.
Fremgangsmåte ved dannelse ay filmer
Alle disse filmer kan dannes ved samtidig vakuumfordampning av de egnede materialer av en egnet blanding. For å belegge store områder, som vindusglass, er det mer bekvemt og mindre kostbart å foreta kjemisk dampavsetning (KDA) ved normalt atmosfæretrykk. KDA-metoden krever imidlertid egnede flyktige forbindelser for dannelse av hvert materiale. De mest bekvemme utgangsmaterialer for KDA-metoden er gasser ved værelsetemperatur. Silicium og germanium kan avsettes ved KDA fra gasser, som silan, SiH^, dimethylsilan (CH^) 2S;"-H2'
og german (GeH^) . Væsker som er tilstrekkelig flyktige ved værelsetemperatur, er nesten like bekvemme å anvende som gasser. Tetramethyltinn er et slikt utgangsmateriale for KDA av tinnforbindelser, mens (C2H5^2SiH2 og sicl4 er flyktige flytende utgangsmaterialer for silicium. På lignende måte utgjør trimethylaluminium og dimethylsink og deres høyere alkylhomologer flyktige utgangsmaterialer for disse metaller. Mindre bekvemme, men fremdeles anvendbare, utgangsmaterialer for KDA er faste stoffer eller væsker som er flyktige ved en viss temperatur over værelsetemperatur,
men fremdeles under den temperatur ved hvilken de reagerer under avsetning av filmer. Eksempler på denne sistnevnte type er acetylacetonatene av aluminium, gallium, indium eller sink (også kalt 2,4-pentandionater), aluminiumalkoxyder, som aluminiumisopropoxyd eller alumiumethylat, eller sink-propionat. For magnesium kjennes ingen bekvemme forbindelser som er flyktige under avsetningstemperaturen, slik at det antas at KDA-prosesser ikke vil kunne anvendes for fremstilling av magnesiumfluoridfilmer.
Typiske betingelser under hvilke metalloxydfilmer frem-gangsrikt er blitt dannet ved kjemisk dampavsetning, er opp-summert i tabell C. Organometalldampen er typisk tilstede i en mengde av ca. 1 voluml i luft. De på denne måte dannede filmer viste god vedheftning såvel til glassubstratet som til påfølgende avsatte lag av tinnoxyd eller indiumoxyd. Brytningsindeksene for filmene kan enkelt måles ved å ta de synlige refleksjonsspektra som funskjon av bølgelengden. Posisjonene og høydene for maksimumsverdiene og minimumsverdiene for den reflekterte intensitet kan derefter settes i forbindelse med den avsatte films brytningsindeks.
Metodene for belegning av varmt glass med dette uorgan-iske belegg er beskrevet i US patentskrifter 4187336 og 4265974. De belegg, som ble påført ved de der beskrevne fremgangsmåter, kan påføres ved anvendelse av de samme metoder, bortsett fra nødvendigheten av å regulere belegningstidene for å oppnå de her anvendte forholdsvis tynne belegg.
Slørethetsproblemet
Da disse samme avsetningsmetoder ble forsøkt i forbindelse med vanlig vindusglass ("soda-kalk"- eller "bløtt" glass), viste en rekke av de erholdte belegg betraktelig slørethet eller lysspredning. Når det lag som først avsettes på bløtt glass er amorft og består av Si02, Si3N4 eller Ge02 eller blandinger derav, er belegget fritt for slørethet uansett hva de påfølgende lag er. A^O^ gir også klare belegg forutsatt at det avsettes i amorf tilstand, med fordel under en temperatur av ca. 550°C. Dersom det opprinnelige lag inneholder store forholdsvise mengder av Ga,^/ ZnO, Ir^O^ eller SnC^er dannelse av slørethet sannsynlig.
Det første antiiriserende lag som skal avsettes på en vindusglassoverflate, har fordelaktig en amorf snarere enn en krystallinsk struktur. Derefter kan avsatte lag være polykrystallinske uten at slørethet forårsakes.
Illustrerende eksempler på oppfinnelsen
Med de meget tynne belegg ifølge oppfinnela^n er det vanskelig å oppnå presise plane avskjæringer av de forskjellige mellomlagskomponenter. Ved en rekke utførelsesformer av den foreliggende oppfinnelse er det erholdte belegg derfor svært likt et trinnvis belegg eller gradientbelegg hvor kon-sentrasjonen ved høyere brytningsindeks befinner seg nærmere glasset. Ifølge oppfinnelsen kan derfor slike gradient-mellomlagssystemer eller trinnsvise mellomlagsystemer, dvs. de motsatte (hva gjelder brytningsindeksgradient) av dem som er beskrevet i US patentskrifter 4187336 og 4206252, betraktes som mekaniske og optiske ekvivalenter til de to-mellomlags-komponentsystemer som her er beskrevet. Siliciumdioxyd-siliconterminologien i de nedenstående eksempler er anvendt for å beskrive enkelte tynne lag bare fordi analyser ved hjelp av ESCA (elektronspredning for kjemiske analyser)-metoder og Auger-analysemetoder viser nær-vær av carbon i belegget. Dette indikerer at enkelte av silicium-carbonbindingene som antas å være tilstede under be-legningsprosessen, forblir i belegget. Nærværet av carbon antas imidlertid ikke å være funksjonelt viktig. Et silicium-dioxydbelegg med den riktige brytningsindeks og tykkelse ut-gjør den optiske og mekaniske ekvivalent til de belegg som her er beskrevet som siliciumdioxyd-siliconbelegg.
Det bør også noteres at den fluorholdige gass som anvendes ved dannelsen av tinnoxydmellomlagsbelegget, ikke anvendes for å bidra med elektrisk ledningsevne for dette belegg fordi denne funksjon som regel ikke er nødvendig for den hovedsakelige arkitektoniske anvendelse som produktet er beregnet for. Det har ikke desto mindre vist seg at avsetningshastigheten av tinnoxydet er vesentlig høyere når gassen av Freon-typen anvendes.
Beskrivelse av tegningene
Av tegningene viser
Fig. 1 et diagram over variasjonen i beregnet farvein-tensitet for forskjellige farver med halvlederfilmens tykkelse, Fig. 2 grafisk den iriserende egenskap, eller mangel på denne, for forskjellige beleggtykkelser av tinnoxyd (som mellomlag nærmere glasset) i et system som det som er beskrevet i eksempel 2, og
Fig. 3 et vindu 36 laget av en halvlederfilm 26, et
glass 22 og to mellombelegg, som følger: et belegg 30 med en tykkelse av 0,018^um og en brytningsindeks av 2,0. Et belegg 3 2 med en tykkelse av ca. 0,028yum og en lav brytningsindeks av ca. 1,45. Belegget 3 0 er dannet av hvilke som helst av materialene angitt i tabell A, mens belegget 32 er dannet av hvilke som helst av materialene angitt i tabell B.
Eksempel 1
Pyrexglass ble belagt med de følgende lag ved å oppvarme glasset (brytningsindeks ca. 1,47) til ca. 600°C og ved å
lede reaktantgassblandinger over glasset:
a) Et tinnoxydlag med en tykkelse av ca. 18 nm ble avsatt ved anvendelse av en blanding inneholdende 1,5% tetramethyltinn, 3,0% bromtrifluormethan og resten tørr luft, i ca. 1 sekund. b) Derefter ble et lag av en siliciumdioxyd-silicon-blanding (brytningsindeks ca. 1,45) med en tykkelse av ca. 28 nm avsatt ved anvendelse av en gassblanding inneholdende 0,4% tetramethyldisilan og resten tørr luft, i ca. 5 sekunder.
c) Til slutt ble et fluordopet tinnoxydlag med en tykkelse av ca. 200 nm avsatt ved anvendelse av den samme gassblanding som ved avsetningen a), men ved en eksponerings-
tid av ca. 10 sekunder.
Den således fremstilte prøve har et i det vesentlige farveløst utseende i reflektert og transmittert lys.
Eksempel 2
Fremgangsmåten ifølge eksempel 1 utføres for en prøve av soda-kalkflyteglass, med det ytterligere trinn at glasset først belegges med et tynt lag (tykkelse ca. 10 nm) av et siliciumdioxyd-tetramethyldisilan i luft, i ca. 1 sekund. Resultater lignende resultatene ifølge eksempel 1 fås. Når dette første beskyttende lag sløyfes, har soda-kalkglassprøver belagt som beskrevet i eksempel 1, et sløret utseende.
Fig. 2 antyder dessuten hvorledes variasjoner i tinn-oxydets tykkelse vil påvirke mellomlagets optiske oppførsel. Den profiltype som er vist på Fig. 2 er typisk for mellomlags-systemer ifølge den foreliggende oppfinnelse.
Eksempler 3 og 4
Titandioxyd (brytningsindeks ca. 2,5) anvendes istedenfor tinnoxydmellombelegget ifølge eksemplene 1 og 2. Avset-ningen a) erstattes med det følgende: a) Et lag av titandioxyd med en tykkelse av ca. 8 nm avsettes fra en gassblanding inneholdende 0,2% titaniso-propoxyddamp i tørr nitrogenbærergass, i 5 sekunder.
Resultater for eksemplene 3 og 4 ekvivalent med resultatene for hhv. eksemplene 1 og 2 ble erholdt.
E ksempel 5
Siliciumnitrid (brytningsindeks ca. 2,0) anvendes istedenfor tinnoxydmellombelegget ifølge eksempel 1. Avsetningen a) erstattes med det følgende:
a) Et lag av siliciumnitrid med en tykkelse av ca.
18 nm avsettes fra en gassblanding inneholdende 0,2% silan,
1,5% hydrazin og resten nitrogen, i ca. 20 sekunder.
Denne metode gjentas under anvendelse av soda-kalkglass.
Et slørethetsfritt utseende fås selv uten et beskyttende siliciumdioxyd-siliconlag.
Claims (13)
1. Ikke-iriserende, gjennomsiktig plateprodukt av den type som omfatter
a) et gjennomsiktig substrat, b) et infrarødt-reflekterende belegg og c) et iriseringsundertrykkende mellomlag
mellom substratet og det infrarødt-reflekterende
belegg,
karakterisert ved at mellomlaget c) består av 1) en første mellomlagskomponent av et materiale med forholdsvis høy brytningsindeks nærmere substratet, og 2) en annen mellomlagskomponent av et materiale med forholdsvis lav brytningsindeks og anordnet over materialet med forholdsvis høy brytningsindeks,
idet de kombinerte mellomlagskomponenter har en samlet optisk tykkelse av ca.1/6 av en til arunn for konstruksjonen liggende bølgelengde på 500 nm.
2. Produkt ifølge krav 1,
karakterisert ved at det infrarødt-reflekterende belegg og den første mellomlagskomponent har tilnærmet den samme brytningsindeks.
3. Produkt ifølge krav 1 eller 2,
karakterisert ved at det infrarødt-reflekterende belegg^og den første mellomlagskomponent begge utgjøres av belegg på tinnoxydbasis.
4. Produkt ifølge krav 1,
karakterisert ved at den første mellomlagskomponent har en brytningsindeks som er vesentlig høyere enn brytningsindeksen for det infrarødt-reflekterende belegg.
5. Produkt ifølge krav 1,
karakterisert ved at den første mellomlagskomponent har en brytningsindeks som er vesentlig lavere enn brytningsindeksen for det infrarødt-reflekterende belegg.
6. Produkt ifølge krav 1,
karakterisert ved at mellomlagskomponentene har brytningsindekser som ligger mellom brytningsindeksen for substratet og brytningsindeksen for det infrarødt-reflekterende belegg.
7. Produkt ifølge krav 1,
karakterisert ved at den optiske tykkelse d, for mellomlagskomponenten nærmere substratet er tilnærmet
hvor den optiske tykkelse d^ for mellomlaget nærmere det infrarødt-reflekterende laq er tilnærmet
for en stanaardbøj_gelengde pa 500 nm, og hvor
hvor
n brytningsindeksen for substratet
n1 = brytningsindeksen for mellomlaget nærmere sub
stratet
n2 = brytningsindeksen for mellomlaget nærmere det
funksjonelle halvlederbelegg, og
nc = brytningsindeksen for det infrarødt-reflekterende
belegg.
8. Produkt ifølge krav 1-7,
karakterisert ved at brytningsindeksene og de optiske tykkelser for substratet, mellomlagskomponentene og det infrarødt-reflekterende belegg er valgt slik at det fås en farvemetningsverdi under 12.
9. Produkt ifølge krav 1-8,
karakterisert ved at brytningsindeksene og de optiske tykkelser for substratet, mellomlagskomponentene og det infrarødt-reflekterende belegg er valgt slik at det fås en f arvemetningsverdi under 8.
10. Produkt ifølge krav 1-7,
karakterisert ved at det er fritt for enhver metallisk komponent eller farvet komponent som hovedsakelig virker slik at den absorberer synlig lys.
11. Produkt ifølge krav 1-10,
karakterisert ved at belegget b) er et elektrisk ledende belegg.
12. Fremgangsmåte ved fremstilling av et ikke-iriserende, gjennomsiktig produkt av den type som omfatter a) et gjennomsiktig substrat, b) et infrarødt-reflekterende belegg på dette og c) et iriseringsundertrykkende mellomlag mellom sub
stratet og det infrarødt-reflekterende belegg, karakterisert ved at mellomlaget c) dannes ved 1) nærmere substratet å påføre et belegg av en første mellomlagskomponent av et materiale med en forholdsvis høy brytningsindeks, 2) over materialet med forholdsvis høy brytningsindeks å påføre et belegg av en annen mellomlagskomponent av et materiale med en forholdsvis lav brytningsindeks og 3) å avslutte påføringen av hver mellomlagskomponent ved en slik tykkelse at de kombinerte mellomlagskomponenter danner det iriseringsundertrykkende mellomlag og slik at den samlede optiske tykkelse for mellomlagskomponentene er ca. 1/6 av en til grunn for konstruksjonen liggende bølge-lengde på 500 nm.
13. Fremgangsmåte ifølge krav 12 for avsetning av belegget b) i form av tinnoxyd med en maksimal tykkelse av 1/6 av en bølgelengde,
karakterisert ved at en mengde av fluorid-holdig gass, fortrinnsvis en bromfluormethanforbindelse, tilsettes til en belegningsblanding inneholdende et organo-tinn og oxygen som et middel for å øke avsetningshastigheten av tinnoxydet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/302,216 US4377613A (en) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | Non-iridescent glass structures |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO823104L NO823104L (no) | 1983-03-15 |
NO153766B true NO153766B (no) | 1986-02-10 |
NO153766C NO153766C (no) | 1986-05-21 |
Family
ID=23166797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO823104A NO153766C (no) | 1981-09-14 | 1982-09-13 | Gjennomsiktige plateprodukter som er fri for irisering, og fremgangsmaate ved fremstilling derav. |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4377613A (no) |
JP (1) | JPS58501466A (no) |
AR (1) | AR228680A1 (no) |
AU (1) | AU560433B2 (no) |
BE (1) | BE894383A (no) |
BR (1) | BR8207855A (no) |
CA (1) | CA1192773A (no) |
CH (1) | CH656116A5 (no) |
DE (1) | DE3249017T1 (no) |
DK (1) | DK159876C (no) |
ES (1) | ES515680A0 (no) |
FI (1) | FI72961C (no) |
FR (1) | FR2512967B1 (no) |
GB (1) | GB2115315B (no) |
IE (1) | IE53556B1 (no) |
IT (1) | IT1201923B (no) |
MX (1) | MX159622A (no) |
NL (1) | NL193404C (no) |
NO (1) | NO153766C (no) |
WO (1) | WO1983001018A1 (no) |
Families Citing this family (124)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4382177A (en) * | 1980-09-15 | 1983-05-03 | Heaney James J | Substantially transparent insulating anti-condensation structure |
DE3239753C1 (de) * | 1982-10-27 | 1984-03-29 | Dornier System Gmbh, 7990 Friedrichshafen | Farbneutrale,solarselektive Waermereflexionsschicht fuer Glasscheiben und Verfahren zur Herstellung der Schichten |
US4971843A (en) * | 1983-07-29 | 1990-11-20 | Ppg Industries, Inc. | Non-iridescent infrared-reflecting coated glass |
EP0137161B1 (en) * | 1983-07-29 | 1989-11-29 | Ppg Industries, Inc. | Non-iridescent infrared-reflecting article for solar energy control |
US4595634A (en) * | 1983-08-01 | 1986-06-17 | Gordon Roy G | Coating process for making non-iridescent glass |
US4743506A (en) * | 1984-12-28 | 1988-05-10 | M&T Chemicals Inc. | Tin oxide coated article |
US4692744A (en) * | 1985-01-04 | 1987-09-08 | Hickman James A A | Glazing unit alarm systems |
GB8624826D0 (en) * | 1986-10-16 | 1986-11-19 | Glaverbel | Light transmitting glazing pane |
US4880664A (en) * | 1987-08-31 | 1989-11-14 | Solarex Corporation | Method of depositing textured tin oxide |
US5057375A (en) * | 1988-04-15 | 1991-10-15 | Gordon Roy G | Titanium silicide-coated glass windows |
US4857361A (en) * | 1988-04-18 | 1989-08-15 | Ppg Industries, Inc. | Haze-free infrared-reflecting coated glass |
US4965093A (en) * | 1988-07-05 | 1990-10-23 | Ppg Industries, Inc. | Chemical vapor deposition of bismuth oxide |
US4855000A (en) * | 1988-08-04 | 1989-08-08 | Gordon Roy G | Sealing oxidizing atmosphere at high temperatures |
GB8821142D0 (en) * | 1988-09-09 | 1988-10-12 | Hot Press Heat Sealing Ltd | Heated vacuum mounting press |
US5269108A (en) * | 1988-10-27 | 1993-12-14 | Saint-Gobain Vitrage International | Heated glazed wall |
CA2005096C (en) * | 1988-12-13 | 1999-03-23 | Tokinori Agou | High light-transmissive dust-proof body and method of preparing same |
FR2644840B1 (fr) * | 1989-03-23 | 1995-04-21 | Saint Gobain Vitrage | Fenetre chauffante |
DE69008242T2 (de) * | 1989-06-06 | 1994-11-03 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Wärmeabsorbierendes Glas. |
FR2672884B1 (fr) * | 1991-02-20 | 1993-09-10 | Saint Gobain Vitrage Int | Couche protectrice sur un substrat conducteur. |
US5124180A (en) * | 1991-03-11 | 1992-06-23 | Btu Engineering Corporation | Method for the formation of fluorine doped metal oxide films |
EP0507236A3 (en) * | 1991-04-04 | 1992-10-21 | Asahi Glass Company Ltd. | Non-iridescent transparent product |
US5254392A (en) * | 1991-06-24 | 1993-10-19 | Ford Motor Company | Anti-iridescence coatings |
US5248545A (en) * | 1991-06-24 | 1993-09-28 | Ford Motor Company | Anti-iridescent coatings with gradient refractive index |
US5168003A (en) * | 1991-06-24 | 1992-12-01 | Ford Motor Company | Step gradient anti-iridescent coatings |
US5271960A (en) * | 1991-06-24 | 1993-12-21 | Ford Motor Company | Step gradient anti-iridescent coatings |
US5724177A (en) * | 1991-09-04 | 1998-03-03 | Sun Active Glass Electrochromics, Inc. | Electrochromic devices and methods |
US5239405A (en) * | 1991-09-06 | 1993-08-24 | Donnelly Corporation | Electrochemichromic solutions, processes for preparing and using the same, and devices manufactured with the same |
FR2684095B1 (fr) * | 1991-11-26 | 1994-10-21 | Saint Gobain Vitrage Int | Produit a substrat en verre muni d'une couche a basse emissivite. |
US5480722A (en) * | 1992-07-03 | 1996-01-02 | Asahi Glass Company Ltd. | Ultraviolet ray absorbent glass and method for preparing the same |
US5356718A (en) * | 1993-02-16 | 1994-10-18 | Ppg Industries, Inc. | Coating apparatus, method of coating glass, compounds and compositions for coating glasss and coated glass substrates |
US5599387A (en) * | 1993-02-16 | 1997-02-04 | Ppg Industries, Inc. | Compounds and compositions for coating glass with silicon oxide |
US5863337A (en) * | 1993-02-16 | 1999-01-26 | Ppg Industries, Inc. | Apparatus for coating a moving glass substrate |
US5910854A (en) | 1993-02-26 | 1999-06-08 | Donnelly Corporation | Electrochromic polymeric solid films, manufacturing electrochromic devices using such solid films, and processes for making such solid films and devices |
US5395698A (en) * | 1993-06-04 | 1995-03-07 | Ppg Industries, Inc. | Neutral, low emissivity coated glass articles and method for making |
WO1995017303A1 (en) | 1993-12-21 | 1995-06-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Multilayered optical film |
US5882774A (en) * | 1993-12-21 | 1999-03-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Optical film |
JP3348245B2 (ja) * | 1994-05-03 | 2002-11-20 | カージナル アイジー カンパニー | 保護用窒化ケイ素フィルムを有する透明物品 |
US6673438B1 (en) * | 1994-05-03 | 2004-01-06 | Cardinal Cg Company | Transparent article having protective silicon nitride film |
US5668663A (en) * | 1994-05-05 | 1997-09-16 | Donnelly Corporation | Electrochromic mirrors and devices |
US6891563B2 (en) | 1996-05-22 | 2005-05-10 | Donnelly Corporation | Vehicular vision system |
KR100394313B1 (ko) | 1995-06-26 | 2003-10-30 | 미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩춰링 캄파니 | 투명한다층디바이스 |
FR2738813B1 (fr) * | 1995-09-15 | 1997-10-17 | Saint Gobain Vitrage | Substrat a revetement photo-catalytique |
US5744215A (en) * | 1996-01-04 | 1998-04-28 | Ppg Industries, Inc. | Reduction of haze in transparent coatings |
US5750265A (en) * | 1996-01-11 | 1998-05-12 | Libbey-Owens-Ford Co. | Coated glass article having a pyrolytic solar control coating |
GB2311791A (en) * | 1996-04-02 | 1997-10-08 | Glaverbel | Gold-tinted glazing panels |
US5698262A (en) * | 1996-05-06 | 1997-12-16 | Libbey-Owens-Ford Co. | Method for forming tin oxide coating on glass |
GB9619134D0 (en) * | 1996-09-13 | 1996-10-23 | Pilkington Plc | Improvements in or related to coated glass |
US8294975B2 (en) | 1997-08-25 | 2012-10-23 | Donnelly Corporation | Automotive rearview mirror assembly |
US6124886A (en) | 1997-08-25 | 2000-09-26 | Donnelly Corporation | Modular rearview mirror assembly |
US6326613B1 (en) | 1998-01-07 | 2001-12-04 | Donnelly Corporation | Vehicle interior mirror assembly adapted for containing a rain sensor |
US6172613B1 (en) | 1998-02-18 | 2001-01-09 | Donnelly Corporation | Rearview mirror assembly incorporating vehicle information display |
US8288711B2 (en) | 1998-01-07 | 2012-10-16 | Donnelly Corporation | Interior rearview mirror system with forwardly-viewing camera and a control |
US6445287B1 (en) | 2000-02-28 | 2002-09-03 | Donnelly Corporation | Tire inflation assistance monitoring system |
US6808658B2 (en) * | 1998-01-13 | 2004-10-26 | 3M Innovative Properties Company | Method for making texture multilayer optical films |
US6693517B2 (en) | 2000-04-21 | 2004-02-17 | Donnelly Corporation | Vehicle mirror assembly communicating wirelessly with vehicle accessories and occupants |
US6477464B2 (en) | 2000-03-09 | 2002-11-05 | Donnelly Corporation | Complete mirror-based global-positioning system (GPS) navigation solution |
US6329925B1 (en) | 1999-11-24 | 2001-12-11 | Donnelly Corporation | Rearview mirror assembly with added feature modular display |
WO2000013237A1 (fr) | 1998-08-26 | 2000-03-09 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Dispositif photovoltaique |
US6660365B1 (en) * | 1998-12-21 | 2003-12-09 | Cardinal Cg Company | Soil-resistant coating for glass surfaces |
US6964731B1 (en) * | 1998-12-21 | 2005-11-15 | Cardinal Cg Company | Soil-resistant coating for glass surfaces |
US6974629B1 (en) | 1999-08-06 | 2005-12-13 | Cardinal Cg Company | Low-emissivity, soil-resistant coating for glass surfaces |
US6380480B1 (en) * | 1999-05-18 | 2002-04-30 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd | Photoelectric conversion device and substrate for photoelectric conversion device |
WO2001055043A1 (fr) * | 2000-01-25 | 2001-08-02 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Verre a faible emissivite |
DE10046810C5 (de) * | 2000-02-02 | 2005-10-27 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zur Herstellung eines wärmereflektierenden Schichtsystems für transparente Substrate und danach hergestelltes Schichtsystem |
US7855755B2 (en) | 2005-11-01 | 2010-12-21 | Donnelly Corporation | Interior rearview mirror assembly with display |
US7167796B2 (en) | 2000-03-09 | 2007-01-23 | Donnelly Corporation | Vehicle navigation system for use with a telematics system |
US7370983B2 (en) | 2000-03-02 | 2008-05-13 | Donnelly Corporation | Interior mirror assembly with display |
WO2001064481A2 (en) | 2000-03-02 | 2001-09-07 | Donnelly Corporation | Video mirror systems incorporating an accessory module |
DE10042194B4 (de) * | 2000-08-28 | 2008-07-24 | Arcon Flachglas-Veredlung Gmbh & Co.Kg | Wärmereflektierendes Schichtsystem für transparente Substrate und Verfahren zur Herstellung |
US6921579B2 (en) * | 2000-09-11 | 2005-07-26 | Cardinal Cg Company | Temporary protective covers |
EP1324958B1 (en) | 2000-09-11 | 2008-07-23 | Cardinal CG Company | Hydrophilic surfaces carrying temporary protective covers |
US7581859B2 (en) | 2005-09-14 | 2009-09-01 | Donnelly Corp. | Display device for exterior rearview mirror |
US7255451B2 (en) | 2002-09-20 | 2007-08-14 | Donnelly Corporation | Electro-optic mirror cell |
ATE363413T1 (de) | 2001-01-23 | 2007-06-15 | Donnelly Corp | Verbessertes fahrzeugbeleuchtungssystem |
US6521295B1 (en) | 2001-04-17 | 2003-02-18 | Pilkington North America, Inc. | Chemical vapor deposition of antimony-doped metal oxide and the coated article made thereby |
JPWO2003010104A1 (ja) * | 2001-07-23 | 2004-11-11 | 日本板硝子株式会社 | 低放射率ガラスおよびその製造方法 |
US6902813B2 (en) * | 2001-09-11 | 2005-06-07 | Cardinal Cg Company | Hydrophilic surfaces carrying temporary protective covers |
US6918674B2 (en) | 2002-05-03 | 2005-07-19 | Donnelly Corporation | Vehicle rearview mirror system |
WO2003105099A1 (en) | 2002-06-06 | 2003-12-18 | Donnelly Corporation | Interior rearview mirror system with compass |
US7329013B2 (en) | 2002-06-06 | 2008-02-12 | Donnelly Corporation | Interior rearview mirror system with compass |
WO2004026633A2 (en) | 2002-09-20 | 2004-04-01 | Donnelly Corporation | Mirror reflective element assembly |
WO2004103772A2 (en) | 2003-05-19 | 2004-12-02 | Donnelly Corporation | Mirror assembly for vehicle |
US7310177B2 (en) | 2002-09-20 | 2007-12-18 | Donnelly Corporation | Electro-optic reflective element assembly |
WO2004098953A2 (en) | 2003-05-06 | 2004-11-18 | Gentex Corporation | Vehicular rearview mirror elements and assemblies incorporating these elements |
US7446924B2 (en) | 2003-10-02 | 2008-11-04 | Donnelly Corporation | Mirror reflective element assembly including electronic component |
US7308341B2 (en) | 2003-10-14 | 2007-12-11 | Donnelly Corporation | Vehicle communication system |
WO2005063646A1 (en) * | 2003-12-22 | 2005-07-14 | Cardinal Cg Company | Graded photocatalytic coatings |
CN101288022B (zh) | 2004-02-27 | 2010-05-05 | 金泰克斯公司 | 电光镜元件 |
US20050196623A1 (en) * | 2004-03-03 | 2005-09-08 | Mckown Clem S.Jr. | Solar control coated glass composition |
EP1773729B1 (en) * | 2004-07-12 | 2007-11-07 | Cardinal CG Company | Low-maintenance coatings |
US7431992B2 (en) * | 2004-08-09 | 2008-10-07 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Coated substrates that include an undercoating |
US8092660B2 (en) * | 2004-12-03 | 2012-01-10 | Cardinal Cg Company | Methods and equipment for depositing hydrophilic coatings, and deposition technologies for thin films |
US7923114B2 (en) * | 2004-12-03 | 2011-04-12 | Cardinal Cg Company | Hydrophilic coatings, methods for depositing hydrophilic coatings, and improved deposition technology for thin films |
US20060141265A1 (en) * | 2004-12-28 | 2006-06-29 | Russo David A | Solar control coated glass composition with reduced haze |
US20060186106A1 (en) * | 2005-02-23 | 2006-08-24 | Neville Hugh C | Heat transfer apparatus |
US7372610B2 (en) | 2005-02-23 | 2008-05-13 | Sage Electrochromics, Inc. | Electrochromic devices and methods |
ATE517368T1 (de) | 2005-05-16 | 2011-08-15 | Donnelly Corp | Fahrzeugspiegelanordnung mit zeichen am reflektierenden teil |
CN100555671C (zh) | 2005-08-30 | 2009-10-28 | 皮尔金顿集团有限公司 | 用于太阳能电池的优化透光率的镀膜玻璃制品及其制造方法 |
WO2007124291A2 (en) * | 2006-04-19 | 2007-11-01 | Cardinal Cg Company | Opposed functional coatings having comparable single surface reflectances |
US20080011599A1 (en) | 2006-07-12 | 2008-01-17 | Brabender Dennis M | Sputtering apparatus including novel target mounting and/or control |
WO2009036263A2 (en) | 2007-09-14 | 2009-03-19 | Cardinal Cg Company | Low-maintenance coating technology |
TWI471449B (zh) * | 2007-09-17 | 2015-02-01 | Air Liquide | 用於gst膜沈積之碲前驅物 |
US20090162973A1 (en) * | 2007-12-21 | 2009-06-25 | Julien Gatineau | Germanium precursors for gst film deposition |
US8154418B2 (en) | 2008-03-31 | 2012-04-10 | Magna Mirrors Of America, Inc. | Interior rearview mirror system |
US8802194B2 (en) | 2008-05-29 | 2014-08-12 | L'Air Liquide, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Tellurium precursors for film deposition |
CN102046838A (zh) * | 2008-05-29 | 2011-05-04 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 用于膜沉积的碲前体 |
US9782949B2 (en) | 2008-05-30 | 2017-10-10 | Corning Incorporated | Glass laminated articles and layered articles |
US8636845B2 (en) | 2008-06-25 | 2014-01-28 | L'Air Liquide, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Metal heterocyclic compounds for deposition of thin films |
US8236381B2 (en) * | 2008-08-08 | 2012-08-07 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Metal piperidinate and metal pyridinate precursors for thin film deposition |
US9487144B2 (en) | 2008-10-16 | 2016-11-08 | Magna Mirrors Of America, Inc. | Interior mirror assembly with display |
EP2391743B1 (en) | 2009-02-02 | 2014-04-09 | Pilkington Group Limited | Method of depositing an electrically conductive titanium oxide coating on a substrate |
WO2011027321A1 (en) | 2009-09-02 | 2011-03-10 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Dihalide germanium(ii) precursors for germanium-containing film depositions |
KR20120123126A (ko) | 2010-02-03 | 2012-11-07 | 레르 리키드 쏘시에떼 아노님 뿌르 레?드 에렉스뿔라따시옹 데 프로세데 조르즈 클로드 | 박막 증착용 칼코게나이드-함유 전구체, 그의 제조 방법 및 사용 방법 |
WO2012051294A2 (en) | 2010-10-12 | 2012-04-19 | Gentex Corporation | Clear bezel |
WO2012134821A2 (en) | 2011-03-30 | 2012-10-04 | Pilkington Group Limited | Coated tinted glass article and method of making same |
BE1019988A3 (fr) | 2011-05-24 | 2013-03-05 | Agc Glass Europe | Substrat verrier transparent portant un revetement de couches successives. |
US20150122319A1 (en) * | 2011-07-28 | 2015-05-07 | David A. Strickler | Apcvd of doped titanium oxide and the coated article made thereby |
US8885240B2 (en) | 2011-08-04 | 2014-11-11 | Gentex Corporation | Rearview assembly for a vehicle |
US9206507B2 (en) | 2011-09-27 | 2015-12-08 | L'Air Liquide, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Nickel bis diazabutadiene precursors, their synthesis, and their use for nickel containing films depositions |
WO2014198543A1 (fr) | 2013-06-10 | 2014-12-18 | Agc Glass Europe | Substrat verrier à faible émissivité |
US10273573B2 (en) | 2015-12-11 | 2019-04-30 | Cardinal Cg Company | Method of coating both sides of a substrate using a sacrificial coating |
EP3541762B1 (en) | 2016-11-17 | 2022-03-02 | Cardinal CG Company | Static-dissipative coating technology |
US20210325777A1 (en) * | 2020-04-20 | 2021-10-21 | Applied Materials, Inc. | Methods for increasing the refractive index of high-index nanoimprint lithography films |
JP2024530728A (ja) | 2021-08-26 | 2024-08-23 | ピルキントン グループ リミテッド | コーティングされたガラス物品の製造方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3710074A (en) * | 1970-10-08 | 1973-01-09 | Ppg Industries Inc | Electrically heated multiple glazed window having an iridescence masking film |
US3677814A (en) * | 1970-10-26 | 1972-07-18 | Ppg Industries Inc | Process for forming electroconductive tin oxide films by pyrolyzation of alkyl and aryl tin fluorides |
US4069630A (en) * | 1976-03-31 | 1978-01-24 | Ppg Industries, Inc. | Heat reflecting window |
DE2646513C2 (de) * | 1976-10-15 | 1984-10-04 | Bfg Glassgroup, Paris | Verfahren zur Herstellung einer wärmereflektierenden Natron-Kalk-Silikatglasscheibe |
US4146657A (en) * | 1976-11-01 | 1979-03-27 | Gordon Roy G | Method of depositing electrically conductive, infra-red reflective, transparent coatings of stannic oxide |
US4187336A (en) * | 1977-04-04 | 1980-02-05 | Gordon Roy G | Non-iridescent glass structures |
US4206252A (en) * | 1977-04-04 | 1980-06-03 | Gordon Roy G | Deposition method for coating glass and the like |
US4308316A (en) * | 1977-04-04 | 1981-12-29 | Gordon Roy G | Non-iridescent glass structures |
FI64128C (fi) * | 1978-10-20 | 1983-10-10 | Roy Gerald Gordon | Foerfarande foer paofoering av en transparent fluordopad stannioxidfilm pao ett upphettat substrat med reglerad fluorfoeroreningshalt |
FR2439167A1 (fr) * | 1978-10-20 | 1980-05-16 | Gordon Roy Gerald | Verres couches non irises |
US4216259A (en) * | 1979-01-02 | 1980-08-05 | Bfg Glassgroup | Heat reflecting pane and a method of producing it |
-
1981
- 1981-09-14 US US06/302,216 patent/US4377613A/en not_active Expired - Lifetime
-
1982
- 1982-09-03 AU AU88010/82A patent/AU560433B2/en not_active Ceased
- 1982-09-09 WO PCT/US1982/001219 patent/WO1983001018A1/en active Application Filing
- 1982-09-09 CH CH2717/83A patent/CH656116A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-09-09 NL NL8220335A patent/NL193404C/nl not_active IP Right Cessation
- 1982-09-09 BR BR8207855A patent/BR8207855A/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-09-09 GB GB08311441A patent/GB2115315B/en not_active Expired
- 1982-09-09 JP JP57502868A patent/JPS58501466A/ja active Granted
- 1982-09-09 DE DE823249017T patent/DE3249017T1/de active Granted
- 1982-09-10 FR FR8215371A patent/FR2512967B1/fr not_active Expired
- 1982-09-13 NO NO823104A patent/NO153766C/no unknown
- 1982-09-13 IT IT68090/82A patent/IT1201923B/it active
- 1982-09-13 FI FI823162A patent/FI72961C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-09-13 MX MX194370A patent/MX159622A/es unknown
- 1982-09-13 IE IE2235/82A patent/IE53556B1/en not_active IP Right Cessation
- 1982-09-13 BE BE0/209002A patent/BE894383A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-09-13 ES ES515680A patent/ES515680A0/es active Granted
- 1982-09-13 DK DK407782A patent/DK159876C/da active
- 1982-09-13 CA CA000411270A patent/CA1192773A/en not_active Expired
- 1982-09-13 AR AR290635A patent/AR228680A1/es active
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO153766B (no) | Gjennomsiktige plateprodukter som er fri for irisering, og fremgangsmaate ved fremstilling derav. | |
US4419386A (en) | Non-iridescent glass structures | |
US4187336A (en) | Non-iridescent glass structures | |
US4308316A (en) | Non-iridescent glass structures | |
RU2120919C1 (ru) | Способ получения зеркал и зеркало | |
US4971843A (en) | Non-iridescent infrared-reflecting coated glass | |
US4206252A (en) | Deposition method for coating glass and the like | |
US4440822A (en) | Non-iridescent glass structures | |
JP4685304B2 (ja) | ソーラーコントロールコーティングを有するガラス製品 | |
JP5425859B2 (ja) | 反射型日照調整コーティングされたガラス物 | |
GB2031756A (en) | Non-iridescent glass structures and processes for their production | |
EA025167B1 (ru) | Тонкопленочное покрытие и способ его изготовления | |
RU2447032C2 (ru) | Стеклоизделие с покрытием из оксида цинка и способ его изготовления | |
GB2136316A (en) | Coated Glazing Materials | |
NO165633B (no) | Glassmateriale med et pyrolytisk dannet, lystransmitterende, solstraalebeskyttende metalloksydbelegg. | |
CA1264996A (en) | Non-iridescent infrared-reflecting coated glass | |
BE1008681A3 (fr) | Vitrage portant un revetement pyrolytique. | |
JPS6339535B2 (no) | ||
US4294193A (en) | Apparatus for vapor coating a moving glass substrate | |
BE1009514A3 (fr) | Vitrage et procede de fabrication d'un tel vitrage. | |
NO144139B (no) | Anordning dannet av minst en gjennomsiktig glassplate med et uorganisk belegg av et materiale som reflekterer infraroed straaling | |
FI72613B (fi) | Icke-iriserande glasstrukturer, foerfarande foer framstaellning av dessa och anvaendning av dessa. | |
CA1132012A (en) | Non-iridescent glass structures | |
IE47982B1 (en) | Non-iridescent glass structures and processes for their production | |
CH640205A5 (en) | Noniridescent coated glasses |